零件图教案(教学材料)
机械制图-零件图教案
9 零件图1）教学目的掌握零件图的作用、内容、视图选择及尺寸注法。
2）教学重点零件图的视图选择及尺寸注法.3）难点零件的视图选择和尺寸注法、零件的分类。
4）教学方法和教学手段讲解法，采用在黑板上作图，挂图及多媒体。
零件图表达了机器零件的详细结构形状、尺寸大小和技术要求,它是用于加工、检验和生产机器零件的重要依据。
在设计一个零件时，应考虑到这个零件的功能、作用、技术要求、加工工艺和制造成本。
零件图直接用于机器零件的加工和生产，学会画零件图和看零件图,是人们从事技术工作的基础。
9.2 零件图的作用和内容教学时间15分9.2.1 零件图的作用一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成，我们把构成机器的最小单元称为零件。
表达零件的结构、形状、大小和技术要求的图样称为零件图，如图9.1所示.零件图是用于指导加工、检验和生产零件的依据，是设计和生产部门的重要技术文件。
9.2.2 零件图的内容由图9。
1的轴承零件图可见,一张零件图包括下列内容：1）一组视图用恰当的视图、剖视图、断面图等，完整、清晰地表达零件各部分的结构形状。
2）完整的尺寸零件制造和检验所需的全部尺寸。
所标尺寸必须正确、完整、清晰、合理。
3）技术要求零件制造和检验应达到的技术指标.除用文字在图纸空白处书写出技术要求外，还有用符号表示的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等。
4）标题栏图纸右下角的标题栏中填写零件的名称、材料、数量、比例、图号以及设计人员的签名等.9.3 零件图的视图选择及尺寸注法教学时间60分9.3.1 零件图的视图选择零件图的视图选择，要综合运用前面所学的知识.首先要了解零件的用途及主要加工方法,才能合理地选择视图。
对于较复杂的零件，可拟定几种不同的表达方案进行对比，最后确定合理的表达方案。
1）选择主视图主视图是一组图形的核心，主视图在表达零件结构形状、画图和看图中起主导作用，因此应把选择主视图放在首位，选择时应考虑以下几个方面：(1) 形状特征原则应能清楚地反映零件的结构形状特征.(2) 工作位置原则主视图的表达应尽量与零件的工作位置一致。
零件图的识读基础教案
零件图的识读基础教案一、教学目标。
1. 知识目标。
通过本课的学习，学生能够掌握零件图的基本概念和符号表示方法，能够正确识读常见的零件图，并了解零件图在工程设计和制造中的重要性。
2. 能力目标。
培养学生观察、分析和推理的能力，提高学生的空间想象能力和图形识读能力。
3. 情感目标。
激发学生对工程设计和制造的兴趣，培养学生细心、耐心、严谨的学习态度。
二、教学重点和难点。
1. 教学重点。
零件图的基本概念和符号表示方法，常见零件图的识读方法。
2. 教学难点。
学生对零件图符号的理解和识读能力的培养。
三、教学准备。
1. 教师准备。
制定详细的教学计划，准备相关的教学资料和教学工具。
2. 学生准备。
学生应具备一定的几何图形知识和基本的图形识读能力。
四、教学过程。
1. 导入。
通过展示一些常见的零件图，引导学生讨论零件图的作用和重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 概念讲解。
向学生介绍零件图的基本概念，包括零件图的定义、作用、常用的符号表示方法等内容。
通过实例讲解，让学生初步了解零件图的基本特点。
3. 符号表示方法讲解。
向学生介绍常见的零件图符号表示方法，包括直线、圆弧、尺寸标注、符号标注等内容。
通过实例演示，让学生掌握这些符号的含义和使用方法。
4. 零件图识读训练。
让学生进行零件图识读训练，通过多个实例让学生逐步掌握零件图的识读方法和技巧。
可以设置一些练习题，让学生在课堂上进行训练。
5. 拓展训练。
为了巩固学生的知识和技能，可以设计一些拓展训练，让学生在课外进行练习。
可以组织学生进行小组讨论，共同解决一些复杂的零件图识读问题。
6. 总结。
对本节课的内容进行总结，强调零件图的重要性和识读技巧，鼓励学生多加练习，提高识读能力。
五、教学反思。
本节课主要围绕零件图的识读基础进行教学，通过讲解、演示和训练，学生的识读能力得到了一定的提高。
但是在教学过程中，发现学生对一些复杂的零件图识读仍存在一定的困难，需要通过更多的练习和训练来提高他们的识读能力。
零件图教案
1)链状式
2)坐标式
