质量成本控制程序
质量成本控制流程、细则、方案,建议收藏

质量成本控制流程、细则、⽅案,建议收藏阅读导航→01 质量成本控制流程02 质量成本控制细则03 质量预防成本控制⽅案04 质量鉴定成本控制⽅案05 内部损失成本控制⽅案06 外部损失成本控制⽅案质量部⼀、质量成本控制流程⼆、质量成本控制细则质量成本控制细则第1章总则第1条⽬的为保证产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合,降低产品成本,提⾼⼯⼚的经济效益,结合⼯⼚内外部实际情况,特制定本细则。
第2条范围本细则适⽤于本⼯⼚质量成本的管理与控制⼯作。
第3条职责权限1.质量管理部。
(1)每⽉根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报财务部。
(2)负责对质量成本进⾏综合分析。
(3)根据质量成本综合分析结果,制定相应的质量成本改进措施,送有关责任部门实施。
2.财务部。
每⽉会同质量管理部对质量成本进⾏分析,及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
3.其他部门职责。
每⽉根据要求提供本部门的质量成本数据,定期上报质量管理部。
第4条质量成本控制⽅法1.按责任部门实施质量成本控制。
2.按责任分部分项实施质量成本控制。
3.按质量成本科⽬实施质量成本控制。
4.按总质量成本计划实施质量成本控制。
5.落实和检查质量成本报告提出的质量改进措施。
第2章质量成本控制计划第5条成本预测1.确定预测⽬标,质量管理部根据质量⽬标和发展规划等要求确定质量成本预测⽬标。
2.预测资料准备,包括质量成本的历史数据、发展战略、质量⽬标、同⾏业的质量⽔平与质量成本⽔平和结构、可以选择的质量成本管理⽅案等。
3.选择预测⽅法,包括经验判断法和计算分析法。
3.实施预测,质量管理部应⽤预测⽅法进⾏质量成本预测,分析、确认预测结果并处理相关问题。
第6条制定质量成本计划1.⼯⼚根据成本预测结果制定成本计划,质量成本计划应与⼯⼚整体业务计划相协调,并成为业务计划的⼀部分。
2.质量成本计划是在预测的基础上,⽤货币数量形式规定当⽣产符合质量要求的产品时,所需达到的质量成本费⽤计划,主要包括质量成本总额及其降低率、四项质量成本的构成⽐例、保证实现计划的具体措施等。
质量成本控制程序(含流程)

质量成本控制程序(含流程)质量成本控制程序(含流程)1、引言本质量成本控制程序旨在确保组织在生产和交付产品或服务过程中有效控制成本以提高质量,并确保遵守相关法律法规和行业标准。
2、质量成本定义质量成本是指为了达到产品或服务质量目标而所产生的费用,包括预防成本、评估成本和内部/外部失误成本。
2.1 预防成本预防成本是为了防止产品或服务质量问题而投入的费用。
这些费用包括培训和教育、过程改进、质量计划和工具的开发等。
2.2 评估成本评估成本是为了评估产品或服务质量而投入的费用。
这些费用包括检验、测试、验证和审查费用,以及与认证和注册相关的费用。
2.3 内部/外部失误成本内部/外部失误成本是由产品或服务质量问题所导致的费用。
内部失误成本包括不合格的产品或服务的再加工和废品处理费用,以及由于质量问题导致的内部效率降低的费用。
外部失误成本包括客户投诉处理费用、退货和赔偿费用等。
3、质量成本控制程序3.1 制定质量成本计划制定质量成本计划是为了规划和管理质量成本。
重点包括确定质量成本指标、制定质量成本预算、建立质量成本跟踪系统等。
3.2 预防成本控制活动预防成本控制活动旨在减少预防性活动的开支,并提高预防成本的效率。
包括提供员工培训、改善和优化工作流程、引入质量管理工具等。
3.3 评估成本控制活动评估成本控制活动旨在减少评估性活动的开支,并提高评估成本的效率。
包括优化检验和测试过程、引入自动化测试和检验设备、合理分配评估资源等。
3.4 内部/外部失误成本控制活动内部/外部失误成本控制活动旨在减少内部/外部失误成本,并提高处理质量问题的效率。
