防尘密封件
橡胶防尘密封圈模具设计与制造
橡胶防尘密封圈模具设计与制造摘要：本文介绍了橡胶防尘密封圈的模具设计与制造过程。
首先分析了橡胶防尘密封圈的结构和功能特点，然后根据实际生产需求，设计了一种适用于大型机械设备的橡胶防尘密封圈模具，包括模具结构设计、材料选择、加工工艺和模具试制等内容。
最后，通过对模具制造过程中遇到的问题进行总结和分析，提出了模具设计和制造中需要注意的问题和改进措施，为橡胶防尘密封圈模具的设计和制造提供了参考。
关键词：橡胶防尘密封圈；模具设计；模具制造；材料选择；加工工艺；问题分析一、绪论1.1研究背景橡胶防尘密封圈是一种广泛应用于各种机械设备中的密封件，主要用于防止机器设备内部的灰尘、水分等杂质进入，并保持机器设备的正常运作。
随着现代工业技术的不断发展，对橡胶防尘密封圈的要求也越来越高，需要具备更加优良的密封性能和使用寿命。
模具是制造各种机械零件和产品的重要工具，对于橡胶防尘密封圈的制造也起着至关重要的作用。
模具的设计和制造质量直接影响到橡胶防尘密封圈的制造成本和质量，因此，如何设计和制造高质量、高效率的模具，成为橡胶防尘密封圈制造的关键技术之一。
1.2研究目的本文旨在研究橡胶防尘密封圈模具的设计和制造技术，为提高橡胶防尘密封圈的制造质量和生产效率提供参考。
具体目的如下：1、分析橡胶防尘密封圈的结构和功能特点，为模具设计提供基础理论支撑。
2、设计一种适用于大型机械设备的橡胶防尘密封圈模具，包括模具结构设计、材料选择、加工工艺和模具试制等内容。
3、通过对模具制造过程中遇到的问题进行总结和分析，提出模具设计和制造中需要注意的问题和改进措施。
1.3研究内容本文主要研究橡胶防尘密封圈模具的设计和制造技术，具体内容包括：1、橡胶防尘密封圈的结构和功能特点分析。
2、橡胶防尘密封圈模具的设计，包括模具结构设计、材料选择、加工工艺等方面的内容。
3、橡胶防尘密封圈模具的制造过程，包括模具加工、装配、调试等环节。
4、橡胶防尘密封圈模具试制和试验，对模具的性能和质量进行评价和改进。
防尘密封圈的结构分类以及性能优势
防尘密封圈的结构分类以及性能优势
防尘密封圈（骨架油封）
防尘密封圈规格类型可分为骨架防尘密封圈（骨架油封）、无骨架防尘密封圈、组合密封圈、唇型密封圈。
东晟密封件品牌设计理念，在于提高密封性能，超越传统密封件，更多的是采用多种合成材料提高密封件性能，经过设计得唇口边际提升防尘作用，根据客户需求一一定制。
A. 骨架防尘密封圈：所谓骨架防尘密封圈也称其为骨架油封，同时也是一种有骨架的唇型油封（密封件），利用骨架与腔体孔的过盈配合，以及密封圈设计标准唇口与油缸头端面的平整结构，可避免唇口受到损伤，因此常用于工程机械设备经常收到唇口刮伤的状况场合。
B. 无骨架防尘密封圈：安装在油缸头前端的闭式沟槽内的无骨架油封，设计时须将唇口稍微凸出缸头端部，方便可及时清除唇口推出的杂质，该结构安装方便，应用广泛在船舶设备、液压机械密封与气动密封当中。
C. 防尘组合密封圈(NBR+FKN/PTFE+NBR)：通过O型密封圈圈的弹性对已磨损的聚四氟乙烯密封件(PTFE)唇口进行实时磨损补偿，搭配特质合成密封材质O形圈后可用于高速，高温及特殊工作介质的场合。
O型圈的尺寸越小量会越大。
D. 防尘唇型密封圈(FKM+PU/PTFE+POM)：唇型的防尘密封圈是通用东晟密封件公司对唇口的改良，搭配辅助密封功能的密封件使用，可降低接触活塞杆的磨损力度，相比普通唇型密封圈寿命更长。
本文来自广东东晟密封网-可咨询更多关于防尘密封圈的分类以及性能优势问题。
parker派克密封件标准A5
