起重机械安装改造维修质量手册管理

起重机械安装改造维修质量手册管理
起重机械安装改造维修质量手册管理

起重机械安装改造维修质量手册

1围

1.1总则

公司根据《机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)》(国质检锅[2003]251号)对质量管理体系的要求,结合多年来从事起重机械安装维修改造管理的经验和国家与行业的起重机械安全技术法规、行政规章、标准,参照ISO9001:2000标准,编制本《起重机械安装维修改造质量手册》,以证实公司能够按照国家起重机械安全技术法规和顾客的要求优质高效地安装维修改造起重机械,并通过质量管理体系的有效应用,持续改进起重机械安装维修改造质量管理体系的有效性,不断增强顾客的满意度。

1.2应用围

本《起重机械安装维修改造质量手册》适用于建工集团建筑机械制造有限责任公司承担的各类起重机械安装维修改造工程施工。

2引用标准

下列标准或法规,行政规章所包含条文,通过在本手册中引用而构成为本手册的条文。在手册出版时,所示版本均为有效。所有标准、法规和行政规章都会被修订,使用本手册的各方应探讨,使用下列标准、法规和行政规章最新版本的可能性。

引用的标准、法规和行政规章有:

国务院令373号特种设备安全监察条例

国家质量监督检验检疫总局国质检法[2003]206号关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见

国家质量技术监督局令13号特种设备质量监督与安全监察规定

国家质量技术监督局质技监局锅发[2001]57号特种设备注册登记与使用管理规

国家质量监督检验检疫总局国质检锅[2003]251号《机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)》

GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000 质量管理体系要求

GB/T19000-2000 idt ISO9000:2000 质量管理体系基础和术语

3术语和定义

本质量手册使用GB/T19000-2000 idt ISO9000:2000质量管理体系基础和术语中的术语和定义,对赋予特殊含义的术语和定义在本手册中进行说明。

3.1术语和定义

3.1.1质量管理体系——在起重机械安装维修改造质量方面指挥和控制组织的管理体

系。我公司建立文件化的质量管理体系,包括建立质量方针和质量目标。通过体系的运行保证质量方针的贯彻和质量目标的实现。

3.1.2质量方针——由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

我公司的质量方针由公司总经理发布,具体容见本手册4.1 章节。

3.1.3 质量目标——在质量方面所追求的目的。

我公司的质量目标是:严格按照现行技术法规、标准和设计图样、工艺要求进行施工,所安装改造维修的起重机械质量稳定,符合现行技术法规、标准,为顾客提供满意的服务。

为顾客提供满意的服务:顾客意见处置率100%,顾客满意率≥90%,没有顾客重大投诉。

3.1.4质量管理——在起重机械安装维修改造质量方面指挥和控制组织的协调活动。

3.1.5质量策划——质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程

和相关资源以实现质量目标。

3.1.6顾客——接受产品的组织或个人。

3.1.7供方——提供产品的组织或个人。根据公司的管理习惯,公司将提供产品的供

方称为“供货商”。

3.1.8合格——满足要求。

3.1.9不合格——未满足要求。

3.1.10缺陷——未满足与预期或规定用途有关的要求。

3.1.11预防措施——为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。

注1:一个潜在不合格可以有若干个原因。

注2:采取预防措施是为了防止发生,而采取纠正措施是为了防止再发生。

3.1.12纠正措施——为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。

3.1.13纠正——为消除已发现的不合格所采取的措施。

注1:纠正可连同纠正措施一起实施。

注2:返工或降级可作为纠正的示例。

3.2符号

H停止点 RT 射线检测 NDE无探检测

R审阅点 UT 超声波检测 PT 渗透检测

W检查点 MT 磁粉检测

3.3控制人员代号

Q质量工程师 W焊接责任工程师 F技术负责人

N 探伤责任工程师 P工艺责任工程师 T 理化责任工程师

E检验责任工程师 M 采购责任工程师 X设备责任工程师

L计量责任工程师 M1 采购责任人 P1工艺责任人

E1检验责任人 Z专工 B保管员 S探伤人员

J1质量检验员 J2焊接检验员 J3 材料检验员

J4理化试验人员 Y技术员 U项目责任师

3.4有关部门和名称的缩写

建工集团建筑机械制造有限责任公司简称我公司

4 质量体系要求

4.1 总要求

在识别质量管理体系所需过程的基础上,建立文件化的质量管理体系,确定所识别过程的顺序和相互作用,以及为确保过程有效运行和控制所需的准则和方法,对这些过程进行监视、测量和分析,必要时采取措施,确保过程结果的实现,并作到过程的持续改进。

质量管理体系的策划见本手册5.4.2款。

4.2 文件要求

4.2.1 总则

起重机械安装维修改造质量管理体系文件是起重机械安装维修改造质量管理体系运行的依据,根据管理需要,公司建立起重机械安装维修改造质量管理体系文件框架如下:

a)起重机械安装维修改造质量手册

质量手册阐述了公司起重机械安装维修改造的质量方针、质量目标,明确了质量管理体系的围,对质量管理体系过程之间的相互作用进行了系统的表述,并对质量管理体系程序进行了引用,是公司贯彻、实施质量管理体系的纲领性文件。(见本手册

4.2.2)。

b)起重机械安装维修改造质量管理体系程序

质量管理体系程序总共为12个。质量管理体系程序有机地结合了起重机械安装维修改造工程施工的特点,吸收了公司的科学管理经验,采用5W1H的方法展开,重点强调了职责、工作接口、控制流程以及控制准则和方法。

c)起重机械安装维修改造岗位职责

起重机械安装维修保养改造的需要,共制订32个岗位职责。

d)起重机械安装维修改造项目作业文件。包括:通用作业指导书、施工组织措施和/或项目质量计划、作业指导书文件(包括施工措施、作业指导书、安全施工措施、作业和操作规程等),具体指导现场施工,是针对具体施工项目或作业过程编制的,目的是“安全、优质、文明、如期”完成施工任务。

e)起重机械安装维修改造质量记录。质量控制表。质量记录是质量管理体系有效运行的证据,是采取纠正和预防措施的信息来源,对质量记录实施控制,保证能够准确、真实反应客观实际,并为质量管理体系评价提供依据。

