预应力钢束布置要求
预应力钢束的估算与布置
预应力钢束的估算与布置在建筑和桥梁工程中，预应力技术的应用日益广泛，而预应力钢束的估算与布置则是其中至关重要的环节。
这不仅关系到结构的安全性和耐久性，还直接影响着工程的经济性和施工的可行性。
预应力钢束的估算，是基于结构在使用阶段所承受的荷载以及设计要求来进行的。
首先需要明确结构的受力情况，包括恒载（如结构自重）、活载（如人群、车辆等荷载）以及可能存在的特殊荷载（如地震、风荷载等）。
通过对这些荷载的分析和计算，确定结构在各个部位所需要的预应力大小。
在估算预应力钢束数量时，要考虑到结构的几何形状和尺寸。
例如，对于梁式结构，跨中部位通常需要较大的预应力来抵抗正弯矩，而支座附近则需要较大的预应力来抵抗负弯矩。
此外，还需要考虑混凝土的强度等级、钢材的性能等因素。
一般来说，高强度的混凝土和高强度的预应力钢材可以在一定程度上减少钢束的数量，但同时也要考虑到施工的难度和成本。
在进行预应力钢束的布置时，需要遵循一定的原则。
首先，要保证预应力钢束的布置能够有效地抵抗结构所承受的荷载，使结构在各个方向上的受力均匀。
其次，要考虑施工的便利性，尽量避免钢束的交叉和弯曲过多，以减少施工中的困难和误差。
另外，还要注意钢束的锚固位置和方式，确保锚固可靠，不出现滑移和破坏。
对于梁式结构，常见的预应力钢束布置形式有直线形、曲线形和折线形。
直线形布置简单，施工方便，但对于抵抗复杂的弯矩分布效果相对较差。
曲线形布置能够更好地适应弯矩的变化，但施工难度较大，成本也较高。
折线形布置则是在直线形和曲线形之间的一种折衷方案，兼具一定的经济性和受力性能。
在实际工程中，往往需要根据具体情况对预应力钢束进行优化布置。
例如，在大跨度桥梁中，为了减小梁体的自重和提高结构的跨越能力，可以采用悬臂施工法，并在悬臂端布置较多的预应力钢束。
而对于一些特殊形状的结构，如箱梁、T 梁等，还需要考虑钢束在腹板、顶板和底板的分布，以保证结构的整体受力性能。
预应力钢束的间距也是布置中需要考虑的重要因素。
土建结构工程中的预应力混凝土构件规范要求
土建结构工程中的预应力混凝土构件规范要求预应力混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于土建结构工程中。
为确保预应力混凝土构件的安全可靠性，制定了一系列的规范要求，以规范预应力混凝土构件的设计、施工和验收。
本文将介绍土建结构工程中预应力混凝土构件的规范要求。
一、材料要求1. 预应力混凝土所使用的水泥应符合国家标准，并应按照规定的比例进行配制。
2. 预应力钢束应符合国家标准，并经过质量检测合格。
3. 预应力混凝土中的骨料应符合国家标准，并应具有足够的强度和耐久性。
4. 预应力混凝土中的添加剂应符合国家标准，并经过合格的试验。
二、设计要求1. 预应力混凝土构件的设计应符合国家建筑设计规范的规定，并考虑到荷载、变形和温度等因素的影响。
2. 预应力钢束的布置应满足构件的预应力要求，并经过合理的调整。
3. 预应力混凝土构件的截面形状和尺寸应满足结构力学和使用要求。
4. 预应力混凝土构件的预应力应满足设计要求，并通过计算验证。
三、施工要求1. 预应力钢束的张拉应按照设计要求进行，张拉力的控制应准确。
2. 预应力钢束的锚固应符合规范要求，并确保锚固牢固可靠。
3. 预应力混凝土构件的浇筑应分层进行，保证浇筑质量和工艺要求。
4. 预应力混凝土构件的养护应按照规范要求进行，保证构件的强度和耐久性。
四、验收要求1. 预应力混凝土构件的验收应按照规范要求进行，包括构件强度和外观质量的检测。
2. 预应力钢束的张拉力应进行监测，并记录在案。
3. 预应力混凝土构件的尺寸和形状应进行检查，符合设计要求。
