最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废
起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废起重机的基本知识起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备，常用于工业生产、建筑施工和货物运输等领域。
起重机的主要构成部分包括钢结构、电气设备和机械传动装置等。
起重机的钢丝绳是承担重物重量和进行吊装的重要部件。
钢丝绳的质量和使用寿命直接影响起重机的安全和稳定性。
因此，起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废都非常重要。
钢丝绳的保养和维护钢丝绳在使用过程中，需要经常进行检查和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。
1.定期检查钢丝绳的损伤和磨损情况，如发现钢丝绳损坏应及时更换。
2.使用起重机时，避免突然加速和急停等操作，避免对钢丝绳造成冲击和损伤。
3.避免钢丝绳与尖锐和硬物接触，避免划伤和磨损。
4.存放钢丝绳时，应避免潮湿和日晒，保持干燥通风，避免钢丝绳生锈和老化。
钢丝绳的安装在安装起重机钢丝绳时，应注意以下事项：1.在安装前，清理钢丝绳和滑轮等部件，确认所有部件均没有损坏和松动。
2.安装钢丝绳时，应按照起重机的使用场合和载荷要求，合理安排钢丝绳的数量、长度和排列顺序等。
3.安装时，要保证钢丝绳与滑轮以及支座之间的接触面光滑，避免产生磨损。
4.在与固定装置连接时，要注意钢丝绳的固定方式，避免出现对钢丝绳的侵蚀和损害。
钢丝绳的检验和报废钢丝绳在使用一定期限后，需要进行定期检验，以便及时发现并解决潜在的安全问题。
1.常规检验：每个月进行一次常规检验，检查钢丝绳是否有明显的损伤或磨损。
2.分段检验：每个季度进行一次分段检验，检查各段钢丝绳的状况是否合格。
3.安全检验：每年进行一次安全检验，对钢丝绳进行全面检查，确保起重机的安全运行。
钢丝绳在使用过程中，如果发现以下情况，应及时进行更换：1. 钢丝绳出现较大的损伤或断裂；2. 钢丝绳表面产生明显的磨损或铁丝突出；3. 钢丝绳弯曲过度导致损伤；4. 钢丝绳使用寿命已经超过设计要求。
起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废是起重机安全运行的重要保障，操作人员需加强对钢丝绳的使用和维护培训，从而确保起重机工作的安全和稳定性。
起重机械报废相关规定
(4)板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，衬套应当报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，心轴应当报废。
4 钢丝绳报废
按照GB/T 5972《起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废》有关规定执行。
5 滑轮报废
滑轮出现下述情况之一时，应当报废：
(1)影响性能的表面缺陷，如：裂纹等；
(2)轮槽不均匀磨损达到3mm；
(3)轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20%；
(4)因磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50%。
6 卷筒报废
卷筒出现下述情况之一时，应当报废：
(1)影响性能的表面缺陷，如：裂纹等；
(2)筒壁磨损达到原壁厚的20%。
7 制动器报废
制动器的零件出现下述情况之一时，其零件应当更换或制动器报废：
(1)磁铁线圈或电动机绕组烧损；
(2)推动器推力达不到松闸要求或无推力；
(3)弹簧出现塑性变形且变形量达到了弹簧工作变形量的10%以上；
(4)弹簧表面出现20%以上的锈蚀或有裂纹等缺陷的明显损伤;
