电气安全措施

电气安全措施

一、施工作业要求

1、必须严格按照本设计报告进行施工，不得擅自更改。

2、供电必须做到“三无、四有、三全、二齐、三坚持”。

3、从事电气操作及施工人员必须经过培训，考试合格，持证上岗。

4、非专职电气人员不得擅自操作电气设备，专职电气人员操作高压主回路时，必须持有良好的绝缘用具。

5、施工作业人员严格按“三大规程”进行作业。

6、防爆电气设备的防爆性能要符合要求，防爆率达100%。

7、井下严禁带电搬迁和检修电气设备。

8、瓦斯监测系统与工作面供电系统同期安装。

二、停送电措施

1、停送电现场由负责人统一指挥，并汇报调度记录。

2、电气设备在检修搬迁时，必须严格遵守停电、验电、放电、装拆接地线、设置遮栏和悬挂标示牌等规定程序；严格执行谁停电谁送电的停送电制度，中间不得换人，严禁约时停送电。

3、所有开关的闭锁装置必须能可靠地，防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源后，必须可靠的闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”字标的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下标牌送电。

4、电气设备检修前及送电前，必须先检查周围及供电范围内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度为0.5%以下时，方可进行。

5、高防上隔离板，操作手把上钩，馈电上锁，悬挂停电防送警示牌。

6、停高压时，要有书面申请(工作票)，由变电所运转员操作；操作时必须穿电工绝缘靴，戴绝缘手套，站在绝缘台上；并且一人操作，一人监护；特殊情况下，

值班电气可以进行操作，但必须回报调度，并在操作前要戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

三、对设备、开关安装、电缆敷设、接线要求

1、电器设备、开关必须有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、“防爆合格证”、各种保护装置齐全并检查其性能，检查合格后，方可入井安装。

2、开关安装的倾斜度不应超过15°，开关上方应有防淋水和支护装置。

3、开关应设有标志牌、开关架及保护接地；引入装置防爆结合面要符合要求；标志牌上表明其用途、安装地点、额定电压、额定电流、额定功率、保护整定值。

4、电缆应用吊钩悬挂，悬挂点不得超过3m，有适当的驰度，并能在意外受力时自由坠落。

5、电缆不应悬挂在风水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件，应与风水管路分两侧悬挂，条件有限与风水管在同一侧敷设或在管子上方时，应保持0.3m以上的距离，电缆敷设时必须与瓦斯抽放管路分挂巷道两侧，盘圈盘“8”字形的电缆不得带电，但采掘机组电缆不受此限。

6、高、低压电缆之间的距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm，通信和信号电缆应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

7、敷设电缆的巷道支护完好，穿墙电缆部分应用套管保护，并严密封堵

管口。

8、电缆应有编号、用途、电压和截面的标志牌。

9、电缆的接线要符合接线工艺和压线工艺要求，卡爪、弹簧垫齐全、紧固，接线整齐，无毛刺；卡爪不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪不大于10mm；开关线嘴进线正确，不混用。爬电距离、电气间隙符合要求。不同型电缆对接处应用符合该电缆电压等级的接线盒、连接器或母线盒联接，严禁鸡爪子、羊尾巴、明接头。

10、井下采用阻燃电缆，严禁铝芯电缆与铜芯电缆对接；低压供电线路严禁使

用铝芯电缆。

四、对电气设备、小型电气设备防爆完好的要求

1、井下电气设备、小型电气设备防爆率必须达到100%。

2、电气设备、小型电气设备电缆引入装置齐全，可靠。引入装置须有防松与防止拔脱的装置。

3、电气及小型电气设备的防爆接合面应符合防爆面技术要求，并涂防锈油；电气设备的隔爆外壳不能有锈蚀。

4、有螺丝、弹簧垫圈、密封圈和挡板。

5、用螺栓紧固的防爆面，紧固程度要压平弹簧垫圈；并螺丝要露出1～３扣。

６、127V及以下手持电气设备的操作手柄及工作中必须接触部分应有良好绝缘。

７、引入装置中密封胶圈硬度为邵氏硬度45°-55°，胶圈外径与腔室内径间隙不大于2mm。胶圈内径与电缆外径间隙不大于1mm。胶圈宽度不得小于0.7倍的电缆外径，但不得小于10mm。胶圈宽度不得小于0.3倍的电缆外径，但不得小于4mm。

五、3300V供电专项安全措施

1.由于采区电气设备用电电压提高，所以该工作面生产前，必须对有关使用、维护、管理技术人员进行技术培训、取得资格证书后方可上岗。

2.电工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备防爆标准》中的有关规定，工作中严格执行操作规程。