综上所述，土建结构工程中的预应力混凝土构件规范要求涵盖了材料要求、设计要求、施工要求和验收要求等方面。
只有严格按照规范要求进行设计、施工和验收，才能保证预应力混凝土构件的安全可靠性，提高土建结构工程的品质和可持续发展能力。
预应力施工方案
预应力施工方案一、引言预应力施工方案是指在建造结构中采用预应力技术进行施工的详细计划和方法。
本文将详细介绍预应力施工方案的目的、施工方法、施工步骤以及质量控制等内容。
二、目的预应力施工方案的目的是确保预应力构件在施工过程中能够安全、顺利地完成，并满足设计要求和质量标准。
通过合理的施工方案，可以保证预应力构件的稳定性、强度和耐久性。
三、施工方法1. 预应力钢束的布置：根据设计要求和结构特点，确定预应力钢束的布置方案。
在布置过程中，要考虑预应力钢束的数量、位置、间距和锚固长度等因素，以确保预应力力的传递和分配均匀。
2. 预应力钢束的张拉：根据施工进度和设计要求，确定预应力钢束的张拉时间和顺序。
在张拉过程中，要采取适当的张拉力和张拉速度，以保证预应力钢束的受力状态和预应力力的大小符合设计要求。
3. 预应力锚固：在预应力钢束张拉完成后，进行预应力锚固。
预应力锚固的方法包括机械锚固和化学锚固两种。
根据具体情况选择合适的锚固方式，并确保锚固的可靠性和稳定性。
4. 预应力构件的浇筑：在预应力钢束张拉和锚固完成后，进行预应力构件的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保预应力构件的强度和质量。
四、施工步骤1. 施工准备：包括施工人员的组织、施工材料的准备、施工设备的调试等工作。
在施工准备阶段，要对施工现场进行检查和清理，确保施工条件符合要求。
2. 钢筋制作：根据设计要求和预应力钢束的布置方案，进行钢筋的制作和加工。
在制作过程中，要严格按照像关标准和规范进行操作，确保钢筋的质量和尺寸符合要求。
3. 预应力钢束的安装：根据预应力钢束的布置方案，进行预应力钢束的安装。
在安装过程中，要注意预应力钢束的位置和间距，确保预应力力的传递和分配均匀。
4. 钢筋混凝土的浇筑：根据施工图纸和施工方案，进行钢筋混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保混凝土的强度和质量。
桥梁设计之预应力钢束设计估算及布置
判断截面类型
或n
fcd b Ap f pd
h0
h02
2 cM
f cd b
预应力束估算
按承载能力极限计算时满足正截面强度要求
（2）若截面承受双向弯矩时，需配双筋的梁 可据截面上正、负弯矩按上述方法分别计算上、下缘 所需预应力筋数量。
这忽略实际上存在的双筋影响（受拉区和受压区都有 力筋）会使计算结果偏大，作为力筋数量的估算是允 许的。
e下 )
1 Ap
pe
下翼缘最大配筋为：n下
M
min (K下
e上 ) M max(K上 e下) (K上 K下)(e上 e下)
(W上
W下 )e上
fcd Ap pe
下翼缘最小配筋为 ： n下
M max(K下 e上 ) M min (K上 (K上 K下 )(e上 e下 )
e上 )
1 Ap
思考题： 为什么忽略实际上存在的双筋影响会使计算结果
会偏大？
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 正常使用极限状态
截面上、下缘均不产生拉应力
预压应力
荷载引起的拉应力
截面上、下缘的混凝土均不被压坏
+ 预压应力 荷载引起的压应力 混凝土的允许压应力
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求
n上 0
p上K下(K上 e下) p下K下（K下 -e上）
配底板筋
n下 0
p上 K上 (K下 e上 ) p下K下
配顶板筋
