铝模板专项工程施工设计方案
铝模工程施工设计方案
铝模工程施工设计方案一、项目背景铝模工程是指采用铝合金模板搭建的施工模板，广泛应用于建筑工程中。
相比传统木模工程，铝模具有强度高、重量轻、使用寿命长等优点，同时具备模板重复使用、施工效率高等特点。
因此，铝模工程在现代建筑施工中得到了广泛应用。
二、施工目标本项目的施工目标是：在确保质量的前提下，以最快的速度完成铝模工程的施工，保证工程质量和施工安全。
三、施工步骤1.方案设计：根据建筑设计图纸，结合实际情况，确定铝模工程的施工方案。
包括施工流程、铝模板的搭建方式、支撑杆的布置等。
同时，要注意工期安排和人力物力的合理利用。
2.材料准备：根据工程需要，准备好所需的铝合金模板、支撑杆、连接件等材料。
3.搭建铝模板：按照方案设计，将铝模板按照一定的顺序、位置进行拼接，确保模板的稳固性和平整度。
4.支撑杆布置：根据设计要求，合理布置支撑杆的位置和数量，确保模板的承载力和稳定性。
5.混凝土浇筑：在完成模板搭建和支撑杆布置后，按照设计要求进行混凝土的浇筑。
注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和强度。
6.拆模施工：混凝土达到强度要求后，根据拆模计划，进行拆模施工。
注意控制拆模速度和拆模顺序，避免对混凝土结构产生破坏。
7.后续工作：拆模完成后，进行后续的喷水养护和处理工作，确保混凝土结构的质量和使用寿命。
四、施工要点1.方案设计：方案设计是整个施工过程的基础，要充分考虑实际施工条件和质量要求，合理安排工期和施工流程。
2.模板搭建：模板搭建是关键步骤，要按照设计要求，采用正确的拼接方式和连接件，确保模板的稳固性和平整度，避免出现施工质量问题。
3.支撑杆布置：支撑杆的布置要合理，要根据设计要求和模板的承载力进行确定，同时要注意支撑杆的数量和位置，确保模板的稳定性和施工安全。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑要控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现混凝土的空鼓和渗透等缺陷。
同时要注意浇筑顺序和接缝的处理，确保混凝土的均匀性和强度。
高层住宅项目铝模工程专项施工方案
高层住宅项目铝模工程专项施工方案一、工程概述本高层住宅项目位于城市中心地带，为了提高建筑质量、缩短施工周期、降低成本，决定采用铝模工程专项施工方案。
本方案旨在明确铝模工程施工过程中的各项技术要求、操作规范和质量控制标准，确保施工过程顺利进行，达到预期的施工效果。
二、铝模系统设计1、铝模系统组成：包括墙身模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板等组成部分。
2、铝模设计原则：按照建筑图纸进行设计，确保模板的几何尺寸、平整度、强度和稳定性符合要求。
同时，考虑到施工方便、安全，设计时应尽量简化模板拼装和拆卸操作。
3、铝模材料选择：选用高强度铝合金材料，确保模板的耐用性和稳定性。
三、铝模工程施工1、施工准备：包括技术交底、人员培训、材料准备等。
2、模板制作：按照设计图纸在工厂内制作模板，确保模板的几何尺寸、平整度和孔位准确。
3、模板运输：将制作好的模板运输到施工现场，确保模板在运输过程中不受损坏。
4、模板安装：将模板按照设计图纸进行安装，确保模板的稳定性和几何尺寸。
同时，应按照要求进行加固处理，防止模板在施工过程中发生移位或变形。
5、混凝土浇筑：在模板安装完毕后进行混凝土浇筑，应严格控制混凝土的配合比和浇筑速度，防止混凝土出现离析、裂缝等问题。
6、模板拆除：在混凝土达到一定强度后进行模板拆除，应按照要求进行拆除操作，防止模板损坏或伤及人员。
7、模板清理：将拆除后的模板进行清理，准备下一次使用。
四、质量控制1、铝模加工制作应严格按照设计图纸进行，几何尺寸、平整度、孔位等指标应符合要求。
2、铝模安装应牢固、稳定，防止在施工过程中发生移位或变形。
3、混凝土浇筑时应严格控制配合比和浇筑速度，防止出现离析、裂缝等问题。
4、模板拆除应按照要求进行，防止损坏模板或伤及人员。
5、铝模清理应彻底，确保无残留物影响下一次使用。
五、安全措施1、进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
2、严格执行安全操作规程，确保施工过程安全有序进行。
建筑工程铝模板施工方案
建筑工程铝模板施工方案一、项目概况本工程为一处多层建筑的施工项目，总建筑面积约为10000平方米，包含地下室和地上多层楼房。
本次施工使用铝模板作为主要的模板材料，以提高施工质量和效率。
二、施工前的准备工作1. 安全防护：施工前需要对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
设置固定警示牌、施工警示标识，并配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2. 现场准备：清理施工现场，将杂物、垃圾清理干净，保持施工场地整洁。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，包括塔吊、起重机、模板支撑系统、铝模板等。