4.2.2 起重机械安装维修改造质量手册

4.2.2.1 总则

编制并保持起重机械安装维修改造质量手册,起重机械安装维修改造质量手册覆盖GB/T19001-2000(idt ISO9001:2000)标准中的基本要求和满足国家起重机械安全技术法规的基本要求。对起重机械安装维修改造质量手册实施控制,确保起重机械安装维修改造质量手册在公司围得到有效贯彻和实施,并定期对其实施评价。

4.2.2.2 起重机械安装维修改造质量手册的容

起重机械安装维修改造质量手册容主要包括:

a) 质量管理体系覆盖的围,对需裁剪的容进行了描述(细节与合理性的说明)。

b) 确定了公司起重机械安装维修改造的质量方针和质量目标,并对质量方针的贯彻、质量目标的实施及考核确定了方法。

c) 为实施所策划的过程,确定了需编制的质量管理体系程序,并在质量手册中采用“相关文件”的形式加以引用。同时对质量管理体系的文件框架(包括质量记录)进行了描述。

d) 对质量管理体系所需的过程进行合理的描述。在识别顾客要求的基础上,通过管理职责和权限的确定、资源的开发和配备、产品实现的策划和控制,以及对过程进行测量、分析和改进,保证质量管理体系有效运转。在贯彻质量方针、实现质量目标的基础上不断增强顾客满意。

4.2.2.3起重机械安装维修改造质量手册的管理

起重机械安装维修改造质量手册的管理包括:编制、审核、批准、标识、发放、评审、使用、修改和回收、销毁等,由锅炉压力容器安全监督机构会同质保部负责具体的管理工作。

4.2.3 文件控制

4.2.3.1 总则

编制并实施QP01《文件和资料管理程序》,对与工程施工和管理有关的文件实施控制,确保工程施工过程中使用有效的文件。

本过程适用于公司与起重机械安装维修改造施工活动有关的受控管理文件的控制。受控文件包括:

a)管理性文件:质量手册、质量管理体系程序、岗位职责、项目质量计划等;

b)技术性文件:通用作业指导书、质量控制表、施工组织措施、现场专用作业指

导书文件、施工图纸(包括设计变更、设备说明书、计算书等)、工程施工规、技术信函等;

c)合同文件:工程合同、合同变更、补充协议等。

4.2.3.2 职责分工

资产部负责技术性文件的管理(档案中心负责其中的标准、规程、规的管理);锅炉压力容器安全监督机构负责管理性文件的管理;经济法规部负责合同文件的管理;各归口部门负责文件的编制及更改。

4.2.3.3 文件的编制、评审和批准

公司编制的与起重机械安装维修改造工程管理有关的文件,由归口部门组织编写,对需要其他相关部门评审的文件,由编制部门采用传阅或会议的方式组织评审,并按评审意见进行修改,报授权人员批准其适宜性后,按确定的发放围受控发放管理。

公司编制的起重机械安装维修改造技术性文件和管理性文件的版次按A、B、C……递次排列,按DT02《文件和资料编码规定》给文件分配编号,确保文件能够清楚识别,便于检索。

4.2.3.4 文件的修订

文件在执行过程中,当发现不适用或由于条件变化需进行修订时,由职能部门提出更改申请,交该文件和资料的原审批部门进行审批。若文件变动较大,需其他相关部门评审会签时,由起草部门采用传阅或会议的方式组织评审,并按评审意见进行修改,报授权人员再次批准其适宜性后,升版印刷,按文件原发放围受控发放管理,回收旧版文件。

重新审批的部门(或人员)有权查阅审批文件所依据的有关背景资料。

文件只有局部改动时,采用手写更改、换页更改或加更改单更改等形式,在更改处

起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知(2021新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重机械安装改造重大维修施 工单位工作须知(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

起重机械安装改造重大维修施工单位工作 须知(2021新版) 一、目的和依据 为了方便施工单位进行起重机械安装改造重大维修(以下简称施工)工作,保证监督检验工作质量,依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(以下简称《规则》)制定本须知。 二、监检范围 适用于所有在浙江省行政区域内: 1.符合《规则》附件A内的起重机械安装过程的监检。 2.纳入《特种设备目录》的起重机械,其改造、重大维修过程的监检。 3.起重机械主要受力结构件在使用现场进行安装(包括移装)、符合要求的制作活动(包括主要受力构件的现场分段组装等)的监

检。 三、工作程序及要求 (一)施工单位在施工前,应当按照条例、有关安全技术规范的规定,向使用地的直辖市或者设区的市的(以下简称市级)质量技术监督部门书面告知后,且在施工前10个工作日向监检验机构领取并填写《特种设备安装验收监督检验受理单》(以下简称《受理单》);同时交纳监检费用(监检费按浙价费[2004]165文件规定收取); (二)受理时同时递交以下资料,其中第4、5项资料在监检工作结束后退回施工单位: ①特种设备安装改造维修许可证或者受理书(原件或者复印件); ②《特种设备安装改造维修告知书》(原件或者复印件); ③施工合同(复印件); ④施工计划; ⑤施工质量计划及其相应的工作见证(工作见证为空白表、卡)。 (三)10个工作日内等候监检机构的通知,确定监检人员及联系

TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则

TSG 特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理 监督检验规则 Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2016年3月23日

