溜管式除铁器说明书
除铁器安全技术操作规程
除铁器安全技术操作章程一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证书后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作章程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时按照相关规定穿戴好劳保用品。
二、安全章程规定第6条带式自卸式除铁器运转过程当中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条带式输送机和除铁器在运转及工作状态时，严禁除铁操作。
第8条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作之前的准备第9条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位情况，发现问题应当及时进行汇报处理。
第10条仔细检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题时快速进行处理。
四、正常操作的有关规定第11条除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第12条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。
第13条除铁器运转时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
第14条工作过程当中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，机体出现摇摆等异常现象时，必须立即停机并汇报厂调度室。
第15条检测、修理或处理除铁器故障时，必须切断电源。
五、操作后的工作第16条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第17条集控开车时，由调度集中控制停车。
第18条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第19条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转情况、出现的故障及存在的不足之处，按要求认真仔细填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
除铁器操作标准和行为规范
除铁器操作标准和行为规范除铁器操作标准和行为规范1、检查电机、起停按钮及电源开关能否正常工作，动作是否灵活。
2、先将除铁器上的铁件清除干净，再送电源开关然后按起动按扭。
3、在除铁器运转过程中，除铁器旁边不允许站人或有行人通过，保证人身安全。
4、正常情况下，皮带运转时除铁器应运转，清除所吸铁件。
5、如果除铁器不能正常工作，通知维护电钳工检修的同时，人工清理除铁器上的铁件，保证胶带正常运转。
6、除出的物件，应按种类分开，摆放整齐，定期升井。
7、保持好设备及附近的卫生。
主井提升机操作标准和行为规范一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握主井提升机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责主井提升机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、司机基本知识1、司机操作台及功能控制台由二部分组成：+PAl部分和+PA2部分。
+PAl部分包括选择开关、指示灯及各种仪表、紧停及其它各种按钮、制动、主令手柄。
+PA2部分有井筒电话、通信设施、及操作员站等。
具体功能及操作见操作说明。
2、提升方式及其功能1、AUTO自动方式，用于提煤。
2、MAN手动方式，用于提煤、人、物料。
3、SEMIAUTDRIVER半自动方式，用于提煤。
4、SEMIAUTSHAFT井筒半自动方式，用于提煤。
5、BACKOUT返回方式，用于过卷恢复。
3、提升类型选择1、COAL 提煤2、MENRIDINGSKIPA A箕斗乘人3、MENRIDINGSKIPB B箕斗乘人4、SHAFTINS 井筒检查5、HRINS 首绳检查6、TRINS 尾绳检查三、提升机启动前的准备工作(是指整个提升机系统从停电至具备开车条件间的操作)1、高压送电首先检查6KV母线是否带电，电压是否正常，然后按操作台SIGFOFF按钮，再按高压合闸按钮，合上高压，按变频器合闸按钮。
2、送励磁变压器。
除铁器说明书
]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安装使用说明书一、概述RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。
其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。
它一般安装于皮带输送机的头部和中部。
将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。
所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件1．海拔高度不超过2000米。
2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。
.3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。
4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。
5．户内、户外均可使用。
三、结构及工作原理RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。
卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。
工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。
四、安装1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。
2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。
3．安装方式：除铁器有两种安装方式。
(1)倾斜安装安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
两种吊装方式:·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定：S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。
除铁器安全技术操作规程示范文本