包括持续改进产品或服务的质量、建立反馈机制、加强供应链质量管理等。
3.5 质量成本审核与改进定期进行质量成本审核,评估质量成本的有效性,并根据审核结果制定改进计划。
包括识别、分析和纠正质量成本超支的原因,优化质量成本管理流程等。
4、附件5、法律名词及注释5.1 质量管理体系:指为了满足质量要求而组织、资源和活动集合起来的体系。
质量成本控制程序:提升企业质量管理水平

质量成本控制程序:提升企业质量管理水平一、明确质量目标二、严格选材三、合理规划结构五、细致的校对工作在文档完成后,我会进行细致的校对工作,包括检查语法、用词、格式等方面。
我还会邀请同事或领导对文档进行审阅,以便发现潜在的问题并及时修改。
六、持续改进质量成本控制程序是提升企业质量管理水平的关键。
通过严格执行质量成本控制程序,我们能够确保文档质量的提升,为企业的发展奠定坚实基础。
在今后的工作中,我将继续努力,为企业提供更高质量的文本文档,共同推动企业质量管理水平的提升。
在质量管理领域,情感表达和个性化同样重要。
质量成本控制程序并非冰冷的流程,而是关乎企业发展和员工福祉的实际行动。
在此,我想分享一下我在质量成本控制过程中的心路历程,以展示情感表达和个性化在提升企业质量管理水平中的价值。
我要强调的是,质量成本控制程序并非一成不变的模板,而是需要根据实际情况灵活调整的策略。
在执行过程中,我会充分考虑员工的感受和需求,以确保质量成本控制程序得到有效实施。
我会充分尊重员工的创新精神和创造力。
在质量成本控制程序中,我会鼓励员工提出意见和建议,充分发挥他们的主观能动性。
我相信,员工的创造力是企业质量管理水平提升的重要动力。
个性化在质量成本控制程序中同样重要。
我会根据企业的具体情况和需求,量身定制质量成本控制策略。
这有助于提高质量管理的效果,确保企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
在质量成本控制程序中,情感表达、个性化、逻辑思维和思想深度等方面都具有重要意义。
通过充分关注这些方面,我们能够提升企业质量管理水平,为企业的长远发展奠定坚实基础。
在未来的工作中,我将继续坚持情感表达和个性化,充分发挥自己的创造力,为企业提供更高质量的文本文档。
同时,我也将不断丰富自己的知识体系,提升自己的逻辑思维和思想深度,为企业的质量管理贡献更多力量。
让我来点幽默调味。
想象一下,如果我们把质量成本控制程序比作一场舞蹈,那咱们就是那群跳舞的。
质量成本控制程序文件

质量成本控制程序文件一、引言质量成本控制程序文件旨在确保组织在产品或服务质量方面的投资得到最佳回报,同时降低质量相关的成本。
本文件旨在为组织提供一个清晰的质量成本控制程序,以确保质量成本的监控和管理符合组织的战略目标和质量管理体系要求。
二、目标本质量成本控制程序的目标是:1. 确保质量成本的有效控制,以提高产品或服务的质量水平。
2. 降低质量相关的成本,包括内部不合格品、外部不合格品、再加工、退货等方面的成本。
3. 优化资源配置,以实现质量成本的最小化。
三、程序内容1. 质量成本分类根据质量成本的不同特点和性质,将质量成本分为三个主要分类:a. 预防成本:用于预防质量问题的发生,包括培训、质量规划、质量管理体系的建立与维护等。
b. 检验与评估成本:用于对产品或服务进行检验、测试和评估,包括实验室设备、检测人员的培训与管理等。
c. 故障成本:用于处理不合格品、售后服务和质量事故等,包括退货、再加工、返工等。
2. 质量成本控制流程a. 确定质量成本控制目标:根据组织的战略目标和质量管理体系要求,制定质量成本控制目标,并确保其与组织的整体目标一致。
b. 识别质量成本项目:对组织的质量成本进行全面的识别和分类,包括预防成本、检验与评估成本和故障成本。
c. 设定质量成本指标:根据质量成本项目的特点和重要性,设定相应的质量成本指标,以便监控和评估质量成本的控制效果。
d. 收集质量成本数据:建立质量成本数据收集和记录的机制,确保质量成本数据的准确性和可靠性。
e. 分析质量成本数据:对收集到的质量成本数据进行分析,找出质量成本的主要来源和影响因素,并制定相应的改进措施。
