企业风险分级管控和隐患排查治理体系全部资料汇编

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风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设资料汇编

风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设资料汇编

风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设资料汇编1.关于成立安全生产风险分级管控评估领导小组的通知2.安全生产风险分级管控体系建设整体工作部署计划3.安全生产风险分级管控体系建设会议纪要4.安全生产风险分级管控制度5.安全生产风险防控目标责任制度6.安全生产风险公告制度7.安全生产及双体系考核奖惩管理制度8.安全生产风险分级管控体系培训计划9.安全生产风险分级管控体系培训考试试卷10.安全生产风险分级管控体系培训11.安全生产风险分级管控体系培训考试成绩表12.安全生产风险分级管控体系培训考试成绩通告13.安全生产风险分级管控体系建设考核奖励人员名单14.安全生产风险分级管控体系建设考核罚款人员名单15.关于成立隐患排查治理领导小组的通知16.安全生产隐患排查治理体系建设整体工作摆设计划17.安全生产隐患排查治理计划18.安全生产隐患排查治理体系建设会议纪要19.安全生产隐患排查治理制度20.安全生产及双体系考核奖惩管理制度21.安全生产隐患排查治理体系培训计划22.安全生产隐患排查治理体系培训考试试卷23.安全生产隐患排查治理体系培训考试谜底24.安全生产隐患排查治理体系培训考试成绩表25.安全生产隐患排查治理体系培训考试成绩通告26.安全生产隐患排查治理体系建设考核奖励人员名单27.生产安全隐患排查治理体系建设考核罚款人员名单关于成立安全生产风险分级管控评估领导小组的通知公司各部室:根据××省《关于进一步加强风险分级管控与隐患排查治理“两体系”建设工作的通知》精神,为深入开展公司安全风险分级管控工作,完善风险控制措施,把风险降至可控范围内。

经公司研究决定,现成立安全生产风险分级管控评估领导小组,小组人员分工如下:组长:副组长:成员:安全生产风险分级管控评估小组下设办公室,办公室设在安全科,XXX兼任办公室主任,负责公司安全风险评估工作的贯彻执行、业务指导、现场督导和检查考核工作。

企业风险分级管控和隐患排查治理体系汇编

企业风险分级管控和隐患排查治理体系汇编

企业风险分级管控和隐患排查治理体系是现代企业管理中十分重要的一部分。

企业面临的风险来源于外部环境和内部运营,而未及时发现和管控风险,往往会给企业带来不可挽回的损失。

因此,企业要建立科学的风险管理体系,保障企业安全高效稳定的运营。

一、分级管控分级管理是企业风险管理的基础,也是一种风险分配方式。

分级管理的目的是将企业的风险进行分解、分类、评估和控制,对不同等级的风险采取相应的管理措施,从而保证企业风险管理的科学性、有效性和可操作性。

1. 风险分解风险分解是分级管理的第一步。

分解的目的是将复杂的风险问题分解成相对简单的问题和步骤,以便全面评估和控制风险。

分解包括两个层面,一个是从因素上进行分解,一个是从过程上进行分解。

2. 风险分类风险分类是分级管理的第二步。

分类的目的是将风险按照不同的方式分类,以便后续的评估和管理。

一般来说,可以按照风险的性质、等级、来源、治理对象等多个方面进行分类。

3. 风险评估风险评估是分级管理的第三步。

评估的目的是确定风险的发生概率和可能带来的影响,以便制定相应的管理措施。

风险评估一般分为定性和定量两种方式。

4. 风险控制风险控制是分级管理的第四步。

控制的目的是对分析和评估的风险进行有效的控制,防止风险的发生和扩大。

企业可以通过对已识别的风险采取不同的控制策略,包括预防、减轻、转移和接受等。

二、隐患排查企业风险管理不可能做到百分之百的完善,因此企业在建立风险管理体系的同时,还需要认真开展隐患排查。

1. 隐患排查内容隐患排查应当包括各个方面,从人员管理、设备安全到环境保护、法律合规等多个方面进行排查。

2. 隐患排查流程企业在开展隐患排查时,应该明确排查的流程和步骤,避免遗漏和误判。

3. 隐患排查措施企业应当结合自身实际情况,采取不同的排查方法和措施,如巡查、自查、委托检测等方式,确保效果的可靠性和有效性。

三、治理体系随着企业的不断发展,企业需要建立一个规范化的风险管理体系。

一个良好的风险管理体系不仅可以保证企业的正常运营,还可以提供有力的保障和支持。

机械企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料(2019-2020新标准完整版)

