玻璃钢管道(夹砂)生产设备简介

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玻璃钢夹砂管道

玻璃钢夹砂管道

玻璃钢夹砂管道(26页)第一章概论1。

1 什么是玻璃钢夹砂管道1。

2 玻璃钢夹砂管道分类1.3 发展历史1.4 玻璃钢夹砂管道的特点第二章玻璃钢夹砂管道的生产2。

1 原辅材料2.2 工艺技术和不同成型工艺玻璃钢夹砂管的比较2。

2.1 夹砂管生产工艺技术之一往复缠绕工艺2。

2.2 夹砂管生产工艺技术之二连续缠绕工艺2。

2。

3夹砂管生产工艺技术之三缠绕成型工艺2.3 质量标准2。

3.1原材料质量标准2.3.2产品的质量标准1/ 100第三章质量检测3.1产品质量检测3。

2 产品缺陷及质量控制第四章管道安装技术4.1联接4。

2地下管道安装4.3地上管道安装第五章监控与维修5。

1 现阶段常用的监控技术与维修方式5.1.1 现阶段常用的监控技术5.1.2 现阶段常用的维修方式5。

2 未来智能管道---“让管道自己说话”第六章基本力学性能6。

1概述6。

2单层的刚度特性6。

3层合管壁刚度特性6。

4层合管壁的强度性能2/ 100第七章管道的水力计算7。

1概述7。

2摩阻损失的计算7.3简单管路的水力计算7。

4长输管道的水力瞬变第八章玻璃钢夹砂管道的结构分析8。

1概述8。

2地下管载荷与土压分析8.3地下夹砂管的内力分析8。

4地下夹砂管的弹性稳定性8.5地下夹砂管的刚度分析第九章玻璃钢夹砂管道应用现状1.1 国内与国外的应用情况比较1。

2 存在的问题1.3 常见问题的解决方案1。

4 未来玻璃钢夹砂管道的前景分析第十章玻璃钢夹砂管道的常用标准1。

1 国内标准3/ 1001。

2 国际主流标准第一章概论4/ 1001。

1 什么是玻璃钢夹砂管道玻璃纤维增强塑料夹砂管 glass fiber reinforced plastics mortar pipes (简称FWRPM)是以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂等为基体材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料,采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺方法制成的管道。

玻璃钢夹砂管介绍

玻璃钢夹砂管介绍

一般采用manning公式进行水力计算,根据manning公式,对于圆形管道输
水,流量与管径、 manning系数及水力坡度有如下关系:
式中:
Q
0.3117
1
S
8
D 0.5 3
n
(3-1)
Q——为流量,单位:m3/s;
玻璃钢夹砂管道性能优势
2、防渗性能好
玻璃钢管采用双环橡胶密封胶圈承插连接,安装 时在连接处lOO%打压试验, 同时,璃钢管道采 取4层不同材质组合的内衬层:
1层富树脂(100%)胶衣层 1层富树脂(>90%)表面毡 1层富树脂(>70%)针织毡 1层富树脂(>90%)网格布所组成 这四层均有优良的防渗能力,构成4道防护墙,具
玻璃钢夹砂管道结构
玻璃钢衬层由增强树脂构成,本身就具有较强的耐腐蚀性 能,而且可以根据不同的环境和输送介质选择不同的树脂,使其耐腐 蚀性能具有一定的灵活性,且不锈,无需外加防护层,设计使用寿命 可达50年(国内外标准明确规定),这是混凝土管和钢管都无法比拟 的。
玻璃钢夹砂管中树脂的拉伸模量可 达到3500MPa,抗变性能力强 例如:刚度为5000Pa的玻璃钢夹砂 管道,一般可适用于埋深4m以内的 管顶土深。初始径向变形率在1~ 3%,50年后变形率不超过3~5%。 而设计规范中规定玻璃钢夹砂管道 的初始变形率要达到20%而不破坏
玻璃钢夹砂管道性能优势
7、设计灵活
玻璃钢夹砂管的设计灵活性主要表现在两方面: 一是结构设计上的灵活性,管道可通过改变砂层厚度及环向、交叉缠 绕比例来满足不同刚度,以满足不同刚度以及公称压力的要求。 二是内衬层防腐材料的选择,玻璃钢夹砂管内衬层为增强树脂,因此 可通过选择不同的增强树脂来达到耐不同介质的输送要求。 这种设计上的灵活性是钢管、铸铁管、水泥管所无法比拟的。

