管道支架
管道支架间距规范-250管支架间隔
管道支架间距规范-250管支架间隔管道支架间距规范 250 管支架间隔在管道安装工程中，管道支架的间距设置是一个至关重要的环节。
合理的支架间距不仅能够确保管道系统的安全稳定运行，还能有效地延长管道的使用寿命，降低维护成本。
本文将重点探讨 250 管支架的间隔规范。
首先，我们需要明确什么是管道支架。
管道支架是用于支撑管道重量、限制管道位移和控制管道振动的结构件。
它能够将管道所承受的荷载均匀地传递到建筑物或其他支撑结构上，从而保证管道系统的正常运行。
对于 250 管的支架间距，需要考虑多种因素。
其中，管道的材质是一个重要的影响因素。
不同材质的管道，由于其强度、刚度和重量等特性的不同，所要求的支架间距也会有所差异。
例如，钢管和塑料管在相同管径的情况下，由于钢管的强度和重量通常较大，其支架间距相对可以较大；而塑料管相对较柔软，需要更密集的支架支撑。
管道内所输送介质的特性也是需要考虑的因素之一。
如果管道输送的是高温、高压或具有腐蚀性的介质，那么对管道的强度和稳定性要求就会更高，相应的支架间距就需要适当缩小。
例如，输送高温蒸汽的管道，由于热胀冷缩的影响较大，需要更紧密的支架来限制管道的位移，防止管道因变形而损坏。
另外，管道的安装位置和敷设方式也会对支架间距产生影响。
如果管道是水平敷设，其支架间距的设置与垂直敷设会有所不同。
在水平敷设时，需要考虑管道的自重以及可能受到的水平推力；而在垂直敷设时，主要考虑管道的自重和垂直方向的位移。
此外，建筑物的结构和抗震要求也不能忽视。
如果管道安装在抗震要求较高的地区，支架间距的设置需要符合当地的抗震规范，以确保在地震等自然灾害发生时，管道系统能够保持稳定。
在实际的工程设计中，通常会参考相关的国家标准和规范来确定250 管的支架间距。
例如，《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》等。
这些规范中会根据不同的管道材质、介质、安装位置等因素，给出具体的支架间距要求。
管道支架及吊架
管道支架及吊架引言：管道支架及吊架是在建筑工程、工业设施以及管道系统中广泛应用的一种设备。
它们的作用是为管道提供稳固的支撑和吊挂，以确保管道系统的正常运行和安全性。
本文将介绍管道支架及吊架的定义、类型、材料选择、安装方法以及常见问题及解决方法。
1. 管道支架及吊架的定义管道支架是一种用于支撑和固定管道的设备，它可以分为各种不同的类型和形式。
而吊架则为管道提供悬挂和吊装的支持，使得管道可以在需要时进行维修、更换或安装新的部件。
2. 管道支架及吊架的类型根据用途和结构的不同，管道支架及吊架可以分为多种类型。
常见的包括简单支架、滑动支架、固定支架、波纹补偿器支架等。
简单支架适用于通常情况下的管道支持，滑动支架则允许管道在温度变化时进行伸缩，固定支架则用于固定管道的位置。
波纹补偿器支架则适用于解决管道在温度变化时的膨胀和收缩问题。
3. 管道支架及吊架的材料选择管道支架及吊架的材料选择是非常重要的，因为它们需要具备良好的耐腐蚀性、强度和稳定性。
常用的材料包括碳钢、不锈钢、铸铁和合金钢等。
在选择材料时，需要考虑到管道系统所处的环境条件、承受的荷载以及预计的使用寿命。
4. 管道支架及吊架的安装方法正确的安装方法对于管道支架及吊架的稳定性和安全性至关重要。
在安装过程中，需要首先确定支架的位置和数量，然后根据管道系统的规格和要求进行排列和设置支架。
安装过程中需要仔细检查支架的固定和连接以及吊架的稳定性，确保其能够承受管道的重量和荷载。
5. 管道支架及吊架的常见问题及解决方法在管道支架及吊架的使用过程中，常会出现一些问题，例如支架松动、断裂或者吊架失效等。
这些问题可能会导致管道系统的稳定性和安全性问题。
解决这些问题的方法包括定期检查和维护支架的固定和连接，确保其处于良好的工作状态。
同时，对于吊架，应定期检查吊钩、吊绳和其它相关部件的磨损和损坏，及时更换。
结论：管道支架及吊架在建筑工程和工业设施中起着至关重要的作用。
管道支架的一般知识
管道支架的一般知识一、对支架的认识1、管道支架的设置对于管道设计来说是一项极为重要的工作，尤其对于那些高温高压、有毒可燃、强腐蚀性的管道。
正确的支架设置可以满足管道强度和钢度的需要，同时能够有效的降低管道对机械设备产生较大的附加载荷，防止因管道的震动，位移等原因造成的泄露、爆炸等事故的发生，这样就可以有效的保护管道和设备管口，保障化工装置的正常生产运行。
2、管道支吊架是整个管道设计的难点,也是核心内容,但往往很多设计人员对这一点不是很重视,管道支吊架的设置得当如否,会影响整个管系的工作情况,甚至会涉及到安全问题,这是一个很值得注意的地方,特别是对于高温\高压和特别恶劣的工况下.3、有一个老师就曾经说过 " 管道的工作总的来说就是管道应力分析工作,即支吊架的设计",他也承认这句话是有点遍面,但也说明管道支吊架的设置在管道工作中的重要性.二、支架的定义•1、用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。