4. 物料准备：准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
5. 人员安排：合理安排施工人员，包括施工队长、技术员、施工工人等。
6. 勘察检测：对施工现场进行勘察检测，了解地质情况、地基条件等相关信息，为后续施工做好准备。
三、铝模板的施工流程1. 深基坑开挖：根据建筑设计图纸，对深基坑进行开挖，同时根据地质情况进行加固处理。
2. 地下室混凝土浇筑：在地下室的基础上进行混凝土浇筑，从而形成地下室的结构。
3. 铝模板支撑系统的搭建：根据施工图纸，搭建铝模板支撑系统，确保其稳固可靠。
4. 楼板混凝土浇筑：根据设计要求，进行楼板的混凝土浇筑工作。
5. 墙体砌筑：在楼板浇筑完成后，进行墙体的砌筑工作。
6. 铝模板的安装：在结构的形成过程中，可以根据需要安装铝模板，以提高施工效率和质量。
7. 外墙保温及装饰：在建筑结构完成后进行外墙保温和装饰工作。
8. 屋面浇筑：最后进行屋面的混凝土浇筑，完成建筑的主体结构施工。
四、铝模板施工中的注意事项1. 施工现场的环境保护：在施工过程中，要注重施工现场的环境保护，尽量减少对周围环境的影响。
2. 安全防护：严格遵守施工现场的安全规定，使用符合标准的安全设备，并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 施工质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量达到要求。
铝模板专项施工方案
铝模板专项施工方案1. 引言铝模板是一种先进的建筑施工模板，具有重量轻、施工效率高、重复使用次数多等优势，在当前建筑施工中得到广泛应用。
本文档旨在为施工人员提供一份铝模板专项施工方案，以确保施工质量、提高施工效率。
2. 施工准备在进行铝模板专项施工之前，必须做好以下准备工作：2.1 施工人员培训所有参与铝模板专项施工的人员必须接受相关培训，了解铝模板的特点、安装方法以及施工注意事项。
2.2 施工材料准备准备铝模板、支撑杆、螺栓等施工所需材料，并进行材料检查，确保材料质量合格。
2.3 施工设备准备确保施工所需设备完好，并进行设备检查和维护，以保证施工过程中的安全性和高效性。
3. 施工步骤铝模板专项施工的步骤主要包括模板搭设、支撑杆安装、板面处理等。
3.1 模板搭设1.根据设计图纸，确定铝模板的搭设位置和数量。
2.清理施工现场，确保基础平整并清除杂物。
3.按照铝模板拼装方式，组装铝模板。
4.将组装好的铝模板吊装至预定位置，并连接固定。
3.2 支撑杆安装1.按照设计要求确定支撑杆数量和布置方式。
2.安装支撑杆，确保支撑杆垂直稳固，并与铝模板紧密连接。
3.3 板面处理1.检查铝模板板面的平整度和水平度，必要时进行调整。
2.清理铝模板板面，确保板面干净。
3.在板面上进行防水处理或其他涂层处理，确保板面质量。
4. 施工注意事项在进行铝模板专项施工时，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工人员必须正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等，确保施工过程中的工作安全。
4.2 施工质量施工人员必须按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
4.3 施工进度施工人员必须合理安排施工进度，确保施工进度的顺利进行。
4.4 材料使用施工人员必须严格按照施工图纸和规范要求使用材料，确保材料使用的合理性和经济性。
5. 施工验收铝模板专项施工完成后，必须进行施工验收，以确保施工质量符合要求。
5.1 施工质量检查检查铝模板的安装质量、支撑杆的稳固性、板面的平整度和水平度等。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案1. 工程概况- 项目名称：XX铝模板工程- 工程地点：XX市XX区- 工程规模：XX平方米- 工程内容：包括但不限于铝模板的采购、运输、安装、拆除及回收利用等。
2. 施工准备- 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，明确施工工艺和质量要求。
- 材料准备：根据工程量清单，提前采购铝模板及相关配件。
- 人员准备：组建施工队伍，进行安全教育和技能培训。
3. 施工工艺流程- 施工前检查：对铝模板及配件进行检查，确保无损坏。
- 模板安装：按照施工图纸和工艺要求，进行模板安装。
- 模板固定：使用专用配件将模板固定在支撑结构上。
- 质量检查：安装完成后，进行质量检查，确保模板安装牢固。
- 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土浇筑，并确保混凝土均匀、密实。
- 模板拆除：混凝土达到设计强度后，按照规范要求拆除模板。
- 清理与回收：对拆除的铝模板进行清理，回收利用。
4. 质量控制措施- 严格按照施工图纸和相关规范进行施工。
- 定期对施工人员进行质量意识教育和技能培训。
- 建立质量检查制度，对施工过程进行全程监控。
5. 安全管理措施- 制定安全操作规程，确保施工人员遵守。
- 配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