机械企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料(2019-2020新标准完整版)

机械企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案机械企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系全套资料《2019-2020新标准整编汇总》单位名称:某机械企业2019年 X月1目录第一部分安全生产分级管控体系 (6)第1章安全生产分级管控作业指导书 (7)1.1 编制目的 (7)1.2 编制依据 (7)1.2.1 相关法规及规定 (7)1.2.2 部门规章 (8)1.2.3 地方法规及文件 (10)1.2.4 标准和规范 (11)1.3 基本要求 (13)1.3.1 健全机构 (13)1.3.2 完善制度 (13)1.3.3 组织培训 (14)1.3.4 落实责任 (14)1.4 术语及定义 (14)1.4.1 风险评价 (14)1.4.2 危险源 (14)1.4.3 危害 (14)1.4.4 危险有害因素 (14)1.4.5 危害因素辨识 (14)1.4.6 风险 (15)1.4.7 工作危害分析法(JHA) (15)1.4.8 安全检查表分析法(SCL) (15)1.4.9 风险评估 (15)1.5 危害因素辨识 (15)1.5.1 辨识范围 (15)1.5.2 辨识内容 (16)1.5.3 危害因素造成的事故类别及后果 (16)1.6 风险识别、评价及控制流程 (16)第2章风险识别措施 (18)2.1 机械企业危险源(风险点)及辨识标准 (18)2.2 机械企业危险源识别清单 (59)2.3 机械企业主要危险、有害因素识别 (62)2.3.1 火灾及爆炸 (62)2.3.2 灼烫 (62)2.3.3 机械伤害 (62)2.3.4 高处坠落 (62)2.3.5 尘毒危害 (63)2.3.6 噪声振动 (63)2.3.7 高温和热辐射 (63)第3章风险评估体系 (64)3.1 企业风险源识别依据 (64)3.3 工作危害分析法(JHA) (65)3.3.1 作业活动的划分 (67)3.3.2 作业危害分析步骤 (67)3.3.3 危险作业风险分析及安全措施 (70)3.4 安全检查表分析法(SCL) (87)3.4.1 安全检查表编制的依据 (88)3.4.2 安全检查表编制分析要求 (88)3.4.3 安全检查表分析步骤 (89)3.4.4 测算危害发生可能性L判断标准 (91)3.4.5 测算危害影响后果的严重性S评判标准 (92)3.5 作业风险分析法 (93)3.5.1作业条件风险程度评价(LEC) (93)3.5.2作业风险分析法(风险矩阵) (95)3.6 机械车间全生产风险点统计表 (104)3.7 机械厂安全生产条件现场检查表 (109)3.8 机械企业风险分级管控清单 (125)3.8.1 铸造工艺 (125)3.8.2 锻压工艺 (132)3.8.3 焊接工艺 (136)3.8.4 机械加工工艺 (138)3.8.5 热处理与电镀工艺 (149)3.8.6 涂装工艺 (157)3.8.7 电气设备 (168)3.8.8 特种设备 (176)3.8.9 公用辅助设备设施 (188)3.8.10 建筑及消防 (195)第4章风险控制体系 (204)4.1 风险责任人划分 (204)4.2 风险控制措施 (208)4.2.1 机械设备的使用及保养 (208)4.2.2 机械企业危险源防范及应急救援措施 (208)4.3 编制风险控制措施计划 (213)4.4 选择风险控制时考虑因素 (214)4.5 强化安全风险管理制度 (214)4.5.1 企业安全生产管理制度 (214)4.5.2 企业安全生产检查制度 (216)4.5.3 安全生产管理制度 (216)4.5.4 防火安全管理制度 (219)4.5.5 安全教育制度 (223)4.6 控制措施优先选择原则 (225)4.7 风险控制效果评审 (225)第5章附录样表 (226)5.1 风险点分类标准 (226)5.2 风险评估表 (231)5.4 企业工作危害分析(JHA)记录表(样表) (232)5.5 企业安全检查表表法(SCL)记录表(样表) (237)5.6 作业活动清单 (241)5.7 安全检查对照样表 (241)5.8 设备设施清单 (249)第二部分隐患排查治理体系 (250)第1章隐患排查治理作业指导书 (251)1.1 编制目的 (251)1.2 术语及定义 (251)1.3 编制依据 (252)1.4 基本要求 (254)1.4.1 健全机构 (254)1.4.2 完善制度 (255)1.4.3 组织培训 (255)1.4.4 落实责任 (255)第2章工作任务及实施 (256)2.1 成立隐患排查领导小组 (256)2.2 责任及职责划分 (256)2.3 隐患排查 (257)2.4 隐患排查结果的处理 (259)2.4.1 隐患分级 (259)2.4.2 隐患的判定标准 (260)2.4.3 隐患级别的确定 (260)2.4.4 隐患排查治理情况通报 (261)2.5 隐患分级治理 (261)2.5.1 隐患治理实行分级治理。