3)综合式、
5、常见典型结构的尺寸标注
1)退刀槽、越程槽的标注方法
2)倒角的标注方法
课堂练习：
（制图模型课件零件图的尺寸标注）
课堂小结：
板书设计：
1、零件图的内容：
一组视图：把零件的各部分形状表达清楚。
完整的尺寸：把零件的各部分的大小和位置确定下来。
技术要求：说明零件在制造和检验时应达到的一些要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理等。
1、了解零件图的内容与基本要求，
2、熟悉零件图的视图选择，
3、熟悉零件图的尺寸标注
教学
重点
1、零件图的内容
2、零件图的尺寸标注
教学
难点
1、零件图的尺寸标注
教具
准备
制图模型、课PPT
课时
安排
4学时
授课教师
授课班级
机械专业
教学过程及方法设计
第二次备课
引入新课：课件展示手轮零件图，分析零件图的内容和作用，引导学生重视对零件图的学习
6.其他必要的说明。
二、零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除了在极限与配合中讨论过的尺寸误差外，还存在着形状误差和位置误差。
1.极限偏差指上偏差和下偏差。
2.表面粗糙度：经过加工后的机器零件，零件加工后表面上具有的微小间距和微小峰谷组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。
3.零件上的实际几何要素的形状与理想形状之间的误差称为形状误差。
2、极限偏差指上偏差和下偏差。
1)最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。
2)尺寸公差（简称公差，用T表示）最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。是允许尺寸的变动量。
教学案(8零件图)
作业
习题集8-3
课后
小结
教师姓名：单位：第页
教学
环节
教学内容
所用
时间
教学技术
实施方案
学生活动
一、
复习并导入新课
1.复习：零件图的尺寸标注
2.导入新课：掌握表面粗糙度代号的标注，了解代号中各种符号和数字的含义。
15分钟
提问式
找学生在回答。
抢答纠错，看那组找出的错误多。
二、
表面粗糙度代号的标注
教学方法
行动导向教学法
实验仪器及教具
多媒体、木模
教学过程
备注
1.导入新课（10分钟）
2.讲授：零件图的内容（25分钟）
3.自学、归纳并画图：零件的视图选择（40分钟）
4.课程小结：每类零件的表达方案（10分钟）
5．布置作业（5分钟）
作业
习题集8-1
课后
小结
教师姓名单位第页
教学
环节
教学内容
所用
时间
教学技术
1、轴套类零件
2、轮盘类零件
3、叉架类零件
4、箱体类零件
40分钟
自学法
归纳法
1.组织学生自学；
2．指导并答疑；
3.启发学生绘图技巧。
小组各自总结。
四、每类零件的表达方案
1、轴套类零件
2、轮盘类零件
3、叉架类零件
4、箱体类零件
10分钟
讲授法
播放PPT课件
观看课件
五、布置作业及预习内容
习题集8-1
5分钟
2）不能注成封闭尺寸链
3）应尽量符合加工顺序
4）尺寸标注应方便测量
5）零件上常见孔的尺寸注法
机械制图看零件图说课稿 (精选6篇)
机械制图看零件图说课稿（精选6篇）机械制图看零件图说课稿 1一、说教材1.教材分析选自中等职业教育国家规划教材，机械类，第二版《机械制图》第一课时本节内容是对前面所学知识的概括总结，又是后面识读装配图的基础，同时它又是生产实习中的一门语言，只有懂得了这门语言才能进行生产加工，故此内容起到承上启下的作用。
根据本内容的地位和作用结合大纲中规定的以着重培养学生的识读能力，我确定了以下三维教学目标。
2.教学目标（一）知识目标（1）了解零件图的具体内容（2）了解看零件图的目的、方法和步骤（3）掌握识读轴类零件图的方法与步骤（俗话说：学以致用，为了体现理实一体化的教学思想，我拟订了本节课的能力目标）（二）能力目标运用理论联系实践的观点解决问题（三）情感目标培养学生团结合作的精神（根据职业学校学生的实际状况，我确定了本节课的教学重点）3.教学重点：识读轴类零件图的方法与步骤（而在识读轴类零件图4个内容中零件图的视图和尺寸标注分析既繁又难，所以我把它确定为本节课的教学难点）4.教学难点：轴类零件图的视图和尺寸标注分析（说完了教材分析，接着我分析一下学生的学情）二、说学生众所周知，职业中学的学生学习积极性和主动性相对比较薄弱，但是经过近几年的技能教学，我发现很大一部分学生只是文化基础知识欠缺，他们对于生产实习具有浓厚的兴趣，同时也非常想掌握一门技能。
