CFG桩桩帽技术交底
CFG桩桩帽技术交底(建筑助手)
CFG桩桩帽技术交底书单位名称:******* 编号：建筑施工# 1单位工程名称CFG桩桩帽里程桩号/设计文件图号施工部位CFG桩桩帽技术交底内容：1. 适用范围本交底适用于混凝土结构施工。
2.设计情况CFG桩桩顶应设置圆台性扩大桩头.扩大桩头直径1.0m.高0.5m。
3.施工准备3.1截桩头3.1.1. 清理桩间土到设计高程位置后，使用水准仪逐桩进行桩顶高程测量，用红漆做出明显标记，平整桩周围的土比桩顶高程低10cm处（CFG桩嵌入桩帽10cm）.3.1.2. 采用冲击钻在桩四周对称打入四个点，打入深度大于15cm，将四个钢钎插入四个点中，用大锤将桩头凿断。
.3.1.3 CF G桩桩头截除后，要用凿子、手砂轮等工具对桩头进行打磨，使桩头露出新鲜砼，以便桩头与混合料结合良好。
4..桩帽施工工艺及控制4.1 施工流程测量定点→桩帽开挖→清洗CFG桩桩头（直至露出新鲜砼）→模板拼装→校正模板→报验→浇筑砼→拆模→养护。
4.2桩帽模板的安装模板采用钢带制作模板，模板运至现场后，采用人工拼装，安装模板前，先将桩头清理干净，然后在桩头上洒少许的清水并冲洗。
4.3现场浇筑桩帽施工质量控制现浇桩帽在现场采用钢带制作的模板施工，施工时现场地，在现在先由测量组进行放线，保证桩帽的线条美观，然后立模,立好模后浇筑混凝土，并用振捣棒振捣，排除混凝土里的气泡。
施工过程中要严格控制混凝土的质量，桩帽使用的混凝土质量标准参照规范要求进行。
5、施工控制5. 1. 桩间土开挖时，应提前掌握近期天气情况，避开阴雨天气。
以防挖出的CF G桩被雨水浸泡，或者是遇到下雨应及时进行防排水。
5．.2. 开挖的桩间土应及时清出现场，避免二次清理。
在桩间土开挖清运和截桩头作业中，应避免机械和人工对设计桩顶以下桩间土的过度扰动和对桩身的磕碰，以防桩身在浅层断裂。
5. 3. 模板内要刷脱模剂。
建筑施工# 15. 4. 现浇桩帽尺寸应满足设计要求。
cfg桩桩帽施工技术交底
表格编号技术交底书
项目名称昌赣客专CGZQ-2标项目经理部一分部第1页
共4页交底编号
工程名称路基
设计文件图号
施工部位cfg桩帽
交底日期2016、3、7
交底内容:
一、技术交底范围:SS
本技术交底适用于昌赣客专CGZQ-2标一分部cfg桩桩帽施工
二、施工工艺流程
cfg桩桩帽施工工艺流程图
三、质量标准
四、施工先后顺序
(1)桩头处理
①桩间土清理cfg桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后(一般为7天),开始清理桩间土。
桩间土清理分两步,第一步使用小型挖掘机清除至桩帽顶。
第二步用人工清除至桩顶。
②桩头截除桩头截除采用截桩机截除。
桩间土清除后,cfg桩的保护桩头采用切割机环切,切痕10cm以上,然后人工截除桩头。
桩帽间土使用满足设计要求的填料夯开挖桩帽基坑,尺寸符合设计要求基底平整压实,坑底平整,无积水、杂物等立模现浇桩帽混凝土,混凝土强度符合设计要求混凝土养护拆模桩帽周边回填预制。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、任务背景CFG桩基工程是一种常用的地基处理方法，通过在地下注入一定比例的水泥、粉煤灰和矿渣等混合材料，形成一种具有一定强度和稳定性的桩体，用于增加地基承载力和改善地基的稳定性。
本文旨在对CFG桩基工程的技术交底进行详细说明。
二、工程概况1. 工程名称：CFG桩基工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：共计100根CFG桩4. 工程施工单位：XX建造工程有限公司5. 工程监理单位：XX监理有限公司6. 工程设计单位：XX设计院三、施工流程1. 前期准备工作a. 确定施工图纸和设计要求，准备施工材料和设备。
