WorkBench_Beam_Modeling ANSYS 粱模型
Ansys 14.0 Workbench 课件6-DM-Intro_Modeling

拉伸
拉伸
• Geometry
– 可以是草图,选定的面或命名选择
• Operation
– 可进行 Add Material, Cut Material, Imprint Faces, Slice Material, Add frozen等操作 – 后面会详细介绍
• Direction Vector
– 对草图进行拉伸时,拉伸方向默认为法向,否 则需要用户指定。 – 平面轴线,几何的边和面都可以用来指定方向。
蒙皮/放样
蒙皮/放样
• 通过一系列几何轮廓创建体
– 所有的几何轮廓边数要相等
多个草图
20
© 2011 ANSYS, Inc.
March 10, 2014
Release 14.0
抽壳
抽壳
• Selection Type Faces to Keep/Faces to
Remove
– 保留选定的面,移除未选定的面,创建一个 具有指定厚度的体 – 指定厚度为零将生成一个面(壳指定偏置) – Bodies Only 选项可以创建薄壁实体或者对 面进行平移 – 产生厚度的方向可以是向内,向外或向两侧
March 10, 2014
Release 14.0
体操作:缩放
• 对选定的体进行缩放 • 选定一个或多个体 • 设置Scaling origin
– World Origin : 全局坐标原点 – Body Centroids: 所选定的体的圆心 – Point: 选定的点
Scale up : 2x
• 实例:拉伸形成的两个激活体, 如果几何上相邻,
就会合并为一个体。 • 如何将体定义为激活状态?
– 在创建体之前-----选择 ‘Add Material’
基于ANSYS+Workbench的起重机箱型悬臂梁优化设计

500
5…
2形变、应力对腹板垂直长度的响应
由表1可以看出,通过拓扑优化和参数优化,在满足 最大变形量和最大许用应力的条件下,使得箱型悬臂梁的 总体质量共降低27.9%,大大提高了材料的利用率。■
万方数据
基于ANSYS Workbench的起重机箱型悬臂梁优化设计
万方数据
-I
Academic
Forum学术论坛
对比,发现形变量与应力值远小于许用值,因此,可对 该悬臂梁进行拓扑优化,在满足设计要求的条件下,减 1.建立悬臂梁的有限元模型 首先,通过三维建模软件Sohd Works对应接口将箱 型悬臂梁模型导入有限元分析软件ANSYS Workbench 中,采用Solidl87单元类型来建立有限元模型,定义箱 型悬臂梁的材料属性为结构钢,弹性模量(杨氏模量)
造设计空间的响应面云图或响应曲线。本文以悬臂梁的
最大变形和最大应力为目标参数,以箱型悬臂梁支架尺 寸为设计变量进行优化,得到箱型悬臂梁支架的最优设
计尺寸。
四虽叠蛋j玉至要圈
以某型号定柱式悬臂起重机箱型悬臂梁为研究对象, 通过三维建模软件Solid Works建立箱型悬臂梁的等比例
1工字钢;2悬臂梁支架;3回转马达固定架;4回转支撑架 图1箱型悬臂梁三维模型
为2×105 MPa,泊松比0.3,密度7 235MPa。
850
轻结构白重。设置重量减小20%为优化条件,对箱型悬 臂梁进行形状拓扑优化,将箱型悬臂梁应力以及形变量 较小的部分剔除,其优化结果如图4。
kg/m屈服强度
其次,对悬臂梁进行网格划分。Ansys Workbench提供 了多种不同的网格划分方法以适用几何体不同的部位。本文 采用自动划分法(Automatic),通过尺寸控制对敏感的区域 进行细化。划分后得悬臂梁有限元模型共有Nodes
学会使用AnsysWorkbench进行有限元分析和结构优化

学会使用AnsysWorkbench进行有限元分析和结构优化Chapter 1: Introduction to Ansys WorkbenchAnsys Workbench是一款广泛应用于工程领域的有限元分析和结构优化软件。
它的功能强大,能够帮助工程师在设计过程中进行力学性能预测、应力分析以及结构优化等工作。
本章节将介绍Ansys Workbench的基本概念和工作流程。
1.1 Ansys Workbench的概述Ansys Workbench是由Ansys公司开发的一套工程分析软件,主要用于有限元分析和结构优化。
它集成了各种各样的工具和模块,使得用户可以在一个平台上进行多种分析任务,如结构分析、热分析、电磁分析等。
1.2 Ansys Workbench的工作流程Ansys Workbench的工作流程通常包括几个基本步骤:(1)几何建模:通过Ansys的几何建模功能,用户可以创建出需要分析的结构的几何模型。
(2)加载和边界条件:在这一步骤中,用户需要为结构定义外部加载和边界条件,如施加的力、约束和材料特性等。
(3)网格生成:网格生成是有限元分析的一个关键步骤。
在这一步骤中,Ansys Workbench会将几何模型离散化为有限元网格,以便进行分析计算。
(4)材料属性和模型:用户需要为分析定义合适的材料属性,如弹性模量、泊松比等。