(5)构件出现影响性能的严重变形；
(6)主要摆动铰点出现严重磨损，并且磨损导致制动器驱动行程损失达到原驱动行程20%以上时;
(2)起升、变幅机构的制动轮，制动面厚度磨损达原厚度的40%；其他机构的制动轮，制动面厚度磨损达原厚度的50%；
(3) 轮面凹凸不平度达到1.5 mm时。
9 车轮报废
在钢轨上工作的车轮出现下列情况之一时，应当报废：
(1)影响性能的表面裂纹等缺陷；
(2)轮缘厚度磨损达到原厚度的50%；
(3)轮缘弯曲变形达到原厚度的20%；
起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-86
1引 言
1.1 起重机械中的钢丝绳应视为一种易损件。当检验表明其强度已降低到继续使用有危险时
即应报废。
1.2 钢丝绳的工作寿命是随起重机械的特性和工作条件以及用途而变化的。凡是要求钢丝
绳寿命长的地方，都得采用较大的安全系数和弯曲比(卷筒或滑轮直径比钢丝绳直径)。然而，
在设计要求轻巧和紧凑的场合，如果许可较少的工作循环次数，那么，这些数值可以降低。
到了危险程度应立即更换。
1.5 在所有使用条件下，有关断丝、磨损、腐蚀和变形等的报废标准均可直接采用，本标准
已考虑了这些不同的因素，其意图是给从事起重机械的维护和检验的主管人员作指导。
1.6 本标准适用于附录 A(补充件)所列的各种起重机械用钢丝绳并规定其报废标准，其目的
是使起重机械的钢丝绳在未报废之前运货物时留有足够的安全系数。不及时发现钢丝绳已达
1
保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能，并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。
如机械所需的钢丝绳系由较长的绳上切下，应在切断的两端进行处理，以防切断处引起钢丝
绳的松散。
2.2 安装
当从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。
如果当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦，则应将能接触到的部位加以适当防护。
机构工作级别
机构工作级别
M1 及 M2
M3，M4，M5，M6，M7，M8
交捻
顺捻
交捻
顺捻
长度范围
长度范围
6d 30d 6d 30d 6d 30d 6d 30d
2 4 124 8 24
3 6 2 3 6 12 3 6
4 8 2 4 8 15 4 8
5 10 2 5 10 19 5 10
最新《塔式起重机安全规程》gb54管理资料
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】前言本标准代替GB 5144—1994《塔式起重机安全规程》。
本标准参考了ISO7752-3：1993《起重机控制布置和特性第3部分：塔式起重机》、ISO11660-1：1999《起重机通道、护板和限制装置第1部分：总则》、ISO11660-3：1999《起重机通道、护板和限制装置第3部分：塔式起重机》的有关内容。
本标准与GB 5144—1994相比主要变化如下：——增加对自升式塔机顶升加节、频繁拆装的起重臂的连接、结构件正常工作年限及主要结构件可追溯的永久性标志等要求；——采用有关国际标准的部分内容；——调整部分条款为推荐性。
本标准由中华人民共和国建设部提出。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：北京建筑机械化研究院、长沙建设机械研究院、四川建设机械（集团）股份有限公司、北京市建筑工程机械厂、上海宝达工程机械有限公司、重庆大江信达股份有限公司工程机械厂、湖南湘潭江麓建筑机械有限公司、广西建工集团建筑机械制造有限责任公司、江苏省正兴建设机械有限公司、上海市建设机械检测中心、北京中建正和建筑机械施工有限公司。
