278掘进巷道作业规程.
278掘进巷道作业规程.
元宝山区永兴煤矿掘进作业规程278掘进巷道作业规程编制人:张庆施工日期:2014.02.20规程审批人员签字规程编制:矿长:安全矿长:生产矿长:机电矿长:总工程师:通风科长:井(队长:201年月日参加学习人员登记表在册人:主持人:日期:年月日姓名签字姓名签字姓名签字一、掘进区的基本情况:1、煤层:永兴煤矿现开采上侏罗系老年褐煤。
井田东西走向长平均680m,南北倾斜宽平均244.12m,面积为0.166km2。
煤层平均厚24.0米。
煤层赋存条件属单斜构造。
2、位置:该区两个掘进工作面,为+280水平(14061-1采煤工作面的接续工作面。
拉门点在278三台皮带运输巷中部靠近机电硐室位置,运输顺槽布置在6-8煤层底板,沿走向向北按17°水平掘进;回风顺槽在6-8煤层底板,与运输顺槽同向掘进,掘至适合位置而后拉开切眼。
采煤工作面形成后,运输顺槽长120米,回风顺槽长120米,切眼长30米,该工作面面,3600平方米。
3、岩性:掘进工作面煤层倾角29°,煤层平均厚度2.0米。
煤层顶板、底板岩性主要为砂岩、炭质岩及灰色页岩,属软——半坚硬岩类。
通常条件下有一定的页岩,厚1——3米节理较发育,遇水易软化崩解。
地质条件属中等类型。
4、涌水量:矿井正常涌水量46.2m3/h,经过净化后可做井下消防洒水及场地、道路洒水,余下水量排至地面排水沟。
5、瓦斯:2012年9月11日经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定(报告编号为:内安C/WSJD12/D-0014,瓦斯等级为低瓦斯矿井,并经内蒙古自治区煤炭工业局以内煤局字[2013]448号文件批复。
6、煤尘爆炸性:2012年10月15日由赤峰矿安检验检测有限公司进行了煤尘爆炸及自燃倾向鉴定,鉴定结论为煤尘具有爆炸性,属Ⅱ类自燃。
二、巷道布置工作面运输顺槽沿6-8煤层底板+270水平布置,回风顺槽沿6-8煤层底板+270水平布置,开切眼沿煤层顶底板水平布设,其巷道长度及支护形式如下:序号巷道名称支护形式长度(m1 +270运输顺槽矿用工字钢梯形支护1202 +270回风顺槽矿用工字钢梯形支护1203 +280水平开切眼单体液压支柱、M型大板梁30三、运输、通风、防尘、排水、消火灌浆系统1、运输系统(1运煤:掘进工作面——+278采区水平皮带运输大巷——+278~ +332皮带运输下山——主井煤仓——装载站——副井井筒——地面煤场(2运料:地面材料场——副井——副井井底材料场——+341行人运料绕道——+278~+332皮带运输下山——+278采区水平皮带运输大巷——掘进工作面2、通风系统(1新风流:地面——副井井筒——副井井底——+341行人运料绕道——+278~+332皮带运输下山——+278采区水平皮带运输大巷——FBD NO5/2*7.5对旋通风机经风筒——掘进工作面(2乏风流:掘进工作面——+278运输运输巷——+280工作面—+280采区回风巷——+350总排回风大巷——回风井——地面(3各掘进工作面的风量选择与风量计算计算依据需要风量1、按人员计算Q=4NK 50立方米/min2、按炸药量计算Q=25A 127.5立方米/min3、按沼气涌出量计算Q=100ch 72立方米/min4、决定风量130立方米/min5、风量校核79.2<130<1267.2(立方米/min说明:1按人员计算Q=4NK=4×10×1.25=50立方米/min式中N——工作面同时工作的最多人数,取10人。
2024年掘进工作面作业规程编制范文（2篇）
2024年掘进工作面作业规程编制范文一、引言随着煤炭工业的快速发展，掘进工作面作为矿山开采的重要环节，其安全和高效作业已经成为煤炭企业和矿工们共同关注的问题。
为确保掘进工作面的安全和提高工作效率，制定规范的作业规程是十分必要的。
本文将就掘进工作面作业规程编制进行详细介绍。
二、规章制度1. 编制目的掘进工作面作业规程的编制目的在于明确工作面作业的基本要求和操作规范，保证工作面作业能够高效、安全地进行。
2. 适用范围本作业规程适用于所有掘进工作面的作业人员和管理人员。
3. 编制依据本作业规程的编制依据包括《煤矿安全规程》、《矿山开采工作面安全规定》等相关法律法规以及企业内部的管理制度和要求。