此外,用户还可以选择适合的分析模型,如静力学、动力学等。
(5)求解器设置:在这一步骤中,用户需要选择适当的求解器和设置求解参数,以便进行分析计算。
(6)结果后处理:在完成分析计算后,用户可以对计算结果进行后处理,如产生应力、位移和变形等结果图表。
Chapter 2: Finite Element Analysis with Ansys Workbench本章将介绍如何使用Ansys Workbench进行有限元分析。
我们将通过一个简单的示例,演示有限元分析的基本步骤和方法。
07 ANSYS WORKBENCH_DesignModeler建模模块_高级3D几何体

5-14
3D曲线特征–点文件方式
Training Manual
• >Definition>From Coordinates File – 通过XYZ坐标的文本文件创建3D 曲线。 • 坐标(文本)文件的格式 – #表示此行是注解 – 忽略空行 – 数据行包括5个数据域,被空格或TAB键隔开 A)组号(整数) B)点号(整数) C) X 坐标 D) Y 坐标 E) Z 坐标 – 注意: • 在同一数据行中出现同样的组号和点号是 错误的,必须是唯一的 • 对于封闭曲线,最后一行的点号应该是0 – 忽略最后一点的坐标区
目标体
从上边的体中减去下面两个体
工具体
5-17
布尔操作
Training Manual
3个体求交集
合并两两相交的结果
合并两两相交体,并保留原始 的几何体
5-18
命名选择
Training Manual
• 命名选择:
– 在一命名下,将模型特征分组 – 选择特征后,右击并选择Named Selection。 在明细面板中更改名字
5-22
指定选取基准对象
Training Manual
• 范例2: 拉伸面 – 用实体的一个面创建一个命名选择 – 建立‘拉伸’特征 – 为基准对象在‘模型树’中选择命名选择 – 用一个轴或边定义一个“方向矢量”并生成面
5-23
阵列特征
Training Manual
• 阵列特征允许用户一下面的方式创建面或体 的复制品: – 线性(方向 + 偏移距离) – 环形(旋转轴 + 角度) • 将角度设为0,系统会自动计算均布放置 – 矩形 (两个方向 + 偏移) • 对于面选定,每个复制的对象必须和原始体保持一致(必须同为一个基准区域)。 – 每个复制面不能彼此接触/相交
Ansys Workbench界面命令说明

Ansys Workbench界面命令说明1、 ANSYS15 Workbench界面相关分析系统和组件说明【Analysis Systems】分析系统【Component Systems】组件系统【CustomSystems】自定义系统【Design Exploration】设计优化分析类型说明Electric (ANSYS) ANSYS电场分析Explicit Dynamics (ANSYS) ANSYS显式动力学分析Fluid Flow (CFX) CFX流体分析Fluid Flow (Fluent) FLUENT流体分析Hamonic Response (ANSYS) ANSYS谐响应分析Linear Buckling (ANSYS) ANSYS线性屈曲Magnetostatic (ANSYS) ANSYS静磁场分析Modal (ANSYS) ANSYS模态分析Random Vibration (ANSYS) ANSYS随机振动分析Response Spectrum (ANSYS) ANSYS响应谱分析Shape Optimization (ANSYS) ANSYS形状优化分析Static Structural (ANSYS) ANSYS结构静力分析Steady-State Thermal (ANSYS) ANSYS稳态热分析Thermal-Electric (ANSYS) ANSYS热电耦合分析Transient Structural(ANSYS) ANSYS结构瞬态分析Transient Structural(MBD) MBD 多体结构动力分析Transient Thermal(ANSYS) ANSYS瞬态热分析组件类型说明AUTODYN AUTODYN非线性显式动力分析BladeGen 涡轮机械叶片设计工具CFX CFX高端流体分析工具Engineering Data 工程数据工具Explicit Dynamic(LS-DYNA) LS-DYNA 显式动力分析Finite Element Modeler FEM有限元模型工具FLUNET FLUNET 流体分析Geometry 几何建模工具Mechanical APDL 机械APDL命令Mechanical Model 机械分析模型Mesh 网格划分工具Results 结果后处理工具TurboGrid 涡轮叶栅通道网格生成工具Vista TF 叶片二维性能评估工具2、主菜单【File】文件操作【View】窗口显示【Tools】提供工具【Units】单位制【Help】帮助信息3、基本工具条【New】新建文件【Open】打开文件【Save】保存文件【Save