材料 A5
A 约 90 的 NBR 橡胶。 标准材料为邵氏硬度 在决定所用材料之前，请与本公司的咨询
服务部联系。本公司还可提供派克聚氨酯 材料防尘圈，材料P5004。 对于高温及耐化学介质的工况，推荐用本 A 90 NBR 公司氟橡胶防尘圈，材料编号为
8 3 8,6 6,9 2,3 1 Ød D H D1 D2 L 19 25,4 4 26 22,4 2,8 1,2 5 8 3 8,6 6,9 2,3 20 19 28 25,4 7 4 28,6 2 26,0 2322,4 5,32,8 20 28 7 28,6 23 5,3 22 30 7 30,6 25 5,3 2 22 30 7 30,6 25 5,3 25 33 7 33,6 28 5,3 2 25 33 7 33,6 28 5,3 28 28 36 36 7 7 36,6 2 36,6 31 31 5,35,3 30 38 7 38,6 33 5,3 30 38 7 38,6 33 5,3 2 32 40 7 40,6 35 5,3 32 35 40 43 7 7 40,6 2 43,6 35 38 5,35,3 44,6 38 39 5,35,3 35 36 43 44 7 7 43,6 2 40 48 7 48,6 43 5,3 36 42 44 50 7 7 44,6 2 50,6 39 45 5,35,3 53,6 43 48 5,35,3 40 45 48 53 7 7 48,6 2 45 55 7 55,6 48 5,3 42 50 7 50,6 45 5,3 2 46 54 7 54,6 49 5,3 45 50 53 58 7 7 53,6 48 2 58,6 53 5,35,3 50 60 7 60,6 53 5,3 45 55 7 55,6 48 5,3 2 55 63 7 63,6 58 5,3 46 55 54 65 7 7 54,6 49 2 65,6 58 5,35,3 56 66 7 66,6 59 5,3 50 58 7 58,6 53 5,3 2 60 68 7 68,6 63 5,3 50 60 7 60,6 53 5,3 2 60 70 7 70,6 63 5,3 55 63 63 71 7 7 63,6 2 71,6 58 66 5,35,3 73,6 58 66 5,35,3 55 63 65 73 7 7 65,6 2 64 72 7 72,6 67 5,3 56 65 66 73 7 7 66,6 2 73,6 59 68 5,35,3 75,6 63 68 5,35,3 60 65 68 75 7 7 68,6 2 70 78 7 78,6 73 5,3 60 70 70 80 7 7 70,6 2 80,6 63 73 5,35,3 82,6 66 73 5,37,1 63 70 71 82 7 12 71,6 2 75 83 7 83,6 78 5,3 63 73 7 73,6 66 5,3 2 75 87 12 87,2 81 7,1 64 72 7 72,6 67 5,3 2 标准产品均用黑体字印刷。 65 73 7 73,6 68 5,3 2 65 70 70 70 75 75 � 75 78 80 82 83 87 7 7 7 12 7 12 75,6 68 78,6 73 80,6 73 82,6 73 83,6 78 87,2 81 5,3 5,3 5,3 7,1 5,3 7,1 2 2 2 5 2 5
轴心防尘两用密封圈EU设备工艺原理