6. 环境保护措施- 施工过程中，采取有效措施减少噪音和粉尘污染。
- 合理处置施工废弃物，避免对环境造成污染。
7. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 根据工程进度，适时调整施工计划，确保施工效率。
8. 应急预案- 针对可能发生的突发事件，制定应急预案。
- 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
9. 工程验收- 施工完成后，按照相关标准进行工程验收。
- 确保工程质量符合设计和规范要求。
10. 工程保修- 提供工程保修服务，确保工程质量长期稳定。
以上为铝模板工程施工方案的主要内容，具体实施时需根据实际情况进行适当调整。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案一、施工前准备1、施工前，需对现场环境进行全面检查，确保安全通道畅通、危险因素排除、消防设施齐全。
2、对施工现场进行测量，确认地基平整度和垂直度，以及周边环境的影响。
3、对工程所需的各种材料进行检查，确保质量合格、数量足够。
4、组织施工人员进行技能培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。
5、制定施工计划和施工进度表，明确施工工序和时间节点。
二、施工方案1、基础准备1.1 在地基上进行测量，确保地基平整度和垂直度符合要求。
1.2 铝模板基础植筋、浇灌混凝土，确保基础牢固、稳定。
1.3 确保基础底部无积水和污染，保持基础干燥。
2、钢模板安装2.1 钢模板的拼装和安装需按照厂家提供的技术要求进行，确保稳固可靠。
2.2 定位和安装模板支架，确保支撑稳固、垂直度符合要求。
2.3 钢模板的翼柱连接和固定，确保连接牢固、不易松动。
3、模板调整3.1 根据设计要求进行模板的调整，确保平整度和垂直度符合要求。
3.2 对于梁、柱和板的接口处，进行端部模板的调整，确保连接平整、无缝隙。
3.3 对于斜面和曲线模板，采用适当的支撑方式和调整方法，确保模板表面平整度和线形符合要求。
4、混凝土浇筑4.1 选择合适的混凝土配比和材料进行浇筑，确保混凝土质量符合要求。
4.2 进行混凝土浇筑前，对模板表面进行处理，确保浇筑后混凝土表面平整光滑。
4.3 混凝土浇筑时，采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑质量密实、均匀。
4.4 浇筑完成后，及时对混凝土表面进行养护，确保混凝土强度和表面质量符合要求。
5、模板拆除5.1 混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
5.2 拆除模板时，需小心操作，避免损坏模板和混凝土表面。
5.3 拆除后的模板进行清洁和维护，以确保下次使用时的质量和稳定性。
6、收尾工作6.1 对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物。
6.2 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境卫生和资源再利用。
6.3 对施工现场进行全面检查，确保施工安全和工程质量。
铝合金模板安全专项施工方案(完整版)
目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、铝合金模板使用概况 (1)3、拟采用铝合金模板施工楼栋的基本概况 (1)二、编制依据 (1)三、铝合金模板的特点及材料要求 (2)1、铝合金模板特点 (2)2、铝模板的组成及配套材料 (3)四、铝模细部设计 (8)1、墙模体系设计 (8)2、柱模板体系设计 (9)3、梁模体系设计 (12)4、板模体系设计 (12)5、楼梯模板体系设计 (13)6、铝模传料洞口设计 (15)7、其他细部节点设计 (16)五、施工准备及计划 (21)1、人员组织准备 (22)2、技术准备 (22)3、施工材料和施工工具准备 (22)4、施工前现场准备 (23)5、铝模施工计划 (24)1、铝模板安装工艺流程图 (25)2、放线 (25)3、插筋调整、导墙筋制作......................... 错误!未定义书签。
4、墙、柱钢筋绑扎............................... 错误!未定义书签。
5、水电管盒预埋................................. 错误!未定义书签。
6、墙体模板拼装................................. 错误!未定义书签。
7、柱、墙模板加固............................... 错误!未定义书签。
8、梁模板拼装................................... 错误!未定义书签。
9、梁模板初步加固............................... 错误!未定义书签。
10、板模板拼装.................................. 错误!未定义书签。