三、工作面作业规程内容1. 作业前准备（1）确认工作面所在位置和区域；（2）核实工作面支护措施的完好性；（3）检查工作面通风和瓦斯检测设备的正常工作状态；（4）核实工作面透水情况和排水设施的畅通情况。
2. 作业人员准备（1）提供必要的作业装备和工具；（2）作业人员进行必要的安全教育和培训；（3）确保作业人员自身身体健康状况良好。
3. 施工环境（1）工作面通风保持畅通；（2）瓦斯浓度控制在安全范围内；（3）保持工作面地质稳定，及时采取措施处理地质灾害。
4. 作业流程（1）清理和扫除工作面的杂物和粉尘；（2）保持工作面干燥；（3）保持工作面排水设施的畅通；（4）及时处理工作面的透水情况。
5. 安全措施（1）工作面作业人员必须穿戴规范的安全装备；（2）严禁在工作面周围携带易燃易爆物品；（3）工作面作业人员必须经过安全培训并持证上岗；（4）工作面必须设置警示标志和警示牌。
6. 突发情况处理（1）当发生地质灾害时，立即停止作业，保护自身安全；（2）当发生瓦斯突出、透水等紧急情况时，迅速排空瓦斯和处理透水问题；（3）及时报告工作面的安全事故和突发事件。
四、执行和监督1. 执行（1）各作业人员必须按照规程进行作业，不得违反规定；（2）作业管理人员必须确保规程的贯彻执行，及时处理违反规程的行为。
巷道掘进安全操作规程范本（2篇）
巷道掘进安全操作规程范本一、总则1. 本规程旨在保障巷道掘进作业过程中的人身安全和设备安全，规范作业流程，减少事故发生。
2. 所有参与巷道掘进作业的人员必须严格遵守本规程的各项要求，切实履行安全责任。
3. 工作单位应当加强巷道掘进作业的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
二、人员管理1. 所有参与巷道掘进作业的人员必须持有有效的上岗证，并定期接受安全培训。
2. 巷道掘进作业的人员必须严格按照操作要求和工序进行作业，禁止擅自更改或减少操作步骤。
3. 巷道掘进作业时，必须配备专职安全监督员，负责监督作业过程中的安全操作，并及时发现和纠正违规行为。
三、前期准备1. 巷道掘进作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备和工具的正常运转。
2. 巷道掘进作业前，要制定详细的施工方案和操作流程，确保每个环节都符合安全要求。
3. 巷道掘进作业前，要进行地质勘探和风险评估，确定可能存在的危险因素，并采取相应的防护措施。
4. 巷道掘进作业前，必须进行培训，使每个操作人员熟悉作业要点和安全规程。
四、施工作业1. 巷道掘进作业时，必须按照施工方案和操作流程进行操作，严禁随意变更和减少操作步骤。
2. 在巷道掘进作业过程中，必须保持工作面、出口通风良好，并及时清理作业现场的积尘和杂物。
3. 巷道掘进作业时，必须配备合格的照明设备，确保作业人员的安全视野。
4. 巷道掘进作业中，严禁使用破损或不符合安全要求的工具和设备，必须进行定期检修和维护。
5. 巷道掘进作业时，必须配备合格的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，作业人员必须佩戴。
五、应急处理1. 在巷道掘进作业中，如发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况，必须立即采取应急措施，确保作业人员的安全。
2. 发生紧急情况时，必须按照预定的应急演练程序进行行动，确保快速、有序地疏散作业人员。
3. 巷道掘进作业中，必须设立应急救援队伍，能迅速响应并处理各类事故。
六、安全监督1. 巷道掘进作业过程中，负责安全监督的人员必须全程跟踪作业情况，及时发现和纠正不安全行为。
巷道掘进安全操作规程(4篇范文)
巷道掘进安全操作规程（4篇范文）第1篇巷道掘进安全操作规程一、出渣时，应遵守下列规定：1、爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；2、作业前，应详细检查有关设备和部件。
二、斜井、平巷口施工时，要及时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进，爆破后，应有充分的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。
在没有机械通风时，必须按具体情况，规定足够通风时间。
