电气设备维护保养培训

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设备电气维修培训计划

设备电气维修培训计划

设备电气维修培训计划第一部分:培训内容介绍1. 培训背景随着社会经济的不断发展,电气设备在各个行业中的应用日益普遍。

然而,电气设备的故障和维修问题也在同步增加。

为了提高企业员工的电气维修能力,确保设备正常运转,本次培训将面向企业员工,围绕电气设备的基本原理、故障检修及预防维护等方面展开综合培训。

2. 培训目标通过培训,使企业员工能够掌握电气设备的基本原理,正确处理电气设备故障,提高电气设备维修技能,保证设备的正常运转。

第二部分:培训具体安排1. 培训时间:3天2. 培训地点:企业内部3. 培训内容:第一天:电气设备基础知识及安全操作- 电气设备的基本原理- 电气设备的分类及特点- 电气设备的安全操作规范- 安全防护用具及其使用第二天:电气设备故障检修- 电气设备常见故障及原因分析- 检修工具及检修方法- 故障排查和判断- 故障处理及维修技巧第三天:电气设备预防维护- 设备日常保养及维护- 安全维护记录的规范与要求- 设备预防维护方案设计- 设备故障预防措施第三部分:培训方式1. 理论培训采用讲授、互动交流等方式,结合案例分析,使学员对电气设备基础知识、故障检修及预防维护有一个全面深入的了解。

2. 实践培训通过现场实操,使学员能够运用所学知识解决实际电气设备故障,并培养其实际操作技能。

第四部分:培训评估1. 考核方式采用理论知识考核和实际操作考核相结合的方式。

理论知识考核占40%,实际操作考核占60%。

2. 考核内容理论知识考核包括电气设备基础知识、故障检修及预防维护相关知识。

实际操作考核包括对电气设备故障的解决能力、操作技能等方面的考核。

3. 考核标准满分100分,60分以上为合格。

未通过者,可安排补考。

第五部分:培训总结及改进1. 培训总结根据学员的反馈和考核结果,总结本次培训的优点和不足,为下一次培训做好准备。

2. 培训改进结合学员的反馈意见,对培训内容和方式进行适当的调整和改进,以提高培训效果。

设备维护保养培训完整版

设备维护保养培训完整版
考核方式
笔试、实操考核、综合评价等。
设备维护保养的持续改进与优化建议
定期评估
对设备维护保养工作进行定期评 估,发现问题及时改进。
优化建议
根据实际情况,提出针对性的优化 建议,提高设备维护保养水平。
持续改进
不断完善设备维护保养制度,推动 持续改进,提高设备运行效率和使 用寿命。
感谢观看
THANKS
实例分析
以数控机床为例,需要定期检查传动系统、导轨、轴承等部 件的磨损情况,及时更换磨损件,保持设备精度和稳定性。
电气设备的维护保养技巧与实例分析
电气设备维护保养的基本原则
定期检查电气设备的工作状态、绝缘情况、接地情况等,及时发现并处理潜在 的安全隐患。
实例分析
以电梯为例,需要定期检查电梯的电气控制系统、安全保护装置等,确保电梯 的安全运行。
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设备维护保养的培训与考核
机制建立
设备维护保养的培训内容与方法选择
培训内容
设备结构与工作原理、维护保养流程、常见故障排除、安全操作规程等。
培训方法
理论讲解、实操演示、案例分析、互动讨论等。
设备维护保养的考核标准与方式确定
考核标准
设备维护保养知识掌握程度、实际操作技能水平、工作态度与责任心等。
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详细记录
设备维护保养的记录应详 细,包括维护保养的时间 、人员、内容、结果等信 息。
规范格式
使用统一的记录格式,确 保信息清晰、易于理解和 查阅。
及时更新
维护保养记录应及时更新 ,反映设备的最新状态和 维修情况。
设备维护保养报告的编写规范
内容完整
报告应包含设备的基本信 息、维护保养内容、结果 及建议等。