3.每天必须对3300V系统的检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验，并认真记录。

4.加强系统短路保护、接地保护、漏电保护的管理，确保保护装置动作灵敏、可靠。

5.电气设备的标志牌上应明显标出其电压额定值。

6.为确保供电系统的安全，电气设备的绝缘等级和防护等级必须与电压等

级相匹配。

9.当由于采面自然条件恶劣，设备遭受淋水、挤压时，必须采取针对性措施进行处理。

10.作业地点必须备齐经检查、试验后合格的绝缘手套、绝缘靴，以及验电笔。

11.电工必须熟悉所维修范围内的供电系统、电器设备的技术特性及电缆的分布情况。

12.3300V供电检修、调整时，必须将上一级高压电源切断，断开隔离开关，并锁上闭锁，挂上停电牌，设专人看管，在高压开关侧验电、放电、做好接地线（验电、放电前检测附近的瓦斯，低于0.5%方可进行），确认无误后，方可进行3300V线路验电、放电、检查、检修，严格执行停送电制度。验电时必须用与电源电压相适应的验电笔。

13.操作井下3300V高压主回路时，必须由专职电工戴绝缘手套、并且穿绝缘靴或站在绝缘台上操作。

14.设备包机到人，由专职电工定期对3300V开关、电气设备进行检查。设备检修或更换零部件后，应达到原有性能，确保设备完好。

15.检查维修过程中发现电气设备、电缆出现故障或电气设备损坏时，应立即切断电源、进行处理。现场设备无法修复时，必须立即停止运行，并向队值班领导汇报。

16.检修过程中不得随意改变原有端子序号和接线方式，不得甩掉原有保护，整定值不得随意修改。

17.每天坚持试验移变二次侧漏电保护，（3.3KV漏电闭锁保护电阻是100K Ω,漏电电阻50KΩ）并记录，发现问题及时处理。

18、正常检修故障处理时，必须有两人方可进行，一人操作，一人监护。

六、对接地、检漏、继电保护整定要求

1、电气设备硐室、高压电气设备（包括高压接线盒）、配电点、３台以上的电气设备必须设有局部保护接地极。

2、井下36伏以上的电气设备金属外壳、构架等必须装设保护接地装置。

3、供电线路末端应设末端接地极。

4、接地装置要符合规定，接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值，不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线的电阻值都不得超过1Ω。

5、接地极要平放于水沟深处或垂直埋入就近的潮湿处。

6、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3 mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成；设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔。

7、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用界面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

8、接地线和接地螺栓的连接处，要使用铜线鼻子连接，并且要求压紧，不能有松动或虚接。

9、检漏选型合理，动作灵敏可靠，不能拒动、误动，有选择性，有闭锁功能。

10、单独安设的检漏继电器的电源应接在馈电开关的负荷侧；变压器的低压侧有多台馈电开关时，检漏继电器应设在总馈电开关上。

11、漏电保护装置作用于跳闸时，应满足快速性的要求。

12、漏电保护必须每天有专人试验一次，并有记录，填好试验日期、试验结果及试验人的姓名。

13、开关继电保护整定合理，动作可靠。熔体保护选择合理，严禁用其它物品（如铜丝、铝、铁）代替。

14、严禁甩漏电、接地、过流保护。

六、瓦斯电闭锁设备及灭火、防护设施要求

1、瓦斯电闭锁设备齐全，动作可靠；瓦斯断电继电器检测准确，不误动作；瓦斯断电继电器安设位置正确，断电区域准确合理。

2、配电点及外露的机械转动部分必须设防护遮栏。

3、供电区域内的机电硐室、配电点、列车站、运输转载点和油库点，必须设有沙箱、干式灭火器、防火供水管路、，防火管路水量充足。

4、巷道内每隔50m设一个防尘喷雾。

5、电气硐室应用不燃材料支护，必须装设向外开的防火门，铁门上应装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝通风。

6、电气硐室出口防火门起5m内的巷道应砌碹，或用其它不燃性材料支护。

7、胶带输送机使用阻燃胶带，必须有防滑、堆煤、防跑偏保护、温度、烟雾保护、自动洒水装置，输送机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。