除铁器安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月除铁器安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
第8条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备第9条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。
第10条认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
四、正常操作的规定第11条除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第12条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。
除铁器电气说明书
目录一、概述 (1)二、结构特点 (1)三、原理说明 (1)四、主要技术参数 (2)五、安装使用说明 (2)六、注意事项 (3)七、维护与保养 (3)八、运输与存储 (4)九、控制装置明细表 (4)十、附图电气原理图1份控制面板1份互联图1份连接示意图1份一、概述本电磁除铁器电控装置是遵照中华人民共和国相关标准进行设计与生产，完全考虑电磁除铁器的应用与保护；为电磁除铁器励磁提供直流电源及励磁控制，其整体结构适应落地式安装；用于不配行走小车的自动卸铁自冷式的电磁除铁器工作环境。
引用的标准：GB3797-2005《装有电子器件的电控装置》；GB4720-84《低压电器电控设备》；GB/T5226.1-2002《工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件》。
工作条件:a.使用场所海拔≤3000米；b.环境温度：-20°C~+40°C；c.相对湿度：≤85%（周围温度20±5°C）；d.无导电及易爆尘埃，无腐蚀及破坏绝缘气体的场所；e.使用地点无强烈振动和冲击；f.防护等级：IP56。
二、结构特点型号、规格说明GL A — D带式自冷控制柜硅整流本电控装置柜体、箱体采用密封式结构，前门开启形式；可落地式安装。
三、原理说明电磁除铁器的励磁电压为342V DC，三相电网电压为380V AC，其中的每两相间电压为380V AC；通过两相全桥硅整流得到342V直流电压传送到电磁除铁器的线圈，并通过交流接触器的吸合与释放来控制除铁器的励磁；皮带电机电源经过起热过载保护的热过载继电器后进入皮带电机，并通过交流接触器的吸合与释放来控制皮带电机的运转。
（详见附图）。
四、主要技术参数a.输入电压： 380VAC±15%b.电网频率：50Hz ±10%c.额定输出电压：342VDCd.额定输出功率：9.5KWe.通电持续率：100%f.皮带电机电压: 380V AC 50Hz 功率：3.0KWg.线路绝缘电阻≥10MΩh .接地电阻≤0.1Ω五、安装使用说明1、外形及安装尺寸主控柜外形尺寸：1000×600×480（高×宽×深）（mm）安装尺寸：560×280（宽×深）（mm）2、安装要求所有箱体吊装应严格按照国家有关吊装标准，利用箱体自身吊耳、地脚安装孔进行起吊与安装；并且吊装时严禁大角度倾斜，各箱体间留有一定间隙以便安装与维护。
LJK-5012型磁性矿除铁器安装使用说明书
1. 操作者人身安全类注意事项说明 NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONAL SAFETY--------------------------------------------------------------------------------------1
3.3 吊挂装置 1） 适用于主机的吊挂装置（见参数页表 2）。 2） 吊挂装置组合见下图(优先选用方式 2.2 钢丝绳)：
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电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR
备注： 1） 两组吊具之间夹角不得大于 60 度。
2）如现场吊挂空间不足，您可以选择卸扣与（螺旋扣、锚链、钢丝绳、 钢拉杆）任意一种组合安装。 3．4 安装前的准备 3．4．1 位置选择 输送机中部安装(见附图 2)。
电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR
1.操作者人身安全类注意事项说明 NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONAL
SAFETY
除铁器能产生非常强的磁场。因此所有接近此设备的工作人员必须知晓其潜在的危险 性，切不可掉以轻心。磁场主要集中在除铁器底部，但除铁器四周会有部分弱磁场。特 此制订如下安全守则：
⑵ 按图示方向观察，如皮带向右跑偏即图 b 所示，具体调整方法与向左跑偏的调 整方法相反。
⑶ 皮带调整注意事项：
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电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR
皮带调整停机过程中，不得踩踏皮带，否则会影响皮带调整效果。 如皮带向一侧跑偏很多，则可将电机三相进线中的任意两相调换，皮带则反方 向运转就会向另一侧移动，移动到除铁器中部时停机，再次调换电机任意两 相，使皮带按正常方向运转，然后按皮带跑偏具体调整方法调试。 皮带跑偏止住后，皮带需在除铁器中部稳定运转 2 小时，运转期间应观察其运 转状况如有跑偏现象应及时调整。
除铁器技术规范书
热电集团改建工程除铁器技术规范书热电集团有限公司2016年4月20日目录附件一技术规范 (1)附件二供货范围 (17)附件三技术资料及交付进度 (20)附件四交货进度 (23)附件五设备监造(检验)和性能验收试验 (24)附件六技术服务和设计联络 (27)附件七分包与外购 (29)附件八大（部）件情况 (30)附件九偏离表 (31)附件十性能考核 (32)附件一技术规范1 总则1.1 本规范书用于热电集团改建工程的除铁器设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 在合同签订后，招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由招、投标双方协商确定。
1.6 投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。
1.7 对于主要外购件原则上要求按三家进行报价，如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价（不足三家的自行补充，但至少应包括规范书中要求的供应商）。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可，在经过各方认可后写入技术协议，如无不可抗拒因素外不可更改。