f. 实施质量成本控制措施:根据分析结果,制定并实施相应的质量成本控制措施,包括预防措施、检验与评估措施和故障处理措施。
g. 监控质量成本控制效果:定期监控质量成本指标的达成情况,评估质量成本控制效果,并根据评估结果进行调整和改进。
四、相关责任和权限1. 质量部门负责制定和实施质量成本控制程序,并监督其执行情况。
ISO9001认证-质量成本控制程序

1. 目的通过对质量成本控制出规定,以满足客户及本公司的要求。
2. 范围适用于本公司有关质量成本的控制。
3. 定义3.1 质量成本:是指为确保和保证满意的质量而发生的费用,以及没有达到满意的质量所造成的损失。
3.2预防成本:用于预防不合格与故障等所支付的费用。
3.3 鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
3.4 内部故障成本:是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。
3.5 外部故障成本:是指供货后由于未达到质量要求,导致退货、索赔、更换或折让等所支付的费用。
3.6 不良质量成本:是指内部故障成本和外部故障成本之和。
4. 职责4.1 财务部是本程序的主责部门,负责制定质量成本目标、设置质量成本部目、收集相关数据、进行质量成本核算,并对质量体系有效性进行质量成本财务分析。
4.2 研发部负责根据财务部的质量成本财务分析对内外部故障损失成本,按成本造成原因、时间、产品作进一步描述,并组织质量改进措施的落实和跟踪验证。
4.3 各质量成本发生部门负责按照《质量成本职能表》的要求,根据财务部质量成本分析报告,制订落实本部门的质量改进措施。
4.4 公司领导负责公司质量成本目标改进计划的审批、监督质量改进计划的落实。
5. 程序5.1 质量成本计划的制定和更新5.1.1 财务部按照《业务计划控制程序》的要求,每年一季度末前制订本《年度质量成本计划》,在其中确定质量成本目标,并提交公司领导审批。
5.1.2 财务部每年年初应根据上年质量成本指标与目标值的对比和分析对质量成本计划进行重新审核,按各质量成本发生部门负责的范围及公司管理需求更新。
更新后的质量成本目标和质量成本计划需经公司领导批准后实施。
5.1.3 公司领导对质量成本计划和质量成本目标进行审批并组织实施。
5.2 质量成本数据的收集5.2.1 质量成本下设四个一级部目,十个二级部目及若干三级部目,编制《质量成本部目设置表》。
5.2.2 各质量成本发生部门每月末按《质量成本职能表》确定的收集内容和职责收集本部门发生的质量成本费用数据,上报公司财务部,确保数据及时、准确和可靠。
质量成本控制程序:提升产品质量的黄金法则

质量成本控制程序:提升产品质量的黄金法则一、法则一:全面了解质量成本质量成本是指企业在产品生命周期内,为达到一定的产品质量水平所承担的所有成本。
它包括预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了防止产品缺陷而发生的成本,如员工培训、设备维护等;评估成本是为了确保产品符合质量标准而发生的成本,如检验、测试等;失败成本是因为产品缺陷而产生的成本,如售后服务、赔偿等。
要全面了解质量成本,企业需要建立一套完善的成本核算体系,对各个环节的质量成本进行详细统计和分析。
这将有助于企业找出质量问题的根源,为后续的质量改进提供有力支持。
二、法则二:制定合理的质量目标制定合理的质量目标是提升产品质量的关键。
企业应根据市场需求、竞争态势和企业自身实力,设定具体的质量目标。
同时,要将质量目标分解到各个部门和岗位,形成全员参与的质量管理格局。
1. 质量目标应具有可衡量性,以便于后续的监控和评估。
2. 质量目标应具有挑战性,以激发员工的工作积极性。
3. 质量目标应具有可实现性,以确保企业在一定时间内能够达成目标。
三、法则三:严格执行质量管理体系建立一套完善的质量管理体系是提升产品质量的基础。
企业应根据国家相关标准和自身实际情况,制定质量管理体系文件,明确各环节的质量控制要求。