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 弯矩M取值说明
三跨连预续应刚力构束桥弯估矩算包络图
注意： 一次落架生成形成的内力包络图与分阶段依次落 架生成的内力包络图存在不小的差异。
【精选】预应力钢束的布置
预应力钢束的布置 1）跨中截面及锚固端截面的钢束位置①.对于跨中截面，在保证布置预留管道构造要求的前提下，尽可能使钢束群重心的偏心距大些。
本算例采用内径70mm ，外径77mm 的预留铁皮波纹管，根据《公预规》9.1.1条规定，管道至梁底和梁侧净距不应小于3cm 及管道直径1/2。
根据《公预规》9.4.9条规定，水平净距不应小于4cm 及管道直径的0.6倍，在竖直方向可叠置。
根据以上规定，跨中截面的细部构造如图2-12所示。
由此可直接得出钢束群重心至梁底距离为：cm0.182)0.92(12.55.12=++=p a②.对于锚固端截面，钢束布置通常考虑下述两个方面：一是预应力钢束合力重心尽可能靠近截面形心，是截面均匀受压；二是考虑锚头布置的可能性，以满足张拉操作方便的要求。
为使施工方便，全部3束预应力钢筋均锚于梁端，如图2-12所示。
钢束群重心至梁底距离为：cm5931409550=++=p a图2-12 钢束布置图（尺寸单位：cm ）a ） 预制梁端部；b ） 钢束在端部的锚固位置；c ） 跨中截面钢束位置2）其它截面钢束位置及倾角计算 ①钢束弯起形状、弯起角及其弯曲半径采用直线段中接圆弧线段的方式弯曲；为使预应力钢筋的预加力垂直作用于锚垫板，N1、N2和N3弯起角05.7=θ；各钢束的弯起半径为：mm R N 800001=；mm R N 250002=；mm R N 250003=。
由图2-12 a ）可得锚固点到支座中心的水平距离xi a 为：cm 2535)tan7-(50-72a x321====x x a a②钢束各控制点位置的确定以N3号钢束为例，其起弯布置如图2-13所示。
图2-13 曲线预应力钢筋布置图（尺寸单位：mm ）由0cot θ⋅=c L d 确定导线点距锚固点的水平距离mm 28485.7cot )125500(=⨯-= d L由)2/tan(02θ⋅=R L b 确定弯起点至导线点的水平距离 mm 163975.3tan 2500002=⨯=b L所以弯起点至锚固点的水平距离为mm 4486163928482=+=+=b d w L L L则弯起点至跨中截面的水平距离为mm L x w k 10204448614690)2502/29380(=-=--=根据圆弧切线的性质，图中弯止点沿切线方向至导线点的距离与弯起点至导线点的水平距离相等，所以弯止点至导线点的水平距离为mm 16255.7cos 1639cos 0021=⨯=⋅=θb b L L故弯止点至跨中截面的水平距离为mm 13468)1639162510204()(21=++=++b b k L L x同理可以计算N1、N2的控制点位置，将各钢束的控制参数汇总与表2-12。
预应力混凝土结构施工标准与技术要求
预应力混凝土结构施工标准与技术要求预应力混凝土是一种应用广泛的建筑材料，其在工程施工中具有重要的地位和作用。
为确保预应力混凝土结构的施工质量和安全性，需要依据一定的标准和技术要求进行施工。
本文将介绍预应力混凝土结构施工的标准和技术要求。
一、基础准备1.地基基础：在进行预应力混凝土结构施工前，应对地基进行充分的勘察和检测，确保地基符合设计要求，并采取相应的处理措施，如加固、排水等。
2.模板支撑：模板的支撑应符合设计要求，支撑点位置、数量和间距均应满足标准规定，确保模板的稳定性和承载力。
3.布置预应力体系：在进行混凝土浇筑前，应按照设计要求对预应力体系进行合理布置，确保预应力钢束的位置、张拉力和预应力锚固的可靠性。