电气设备维护保养培训ppt课件

电气设备维护保养培训ppt课件
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设备的维护保养
(一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。 (1)日例保:日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、 班 中五注意和班后四件事。 班前四件事: a消化图样资料,检查交接班记录。 b擦拭设备,按规定润滑加油。 c检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活, 安全装置是否可靠。 d低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否通。
班中五注意: a注意设备的运转声音。 b设备的温度。 c压力、液位、电气。 d液压,气压系统,仪表信号 e安全保险是否正常。
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设备的维护保养
班后四件事:关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导 轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件,工具。填写交 接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。 (2)周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、 大稀设备4h。 a) 外观 :擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁 净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 b) 操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互 锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 c) 液压润滑:清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统, 达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。 d) 电气系统 :擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、 可靠。
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设备的维护保养
(三)二级保养 二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。 二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换
或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到 规定设备完好标准的要求。
二级保养所用时间为7天左右.二保完成后,维修工人应详细填写检修记 录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。

电气设备安全知识培训(三篇)

电气设备安全知识培训(三篇)

电气设备安全知识培训第一部分:电气设备基础知识1. 电气设备概述电气设备是指电力传输、分配和使用过程中所使用的各种设备,包括发电设备、配电设备、用电设备等。

电气设备的安全与人们的生命财产安全息息相关。

2. 电气设备分类按功能划分,电气设备可以分为发电设备、变压器、配电设备、控制设备和用电设备等。

这些设备在电力系统中扮演着不同的角色。

3. 常见电气设备常见的电气设备包括发电机组、变压器、断路器、开关柜、电缆、插头插座等。

这些设备在日常生活和工业生产中被广泛使用。

第二部分:电气设备安全问题及预防1. 电气事故的危害电气事故可能导致触电、火灾和爆炸等严重后果,对人们的生命财产安全造成重大威胁。

因此,学习电气设备安全知识非常重要。

2. 规范使用电气设备使用电气设备时,应确保设备符合安全规范要求,并由专业人员进行安装、维修和检测。

同时,要注意设备的正常运行状态,及时修复故障和更换老化设备。

3. 小心电源触电在使用电气设备时,要小心避免触电。

在插拔插头时,应先拔掉电源,并且保持干燥的手。

接触带电部件时,要注意是否有绝缘保护措施。

4. 防范火灾风险电气设备故障可能导致火灾的发生,因此要定期检查设备线路是否有短路、漏电等情况,并及时修复。

要禁止在设备周围堆放易燃物品,确保通风良好。

5. 防止设备过载设备过载是电气事故的常见原因之一,要按照设备的额定功率使用,并合理分配负载。

如果设备过热或冒烟,要立即停止使用,并通知专业人员检修。

6. 正确使用插座在使用插座时,要保持插头的干净和良好接触。

禁止多个插头插在同一个插座上,避免过载和电线过热。

同时要注意插座的位置,避免水分和热源。

7. 防止静电产生在处理静电敏感的设备时,要注意防止静电的产生和积累。

可以通过接地、使用静电消除器等方式来降低静电的危害。

第三部分:紧急情况处理1. 触电事故急救一旦发生触电事故,应立即切断电源,并用干燥的绝缘物品或绝缘手套将伤者与电源分离。

电气设备维护保养培训

电气设备维护保养培训

电气设备维护保养培训1. 简介电气设备是现代工业生产过程中不可缺少的基础设施,它们的正常运行直接影响着生产效率和安全性。