可以是钢制、砖、混凝土等。
要求是稳固，可靠，所以基本用钢制。
•2、支架的组成：总体分五部分，管道附着件、连接件、特殊功能件、辅助钢结构、生根部件。
按形式分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
按敷设分为低（0-1米）、中（1-2米）、高（4.5-5.5米）支架。
•3、重点研究2米以内的支架。
三、支架的类型和作用•1、管道的支架类型按支架的作用可以分为三大类：承重架、限制性支架和减振架。
承重架有可分为滑动架、杆式吊架、恒力架和滚动支架。
•限制性支架又可分为导向架、限位架和固定架。
•管道设计人员最初配管时经常考虑的是一次应力问题，这个阶段主要考虑的支架为滑动架、导向架、固定架。
四、支架的选用原则1、管道支架位置的确定配管设计人员在管道布置的过程中，应同时考虑支架位置及设置的可能性、合理性、经济性等，这是管道与支架设计者的共同要求。
管道支架位置的确定主要考虑下列八点：a 承重架距离应不大于支架的最大间距，有压力脉动的管道，要按所要求的管道固有频率来决定支架的间距，避免发生共振。
管道支架制作安装标准规范
一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感;目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化;二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25δ=6 100×100M8×80L40×40×5DN32~DN50δ=8 110×110M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材 适用管道膨胀螺栓备注 L30×30×4 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型 L40×40×5DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型305～根据角钢大小而选定,其余倒角类同;L50×50×6DN100~DN150M12×100适用于ⅠL30×30×4DN25~DN50M8×80适用于ⅡL40×40×5DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ注：如≥DN200则用槽钢型支架;4、水平式支架I型：水平龙门式20-3Ⅱ型：水平单支角钢组合式两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接;水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40×5DN65~DN80δ=8 110×110M10×85适用I型L40×40×5≤DN50M10×85适用Ⅱ型L50×50×6DN60~DN100M10×100适用Ⅱ型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上;座地式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓L40×40×5≤DN25~DN50δ=8 110×110M10×85L50×50×6DN60~DN150δ=10 120×120M12×1006、挂墙式支架宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上Ⅰ型：L型支架立柱长度与横担长度之比1：1挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L40×40×5≤DN50M10×100适用于Ⅰ型及空调的冷凝水、冷媒支架L50×50×6DN60~DN100M12×100适用于Ⅱ型三角型支架Ⅱ型：三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装一Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装二吊式龙门支架材料适用表同时适用于座地式吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓6槽钢DN200δ=10 150×150M12×1008槽钢DN250δ=10 170×170M12×10010槽钢DN300～DN400δ=12 190×190M12×1202、水平龙门支架：水平安装龙门支架材料适用表吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注6槽钢DN100～DN 