同时,要加强质量管理体系的执行力度,确保各项质量措施得到有效落实。
1. 加强员工培训,提高员工的质量意识和技能水平。
2. 强化过程控制,确保各个环节符合质量要求。
3. 定期对质量管理体系进行审核和改进,以适应市场需求和企业发展。
四、法则四:持续开展质量改进活动1. 选定合适的质量改进项目,确保项目具有针对性和实用性。
2. 建立项目团队,明确团队成员职责,确保项目顺利推进。
3. 制定详细的改进计划,确保项目按期完成。
五、法则五:强化质量文化建设强化质量文化建设是提升产品质量的内在动力。
企业应树立“质量第一”的观念,将质量理念融入企业价值观和行为规范。
同时,要加强质量宣传和培训,提高全员的质量意识。
质量成本控制程序
质量成本控制程序质量成本控制程序是一种管理工具,旨在匡助组织有效控制和管理产品或者服务的质量成本。
通过实施质量成本控制程序,组织可以识别和减少与质量相关的成本,提高产品或者服务的质量,从而增加竞争力并提升客户满意度。
一、背景和目的质量成本控制程序的背景是为了应对市场竞争激烈、客户要求不断提高的情况下,组织需要更加有效地管理质量成本,以保持竞争优势。
其目的是通过明确的控制措施和流程,降低质量成本,提高产品或者服务的质量,以满足客户的需求和期望。
二、程序内容1. 质量成本分类将质量成本分为三类:预防成本、评估成本和故障成本。
- 预防成本:包括培训成本、质量规划成本、过程改进成本等,旨在预防质量问题的发生。
- 评估成本:包括检测和测量成本、供应商评估成本等,用于评估产品或者服务的质量。
- 故障成本:包括内部故障成本、外部故障成本等,用于处理质量问题和纠正不合格产品或者服务。
2. 质量成本测算- 确定质量成本测算的指标和方法,如成本比率法、直接测算法等。
- 采集相关数据,包括预防成本、评估成本和故障成本的具体金额。
- 进行质量成本的测算和分析,得出质量成本的总额和各项成本的比例。
3. 质量成本控制措施- 预防成本控制:加强员工培训和教育,改进工艺和流程,提高供应商的质量水平等。
- 评估成本控制:优化检测和测量方法,提高评估效率,减少评估成本。
- 故障成本控制:建立质量问题处理机制,加强内部纠正和预防措施,减少故障成本。
4. 质量成本报告和分析- 定期编制质量成本报告,包括质量成本的总额和各项成本的比例。
- 分析质量成本的变化趋势和原因,及时采取措施进行调整和改进。
- 根据质量成本报告,评估质量成本控制的效果,并提出改进建议。
三、程序实施1. 制定质量成本控制程序的实施计划,明确责任和时间表。
2. 建立质量成本控制团队,包括质量经理、质量工程师等相关人员。
3. 进行员工培训,提高员工对质量成本控制的认识和理解。
质量成本控制程序
质量成本控制程序一、引言质量成本控制程序是指为了确保产品或者服务的质量,有效控制与质量相关的成本支出的一套规范和流程。
本文将详细介绍质量成本控制程序的标准格式,包括程序的目的、范围、定义、责任、程序步骤等内容。
二、程序目的本程序的目的是确保质量成本的控制,通过规范的流程和措施,降低质量成本支出,提高产品或者服务的质量水平,从而提升客户满意度和企业竞争力。
三、程序范围本程序适合于公司所有涉及质量成本的活动,包括但不限于:1. 原材料采购与供应商管理;2. 生产创造过程;3. 产品或者服务的交付与售后支持;4. 内部质量成本的控制与管理。
四、定义1. 质量成本:指为了确保产品或者服务的质量而发生的支出,包括内部质量成本和外部质量成本。
2. 内部质量成本:指在生产过程中用于预防和评估产品或者服务质量的成本,如质量培训、检验与测试、不合格品处理等。
3. 外部质量成本:指在产品或者服务交付后由于质量问题而产生的成本,如客户投诉处理、退货与赔偿等。
五、责任1. 质量部门:负责制定和维护质量成本控制程序,监督质量成本的执行情况,并进行定期评估和改进。
2. 各部门负责人:负责执行质量成本控制程序,确保所属部门的质量成本符合规定要求,并配合质量部门的监督和评估工作。