出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒，应有足够长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清楚地观察浮石范围。
三、普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3、掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设施，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。
贯通前，不准在其间开凿任何工程；5、距上部中段7m时，必须在贯通地点设置警戒标志；6、采用下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等）方法；7、溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、在不稳定岩层中掘进的井巷（包括采矿巷道），必须支护。
在松软或流砂性岩层中掘进时，应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护，或采用超前支护。
五、需要支护的井巷，中途停止掘进时，支护必须跟至工作面。
六、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木；2、架设支架后，在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶板与两帮的空隙必须培严填实；3、斜井支架应加下撑和拉杆，坡度大于30度的斜井采用永久支护时，棚间应设顶柱；4、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时，应及时更换修复。
七、对各种支护的井巷，要进行定期检查。
井下的安全出口、升降人员的井筒，每月至少要检查一次。
巷道掘进工操作规程
操作规程/矿山安全巷道掘进工操作规程1、掘进工必须经过培训,考试合格,具有掘进操作技能方可担任。
2、在掘进巷道内操作的过程中必须严格根据编制的《掘进巷道作业规程》的有关规定进行操作。
3、掘进人员进入工作面工作之前，首先要检查瓦斯以及对工作面进行严格的敲帮问顶。
对于工作面局部有片帮、冒顶的要及时处理。
4、掘进时，首先要把巷道的中腰线引进去，随时注意掌握巷道的掘进方向和坡度。
5、对于大于5米的独头停风巷道，要进入之前必须严格按照瓦斯排放制度，进行通风。
确保安全后方可在有瓦检员监护下进入。
6、5米以上的掘进巷道必须架设风机通风，严禁随意停开风机。
7、掘进时严格遵守先探后掘、多探少掘的原则。
8、掘进工序：瓦检敲帮问顶（检查支护、临时支护）打眼放炮临时支护出渣整修成巷支护9、放炮前，必须对工作面支护情况进行全面检查、加固，顶板破碎等情况时必须进行临时支护。
10、放炮前，由班长在所有能通往放炮地点的巷道内设置警戒。
放炮、警戒距离：直线巷道大于100米、拐弯巷道大于75米。
11、严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。
12、放炮后，至少等15分钟待炮烟散尽后，方可由班长、瓦检员、放炮员进入工作面检查瓦斯、支护情况和放炮效果。
13、放炮检查后,由班长安排进行临时支护。
14、支护完好后，方可进行出渣工作。
15、用手镐等工具将巷道修整成形，使巷道达到作业规程的要求。
16、巷道成形后按照作业规程的规定对巷道进行支护。
17、两条巷道相向掘进贯通时必须采用相应的措施。
（1）、在两巷相距20米时,必须立即停止一个工作面掘进,作好贯通后通风系统调整准备;（2）、加强两条巷道的通风；（3）、加强两条巷道的有害气体检查工作；（4）、巷道间距小于0.5米时，严禁采用放炮的方法进行贯通，必须用人工挖掘。
18、掘进巷道工作面15米以内，不得有阻塞巷道超过三分之一的物体。
19、打眼时遇到下列情况立即停止打眼，向上级领导汇报并妥善处理，确认安全后方可继续打眼：（1）、打眼地点15米范围内瓦斯浓度达到1%时；（2）、发现巷道煤层变潮，媒质松软，有挂汗、挂红、出现雾气、水叫，顶板淋水加大，空气变冷等透水征兆时；（3）、打眼时突遇压力水加大，并从钻孔流出时，应立即停止钻眼，但不准拔出钻杆。
巷道掘进作业规程
巷道掘进作业规程概况第一节概述一、巷道名称:皮带顺槽及切眼。