b. 检查施工现场，确保施工区域无障碍物和危（wei）险源。
c. 制定安全施工方案和施工计划，明确施工工序和时间节点。
2. CFG桩施工a. 施工前准备i. 按照设计要求确定CFG桩的布置位置和间距。
ii. 对施工区域进行标线，确保桩位的准确性。
iii. 准备施工机械设备，包括注浆设备、钻机等。
b. CFG桩钻孔i. 根据设计要求，使用钻机在桩位上钻孔，钻孔直径和深度根据设计要求确定。
ii. 钻孔过程中，应及时排除钻孔灰土和水泥浆，确保钻孔的质量。
c. CFG桩注浆i. 在钻孔完成后，使用注浆设备将CFG桩中注入一定比例的水泥、粉煤灰和矿渣等混合材料。
ii. 注浆过程中，应控制注浆压力和注浆量，确保CFG桩的强度和稳定性。
d. CFG桩成型i. 注浆完成后，等待CFG桩养护一定时间，使其达到设计要求的强度。
ii. 根据设计要求，对CFG桩进行修整和整饰，确保外观美观。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工。
2. 对施工现场进行日常巡检，及时发现和处理施工中的质量问题。
3. 对CFG桩进行质量抽检，确保其强度和稳定性符合设计要求。
4. 对施工过程进行记录和整理，形成施工日志和档案，便于工程验收和后期维护。
五、安全措施1. 全面落实安全生产责任制，明确各岗位的安全职责和操作规程。
高铁客专路基CFG桩帽技术交底
CFG桩帽施工作业指导书一、编制目的明确地基处理中桩帽施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩帽作业施工。
二、编制依据1、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号3、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）4、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）5、《新建石家庄至武汉铁路客运专线施工图》三、适用范围适用于管段里程DK770＋233～DK771+387四、材质要求选用的水泥、粉煤灰、粗细骨料、钢筋、外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。
五、施工工艺流程及技术要求5.1施工准备熟悉施工图纸，现场放样、测量高程。
5.2工艺要点及技术措施⑴清运桩间土人工开挖并清除CFG桩设计桩顶以上部分桩间土。
⑵截除桩头保护土层清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，先在桩顶设计标高处采用切割机切槽5cm，然后在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断。
桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶允许偏差0～+20mm。
⑶钢筋加工及安装严格按照设计图纸中的钢筋规格、数量、间距、长度进行下料及绑扎。
桩帽钢筋在钢筋场加工成型，运至现场安装。
⑷模板安装模板采用0.3m×1.0m的钢模板。
模板与砼的接触面平整光滑，模板安装接缝紧密，支撑牢固，尺寸满足设计要求。
⑸砼浇筑采用汽车泵泵送桩帽混凝土，采用插入式捣固棒振捣，浇筑桩帽混凝土。
捣固时间为15～20s,并以混凝土表面泛浆无气泡为准。
⒃养护：采用无纺土工布覆盖洒水养护。
5.3施工工艺流程图清运桩间土截除桩头桩帽钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑拆模、养护5.3.1 CFG桩桩帽施工工艺流程图六、质量控制及检验6.1质量控制⑴清运桩间土时不得扰动基底土，防止形成橡皮土。