现在的职业教育非常重视技能教学，而车工生产培训是机械类学生必不可少的部分，机械制图课程进行到这一章节，学生车工培训初级阶段已经结束，学生已经可以在师傅的指导下根据零件图加工出一些简单的零件，特别是对轴类零件有了一定的感性认识。
（接下来我谈一下本节课我所使用的教学方法）三、说教法为了实现教学目标，结合教材特点和学生学情，我采用的主要教学方法有“任务驱动法”“问题引领、探究生成”“小组合作、小组竞赛”。
通过学生已经学过的知识和现有的技能实践经验，设置一个个新的`任务，让学生运用以学过的知识，有机结合实际，以任务驱动的方式解决问题，使教学内容合理流动，水到渠成。
零件图的绘制基础教案
零件图的绘制基础教案一、引言。
零件图是工程设计中非常重要的一环，它是设计师将自己的设计理念转化为实际制造过程中所需的具体图纸。
因此，对于工程设计师来说，掌握零件图的绘制技巧是非常重要的。
本文将针对零件图的绘制基础进行详细介绍，希望能够帮助读者更好地掌握这一技能。
二、零件图的概念。
零件图是将设计师的设计理念转化为实际制造过程中所需的具体图纸。
它包括了零件的尺寸、形状、位置等信息，是制造过程中的重要参考依据。
在零件图中，通常包括了主视图、剖视图、局部放大图、尺寸标注等内容，这些内容都是为了能够清晰地表达出零件的设计意图。
三、零件图的绘制步骤。
1. 确定主视图，首先需要确定零件图的主视图，即从哪个角度观察零件能够最清晰地表达出其形状和尺寸。
通常情况下，选择能够展示零件最主要特征的视图作为主视图。
2. 绘制主视图，在确定了主视图之后，就可以开始绘制主视图了。
在绘制主视图时，需要保证零件的形状和尺寸都能够准确地表达出来，同时需要注意主视图的比例和对称性。
3. 添加剖视图，如果零件的内部结构比较复杂，或者某些特定部位需要更清晰地表达出来，就需要添加剖视图。
剖视图能够更清晰地展示出零件的内部结构，对于理解零件的组成和加工工艺非常有帮助。
4. 绘制局部放大图，有些零件的某些部位可能比较细小或者复杂，需要进行局部放大来更清楚地表达出来。
在绘制局部放大图时，需要保证放大比例的准确性，同时也需要注意局部放大图与主视图的对应关系。
5. 添加尺寸标注，最后一步是添加尺寸标注。
尺寸标注是零件图中非常重要的一环，它能够告诉制造者零件的具体尺寸，是制造过程中的重要参考依据。
四、零件图的绘制要点。
1. 比例准确，在绘制零件图时，需要保证图纸的比例准确，这样才能够保证零件的尺寸和形状都能够准确地表达出来。
2. 对称性，对称性是零件图中非常重要的一点，需要保证零件图的各个视图都能够保持对称，这样才能够表达出零件的真实形状。
3. 尺寸标注清晰，尺寸标注需要清晰、准确地表达出零件的尺寸信息，同时也需要符合相关的标准和规范。
CAD支架零件图教案
一、教案基本信息教案名称：CAD支架零件图教案课时安排：2课时教学目标：1. 让学生掌握CAD软件的基本操作。
2. 让学生学会绘制支架零件图。
3. 培养学生独立操作CAD软件，绘制零件图的能力。
教学重点与难点：重点：CAD软件的基本操作，支架零件图的绘制方法。
难点：CAD软件的高级操作，支架零件图的细节处理。
教学准备：1. 安装好CAD软件的计算机。
2. 支架零件图的实例文件。
二、教学过程1. 导入新课教师简要介绍CAD软件在工程领域的应用，引导学生了解本节课的学习内容。
2. 基本操作学习教师讲解CAD软件的基本操作，如新建文件、保存文件、打开文件、关闭文件等。
学生跟随教师操作，熟悉软件界面。
3. 实例演示教师演示如何绘制一个简单的支架零件图，讲解绘制过程中的关键步骤和注意事项。
学生观看演示，跟随教师操作。
4. 学生练习学生独立操作CAD软件，按照教师提供的实例文件，尝试绘制支架零件图。
教师巡回指导，解答学生疑问。
5. 课堂总结教师总结本节课所学内容，强调支架零件图的绘制方法和注意事项。
学生整理学习笔记。
三、课后作业1. 绘制一个简单的支架零件图。
四、教学反思教师在课后对自己的教学进行反思，分析教学过程中的优点和不足，针对性地调整教学方法，以提高教学效果。
五、课后评价1. 学生作业评价：检查学生绘制的支架零件图，评价其准确性、规范性和创新性。
2. 学生课堂表现评价：评价学生在课堂上的参与程度、学习态度和合作精神。