玻璃钢夹砂管道制作及施工方法简述

玻璃钢夹砂管道制作及施工方法简述

液压脱模机将管道和模具分离 , 并在 中间部分按要求
标记 。 2 . 2 产 品质 量检 测
检验类型分为出厂检验和型式检验。 对于本工程 而言 , 主要进行 出厂检验。出厂检验项 目 包括外观质 量、 尺寸 、 巴氏硬度 、 树脂不可溶分含量 、 直管段管壁 组分含量 、 水压渗漏等 1 5 项。 每根 F R P M管均应进行外观质量 、 尺寸 ( 除 内衬
1 概 况
时切其承 口毛坯 。 待双“ O ” 型槽上的树脂不黏手后 , 用
玻璃钢夹砂管道是 以玻璃纤 维及其 制品为增强 材料 , 以不饱和聚酯树脂 等为基体材料 , 以石英砂及 碳酸钙等无机非金属颗粒材料 为填料 , 采用定长缠绕 工艺 、 离心浇筑工艺、 连续缠绕工艺方法制成 的管道 。 近年来 , 由于玻璃钢夹砂管的耐腐蚀性强 、 轻 质 高强 、 内壁光滑 、 使用寿命长以及安装方便 、 维护费用 低等优异性能 , 使其在给排水管道上得到了大量的应 用 。玻璃钢夹砂管生产过程中的清理模具 、 制作 内衬 层、 缠绕层及脱模等工艺控制 , 产品质量检测以及规 范的安装 、 回填等方面是决定工程质量并发挥其优异 性 的必要条件 , 下文结合工程管理实践 , 对玻璃钢夹 砂管生产及安装进行总结 , 供大家讨论 、 参考 。 2 玻璃钢夹砂管道制作 2 . 1 玻 璃钢 管 道制作 过 程 首先 , 清理模具至光滑平 整 , 并在模具表 面环 向 缠绕聚酯薄膜以供脱模用。 其次 , 制作 内衬层。在模 具表面均匀淋上加入一 定 比例 催 化剂 和 促进 剂 的树 脂 , 用 无 碱玻 璃 纤 维表 面
管时 禁止 人 员在 下 管 的沟槽 区域 活 动 ;机械 下 管 时 , 检 查 起重 机 的行 走 道路 是 否通 畅 ( 操 作距 离 不应 少 于

玻璃钢夹砂排水管比较

玻璃钢夹砂排水管比较

玻璃钢夹砂排水管简介(与钢筋混凝土管的比较)“嘉世恒(JusTIN R)”牌,玻璃钢夹砂管(FRP),管径(内径)DN800~DN2600,环刚度SN5000\SN7500\SN10000,用于城市排水工程,橡胶圈承插连接。

与钢筋混凝土管比较,玻璃钢夹砂管的优势:技术方面:⑴由于玻璃钢夹砂管道的管壁光滑,摩阻系数小,通水能力大大高于钢筋混凝土管,可以在同样过水能力条件下减少断面1~2级;或在同等断面下、通水能力更强,增加安全保证率。