CFG桩桩帽技术交底
技术交底书编号：LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号交底内容：一、交底范围：DK56+000~DK60+485段CFG桩二、交底项目：CFG桩桩帽施工三、交底内容3.1 工程概况；CFG桩桩帽施工、尺寸100cm*100cm*35cm，混凝土强度等级为C35、CFG桩伸入桩帽5cm、桩帽顶铺设50cm的碎石垫层、垫层中间铺设高强土工格栅3.2工具准备；小型挖掘机、自卸汽车、振捣棒、铁锹（平、尖头两种）、小白线、水准仪、钢卷尺、泵车、电焊机。
3.3施工流程及工艺；3.3.1施工工艺1、桩头切割完之后，现场用人工配合30挖机整平，清理桩头，确定标高后，小型压路机进行碾压。
编制：复核：接收单位：接收人：技术交底书编号：LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号2、横向同一排桩帽必须在同一条直线上且标高相同，纵向根据设计确定标高在一条线上3、人工对桩头凿毛，放线确定桩帽的四个角点、绑扎桩帽的钢筋、具体见桩帽钢筋图；4、采用定型模板，模板底部封死，现场技术员自检之后，报监理；5、报实验室，现场浇筑砼，振捣棒进行人工振捣6、浇筑完成后，抹面收光，覆盖土工布，养护7天7、施工期间抓紧施工，遇到降雨时，及时做好排水措施，必要时用充足的塑料布进行覆盖保护。
四、质量注意事项：1、桩帽施工，钢筋绑扎不变形，模板必须加固好防止跑模、浪费砼2、对项目部提供的桩帽模板施工队必须保护好，防止丢失3出现以上两点，费用由施工队自行承担4、桩帽顶部高程误差为（-20，+20mm），平整度为20mm。
五、安全措施；1、进入施工现场要佩戴好安全帽，严禁酒后作业。
2、机械挖土时，人员和机械保持一定距离，必须在旋转半径以外。
3、挖出的土应按要求，堆放在指定地点。
4、注意安全用电、用火。
编制：复核：接收单位：接收人：。
cfg桩桩帽施工三级技术交底
三级技术交底记录表记录号：使用编号：（3）桩基检测cfg桩施工完毕后7天可进行低应变无损检测。
检测包括：桩径、完整性、均匀性、桩身强度、等。
桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度可采用低应变无损检测和钻孔取芯方法；成桩28天后进行单桩承载力检测。
（4）桩帽施工①桩帽钢筋由2#钢筋场加工完成后运至现场。
桩帽钢筋为HRB400的16、12、8三种钢筋，C16的钢筋16根，C12的钢筋16根，C8的钢筋20根，桩帽钢筋是双层双向，横纵向钢筋间距为0.14m，高度为0.188m，上部钢筋保护层为0.05m，两侧钢筋保护层为0.06m；②CFG桩质量检测合格后，需将桩顶凿毛，cfg桩桩帽采用C35钢筋混凝土，混凝土由4#拌合站供应，③桩帽模板采用定型钢模板浇筑定型钢模尺寸为1.1m*1.1m*0.35m，测量放线确定模板四角位置，保证桩头位于桩帽的中心位置，桩头嵌入桩帽10cm。
模板安装要稳定牢固，接缝严密不漏浆，模板内涂有隔离剂，模板内无杂物、无积水。
④混凝土浇筑时必须振捣密实，混凝土面平整光洁，浇筑完成后注意混凝土养护，采用土工膜覆盖洒水养护；⑤桩帽施工期间，下雨时应用彩条布或厚塑料布覆盖，防止桩间土被水浸泡。
桩帽施工完成后应及时进行混凝土养护；钢筋绑扎如图所示:⑥桩间土回填桩间土回填采用B组料进行回填，回填分两次进行填筑，每层使用小型打夯机夯实，夯实后厚度不低于10cm不高于20cm压实质量满足设计要求，压实系数不低于0.94。
⑦帽的允许偏差、检验数量及检验方法如下表所示：四、短桩及断桩、缺桩处理方法(1)短桩及断桩处理当短桩及断桩发生在浅层时，将断桩以上土方开挖，开挖直径比设计桩体直径大20cm，四周并镶入到原桩体下不小于10cm，断桩处的桩头表面应平整和凿毛，采用同强度的混合料浇注，保证砼终凝后不小于设计桩长。
