动火等级的划分:一、二、三级动火的情况划分

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动火区域等级划分标准

动火区域等级划分标准

动火区域等级划分标准
动火区域等级划分标准主要包括以下几个方面:
1. 作业区域:按作业难度和危险程度分级划分,一般分为一级、二级、三级等,其中一级最危险,必须采取全面安全措施。

2. 燃烧性物质:按物质的易燃性、燃烧性和爆炸性等因素进行划分,一般分为A、B、C、D、E五个等级,A级最容易燃烧
和爆炸,必须采取高等级的防护措施。

3. 空间高度:按空间内的高度进行划分,一般分为一级、二级、三级等,其中一级高度最高,必须采取特别的防护措施。

4. 工作时间:按工作时间的不同进行划分,一般分为常规、加班、紧急等,紧急情况下必须采取最高等级的防护措施。

5. 火源种类:按火源的种类,如明火、热源等进行划分,必须采取相应的防护措施。

动火作业的分级

动火作业的分级

动火作业的分级
根据火灾的危险程度和可能造成的损失,动火作业可以分为以下几个级别:
1. 一级动火作业:一级动火作业是指对易燃易爆物质进行明火或明火与非明火同时使用的动火作业,风险较大。

该级别的动火作业需要严格遵守安全操作规程,并由经过专门培训的人员进行。

2. 二级动火作业:二级动火作业是指对易燃物质进行非明火动火作业,风险较一级动火作业为低。

该级别的动火作业一般需要管理人员审核和批准,并由经过培训的人员进行。

3. 三级动火作业:三级动火作业是指对非易燃物质进行非明火动火作业,风险较低。

该级别的动火作业一般需要操作人员自行判断是否需要进行动火,并采取相应的安全措施。

根据不同国家或地区的法律法规以及具体的行业要求,动火作业的分级可能会有所不同。

在进行动火作业前,应根据实际情况进行综合评估,并采取相应的防护措施,以确保工作的安全进行。

动火许可证(一级、二级、三级动火许可证)

动火许可证(一级、二级、三级动火许可证)

动火许可证(一级、二级、三级动火许可证)说明一、禁火区域划分1.凡属下列情况之一的属一级动火:(1) 禁火区域内;(2) 油罐、油箱、油槽车和贮存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备;(3) 各种受压设备;(4) 危险性较大的登高焊、割作业;(5) 比较密封的室内、容器内、地下室等场所;(6) 堆有大量可燃和易燃物质的场所。

2.凡属下列情况之一的为二级动火:(1) 在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等作业;(2) 小型油箱等容器;(3) 登高焊、割作业。

3. 非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业,均属三级动火作业。

二、施工现场的动火作业,必须执行审批制度1. 一级动火作业应由所在单位行政负责人填写动火申请表和编制安全技术措施方案,报公司安全部门审查批准后,方可动火;2. 二级动火作业由所在工地负责人填写动火申请表和编制安全技术措施方案,报本单位主管部门审查批准后,方可动火;3.三级动火作业由所在班组填写动火申请,经工地负责人审查批准后,方可动火。

4.三级动火申请应在三天前提出,批准最长期限为七天,期满后应重新办证,否则视作无证动火。

5.本表一式三联:动火人、动火监护人及存查。

三、因篇幅有限仅提供3号楼动火许可证(三级动火)目录和列举下列三级动火许可证实例,其他动火许可证文件的程序、形式、内容均类同,此处省略不再重复。

三级动火申请实例目录基础钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请第537页地下室钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请第538页1—2层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请第539页1—0层内补焊拉结筋焊接动火申请第540页斜屋面钢筋连接、限位、预埋件制作与安装焊接动火申请第541页14—10层割除外脚手拉接预埋管焊接动火申请第542页14—10层阳台栏杆安装焊接动火申请第543页地下室设备安装焊接动火申请第544页提升机械拆卸焊接动火申请第545页围墙栏杆安装焊接动火申请第546页××花苑三期3号楼项目三级动火许可申请目录桩主筋与基础锚固接长基础钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请地下室钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请1—2层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请2—3层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请3—4层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请4—5层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请地下室割除串墙螺杆5—6层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请6—7层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请7—8层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请8—9层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请9—10层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请1—10层内补焊拉结筋10—11层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请11—12层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请12—13层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请13—14层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请14—15层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请14—15层内补焊拉结筋15—16层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请16—17层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请17—18层钢筋限位、连接、预埋件制作与安装焊接动火申请斜屋面钢筋连接、限位、预埋件制作与安装焊接动火申请16—层内补焊拉结筋18—15层阳台栏杆安装焊接动火申请14—10层割除外脚手拉接预埋管焊接动火申请14—10层阳台栏杆安装焊接动火申请9—5层割除外脚手拉接预埋管焊接动火申请9—5层阳台栏杆安装焊接动火申请4—1层割除外脚手拉接预埋管焊接动火申请4—1层阳台栏杆安装焊接动火申请提升机械拆卸焊接动火申请地下室设备安装焊接动火申请围墙栏杆安装焊接动火申请环境小品及室外走廊铁件安装焊接动火申请注:篇幅有限,本书只列举了其中几项内容。

