北美防爆标准
全球防爆认证分析及差异应对
国际 IECEx 欧盟ATEX
拉丁美洲 INMETRO
韩国KCs
日本TIIS
澳洲 ANZEx
中国 CCC Ex
北美 UL/FM/ NEMA/CSA
独联体 CU-TR
沙特 SASO
阿联酋 ECASEx
台湾 Ts
防爆体系发展史
19
美国电工法规标准 NEC
德国电机电子工程协会标准 VDE
2
北美防爆安全体系HazLoc-NA（NEC体系）
北美防爆安全体系 NEC Hazardous Location-North America 范围：北美（加拿大、美国、墨西哥） 体系标准：NEC500 北美本地体系，和IEC体系在规定要求上有很大的差异
NEC505 以IEC为基础制定的标准，基本等效于IEC标准 如果客户制定需要执行NEC标准的防爆电机，需明确规定执行NEC500还是NEC505 认证机构：UL认证（美国北美） FM认证（美国工厂联合研究会认证） CSA认证（加拿大标准协会） 证明文件：CSA证书
（22区）
4
NEC500对危险场所划分
Class Ⅰ Class Ⅱ
Group A Group B Group C Group D Group E Group F Group G
（相当于IEC标准中的ⅡC，乙炔） （相当于IEC标准中的ⅡC/ ⅡB ，氢、丁二烯、氧化乙烯） （相当于IEC标准中的ⅡB，环丙烷、乙醛、乙烯、乙醛） （相当于IEC标准中的ⅡA，丙酮、乙醇、氨、笨、丁/丙烷、汽油） （相当于IEC标准中的爆炸性粉尘，金属粉尘：镁和铝） （相当于IEC标准中的可燃性粉尘，碳、煤或焦炭粉尘） （相当于IEC标准中的可燃性粉尘，面粉、淀粉或谷物粉尘）
仪表的防爆等级划分
防爆方式 ia 采用 ia 级本别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类性气体 温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃
脑袋，就像是一个没有成年的小猫。但是她身子
防爆标志格式说明： 将工厂或矿区的危险介质，按其引燃能量，
最小点燃温度以及现场性危险气体存在的时间
周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的 防爆标志和防爆形式。
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可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间
出现的场所
10 区 Div.1：粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ)在正
常情况下,性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可 能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所
脑袋，就像是一个没有成年的小猫。但是她身子
11 区 Div.2：在正常情况下,性粉尘或可燃
脑袋，就像是一个没有成年的小猫。但是她身子
二个故障时，安全系数为 1.0。 注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳
或加倍提高安全系数。 ib 等级:
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在正常工作和一个故障时不能点燃性气体
混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0;一个故障时，
安全系数为 1.5。
Zone2 8 浇封型 mGB3836.9 设法防止产生点火源
Zone1,Zone2 9 气密型 hGB3836.10 设法防止产生点火源
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Zone1,Zone2 防爆对危险场所的适用性：
性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲
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仪表防爆的原理 危险场所危险性划分：
性物质区域定义中国标准北美标准 0 区：Div.1 气体(CLASSⅠ)在正常情况下,
防爆等级
◆爆炸性气体分组对照表：
典型气体
中国标准
丙烷
ⅡA
乙烯
ⅡB
氢气
ⅡC
乙炔
ⅡC
北美标准 D C B A
最小点燃能量(微焦) 180 60 20 20
◆温度组别对照表：
电气设备最高表面温
450
300
200
135
100
85
度(℃)
温度组别
T1
T2
T3
T4
T5
T6
◆电气设备类型： Ⅰ类 Ⅱ类
煤矿井下用电气设备 工厂用电气设备
成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
3．增安型 e
4．充油型 o
5．充砂型 q
6．浇封型 m 7．复合型
危险区域的等级分类
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型
式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
0 区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于 1000 小时/每年的区 域；
Ex：防爆公用标志 Ⅱ：设备组别 T4：温度组别
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度及现场爆炸性危险气体存在的时间周期
北美防爆等级的划分标准