二、掘进目的及巷道用途：掘进目的是为回采工作面形成生产系统,满足其回采时的煤炭运输、通风、行人的需要。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限：1、巷道设计长度及坡度皮带顺槽工程量为1790m（平距），切眼工程量为100m（平距），总工程量1890m。
巷道坡度为1～9°，平均5°。
2、服务年限：1.5-年四、预计开、竣工时间：本巷道预计2010年10月开工, 2011年8月竣工。
第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间《采区设计》，批准时间2006年05月，《采区变更设计》，批准时间2008年12月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称是《肥城矿业（集团）有限责任公司梁宝寺煤矿工作面掘进地质说明书》，批准时间为2010年9月9日。
三、矿压观测资料根据北翼轨道、皮带及西翼集中轨道、皮带、回风巷及其他相同地质条件下的矿压观测资料和该巷道支护参数，表明向背斜轴部、断层处围岩破碎、压力大，应力集中且局部有淋水。
相邻北翼集中轨道、皮带大巷掘进时有“煤炮”发生。
四、依据法律、法规、《煤矿安全规程》、《井巷工程施工及验收规范》（GBJ21-90）、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）及其它有关规定。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表一井上、下对照关系情况表表一第二节煤(岩)层赋存特征一、该面煤层为气煤，在距设计切眼以南约570m位置处煤层出现分岔；煤层结构较简单，煤层倾角1～9°，平均5°。
据附近L4-6、L4-2、98-B2等钻孔资料，煤层总厚2.77～5.78m，平均4.2m。
煤层普氏硬度系数f=1.8。
煤层特征情况见表二煤层特征情况表表二二、顶、底板岩性及特征煤层顶底板情况见表三煤层顶底板情况表表三三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等：该煤层瓦斯绝对涌出量为CH4：0.65m/min，CO2：1.52m/min，属低瓦斯区域，煤（矿）尘具有爆炸危险性，爆炸指数为44.54%。
巷道掘砌工安全技术操作规程
巷道掘砌工安全技术操作规程一、一般规定第1条上岗前必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第2条认真学寸安全规程、作业规程的有关内容，熟识和掌握作业坏境、施t工艺、尘产系统、质量标准以及安全要求等，具备自保、互保的意识和本领。
第3条娴熟掌握所用1具、设备和料子的性能、工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、准备工作第4条作业环境安全检查：1.由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合作业规程要求的，必需进行处理2.严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活研、危岩。
找顶时要用长柄下具，人员要站在安全地方，并有专人监护，同时察看好退路，保证退路畅通无阻。
3.检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题及时处理。
第5条工具、设备及料子检查：1.依据工序要求认真检查各种工具、料子，保证质量可靠，数量满足要求。
量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。
2.检查各种风、水管路连接是否坚固、风、水压是否合适。
三、施工操作（一）梯形支架（以矿工钢支架为例）第6条上前探梁。
1.将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置，上紧螺丝。
2.将前探梁按作业规程要求上到合适位置，并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧，联成一体。
第7条上棚梁。
1.将棚梁人工放置到前探梁上，在新架设棚梁上铺网（竹笆），并按设计要求在网下布置背板。