150δ=10 150×150M12×1008槽钢DN200~DN250δ=10 170×170M12×100立管顶部、底部增设支承措施10槽钢DN300~DN400δ=12 190×190M12×120同上四、角钢类综合支架最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可增加一条；1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25×2δ=8 100×100M10×85L40×40×5DN32~DN65×2δ=10 110×110M10×85L50×50×6DN80~DN150×2δ=10 110×110M12×100302、座地龙门支架适用于露台及室外露天管道30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25×2δ=8 100×100M10×85L40×40×5DN32~DN65×2δ=10 110×110M10×85L50×50×6DN80~DN150×2δ=10 110×110M12×1003、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L40×40×5≤DN40×2δ=8 110×110M10×85L50×50×6DN50~DN100×2δ=10 110×110M12×1004、挂墙式适用于冷媒管的敷设2020使用L50角钢时隔组吊杆立柱与横担之比2：3挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L40×40×5≤2组冷媒管M10×100支架间距应≤米L50×50×63~4组冷媒管M12×100支架间距应≤米隔组采用吊杆加强五、槽钢类综合支架最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条1、吊式龙门支架3吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10槽钢DN200～DN250×2δ=12 190×190M12×12012槽钢DN300～DN400×2δ=12 210×210M12×1202、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10槽钢DN200～DN250×2δ=12 190×190M12×120 12槽钢DN300～DN400×2δ=12 210×210M12×120水平龙门支架：303、水平龙门支架立管支架水平龙门支架立管支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓8槽钢DN125～DN150×2δ=12 210×210M12×120 10槽钢DN200～DN250×2δ=12 230×230M12×120 12槽钢DN300~DN400×2δ=12 250×250M12×120六、防晃支架也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同Ⅰ型Ⅱ型七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表2、移动式滑动支架注：管卡码适用于铜管,镀锌钢管等到不可焊接管支架,如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式;滑动支架材料适用表卡 码 卡码底座 六角螺栓≤DN40δ=4 40扁钢 δ=6 120×80 M8×30部 件 名 称 适用管 道DN50~DN65δ=5 50扁钢δ=8 140×100M10×30DN80~DN100δ=6 60扁钢δ=10 160×120M12×30DN125~DN150δ=8 80扁钢δ=10 160×120M12×303、固定支架注：固定支架材料与滑动支架材料相同4、固定支架及滑动支架布置形式;1、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架,以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩;其伸缩量以钢铁材料为常见例子,温度在100℃时,1毫米/米的伸缩量;因此,滑动支架安装时,应向伸缩方向预留伸缩量;2、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用,膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节;目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