轴心防尘两用密封圈EU设备工艺原理前言随着工业技术的不断发展，各类机械设备的应用也越来越广泛。
其中，轴心密封圈作为重要的密封件，被广泛应用于各类机械设备中。
在实际应用中，由于机械设备的使用环境复杂，轴心密封圈需要具备防尘、防水、耐磨等多种特性，以满足设备对密封性能的要求。
本文将就轴心防尘两用密封圈EU设备工艺原理进行详细介绍。
轴心防尘两用密封圈EU介绍轴心防尘两用密封圈EU是一种用于轴承密封的密封圈，其主要作用是将轴承内的润滑脂与外界隔离，防止污染物进入轴承内部，从而保证轴承正常工作。
轴心防尘两用密封圈通常由外环、内环、密封口和弹性垫片等几部分组成，其中外环和内环用于固定密封圈，密封口则是与轴承轴直接接触的部分，负责密封作用。
EU设备工艺原理轴心防尘两用密封圈EU是一种采用特殊工艺制造的密封圈，其具有很高的密封性能和耐用性。
其制作工艺如下：1. 原材料准备轴心防尘两用密封圈EU的材料通常采用一些特殊的橡胶和塑料材料。
这些材料具有很高的弹性和耐磨性，且在不同的温度和环境下也能保持很好的密封性能。
在制作开始前，需要对原材料进行严格的筛选和测试，以确保其质量和性能符合要求。
2. 加工制作轴心防尘两用密封圈EU的制作过程相对复杂，需要经过多个环节的加工和处理。
首先，需要将原材料加工成所需的形状和尺寸，然后进行成型、硫化、钢化等处理，以增强材料的强度和硬度。
最后，需要进行研磨和除油等处理，以保证密封面的光洁度和清洁程度。
3. 质量检测轴心防尘两用密封圈EU的质量检测是非常重要的环节，其对于保证密封圈的工作性能和耐用性具有至关重要的作用。
检测需要从材料、加工、外观等多个方面对密封圈进行全面检测，确保其质量满足设计要求。
总结轴心防尘两用密封圈EU是一种重要的密封件，其具有很高的密封性能和耐用性，被广泛应用于各类机械设备中。
其制作过程非常复杂，需要经过原材料准备、加工制作、质量检测等多个环节的处理，以保证其质量和性能符合要求。
防尘油封规格
防尘油封规格全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：防尘油封是一种用于防止机械设备中润滑油被灰尘、水汽和颗粒物污染的密封件。
在机械设备中，防尘油封的作用非常重要，能够保护设备的润滑系统，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
为了确保防尘油封的质量和性能，制造商们制定了一系列的防尘油封规格，以确保其符合设计要求，能够满足设备的使用需求。
防尘油封规格通常包括防尘油封的型号、材质、尺寸、使用范围、安装要求等内容。
不同类型的机械设备需要使用不同规格的防尘油封，以适应不同的工作环境和工作条件。
一般来说，防尘油封规格由制造商根据设备的实际需求和设计要求进行制定，以确保防尘油封的质量和性能符合标准。
防尘油封的型号是其最基本的规格之一，它通常由一串数字和字母组成，用于标识不同型号的防尘油封。
不同型号的防尘油封具有不同的设计和结构，适用于不同类型和规格的机械设备。
通过型号可以方便用户和制造商对防尘油封进行识别和选择，确保选用适合的产品。
防尘油封的材质也是非常重要的规格之一，不同的材质具有不同的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性和密封性能。
常见的防尘油封材质包括橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、金属等，用户可以根据设备的使用环境和工作条件选择适合的材质，以确保防尘油封的质量和性能。