企业风险分级管控和隐患排查治理体系汇编

企业风险分级管控和隐患排查治理体系汇编

企业风险分级管控和隐患排查治理体系汇编1. 引言企业在经营过程中面临各种各样的风险和隐患,为了保证企业的安全稳定发展,建立起一套完善的风险分级管控和隐患排查治理体系是非常重要的。

本文将介绍企业风险分级管控和隐患排查治理体系的概念、重要性以及建立该体系的步骤和方法。

2. 企业风险分级管控概述企业风险分级管控是指将企业面临的风险按照严重程度进行分级,并采取相应的措施进行管控的过程。

其目的是为了合理配置企业资源,提高对风险的应对能力,降低风险发生的可能性和影响程度。

3. 企业风险分级管控的重要性3.1 提前预警和防范风险通过对风险进行分级和管控,企业可以提前预警和防范潜在的风险。

及时采取措施可以避免风险的发生或减小其对企业经营的影响。

3.2 优化资源配置对各种风险进行分级和管控,可以使企业更加合理地配置资源。

有限的资源可以更有针对性地用于应对具有较高风险的领域,提高整体的风险控制能力。

3.3 提升企业竞争力通过建立良好的风险分级管控体系,企业可以降低经营风险,提升企业的形象和信誉度,进而提升企业的竞争力。

4. 企业风险分级管控的步骤和方法4.1 风险识别和评估风险识别和评估是企业风险分级管控的基础。

通过对企业经营过程中存在的各种风险进行全面的识别和评估,确定风险的严重程度和可能带来的影响程度。

4.2 风险分级根据风险识别和评估的结果,将风险进行分级。

常见的分级方法有按照影响程度、发生概率等进行划分。

不同级别的风险需要采取不同的管控措施。

4.3 管控措施的制定和实施基于风险分级的结果,制定相应的管控措施,明确责任主体和时间节点,并进行实施。

管控措施包括但不限于制定相应的标准和规范、加强内部控制、提升员工风险意识等。

4.4 监测和评估建立监测和评估机制,定期对风险的管控措施进行监测和评估,发现问题及时调整和改进措施,确保风险的全面管控。

5. 隐患排查治理体系概述隐患是指存在于企业经营活动中,具有一定潜在危险性并可能造成事故、损失或其他不良后果的各种缺陷、漏洞和不规范行为。

风险分级管理与隐患排查整治双重预防体系建设(资料汇编)

风险分级管理与隐患排查整治双重预防体系建设(资料汇编)