As】另存为文件【Import】导入模型【Compact Mode】紧凑视图模式【Shade Exterior and Edges】轮廓线显示【Wireframe】线框显示【Ruler】显示标尺【Legend】显示图例【Triad】显示坐标图示【Expand All】展开结构树【Collapse Environments】折叠结构树【Collapse Models】折叠结构树中的Models项【Named Selections】命名工具条【Unit Conversion】单位转换工具【Messages:Messages】信息窗口【Simulation Wizard】向导【Graphics Annotations】注释【Section Planes】截面信息窗口【Reset Layout】重新安排界面4、建模【Geometry】几何模型【New Geometry】新建几何模型【Details View】详细信息窗口【Graphics】图形窗口:显示当前模型状态【Extrude】拉伸【Revolve】旋转【Sweep】扫掠【Skin/Loft】蒙皮【Thin/Surface】抽壳: 【Thin】创建薄壁实体【Surface】创建简化壳【Face to Remove】删除面:所选面将从体中删除。
ANSYSWORKBENCHDesignModeler建模模块D几何体PPT教学课件

特征类型…
• “到下一个”类型: • 在加料操作将延伸轮廓到所遇到的第一个面 • 在剪切、印记及切片操作中,将轮廓延伸至所遇到的第一个面或体
特征类型…
草图
特征类型…
• “到面”类型:可以延伸拉伸特征到有一个或多个面形成的边界
• 对多个轮廓而言要确保每一个轮廓至少有一个面和延伸线相交,否则导致延 伸错误
蒙皮/放样…
• 蒙皮/放样重定位: • 创建蒙皮/放样或编辑选取对象时可以调整剖面的顺序 • 高亮待重新排列的剖面,然后点击鼠标右键 • 从弹出菜单中选择
3D特征细节(拉伸)
3D 特征
所有的细节都在这里!
布尔操作
在模型中 冻结体特 征吗?
布尔操作
• 对3D特征可以运用以下5种不同的布尔操作:
• 添加材料: • 该操作总是可用创建材料并合并到激活体中。
• 划分网格中: 1个实体,1个物体 • 完全作为一个实体划分网格
• 无接触区
DM Mesh
DM
体和零件…
• 范例(续):
• 设计模型:有3个实体的1 个多体零 件
• 划分网格中:1个多体零件,3个体/ 实体
• 每一个实体都独立划分网格,但实体 间的节点连续性被保留
DM Mesh
DM
3D特性
• 通过3D特征操作由2D草图生成3D几何体 。 • 常见的特征操作包括:
体和零件
• Design Modeler主要用来给分析环境提供几何体,为此我们必须了解 DM是如何处理不同几何体的。
• Design Modeler包括三种不同体类型 :
• 实体:由表面和体组成 • 表面体:由表面但没有体组成 • 线体:完全由边线组成,没有面和体
AnsysWorkbench工程实例之——梁单元静力学分析
AnsysWorkbench工程实例之——梁单元静力学分析本文可能是您能在网络上搜索到的关于Ansys Workbench梁单元介绍最详细全面的文章之一。
梁单元常用于简化长宽比超过10的梁与杆模型,比如建筑桁架、桥梁、螺栓、杠杆等。
Workbench中的梁单元有Beam188(默认)与Beam189两种,Beam188无中节点,Beam189有中节点。
在全局网格设置下,梁单元的中节点设置Element MIdside Nodes默认为dropped(无中节点),即默认使用Beam188单元,如果改为kept(有中节点),则将改变为Beam189单元。
类型单元形状中节点自由度形函数Beam188 3D梁无 6 线性Beam189 3D梁有 6 二次Beam188Beam1891 梁单元分析概要1.1 建模与模型导入线框模型可在DM中创建,也可导入stp/igs等模型。
以下分别介绍通过DM创建与通过CAD软件创建导入过程。
1.1.1 梁线体的创建方法1,简单的线体模型可以在DM中创建,一般在XY平面绘制草图或点,再通过Concept——Lines From Sketches、Lines From Points或3D Curve等创建。
区别在于Lines From Sketches是提取草图所有的线条,如果线条是相连接的,提取的结果为一个线几何体。
Lines From Points或3D Curve用于将草图的点(可以是草图线条的端点)连接成为线体,结合Add Frozen选项,可以创建多个线几何体。
操作3次后多个线条可以通过From New Part功能组合为一个几何体,组合后两条线共节点,相当于焊接在一起。
选中后右击方法2,通过CAD软件创建后导入。
如果读者使用的是creo建模,可在草图中创建点,退出草图后选择基准——曲线——通过点的曲线。
操作3次后输出时需要注意,可另存为stp或igs格式,在输出对话框中必须勾选基准曲线和点选项。
有限元仿真分析与解析解的结果对比——以阶梯轴的静力分析为例!