选;套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便,但使用寿命有限制;膨胀节部位是用于伸缩作用的,这部位禁止使用固定支架;3、伸缩支架布置形式八、典型综合管道布置形式;1、公共走廊管道综合布置2、管道井布置九、支吊架制作的一些要求;1、平支架安装高度：4米楼层以下支架离地面～,以米为宜;如起过4米楼层,则按比例均布;2、道卡码螺栓处露以2～5个螺距为宜,并应安装平介子,紧固螺母;3、架必须先油漆后安装,按规定应二遍防锈漆,外加二遍面漆;4、架所有孔必须采用钻孔,不得使用气割开孔;5、胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度;6、倡使用共用支架;对大面积使用的一些支架宜先做样板,以点带面特别是本文无提及的做法;7、道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜;8、支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装;十、常用管道的支吊架间距;1、塑料给水管的支吊架最大间距;公称直径mm152025324050637590110160立管支吊架注：塑料管采用金属管卡作支架时,管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫,并不宜过大或过紧;2、钢管管道最大支吊架间距;3、铜管最大支吊架间距;4、排水塑料管道最大支吊架间距排水塑料管道支吊架最大间距单位:m十一、为规范管道卡码螺栓外露的标准,特制作卡码尺寸标准图,希望在采购进货时留意;见附图一、二;此图已提交公司采购部附图一：卡码管径超出支托长度A卡码螺丝长度卡码螺栓直径备注DN151717φ5DN201717φ5DN251919φ6DN321919φ6DN402222φ8DN502222φ8DN652222φ8DN802424φ10DN1002424φ10DN1252424φ10DN1502424φ10 DN2002727φ12 DN2502727φ12 DN3002727φ12 DN3502727φ12 DN4002727φ12附图二：单位：mm管卡公称内径管卡内径管卡螺纹长度A管卡有效长度B管卡螺栓直径备注DN15φ221739φ5 DN20φ271744φ5 DN25φ341953φ6 DN32φ431962φ6。
给水管道支架计算
给水管道支架计算摘要：1.引言2.管道支架的定义和作用3.管道支架的计算方法3.1 第一种方法：系数规格法3.2 第二种方法：管道总长度法3.3 第三种方法：管道支吊架的估算公式3.4 第四种方法：管道支架计算公式4.管道支架的安装与维护5.结论正文：一、引言给水管道是城市供水系统的重要组成部分，其安全稳定运行直接影响到居民的生活用水。
管道支架作为给水管道的支撑结构，它的设计和计算至关重要。
本文将为您介绍给水管道支架的计算方法及其安装与维护。
二、管道支架的定义和作用管道支架是指用于支撑给水管道的结构物，其主要作用是保证管道在运行过程中的稳定性和安全性。
通过设置支架，可以避免管道因自重、水流压力和地震等因素造成的弯曲、变形或破裂。
三、管道支架的计算方法1.第一种方法：系数规格法系数规格法是根据管道的直径、壁厚和材质等因素，查表得出相应的系数，再用系数乘以管道的长度，得到所需的支架数量。
此方法简单易行，适用于一般场合。
2.第二种方法：管道总长度法管道总长度法是根据管道的总长度和设计要求的支架间距，计算出所需的支架数量。
此方法适用于管道布置较为简单的场合。
3.第三种方法：管道支吊架的估算公式管道支吊架的估算公式是根据管道的直径、壁厚、材质和运行压力等因素，结合工程经验得出的。
此方法适用于各种复杂场合，但需要专业知识和经验。
4.第四种方法：管道支架计算公式管道支架计算公式是根据管道的直径、壁厚、材质和运行压力等因素，通过力学计算得出的。
此方法准确度较高，适用于对支架承载能力要求较高的场合。
四、管道支架的安装与维护1.安装管道支架的安装应严格按照设计要求进行，确保支架的位置、高度和角度均符合要求。
在安装过程中，应采用合适的支撑结构，避免对管道造成不必要的损伤。
2.维护管道支架的维护主要包括定期检查和清洁。
检查支架的牢固程度和磨损情况，对出现问题的支架及时进行维修或更换。
同时，定期对支架进行清洁，以保证其正常运行。
管道支架工程量计算
管道支架工程量计算一、引言管道支架工程量计算是管道工程中非常重要的一部分，它涉及到材料、人工、时间等综合因素的综合计算。
正确的工程量计算不仅可以保证工程的顺利进行，还可以有效控制成本，提高工程的经济效益。
二、支架种类及用途在管道工程中，支架种类繁多，主要分为固定支架、活动支架和吊杆支架。