防尘油封的尺寸是制定防尘油封规格的另一个重要方面，尺寸的准确性直接影响到防尘油封的安装效果和密封性能。
制造商通常会根据设备的尺寸和结构要求，制定适合的防尘油封尺寸，以确保防尘油封与设备的配合性和密封性能。
用户在选用防尘油封时，应该根据设备的尺寸和要求选择合适的规格，避免因尺寸不匹配而导致泄漏或损坏。
除了型号、材质和尺寸外，防尘油封规格还包括使用范围、安装要求等内容。
不同类型的防尘油封适用于不同的机械设备和工作条件，用户在选择防尘油封时应根据设备的使用需求和工作环境选择适合的规格和型号。
此外，正确的安装和使用也是确保防尘油封性能的关键，用户应按照制造商提供的安装要求进行安装和保养，避免因错误的安装而影响防尘油封的使用寿命和性能。
防尘密封圈橡胶防尘圈聚氨酯防安全操作及保养规程
防尘密封圈橡胶防尘圈聚氨酯防安全操作及保养规程随着现代工业技术的不断进步，防尘密封圈、橡胶防尘圈、聚氨酯防尘圈等产品逐渐成为了重要的密封元件，在很多机械、设备和仪器仪表中都有广泛应用。
随着应用的不断拓展，安全操作和保养成为了越来越重要的问题。
在使用这些密封元件时，需要遵循一些操作规程和维护规范，以确保其性能和寿命。
安全操作规程1.在使用密封元件之前，应当先检查其外观和材质是否合格。
对于破损、变形、硬度变化等现象，应当及时更换。
2.安装时应当确保密封元件表面清洁，不应有杂质、油污等。
安装时应当避免过度拉伸、折叠、弯曲等操作，以防止对密封效果产生影响。
3.在操作过程中应当注意避免接触酸碱等腐蚀性物质，同时避免长时间曝晒于阳光下，以免影响密封元件的性能。
4.当密封元件发现渗漏、塌陷等现象时，应当及时停机检查，及时更换并重新安装。
保养规范1.定期对密封元件进行清洗和维护。
对于被润滑剂等油污污染的密封元件，可以使用温和的洗涤剂和清水清洗。
对于表面粘附或积存物质的密封元件，可以使用酒精、丙酮等有机溶剂清洗。
2.在密封元件使用过程中应当定期涂刷润滑油或保护剂。
对于耐油的橡胶密封件，应使用相应的润滑油；对于不耐油的橡胶密封件，应使用相应的保护剂来延长其使用寿命。
3.定期检查密封元件的工作状态，看是否有裂纹、变形等情况。
对于检查时发现问题的密封元件，应当及时更换。
以上是对防尘密封圈、橡胶防尘圈、聚氨酯防尘圈的安全操作和保养规程的说明。
在使用这些密封元件时，应当切记遵循操作规程，正确维护保养。
这样，才能确保这些密封元件在机械、设备、仪器仪表中发挥正常的密封作用，延长其使用寿命。
防尘B+S油缸系列密封-3
dN + 6.8
5.0
d + 1.5
2.0
2.62
WE32
65.0 - 250.9
25.0 - 400.0
dN + 8.8
6.0
d + 1.5
3.0
3.53
WE33
251.0 - 420.9
40.0 - 655.0
dN + 12.2
8.4
d + 2.0
4.0
5.33
WE34
421.0 - 650.9
-
25 - 190 开放式
X
* 以上数据是最大值，且不能同时使用。最高压力取决于温度和间隙尺寸。
** 温度范围是根据选择的弹性体材料和介质决定。
轩城液压密封 0757-81189305
- 320 -
-35/+100
佐康® Z201
Zurcon®
1
Z201
+
金属
T46
NBR-邵氏A 70
N
NBR-低温
T
邵氏A 70
FKM-邵氏A 70
V
O形圈 工作温度*
°C
-30至+100 -45至+80
-10至+200
配合表面 材料
钢管， 淬硬钢， 铸铁
特康® T40 Turcon® T40
T40