11、板模板初步加固 (28)12、模板体系整体加固 (28)13、楼梯模板拼装 (28)14、细部模板拼装 (28)15、梁、板、楼梯钢筋绑扎 (30)16、整体模板最终加固............................ 错误!未定义书签。
铝模板专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-xxx）2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-xxx）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑施工手册》第四版5. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-xxx二、工程概况本工程为XX住宅小区超高层建筑，剪力墙结构，总建筑面积为1654760平方米，地下两层，地上四十层，标准层高290m，建筑高度为117550m（含屋面层）。
抗震设防烈度为7度，耐火等级一级。
三、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：铝模板、钢背楞、连接件、支撑体系等。
（2）工具准备：拆模器、拆装锤、调节钩、建筑凳子、销钉销片、高强螺杆螺母、拉片、方通扣等。
（3）人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 铝模设计（1）与设计单位沟通，优化部分结构，使模板施工更方便。
（2）确定铝模传料预留洞口位置，避免留在有防水要求的部位。
（3）确定布料机形式与位置，确保模板体系稳定性。
3. 模板安装（1）根据设计图纸，进行模板安装放线。
（2）安装墙身模板，注意墙身模板的垂直度和水平度。
（3）安装楼板模板，确保楼板模板的平整度和间距。
（4）安装梁模板，注意梁模板的垂直度和水平度。
4. 浇筑混凝土（1）浇筑前，对模板进行检查，确保模板无破损、变形等。
（2）浇筑过程中，注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度。
（3）浇筑完成后，及时进行养护。
5. 拆模（1）待混凝土强度达到拆模要求后，进行拆模。
（2）拆模时，注意保护模板和混凝土表面。
（3）拆下的模板进行清理、修复，以备下次使用。
四、施工管理及保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和安全操作规程。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场管理，确保施工质量。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、应急处置措施1. 施工过程中，如遇突发事件，立即启动应急预案。
2. 组织人员进行救援，确保人员安全。
铝模专项施工方案
铝模专项施工方案铝模专项施工方案概述铝模专项施工方案是针对建筑工程中铝模模板使用的一种特定施工方案。
铝模模板是目前建筑行业中较为常见的一种模板，它的使用可以加快施工速度、提高施工质量。
因此，本文将从铝模模板的选择与加工、施工前的准备工作、铝模拆除以及后续维护等多个方面，给出一份详细的铝模专项施工方案。
一、铝模的选择与加工铝模的选择和加工质量直接影响到施工效果，因此铝模要根据具体的施工需求进行选择。
在选择铝模时，需要考虑以下几个方面：1.材质：铝模板分为两种材质，一种是常规铝合金材料，另一种是高熔点铝合金材料。
常规铝合金材料适用于一般建筑工程，而对于标准高层项目，需要使用高熔点铝合金材料。
2.规格：铝模的规格应根据工程设计要求确定。
在确定规格时，需考虑到板材的尺寸以及市场上已有的标准规格，以便降低成本。
3.厚度：铝模板的厚度通常为3mm、4mm、6mm、8mm等。
对于一般建筑工程，3mm和4mm的板材足够使用。
如果是高层建筑等高要求工程，可以选择6mm和8mm的板材。
针对不同工程需求所选择不同的铝模板并进行加工，可质量上保证施工质量的稳定性，同时也可以降低成本。
二、施工前的准备工作在施工前，需要进行准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要工作如下：1.方案设计：在施工前，需要根据工程设计要求制定施工方案，区分出建筑物的主体结构和非主体结构，制定模板拆装方案，确定模板分段拆卸的方法和步骤，确保施工已达到工程设计要求。
2.验收模板：为了保障质量，验收模板的质量和规范非常重要。
检查模板的平面度、尺寸和重量是否符合要求，确保模板与基准线齐平。
3.组成模板：根据所制定的施工方案，在现场组成铝模板。
组成过程中，需要考虑铝模板之间的衔接，衔接应尽量严密，避免出现开裂变形等情况。
在组成模板过程中可以选择有经验的模板组装公司为施工方提供组装指导解决棘手问题。
4.安全保障：在施工前，需要做好安全保障措施。
例如安全线、警示标志、防护网等，确保现场工作人员施工时安全。
(完整版)铝模专项施工方案
(完整版)铝模专项施工方案模板1: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，旨在详细规划铝模施工过程，确保施工顺利进行。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地平整。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭设临时设施，包括施工用水和电源。