然而,由于长时间使用和各种因素的影响,电气设备需要定期进行维护和保养,以确保其可靠性和安全性。

本文将介绍电气设备维护保养的必要性以及相关的培训内容。

2. 电气设备维护保养的必要性2.1 提高设备可靠性经过长时间的运行,电气设备容易出现故障或性能下降,影响生产效率和产品质量。

定期的维护保养可以及时发现和修复潜在问题,提高设备的可靠性和稳定性。

2.2 延长设备寿命通过定期的维护保养,可以延长电气设备的使用寿命。

合理的维护措施可以减少设备的磨损和损坏,提高设备的使用效率,同时降低了维修和更换设备的成本。

2.3 保障安全生产电气设备故障可能导致设备损坏、火灾和人员伤亡等严重后果。

定期的维护保养可以保障设备的安全运行,及时消除安全隐患,保护生产人员的安全。

3. 培训内容3.1 电气设备常见故障排查和维修技巧故障排查对于维护保养至关重要。

培训内容包括故障现象的分析和判断、常见故障排查方法、故障维修的技巧等。

通过学习和实践,培训人员能够迅速准确地排除电气设备故障,提高故障处理的效率。

3.2 定期的设备检查和保养流程定期的设备检查和保养是维护电气设备可靠性的重要环节。

培训内容包括检查项目的确定、检查方法的学习、保养流程的规范等。

通过培训,人员能够掌握定期设备检查和保养的技巧,确保设备的正常运行。

3.3 设备维护记录和数据分析设备维护记录的建立和数据分析有助于了解设备的运行状况和维护情况。

培训内容包括维护记录的建立、数据分析方法的学习、故障统计和分析等。

通过培训,人员能够有效地管理设备维护记录,并通过数据分析提升维护保养的效果。

3.4 电气设备的安全操作和维护常识电气设备的安全操作和维护常识对于预防设备故障和事故是非常重要的。

培训内容包括电气安全知识的学习、设备操作规范的培养、维护保养的基本原则等。

设备维修与保养知识培训

设备维修与保养知识培训

设备维修与保养知识培训设备维修与保养是保障设备正常运行的重要环节,恰当的维护可以延长设备寿命,提高设备效率,减少维修费用,确保生产的持续性和稳定性。

针对这种情况,企业需要给维修人员进行维修常识培训及保养知识培训,让他们学会正确的维修知识和技能,提高团队配合能力。

本文将重点讲解设备维修与保养的知识以及培训过程中应该注意的事项。

设备维修的基础知识设备维修包含机械设备、电气设备、电子设备等各种类型。

设备故障通常分为人为故障和设备自身故障。

人为故障是指人员不正确地操作或管理导致的设备故障,常见的如操作不当、设备安装不合理、保养不当等;设备自身故障指设备本身产生的问题,例如设备损耗、机械部件老化等。

正确而迅速的应对故障是设备维修的主要目标。

设备维修技能主要包括以下几个方面:1.故障分类。

设备故障的分类是修复故障、排除故障和预防故障。

2.故障判断。

通过设备问题表现展开故障判断,以便更好的发现和定位故障原因,并进行及时的修复。

3.维护工程。

维护指日常保养以及对设备进行相关维修或更换部件。

4.风险评估。

当设备出现问题时,维修人员需要根据问题的严重程度来确认下一步的工作,以及需要注意的安全措施。

设备保养的基础知识设备保养是设备维修的一个重要环节,它涉及到对设备的日常保养和定期保养。

通过维护,可以预防设备出现故障,也可以将设备寿命延长。

设备保养的内容包括以下几个方面:1.清洗。

定期对设备进行检查和清洗,确保设备的清洁和干燥。

2.加油和润滑。

定期对需要加油和润滑的部位进行操作,以确保设备的顺畅和稳定运行。

3.调整。

定期对调整的机构和部件进行检查和调整,以确保设备正常运行。

4.更换部件。

设备被过度使用或部件出现损坏或过度磨损的,需要及时更换。

设备保养的注意要点:1.根据设备保养手册进行维护,按计划进行设备保养。

2.防止机械故障,特别是人为故障。

3.保证设备安全使用,必须了解设备操作规程,确保设备正常使用。

4.保证维护专业化,要有专业的维护人员来对设备进行维护和保养。

电气设备维护保养培训

电气设备维护保养培训

熟悉电气设备的常见故障及排 除方法
提高电气设备维护保养的效率 和质量
增强电气设备安全运行的可靠 性
确保电气设备的安全稳定运行
添加标题
培训目标:使学员掌握电气设备维护保养的基 本知识和技能,能够正确操作、检查和维修电 气设备,确保设备正常运行。
添加标题
培训方式:采用理论讲解、案例分析、实践操 作等多种方式,使学员全面掌握电气设备维护 保养的知识和技能。
和技能
培训方式:理 论授课与实践
操作相结合
培训效果评估
考核成绩评估
考核方式:理论考试和实践操作相结合
成绩评定标准:满分100分,60分及格 成绩等级划分:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、中等(70-79 分)、及格(60-69分)、不及格(60分以下) 成绩应用:作为员工晋升、奖励、培训等的重要参考依据
• * 日常检查:包括外观检查、运行状态监测等,确保设备正常运行。 • * 定期保养:按照规定的时间间隔进行保养,如更换润滑油、清洗设备等。 • * 故障维修:设备出现故障时,及时进行维修处理,恢复设备功能。
• 电气设备维护保养的规范: * 遵循设备制造商提供的维护保养指南。 * 确保维护保养人员具备相 应的技能和资质。 * 保持设备周围的环境清洁、干燥,避免对设备造成不良影响。 * 严格按照规 定的操作流程进行维护保养工作,确保设备安全可靠。
案例分析:介绍电气设备维护保养 的实际案例,包括故障排查、维修 过程和结果等
互动讨论:鼓励学员提问和交流, 共同探讨电气设备维护保养的常见 问题和解决方案
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经验分享:分享维护保养过程中的 经验教训,强调实际操作中的注意 事项和技巧

电气设备维护维修方法PPT(35张)