前言 2008年8月7日,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。2012年12月,国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。2013年1月,中国特检院组织有关专家成立了起草组,并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议,讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等,就起草工作进行了具体分工,确定了时间进度要求。2013年3 月,起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议,对规则草案进行了研讨和修改,形成了征求意见稿。2013年3月28日,国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见,同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。2013年5 月,起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议,对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理,并相应地调整了规则有关内容,形成了报批稿。2013年6月28日,国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。 2014年9月,根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况,起草组又对本规则进行了修改,于2014年10月再次提交安委会审议。根据审议意见,起草组召开专题会议进行研讨,对规则进行了修改,于2015年2月形成了报批稿,上报国家质检总局特种设备局。2016年3月23日,由国家质检总局批准颁布。 本规则修订增加了大型起重机械安全监控管理系统和简易升降机的有关要求,细化了起重机械专项安全保护和防护装置的要求,调整了监督检验的范围,完善了监督检验结论的判定原则,更新了有关内容,为更好地指导和规范起重机械安装、改造、重大修理监督检验工作提供了依据。 本规则主要起草单位和人员如下: 江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东 河南省特种设备安全检测研究院尹献德 上海市特种设备监督检验技术研究院吴峰崎徐彬 浙江省质量技术监督局马溢坚 湖北省质量技术监督局王竟 河北省质量技术监督局郭宁潮 上海市质量技术监督局顾卫东 中船第九设计研究院工程有限公司邱思明 山东省特种设备检验研究院刘大宝

单梁起重机安装施工方案讲解

起重机(单梁)安装工程 施 工 方 案 使用单位: 施工单位: 合同号: 产品型号: 生产令号: 北京北****有限公司

经与签订合同,我公司承担该工程中,起重机设备的制造、安装合同,特制订施工方案如下:一、人员组织情况: 我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。为了更好的完成该项工程。我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划,组织制造施工、安装人员选派。多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍,将以较高的队伍员工素质,较好较快的工作质量,安全可靠的工作保证完成此项任务。(人员上岗证另附)。 二、技术要求 承担该项工程的电动单梁起重机(台)的安装任务,其型号为 , 我公司在安装过程中将依据:国家起重机安装规范要求做好安装工作。

三、安装工艺 一)、引用标准. GB3811-83 《起重机设计规范》 GB6067-85 《起重机安全规程》 JB/T1306-94 《电动单梁起重机》 GB 10183-88 《桥(门)式起重机制造和轨道安装公差》 JBJ31-96 《起重设备安装及验收规范》 G8J232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》 二)起吊方式 吊机起吊 三)安装过程 (一)开箱检查 起重机安装前应按照设备说明书(图纸)或随机文件对起重机机开箱检查。着重检查以下内容: 1.按装箱单清查零部件是否齐全。 2.检测外观质量,主要包括: (1)焊缝外观质量,即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。 (2)面漆质量,即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。 (3)结构件外表面不得有凹坑等缺陷。机电设备应无变形、损伤和锈蚀。钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、

起重机械安装维修人员职责

机械安装维修人员岗位职责 1、起重机机械安装维修人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训,并经考试合格、取得资格证后方可上岗 2、贯彻企业标准和各种规章制度,全面保质、按期、安全地完成领导下达的机械安拆检修任务; 3、严格执行安全操作规程,开展定期的安全教育和安全活动,及时消除和整改工器具或索具的安全隐患,坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”,事故分析坚持“三不放过”的原则; 4、参加起重机械安、拆的技术交底; 5、负责起重机械安装、拆卸、维修工作;安拆过程中严格按操作规程和说明书的要求,进行进程序化作业,把好安全、质量关,绝不留下安全隐患; 6、作好机械安装拆卸和检修记录; 7、积极参加安全学习、安全检查,及时提出各项安全防范措施和有关建议; 8、积极参加岗位练兵,岗位培训工作,确保持证上岗,不断提高业务技术水平; 9、配合好技术人员定期对机械进行安全检查,发现问题立即处理。

起重机指挥人员职责 1、起重机指挥人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训,并经考试合格、取得资格证后方可上岗; 2、指挥人员应根据GB5082-85《起重吊运及指挥信号》的信号要 求与操作人员进行联系。 3、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 4、指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上,当 跟随负载进行指挥时,应随时指挥负载避开人及障碍物。 5、指挥人员不能同时看清操作人员和负载时,必须设中间指挥人 员逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号。 6、负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降 落信号。 7、当多人绑挂同一负载时,应先作好呼唤应答、确认绑挂无误后, 方可由一人负责指挥起吊。 8、用两台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手分别指挥各台 起重以确保同步。 9、在开始起吊负载时,应先用“微动”信号指挥,待负载离开地 面10~20cm并稳定扣,再用正常速度指挥。必要时,在负载降 落前,也应用“微动”信号指挥。

起重机改造维修施工方案

起重机改造维修施工方案 编制:王朝军_________________ 审核:胡力 批准:赵文国_________________ 河南省黄河防爆起重机有限公司 2012年09月30日 起重机改造维修施工方案 一、工程概况 1.起升小车安装 2.电器装置安装

3 ?辅助设备安装 4.起重机调试 5.安装验收 三、吊装架设安装方案确定 一)安装验收应遵循的标准 GB6067起重机械安全规程 GB50256电器装置施工及验收规范 GB5905起重机试验规范和程序 GB50278起重机维修改造工程施工及验收规范 一)吊装方案 1、根据起重机单件重量及安装高度、起重机安装,选用汽车起重机为主要 吊装设备,把起重机分部件吊装,在高空组装连接(吊装方法见附图)。 2、起重机安装后按标准检验和试验。 四、安装施工组织计划 一)现场施工组织机构 组织机构图 1、根据本次起重机安装工程量,我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员5人,即项目经理1人,技术工4人。