1.4 确保材料及设备配备充足。
2.施工流程2.1 铝模制作2.1.1 根据设计图纸，进行铝模制作。
2.1.2 对铝模进行检查和质量控制。
2.1.3 完成铝模组装和调整。
2.2 模板安装2.2.1 根据设计要求，进行模板安装。
2.2.2 检查模板安装质量，确保其稳固可靠。
2.2.3 进行模板支撑、连接和固定。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 准备混凝土材料，并按比例进行搅拌。
2.3.2 进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和均匀度。
2.3.3 进行混凝土的初步养护。
2.4 混凝土退模2.4.1 混凝土养护期结束后，进行模板拆除。
2.4.2 尽量避免对混凝土造成损坏。
2.4.3 进行后续养护和维护。
三：施工注意事项1.安全措施1.1 工人应佩戴必要的安全防护装备。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志。
1.3 定期对施工设备和材料进行检查和维护。
2.质量控制2.1 严格按照设计要求进行施工。
2.2 对模板和混凝土进行质量检查。
2.3 随时记录施工过程中的关键数据。
3.环境保护3.1 合理使用施工材料，避免浪费。
3.2 做好废弃材料的分类和处理。
四：附件本文档涉及附件：1.施工图纸2.铝模制作工艺说明书3.质量检查记录表五：法律名词及注释无模板2: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，通过详细规划施工流程和注意事项，保证铝模施工的质量和安全。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地整洁。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭建临时设施，包括施工用水供应和电源。
1.4 配备足够的材料和设备。
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铝合金模板专项施工方案一、编制依据1、《建筑结构荷载规》（GB50009-2001）中国建筑工业；2、《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）中国建筑工业；3、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业；4、《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2008）中国建筑工业；5、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）中国建筑工业；7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业；二、工程概况该铝合金模板系统为铝框组合模板，铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型可达到清水模板砼效果。
模板周转次数可达200多次。
铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。
相对于传统作业的胶合模板，铝合金模板具有以下的特点：1、利于环保，节约木材，保护森林2、模板可多次再利用，良好的表面成形3、尺寸误差最小4、杂物较少，易于堆放5、施工产生的垃圾少，利于文明施工三、施工难点及施工流程（一）施工难点1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法，施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。
2、合理选用支撑体系，保证结构施工安全。
3、严格控制施工荷载，确证结构处于受控状态。
4、严格控制拆模时间，保证混凝土的成型质量。
5、阳台空调板处的构造柱、门头梁、卫生间止水台需要一起带出，充分考虑好加固支撑问题。
（二）铝合金模板的主要构造楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，SL 和BB。
墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K架板。
铝型材(型号6063)；钢背楞（Q235）楼面板梁侧板梁底模板支撑转角楼面板H+2800H梁楼板标准连接节点（二）、施工流程放墙柱位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→检查垂直度→检查平整度→检查销子是否正确地楔入→移交绑扎钢筋四、组织机构为了使用工作有序开展，项目部管理人员应认真落实工作主要职责，使得管理到位、分工明确、目标统一。
施工组织机构及其管理职责五、各种资源组织计划及进度计划（一）、劳动力需用量1、每栋楼为一班人员施工，计划25人。