2.掌控好棚距，并在新棚梁与前探梁间加木垫板（对向楔），并用撑木在新棚梁与永久棚梁间撑住，校核调整新架棚梁的中线、腰线、扭矩、棚梁水平等，实现质量标准要求。
3、用拉钩（抗棚器）将新架棚梁与永久棚梁联在一起。
第8条接顶：用背板、道木、木楔等将棚梁与顶板接实刹紧，做到接顶有力。
第9条挖柱窝：出净煤（矸）后找净帮部活矸、危岩，量好柱窝位置，挖柱窝。
柱窝必需挖到实底，若柱窝超深应加垫板。
第10条栽腿：人工将棚腿栽入柱窝，专人扶腿，使棚腿上端与棚梁牙口亲口严密，并检查调整棚腿的迎退山、扎角或中线使之符合规程要求，然后打上撑木。
煤矿工人技术操作规程巷道掘进部分操作规程
煤矿工人技术操作规程巷道掘进部分操作规程煤矿工人技术操作规程巷道掘进部分操作规程总则第1条为保证井巷掘施工符合规定的作业程序和操作要领，工程质量达到设计准许，工艺流程按正规循环作业管理，以提高掘进效益，保证安全作业，特制定本规程。
第2条凡参加井巷施工的人员，施工前必须认真学习工程施工组织设计和作业规程，要熟悉施工巷道的辅助工具、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线，以及可能出现的问题等，并须在时须考试合格右侧准参加施工。
开工前，应做好下列检查组织工作：1.所需各类工具、器材、机具、零配件等是否备齐，其品种、材质、规程、数量等是否符合规定明确要求。
2.工作范围内的巷道支护是否完好，顶帮是否安全。
若发现支护损、缺等不安全问题时，应在处理后方后方可进行其它检修。
3.工作面的通风情况是否极佳。
风筒口距工作面的距离、沼气和二氧化碳浓度、温度等是否订明符合煤矿安全规程和作业规程的规定，通风设施是否完好、正常。
超过规定或不正常，不得进入工作面，并调查结果矿井调度室，采取措施或进行处理。
4.工作面的临时支护和空项蹁是否符合作业规程规定。
如不符合规定或不安全之时，必须立即进行支护。
否则，不准进入工作面作业。
5.巷道中、腰线是否正确。
如发现有问题时，应请测量人员适时应请进行校正。
第4条在施工过程中，必须按施工组织设计或作业规程和本操作规程规定进行作业，可以保证工程规格质量，并对所在岗位的安全工作并负责。
第5条在本工种与其他工种人员作业有关联时，开工前应主动与其联系，相互配合，保证安全施工。
第6条顶板管理必须按施工组织设计或规程的规定进行临时支护和永久支护。
严禁空顶作业，防止顶板事故。
第7条施工中，严格执行敲帮问顶制度。
开工前、钻眼前、放炮后，支护前都要进行敲帮问顶管理工作，及时找掉危岩活石。
找顶工作，必须遵守下列规定：1.转任找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全场所，观察人应站在打顶人的侧后面，并保证退路畅通。
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元宝山区永兴煤矿掘进作业规程278掘进巷道作业规程编制人:张庆施工日期:2014.02.20规程审批人员签字规程编制:矿长:安全矿长:生产矿长:机电矿长:总工程师:通风科长:井(队长:201年月日参加学习人员登记表在册人:主持人:日期:年月日姓名签字姓名签字姓名签字一、掘进区的基本情况:1、煤层:永兴煤矿现开采上侏罗系老年褐煤。
井田东西走向长平均680m,南北倾斜宽平均244.12m,面积为0.166km2。
煤层平均厚24.0米。
煤层赋存条件属单斜构造。
2、位置:该区两个掘进工作面,为+280水平(14061-1采煤工作面的接续工作面。
拉门点在278三台皮带运输巷中部靠近机电硐室位置,运输顺槽布置在6-8煤层底板,沿走向向北按17°水平掘进;回风顺槽在6-8煤层底板,与运输顺槽同向掘进,掘至适合位置而后拉开切眼。
采煤工作面形成后,运输顺槽长120米,回风顺槽长120米,切眼长30米,该工作面面,3600平方米。
3、岩性:掘进工作面煤层倾角29°,煤层平均厚度2.0米。
煤层顶板、底板岩性主要为砂岩、炭质岩及灰色页岩,属软——半坚硬岩类。
通常条件下有一定的页岩,厚1——3米节理较发育,遇水易软化崩解。
地质条件属中等类型。
4、涌水量:矿井正常涌水量46.2m3/h,经过净化后可做井下消防洒水及场地、道路洒水,余下水量排至地面排水沟。
5、瓦斯:2012年9月11日经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定(报告编号为:内安C/WSJD12/D-0014,瓦斯等级为低瓦斯矿井,并经内蒙古自治区煤炭工业局以内煤局字[2013]448号文件批复。