2、施工总工期为10个工作日。 五、施工准备 一)场地要求(甲方应当事先做好准备) 1、要求场地相对开阔平整无杂物、无障碍物,保证行车安装前地面摆放应有足够的存放空间。 2、场地应设有临时库房和办公地点约30平方米,便于现场办公和机具存放 3、土建工程应全部验合格为起重机安装施工做好准备。 4、力能配置:场地应有三相和两相电源闸刀,便于动力设备用电。氧气、乙炔等应满足现场施工需要。 二)施工机具准备 拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 1)主要施工设备机具

三)技术准备 1、施工前必须认真审阅相关技术文件、图纸及相关资料。 2、主要技术数据测算及机具的选择。 3、技术负责人做好安装前技术交底工作,提出具体安装工艺要求及施工质量措施。 4、参加施工人员进行技术培训。 5、汽车吊车进场准备就绪。 六、施工管理 一)施工技术管理 1、方案审定 方案审定是技术准备工作的主要内容,项目部组织工程施工技术人员并邀请业主方的主要技术负责人员对方案中的疏漏及可能出现的错误、不合理性进行审 核评述,以期施工方案能够更加全面、准确地成为施工的主要依据,因此方案审定应认真作好记要。 2、技术交底 开工前,项目部(经理)组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识,并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用,技术交底要认真作好记录。

起重机安装施工方案

桥式起重机安装施工方案 一、基本内容 1、起重机型号LH10T-22.5 型,起重量10 吨,跨度22.5 米,起升高度9 米,地面(空中)操纵工作制度A(级)。 2、轨道型号38型,轨道长度22.5 米, 3、安全滑触线DHC型68米。 二、安装施工人员 1、电工 1 人,电焊工 2 人,安装维修工4 人,共7 人,预计工期为10 天完工。 机具设备统计:

三、资质证书 安装公司持有技术监督局颁发的起重机械安装资格许可证。四、起重机安装准备工作 起重机在安装前,经组织施工人员认真制定出安装施工方案及安全规程制度。 五、施工期间基本要求 1、起重机在安装部分在高空作业,在施工前技术人员详细介绍安装及其要领,和有关指挥信号。 2、在施工期间,起重机下严禁站人或通过,与施工无关的人员不准入施工现场。 3、施工工人进入现场同,必须按有关安全规定佩带安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。 4、在施工现场使用的氧气瓶、乙瓶、必须保证立放,并固定好,间距>5m。 5、为了施工的工作安全正常,在施工中上下拉件时,要认真检查捆绑得是否牢固。 6、在施工前要认直看现场,排除障碍物,并在施工周边设置明

显而易的施工标志。 六、轨道安装步骤 1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正,并再次测量跨度保证符合要求。 2、将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。 3、再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头间隙>2mm;接头高低差与错位<1mm;二根轨道在同一截面的高低差<10mm;二根轨道的接头相错距离>200mm,确认无误后,再次紧固。 4、在轨道两端分别设置大车轩挡。 5、轨道安装完毕应达到以下要求: 轨道实际中心线对吊车梁中心线位置偏差不应超过10毫米。 轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3毫米;桥式起重机和装卸桥的轨道不应超过5毫米。 轨距偏差:轨道的水平偏差和接头尺寸要求应符合有关国家标准。 螺栓连接要有防松动装置,禁止使用过长螺栓。 七、铺设安全滑触线 铺设安全滑触线,以轨道为基准,取垂直平面和水平平面二个平面确公平滑触线的位置,并保证安全滑触线以中心线的偏离值均不大于5mm;且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲,各接头的螺钉不得有

TSG Q7012-2007起重机械安装改造维修监督检验规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7012-2007 起重机械安装改造维修 监督检验规则 cran Installation reform & maintain Supervision Inspection Regulation (征求意见稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2007年月日

目录 起重机械安装改造维修监督检验规则 (1) 附件 A 实施安装改造维修监督检验的起重机械目录 (4) 附件 B 起重机械安装改造维修监督检验大纲 (8) 附件 C 起重机安装改造维修监督检验项目表 (10) 附件 D 特种设备监督检验工作联络单 (14) 附件 E 特种设备监督检验工作意见通知书 (15) 附件 F 起重机械安装改造维修监督检验证书 (16) -2-

起重机械安装改造维修监督检验规则 第一条为了加强起重机械安装改造维修过程的监督管理,规范起重机械安装改造维修监督检验工作,保证起重机械的安全性能,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)、《起重机械安全监察规定》(以下简称《规定》)的有关要求,制定本规则。 第二条起重机械安装改造维修(以下简称施工)过程应当按照本规则的要求实施监督检验。 实施施工监督检验(以下简称施工监检)的起重机械范围,依据《实施安装改造维修监督检验的起重机械目录》(见附件A)。 属于《特种设备目录》范围内,但是按照本规则没有实施施工监检的其他类型、品种的起重机械,可以直接进行使用登记。 第三条本规则规定的施工监检,是指起重机械施工过程中,在施工单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对施工过程进行的强制性、验证性的法定检验。施工监检不能代替施工单位的自检。施工单位应当对施工质量负责,监检机构应当对所承担的施工监检工作质量负责。 第四条监检工作的技术依据主要是是《起重机械安全技术监察规程》以及相关的安全技术规范和标准。 第五条施工单位在从事施工前,应当按照《条例》、《规定》以及相关安全技术规范的规定,在向起重机械使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验,并附以下资料: (一)特种设备安装改造维修告知书; (二)施工合同; (三)施工计划。 第六条监检机构接到施工单位的申请后,应当根据本规则和起重机械的状况制定监检工作方案(或者监检作业指导书,以下简称监检方案),安排相应资格的检验人员 -1-