用于有润滑性和无润滑性的液压油，不含锌的液压油，
高水基液体柔软配合表面
由于表面构造特性，不适合气体
15
15
2
联城密封工业
轩城液压密封 0757-81189305
- 324 -
防尘圈
PT组合型
组合防尘圈的使用也比较广泛，在某一些领域正取代单一橡胶防尘圈，组合防尘圈的结构和形式近年来各个 制造商也开发了很多，在这里只简单介绍PT组合型防尘圈。
图5PT组合型防尘圈的结构形式PT型防尘圈是由一个带密封刃口和防尘刃口的耐磨圈以及两个作为预紧元件 的O形圈组成的双唇枋尘圈。它用于改善整体密封性能，与杆用密封圈联合使用效果更好。其特性如下：
（2）无骨架唇形防尘圈：它安装在缸头前端的闭式沟槽内，设计时必须将唇口稍稍凸出缸头端部，以便易 于清除唇口所挡出的污物。该结构安装方便，应用最广，可用于一般工业液压、行走液压与气动。
（3）特康组合防尘圈（聚四氟乙烯+橡胶）：它利用(O形圈的弹性对已磨损的聚四氟乙烯（PTFE）唇口进 行实时磨损补偿，配以不同材质O形圈后可用于高速、高温及特殊工作介质的场合。
防尘圈的产品种类越来越多，按其作用、特点、结构类型、密封机理可分为多种类型。 ①按结构形式分：矩形防尘密封圈；倒角防尘密封圈；足形防尘密封圈；J形防尘密封圈；三角形防尘密封 圈。 ②按作用分：单作用防尘密封圈；双作用防尘密封圈。 ⑧按有无骨架分：无骨架防尘密封圈；骨架式防尘密封圈。 ④按是否组合分：单一型防尘密封圈；组合型防尘密封圈。
分类
分类
防尘圈可分为唇形防尘圈、特康组合防尘圈、佐康组合防尘圈，其中唇形防尘圈又可分为有骨架唇形防尘圈、 无骨架唇形防尘圈。
（1）骨架唇形防尘圈：它是利用骨架与腔体孔的过盈配合来实现防脱，防尘圈唇口与缸头端部齐平，该结 构可使唇口免遭外部原因损坏，多用于工程机械、垃圾车等行走机械唇口易被损坏的场合。
①在工作中有极好的调节和定位能力。 ②高功能保证，在短期内能适应所有的操作。 ③较高的耐磨性能。 ④摩擦系数低，无黏滑现象。 PT组合型防尘圈的结构形式如图5所示。
wa1防尘圈 标准
WA1防尘圈是一种重要的密封件，广泛应用于各种机械、电子设备和汽车等行业。
它的主要作用是防止灰尘、水分和其它杂质进入机械设备内部，从而保护机械设备的正常运转和延长使用寿命。
本文将介绍WA1防尘圈的标准，包括其定义、性能指标和测试方法等方面。
一、定义WA1防尘圈是一种轴封装置，在机械设备上起到密封功能的零部件。
它通常由外套、内筒和密封唇组成。
WA1防尘圈的主要作用是防止灰尘、水分和其它杂质进入机械设备内部，从而起到密封作用，保护机械设备的正常运转，提高设备的可靠性和使用寿命。
二、性能指标1. 密封性能：WA1防尘圈的主要作用是防止灰尘、水分和其它杂质进入机械设备内部。
因此，其密封性能是评价其质量的重要指标之一。
WA1防尘圈需要经受一定压力、摩擦和温度等环境的考验，才能保证其密封性能。
2. 耐磨性：WA1防尘圈需要具备一定的耐磨性，能够在长期使用过程中保持其有效的密封性能。
因此，在材料选择上需要考虑其耐磨性能。
3. 耐油性：WA1防尘圈通常用于机械设备的润滑部位，需要具有较好的耐油性能。
4. 耐高温性：WA1防尘圈需要具备一定的耐高温性能，能够在高温环境下长期使用而不受损害。
5. 耐低温性：WA1防尘圈需要具备一定的耐低温性能，能够在低温环境下长期使用而不受损害。
三、测试方法1. 密封性能测试：采用气密性测试仪对WA1防尘圈进行密封性能测试。
将被测试的防尘圈装配在测试夹具上，加压至规定值，检测其泄漏情况，通过测试评估其密封性能。
2. 耐磨性测试：采用万能试验机对WA1防尘圈进行耐磨性测试。