六、程序步骤1. 识别与分类质量成本:a. 质量部门与相关部门合作,识别与分类所有与质量相关的成本,包括内部质量成本和外部质量成本。
b. 根据成本的性质和发生阶段,将质量成本分为预防成本、评估成本和故障成本。
2. 设定质量成本目标:a. 根据公司的战略目标和质量管理体系要求,制定合理的质量成本目标。
b. 质量部门与各部门负责人商议确定部门级别的质量成本目标,并制定相应的控制措施。
3. 监控和分析质量成本:a. 建立质量成本数据采集和分析机制,确保及时准确地采集和记录质量成本数据。
b. 质量部门定期对质量成本数据进行分析,找出成本高的环节和问题,并提出改进措施。
质量成本控制程序
质量成本控制程序1 目的实施质量成本管理,明确对本组织盈利和亏损有显著影响的产品质量费用和损失,采取有效措施,改善工作效率和效益,减少损失,降低成本,提高企业获利能力。
2 适用范围适用于组织对质量成本形成全过程产生的费用和损失的管理。
3 术语3.1 运行质量成本:企业为达到和确保规定的质量水平所支付的费用。
它包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。
3.2 外部质量保证成本:顺应顾客要求,提供客观证据的演示和证明所发生的费用。
3.3 预防成本:用于预防不合格与故障等所需的各种费用。
包括质量工作费、质量培训费、质量奖励费、产品(过程)评审费、质量改进措施费。
4. 职责4.1 财务部4.1.1财务部是质量成本管理的主管部门,负责制定质量成本目标计划和监视,负责对质量成本数据的收集、汇总、分析,对不良成本提出报告。
4.1.2财务部负责对质量成本分析结果,组织相关部门采取纠正/预防措施。
4.2 品质部、技术部、制造部、营销部、等部门负责将本部门相关的预防成本、鉴定成本、故障成本等相关资料提报给财务部。
5 管理内容和控制要求5.1 资源a) 具备资格的内部故障和外部故障的鉴定人员;b) 从事质量成本的管理人员,包括记录人员,汇总分析报告人员;c) 配备必要的场所(如办公室)和相关设施(如检验量检具及计算机等)。
5.2 输入a) 质量成本目标。
b) 质量成本形成过程的原始数据。
5.3 过程5.3.1 质量成本目标的确定财务部年末组织品质部等部门策划第二年的质量成本目标计划并汇总到业务计划中,最后经公司领导研究,总经理批准后下发到相关部门。
5.3.2 质量成本数据的收集:技术部、品质部、营销部、制造部等部门,应将与本部门相关的运行质量成本于次月日前提报财务部成本会计。
5.3.3 质量成本统计、分析及报告5.3.3.1 财务部每月将质量成本统计汇总,进行综合分析,必须明确:a) 质量成本构成及趋势分析;b) 质量成本占总成本、总产值的指数分析;c) 典型事件分析。
某有限公司质量成本控制程序
某有限公司质量成本控制程序一、引言质量成本控制对于企业的生存和发展至关重要。
它不仅关系到产品或服务的质量水平,还直接影响着企业的经济效益和市场竞争力。
为了有效地控制质量成本,提高质量效益,某有限公司制定了本质量成本控制程序。
二、质量成本的分类质量成本主要包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四个部分。
1、预防成本预防成本是为了预防质量缺陷的发生而投入的费用,包括质量培训费用、质量规划费用、质量改进措施费用、质量审核费用等。
2、鉴定成本鉴定成本是为了评估产品或服务是否符合质量要求而发生的费用,如检验测试费用、检测设备校准和维护费用、质量检验人员的工资等。
3、内部损失成本内部损失成本是指产品在交付前因质量问题而产生的损失,如废品损失、返工损失、停工损失、因质量问题导致的设备维修费用等。
4、外部损失成本外部损失成本是指产品在交付后因质量问题而给企业带来的损失,包括客户投诉处理费用、产品召回费用、质量赔偿费用、信誉损失等。
三、质量成本数据的收集1、明确数据收集的责任部门和人员,确保数据的准确性和完整性。
2、建立质量成本数据收集的流程和表单,规范数据的记录和传递。