北美防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：防爆方法对危险场所的适用性：防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成Group( 组 ) ：仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:防爆术语：有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：∙安全栅最高允许电压：Um保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压∙安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值∙安全栅最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值∙安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容∙安全栅允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆等级标准
我国的防爆等级标准为"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备",该标准将由下列防爆型式专用标准补充或修改。
GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d"GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型"e"GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型"i"GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压型"p"GB 3836.6 爆炸性气体环境用电气设备第6部分:充油型"O"GB 3836.7 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型"q"GB 3836.9 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型"m"GB 7957 矿用安全帽灯以上标准和本标准不适用于医用电气设备、发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪至于你所提到的"EX2DB4",本人实在是没见过类似你的标准,疑为你误抄了此型号或符号.常见符号为"ExdⅠ/ⅡBT3""Ex"为通用符号,表示explosive(此条为个人理解)"d"表示次防爆型式为"隔爆型d"."Ⅰ"或"Ⅱ"表示电气设备分类,Ⅰ为煤矿用电气设备,Ⅱ为除煤矿外其它爆炸性气体环境用设备.其中,Ⅱ类隔爆型"d”和本质安全型"i”电气设备又分为ⅡA,ⅡB和ⅡC类."T3"表示温度组别.防爆的基本原理爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
北美防爆等级的划分标准
北美防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：防爆方法对危险场所的适用性：防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成Group( 组) ：仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:防爆术语：有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：∙安全栅最高允许电压：Um保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压∙安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值∙安全栅最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值∙安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容∙安全栅允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
爆炸危险环境划分-国标与美标-欧标
国标与美标的防爆等级的区分(2014-06-17 09:50:15)标签：防爆等级划分美标防爆等级ct4防爆目前国内在进口防爆产品方面存在几种防爆划分标准，有欧标、美标、国标，但在都是相互之间等同引用或者等效引用，所以严格来说，都是可以通用，为了更好地区分各个标准划分的细节区别，深圳市德腾机电设备有限公司长期代理进口工业品特别是防爆类产品，我们在此做个简单分享。
如果要认真对待和区分防爆性能、防爆等级划分，我们必须从物品的易爆易燃产生的原理来做认真分析。
爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆:易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
危险场所危险性划分：然后再将气体和尘埃分成Group( 组) ：零泄漏：我们只做精密控制电磁阀，我们的电磁阀泄漏量为：3.0x10-9CC/sec；全球90%的压力校准仪，耐压测试仪都是我们的客户；防爆电磁阀：我们是全球防爆电磁阀的领导者。
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浅谈基于Division体系的北美防爆认证
370 引言随着石油、化工等产业的飞速发展，防爆愈发得到关注，尤其近几年国内外各类工厂发生的意外爆炸事故，对人员、设备和环境造成了严重后果。
因此，类似石油化工厂、金属加工厂等存在爆炸性危险气体和粉尘的场所，应采取防爆措施避免出现爆炸危险，配备和使用具有相应防护等级的防爆（非）电气设备，然而由于各国国情和防爆标准的差异，符合中国防爆认证要求的工业仪表并不能直接在国外使用，仍需符合国外防爆标准的要求并通过相应的产品认证。
1 北美危险场所的区分国内外危险场所的区分大致分成两类，一是基于IEC/EN 60079的Zone 体系(中国、欧洲、俄罗斯等国家和地区采用)，将危险场所划分为Zone 0（Zone 20），Zone 1（Zone 21）和Zone 2（Zone 22）；二是基于NEC 500（NFPA 497）的Division 体系(北美地区采用)，将危险场所划分为Division 1和Division 2，两类区域划分的差异参见图1。