将被测试的防尘圈装配在测试夹具上，施加一定负载，在规定条件下进行往复摩擦测试，通过测试评估其耐磨性能。
3. 耐油性测试：将被测试的WA1防尘圈浸泡在规定的油池中，在规定时间内观察其变化情况，通过测试评估其耐油性能。
4. 耐高温性测试：将被测试的WA1防尘圈放置在高温箱中，在规定温度和时间内进行测试，通过测试评估其耐高温性能。
防尘密封方案
防尘密封方案一、背景介绍在工业生产和日常生活中，防尘密封方案起到了重要的作用。
随着科技的不断进步和人们对环境保护的重视，防尘密封方案的需求也越来越迫切。
本文将介绍一些常见的防尘密封方案，以满足不同场景下对防尘要求的需求。
二、防尘密封方案类型及应用1. 橡胶密封件橡胶密封件是一种常见的防尘密封方案，主要应用于机械设备、汽车等领域。
橡胶密封件具有良好的弹性和耐腐蚀性能，能够有效防止灰尘和污染物进入密封部位，延长设备使用寿命。
2. 密封条密封条以其良好的密封性能而广泛应用于建筑、家具等领域。
密封条常用于门窗、阳台等位置，能够有效阻隔外界灰尘和噪音的侵入，提供了一个清洁、安静的生活环境。
3. 密封胶密封胶是一种灵活多用的防尘密封方案，适用于各种材质和表面。
它能够填充不规则的间隙，提供完美的密封效果，可用于家具、电子设备等领域，防止灰尘进入并保护设备的正常运行。
4. 包装密封在一些需要对产品进行保护的行业，如食品、药品等，包装密封则发挥了重要作用。
通过采用适当的包装材料和密封方式，可以有效避免灰尘和其他污染物对产品的侵害，确保产品质量和安全。
5. 空气过滤器空气过滤器常应用于空调、净化设备等领域，能够有效过滤空气中的灰尘和颗粒物，提供洁净的室内空气环境。
空气过滤器的使用不仅可以防尘，还有助于预防过敏等健康问题。
三、防尘密封方案的重要性防尘密封方案在工业生产和日常生活中扮演着至关重要的角色。
以下是几个方面的重要性：1. 保护设备：防尘密封方案能够有效防止灰尘和污染物进入设备内部，降低故障率，延长设备寿命，减少维修和更换成本。
2. 保护健康：防尘密封方案可以阻止灰尘和有害颗粒物进入室内空气，提供洁净的工作和居住环境，预防呼吸道疾病和过敏等健康问题。
3. 提高效率：防尘密封方案可以减少清洁和维护的频率，节省时间和人力成本，提高工作效率。
4. 保护产品：防尘密封方案可以保护产品免受灰尘和污染物的侵害，确保产品品质和安全，提升用户体验。
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具有自密封作用，依靠工作压力作用唇部 使唇部压紧密封偶合面，能够自动补偿磨损量。 工作压力来源于预紧力和流体工作压力 主要用于往复运动密封 只能单向密封，需要要双向密封时需要 两个密封圈配套使用。沟槽尺寸较大。
唇形密封圈种类：
Y形、V形、U形和蕾形,J形,L形
5-5 唇形密封圈
2) 镶嵌挡圈的Y形密封圈
5-5 唇形密封圈
适用条件: 工作压力超过25MPa 挡圈分类: 矩形,方形,角形,L形, U形等
性能优点: 防止密封圈跟部被挤 入间隙而被咬坏,提高 了密封圈的使用寿命. 防止Y形圈扭转
一、 Y形密封圈 （ 3）结构种类(改形和发展)
3) 带防尘圈的Y形密封圈
5-5 唇形密封圈
主唇泄露的油膜由副唇刮取,经 反复运动,在主副唇间形成充满 残留液体的"围困区",主唇处于 工作状态时,由于围困区内液体 不可压缩,其间压力大于工作腔 压力.此时副唇与偶合面的接触 应力大于主唇与偶合面的接触 应力,当轴外伸时迫使"围困区" 内部的液体压回工作腔,从而形 成可靠的密封状态.