动火作业等级划分

动火作业等级划分

动火作业等级划分
1、特级用火作业
1带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线;
2节假日期间进行的检修作业二、三级用火区域除外;
3在20时至次日8时期间的生产运行的关键装置要害部位检修作业二、三级用火区域除外; 4在运行的液化气球罐区防火堤内检维修;
5未拆除易燃填料的凉水塔内施工等用火作业
2、一级用火作业
1正在运行的工艺生产装置区
2可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房
3各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内;
4可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站;
5工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道包括距上述地点12米以内的区域
6切出运行、经吹扫、处理、分析合格不包括重油的系统工艺设备管线;
7危险化学品库和空分的纯氧系统等用火作业;
3、二级用火作业
1停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装
2工艺系统管网
3经吹扫、处理、化验分析合格,并与系统采取有效隔离、不再释放有
毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业
4从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的,经吹扫、处理分析合格,且运到安全;
5生产装置、灌区的非防爆场所及防火间距以外的区域包括操作室、变配电间、办公室等6铁路作业站、固体产品站台、仓库、木材加工厂等禁火区
7厂区主干道两侧绿化施工等用火作业
4、三级用火作业
1在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业
2在厂区禁火区内,除特级、一级、二级用火范围以外的其它各类临时用火
5、固定用火区是在厂区内,没有火灾危险性的区域划出的固定用火作业区域;在二级以上用火区域内,不应设固定用火区;。

一、二、三级动火区域划分及动火制度

一、二、三级动火区域划分及动火制度

一、二、三级动火区域划分及动火制度建筑工程施工期间,防火一直是施工现场安全管理工作的重点之一,我们也常听到“动火区域”一词,那么,动火区域到底是怎么划分的呢?根据建筑工程选址,施工周围环境,施工现场平面布置,施工工艺,施工部位不同,动火区域划分为一、二、三级。

一级动火区域一级动火区域也称为禁火区域,下列情况均属此类:1、在生产或贮存易燃易爆物品场区,进行新建、扩建、改建工程的施工现场;2、建筑工程周围存在生产或贮存易燃易爆品的场所,在防火安全距离范围内的施工部位;3、施工现场内贮存易燃易爆危险品的仓库、库区;4、施工现场木工作业处和半成品加工区;5、在比较密封的室内、容器内、地下室等场所,进行配制或者调和易燃易爆液体和涂刷油漆作业。

二级动火区域1、在禁火区域周围的动火作业区;2、登高焊接或者气割作业区;3、砖木结构临时食堂炉灶处。

三级动火区域1、无易燃易爆危险物品处的动火作业区;2、施工现场燃煤茶炉处;3、冬季燃煤取暖的办公室、宿舍等生活设施。

为保障施工安全,施工单位必须认真遵守消防法律法规,严格按照规定,建立防火安全规章制度。

在禁火区域内施工,应当教育施工人员严格遵守消防安全管理规定,动火作业前必须申请办理动火证,动火证必须注明动火地点、动火时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施。

动火作业没经过审批的,一律不得实施动火作业。

施工现场三级动火管理制度为规范施工现场用火管理,防止施工现场火灾的发生。

特制定本制度:1、一级动火:(重大危险源区域、易燃易爆)(1)禁火区域内;(2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备;(3)各种受压设备;(4)危险性较大的登高焊、割作业;(5)比较密封的室内、容器内、地下室内等场所;(6)现场堆有大量可燃和易爆物质的场所;(7)一级动火由项目负责人填写申请审批表,编制安全技术措施方案,报项目部及建设单位消防管理部门审查、审批后方可动火。

动火等级划分及审批规定

动火等级划分及审批规定

动火等级划分及审批规定
第一条施工现场的动火作业,必须执行审批制度。

第二条凡属下列情况之一的属一级动火:
1、禁火区域内;
2、油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备;
3、各种受压设备;
4、危险性较大的登高焊、割作业;
5、比较密封的室内、容器内等场所;
6、现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

第三条一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表,编制安全技术措施方案,报项目安全环保部及安全总监审查批准后,方可动火。

第四条凡属下列情况之一的为二级动火:
1、在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业;
2、小型油箱等容器;
3、登高焊、割等用火作业。