3. 教学目标达成情况评价：分析学生学习成果，评估教学目标是否达成。
六、教学内容拓展1. 高级操作学习教师讲解CAD软件的高级操作，如尺寸标注、文字标注、图层管理、块引用等。
学生跟随教师操作，掌握高级操作技巧。
2. 复杂支架零件图绘制教师演示如何绘制一个复杂的支架零件图，讲解绘制过程中的关键步骤和注意事项。
学生观看演示，跟随教师操作。
七、实践与应用1. 学生独立操作CAD软件，根据实际工程需求，绘制一个具有代表性的支架零件图。
《机械制图》教案——第七章 零件图
第七章零件图§１零件图的内容1．1零件的分类（１）一般零件：如箱体、箱盖、轴等。
这些零件的形状、结构、大小都必须按部件的性能和结构要求设计。
（２）传动零件：如齿轮、蜗轮、蜗杆等。
一般起传动作用的结构要素（如：轮齿等）大多已经标准化，并有规定画法。
（３）标准件：只要根据已知的条件，查阅有关标准，即能得到全部尺寸。
1．2零件图的内容零件图一般包括下列内容：（１）一组图形——正确、完整、清晰地表达出零件各部分的内、外结构形状。
（２）全部尺寸——用以确定零件各部分结构形状的大小和相对位置。
（３）技术要求——应采用规定的代号、符号、数字和字母等标注在图上。
需用文字说明的，可在图样右下方空白处注写。
（４）标题栏——需填写零件名称、材料、数量、比例、编号、制图和审核者的姓名、日期等。
1．3绘制零件图的过程绘制零件图一般按如下过程进行：（1）构型分析和设计（2）选择表达方案（3）标注尺寸（4）注写技术要求（5）填写标题栏§２零件构型设计2．1零件构型设计的内容对一个零件的几何形状、尺寸大小、工艺结构、材料选择等进行分析和造型的过程称为零件构型设计。
2．2零件构型的某些原则2.2.1保证零件的功能2.2.2考虑整体相关的关系（1）相关零件的结合方式（2）外形与内形相呼应（3）相邻零件形状相互协调（4）与安装使用条件相适应2.2.3符合工艺要求的结构（１）铸造圆角：为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，两铸造表面相交处均应以圆角过渡。
（2）拔膜斜度：为便于取模，铸件壁沿脱模方向应设计出起模斜度。
（3）壁厚：为避免铸件冷却时产生内应力而造成裂纹或缩孔，铸件壁厚应尽量均匀一致，不同壁厚间应均匀过渡。
（3）凹槽、凹坑和凸台：为了保证加工表面的质量，节省材料，降低制造费用，应尽量减少加工面。
常在零件上设计出凸台、凹槽、凹坑或沉孔。
（4）倒角：为便于装配，且保护零件表面不受损伤，一般在轴端、孔口、台肩和拐角处加工出倒角。
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课题第八章零件图一节零件图的内容与基本要求、视图选择和尺寸标注教学目标1、了解零件图的内容与基本要求，2、熟悉零件图的视图选择，3、熟悉零件图的尺寸标注教学重点1、零件图的内容2、零件图的尺寸标注教学难点1、零件图的尺寸标注教具准备制图模型、课件PPT课时安排4学时授课教师授课班级机械专业教学过程及方法设计第二次备课引入新课：课件展示手轮零件图，分析零件图的内容和作用，引导学生重视对零件图的学习新课教学：1、零件图的内容1)一组视图：把零件的各部分形状表达清楚。
2)完整的尺寸：把零件的各部分的大小和位置确定下来。
3)技术要求：说明零件在制造和检验时应达到的一些要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理等。
4)标题栏;说明零件名称、材料、数量、画图比例、设计者及单位等。
2、主视图的选择1)主视图的投射方向：一般将最能反映零件结构形状和各结构形状之间的相互位置关系的方向作为主视图的投射方向。
2)确定零件的安放位置：应使主视图尽可能反映零件的主要加工位置或在机器中的工作位置。
3）零件的加工位置：3|零件的工作位置其他视图的选择其他视图的选择应按下述原则选取：（1）在明确表示物体的前提下，使视图（包括剖视图和断面图）的数量为最少。
（2）尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线。
（3）避免不必要的细节重复。
3、尺寸基准及其选择1）、基准的概念基准是零件在机器中或在加工、测量时，用以确定其位置的一些点、线、面。
根据基准的作用不同，分为设计基准、工艺基准等。
（1）设计基准在机器或部件中确定零件位置的点、线、面。
（2）工艺基准在加工、检验、测量时，确定零件在机床或夹具中位置所依据的点、线、面。