起重机械安装方案

1、工程概况: 中以溴化物工程由中国寰球工程公司总承包,我公司承包的工程中有起重机械设备1台,循环水工段电动单梁桥式起重机(起重量2吨,跨度6米,),为保证工程的质量,特编制本方案指导施工。 2、编制依据: 2.1《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-98 2.2 《化工机器安装工程施工及验收规》(通用规定)HGJ203-83 2.3《化工工程建设起重施工规》 HGJ201-83 2.4 三聚氰胺工程施工图 2.5 设备随机资料说明书 3、安装准备工作: 3.1 设备开箱检验: 设备到货后,由施工单位根据现场实际情况提出开箱计划,然后建设单位、施工单位和厂家三方共同开箱,按照《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234-93验收,并作好检验、接收台帐和保管工作。 3.2 安装工艺流程图:

3.3 验收基础: 3.3.1 轨道梁基础达到设计强度,外观检查不得有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷 3.3.2 轨道梁的纵横向中心线、标高基准线及相应的轴线应标出,且标高应有具体的数值。 3.3.3 轨道梁的验收偏差必须满足下列要求: ①、轨道梁上预留螺栓孔位置偏差均应≤5mm,螺栓孔直径 应比螺栓孔直径大2~3 mm; ②、轨道梁中心线对设计定位轴线的位置偏差≤5mm; ③、找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹凸不平 现象,不得采用在表面另铺水泥砂浆的方法抹平; ④、螺栓处400 mm宽度围顶面不水平度≤2mm,任意6米长度 各螺栓处的顶面标高差≤±3mm; 4、设备安装: 4.1 轨道安装: 4.1.1 轨道铺设前,应进行检查,合格后方得铺设。 4.1.2 吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线即是吊车梁的安装基准线。 4.1.3 轨道实际中线对安装基准线的位置偏差不应超过5毫米。4.1.4 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差≤±5mm;两根轨道的高度差最大为10毫米,沿长度方向在垂直平面的弯曲,每2米测量长度不得大于2毫米。

双梁桥式起重机安装方案及验收标准

双梁桥式起重机安装方案及验收标准 1.1起重机的安装 1.1.1桥架组装 1.1.1.1起重机桥架分两片到货,组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上,然后进行组装,且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。 1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准,按起重机安装连接部位标号图,将起重机组装起来,拧紧螺栓。组装用螺栓按下表要求进行连接。 1.1.1.3 桥架对角线检测方法:(见图6) 用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离,把钢尺上的读数加上附表的修正值,作为桥架对角线的实测数据。 1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量:(见图7) 将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上,作为测量中心线,测量两边缘的距离X1,X2(此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量)两距离的平均值,即为主梁的水平旁弯,计算公式为: X=1/2(X1—X2) 1.1.1.5 主梁上拱度(下挠度)的测量方法:(见图8) 选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝,一端固定在带有滑轮的固定架上,另一端通过滑轮并坠有重锤(15Kg)拉紧,主梁跨中上拱度(下挠值)可通过测量并按照下式计算:上拱度:F=H—(h1+h2)当F为负值时说明有下挠度。 H------固定支架的高度(包括滑轮径),一般为150~160mm; h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm 以轨道为基础,对准车轮踏面中心划一条直线,沿直线吊一线坠,将坠尖对准所在的直线打洋

冲眼A11,A22,A33,A44,然后把车开走,将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距,以及对角线 L3、L4 的距离,都加上修正值,就是实测的数据。 1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法:(见图9) 双梁桥式起重机安装施工方案(四) 1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测: 选择一条平直的轨道为基础,在同一端梁上,与轨道外侧相平行拉一条钢丝(距车轮踏面的中心线均为a),然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离,车轮水平方向的倾斜数值为: ΔL1=b1-b2 及ΔL2=b3—b4 同一端梁的同位差为:δ=(b1—b2)/2—(b3—b4)/2 1.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起,不需在现场组装。桥架组装前后对大车运行机构进行全面检查各项检测数据应符合相关要求。 附表1:钢尺测量桥架跨度的修正值 1.1.2 小车运行机构的安装与检测 1.1. 2.1 小车运行机构重量为6.227吨,小车已在制造厂组装试车完,安装时采用50吨吊车吊装就位。 1.1. 2.2 小车在安装前后按照下表规定的项目,进行检查,检测方法与大车相同。 1.1. 2.3 组装小车的质量标准 1.1.3 起重传动机械部分检查 1.1.3.1起重机各传动机械部分已在制造厂安装完毕,起重机安装后应对其进行检查,各项检查

起重机械机械安装维修试题及答案

特种设备作业人员(起重机械机械安装维修)考试卷 总共84题共100分 一、判断题(共10题,共10分) 基础与专业知识 1. 新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。() 2. 专用手势信号是指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手 势。() 3. 液压缓冲器能吸收的撞击能量比绳簧缓冲器要小,且有较大的反弹力。() 4. 钢丝绳绳芯中含有油脂,当绳受力时起润滑钢丝的作用。() 5. 质量均匀,形状有规则的吊件的重心与它的几何中心重合。() 6?普通起升、变幅缠绕绳应优先选用 6股线接触交绕绳。() 7. 用双螺母防松时,如厚度不等,在拧紧之后用一只扳手背住厚螺母,用另一只扳手 将薄螺母向回倒(卸的方向),以防止松脱。() 不完全接触,该紧固方法是()。 9. 离地面2m 以上的平台和走台应用金属材料制作,并具有防滑性能。() 10. 桥式起重机金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的 10%时,如不能修复应 报废。() 二、判断题(共17题,共17分) 安全使用操作 1. 气焊点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。() 2. 集中驱动的运行机构,制动器的制动力矩调的不一致,会引起桥架歪斜,使车轮啃 道。() 3. 安装起重机的过程中,对各个安装部件的联接件,必须特别注意要按说明书的规 定,安装齐全、固定牢靠,并在安装后做详细检查。() 4. 当主梁跨度下挠值边跨度的1/500时,小车运行阻力将增加40%。() 5. 登高作业现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业() 6. 严重啃道的起重机,在轨道接头间隙很大时,轮缘可能爬至轨顶,造成脱轨事故。 ,螺栓头部和螺母的工作面,与连接支承面周围 8.如图QZ64