6、煤尘爆炸性:2012年10月15日由赤峰矿安检验检测有限公司进行了煤尘爆炸及自燃倾向鉴定,鉴定结论为煤尘具有爆炸性,属Ⅱ类自燃。
二、巷道布置工作面运输顺槽沿6-8煤层底板+270水平布置,回风顺槽沿6-8煤层底板+270水平布置,开切眼沿煤层顶底板水平布设,其巷道长度及支护形式如下:序号巷道名称支护形式长度(m1 +270运输顺槽矿用工字钢梯形支护1202 +270回风顺槽矿用工字钢梯形支护1203 +280水平开切眼单体液压支柱、M型大板梁30三、运输、通风、防尘、排水、消火灌浆系统1、运输系统(1运煤:掘进工作面——+278采区水平皮带运输大巷——+278~ +332皮带运输下山——主井煤仓——装载站——副井井筒——地面煤场(2运料:地面材料场——副井——副井井底材料场——+341行人运料绕道——+278~+332皮带运输下山——+278采区水平皮带运输大巷——掘进工作面2、通风系统(1新风流:地面——副井井筒——副井井底——+341行人运料绕道——+278~+332皮带运输下山——+278采区水平皮带运输大巷——FBD NO5/2*7.5对旋通风机经风筒——掘进工作面(2乏风流:掘进工作面——+278运输运输巷——+280工作面—+280采区回风巷——+350总排回风大巷——回风井——地面(3各掘进工作面的风量选择与风量计算计算依据需要风量1、按人员计算Q=4NK 50立方米/min2、按炸药量计算Q=25A 127.5立方米/min3、按沼气涌出量计算Q=100ch 72立方米/min4、决定风量130立方米/min5、风量校核79.2<130<1267.2(立方米/min说明:1按人员计算Q=4NK=4×10×1.25=50立方米/min式中N——工作面同时工作的最多人数,取10人。
K——人员富余系数。
2按爆破药量计算Q=25A=25×5.1=127.5立方米/min式中A——工作面一次性爆破的最大药量3按沼气涌出量计算Q=100ch=100×0.36×2=72立方米/min式中c——矿井沼气绝对涌出量h---沼气涌出不均衡系数,取2.4决定风量:依据各项计算,决定工作面风量为130立方米/min5风速校核:工作面最小风量Q=15S=15×5.28=79.2立方米/min工作面最大风量Q=240S=240×5.28=1267.2立方米/minS——巷道面积(平方米由以上计算得出:本工作面取风量130立方米/min是合理的。
6通风系统(详见通风系统图。
3、防尘系统:地面蓄水池——风井——+350总排回风巷——副风井一道联络巷——+340运输巷——+341行人运料绕道——+278~+332皮带运输下山——+278采区水平皮带运输大巷——270掘进工作面4、排水系统:掘进工作面——+278采区水仓——主井井底水仓——主井井筒——地面5、消火灌浆系统:地面灌浆站——风井井筒——+350总排回风巷——副风井一道联络巷——+340运输巷——副井+341行人运料绕道——+278~+332皮带运输下山——+278采区水平皮带运输大巷——270掘进工作面6、避灾路线(详见后附避灾路线图1水灾避灾路线:掘进工作面——+278皮带道——采区联络巷——+350总排回风大巷——回风井——地面2火、瓦斯避灾路线:掘进工作面——+278采区水平皮带运输大巷——+278~+332皮带运输下山——副井+341行人运料绕道——副井井底——副井井筒——地面四、劳动组织及技术经济指标a劳动组织配备表序号工种出勤人数备注小班圆班1 绞车工 1 32 把钩工 2 63 队长 1 34 班长 1 35 组长 2 66 放炮员 2 67 支架工、掘进工12 368 瓦检员 1 3合计22 66b主要技术经济指标项目单位数量项目单位数量循环进度进度m 1.2 金属棚子班消耗架 1.2 日次数个/日 6 日消耗架 3.6 循环率% 100 月消耗架109循环次数次/月180 火药班消耗Kg/m 8.5进度要求班进度m 2.4 日消耗Kg/m 30.6 日进度m 7.2 月消耗Kg/m 918 月进度m 216 雷管班消耗个/米13.3定员在册人12 日消耗个/米96 直接工人12 月消耗个/米2880效率延长米米/工0.2 生产掘进率米/万吨立方米m3/工 2.156 开拓掘进率米/万吨c 