（二）、材料需用量计划材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。
做好材料供应，主要应抓好以下几个方面：1、采购及时：材料部门收到月材料需用计划后，及时编制采购计划，报项目经理审批后交采购员及时采购，按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购，进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。
2、严格把关：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。
材料进场时，工地质量部门须组织认真的抽查、复检工作。
建立材料员、质量员、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100％，不合格材料坚决不运进施工现场。
为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。
主要材料计划表3、模板的配套（1）模板主系统为一套；（2）楼板底支撑为三套；（3）梁底支撑为四套；（4）超过2米悬伸结构底支撑为五套。
（三）施工进度计划按2017年10月1日开始施工首层墙柱，到2018年5月15日完成至屋面梁板的节点计划要求，节点工期为195天，其中包含春节30天，具体计划如下：说明：a、如施工楼层遇到悬挑外架施工悬挑型钢楼层时，需增加相应的施工工期。
b、其他因停电、恶劣天气等需延误的工期不计算在。
六、施工准备（一）技术准备1、根据工程结构形式、合同工期要求，对塔楼施工部位进行设计，编写操作工艺要求及注意事项。
2、模板备料：按照模板设计图进行材料准备。
3、根据模板设计要求，向班组进行安全、技术交底。
4、测量放线：楼面砼浇注完成后，投测主要控制线，所有柱边线全部在楼面上放出，楼层标高线引测在柱钢筋对角线上或钢管立杆上；模板安装前，必须复核楼层的标高及主要控制轴线。
（二）作业条件1、模板安装前，必须涂刷脱模剂。
2、楼层主要控制轴线及标高点引测已完成，并通过复核。
3、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，并通过验收。
七、模板的安装（一）安装模板初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与角模连接时销子的头部应尽可能的在角模部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
（二）墙柱板的安装安装墙柱模板有两种方法，即“双模”及“单模”安装。
外围墙体和大面积区域通常采用双模法安装，中间间墙等小面积区域采用单模法安装。
1、在“双模安装”方法，即成对的模板先用对拉螺丝和销子连接，后一组模板用销子、楔子与前一组相连。
其优点：(1)没有重复性工作；(2)两个装配工可以始终在墙模板两边交流，避免了盲目操作。
2、单模安装较之双模安装的优点：(1)单边模板闭合成方形空间，有错误时，调整单面模板比调整双面模板要方便。
(2)如果钢筋挡住对拉螺丝，因为可以看见，所以易于纠正，从而不耽误模板安装。
(3)当模板封闭时，能够第一时间开始楼板模的安装。
要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层的平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。
然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平围。
必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。
墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。
墙柱模板的传递及安装用钢筋头固定转角位置电梯井墙模板的安装楼层墙模板的安装（三）安装板模安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。
墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。
安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证接触边已涂脱模剂。
在大多数情况下，板梁用于支撑板模。
可预先按板模布置图组装板支撑梁。
用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP 同相邻的两个板支撑梁连接起来。
把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。
用支撑杆提升横梁到适当位置。
通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。
保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。
每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。