1.8 本工程采用KKS标识系统，深度到元件级。
投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有 KKS 编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
1.9 本规范书是签订技术协议的基础。
经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2工程概况2.1工程概况热电厂位于2.2厂址气象和地理条件本工程厂址地震烈度7度。
除铁器说明书CAD800说明书内页
阅读索引READING INDEX1. 操作者人身安全类注意事项说明NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONALSAFETY--------------------------------------------------------------------------------------12.结构原理STRUCTURE AND PRINCIPLE---------------------------------------------23.安装INSTALLATION------------------------------------------------------------------------54.调试、试运行DEBUGGING AND TRYING RUN----------------------------------------95.运行注意事项NOTICE ITEM OF RUNNING-------------------------------------------136.设备保养、维护MAINTENANCE OF EQUIPMENTS---------------------------------157.参数页、附图ATTACHED PAGES AND ATTACHED DRAWING------------------161.操作者人身安全类注意事项说明NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONALSAFETY高梯度磁过滤器四周会有部分弱磁场。
特此制订如下安全守则：1)磁场会使心脏起博器受到影响。
带有心脏起搏器的人应在确知磁场对起搏器无影响的前提下才能接近设备。
如果情况不明，应在磁场完全消失后再接近设备。
2) 请不要在磁场附近使用铁制工具或器件，特别是带尖角的器具。
3)请不要携带磁存储传媒物如计算机磁盘、磁带及信用卡等接近设备，因为磁场会抹掉其上信息，使其无法使用。
沃尔普除铁器说明书
沃尔普除铁器说明书
一、概述
RCDD 系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中
的铁磁性物品。
其内部采用电工专浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。
它一般安装于皮带输送机的头部和中部。
将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。
所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件
1.海拔高度不超过2000米。
2.周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。
.
3.无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。
4.周围环境的相对湿度不大于90%(温度为25℃时)。
5.户内、户外均可使用。
三、结构及工作原理
RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分
组成。
卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。
工作原理:除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物
料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。
除铁器安全技术操作规程
铁分离器安全技术操作规程一、一般要求第1条必须通过专业和安全认证、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本操作的过程功能，了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和故障排除方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度及其他相关规定。
第5条工作时按规定穿戴劳动防护用品。
二、安全规定第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，严禁进入卸铁溜槽下方的身体任何部位。
第7条当带式输送机和选铁机处于运行和工作状态时，严禁除铁操作。
第8条严禁站在铁分离器下方清理铁及其他杂物。
三、工作前准备第9条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”根据要求检查铁分离器所有部件的状况，发现问题及时汇报处理。
第10条仔细检查所有安全保护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
四、正常运行的规定第11条铁分离器必须在主皮带启动之前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第12条吸出来的铁要及时回收和清洗，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。
第13条除铁器运行时，严禁在铁分离器和铁下料口周围走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
第14条工作期间经常检查设备的运行情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，机体出现摇摆等异常现象时，必须立即停机并汇报厂调度室。
第15条检修或处理铁分离器故障时，必须切断电源。
五、操作后的工作第16条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，按下停止按钮停止。
第17条集控开车时，调度员集中控制停车。
第18条交接班前清理工作区域，各类物品码放整齐。
第19条应在现场进行交接班，向接班人详细说明本班除铁器的运行情况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。