风险分级管理与隐患排查整治双重预防体系建设(资料汇编)简介风险分级管理与隐患排查整治双重预防体系建设是为了预防各种安全生产事故的发生而建立的一套管理体系。

它主要由风险分级管理和隐患排查整治两个部分组成,旨在加强生产现场的安全管理,全面提升企业的安全生产水平。

风险分级管理风险分级管理是根据生产活动中存在的各种安全风险,将其分为高、中、低三个等级,并实施相应的管控措施。

具体的管理流程包括风险识别、风险评估、风险管控和风险监控四个环节。

通过风险分级管理,企业能够更加科学地对生产现场进行管理和控制,最大程度地降低生产过程中的安全风险。

隐患排查整治隐患排查整治是根据风险分级管理中发现的各种隐患,通过检查、排查、整改等环节,逐条解决所有存在的安全隐患。

隐患排查整治的过程中,需要制定详细的检查计划和整改方案,并组织专业人员进行实地检查和整改工作。

通过隐患排查整治,企业能够全面消除生产现场的安全隐患,确保生产过程中的安全稳定。

重点内容资料汇编的重点内容包括风险分级管理和隐患排查整治的具体实施方案和操作流程,相关法律法规和标准规范的解读和应用,以及安全生产管理的案例分析和经验总结。

通过梳理和归纳这些资料,能够更好地指导企业开展风险分级管理和隐患排查整治工作,提升企业的安全生产水平。

结论风险分级管理与隐患排查整治双重预防体系建设是企业安全生产管理的重要组成部分,对于企业保障员工和生产设施的安全、稳定、可持续运营具有重要意义。

相信依托这份资料汇编,企业能够更加科学地制定和执行相关管理策略,确保生产现场的安全稳定,推动企业实现可持续发展。

铁矿开采安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]

铁矿开采安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]

铁矿开采安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]铁矿开采是一项高风险的行业,为了保障工人的生命安全和财产安全,必须建立起科学的风险分级管控和隐患排查治理双体系。

下面是关于铁矿开采安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案的全套资料汇编完整版。

一、铁矿开采安全风险分级管控方案1.风险评估和分级标准:根据铁矿开采的工艺过程、设备设施、作业环境等因素,结合工伤事故的发生率和严重程度等指标,对安全风险进行评估和分级。

分为低风险、中风险、高风险三个等级。

2.风险管控措施:针对不同等级的风险,采取相应的管控措施。

低风险可以通过制定标准化作业程序、提供必要的个人防护设备等来进行管控;中风险则需要进一步加强操作人员的培训和安全意识教育,并设置相应的工艺控制措施;高风险的则需要采取更加严格的控制措施,如加强设备设施的维护、提供应急救援设备等。

3.风险监控和投入:建立风险监控体系,定期对各个环节的风险进行评估,及时发现和处理潜在的风险。

同时,要投入足够的人力、物力和财力,保障风险管控工作的进行。

4.员工培训和安全意识教育:加强员工的安全培训和意识教育,提高员工对风险的识别和应对能力。

定期组织培训活动,增加员工的风险防范意识,降低安全事故的发生率。

二、隐患排查治理方案1.隐患排查:定期开展隐患排查工作,对铁矿开采过程中的安全隐患进行全面的检查和排查。

对可能引发事故的隐患要进行重点排查,并采取相应的措施进行治理。

2.隐患治理:对排查出来的安全隐患,按照风险大小和治理难度进行分类,并制定相应的隐患治理措施。

有条件的可以采取设备改造、工艺升级等方式进行隐患的根本性解决;对于一些临时措施可以采取临时堵漏等方式进行暂时性治理。

3.隐患整改和追踪:对已经排查出来的隐患进行整改,并对整改措施的实施情况进行跟踪和督促。

确保治理措施有效,防止隐患反弹。

4.隐患防范与教育宣传:加强员工的隐患防范意识培养,开展安全教育宣传活动。

煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]

煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]

煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案[全套资料汇编完整版]一、方案背景煤矿是我国的重要能源产业,但煤矿生产存在较大的安全风险。