2）、基准的选择选择基准就是在标注尺寸时，是从设计基准出发，还是从工艺基准出发。
从设计基准出发标注，可以直接反映设计要求，能保证零件在机器或部件中的工作性能。
从工艺基准出发标注尺寸，可以直接反映工艺要求，便于操作和保证加工和测量质量。
在标注尺寸时，要把设计基准和工艺基准统一起来，这样既能满足设计要求，又能满足工艺要求。
当两者不能统一时，应选设计基准为主要基准。
4、标注尺寸的形式1)链状式2)坐标式3)综合式、5、常见典型结构的尺寸标注1)退刀槽、越程槽的标注方法2)倒角的标注方法课堂练习：（制图模型课件零件图的尺寸标注）课堂小结：板书设计：1、零件图的内容：一组视图：把零件的各部分形状表达清楚。
完整的尺寸：把零件的各部分的大小和位置确定下来。
技术要求：说明零件在制造和检验时应达到的一些要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理等。
标题栏：说明零件名称、材料、数量、画图比例、设计者及单位等。
2、主视图的选择：主视图的投射方向：一般将最能反映零件结构形状和各结构形状之间的相互位置关系的方向作为主视图的投射方向。
确定零件的安放位置：应使主视图尽可能反映零件的主要加工位置或在机器中的工作位置。
零件的加工位置：3、零件的工作位置其他视图的选择4、标注尺寸的形式链状式坐标式综合式、5、常见典型结构的尺寸标注退刀槽、越程槽的标注方法倒角的标注方法课堂训练：练习尺寸标注C23×4010C1.532265244课后作业：习题集：P122 分析视图的表达P124 选择基准，标注尺寸教学反思：课题第八章零件图二节零件图的技术要求和机构工艺性教学目标1.了解零件图技术要求的内容，2.熟悉零件图技术要求的标注，3.读懂零件图的技术要求4.了解零件的机构工艺性教学重点1、熟悉零件图技术要求的标注，22、读懂零件图的技术要求3、零件的机构工艺性教学难点1、读懂零件图的技术要求2、零件的机构工艺性教具准备制图模型、课件PPT课时安排4学时授课教师授课班级机械专业教学过程及方法设计第二次备课引入新课：课件展示手轮零件图，分析零件图的技术要求，引导学生重视对零件图的技术要求学习新课教学：1、零件图的技术要求1)零件的极限与配合要求；2)零件的形状和位置公差；3)零件上各表面的粗糙度；4)零件材料、热处理、表面处理和表面修饰的说明；5)对零件的特殊加工、检查及试验的说明，有关结构的统一要求，如圆角、倒角尺寸等；6)其他必要的说明。
零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除了在极限与配合中讨论过的尺寸误差外，还存在着形状误差和位置误差。
2、极限偏差指上偏差和下偏差。
1)最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。
2)尺寸公差（简称公差，用T表示）最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。
是允许尺寸的变动量。
3)由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，上偏差总是大于下偏差，所以它们的代数差值总为正值，一般将正号省略，取其绝对值。
即尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
3、零件上的实际几何要素的形状与理想形状之间的误差称为形状误差。
1)零件上各几何要素之间的实际相对位置与理想相对位置之间的误差称为位置误差。
2)形状误差与位置误差简称形位误差。
3)形位误差的允许变动量称为形位公差。
4、表面粗糙度：经过加工后的机器零件，其表面状态是比较复杂的。
若将其截面放大来看，零件的表面总是凹凸不平的，是由一些微小间距和微小峰谷组成的。
我们将这种零件加工后表面上具有的微小间距和微小峰谷组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。
1)零件表面粗糙度影响零件的使用性能和使用寿命，在保证零件的尺寸、形状和位置精度的同时，不能忽视表面粗糙度的影响，特别是转速高、密封性能要求好的部件要格外重视。
5、表面处理是为改善零件表面性能的各种处理方式，如渗碳淬火、表面镀涂等。
通过表面处理，以提高零件表面的硬度、耐磨性、抗蚀性、美观性等。