电气设备维护维修方法PPT(35张)
——浅谈电气设备维护维修方法
目录
前言 一、传统的检修形式 二、状态检修三步走 三、案例分析
1、冷却塔160KW电机前后端盖安装测温探头与轴承卡簧 2、接触器触头的维护方法及推广 3、库房照明灯的改造工程 4、高压手车式断路器触头安装在线测温仪 5、过电压保护器做耐压实验 6、用电缆故障测试仪查找高低压电缆故障 7、双电源自动切换 四、“巧”与“保障” 五、结束语
系统电压波动曲线
注:后台显示有详细的三相电流,有功功率、无功功率和功率因数。 电压波动曲线可查询区间电压波动情况,可以作为查询系统电压升高或降低的依据。
收集报警指示
压缩机报警
变频器报警
传统检修与状态检修
相比之下,状态检修能够有效的实现检修质量,节省备品备件的使用 量,更重要的一点是科学的检修方式能够减少设备的检修次数,提高设 备的利用率,从而获得最大的经济效益。
前言
随着生产工艺的改进,日用电负荷日益攀升,作为二期供 电工段,如何保持用电安全性、可靠性、经济性这三个指标也 将作为我们的工作重点提上日程。
如何才能使供电系统保持良好状态,关键在于什么?
传统的检修形式
1、事后检修:故障发生后的检修形式 损失大、维修成本高、人员投入大
2、计划检修:是一种预防性检修形式 到期必修、检修过剩或不足、设备利用率下降、停产停电影响生产
结论:更换节能灯后,运行电流从1.9A降至0.5A,线路发热现象得到有效改善 ,
延长电器、开关,电缆的使用寿命,降低了检修难度和次数,用户系统
电气设备维护维修方法P P T ( 3 5 张) 培训课件培训讲义培训教材工作汇报课件P P T
案例四:高压手车式断路器触头安装在线测温仪
起因描述:手车式断路器在运行状态时,手车式开关处于手车室内,无法直接测得 开关触头的温度。
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三、电动机轴承的维护与润滑
2、轴承的润滑
(1) 润滑油脂的添加周期 轴承的润滑油脂必须保持清洁和充分,对于滑动轴承的电机,在运行1000小 时后应该更换润滑油;对于滚动轴承的电机,在运行2500—3000小时后应该更换 润滑脂,每运行1000小时左右要添一次润滑脂。 (2) 滚动轴承润滑脂的选择 一般场合且工作温度低于120℃以下是可以首选普通锂基润滑脂使用,高于 120℃时则用复合皂基或聚脲基润滑脂;在潮湿环境和水中则使用钙基润滑脂。 (3) 滚动轴承润滑脂的添加标准 滚动轴承润滑脂的添加标准是按转速确定,转速在1500转/分以下时,加入量 为轴承腔的2/3,圆柱型轴承加到最下面滚柱的2/3即可;转速在1500—3000转/ 分时,加入量为轴承腔的1/2。
(3)检查清理具有灭弧装置的低压电器(断路器、空气开关、接触器等)的灭弧
室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。 (4) 操作机构在使用到一定时候(2000-20000次),填加润滑油。
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二、电动机的检查维护
1、 电动机起动前的检查
为保障设备和人身安全,使电动机呢能够正常起动,对于新安装或经过检修及长期位使用的电动
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二、电动机的检查维护
4、 度检查内容及方法