七、设备开关缆线检修、维护、保养管理措施

1、所有设备、开关缆线必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用和维护。

2、设备、缆线使用和维护，要实行专责制，包机制、巡回检查维护制。

3、定期清扫井巷、设备及电缆上的矿尘。

4、工作面做好综合防尘工作，采煤机及各转载点使用好喷雾设施，净化通风质量。

5、使用中的设备必须定期检查、试验，做好记录。

6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维护)制度。

7、建立区域负责制、建立日检修卡和记录本。

八、移动变电站停、送电安全技术措施

1、送电操作：按下闭锁按钮，快速推上隔离开关，一次到位，闭锁按钮进入限位槽。此时高压侧控制回路已有电，按高压侧复位按钮，若变压器无故障，故障指示灯灭，按低压侧复位按钮，若低压线路无故障，故障指示灯灭，。按高压开关合闸按钮。也可手动合闸，顺时针操作储能手柄，反复2-3次即可合闸。若复位之后仍有故障显示，则将故障排除复位后方可合闸。

2、停电操作：待低压负荷全部停电后，按高压开关电分按钮。特殊情况按手动分闸按钮。

19.开关跳闸后，应查明原因和故障性质，及时排除后，才能送电，严禁甩掉保护，强行送电。

九、牵引移动变电站、设备列车安全技术措施

1.工作面每推进100m时，由检修班负责拉移设备列车；拉移设备列车时，检修段长、班长应现场指挥工作。

2.牵引前，设备列车两侧及轨道上的杂物应彻底清理干净，轨道铺设质量必须符合质量标准化规定，轨道距巷帮0.8～1.0 m距离。

3.牵引设备列车前，必须检查设备列车间连接装置，保证牢固可靠，派专职电工到变电所切断供给工作面设备移变的高压电源，将高压开关停电闭锁挂牌并派专人看管。设备列车上所有电气设备开关打至零位，拆除接地极。

4.使用回柱绞车前必须先检查绞车完好、“四压两戗”支柱或地锚支杆、钢丝绳、钩头、声光信号等情况，一切安全可靠才可以使用绞车。信号要安设在绞车处及设备列车后面，信号工要在有掩护的地点操作。绞车钢丝绳要保持一条直线，否则钢丝绳要有导向设施。钢丝绳钩头挂设必须牢固，绳头必须卡紧，

不得打结。拉移过程中发现问题要立即停车处理，不得硬拉，处理时列车两侧和下滑方向不得有人。拉移列车所使用的绞车和钢丝绳要进行牵引力和破断力验算，确保安全系数符合要求，双速绞车拉设备列车时要慢速运行。

5.牵移设备列车时，必须有防跑车装置。根据巷道坡度松车、起车。

6.设备列车除使用硬连接（连接板）外，还需使用ф28mm钢丝绳做为软连接，在每两辆车之间连接，作为后备保护。

7.牵移开始，先使牵引绞车钢丝绳缓慢涨紧，去掉一切阻车装置，司机要集精力，动作准确，严防误动作。

8.牵移时，严禁损坏电缆和电器设备，设备列车周围严禁站人，无关人员要躲到安全地段，牵移过程中严格执行“行车严禁行人”制度。

9.牵移结束后，要加设绝对可靠的阻车装置，严防发生跑车；倾斜巷道下方必须打好挡车戗柱。

10.设备列车到位固定后，应将电缆管路吊挂好，并接好接地极。

11.设备列车的连接装置和固定装置，必须进行日检，以确保完好。

十、控制台操作安全技术措施

1、控制台人员操作设备前，应认真检查通信、照明信号装置移动变电站各开关，变压器、泵站、设备电缆、控制手把位置、信号联系、显示装置个各种指示灯是否正常，否则不得操作。

2、开车信号联系要准确，信号不清不操作，开车前要发出开车信号，提醒有关人员注意，然后按顺序开车。

3、严禁在无声、光报警情况下启动设备，各种闭锁装置、通信、照明、信号不起作用严禁操作；工作面机电设备闭锁装置不解除，严禁强行开机。

4、设备开动后要观察负荷显示，发现刮板输送机等设备过负荷时应及时与工作面人员联系查明原因；当发现开关跳闸时，要查明原因，排除故障后方

可联系开机。

5、认真检查前班运转记录，严格现场交接班制度，班后要认真填写运转日志。

十一、特殊情况单独制定针对性措施

1、设备、开关、电缆选型有所变动时，必须由专业技术人员进行实地考查，制定修改计划和措施，制定修改报告，经有关领导审批后方可改动。

2、改动后，必须由矿有关部门组织人员验收。

3、非计划停电或不明原因造成停电时，必须查明停电原因，处理完故障后，确认无误，方可由专职运转员进行送电。

4、瓦斯断电仪因瓦斯超限断电后，在复电前必须由瓦斯检测员到现场检查瓦斯情况，采取措施；在瓦斯浓度降到0.8%以下，并确认无问题后，通知当班段组长、电气进行复电。