二、混凝土准备1.材料选用：预应力混凝土的原材料应符合相关标准规定，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
各种原材料的配合比例和质量要求应严格按照设计要求执行。
2.搅拌工艺：混凝土的搅拌过程应在搅拌站进行，搅拌时间和速度应符合标准规定，以确保混凝土的均匀性和强度。
3.浇筑和养护：混凝土的浇筑应连续、均匀，避免重复浇筑和堆积，同时应注重防止混凝土与模板之间的过多振动，以免影响施工质量。
浇筑后的混凝土应进行适当的养护，保持湿润并避免太阳直射，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、预应力作业1.预应力工艺：预应力过程包括钢束布置、张拉和锚固。
钢束的布置应按照设计要求和施工图，在正确的位置进行固结和保护。
张拉过程应控制好张拉力，以免对混凝土产生不良影响。
锚固作业要确保锚固系统的可靠性和稳定性。
2.拉拔力检测：进行预应力作业后，应对钢束的拉拔力进行检测，确保拉拔力符合设计要求，并根据需要进行相应的调整和修正。
四、施工控制1.温度和湿度：在混凝土浇筑和养护过程中，应根据气候条件合理控制温度和湿度，避免过热或过冷对混凝土的影响。
2.施工质量：施工过程中应进行质量检查和监控，并及时处理施工中出现的问题，确保施工质量和施工工艺的合理性。
第三讲预应力钢束估束及布置
预压应力
荷载引起的拉应力
p上
M min W上
0
p下
M max W下
0
+ 预压应力
荷载引起的压应力
混凝土允许的压应力
p上
M max W上
R
p下
M min W下
R
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 （1）由预加力引起截面上、下翼缘混凝土应力
N p上 A
N p上e上 W上
N p下 A
N p下e下 W上
抗拉强度设计值： fpd =1260MPa
预备知识
预加力合力偏心距e上、e下的计算 ➢通过AutoCad查询截面特性值来计算； ➢通过查询Midas截面特性值来计算。
① 右击“截面”（如右图所示） 单击“表格”如图4-1所示提取其中 的面积、Iyy、 Czp、Czm。其中：
Iyy：对单元局部坐标系y轴的惯性距；
1 Ap
pe
截面上核心距
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求
（2）截面只在下缘布置力筋以抵抗正弯矩
N p下 A
N p下e下 W上
p上
N p下 A
N p下e下 W下
p下
n下
M min e下 K下
1
Ap
pe
n下
M max e下 K上
1
Ap
pe
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 （3）当截面中只在上缘布置力筋以抵抗负弯矩
e下 )
1 Ap
pe
下翼缘最大配筋为：n下
M min
(K下
e上 ) M max (K上 e下 ) (K上 K下 )(e上 e下 )
混凝土结构预应力张拉标准
混凝土结构预应力张拉标准一、前言混凝土结构的预应力张拉是一个重要的工程技术，具有结构强度和耐久性的提升作用。
本文旨在针对混凝土结构预应力张拉的标准进行详细探讨，对预应力张拉的材料、设备、施工、验收等方面进行全面、具体、详细的标准化要求，以确保混凝土结构预应力张拉的安全性、可靠性和耐久性。
二、材料1. 预应力钢束（1）预应力钢束应符合《GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢筋》标准的规定。
（2）预应力钢束表面应平整、光滑、无明显的锈蚀和损伤。
（3）预应力钢束的长度应根据实际需要进行切割，并应在端头处进行防锈处理。