本标准主要起草人：虞洪、许武全、何振础、易明、魏吉祥、董明军、王福国、付剑雄、胡浪、杨道华、史洪泉、杨定平、钱进。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB 5144—1985、GB 5144—1994。
《塔式起重机安全规程》GB 5144—20061 范围本标准规定了塔式起重机(以下简称塔机)在设计、制造、安装、使用、维修、检验等方面应遵守的安全技术要求。
本标准适用于各种建筑用塔机。
其他用途的塔机可参照执行。
本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适合于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
塔式起重机安全规程GB
小平台平面，护圈和扶手应延伸到小平台栏杆旳高度。休息小平 台平面距下面第一种梯级踏板或踏杆旳中心线不应不小于 150mm。 • 如梯子在休息小平台处不中断，则护圈也不应中断。但应在护 圈侧面开一种宽为0.5m,高为1.4m旳洞口，以便操作人员出人。
列内容： • a)根据塔机主要承载构造件使用材料旳低温力学性能、机构旳使用环境温度
范围及有关原因决定塔机旳使用温度、正常工作年限或者利用等级、载荷 状态、工作级别以及多种工况旳许用风压； • b)安全装置旳调整措施、调整参数及误差指标； • c)对于在安装起重臂前先安装平衡重块旳塔机，应注明平衡重块旳数量、 规格及位置； • d)起重臂组装完毕后，对其连接用销轴、安装定位板等连接件旳检验项 目和检验措施； • e)在塔身加节、降节过程中，安全旳作业环节、使用旳平衡措施及检验 部位和检验项目； • f）所用钢丝绳旳型式、规格和长度； • g) 高强度螺栓所需旳预紧力或预紧力矩及检验要点； • h) 起重臂、平衡臂各组合长度旳重心及拆装吊点旳位置。
塔式起重机安全规程
GB 5144-2023
• 3 整机
• 3.1 塔机旳工作条件应符合GB/T 9462—1999中、、旳要 求。
• 3.2 塔机旳抗倾翻稳定性应符合GB/T 9462—1999中中旳 要求。
• 3.3自升式塔机在加节作业时，任一顶升循环中虽然顶升 油缸旳活塞杆全程伸出，塔身上端面至少应比顶升套架上 排导向滚轮 (或滑套)中心线高60mm。
• 3.4塔机应确保在工作和非工作状态时，平衡重及压重在 其要求位置上不位移、不脱落，平衡重块之间不得相互撞 击。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重 箱应防水，确保重量精确、稳定。
起重机钢丝绳检验和报废规范
起重机钢丝绳检验和报废规范前言ISO（国际标准组织）是一家世界范围的各国标准主体（ISO 成员主体）的联盟。
筹备国际标准的工作通常是由ISO 技术委员会进行。
对已建立技术委员会的某一主题有兴趣的成员主体，都有权在委员会上派出代表。
与ISO 有联系的国际组织，不管政府和非政府性的，也都参加了此工作。
在所有电子标准方面，ISO 与国际电子委员会密切协作。
被技术委员会接受的国际标准草案将提交给每个成员主体投票。
任何国际标准的出版发行将需要所有投票成员至少75% 以上的多数票的批准。
国际标准ISO4309 是由技术委员会《ISO/TC 96，起重机》起草的。
本文件是第二版，撤消并取代了第一版（ISO4309：1981），它在第一版基础上作了细小的修改。
本国际标准的A - F 附件仅供参考之用。
简介在起重机上，钢丝绳应被认为是消耗品，当检验显示其力量已下降到继续使用已不再明智的时候，即应该予以更换。
钢丝绳的工作寿命长短不一，主要取决于起重机的特点，状况和使用。
一方面寿命长是基本要求，另一方面高效率地利用和高弯曲率（D/d）也要适用。
一方面设计的轻巧和压缩体积是基本要求，另一方面这些数据也可降低，条件是可接受较短的作业周期数量。
但在任何情况下，通过正确操作的设备安全地处理承重，要求对钢丝绳进行常规的检验，并在使用足够时间后将其取下更换。