检查部位检查项目检查内容检查方法: 轴承加油润滑油有无污损取样,目测有无变色、杂质 润滑脂按规定加注 轴承架有无移动目测 轴绝缘测量绝缘电阻摇表测定对地绝缘电阻 定子气隙定子、转子间隙尺寸测定气隙 绝缘电阻定子线圈、转子线圈摇表测定对地绝缘电阻 外部螺栓、接线端子目测、手摸有无松动 连接部件皮带张力手摸感觉,目测运转中的振动 有无损伤皮带表面磨损情况 联轴器同心用千分表测定 螺栓、销子有无松动磨损
中粮生化能源(衡水)有限公司
电气设备维护保养
2018年4月26日
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一、变配电设备检查项目与内容
二、电动机的检查维护
三、电动机轴承的维护与润滑
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一、变配电设备检查项目与内容
(一) 变压器日常巡视检查主要项目与内容1.OCC报警采取声音报
警,清晰准确,方便及时处置。
1、通过电压表、电流表监视变压器的电压与负荷,并按规定每间隔二小时做记录。变 压器高压侧电压允许偏差为额定电压的±7%,低压侧电压允许偏差为额定电压的±10%。 电压经常超过允许偏差范围时,应改换电压分接头调整电压。 2、听变压器运行声音,除正常而均匀的翁嗡声外,有无爆裂等异常声响。 3、检查变压器高低压绝缘套管是否清洁,有无裂纹及放电痕迹,如有污垢,停电后 用汽油或酒精擦拭干净。 4、检查各密封处有无渗漏,油面高低是否正常。 5、监视变压器运行温度。运行时油面温升(温升=上层油温-环境温度)一般不能超 过45℃。 6、检查储油柜油位计中的油色是否透明,并按照规定的检查周期取样检查。 7、检查油箱接地是否良好,接地线有无锈蚀、是否牢靠。 8、坚持吸湿器的玻璃容器是否破损,观察硅胶等干燥剂颜色的变化,确定是否已经 受潮失效。
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一、变配电设备检查项目与内容
(三)低压配电设备巡视检查主要项目与内容特护工作:对关键设 备重视不足,特护工作开展不深入、不系统。
1、检查母线排及接头的外观,通过变色漆颜色变化判断温度是否超出允许值。 2、绝缘瓷瓶是否清洁,有无裂纹及放电痕迹。 3、电缆极其终端接头有无其他异常现象。 4、二次系统的仪表、综合保护装置、信号指示灯等工作是否正常。 5、设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。
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一、变配电设备检查项目与内容
(二)变压器的检修周期与内容状态监测:状态监测设备范围不明 确,没有对大型及特殊设备进行状态监测和数据分析。
1、 变压器不解体小修
小修期限:容量在1800KVA以下,电压在10KV及以下者每1-2年小修一次。 小修内容: ⑴清扫检查变压器外壳、出线套管及引出线接头。 ② 放出储油柜内的污物和水,必要时加油,检查油表。 ③ 检查放油阀门及密封衬垫。 ④ 测量线圈绝缘电阻。 ⑤ 测量接地电阻。 2、 变压器的解体大修 l 大修期限:每5-10年大修一次。
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二、电动机的检查维护
5、年度检查内容
(1) 解体清扫电动机绕组、通风沟和接线板。 (2) 测量绕组绝缘电阻、必要时进行干燥。 (3) 检查集电环、换向器的不平度、偏摆度,调整刷握与之间距。 (4) 清洗轴承与润滑系统,更换磨损超出规定的滚动轴承,对损坏较严重的 滑动轴承应重新挂锡处理。 (5) 检修接地装置,测量接地电阻。 (6) 调整传动装置,对磨损严重的皮带进行更换。