为了全面掌握煤矿生产中的安全风险,及时发现和消除隐患,以防止事故的发生,需要建立起一套科学有效的安全风险分级管控和隐患排查治理双体系。

二、方案目标1.建立科学合理的安全风险分级管控和隐患排查治理双体系,提高煤矿安全管理水平;2.识别煤矿生产过程中的各类安全风险,制定相应的管控措施;3.建立隐患排查治理机制,及时消除各类安全隐患;4.提高煤矿从业人员的安全意识,减少事故的发生;5.降低事故的发生率,提高煤矿的经济效益和社会效益。

三、方案内容1.安全风险分级管控体系(1)安全风险的分类与评估:按照煤矿生产中可能出现的安全风险,将其分为人员安全风险、设备安全风险、环境安全风险等方面进行分类,并采用科学的评估方法,对各类安全风险进行定量评估,确定其风险等级。

(2)风险管控措施的制定:根据各类安全风险的风险等级,制定相应的管控措施,包括加强安全培训、改进工作流程、优化设备配置等方面的措施。

(3)风险管控计划的制定和实施:根据煤矿实际情况,制定每年的风险管控计划,并组织实施,定期进行评估和调整。

(4)风险管控效果的监测和评估:通过定期的安全检查和风险评估,对风险管控措施的实施效果进行监测和评估,及时调整和改进措施。

2.隐患排查治理体系(1)隐患排查计划的制定和实施:制定每年的隐患排查计划,明确隐患排查的时间、地点和责任单位,并组织实施。

(2)隐患排查的方法和技术:采用科学合理的方法和技术,对煤矿生产过程中可能存在的隐患进行排查,包括现场检查、设备维护检查、安全设施检查等方面。

(3)隐患治理措施的制定和实施:针对排查出的隐患,制定相应的治理措施,并组织实施,确保隐患得到及时消除。

(4)隐患治理效果的监测和评估:通过定期的安全检查和隐患排查,对隐患治理措施的实施效果进行监测和评估,及时调整和改进措施。

安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系文件汇编

安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系文件汇编

安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系建设制度汇编(2018版)编制:xxx审核:xxx批准:xxx2018年11月10日编制2018年11月15日实施山东擎锐机械制造有限公司编制目录关于成立风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设领导小组的通知 (3)风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 (12)安全生产风险分级管控制度 (19)安全生产隐患排查治理制度 (40)“双重预防体系”考核奖惩制度 (55)山东擎锐机械制造有限公司文件擎锐字[2018]第08号关于成立风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设领导小组的通知各部门、各车间:为提高公司安全生产管理水平,最大限度的降低事故的发生,保障员工人身和财产的安全,根据上级安全监管部门关于工贸行业风险分级管控和隐患排查双重预防体系建设的要求,结合我公司实际情况,经研究决定成立由公司主要负责人负责、各部门负责人、安全管理人员参与的风险分级管控和隐患排查体系建设领导小组,全面负责风险分级管控和隐患排查体系建设工作。

领导小组组成如下:组长:xx 生产经理副组长:xxx 安全环境部部长成员:xxx xxx xxx xxx xxx。

双重预防体系建设领导小组负责公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设总体工作部署安排、组织协调、调度督导等工作。

领导小组下设领导小组办公室,办公室设在安全环境部,安全环境部部长xxx任办公室主任,具体协调调度“双重预防体系”建设工作开展情况。

必要时向领导小组组长汇报,组织召开专题会议。

附件:1.“双重预防体系”建设推进工作小组组织机构图2.“双重预防体系”建设工作领导小组主要职责3.“双重预防体系”建设各部门职责特此通知。

山东擎锐机械制造有限公司2018年10月18日附件1山东擎锐机械制造有限公司“双重预防体系”建设领导小组组织机构图安全环境部涂装车间 金工车间 下料车间 焊一车间 焊二车间附件2“双重预防体系”建设领导小组主要职责组长职责:1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作的开展及各项措施的落实。

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企业“双重预防体系”资料汇编
一、组织机构
1.成立“双重预防体系”建设组织领导机构的正式文件。