(2)缺桩处理根据设计要求把桩补齐。
具体采取铺垫护道的方法，防止钻机行走作业时挤伤已施工的CFG桩。
CFG桩基工程技术交底
CFG桩基工程技术交底一、施工准备人员准备：确保各工种人员齐全，技术、质量、安全等岗位配置合理，特种作业人员持证上岗。
机械准备：根据施工组织设计，选择性能可靠、技术先进的施工机械，并确保进场机械状态良好。
材料准备：核对CFG桩基工程所需材料，确保其规格、质量符合设计要求，按规定进行送检。
技术准备：编制施工组织设计，进行技术交底，确保所有参建人员熟悉施工工艺和验收标准。
场地准备：清理施工现场障碍物，确保施工现场“三通一平”。
二、施工方法测量定位：根据设计图纸，使用全站仪进行桩位精确测量定位。
桩机就位：调整桩机位置，确保其垂直、水平，并满足设计要求的施工条件。
钻孔：钻孔设备按照测量定位的桩位进行钻孔，钻孔过程中要控制好钻孔的垂直度和深度。
混凝土混合与输送：在施工现场设置混凝土搅拌站，将原材料按比例投入搅拌机中进行搅拌，并通过混凝土泵或运输车将混凝土输送到孔口。
振捣与灌桩：在混凝土灌注过程中，采用振动器进行振捣，确保桩身混凝土密实。
移机：每根桩基施工完毕后，移至下一桩位继续施工。
桩基检测：成桩后按规定进行质量检测，确保满足设计要求。
三、质量控制质量目标：确保CFG桩基工程达到设计要求和验收标准。
质量控制措施：严格控制材料质量、施工工艺、检测手段等方面，对关键工序进行监控。
质量验收：施工过程中及施工完成后应进行质量验收，并做好验收记录。
不合格品处理：对不合格的部位进行整改或返工处理，直至达到合格标准。
质量档案管理：建立质量档案管理制度，对各阶段的质量控制活动进行记录和归档。
四、安全措施安全目标：确保施工过程中无安全事故发生。
安全教育培训：定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
安全防护措施：为作业人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护服等。
应急预案：制定应急预案，并定期进行演练，确保在突发情况下能够迅速有效地应对。
五、环境保护环保目标：施工过程中应控制环境污染，做到绿色施工。
CFG桩桩帽技术交底
CFG桩桩帽技术交底水沙坪DK99+950~DK100+085段CFG桩桩帽技术交底一、工程概况CFG桩桩径采用0.5m，正线桩间距1.8m，有效桩长8~12.5m 不等，按正方形布置，桩端伸入持力层不小于0.5m，桩顶铺设不小于0.5m碎石层，垫层中间铺设双向土工格栅，每侧回折宽度不小于0.2m，总、横向抗拉强度不小于80KN/m。
CFG桩桩帽采用C25混凝土浇筑。
二、施工方案及工艺1、桩头截除工艺流程（1）由现场技术人员测量测量实际桩顶标高，计算出CFG桩设计标高，交于现场施工负责人需挖出的土方标高，现场挖至设计标高后，再由测量人员测定截桩线，在桩身上桩帽底端向上10cm的位置用红油漆标识出截桩线。
（2）截出桩头时应保证在同一水平面上，用无齿锯将桩头截断，环切截桩完毕后，人工采用钢钎修凿桩头，凿除5cm，达到桩头嵌入桩帽10cm要求。
CFG桩顶端浮渣应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。
清除浮渣后桩的有效长度应满足设计要求。
（3）在已切除桩头并检测合格的的桩上填筑一层30cm的路基C组填料，然后测量放样找出CFG桩的位置，按照桩帽结构尺寸（结构尺寸图附后）人工开挖出截面变化段30cm高度的部分作为土模，于填筑面上安装加工好的20cm高桩帽圆柱体部分，经监理工程师检查验收合格后再统一浇筑混凝土，待桩帽混凝土达到设计强度要求后，再采用路基C组填料填筑剩余的20cm高桩帽间空隙。