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三、电动机轴承的维护与润滑
1、轴承的检查方法
(1) 听音:用螺丝刀或铁棒,一端插在装有轴承的机件上,另一端用耳朵 听有无特别噪音,若产生断断续续的声音,表明轴承内可能有杂物;若产生口哨 似的声音,则表明轴承缺少润滑油或轴承发生摩擦。 (2) 测温:用水银温度计或酒精温度计来测量,测量的表面温度加上10℃ 约为轴承的内部温度;也可以用手的触觉来检查,如果手能长时间紧密接触,那 么温度应该在60℃以下。轴承的正常工作温度比环境温度不得高出55℃,其本身 温度不超过95℃,在过高温度下工作,将降低其使用寿命甚至烧毁。
机起动前应作以下检查: (1) 检查电动机铭牌所示电压、频率与使用的电源是否一致,接法是否正确,电源的容量与电动 机的容量及起动方法是否匹配。
(2) 使用的电线规格是否合适,接线有无错误,连接是否牢固。
(3) 开关和接触器的容量是否合适,触头接触是否良好,熔断器和热继电器的保护电流值与电机 的额定电流是否匹配。 (4) 用手盘车应均匀、平稳、灵活,窜动不应超过规定值。检查轴承是否缺油,油质是否符合标 准,加油时应达到规定的油位。 (5) 检查传动装置,传动带不应过紧或过松,连接要可靠,无裂伤现象;联轴器连接的螺钉及销 子应完整、紧固。 (6) 检查电机外壳有无裂纹,接地是否可靠,地脚螺钉、端盖螺栓不得松动;防护罩等安全措施 完好。 (7) 检查绕组相间及绕组对地的绝缘电阻,额定电压500V以下的电机要求其摇测绝缘电阻值不低 于0.5兆欧,如不符合,应进行干燥处理。 (8) 对不可逆转的电动机,检查其旋转方向是否正确。
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二、电动机的检查维护
(四)低压配电设备维护检修周期与内容
1、 检修周期:每半年至少一次。 2、 维护内容 (1) 清扫除尘,检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、接触器、继电器、 主令电器(按钮、转换开关、行程开关等)等低压电器设备的外壳有无破损,绝缘老 化情况。 (2) 检查上述低压电器设备动、静触头磨损情况、测试接触压力及超行程 ,清 理触头表面金属融化后产生的颗粒,确保接触面积良好。当触头磨损到其实际超行程 仅为原来的一半时,更换触头。
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二、电动机的检查维护
2、 电动机起动后的检查
(1) 起动电流是否正常,在三相电源平衡时,三相电流中任一相与三相平均 值的偏差不得超过10%。 (2) 有无异响和振动,有无异味或冒烟现象。 (3) 运行电流是否正常,有无过载情况,电机温升是否正常。
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二、电动机的检查维护
3、 日常检查内容及方法
检查部位检查项目检查内容检查方法: 轴承声音有无异常用耳或听音棒(铁棒)检测 温度不高于环境温度55℃手模或安装温度计 振动大小变化手摸或用振动计 加油油量及有无泄漏目测或油位计 定子温度铁心、线圈的温度手摸或用棒式温度计 负荷电压、电流按时巡检读电压表、电流表读数并作记录 连接部件皮带张力手摸感觉,目测运转中的振动 联轴器同心目测振动情况
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