特别是在大断面的情况下,更具有节省造价的优势。

⑵玻璃钢夹砂管道可采用像胶圈承插柔性连接,加之管体本身的柔性,抗不均匀沉降、抗震的性能大大增强,安全性高。

在局部地质情况变化处,还可以加设管的方式处理。

钢筋混凝土管一般是钢丝网抹带接口,刚性强,不能适应沉降,容易漏水。

⑶玻璃钢夹砂管道属于柔性管材,基础处理简单,一般采用砂石垫层基础;钢筋混凝土管采用混凝土带状基础,施工周期复杂,周期长。

⑷由于玻璃钢夹砂管道管内壁光滑,强度高,硬度大,材料分子间结合紧密,因而稳定性非常高,防冲刷能力大大优于钢筋混凝土管。

允许流速也可以相应提高。

在山区城市敷设坡度可以加大,适应地形并减小管径。

⑸玻璃钢夹砂管线膨胀系数小(α=2-3×10-5/℃),抗老化,耐腐蚀,适合以架空等方式露天敷设,能承受外界环境条件(温度、阳光、酸雨)较大的变化。

⑹单管长度长,标准长度12米,较少接口数量,管道的整体性较好,也减少了泄漏的机率。

经济方面:⑴玻璃钢夹砂管比重轻,运输费用低、基本无损耗、储存方便。

同样口径钢筋混凝土管1米的重量,相当于玻璃钢夹砂管10米的重量。

⑵比重轻,吊装方便;单要管长较长,接口少,一般无须养护期;有多种接口方式可供选择。

管道安装施工周期可缩短70—80%,并可减产施工费用。

⑶管道强度高,接口少,整体性好,故障率低,减少日常维护费用。

⑷使用年限长,寿命长达50年以上,减少管道更新费用。

玻璃钢夹砂管规格参数表

玻璃钢夹砂管规格参数表

玻璃钢夹砂管规格参数表一、产品简介玻璃钢夹砂管是一种广泛应用于工业领域的管道材料,它由玻璃纤维和树脂复合材料制成,具有优异的耐腐蚀性和抗压性能。

该产品广泛用于化工、石油、电力等行业的输送系统中。

二、规格参数1. 外径范围:8mm-2000mm2. 壁厚范围:0.5mm-15mm3. 长度:一般为6m,根据客户需求可定制长度4. 颜色:一般为黄色、蓝色、绿色等,也可根据客户需求定制5. 工作温度范围:-50℃-150℃6. 耐压能力:一般可承受16kg/cm²的压力,也可根据客户需求增强耐压能力7. 阻燃等级:符合GB/T 8624-2012 B1级阻燃要求8. 导电性能:导电性能良好,可抗静电三、产品特点1. 耐腐蚀性强:玻璃钢夹砂管具有优异的耐酸碱、耐腐蚀性能,能够在恶劣环境下长期使用。

2. 抗压能力强:玻璃钢夹砂管具有较高的抗压能力,能够承受较高的压力,保证输送系统的稳定运行。

3. 轻质高强:相比于传统的金属管道,玻璃钢夹砂管重量轻、强度高,便于安装和维护。

4. 使用寿命长:玻璃钢夹砂管具有良好的耐久性,使用寿命长,减少了更换和维修的频率。

5. 安全环保:玻璃钢夹砂管符合环保要求,不会释放有害物质,对人体和环境无毒无害。

四、应用领域玻璃钢夹砂管广泛应用于化工、石油、电力、冶金、环保等行业的输送系统中。

例如,可以用于输送酸碱溶液、石油产品、化工液体等。

同时,也可用于工业设备的排污和排气系统。

五、注意事项1. 安装时需避免过度弯曲和过度拉伸,以免影响管道的使用寿命和性能。

2. 使用前应检查管道连接是否紧固,以确保密封性能。

3. 使用过程中,应避免过高温度或高压力的介质通过管道,以免损坏管道。

4. 长期存储时,应避免阳光直射和雨淋,以免影响管道的性能。

玻璃钢夹砂管规格参数表到此结束,希望以上内容能对您了解玻璃钢夹砂管有所帮助。

如有其他问题,请随时与我们联系。

感谢您的阅读!。

玻璃钢夹砂管生产过程的质量控制

玻璃钢夹砂管生产过程的质量控制

[] I :B l ea R t e d m A A E i i nP 1n n e p J . n a k m o t ra d to . i i g a d D e