最后，有些起重机在特殊条件下使用，钢丝绳易于受到偶然性的损伤，因此最初钢丝绳的选择应该考虑此因素。
在这样环境下，钢丝绳的检验必须特别仔细，当发现紧要情况时，钢丝绳应立即予以更换。
在所有使用情况下，有关断丝，磨损，腐蚀和变形的报废标准可以立即应用。
本标准考虑这些不同的因素，目的是对维护和检验起重机的检验员提供指南。
本标准目标是在钢丝绳报废之前，对起重机处理承重保持一个足够的安全边际。
不执行本标准将带来危险的情况。
起重机–钢丝绳–检验和报废规范1．范围本国际标准明确了钢丝绳的检验和报废标准。
起重机钢丝绳保养维护检验和报废标准
起重机钢丝绳保养维护检验和报废标准咱今儿个来唠唠起重机钢丝绳这档子事儿，这里面的学问可大了去了。
我有个朋友大刚，在工地开起重机好些年了。
有回我去工地找他，瞅见他正围着起重机的钢丝绳琢磨呢。
我就问他：“你这是干啥呢？”他皱着眉头说：“这钢丝绳啊，就像咱人的生命线，可得好好照顾着，稍微有点差池，那可不得了。
”可不是嘛，起重机全靠这钢丝绳吊东西呢，要是出问题，就像人走路没了拐杖，准得摔跟头。
咱先说说保养这事儿。
这钢丝绳啊，就像姑娘的头发，得经常打理。
每次用完起重机，得好好清理钢丝绳，把上面的灰尘啊、杂物啊都弄干净。
就像你每天都得洗脸一样，钢丝绳也不能脏兮兮的。
大刚他们工地有个小伙子，干活毛糙，用完起重机也不清理钢丝绳。
大刚瞧见了，就喊：“你这小子，咋这么懒呢？这钢丝绳脏成这样，就像你那头发几天不洗，都打结啦，能不出问题？”说得那小伙子脸都红了，赶紧去清理。
还有啊，给钢丝绳上油也很重要。
这油就像是给钢丝绳涂的护肤品，能让它顺滑，减少磨损呢。
大刚每次上油的时候都特别仔细，他说：“这就像给咱的宝贝疙瘩按摩一样，得让每一寸都沾到油。
”上油的时候啊，不能随便糊弄，得用专门的润滑油，均匀地涂在钢丝绳上。
要是油上得不好，有的地方多有的地方少，那就像人穿衣服，有的地方厚有的地方薄，起不到保护作用啦。
再讲讲维护。
得经常检查钢丝绳有没有断丝的情况。
这断丝啊，就像衣服上的破洞，刚开始可能不大，但要是不管，就会越来越大。
大刚他们有个老法子，用个小镜子，照着钢丝绳，一点点看，要是发现有断丝，就像发现敌人一样，得赶紧重视起来。
要是断丝数量超过了一定标准，这钢丝绳可就不能再用啦，得换新的。
还有啊，检查钢丝绳的磨损情况也不能少。
就像检查鞋底一样，如果鞋底磨得太厉害，走路就不稳啦。
钢丝绳磨损得太严重，那在吊运重物的时候，就容易出事故。
说到检验，这可不能马虎。
有专门的人来干这事儿，这些人就像医院里的医生，得有双火眼金睛。
他们会用各种工具，测量钢丝绳的直径啊、长度啊，看看有没有变形。
起重机械钢丝绳的检测及维护技术
起重机械钢丝绳的检测及维护技术发布时间：2021-11-22T06:36:35.186Z 来源：《工程建设标准化》2021年第18期作者：武剑锋王欣仁[导读] 钢丝绳具有强度高、挠性好、传动平稳等特点，是一种起重机械的重要部件。
武剑锋王欣仁江苏省特种设备安全监督检验研究院，江苏无锡 214100钢丝绳具有强度高、挠性好、传动平稳等特点，是一种起重机械的重要部件。
在起重机械中起到了传动、承载和连接等作用，对整个起重机械正常工作和安全运行发挥着关键作用。
因此，保证起重机钢丝绳的良好状态是十分必要的。
鉴于此，文章对起重机械钢丝绳的检测及维护方法进行了研究，以供参考。
关键词：起重机械；钢丝绳；检测维护1起重机械钢丝绳的检测及维护工作概述钢丝绳在使用过程中会出现疲劳、锈蚀、断丝、磨损等多种损伤，这些现象将导致钢丝绳失效，极端条件下钢丝绳发生瞬间断裂风险造成严重事故。
为了有效避免钢丝绳失效引发的事故，保证钢丝绳安全运行并尽量延长其使用寿命，不仅要重视钢丝绳制造质量和正确选用，且要通过检验掌握在用钢丝绳的安全状态。
在用钢丝绳检验结果直接决定了起重机械能否继续使用，故通过讨论检验指标反映钢丝绳的安全状态，最终为决策钢丝绳正常安全使用提供依据。