TSG Q7016起重机械安装改造重大维修规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修 监督检验规则 Crane Installation, Modernization & General overhaul Supervision Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日

前言 2007年1月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务书。2007年3月,中国特检院组织成立起草组,召开工作会议,在前期调查研究的基础上形成了草案。2007年8月,中国特检院向特种设备局上报了征求意见稿。2007年9月29日,特种设备局以质检特函〔2007〕44 号文征求基层部门、有关单位和专家及其公民的意见。2007年11月,起草组根据征求到的意见,进行修改并形成送审稿。2007年12月,送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组修改后形成了报批稿。2008年8月7日,由国家质检总局批准颁布。 本规则明确规定了起重机械安装改造重大维修监督检验的目的、性质、依据、适用范围、方式方法、工作内容、程序和要求,规定了对监督检验机构、监督检验人员和被检单位的职责要求,并根据现实情况适当调整了监督检验的项目,以指导和规范起重机械安装改造重大维修监督检验工作。 本规则主要起草单位和人员如下: 江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东 国家质量监督检验检疫总局尚洪 中国特种设备检测研究院董尚元 国家电力公司郑州机械设计研究所司健 国家起重运输机械质检中心李曙光 大连市特种设备监督检验所邱洪伟 国家建筑城建机械质检中心李岳伟 西南交通大学程文明 上海竟力机电工程信息科技有限公司乐竟辉 徐工集团徐州重型机械有限公司刘木南 太原重工起重机分公司张莉茹 上海振华港机股份有限公司田沛清 上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建吴峰崎 上海市质量技术监督局葛翔

起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用版

YF-ED-J5697 可按资料类型定义编号 起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、目的和依据 为了方便施工单位进行起重机械安装改造 重大维修(以下简称施工)工作,保证监督检验 工作质量,依据《起重机械安装改造重大维修 监督检验规则》(以下简称《规则》)制定本 须知。 二、监检范围 适用于所有在浙江省行政区域内: 1.符合《规则》附件A内的起重机械安装 过程的监检。

2.纳入《特种设备目录》的起重机械,其改造、重大维修过程的监检。 3.起重机械主要受力结构件在使用现场进行安装(包括移装)、符合要求的制作活动(包括主要受力构件的现场分段组装等)的监检。 三、工作程序及要求 (一) 施工单位在施工前,应当按照条例、有关安全技术规范的规定,向使用地的直辖市或者设区的市的(以下简称市级)质量技术监督部门书面告知后,且在施工前10个工作日向监检验机构领取并填写《特种设备安装验收监督检验受理单》(以下简称《受理单》);同时交纳监检费用(监检费按浙价费[2004]165文件规定收取);

起重机械机械安装模拟试题

1 判断题露天工作的起重机的电气设备应设置防雨罩。( ) √作答正确 2 判断题采用电缆卷筒供电的港口门座起重机应设置电缆放完的行程开关( ) √作答正确 3 判断题起重机采用管配线时,一管内最多只能穿设两台电动机的导线。( ) × 4 判断题零位保护是由交流接触器来实现的。( ) × 5 判断题导线截面越小,导线电阻越大。( ) √ 作答正确 6 判断题重复接地电阻测量时,应把零线从重复接地上断开。( )√ 作答正确 7 判断题中性点直接接地的低压供电系统,零线进入车间之前应在车间配电屏处或在起重机处重复接地。( ) √作答正确 8 判断题固定照明装置和信号电源电压均不能超过220V。( ) × 9 判断题起重机的供电电源应有专用馈电线供电()√作答正确 10 判断题起重机采用电缆供电时,一般采用四芯电缆√作答正确 11 判断题 *如触电地点附近没有电源开关或插销,可用其他利器(如斧头、刀具等)将电源线切开。( )×作答正确 12 判断题安装起重量在50t以上的桥式起重机,要编制安装施工方案与工艺。( ) × 13 判断题电动机一相突然断路,应立即停机检查修理。( ) √作答正确 14 判断题装拆接地线可不使用绝缘棒或戴绝缘手套。( ) ×作答正确 15 判断题电源线接在插座上或接在插头上是一样的。( ) ×作答正确 16 判断题在接地网中,带有保护接地的电气设备,当发生相线碰壳故障时,若人体接触设备外壳,仍会发生触电事故。( ) √作答正确 17 判断题一台起重机不仅需要设计可靠制造精良,还必须正确安装才能保证其优良的使用性能。( ) √作答正确 18 判断题特种设备可直接投入使用。( ) ×作答正确 19 判断题特种设备作业人员必须取得《特种设备作业人员证》才能上岗作业。( ) √作答正确 20 判断题特种设备生产使用单位主要负责人,对本单位的特种设备安全全面负责。( ) √作答正确 21 判断题《特种设备作业人员证》不复审也可以使用。( ) ×作答正确 22 判断题特种设备作业人员有权拒绝违章指挥。( ) √作答正确 23 判断题《特种设备作业人员证》每四年复审一次。( ) √作答正确 24 判断题特种设备使用单位应当至少每月进行一次自我检查。( )√作答正确 25 判断题特种设备相关管理人员不属于特种设备作业人员。( ) ×作答正确

建筑起重机械安装(拆卸)专项工程施工组织设计方案

塔吊安装方案 工程名称:芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3# 工程地点:芜湖市 施工单位:浙江省三门建安工程有限公司 安装单位:芜湖安大机械租赁安装有限公司 技术负责人: 审核人: 编制人:宋良胜

一、工程概况 二、塔机安装位置及基础处理 三、塔机安装与使用 1、安装前的准备及注意事项 2、安装程序及注意事项 3、顶升加节安全操作规程 四、检查与调试 五、塔机使用的安全技术事项 六、塔机的维护与保养 七、塔机安全验收与安全措施 八、塔机的拆除 九、塔机安拆单位资质、作业人员名单及塔机资料