2. 预应力锚具（1）预应力锚具应符合《GB/T 14370-2007 预应力混凝土用锚具》标准的规定。
（2）预应力锚具应在使用前进行检查，确保无表面损伤和变形。
（3）预应力锚具的数量和位置应符合设计要求。
3. 混凝土（1）混凝土应符合《GB 175-2007 普通混凝土》标准的规定。
（2）混凝土应达到设计强度，并应在张拉前达到预定的强度等级。
（3）混凝土的配合比应符合设计要求，并在施工前进行试配和试块强度检测。
三、设备1. 预应力张拉设备（1）预应力张拉设备应符合《GB/T 14369-2007 预应力混凝土用张拉设备》标准的规定。
（2）预应力张拉设备应经过检测，并定期维护和保养。
（3）预应力张拉设备应具备可靠的张拉力控制和记录功能。
2. 混凝土搅拌设备（1）混凝土搅拌设备应符合《GB/T 9142-2000 混凝土搅拌设备》标准的规定。
（2）混凝土搅拌设备应具备可靠的搅拌和测量功能，并应定期维护和保养。
四、施工1. 预应力钢束的布置（1）预应力钢束应在预应力管或钢套管内设置，并应符合设计要求。
（2）预应力钢束的间距和布置方式应符合设计要求。
（3）预应力钢束的张拉顺序应符合设计要求。
2. 预应力张拉的施工（1）预应力张拉前应进行预张拉，以确保预应力钢束的稳定性。
（2）预应力张拉时应根据设计要求控制张拉力和张拉速度，并应定期记录张拉力和位移数据。
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(1)悬臂预应力筋布置悬臂施工的连续梁桥从墩顶开始向左右对称悬臂浇筑施工，为了能支承梁体自重和施工荷载，需在悬臂施工时分段张拉预应力。
悬臂预应力束的长度随着悬臂施工的进展，不断加长。
一般都是对称于箱梁断面中心线布置的，尽量靠腹板布置。
预应力束数量较多时可分层布置，一般来说先锚固下层钢束，后锚固上层钢束。
悬臂预应力筋可以从顶板下弯延伸布置，当预应力筋下弯伸到节块腹板中时，悬臂预应力筋产生的垂直预应力分力将抵消部分混凝土断面的剪应力。
当外侧腹板为倾斜时，以腹板平面竖弯进入腹板内成为倾斜的预应力束，锚固在各个节段的腹板内。
锚固在腹板内的预应力束，腹板应有足够厚度以承受集中锚固力。
(2)连续预应力筋布置连续预应力筋主要考虑在悬臂浇筑合拢以后承受恒、活载产生的内力。
即按照使用阶段的要求需补充设置的预应力筋，也分直筋(沿纵向按直线布置)和弯筋(伸入腹板承受主拉应力)两种。
一般直筋布置在支点截面的顶部和跨中截面的底部，直接锚固在顶板或底板的齿形锚固块上。
在边跨的现浇段，弯筋是通过底板束向上弯起后锚固于梁端或顶板顶面的槽形口内，其作用除了对支点、边跨跨中截面提高抗弯能力外，主要希望改善腹板的受力情况，解决近支点截面主拉应力较大的问题。
2．纵向预应力筋的布置原则(1)应选择适当的预应力束筋的型式与锚具型式，对不同跨径的梁桥结构，要选用预加力大小恰当的预应力束筋，以达到合理的布置型式。
避免造成因预应力束筋与锚具型式选择不当，而使结构构造尺寸加大。
(2)预应力束筋的布置要考虑施工的方便，也不能像钢筋混凝土结构中任意切断钢筋那样去切断预应力束筋，而导致在结构中布置过多的锚具。
由于每根束筋都是一巨大的集中力，这样锚下应力区受力较复杂，因而必须在构造上加以保证，为此常导致结构构造复杂，而使施工不便。
(3)注意钢束平、竖弯曲线的配合及钢束之间的空间位置。
钢束一般应尽量早地平弯，在锚固前竖弯。
特别应注意竖弯段上下层钢束不要冲突，还应满足孔道净距的要求。
钢束应尽量靠近腹板布置。
这样可以使预应力以较短的传力路线分布在全截面上，有利于降低预应力传递过程中局部应力的不利影响；能减少钢柬的平弯长度；减小横向力；充分利用梗腋布束，有利于截面的轻型化。