围困区
一、 Y形密封圈 （ 3）结构种类(改形和发展)
应用特点
工作压力可达60MPa，用做活塞杆往复动密封，法兰盖的 静密封 相比Y形密封圈：适合高压密封，能防止密封材料挤入间 隙，提供良好的润滑条件
5-5 唇形密封圈
三、 V形密封圈
由支撑环、密封 圈和压环三个部件组 成 密封原理: "自封作用"
应用特点
多个密封环同时使用，工作压力可达60MPa， 工作温度-30℃ ~80 ℃ 相比Y形密封圈：摩擦阻力大，适合高压密封， 能防止间隙咬伤，提供良好的润滑条件
5-5 唇形密封圈
四、U形密封圈
结构同Y形密封圈
应用特点
相比Y形密封圈：结构紧凑，轴向尺寸小， 运动平稳性好，抗扭曲，刚性好 工作压力可达40MPa，最高往复速度0.5m/s , 适合重型液压缸活塞密封
5-5 唇形密封圈
四、L形与J形密封圈
应用特点:
1) 都是用于工作压力不大于1MPa 的气压或液压机械设备的密封 2) J形密封圈用于活塞杆密封;L形 密封圈用于活塞密封. 3) L 形密封圈摩擦阻力小于V形密 封圈,密封性能好,便于安装 4) J形密封圈适合低压和要求低摩擦 的场合,并有抗冲击的作用.密封性 教差,故常用做防尘圈
一、 Y形密封圈 （ 3）结构种类(改形和发展)
4) 双向H形Y形密封圈
5-5 唇形密封圈
可视为两个唇形密封圈背靠 背的组合.这种结构活塞缸密 封, 只需要一个便可以实现双 向密封,有利于简化密封装置, 减小液压元件的尺寸.
5-5 唇形密封圈
一、 Y形密封圈
（ 5）Y形密封圈设计注意点:
1) 容纳密封圈的腔体设计得尽可能简单,紧凑,便于拆装 2)支承件和压紧件与缸壁(或活塞杆)间隙不能过大:也不能过 小,否则在承受偏心载荷是易产生卡死现象,造成损伤. 3) 粉尘较大场合,应采用可靠的防尘罩 4) 密封圈相对滑动面粗糙度一般取Ra=0.2um,工作条件宽松 情况下,可取Ra=0.4um 5) 在设计密封圈安装部位时,应尽量避免在安装密封圈时有
过大的拉升
5-5 唇形密封圈
二、 蕾形密封圈
用在活塞杆。由Y形织物胶圈和唇内橡胶圈压制粘 合而成的实心密封件 密封原理
在压力的作用下,通过密封圈上部的变形,在密封唇的周围产 生拉升-压缩应力,这样就使密封唇被推向金属的表面,产生接触 应力.随液体压力的增加, 密封唇的变形增加,接触压力增加,,产生自封的效果
J 形密封圈
L 形密封圈
一、 Y形密封圈
(1) 密封原理("自封作用")
随着工作压力的不断增加,接触压力分布形式和大小不断改变. 唇部与密封面配合的更加紧密,密封性能更好,这就是Y形圈的 "自封作用"
5-5 唇形密封圈
一、 Y形密封圈 （ 2）应用特点
用做往复动密封，其使用寿命和密封性能要 高于O形圈 工作压力不大于40MPa，工作温度-30℃ ~80 ℃ 工作速度：丁腈橡胶0.01~0.6m/s ,氟橡胶 0.05~0.3m/s,聚胺酯橡胶0.05~0.1m/s 密封可靠，摩擦阻力小，耐压性能好，安装 方便，价格低廉
5-5 唇形密封圈
一、 Y形密封圈 （ 3）结构种类
根据截面高宽比例不同，可分为：宽型、 窄型、 Yx型、等高型和不等高型 按用途分：孔用、轴用和通用 改进的Y形密封圈：带副唇的、镶嵌有挡 圈的、带防尘圈的、双向H形
5-5 唇形密封圈
一、 Y形密封圈 （ 3）结构种类(改形和发展)
1) 带副唇的Y形密封圈