一、工程概况: 芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼工程位于芜湖市,建筑面积分别为平方米,主体部分层,距地面最大高度为米。 二、塔机的安装位置及基础处 芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼塔机工程建筑为层,建筑物总高度为米,选用QTZ50 塔吊,根据高度可设置扶墙,可自行升高,安装、拆除方便。独立式塔机可安装高度29 米,依附着物可安装高度105 米,回转半径35 米,最大起重量为4T ,完全可以满足本工程的起重要求。 塔吊基础设计根据塔机生产厂家提供的技术资料及工程实际情况设计和现场施工详见塔吊基础设计方案。 三、塔吊的安装与使用 1、安装前的准备及注意事项 (1)、安装前必须经过检修,塔机性能良好,了解现场场地情况,清理障碍物,施工场地开阔平坦,道路必须平整、压实。 (2)、施工现场根据三测验保护标准配置安装好电源箱,塔机必须可靠接地。所有电气设备外壳都必须可靠接地,其接地断面不小于25平方毫米,接地电阻不大于4欧姆,主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 (3)、施工现场由专人负责装配安装指挥,具体人员配备情况如下:

电动单梁起重机安装施工方案汇总

电动单梁起重机安装 施工方案 编制: 审核: 批准:

中原圣起工业有限公司 年月日 电动单梁起重机安装施工方案 一、基本情况 1、贵公司新购进的单梁起重机,需安装在车间吊车轨道上。 2、起重机结构与技术性能参数。 2.1起重机结构:单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成,整机外形结构见图。 3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。 2、吊装方法 (1)在地面把主梁端梁组装连接; (2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上; (3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;(4)安装司机室;

三、单梁起重机安装施工工艺顺序

四、起重机主题结构安装技术要求 1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm 平尺检查,腹板的受压区应不大于 3.5mm。腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时,以1000mm平尺检查,腹板的受压区应不大于5.5mm,腹板的受拉区应不大于8mm。 2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内(见图1) 3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000,此值在腹板上离主梁顶面100mm

处测量。 4、起重机跨度偏差△S:当S≤10m时,为±2mm,当S>10m时,△S=±【2+0.1(S-10)】mm。其直径圆整和简化可按下表。 5、以装车轮的基准点测得的对角线差|E1-E2|≤5mm(见图1—),此值允许在运行机构组装前控制。 五、起重机安装工艺 一)安装前准备工作 1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查。 1.1、设备技术文件是否齐全,文件中应包括:产品合格证明书(一份),安装架设、交工验收与使用维护说明书(一本),安装架设用附加图(一份),使用维修用及易损件附加图(一份)。 1.2、按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求,是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。 1.3、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀,钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结、咧嘴和松散现场。 1.4、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。 1.5、起重机轨道和车档,在安装起重机前先进行详细检查,看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规

电动单梁桥式起重机安装方案

电动单梁桥式起重机 安 装 施 工 方 案 卫华起重机有限公司 二00九年

目录 单梁桥式起重机安装施工方案

一、基本情况 1、贵公司现有单梁桥式起重机台,需安装于车间吊车梁上方的轨道 上,车间全长米。 2、起重机结构与技术性能参数: ①起重机结构:单梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架,电动葫芦、司机室、机电设备等组成,整机为箱结构: 图2 外形结构图(安装有司机室) ②起重机技术性能参数,详见随机文件中起重机技术性能表。 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 1、吊装工艺装备及检验器具 根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备,汽车起重机起重量分别为一台、叉车起重量3t一台,拖车1台,检验器具见下表。

2、吊装方法 根据起重机使用现场条件和吊装具体要求,我公司确定采用如下步骤安装: ①用拖车把主梁、支到车间适当部位,用枕木或垫架临时垫起主梁,把端梁和电动葫芦组装在主梁上,葫芦在跨度中心部位,用塞块或铁丝把葫芦固定; ②让汽车起重机停在安装现场选定的位置,支好汽车起重机的支腿,作好吊装准备; ③用汽车起重机把单梁落位在轨道上,并在上面重新调整两端梁用螺栓紧固; ④吊装附件。

三、起重机械主体设备的安装技术要求 序 号 项目简图允许偏差(mm) 1由车轮 量出的 跨度偏 差 △S=5 但主动轮的跨度值与被 动轮的跨度值之差不得 大于5mm 2装配后 主梁上 拱度 F=(1000)S 3 桥架对 角线偏 差 │E 1 ,E 2 │ │E 1 ,E 2 │≤5 对称箱形梁:f≤ 1/2000S且当起重量≤ 50t时只许向走台侧凸 曲 其它:S≤19.5mm ,f ≤ 5 S>19.5mm ,f ≤8 4主梁水平旁弯度(走台和端梁都装上后)