第二块模板只需与第一块板模相连，（通常两套销子就够了）。
第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。
用同样的方法放置这一排剩下的模板。
可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。
顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。
梁板模板的安装楼板模板的安装（四）安装平模外围护板在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用平模外围护板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。
第一层浇注混凝土以后，二层平模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。
浇筑完混凝土后保留上部平模外围护板，作为下层墙模的起始点。
平模外围护板与墙模板连接：安装平模外围板之前确保已进行完清洁和涂油工作。
在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围护板的上边框。
平模外围护板上开26mm x 16.5mm 的长形孔，浇筑之前，将M16的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。
浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节平模外围护板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。
外围护板的螺栓预埋平模外围护板的定位：用吊线来检查平模外围护板的定位：直的平模外围护板可以保证下一层墙模的直线度。
对齐平模外围护板方法：用带PVC 套管的横拉杆固定坚直钢楞，且以后用于安装工作台。
在两个平模外围护板的交接处，利用B.K.S.（固定在护板下冀缘的上部）以保证连接处平齐。
阳台吊模的安装飘窗反梁吊模的安装水电预留洞口安装（五）浇筑混凝土前需检查的项目(1)所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。
(2)确保墙模按放样线安装。
(3)检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。
(4)检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。
(5)保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。
(6)检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。
(7)检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。
(8)把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。
(9)确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。
（六）混凝土浇筑期间的维护工作混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。
销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。
1、浇筑期间注意事项：(a)由于振动引起销子/楔子脱落。
(b)由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。
(c)保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。
(d)窗口开口处等位置混凝土有无溢出。
八、模板的拆除（一）根据本工程的进度要求，就按如下所示时间来拆除各部位模板：1、12小时后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）2、36小时后拆除板底模（支撑不拆）3、10天后拆除板底支撑（非承重）4、36小时后拆除梁底模（支撑不拆）5、14天后拆除梁底支撑（非承重）6、25天后拆除悬挑2米的悬臂底支撑。
（二）拆除墙模板根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下12小时后可以拆除墙摸。
1、拆除墙模之前保证以下部分已拆除：(a)所有钉在混凝土板上的垫木；(b)横撑；(c)坚直钢楞；(d)所有模板上的销子和楔子都已拆除。
(e)在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题。
另外在拆模期间必须重视收集材料，将大量的销子和楔子回收。
拆模时尽可能的着手抽取对拉螺丝的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的时间。
拆除对拉螺丝之后就可以开始拆除模板的工作了。