固定支架主要用于支撑管道的稳定性，活动支架用于管道的伸缩，而吊杆支架用于管道的吊挂。
三、工程量计算方法1. 固定支架计算固定支架的工程量计算主要包括支架长度、支架数量和支架材料的计算。
计算公式如下：支架长度 = 管道长度 * 1.1支架数量 = 管道数量 * 1.2支架材料 = 支架长度 * 支架数量 * 单价2. 活动支架计算活动支架的工程量计算主要包括支架长度、支架数量和支架材料的计算。
计算公式如下：支架长度 = 管道长度 * 1.2支架数量 = 管道数量 * 1.3支架材料 = 支架长度 * 支架数量 * 单价3. 吊杆支架计算吊杆支架的工程量计算主要包括支架长度、支架数量和支架材料的计算。
计算公式如下：支架长度 = 管道长度 * 1.3支架数量 = 管道数量 * 1.4支架材料 = 支架长度 * 支架数量 * 单价四、工程实例分析以一段长为100m的管道为例，计算其固定支架、活动支架和吊杆支架的材料需求和总工程量。
固定支架：支架长度 = 100m * 1.1 = 110m；支架数量 = 1.2；支架材料 = 110m * 1.2 * 单价活动支架：支架长度 = 100m * 1.2 = 120m；支架数量 = 1.3；支架材料 = 120m * 1.3 * 单价吊杆支架：支架长度 = 100m * 1.3 = 130m；支架数量 = 1.4；支架材料 = 130m * 1.4 * 单价五、总结管道支架工程量计算是管道工程中至关重要的环节，通过正确的计算可以使工程顺利进行，并确保工程的经济效益。
在实际工程中，需根据具体情况灵活运用计算方法，确保计算准确无误。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距
一、管道支架安装规范要求
1.支架材料应符合设计要求，表面应平整光洁、无氧化皮和锈蚀。
2.管道支架的安装应符合设计图纸和规范要求，支架制作和安装材料符合工程质量、安全、可靠和经济的原则。
3.进行支架的安装应符合规范要求，牢固可靠，对管道造成的应力要小。
4.支架安装面应与管道轴线平行，径向误差不得超过2%，垂直误差不得超过5mm/m，水平误差不得超过3mm/m。
5.在支架安装中，可能出现的部分冲裁和塑性变形，不得超过管道准确的轴线。
6.在支架安装前，应对支架进行测试，确保支架结构的稳定和可靠。
7.支架应定期检查，可适时进行维护和更换。
二、管道支架安装间距
1.常规间距
1）直管道（稳定管道）：水平支架间距不大于2m，垂直支
架间距不大于3m。
2）法兰管道（易脱落管道）：水平支架间距不大于1.5m，垂
直支架间距不大于2m。
备注：稳定管道是指在机械和温度变化下不易变形的管道，易脱落管道是指会因机械或温度变化而变形或位移的管道。
2.次常规间距
1）同一层安装的管道支架间距不应大于直线间距的1.5倍。
2）同一层安装的管道支架间距不应小于直线间距的1/3。
3）竖向管道的安装支架，支架间距应根据实际情况进行设计。
支架高度不应大于5m，支架跨距不应小于1.5m。
注：直线间距是指管道的长度。
管道支架安装
通过合理设置管道支架，可以有效地 减少管道振动和噪音，提高管道系统 的安全性和舒适性。
管道支架的种类与选择
种类
根据不同的分类标准，管道支架可以分为多种类型，如按材质可分为金属和非 金属管道支架；按功能可分为固定式和滑动式管道支架等。
选择
在选择管道支架时，需要考虑管道系统的特点、环境条件、载荷要求等因素， 选择合适的材料、结构和形式，以满足安全、稳定、经济和耐用的要求。
如发生人员受伤、设备故障等紧急情况，应立即 启动应急预案，进行紧急救援和处理。
06 管道支架安装的案例分析
案例一：某工厂管道支架的安装
工厂规模
该工厂是一家大型化工企业，拥有复杂的管道系统，需要安装大量的管道支架来支撑和 固定管道。
安装难点
由于管道系统庞大且复杂，需要精确测量和定位，同时对支架的强度和稳定性要求极高， 以承受管道的重量和压力。
管道的安装与调整
检查管道质量
在安装前，对管道进行质量检查，确保无破损、 裂纹等缺陷。
管道安装
将管道放置在支架上，根据需要调整管道的位置 和角度，确保管道稳定且无应力。
管道固定
使用适当的紧固件将管道与支架固定在一起，防 止管道移位或滑动。
检查与验收
检查安装质量
完成安装后，对支架和管道进行检查，确保安装质量符合要 求。
测量工具
准备测量工具，如卷尺、 水平尺等，以确保安装精 度。
安全防护措施
安全帽
所有施工人员必须佩戴安全帽 ，确保头部安全。
安全带
在高处作业时，施工人员必须 佩戴安全带，确保人身安全。
防护眼镜
在施工时，佩戴防护眼镜以防 止飞溅物伤害眼睛。
防尘口罩
在有粉尘的环境中施工时，佩 戴防尘口罩以保护呼吸系统。
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管道支架