21 —
维普资讯
新型材料
广东建材 20 年第 1 期 06 2
a d r l e S a t S p r t s r c i n a d n B a i g n D i l d h f e a a e F i t o n E d e r n
测试 []. J 岩土力学,0 32 卷 6期. 2 0 ,4
( 龚维明, 国亮 , 5 ) 戴 蒋永生, 桩承载力 自半衡 测试理论 与实践 等, []建筑结构报,0 2 () 8  ̄8 . J. 2 0 , 1 :2 8
管作为一种新型的、具有较高技术含量的化学建材, 越 在 企业 的生产 实际 , 就如何进 行 玻璃 钢 夹砂 管生 产过程 来越多地被石油、 化工、 电力、 农业灌溉及市政给水排水 的质量管理谈谈 自己的一些看法。
等工程选用 , 是替代传 统的钢管、 铸铁管及混凝 土管 的
首选管材之一, 是本世纪最具发展潜力的管材。与传统 管材相比, 玻璃钢夹砂管具有许多传统管材无可比拟 的 优点, 尤其在工程可靠性方面 , 据实验室的模拟试验和
管、 铸铁管, 由于其 自身的许多缺 陷, 越来越不适应现代 莠不齐 ,对玻璃钢夹砂管的应用前景带来相当大的压 为玻璃钢夹砂管制造企业 的产品质量管理带来 了很 建设的需要, 尤其是近年来国家和各级政府对环境保护 力,
和环境治理及资源综合利用工作的重视度提高, 迫切需 大 的难题 。 要一种新型管材来满足建设和发展的需要 。 玻璃钢夹砂 下面 结合 目前玻璃 钢夹 砂 管市场 情 况 , 根据本 人所

低成本大刚度缠绕玻璃钢夹砂管道

! ! 收稿日期: "##$ % #& % "’
作者简介: 苏衍良 (&(’) % ), 男, 山东泰安人, 工程师, 主要研究功能复合材料及其制品。
! 第" 期
苏衍良, 等: 低成本大刚度缠绕玻璃钢夹砂管道
//
性。其比强度、 比模量优于传统钢管、 铸铁管、 预应力 混凝土管, 其性能成本比在各种输水管道中独具优 势, 因此在建筑、 环保、 石油、 化工、 煤炭、 冶炼、 市政工 程、 农田灌溉管网等领域备受青睐, 其发展速度迅猛。 #$%&’ 管的结构可分 ( 层: 内衬层、 内结构层、 夹砂层 (刚度层) 、 外结构层和外表层。如图 ) 所示。
[ &]

I9K 管壁层内夹入树脂砂浆层, 既通过增加管壁厚度 有效提高了管道刚度, 又通过加入石英砂大大降低了 管道成本, 使其按单位长度计成本与等径等压钢管持 平或略有降低, 使其既保留 I9K 管技术优势, 又弥补 了 I9K 管的不足, 为其推广应用奠定了基础。 "! IJ9KL 管的管壁结构 低成本大刚度缠绕玻璃钢夹砂管道 ( IJ9KL) 是 为适应市场, 对低成本、 大直径、 高输送效率、 长使用 寿命、 耐腐蚀管道的需求, 在玻璃钢管道的基础上近 年来崛起的一种新材料、 新系列产品。它是以不饱和 聚酯树脂、 环氧树脂等为基体材料, 以石英砂或碳酸 钙等无机非金属颗粒材料为填料, 按照缠绕工艺方法 而形成的一种管道, 其管壁是以不饱和聚酯树脂等基 体、 砂浆为夹芯的 “三明治” 式的玻璃钢夹层结构, 该 管道既保留了缠绕玻璃钢管道质量轻、 强度高、 耐腐 蚀等特点外, 又通过管壁夹砂, 在降低成本的同时, 又 有效地提高管道的截面系数, 从根本上克服了因玻璃 钢弹性模量低而带来的刚性不足, 使管道具有可设计 , 便开始了其

玻璃钢夹砂管

玻璃钢夹砂管玻璃钢夹砂管介绍:玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。

它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。

产品优点1、优良的耐腐蚀性能产品选用耐腐蚀极强的树脂,拥有极佳的机械性质与加工特性,在大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀。