对于危险区域划分方法，全球的趋势是和IEC 一致，基于这个趋势，NEC 也在1996年增加了第505章节，引入了IEC 标准体系中的与电气安装有关的场所划分和按场所区域划分选用电气安装的概念[1]。
虽然北美现在也逐渐开始接受Zone 体系（NEC 505），但市场上接受度较高的仍是基于NEC 500（NFPA 497）的Division 体系。
[收稿日期] 2020-10-17[作者简介]徐神玲，女，大学本科，学士学位，认证工程师，FS Engineer(TÜV Rheinland)，主要从事国际防爆认证及功能安全认证研究。
浅谈基于Division 体系的北美防爆认证徐神玲，蒋少栋(上海辰竹仪表有限公司，上海 201612 )[关键词]防爆认证；UL 认证；评估要求[摘 要]以获得UL 北美防爆认证的信号处理模块（采用无火花防爆型式）为例，介绍了北美危险场所的区分、基于Division 体系的北美防爆认证的评估要求和标准及UL 机构的北美防爆认证流程，为用于过程工业领域的仪表进一步提升安全性能及获得北美UL 认证提供了案例和参考方法。
防爆区划分
危险场所区域划分一、危险场所区域划分危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别典型的危险性气体欧洲电工标准化委员会EN50014EC 北美NEC500条款CLASS1表气中国GB-3836-1 最小点燃能量（微焦）乙炔ⅡC A ⅡC 20氢气ⅡC A ⅡC 20乙烯ⅡB C ⅡB 60丙烷ⅡA D ⅡA 180注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
最高表面温度（℃）温度组别IEC79-8 GB3836-1450℃ T1 T1300℃ T2 T2200℃ T3 T3135℃ T4 T4100℃ T5 T585℃ T6 T6③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例：E Ex ia ⅡC T4E：按CENELEC标志认可 Ex：防爆公用标志ia：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别C：气体组别 T4：温度组别④名词解释隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
防爆等级的划分标准 最全 完整版
防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ)在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0 区Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所 2 区Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区Div.1 在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所11 区Div.2防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJⅡB乙烯0.060mJⅡC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ 尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成Group( 组) ：组名代表性气体或尘埃A 乙炔B 氢气C 乙烯D 丙烷E 金属尘埃F 煤炭尘埃G 谷物尘埃气体温度组别划分：温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1 ≤ 450℃氢气、丙烯腈等46 种T2 ≤ 300℃乙炔、乙烯等47 种T3 ≤ 200℃汽油、丁烯醛等36 种T4 ≤ 135℃乙醛、四氟乙烯等6 种T5 ≤ 100℃二硫化碳T6 ≤ 85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃Ex(ia)ⅡC 的含义标志内容符号含义防爆声明Ex 符合欧洲防爆标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
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北美防爆标准
北美防爆标准是指应用于北美地区的防爆产品的技术规范和认证标准。
在北美地区，防爆标准主要由美国的国家消防协会（National Fire Protection Association, NFPA）和加拿大的加拿大标准协会（Canadian Standards Association, CSA）负责制定和管理。
在美国，防爆标准主要由NFPA制定，其中包括NFPA 70和NFPA 496等标准。
NFPA 70是美国国家电气代码，用于指导电气设备和系统的安全性设计和安装；NFPA 496则是指导防爆电气设备的标准。
这些标准规定了防爆产品的设计、安装、维护和使用等方面的要求，以确保防爆产品在爆炸性环境中能够安全可靠地工作。
在加拿大，防爆标准主要由CSA制定，其中包括CSA C22.2 NO. 30和CSA C22.2 NO. 30.1等标准。
这些标准规定了防爆产品在电气、机械、仪器等方面的要求，以确保其能够在爆炸性环境中防止火花、高温或电弧等可能引发爆炸的危险。
北美防爆标准通常要求防爆产品符合特定的防护等级和安全性能要求，并需要进行严格的测试和认证。
合格的防爆产品通常会被标记上相应的防爆标识，例如美国的"Class", "Division"和"Group"标识，以及加拿大的"Ex"标识。
值得注意的是，由于美国和加拿大的标准有所不同，因此防爆产品在两个国家的市场上可能需要符合不同的要求和标准。
企
业在销售产品时需要确保其符合当地的防爆标准，以期获得市场准入。