定义：用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。
分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
简介：管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架的分类及定义
按支架的作用分为三大类:承重架、限制性支架和减振架。
1承重架 : 用来承受管道的重力及其它垂直向下载荷的支架(含可调支架)。
a)滑动架:在支承点的下方支撑的托架,除垂直方向支撑力及水平方向摩擦力以外,没有其他任何阻力。
b)弹簧架:包括恒力弹簧架和可变弹簧架。
c )刚性吊架:在支承点的上方以悬吊的方式承受管道的重力及其他垂直向下的荷载,吊杆处于受拉状态。
d)滚动支架:采用滚筒支承,摩擦力较小。
2限制性支架:用来阻止、限制或控制管道系统位移的支架(含可调限位架)。
a)导向架:使管道只能沿轴向移动的支架,并阻止因弯矩或扭矩引起的旋转。
b)限位架:限位架的作用是限制线位移.在所限制的轴线上,至少有一个方向被限制。
c)定值限位架:在任何一个轴线上限制管道的位移至所要求的数值,称为定值限位架。
d)固定架:限制管道的全部位移。
3 减振架:用来控制或减小除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动的支架。
管道支架的一般知识
一、对支架的认识
1、管道支架的设置对于管道设计来说是一项极为重要的工作，尤其对于那些高温高压、有毒可燃、强腐蚀性的管道。
正确的支架设置可以满足管道强度和钢度的需要，同时能够有效的降低管道对机械设备产生较大的附加载荷，防止因管道的震动，位移等原因造成的泄露、爆炸等事故的发生，这样就可以有效的保护管道和设备管口，保障化工装置的正常生产运行。
2、管道支吊架是整个管道设计的难点,也是核心内容,但往往很多设计人员对这一点不是很重视,管道支吊架的设置得当如否,会影响整个管系的工作情况,甚至会涉及到安全问题,这是一个很值得注意的地方,特别是对于高温\高压和特别恶劣的工况下.
3、有一个老师就曾经说过 " 管道的工作总的来说就是管道应力分析工作,即支吊架的设计",他也承认这句话是有点遍面,但也说明管道支吊架的设置在管道工作中的重要性.
二、支架的定义
• 1、用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。
可以是钢制、砖、混凝土等。
要求是
稳固，可靠，所以基本用钢制。
• 2、支架的组成：总体分五部分，管道附着件、连接件、特殊功能件、辅助钢结构、生根部件。
按形式分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
按敷设分为低（0-1米）、中（1-2米）、高（4.5-5.5米）支架。
• 3、重点研究2米以内的支架。
三、支架的类型和作用
• 1、管道的支架类型按支架的作用可以分为三大类：承重架、限制性支架和减振架。
承重架有可分为滑动架、杆式吊架、恒力架和滚动支架。
•限制性支架又可分为导向架、限位架和固定架。
•管道设计人员最初配管时经常考虑的是一次应力问题，这个阶段主要考虑的支架为滑动架、导向架、固定架。
四、支架的选用原则
1、管道支架位置的确定
配管设计人员在管道布置的过程中，应同时考虑支架位置及设置的可能性、合理性、经济性等，这是管道与支架设计者的共同要求。
管道支架位置的确定主要考虑下列八点：
a 承重架距离应不大于支架的最大间距，有压力脉动的管道，要按所要求的管道固有频率来决定支架的间距，避免发生共振。
b 尽量利用已有的土建结构的构件支撑，及在管廊的梁柱上支撑，结合a的间距考虑。
c 做柔性分析的管道，支架位置根据分析决定，并考虑支撑的可能性。
d 在垂直管段弯头附近，或在垂直段重心以上做承重架，垂直段长时，可在下部增设导向架。
e 在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。
f 尽量使设备接口的受力减小。
如支架靠近接口，对接口不会产生较大热胀弯矩。
g 考虑维修方便，使拆卸管段时最好不需做临时支架。
h 支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响。
2、滑动架
滑动架是在支承点的下方支承的托架，除垂直方向支撑力及水平方向摩擦力以外，没有任何阻力。
滑动架是管道设计人员在没有提应力管系前最常用的支架。
非应力管线除个别特殊的情况除外都可以使用滑动架进行支撑。
• 3、导向架
导向架是使管道只能沿轴向移动的支架，并阻止因弯矩或扭矩引起的旋转。
由于结构的原因常兼有限制侧向线位移的作用。
导向架就是在滑动架的基础上增加了管道的方向束缚，防止管线侧向位移等情况的发生。
导向架一般设置在应力管线上，由应力专业对应力管系经过计算后给出。