2、耐热耐寒性能好在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可110℃时使用。

3、耐磨性能好玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。

经30 万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。

4、保温性能优由于玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好。

5、固化后防污抗性在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附。

6、接口少,安装效率高管道的长度一般为:6-12m/根(也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道)。

单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少故障概率,提高整条管线的安装质量。

7、比重小、质量轻采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管, 其比重在1.65-2.0,只有钢的1/4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPa,轴向拉伸强度为60-150MPa,近似合金钢。

因此,其比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。

对于相同管径的单重,FRPM管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。

三.玻璃钢夹砂管


单位:mm
偏差
+2.0,-2.0 +2.1,-2.0 +2.3,-2.0 +2.5,-2.0 +2.8,-2.0 +3.0,-2.0 +3.3,-2.0 +3.5,-2.0 +3.8,-2.0 +4.0,-2.0 +4.5,-2.0 +5.0,-2.0 +5.5,-2.0 +6.0,-2.0 +6.5,-2.0 +7.0,-2.0 +7.5,-2.0 +8.0,-2.0
系列PRM管的规格尺寸
公称直径
外直径
200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2500
208 259 310 412 514 616 718 820 922 1024 1228 1432 1636 1840 2044 2248 2452 2554
②内径系列的RPM管规格尺寸见下表
③管的标准有效长度 为6m、12m,长度 偏差为±0.005L(L 为管的有效长度)。
④壁厚管的最小壁厚应 不小于经规定程序批 准的图样和技术文件 规定的标称厚度的 87.5%,平均厚度应 不低于标称厚度。
内径系列RPM管的规格尺寸
公称直径
内直径范围 最小 最大
200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2500
③玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道严禁被放置在热 源暴露之处;安装过程中应避免因电焊或割火星引起 燃烧。
④管道吊装时,应检查吊装机具是否安全,吊装管 道的下方不得有人停留。

玻璃钢夹砂管道


给排水
• 输送城市给水,如生活给水、工业给水等
• 具有良好的水力性能,阻力小,流量大
玻璃钢夹砂管道在工业行业的应用
化工行业
• 输送化工原料和产品,如酸、碱、盐等
• 具有良好的耐腐蚀性能,可以抵抗化工介质的腐蚀
冶金行业
• 输送矿石、熔渣等
• 具有良好的耐磨性能,可以承受较大的工作压力
05
玻璃钢夹砂管道的发展前景与挑战
• 纤维类型和含量对管道的强度和刚度有重要影响
• 不同类型的玻璃纤维和含量会影响管道的性能

树脂的类型和含量
• 树脂类型和含量对管道的耐腐蚀性和耐磨性有重要影响
• 不同类型的树脂和含量会影响管道的性能
⌛️
填充物的类型和含量
• 填充物类型和含量对管道的耐磨性和耐腐蚀性有重要影响
• 不同类型的填充物和含量会影响管道的性能
• 可以根据不同的使用环
多种介质的腐蚀
和运输
量大
境和要求,设计不同结构和
• 良好的抗老化性能,使
• 强度高,可以承受较大
• 耐磨性能好,可以减少
性能的管道
用寿命长
的工作压力
流体对管道的磨损
玻璃钢夹砂管道与传统管道的比较
与钢管相比
与铸铁管相比
• 重量轻,安装方便
• 强度高,刚度好
• 抗腐蚀性能好,使用寿命长
可靠性
玻璃钢夹砂管道的安装技术要求
安装前准备
安装过程安装后检查• 检查管道的质量和性能是否符合要
• 按照设计要求进行管道的安装
• 检查管道的安装是否正确,是否符

• 注意管道与管道、管道与设备之间
合设计要求
• 准备安装工具和材料
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数控玻璃钢缠绕管道(夹砂)生产线简介
一、概述
该生产线主体结构型式有:缠绕机轨道、往复运动的缠绕小车、浸胶槽、纱架、缠绕机驱动床头、床尾及计算机控制系统对于夹砂缠绕机还有夹砂装置。