在边跨箱梁端部将腹板的箍筋适当加密，直径适当放大一些，对克服腹板的斜向裂缝是十分有效的。
(4)尽量以s型曲线锚固子设计位置，以消除锚固点产生的横向力。
尽量加大曲线半径，以便于穿束和压浆。
分层布束时，应使管道上下对齐，这样有利于混凝土浇筑与振捣，不可采用梅花形布置。
(5)顶板束的布置还应遵循以下原则：a、钢束尽量靠截面上缘布置，以极大发挥其力学效应；b、分层布束时应使长束布置在上层，短束布置在下层。
首先，因为先锚固短束，后锚固长束，只有这样布置才不会发生干扰；其次长束通过的梁段多，放在顶层能充分发挥其力学效应；再次，较长柬在施工中管道出现质量问题的几率较高，放在顶层处理比较容易些。
(6)预应力束筋的布置，既要符合结构受力的要求，又要注意在超静定结构体系中避免引起过大的结构次内力。
(7)在采用直线置方案的同时，有必要在靠近箱粱支点附近的节段内，在腹板内布置部分下弯束，但吨位不宜太大。
由于这类预应力钢束通过腹板，使得预压应力容易均匀分布到全断面上，是克服剪应力最有效的合理的布柬形式，并可达到提供预剪力的效果。
(8)预应力束筋应避免使用多次反向曲率的连续束，因为这会引起很大的摩阻损失，降低预应力柬筋的效益。
(9)预应力储备：由于理论计算模式和计算结果往往与工程实际情况存在差异，加上一些在设计时难以计入的因素，因此在设计过程中，有必要考虑结构各个截面的应力要有一定的安全储备，即对使用荷载作用下截面的正应力和混凝土主拉应力，提供一定的应力储备，以便在设计上带来可靠保证。
四、预应力配束优化设计传统的纵向预应力配柬方案是根据受弯梁的弯矩包络图设计的，也可以说是根据不同应力状态下受弯梁的破坏形态设计的，因此，这种传统的纵向预应力配束方案是符合受弯梁受力规律的，并经历了实践的考验。
自20世纪80年代以来，越来越多的预应力连续梁桥采用了新型的配束方式，即：在抗剪不控制的条件下，采用直线配束代替腹板下弯束。
此种配束方案的显著优点是：腹板长度的90％内均无纵向预应力管道，从而给腹板混凝土的浇注带来极大的方便，深受施工部门的欢迎；由于钢铰线设置在结构的最大受力部位，充分发挥了钢绞线的作用，从而可节约纵向预应力钢材20％一30％，带来了显著的经济效益。
纵向预应力钢束布置与结构所采用的施工方式密切相关，整体浇注的结构，以通长束为主，也有的配少量局部加强短束。
分段施工的结构则需要布置一定数量的短钢束。
，本设计将所有钢束都锚固在梁端，对于锚固端截面，钢束布置通常考虑下述两个方面：一是预应力钢束含力重心尽可能性靠近截面形心，使截面均匀受压；二是考虑锚头布置的可能性，以满足张拉操作方便等要求。
按照上述锚头布置的“均匀”“分散”等原则。
3．2．9在预期应力旗缎完毕厝，埋封于梁体内豹锚舆其周弱应设薰擒造钢筋与粱体连接，然后浇筑混凝±封锚。
澍锚混凝土强威等级不成低于构件本身混凝土强度等级的800，且不低于C30。
3．2．10预威力混凝士连续梁在选用颓应力体系和布置预应力钢筋孵，应采取措施减少摩擦损失。
3．2．1 l在逢续梁全妖上，颥应力钢筋不宣在菜个截面或莱个区段惫剧增加或减少。
梁的藏负弯矩交替隧，可设鬣较长的预应力钢筋重叠搭接段，并宣分散布髓。
在连续梁串阕囊承娃，骏板及箕下方粪缘蠹艨设霉冁轿囱的骛遥镪簸。
3．2+12当预应力钢筋需在构件中间锚固时，其锚圈点宜设在截面照心轴附近或外荷载作用下豹受歪嚣。
努嚣镶滏茬戮弱粱截藤，应臻酱逶锶籍羚强。
当藉形截蟊粱豹臻，底板内静该应力钢筋引出板外时，应在专设的齿板土锚固，此时，预威力钢筋盥采用较大弯曲半径，并上述筵5条设萋箍嫠。
为了使预应力能尽快的传递到箱梁全断面上，应将顶板、底板钢束尽可能地靠近箱梁腹板布置．同时可采用竖弯和平弯相结合的空间曲线，以减少预应力损失：底板钢束靠近腹板布置还可以使其预应力径向分力的影响大部分传递至腹板．从而大大的减少对底板的影响；在边跨梁端应采用弯起钢束以抵抗竖向反力；在预应力转角处应加大曲线半径．以减小平弯角度．方便施工；长钢束布置在上，短钢束布置在下，可有效的发挥预应力作用；波纹管道布置时应上、下层竖向对齐。