从钢丝绳检验内容和方法出发，结合设计选用要求，依据GB21965—2020《钢丝绳缺陷及验收术语》、GB/T20118—2017《钢丝绳通用技术条件》、GB/T5972—2016《起重机钢丝绳保养维护检验和报废》，分析反映钢丝绳质量的关键指标，并归纳总结这些关键指标的检验方法。
这些质量关键指标中绝大多数不适合于在用钢丝绳的检验指标。
选定在用钢丝绳失效形式对应指标作为最终在用检验的指标，根据GB/T5972—2016《起重机钢丝绳保养维护检验和报废》规定的损伤失效判定值或形式，对照到归纳检验指标值：局部损伤(LF)和金属横截面积损失(LMA)，最终以检验指标值得出使用状态程度评价级别。
起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范
起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范篇一：起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范1引言1.1起重机械中的钢丝绳应视为一种易损件。
当检验表明其强度已降低到继续使用有危险时即应报废。
1.2钢丝绳的工作寿命是随起重机械的特性和工作条件以及用途而变化的。
凡是要求钢丝绳寿命长的地方，都得采用较大的安全系数和弯曲比（卷筒或滑轮直径比钢丝绳直径）。
然而，在设计要求轻巧和紧凑的场合，如果许可较少的工作循环次数，那么，这些数值可以降低。
设计选择应符合《起重机设计规范》。
1.3在所有情况下，要能在正确操作的起重机械上安全地搬运货物，对钢丝绳还应加强检验并作好记录，保证其信息返回，以便适时更换。
1.4某些起重机械的作业条件使钢丝绳特别容易受到意外的损伤，因而在最初选用钢丝绳时就应考虑这一因素。
在此情况下对钢丝绳的检验必须特别仔细，一旦发现钢丝绳的损坏达到了危险程度应立即更换。
1.5在所有使用条件下，有关断丝、磨损、腐蚀和变形等的报废标准均可直接采用，本标准已考虑了这些不同的因素，其意图是给从事起重机械的维护和检验的主管人员作指导。
1.6本标准适用于附录A（补充件）所列的各种起重机械用钢丝绳并规定其报废标准，其目的是使起重机械的钢丝绳在未报废之前搬运货物时留有足够的安全系数。
不及时发现钢丝绳已达到报废标准是危险的。
1.7本标准详述了进行检验起重机械用钢丝绳的基本导则，并列举了确保机械有效与安全使用应采用的钢丝绳报废标准。
2钢丝绳2.1 安装前的状况用户应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。
新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。
如采用不同类型的钢丝绳，用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能，并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。
如机械所需的钢丝绳系由较长的绳上切下，应在切断的两端进行处理，以防切断处引起钢丝绳的松散。
2.2 安装当从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。
起重机钢丝绳的保养、维护、检验和报废
资料 ；
— —
部磨损的区域 在这种情况下 ， 允许断丝数由主管人
增加 了钢 丝绳 状态 和 损伤 程度 的综 合影 响
员确定 ， 但应小于原标准中的表 ３ 和表４ 规定的数值。 （ ４ ） 股 沟断丝（ 指发生在 内层股接触点或两个 外层股之间沟状区域的断丝 ）
一
评价 ；
— —
增加了外部腐蚀程度评价指南 。
为帮助大家更好地学 习标准 ， 现将新增部分 简
介 如下 。
一
根股沟断丝有可能是 内部劣化的征兆 ， 因此
应对该区段钢丝绳进行严格的检查 。尤其是对于小
ห้องสมุดไป่ตู้
、
关 于钢 丝绳 劣化 和报 废基 准的 实用 资料
