液化气间安全操作规程

液化气间安全操作规程

（ISO45001-2018）

一、液化气使用时注意事项

1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查。

2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启，防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口，造成危险事故。

3、使用瓶装液化石油气，应选用合格的液化石油气钢瓶，使用时，应先打开钢瓶角阀，后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀，后关闭燃气管道送出阀门，严禁只关燃气管道送出阀门，不关钢瓶角阀。

4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米，软管两端必须用卡箍紧固，发现软管老化、破损、开裂应及时更换，不能穿门过墙使用软管。

5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温；严禁摇晃、扳倒钢瓶用气；严禁擅自排放钢瓶内的残液；严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。

6、每次用气后，应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道送出阀门的关闭情况进行检查，以防漏气。

7、液化石油气在使用过程中，往往要剩一些残液，残液中也含有一定浓度的液化石油气，当其挥发到空气中，与之形成爆炸混合气体时，遇明火即会轰燃。所以，残液应由充灌单位统一回收，用户不要自行处理。

8、液化气钢瓶要远离明火和高温，严禁液化气与其他火源同室使用。

9、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气，可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查，如果涂抹处冒出气泡，应立即关闭钢瓶角阀，并

立即进行处理。

10、当发现有液化气泄漏时，附近严禁动火。气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火；

11、液化石油气在使用中一旦发生火警，必须立即采取有效的措施将火扑灭。首先要切断火源。如果是管道或钢瓶连接部位等漏气起火，应迅速关闭钢瓶角阀，火焰即可自行熄灭。如果是减压器或角阀漏气起火，可用湿毛巾或湿被将着火点盖严，使之与空气隔绝，待火焰熄灭后迅速将钢瓶移至安全地点进行前面检查，对症处理，如火势较大，难以控制，应尽快报119火警，并迅速搬开周围容易着火的物件。

12、液化气存放间应保持通风良好（采用不间断机械通风，风机必须满足防爆要求）。

二、事故应急处理操作规程

1、发生火灾的应急处理操作规程

⑴、一旦发生火情，现场人员要沉着冷静，不慌不乱，理智处置。主要操作人员应坚守岗位，迅速采取有效措施。

⑵、指派专人报警，向上级反映，争取专业人员给与强有力的支援，将灾害降低到最低限度。

⑶、无关人员不得随意乱跑，要听从临场指挥。

⑷、现场人员应立即切断气源和电源，处置可燃物，正确运用现有消防器材控制火势。

⑸、移走可燃物，清理好消防通道。

⑹、在专业救援队伍到来前，指挥人员要审时度势，做好现场人员的疏散工作。

2、发生泄漏事故时的应急处理操作规程

⑴、首先判明漏气位置，按照当时的气象条件，从上风侧逼近漏气地点。

⑵、立即熄灭一切明火，并注意处置火源。

⑶、关闭漏气处上游阀门，如关掉一个阀门还不可靠时，可在关闭出于此阀门上所有的阀门。

⑷、如重瓶漏气，可将其移至距生产地段较远处进行处理，拖动时绝对不可使瓶上阀件进一步受损。

⑸、可采用喷水将漏出的液化石油气冲散，以加速其流向安全地带逸散到大气中去。

⑹、如发生漏气严重并难以处理的泄漏事故，应立即报警，向上级反映，争取专业人员给与强有力的支援，将灾害降低到最低限度。同时要关闭阀门。

⑺、在专业救援队伍到来前，指挥人员要审时度势，做好现场人员的疏散工作。