内容包括:企业主要领导人担任主要领导职务,全面负责“双重预防体系”建设;人员应包括分管负责人、各部门负责人及重要岗位人员。

2.“双重预防体系”建设责任制度。

内容包括企业主要负责人、分管负责人、各部门负责人、重要岗位人员职责以及安委会、安全领导小组相关职责。

3.“双重预防体系”建设实施方案。

明确工作分工、工作目标、实施步骤、工作任务、责任人与分工、进度安排等。

二、全员培训
4.培训计划。

内容包括:培训时间、培训学时、培训内容、培训对象、培训资金。

5.全员培训档案或记录。

包括:签到表、教材或课件、教师、试卷。

培训内容包括:风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等,隐患排查治理的内容与标准、工作程序、方法等。

三、体系文件
6.风险分级管控制度或作业指导书。

明确责任部门、职责、工作内容等,符合本企业实际,具有可操作性。

7.隐患排查治理制度或作业指导书。

明确责任部门、职责、工作内容等,符合本企业实际,具有可操作性。

8.体系文件发放记录。

到每个部门,每个岗位。

四、责任考核
9.“双重预防体系”考核奖惩制度(可在企业安全生产奖惩管理制度中涵盖相关内容)。

内容包括考核奖惩的标准、频次、方式方法等,考核结果与员工工资薪酬挂钩。

10.考核奖惩记录。

相关财务文件。

五、风险点排查、确定(风险点清单)
11、作业活动清单
12、设备设施清单
13、职业病危害风险清单
六、危险源辨识、分析(危险源清单)
14、作业活动危险源分析评价记录(分级)
15、设备设施危险源分析评价记录(分级)
16、职业病危害因素检测报告(分级)
七、风险评价与分级管控
17.风险评价准则
18.工作危害分析记录(分级)
19.安全检查表分析记录(分级)
20.作业岗位职业病危害风险分级报告(按照[DB37/2973-2017]5.5.1)。

八、控制措施
21.每个危险源制定相应控制措施(岗位人员全员参与,从工程技术、管理、培训、个体防护、应急处置五个方面)。

22.控制措施评审报告(按企业相关程序)
九、风险分级管控清单
23.作业活动类风险分级管控清单
24.设备设施类风险分级管控清单
25.职业病危害风险分级管控清单
26.清单经主要领导人签字并审定发布的相关记录
十、风险告知
27.风险告知相关文件28.告知方式及内容(公告栏公告的影像资料)29告知培训记录(签到、影像)相关位置设置警示标志或预警设施
十一、隐患排查
十二、31.隐患排查计划(明确各类型隐患排查的时间、目的、要求、范围以及组织级别、排查人员等)
31.生产现场类隐患排查清单(包括各风险点、危险源及控制措施),隐患排查表、隐患登记表
32.基础管理类隐患排查清单,隐患排查表、隐患登记表
十二、一般事故隐患治理
33.隐患通报34.隐患整改通知单35.隐患排查治理台账36.隐患整改验收意见书
十三、重大事故隐患治理
37.重大事故隐患档案(含排查记录、评估报告书、整改方案、复查验收记录等)
38.隐患排查治理台账
39.重大事故隐患治理方案及治理结果上报回执
十四、年度评审
40.风险分级管控运行情况评审记录或报告41.隐患排查治理运行情况评审记录或报告
十五、适时更新
42.更新后的危险源辨识、风险评价记录43.风险管控清单44.隐患排查清单45.隐患排查记录及治理台账46.更新后的培训、告知记录
提供各个行业双体系辅导工作,安全标准化13要素,8要素辅导工作,提供双体系资料范本。

QQ124043884,微信:zuiagm
十六、信息系统47.企业填报系统上填报企业相关情况(企业基本情况、组织机构及人员、设备设施库、作业活动库、相关制度、体系文件等)
48.企业自建系统(含风险分析、评价记录、隐患排查记录、风险分级管控清单和隐患治理台账等内容,并与相关部门信息平台互联互通)
49.信息共享。

建立风险信息隐患信息内外部沟通机制
50.信息上传下达的记录。

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