尺寸的钢丝绳 ， 使 其脱离正常位置后在无张力的状 态下弯 曲， 有时会看到断丝 。如果一个捻距 内出现
可 能 沿 钢 丝绳 的一 侧 发 生 。如 果 磨 损 不 均 匀 ， 应 查 散 程 度要 比钢 丝 绳 绳 芯 大 ， 造 成 了它们 之 间 的长 度 明原 因 ， 如有 可 能 ， 还 要采 取 纠正措 施 。 差异 ； ｂ ）当滑 轮 绳槽 的槽 底直 径 过 小 时 ， 钢丝 绳 经 过 滑 轮 时就会 受 到挤 压 。在 受 到挤压 的钢丝 绳 直径 变
外 部 磨 损 是 导 致 钢丝 绳 直 径 减 小 的原 因之 一 。 与 滑轮 或卷 筒 的接 触 或上 下 钢丝 绳 之 间的压 力 引起
例如 ： 外部磨损可能是整体或是局部 的 ， 通常是 由钢丝绳 的。能 够形 成这 种 畸形 的原 因有 多种 ，
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废
随着工业技术的发展，起重机已经成为现代物流和建筑行业中必不可少的设备之一。
而钢丝绳则是起重机等重要设备中的一个重要部件。
为了确保起重机正常运行，必须对钢丝绳进行保养、维护、安装、检验和报废等工作。
本文将就这几个方面进行介绍和分析。
保养
钢丝绳的保养是保证其使用寿命的重要手段，以下是一些常见的保养方法：小心使用
使用钢丝绳时必须小心，注意不要撞击和拉扯等不当操作，这有可能会导致钢丝绳变形或损坏。
定期润滑
对钢丝绳进行定期润滑，可以减少其表面磨损，延长使用寿命。
但需要注意的是，在润滑时要按规定进行，例如钢丝绳直径不同，所需的润滑油脂也不同，需要知道每种润滑油脂的使用限制。
定期清洁
钢丝绳需要定期清洁，以确保其表面不受污染和腐蚀。
维护
在使用钢丝绳期间，需要进行一些维护工作以确保操作的安全：
定期检查
钢丝绳在使用过程中，需要定期进行检查，并进行必要的维修，例如线束捻度是否正常、散布状态，钢丝绳内部是否有损坏或松散部位等。
确保连接牢固
钢丝绳与起重机等设备之间的连接必须牢固。
在连接后，需要进行力测试，确保连接点的牢固性。
确保负载合理
钢丝绳的最大载荷必须合理，不能超过其最大承载能力。
更换损坏部分
如果在使用钢丝绳时发现损坏部分，应该立即进行更换。
安装
安装钢丝绳的方法和过程也需要严格遵循规定，以下为安装流程：
确定起点和终点
在安装钢丝绳前，首先必须确定起点和终点位置，钢丝绳应尽量不被扭曲或折叠。
安装钢丝绳
在确认安装位置之后，需要将钢丝绳沿直线绕在起重机驱动轮上，确保钢丝绳的弯曲度不超过提升机使用说明中规定的最大弯曲度。
进行力测试
开机后需要进行一定时间的力测试，测试力度应该与使用说明中所规定的测试力度相符合，然后关闭设备。
定位
在测试后，将姿态装置放置在钢丝绳上，检查钢丝绳的垂直度是否符合规定。
如果不符合规定，则需要对钢丝绳进行调整，使其符合要求。
检验
钢丝绳需要定期进行检验，以确定其状态是否正常，并在必要时进行更换。
以下是钢丝绳的常见检验方法：
视检
经常查看钢丝绳外观，包括表面是否有裂纹、腐蚀、位移或龟裂等问题。
手感检查
定期检查钢丝绳的软硬情况，以确定其是否需要额外的保养或维修工作。
负载测试
钢丝绳在使用过程中，可能会遇到过重或拉力过大的情况，需要对其进行负载测试。
声波检测
声波检测可以用来检测钢丝绳内部是否有损坏。
报废
当钢丝绳达到使用寿命或出现损坏时，需要进行更换。
在更换前，需要对其进行报废处理。
其中，报废的流程如下：
拆卸
将钢丝绳拆卸下来，并进行分类处理。
清理
对拆下来的钢丝绳进行彻底清洁，以避免残留旧杂质对环境，或新钢丝绳的影响。
报废
最后对拆下的钢丝绳进行报废处理，以避免误用。
报废时需要了解相关法律法规，并按照规定的程序进行处理。
钢丝绳作为起重机重要部件之一，在工作过程中需要保持清洁和维修，以确保正常和安全运行。
安装和检验也是必不可少的工作，可以确保钢丝绳的性能不受损坏。
当钢丝绳达到寿命要求或者损坏时，需要及时进行报废处理，避免对环境和人类造成不必要的影响。