有限元仿真分析与解析解的结果对比——以阶梯轴的静力分析为例!(1)对一个阶梯轴零件进行基于材料力学的理论计算,求解最大应力值;(2)在WORKBENCH中对该阶梯轴零件进行有限元仿真,实行两种仿真方案,分别是1.梁模型建模+梁单元网格划分;2.实体模型建模+六面体单元网格划分,观察两种仿真结果并与理论计算结果的对比,对比结果发现解析解与仿真解相差很小。
(3)可以借此算例学习WB中的梁单元静力分析、三维实体静力分析、理解并施加若干种边界条件,举一反三即可了解此类轴系中轴零件的强度分析。
在进行阶梯轴零件设计的时候一般会对其进行强度校核,校核方式主要有理论计算和仿真分析两种。
轴零件的强度校核计算方式已经标准化,查阅手册即可,仿真分析可使用有限元仿真软件,本文算例将在ANSYS WORKBENCH 进行。
本文的算例来自于《ANSYS Workbench 工程实例详解》,以校核阶梯轴强度问题为例,探讨使用解析解解法和有限元分析解的差异。
01 算例描述及其解析解图1为阶梯轴的简图,现校核其受载后的静强度,已知直径d,,材料为45,弹性模量,泊松比屈服应力在AB段,轴只受弯矩而外伸到加载处的这一段,既受弯矩又有剪力,属于横力弯曲。
根据材料力学分析,最大正应力应该产生在C截面的圆边缘处,强度为:同理AB段的最大应力大小为:图1 算例的理论解法02 有限元仿真分析结果为了简化仿真分析难度,考虑到目前ANSYS Workbench已经普及,且其流程化的操作方式也被越来越多的机械工程师所接受,故本文使用该仿真平台。
在有限元分析的操作过程中,流程可简化为**建模→网格划分→设置边界条件→求解→结果后处理。
**就重要性来说,前处理过程包括建模,网格划分和设置边界条件都是非常关键的步骤。
网格划分需要考虑网格的类型、形状和尺寸等因素,而在设置边界条件时需确保对模型施加的边界条件与实际加载工况一致,三者均需保证准确无误,否则会导致计算结果与实际情况大相径庭,误导未来的进一步设计。
ansys workbench例题
Ansys Workbench是一款广泛应用于工程领域的有限元分析软件,可以用于解决各种结构力学、流体动力学、电磁场等问题。
本文将以Ansys Workbench为例,介绍一个结构力学的例题,并详细讲解解题过程。
1. 问题描述假设有一个悬臂梁,在梁的自由端施加一个集中力,要求计算梁的应力分布和挠度。
2. 建模打开Ansys Workbench软件,新建一个静力学分析项目。
在几何模型中,画出悬臂梁的截面,并确定梁的长度、宽度和厚度。
在材料属性中,选择梁的材料,并输入对应的弹性模量和泊松比。
在约束条件中,将梁的支座固定,模拟悬臂梁的真实工况。
在外部荷载中,施加一个与梁垂直的集中力,确定力的大小和作用位置。
3. 网格划分在建模结束后,需要对悬臂梁进行网格划分。
在Ansys Workbench 中,可以选择合适的网格划分方式和密度,以保证计算结果的准确性和计算效率。
通常情况下,悬臂梁的截面可以采用正交结构网格划分,梁的长度方向可以采用梁单元网格划分。
4. 设置分析类型在网格划分完成后,需要设置分析类型为结构静力学。
在分析类型中,可以选择加载和约束条件,在求解器中,可以选择计算所需的结果类型,如应力、应变、位移等。
5. 求解和结果分析完成以上步骤后,可以提交计算任务进行求解。
Ansys Workbench软件会自动进行计算,并在计算完成后给出计算结果。
在结果分析中,可以查看悬臂梁的应力分布图和挠度图,进一步分析梁的受力情况和变形情况。
6. 参数化分析除了单一工况下的分析,Ansys Workbench还可以进行参数化分析。
用户可以改变材料属性、外部加载、几何尺寸等参数,快速地进行批量计算和结果对比分析,以得到最优的设计方案。
7. 结论通过Ansys Workbench对悬臂梁的结构分析,可以得到悬臂梁在外部加载下的应力分布和挠度情况,为工程设计和优化提供重要参考。
Ansys Workbench还具有丰富的后处理功能,可以绘制出直观的分析结果图,帮助工程师和研究人员更好地理解和使用分析结果。
ansys workbench建模教程 第6章 概念建模
在树形图中插入cross section 的分枝,其中列出了所定义的每个截面
Concept 菜单 树形图的显示
July 3, 2006 Inventory #002019 2-12
Training Manual
截面…
概念建模
•
高亮显示树中的截面,并在细节面板中修改 尺寸.