3、收集的数据应包括质量成本的各项明细,以及与质量相关的其他数据,如生产数量、不合格品数量、客户投诉数量等。
四、质量成本的核算1、制定质量成本核算的方法和标准,明确各项成本的核算口径。
2、将收集到的数据按照预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本进行分类核算。
3、定期编制质量成本报表,反映质量成本的构成和变化趋势。
五、质量成本的分析1、对质量成本报表进行深入分析,找出质量成本的关键控制点和问题所在。
2、采用比较分析、趋势分析、结构分析等方法,评估质量成本的合理性和有效性。
3、分析质量成本与产品质量、生产效率、客户满意度等指标之间的关系,为质量改进提供依据。
六、质量成本的控制措施1、根据分析结果,制定针对性的质量成本控制措施,明确责任部门和时间节点。
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1、目的
通过财务方式来衡量质量体系是否有效,促进改善工作效果和提高效率、降低损耗、提高顾客满意度。
2、适用范围
适用于对各项质量成本的收集、汇总、分析、改进控制活动。
3、职责
1. 财务部是质量成本管理的主管部门,负责相关数据汇总并进行总体分析。
2. 财务部负责制订产品质量成本目标,组织各质量成本发生部门收集、汇总数据,编制质量成本
报告和作财务分析。
3. 质量部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。
4. 各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部。
4、定义
质量成本:是指企业为提高产品质量而支出的各种费用,以及因产品质量问题而发生的损失费用。
5、流程图
见附件一
6、工作程序
6. 1 质量成本策划
6.1.1 由财务部按照公司年度营业计划制订产品质量成本计划,确定产品质量成本目标。
6.1.2 由财务部确定采用质量成本作为财务报告方式,将质量成本分为预防成本、鉴定成本、
内部损失成本、外部损失成本四大类二十四项(见附件二),并明确收集部门和相应内
容。
6.2 质量成本数据的收集
6.2.1 各质量成本发生部门每月按照质量成本构成的收集内容和职责,收集、核算、统计本部
门所负责质量成本数据,确保数据准确和可靠。
6.2.2 将所统计数据列入“质量成本统计表”中,对于内部损失成本须按时间和生产来描述,
对于外部损失成本按照成本发生原因、时间的损失和生产的损失来描述,并于次月5日
前填报财务部。
6.3 质量成本报告的编制和分析、改进
6.3.1 由财务部根据各部门填报的“质量成本统计表”进行汇总统计(同时依据财务上的帐务
进行校准),填写“质量成本报告表”,并以总成本为比较标准,计算总质量成本与总
成本的比率,以及内外部损失成本与总成本的比率。
6.3.2 由财务部将总质量成本、内外部损失成本与总成本的比率与产品质量成本计划中的目标
值,采用图示法进行比较和反映其趋势,并对趋势作分析说明。
6.3.3 由财务部将“质量成本报告表”以及“质量成本分析表”转交质量部,由质量部根据当
月发生的损失成本采用排列图确定主要的损失种类,并结合与目标值的对比情况组织各
部门制订改进计划,经总经理批准。
质量成本报告和改进计划由财务部提交给总经理。
6.3.4 质量部组织各部门按照《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划,并保存所有记
录。
6.3.5 由总经理根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势,重新审核产品质量成本目标
以及产品质量成本计划。
7、相关文件
MPM-8.5-01 《纠正和预防措施控制程序》
8、相关记录
8.1QR-5.6-02-F001-01 质量成本统计表
8.2 QR-5.6-02-F002-01 质量成本报告
8.3 QR-5.6-02-F003-01 质量成本分析表
9、修改履历
附件一:流程图
附件二:质量成本的构成。