热处理是改变整个零件材料的金相组织，以提高或改善材料机械性能的处理方法，如淬火、退火、回火、正火、调质等。
6、零件的结构工艺性：1)拔模斜度：为便于将木模（或金属模）从砂型中取出，铸件的内外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为拔模斜度拔模方向尺寸在25～500mm的铸件，其拔模斜度约为1：20～1：9（3°～6°）。
拔模斜度的大小也可从有关手册中查得铸造圆角半径一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可从有关手册中查得。
2)铸件壁厚应均匀或逐渐过渡3)零件与零件接触的表面一般都要加工。
为了降低加工费用，保证零件接触良好，在允许的情况下，应尽量减少加工面积。
4)常用的办法是，在零件表面作出凸台、凹坑或凹槽，5)退刀槽为了将零件的加工表面加工彻底，有时需要在零件上留出或加工出退刀槽（越程槽）、工艺孔等，以便刀具能顺利地进入或退出加工表面。
课堂练习：（制图模型课件零件图的技术要求和机构工艺分析）课堂小结：板书设计：一、零件图的技术要求1.零件的极限与配合要求；2.零件的形状和位置公差；3.零件上各表面的粗糙度；4.零件材料、热处理、表面处理和表面修饰的说明；5.对零件的特殊加工、检查及试验的说明，有关结构的统一要求，如圆角、倒角尺寸等；6.其他必要的说明。
二、零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除了在极限与配合中讨论过的尺寸误差外，还存在着形状误差和位置误差。
1.极限偏差指上偏差和下偏差。
2.表面粗糙度：经过加工后的机器零件，零件加工后表面上具有的微小间距和微小峰谷组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。
3.零件上的实际几何要素的形状与理想形状之间的误差称为形状误差。
三、零件的结构工艺性：课堂训练：解释技术要求的含义课后作业：习题集：P 127—129 极限与配合标注练习1题、2题、3题、4题、5题教学反思：课题第八章零件图三节看零件图教学目标1.了解典型零件的基本结构和画法。
2.掌握各种零件的识读方法。
3.熟悉零件的测绘方法。
教学重点1、简单复杂零件进行识读和测绘教学难点1、典型零件的基本结构和画法。
2、掌握各种零件的识读方法。
教具准备制图模型、课件PPT课时安排4学时授课教师授课班级机械专业教学过程及方法设计第二次备课引入新课：课件展示车床尾坐空心套零件图，分析零件图的形状、机构特点、图形表达、尺寸标注、技术要求，引导学生识读零件图新课教学：读零件图的基本要求（1）了解零件的名称、用途和材料。
（2）分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用。
（3）分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。
（4）熟悉零件的各项技术要求。
二、读零件图的方法与步骤（一）概括了解看标题栏了解零件的名称、材料、比例等，并浏览视图，初步确定零件的用途和形体概貌。
（二）详细分析1.分析表达方案2.分析形体、想出零件的结构形状3.分析尺寸4.分析技术要求三、归纳总结课堂练习：（制图模型课件零件图端盖零件图的识读）课堂小结：板书设计：读零件图的基本要求（1）了解零件的名称、用途和材料。
（2）分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用。
（3）分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。
（4）熟悉零件的各项技术要求。
二、读零件图的方法与步骤1、概括了解看标题栏了解零件的名称、材料、比例等，并浏览视图，初步确定零件的用途和形体概貌。
2、详细分析分析表达方案、分析形体、想出零件的结构形状、分析尺寸分析技术要求三、归纳总结课堂训练：轴套类零件识读教学教育# 1 45 校核设计精度等级压力角齿 数模 数7-6-6GM20°222.5技术要求4.线性尺寸未注公差为GB/T 1804。
3.起锐边毛刺。
2.未注倒角均为C2。
1.调质220-250HB。
审核齿轮轴课后作业：习题集： P129—132 1题 看懂零件图，回答问题；2题、识读轴类零件工作图，完成填空 3题、识读顶盖零件工作图，完成填空 教学反思：。