July 3, 2006 Inventory #002019 2-13
概念建模
截面…
• 将截面 赋给线体:
– – – – – 选择树形图中的线体. 在细节面板中出现 Cross Section property. 点击该区域将进入截面 选择模式. 从树中(点击) 选择截面. 点击Apply进行赋值. 2. 点击想要的 截面
Training Manual
ANSYS Workbench - DesignModeler ANSYS Workbench - DesignModeler ANSYS Workbench - DesignModeler ANSYS Workbench - DesignModeler
概念建模
创建线体…
实例:“Lines From Edges”. 先创建3D实体,在此基础上再生成线体. 选择“Lines From Edges” : • 选中模型中的 面. 面的 边界将成为线体 (也可直接选择 3d 边). • 在 细节面板点击Apply 将其作为 基本物体. • 注意: 在本例,根据 边的连接特性 创建了2个 线体.
概念建模
创建线体…
• 由边生成线(Lines From Edges):
Training Manual
ANSYS Workbench - DesignModeler ANSYS Workbench - DesignModeler ANSYS Workbench - DesignModeler ANSYS Workbench - DesignModeler
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Workshop
• When the units dialog box is presented choose “Millimeter” as the length unit.
4/22/2004
8.1 New Features
WS1-3
ANSYS v8.1
Beam Modeling
Switch to sketching mode and orient your view normal to the XY plane. Note: the “Look At” icon works well for this.
New Features:
– Multiple select line bodies from the tree. – Beam orientation viewing tools. – Cross section selection through Detail options. – Beam cross section dimensioning.
• Select the circle and, using a second click, place the dimension. Note the specific location is unimportant.
• From the circle’s Detail window change the diameter to 1200 mm.
“P” cursor constraint
4/22/2004
8.1 New Features
Workshop
WS1-5
ANSYS v8.1
Beam Modeling
• Switch to the “Dimension” toolbox and leave the “General” dimension mode active (def Nhomakorabeault).
• Position the cursor near the origin until the automatic cursor, point constraint “P”, appears then click to mark the circle’s center.
• Drag the cursor to define the circle diameter (note, the actual distance is of no concern at this point).
ANSYS 8.1 Workshop 1
DesignModeler - Beam Modeling
ANSYS v8.1
Beam Modeling
Purpose
– Build a beam and surface model in DesignModeler then define and orient the beam cross sections. The structure is a 15mm thick steel drum reinforced with six stiffeners fabricated from T sections.
Workshop
“Look At” icon
4/22/2004
8.1 New Features
WS1-4
ANSYS v8.1
Beam Modeling
The initial sketch will define the drum’s cross section on the XY plane.
• From the “Draw” toolbox choose “Circle”.
Goal
– Create the drum structure shown at right by first creating the surface body then adding six line bodies and assigning beam cross sections. Once assigned the cross sections must be aligned in the radial pattern shown at right. Finally the DM bodies will be grouped as a multi-body part suitable for beam and shell modeling in Simulation.
Model Description
– Drum is 1.2 m diameter and 1.5 m long. – Beam T-sections are 80x80mm and 5 mm thick. – Beam ‘T’ cross sections must be aligned as shown.
• Use the “Fit” icon (or RMB) to fit the circle.
4/22/2004
8.1 New Features
Workshop
WS1-6
ANSYS v8.1
Beam Modeling
Before extruding the surface model, the circle will be segmented. The resulting extrusion will then contain the surface geometry as well as the lines needed to define the beam sections.
4/22/2004
8.1 New Features
Workshop
Alignment for T- section beams
WS1-2
ANSYS v8.1
Beam Modeling
• From the Workbench 8.1 Start Page choose the “Geometry” icon to start a new DesignModeler session.