循环作业图表时间工序安全检查打眼装药放炮出货支护延溜子打眼装药放炮出货支护延溜子清理工作五、爆破说明书及炮眼布置图2、爆破说明书爆破顺序炮眼号眼深(m角度装药量(Kg垂直水平Ⅰ1~3 1.4 90°73°0.45×2=0.9KgⅡ4~5 1.2 90°79°0.3×2=0.6Kg Ⅲ6~8 1.2 90°79°0.3×4=1.2Kg Ⅳ9~12 1.290°90°0.3×5=1.5Kg 炮眼总长度 15m 炮眼总个数 12个爆破进度 1.2米每循环火药消耗量6Kg 平均每米火药消耗量5Kg 每循环雷管消耗量12个平均每米雷管消耗量12个炮眼封泥长度 6m 连线方法串联起爆方法正向2、炮眼布置图、、、、六、机电设备序号设备名称型号功率数量使用地点1 刮板运输机SGB320/22 22kw 5台运输顺槽2台回风顺槽2台2 煤电钻MZ—12 1.2kw 2台运输顺槽掘进1台回风顺槽掘进1台3 调度绞车JD-1 11.4kw 1台330轨道下山1台4 水泵3KW 1台回风顺槽1台5 探水钻KZ-150(B18.5KW 1台运输、回风掘进工作面各1台6 对旋局部通风机FBDNO6.0/2*1530KW 2台运输顺槽7 对旋局部通风机FBDNO5/2*7.530KW2台运输顺槽8 发炮器MFB-100 6V 2台运输、回风掘进工作面各1台七、监测监控控设备序号设备名称型号功率数量使用地点1 监控分站KJFT-2(B 127V 1台278皮带道2 监控甲烷传感器KGJ7127V 4台运输顺槽2台回风顺槽2台3 风筒风量传感器KG5009 2 运输顺槽1台回风顺槽1台4 远程断电器KJFD-1 1 278皮带道5 馈电传感器GKD127V 1 278皮带道6 风机开停传感器KGT 4 330进风巷2台278进风巷2台7 人员定位分站KJ378-F 2运输顺槽、回风顺槽拉门点各1台八、安全技术措施(一施工技术、质量措施1.加强质量教育,提高全员质量意识,真正树立起“安全施工,质量第一”的思想。
2.按设计施工,按标准施工,以施工技术措施和施工装备保证施工质量。
3.按设计严格搞好施工测量工作,施工中严格按中线、腰线施工。
4.实行全面的质量管理,建立质量保证体系,明确各级质量责任,建立健全质量管理制度,对施工的全程进行质量控制。
(二安全措施1.坚持“安全第一,预防为主”的方针,把安全工作摆在一切工作的首位,建立安全保证体系,定期组织安全检查,把反“三违”活动坚持经常,把各类事故消灭在萌芽中。
2.认真学习贯彻煤矿安全规程,加强对员工的安全思想教育,树立“安全第一”的思想,使安全思想真正在工人心中扎根。
(三支护1.运输顺槽和回风顺槽掘进时,帮、顶必须备齐12块拌子,并刹紧备实。
拌子一定要均匀,铺设平直,真正起到护帮护顶作用,每块拌子必须用木楔刹紧,棚子的亲口处必须用木楔刹紧。
2.支护时,棚距0.8米,不得有前倾后仰现象。
3.巷道不得有起伏不平现象,按中线、腰线施工。
(四绞车提升运输1.绞车司机要严格执行操作规程,持证上岗,要经常检查提升绞车的制动装置和信号装置是否灵敏可靠,严禁超负荷工作或断电放飞车。
2.把钩工要集中精力,对上下车要目接目送,每次起车时,把钩工都要检查矿车插销、钩头,发现问题及时解决处理。
3.安全员对提升钢丝绳做好日检,发现有断丝或绳径变细,及时换绳。
4.运输上山、回风上山必须有“一破三挡”设施,“一破三挡”设施必须齐全、可靠、灵敏、有效。
5.必须执行“行人不行车,行车不行人”制度。
(五机电及其它1.井下电气设备必须使用合格的防爆设备,不合格的设备严禁入井。
2.保证井下无失爆电气设备,安装位置合理,挂牌管理,责任到人。
3.机电设备定期检查维护,达到完好标准,各项保护齐全。
4.建立健全机构,发挥安全监察人员的作用。
5.建立健全员工安全检查网,充分发挥老工人在安全生产中的骨干带头作用。
6.建立健全各级领导、工程技术人员、各工种岗位责任制。
7.作业规程审批后,于施工前贯彻好,严格按照作业规程规定施工作业,任何人不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
8.各特殊工种必须经过有资质的部门培训、考试合格后持证上岗。
9.局扇必须保证经常运转,挂牌设专人管理,停风必须撤人。
风筒必须吊挂整齐、接头严密、无破口。
风筒末端到工作面距离不得大于6米。
10.按规程要求设置瓦斯电、风电闭锁装置,并保证灵敏、准确、有效、可靠。