这有利于混凝土浇筑密实。
预应力布置应考虑适当分散，对于大吨位钢束的使用要慎重．防止为了追求较大的应力储备而导致张拉过度，产生劈裂现象。
从近几年的工程实践来看．采用纵向直线钢束加竖向预应力设计的桥梁出现的问题较多．其中一个重要的原因是施工中不可控制的因素影响较大。
比较稳妥的方法是不过分依赖竖向预应力．在大跨度连续梁设计中，对于墩顶位置采用纵向钢束下弯，对于近跨中的位置可采用直线束与竖向预应力相结合的原则．使预应力提供的抗剪能力沿纵桥向连续分布。
2．1．1配束原则(1)尽量采用三向预应力体系，使箱梁混凝土均处于受压状态。
a．顶板束和底板束尽量不在腹板范围内布置，仅在锚固端适当下弯，以确保腹板混凝土的浇筑质量，同时使预应力束便于施工。
b．根据受力需要尽量提高顶、底板的预应力束的有效力矩。
以提高预应力束的效率，节省预应力钢材。
c．合理配置纵向预应力束和竖向预应力束，考虑施工因素用严格控制剪应力和主应力，边跨支点附近应适当保留部分纵向预应力束弯起，以保证箱梁整体受力，避免出现裂缝。
(2)顶、底板纵向预应力束应尽量靠近腹板布置。
其优点是：a．可使预应力尽快有效地传递到全截面，有利于降低预应力传递过程中局部应力的不利影响。
b．利用肋腋布束，减少平弯范围，降低摩阻损失。
c．由于底板通常采用抛物线，底板钢束对底板产生径向压力，若钢束靠近腹板布置，可减少径向压力对底板产生的横向跨中弯矩。
d．有利于减小锚固齿板或槽口的规模，并增加锚固齿板或槽口的局部承压能力与抗剪面积。
(3)采用大吨位预应力束。
尽量减少预应力束的规格。
采用大吨位预应力束所需的布束面积小，可以大大降低结构的横截面尺寸，有助于轻型化，且布置简单。
受力明确。
大吨位预应力束一般通过平、竖弯，最后锚固在肋腋或齿板部位。
使顶、底板尺寸仅需要满足结构受力要求，而不是由配束构造控制。
2．1．2顶、底板预应力束设置(1)顶板束的设置a．分层布束时应使长束布置在上层，短束布置在下层。
b．分层布束时应使同一列钢束管道尽可能上下对齐，有利于保证混凝土浇筑质量。
c．钢束采用平、竖弯相结合的空间曲线，在钢柬平竖弯时尽量使弯曲半径大些，以降低摩阻损失。
并方便穿束或灌浆。
d．管道间距及混凝土保护层等均应满足构造和受力要求。
(2)底板束的设置边跨底板束多数在梁端适当弯起锚固，钢柬中心应严格控制在断面的核心面积范围内，同时。
底板束在弯起时起弯点切勿集中在几个或少数断面，以防止过大的径向力，要配置足够的构造钢筋，并使纵向钢柬在腹板内不致引起大的偏心。
对于梁端须特别注意锚下局部应力的分布，并有针对性地进行构造设计。
2．2横向预应力束对于宽箱梁而言，由于顶板较薄，除需配置普通钢筋外，还需配置横向预应力柬，为了便于施工。
采用宜端张拉、宜端轧花固定的锚固方式。
横向预应力束采用扁锚体系，以减少顶板悬臂端部的尺寸。
对于底板较宽的箱梁可在底板内适量配置预应力束。
每个节段完成后，张拉纵向预应力束之前，先张拉横向预应力束。
张拉横向预应力柬时，最好分批张拉横向预应力钢柬，使横向预应力分布趋于均匀。
2．3竖向预应力束配置适量竖向预应力束并合理布置纵向预应力束(通常采用粗钢筋)，以控制箱梁的主应力。
特别是主拉应力要严格控制。
竖向预应力束布置时要尽可能地不要对腹板产生过大偏心，避免带来不必要的附加应力。
在运营阶段可以控制箱梁腹板裂缝，在极限状态下能承受一部分竖向力。
底板通常为抛物线型，将底板预应力束布置在腹板肋腋附近，可以减小由于预应力产生的径向压力对底板产生的横向弯矩，也有利于减小锚板的尺寸，增加齿板和齿槽的局部压力和抗剪面积。