第五条二级动火作业由所在工地负责人填写动火申请表,编制安全技术措施方案,报项目主管部门审查批准后,方可动火。

第六条在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业,均属三级动火作业。

第七条三级动火作业由所在班组填写动火申请表,经工地负责人或项目安全主管人员审查批准后,方可动火。

第八条动火申请表要明确用火地点,配备的消防器材,操作者,看火人和有效时间等内容,并保留存根备查。

第九条作业人员必须严格按照用火证的规定进行作业,不得擅自更改作业内容,如有变化应重新办理动火证。

第十条用火证当日有效,工作完成后由作业人员将用火证交回安全员处,再次作业再次办理。

动火等级的划分一二三级动火的情况划分

动火等级的划分一二三级动火的情况划分

动火等级的划分一二三级动火的情况划分动火等级划分是为了在实际工程中安全进行动火作业,防止火灾事故的发生。

按照国际上通行的标准,动火等级可以分为三级,下面将分别介绍一、二、三级动火的情况划分。

一级动火:一级动火是指在正常工作条件下,进行不需要特殊安全预防措施的火焰加工或者火焰作业。

例如一般的焊接工作、切割金属材料等。

此类动火前需要进行简单的准备工作,如清理作业区域周围的易燃物品、设备正常运行、消防设施齐全等即可。

二级动火:二级动火是指较为复杂的火焰加工或者火焰作业,可能引发较大火灾的工作。

此类动火需要进行详细的安全预防措施,包括对动火区域周围的防火涂料、密封材料、绝缘材料等进行检查和修复,保证其能够承受高温,并且无易燃物质。

此外,还需要确定是否需要消防人员在场进行监管,以及安装并使用适当的灭火设备,如灭火器、喷水器等。

三级动火:三级动火是指在爆炸性环境下的火焰加工或者火焰作业。

这类动火需要非常严格的安全预防措施,如在动火区域周围设置阻火帘、铺设防爆石棉、对设备进行特殊处理以抗高温等。

此外,需要专门的人员,如安全经理、工程师等对动火过程进行严格的监督和指导,必要时要求消防官兵在场进行执勤保障。

此外,还需要有相关应急措施,如空气供应和撤离通道等。

总结:动火等级划分是根据作业过程中火灾发生的可能性和火灾对环境和人员的危害程度来进行的。

一级动火是最普通的火焰加工或者火焰作业,相对较为简单;二级动火是较为复杂的火焰加工或者火焰作业,可能引发较大火灾,需要较为详细的安全措施;三级动火是在爆炸性环境下进行的火焰加工或者火焰作业,需要非常严格的安全预防措施,同时要有专门的人员进行监督和指导。

无论是哪种级别的动火,都需要严格遵守安全规定,确保动火作业的顺利进行。

冶金企业动火等级划分依据

冶金企业动火等级划分依据

冶金企业动火等级划分依据冶金企业动火等级划分依据动火是指在冶金企业生产、维修、改造中需要点燃火源,进行加热、焊接、切割等操作的过程。

由于动火作业涉及到火源与易燃、易爆有机物质接触,一旦发生安全事故后果不堪设想,因此动火作业需要严格控制。

为了规范动火作业,防止事故发生,冶金企业需制定动火等级划分依据。

常见的冶金企业动火等级划分依据如下:一、动火等级划分标准冶金企业通常将动火作业分为三个等级:一级动火、二级动火和三级动火。

1、一级动火:指燃烧能量小且易扑灭的作业,例如野外生火取暖、水渠燃烧杂草、消毒燃烧草木等。

2、二级动火:指燃烧能量较大或较难扑灭的作业,例如焊接、切割、钻孔、热处理等。

3、三级动火:指燃烧能量很大的作业,例如高温炼铁、高温炼钢、高温铸造等。

二、动火等级的制定要素动火等级的制定需要考虑以下因素:1、危险性程度:如燃烧能量大小、燃烧时间、接触物质的特性等。

2、安全措施:如工作环境、应急预案、人员配备等。

3、人员培训:动火作业需要专业技能,工作人员需要接受专业培训和考核。

4、设备条件:如灭火设备、加热设备、工作平台等。

综合以上因素制定动火等级划分依据,旨在规范冶金企业动火作业,加强安全管理,保障工作人员生命安全及企业财产安全。

三、动火等级的实施冶金企业在进行动火作业时,必须按照动火等级实施如下措施:1、严格落实动火作业申请和审批制度,对于不同级别的动火作业,工作人员应提前向安全监管部门申请,经审批后再进行作业。

2、设置专人专岗,负责监控动火现场情况,随时准备处置突发事件。

3、制定完善的安全管理制度和应急预案,并定期组织演练。

4、进行日常安全检查,查看灭火器等设备是否完好有效,及时排除安全隐患。

5、在动火作业现场设置醒目的警示标识,告知工作人员注意安全事项。

以上是冶金企业动火等级划分依据及其实施措施,企业应以严格的标准,切实做好动火作业安全管理工作,确保员工安全,生产和谐稳定发展。

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动火等级的划分:一、二、三级动火的情况划分。

1.凡属下列情况之一的动火,均为一级动火。

(1)禁火区域内。

(2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。

(3)各种受压设备。

(4)危险性较大的登高焊、割作业。

(5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所。

(6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

2.凡属下列情况之一的动火,均为二级动火。

(1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊:割等用火作业。

(2)小型油箱等容器用火作业。

(3)登高焊、割等用火作业。

3.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业,均属三级动火作业。

动火审批程序:
一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案,填写动火申请表,报企业安全管理部门审查批准后,方可动火;
二级动火作业由项目责任工程师组织拟定防火安全技术措施,填写动火申请表,报项目安全管理部门和项目负责人审查批准后,方可动火;
三级动火作业由所在班组填写动火申请表,经项目责任工程师和项目安全管理部门审查批准后,方可动火。

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