本说明书适用于DN200-1600、2000、2600、3000、4000×12000米
计算机控制的(夹砂)缠绕玻璃钢管道缠绕机。

为了使用户能正确使用该套设备及方便以后日常维护特编制该套使用说明书。

(二)、用途和特点
1、用途
本机为(夹砂)缠绕玻璃钢管道生产线上最主要的专用设备,
主要用于玻璃钢管道结构层缠绕、夹砂制作。

1、特点
1)本机主轴旋转、缠绕小车移动由计算机控制,按一定数学模型在缠绕机轨道上作与主轴连动的往复运动,控制方式由手动、
半自动、自动。

2)本机在缠绕小车、夹砂小车上配备一到二套输胶系统及淋胶头、气动压辊、浸胶槽、夹砂装置、缠聚脂薄膜架、电控系统等输
助装置,操作人员在缠绕小车上通过电控系统可控制整个结构
层缠绕及夹砂工作。

3)本机缠绕小车、夹砂小车传动采用齿条传动,提高传动精度、运行平稳性。

4)本机夹砂方式采用一次多层予混,夹砂厚度一次可达20MM,夹砂层的含胶量由计算机控制。

5)缠绕抽纱速度最高为130m/min
6)伺服系统采用德国西门子公司原装产品增加设备运行可靠性。

(三)、主要结构原理概述
本机由缠绕机轨道、缠绕小车、浸胶槽、夹砂小车、夹砂装置气
动压辊、纱架、输胶系统及淋胶头、电缆架、控制系统、缠绕机
驱动床头、床尾、接胶槽组成
制管用的管芯模在缠绕机驱动床头带动下旋转,安装在缠绕机轨
道上的缠绕小车沿着管芯模轴向按一定数学模型作与主轴连锁
的往返运动,通过浸胶槽予浸树脂的玻璃纤维缠到管芯模上。


砂装置按一定厚度,一定的含胶量将石英砂通过兜砂布夹到管芯
模上,气动压辊作用赶压夹砂层内气泡和压实夹砂层。

从而完成
结构层缠绕、夹砂工作。

二、常用技术参数与性能
功能:
适用于DN200—DN3000*12000(MM)玻璃钢管道(夹砂)缠绕制作。

缠绕机技术参数:
1、制品规格(DN200-DN2600*12000)
2、排纱精度:±0.5mm
3、缠绕角:≥45°≤90°
4、抽纱速度:≤130m/min
5、缠绕方式:螺旋、环向
6、控制方式:手动、半自动、自动
7、引纱方式:直线引纱
8、夹砂方式为分层夹砂,夹砂厚度一次可达4-20mm。

夹砂厚度不受人为因素,和模具偏重的影响,理论设定厚度和实际夹砂厚度(经滚压)相差1.5-2mm。

整根管道实际夹砂厚度误差小于1mm.。

9、输胶系统为电动,最大输胶量可达5-45Kg/min(夹砂层输胶量由计算机控制、胶槽树脂为变频调速控制)以满足夹砂厚度一次可达4-20mm。

可靠性较好。

10、缠绕小车采用四轮支撑,齿条传动。

11、缠绕制品的长度(L)、纱布宽(B)、缠绕角(a)、端部停留长度(c)。

缠绕长度(L)固定后,其余三个参数可任意锁定二个参数不变。

12、可分别从管道端部或尾部作为缠绕零点进行缠绕。

13、可实现单层环向缠绕直接切换到螺旋缠绕。

14、夹砂、淋胶、包砂一次完成,可实现连续往返夹砂。

15、插口可自动加厚。

16、计算机:为台湾研华产工控586计算机,控制软件为我公司开发无零点飘移系统。

17、缠绕机主轴:电机功率:15KW ;减速机速比:I=11(床头详细速比见表1)(皮带轮1:1.5)
18、缠绕小车:西门子原装伺服电机,扭距27n.m 。

最大转速:n=3000r.p.m.;小车减速机速比:I=9(同步带轮I=1:1)。

可以向国内外需求客户专业大量提供模具直径为:Φ300-Φ3000mm模具,长度6米-12.5米规格范围的玻璃钢(FRP)缠绕模具;提供模具直径为Φ505-Φ300mm模具,长度4米-6米规格范围的钢模。

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