三、模板安装1、采用定型钢模板，整体结构，根据测量确定的标高及位置，准确放置，并安放牢固，模板安装并校准完成后，进行混凝土浇筑。
四、混凝土浇筑1、现浇桩帽砼强度等级为C25砼，混合料在2#拌合站集中拌制，运至现场，混凝土浇筑过程中采用手动式振动棒进行振捣，平板振动器收面，人工两次收面搓平。
混凝土浇筑完成后，采用整体覆盖土工布并洒水养护，养护时间不得小于7天。
三、注意事项1、凿桩头一般采用人工辅助机械截桩方法，环切后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在0~-20mm。
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2．施工时必须做好地面排水工作。
3.桩位偏差不得大于允许偏差值。
4.CFG桩必须钻到硬层，混凝土灌注灌至底面以上50cm，保证桩头质量。
安全要求:
1.所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。
2.特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，持证上岗，所有现场人员必须挂牌上岗。
5. 3. 模板内要刷脱模剂。
5. 4. 现浇桩帽尺寸应满足设计要求。
5. 5. 混凝土要及时养护，防止开裂。
6. 施工允许偏差
桩帽施工允许偏差
序列号
项目
允许偏差
序列号
项目
允许偏差
1
桩顶标高
±20mm
3
厚度
+30mm/-20mm
2
平面尺寸
±30mm
4
中心位置
15mm
7. CFG桩扩大桩帽设计大样图
质量标准：
3.严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。
4.配齐配足劳动安全防护用品，确保安全防护。
5.注意安全用电，非专业人员禁止私接电线。
6.施工作业必须佩带安全帽。
文明施工及环保要求：
1注意弃土要运至弃土场集中堆放，不得随意乱弃，污染环境
其他要求：
无
附图：无
交底人: 复核人：接受人：
日期： 日期： 日期：
5、施工控制
5. 1. 桩间土开挖时，应提前掌握近期天气情况，避开阴雨天气。以防挖出的CFG桩被雨水浸泡，或者是遇到下雨应及时进行防排水。
5．.2. 开挖的桩间土应及时清出现场，避免二次清理。在桩间土开挖清运和截桩头作业中，应避免机械和人工对设计桩顶以下桩间土的过度扰动和对桩身的磕碰，以防桩身在浅层断裂。
桩帽模板的安装
模板采用钢带制作模板，模板运至现场后，采用人工拼装，安装模板前，先将桩头清理干净，然后在桩头上洒少许的清水并冲洗。
现场浇筑桩帽施工质量控制
现浇桩帽在现场采用钢带制作的模板施工，施工时现场地，在现在先由测量组进行放线，保证桩帽的线条美观，然后立模,立好模后浇筑混凝土，并用振捣棒振捣，排除混凝土里的气泡。施工过程中要严格控制混凝土的质量，桩帽使用的混凝土质量标准参照规范要求进行。
3.1.2.采用冲击钻在桩四周对称打入四个点，打入深度大于15cm，将四个钢钎插入四个点中，用大锤将桩头凿断。.CFG桩桩头截除后，要用凿子、手砂轮等工具对桩头进行打磨，使桩头露出新鲜砼，以便桩头与混合料结合良好。
4..桩帽施工工艺及控制
施工流程
测量定点→桩帽开挖→清洗CFG桩桩头（直至露出新鲜砼）→模板拼装→校正模板→报验→浇筑砼名称:*******编号：
单位工程名称
CFG桩桩帽
里程桩号
/
设计文件图号
施工部位
CFG桩桩帽
技术交底内容：
1.适用范围
本交底适用于混凝土结构施工。
2.设计情况
CFG桩桩顶应设置圆台性扩大桩头.扩大桩头直径1.0m.高0.5m。
3.施工准备
截桩头
3.1.1.清理桩间土到设计高程位置后，使用水准仪逐桩进行桩顶高程测量，用红漆做出明显标记，平整桩周围的土比桩顶高程低10cm处（CFG桩嵌入桩帽10cm）.