(起重机械)机械安装维修试题及答案

(起重机械)机械安装维修试题及答案

特种设备作业人员(起重机械机械安装维修)考试卷 总共84题共100分一、判断题(共10题,共10分) 基础与专业知识 1.新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。() 2.专用手势信号是指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手势。() 3.液压缓冲器能吸收的撞击能量比绳簧缓冲器要小,且有较大的反弹力。() 4.钢丝绳绳芯中含有油脂,当绳受力时起润滑钢丝的作用。() 5.质量均匀,形状有规则的吊件的重心与它的几何中心重合。() 6.普通起升、变幅缠绕绳应优先选用6股线接触交绕绳。() 7.用双螺母防松时,如厚度不等,在拧紧之后用一只扳手背住厚螺母,用另一只扳手将薄螺母向回倒(卸的方向),以防止松脱。() 8.如图QZ64所示,螺栓头部和螺母的工作面,与连接支承面周围不完全接触,该紧固方法是()。 9.离地面2m以上的平台和走台应用金属材料制作,并具有防滑性能。() 10.桥式起重机金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时,如不能修复应报废。() 二、判断题(共17题,共17分) 安全使用操作 1.气焊点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。() 2.集中驱动的运行机构,制动器的制动力矩调的不一致,会引起桥架歪斜,使车轮啃道。() 3.安装起重机的过程中,对各个安装部件的联接件,必须特别注意要按说明书的规定,安装齐全、固定牢靠,并在安装后做详细检查。() 4.当主梁跨度下挠值边跨度的1/500时,小车运行阻力将增加40%。() 5.登高作业现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业() 6.严重啃道的起重机,在轨道接头间隙很大时,轮缘可能爬至轨顶,造成脱轨事故。() 7.双梁桥式起重机的主梁下挠变形,会使小车“三条腿”运行,使小车受力不均。() 8.卷筒的直径大小对钢丝绳的寿命无影响。() 9.车轮加工不符合要求,车轮直径不等,使桥式起重机两个主动轮的线速度不等,是造成大车啃道的重要原因之一。() 10.在电弧焊场周围,应置有灭火器材。() 11.钢丝绳的穿绕必须按设计要求,除两端固定外,不能与不转动的部件接触、相碰。() 12.起重机电气火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处,扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材,并保持一定的距离。() 13.造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用造成疲劳破坏以致于断裂破坏。() 14.起重机发生火灾的原因主要是由于电气设备在运行中超过额定负荷,发生线路短路、过热或打火花造成的。() 15.小车的4个车轮中,有一个车轮直径过小,是造成小车行走不平的原因之一。()

起重机械安装改造维修质量手册管理

起重机械安装改造维修质量手册管理

起重机械安装改造维修质量手册 1范围 1.1总则 公司根据<机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)>(国质检锅[ ]251号)对质量管理体系的要求,结合多年来从事起重机械安装维修改造管理的经验和国家与行业的起重机械安全技术法规、行政规章、标准,参照ISO9001: 标准,编制本<起重机械安装维修改造质量手册>,以证实公司能够按照国家起重机械安全技术法规和顾客的要求优质高效地安装维修改造起重机械,并经过质量管理体系的有效应用,持续改进起重机械安装维修改造质量管理体系的有效性,不断增强顾客的满意度。 1.2应用范围 本<起重机械安装维修改造质量手册>适用于广西建工集团建筑机械制造有限责任公司承担的各类起重机械安装维修改造工程施工。 2引用标准 下列标准或法规,行政规章所包含条文,经过在本手册中引用而构成为本手册的条文。在手册出版时,所示版本均为有效。所有标准、法规和行政规章都会被修订,使用本手册的各方应探讨,使用下列标准、法规和行政规章最新版本的可能性。 引用的标准、法规和行政规章有: 国务院令373号特种设备安全监察条例 国家质量监督检验检疫总局国质检法[ ]206号关于实施<特种设备安全监察条例>若干问题的意见

国家质量技术监督局令13号特种设备质量监督与安全监察规定国家质量技术监督局质技监局锅发[ ]57号特种设备注册登记与使用管理规则 国家质量监督检验检疫总局国质检锅[ ]251号<机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)> GB/T19001- idt ISO9001: 质量管理体系要求 GB/T19000- idt ISO9000: 质量管理体系基础和术语 3术语和定义 本质量手册使用GB/T19000- idt ISO9000: 质量管理体系基础和术语中的术语和定义,对赋予特殊含义的术语和定义在本手册中进行说明。 3.1术语和定义 3.1.1质量管理体系——在起重机械安装维修改造质量方面指挥和控制 组织的管理体系。我公司建立文件化的质量管理体系,包括建立质量方针和质量目标。经过体系的运行保证质量方针的贯彻和质量目标的实现。 3.1.2质量方针——由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗 旨和方向。 我公司的质量方针由公司总经理发布,具体内容见本手册 4.1 章节。 3.1.3 质量目标——在质量方面所追求的目的。 我公司的质量目标是:严格按照现行技术法规、标准和设计图样、工

起重机械施工方案

施工组织设计(专项)施工方案报审表

子分公司会签意见单 工程名称:扶余市公安局拘留所、看守所建设项目安全管理方案

起重机械专项施工方案 工程名称:扶余市公安局拘留所看守所建设项目施工单位:吉林建工集团有限公司 技术负责人:张景臣 项目负责人:郑志光 编制人:张景臣 编制时间:2017年10月24日

一、工程概况 第一节工程总体概况 (一)项目名称:扶余市公安局拘留所、看守所建设项目 (二)建设地点:扶余市肖家乡十二号村西侧 (三)招标范围: 拘留所拘区及办公楼和看守所办公楼、武警营房及监区等新建工程。 (四)建设规模:拘留所拘区及办公楼总建筑面积2497.39平方米;看守所办公楼、武警营房总建筑面积2733.81平方米;看守所监区总建筑面积4572.05平方米。 (五)招标计划工期:2017年10月21日至2018年9月30日,共计344日历天。 (六)计划投资:3267.5917万元。 (七)工程质量要求:符合国家及行业标准的合格工程 第二节设计概况 (一)总体设计概况 本工程包括拘留所新建工程和看守所新建工程。总建筑面积9702.92 m2。各栋号基本概况下表

二、现场平面布置图

三、基础定位及施工 (一)1、塔吊基础定位详见施工平面图; 2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底:混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等,接底人为工程施工负责人,双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程,同时做好各个隐蔽验收纪录,如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护,砼强度达到要求后方可安装塔吊; 3、顶面用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/5000; 4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5mm,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。 (二)场地及机械设备人员的装备 1、在塔基周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物; 2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整; 3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道; 4、机械设备准备:汽车吊一台,电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺各一只; 5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。 (三)塔吊的安装及调试

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