配电柜安装及接线流程
配电柜接线工艺

配电柜接线工艺一、接线前准备在进行配电柜接线之前,需要进行充分的准备工作。
首先,要熟悉电气原理图和接线图,了解电气元件的排列和连接方式。
其次,要准备好所需的工具和材料,如螺丝刀、剥线钳、接线端子、导线等。
最后,要检查配电柜内部的元件是否完好,确认无误后开始接线工作。
二、电气元件识别与选择在接线前,需要正确识别和选择电气元件。
不同类型的电气元件有不同的特点和适用范围,要根据电路的要求和元件的规格、型号、参数等信息进行选择。
同时,要遵循元件的安装规范,确保元件的可靠性和安全性。
三、导线连接导线连接是配电柜接线中的重要环节,需要按照规定的工艺要求进行操作。
首先,要根据接线图确定导线的走向和连接点,确保连接正确、可靠。
其次,要选择合适的接线端子和导线进行连接,确保导线的牢固性和接触良好。
在连接过程中,要注意导线的颜色和标记,避免混淆和错误连接。
四、绝缘层处理在配电柜接线过程中,绝缘层处理是必不可少的环节。
在连接导线时,要保留一定的绝缘层,以防止短路和触电事故的发生。
同时,要定期检查绝缘层是否完好,如有损坏应及时进行更换或修复。
五、检查与测试在完成配电柜接线后,需要进行检查与测试,确保电路的正确性和可靠性。
首先,要对照接线图逐一检查接线是否正确、连接是否牢固、接触是否良好。
其次,要进行通电测试,检查电气设备的工作状态和各项参数是否正常。
如有问题应及时排查和解决。
六、调试与运行在检查与测试无误后,可以进行配电柜的调试与运行。
根据实际需求进行参数调整和功能测试,确保配电柜能够正常工作并满足使用要求。
在调试与运行过程中,要注意观察设备的运行状态和各项参数的变化情况,及时发现和解决潜在问题。
七、维护与保养为了确保配电柜的正常运行和使用寿命,需要进行定期的维护与保养。
要定期检查电气元件的外观和连接情况,清理灰尘和杂物,保持设备清洁。
同时,要定期检查导线的绝缘层是否完好,如有损坏及时进行处理。
此外,还要定期对设备进行功能测试和参数调整,确保设备的性能和可靠性。
成套配电箱(柜)安装规程

成套配电箱(柜)安装规程第一节成套配电柜安装1. 工艺流程基础制作安装→配电柜搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收2. 控制要点2.1 柜体符合标准,有“CCC”认证。
2.2 基础型钢安装允许偏差符合规定。
2.3 防雷接地符合设计或规范要求。
2.4 安装完成后进行绝缘摇测。
3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电柜安装:3.2 配电柜的基础型钢应与保护导体可靠连接;装有电器的可开启门与框架的接地端子应选用截面积不小于4mm2的裸3.3 编织铜线连接,并应有标识。
3.4 低压成套配电箱柜应有可靠的防电击保护,柜内保护接地导体(PE)排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子。
3.5 配电柜相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接,且防松零件应齐全。
3.6 柜内分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排。
3.7 线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路不应小于0.5MΩ,二次回路不应小于1MΩ;二次回路的耐压试验电压应为1000V,试验持续时间应为1min 或符合产品技术文件要求。
配电柜安装实例图配电柜接线实例图基础槽钢接地实例图第二节成套配电箱安装1. 工艺流程弹线定位→支架安装→明装(暗装)配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘测试→试运行验收2. 控制要点2.1 箱体符合标准,有“CCC”认证。
2.2 配电箱配线排列整齐,绑扎成束。
2.3 箱体线缆进出口应有防护措施。
2.4 防雷接地符合设计或规范要求。
2.5 安装完成后进行绝缘摇测。
3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电箱安装:3.2 配电箱的金属框架必须接地或接零可靠;装有电器的可开启门和与框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的裸编织铜线连接,标识明确。
3.3 配电箱标志牌、标志框齐全、正确清晰。
箱内标识器件、接线端子编号标识清晰。
3.4 箱体应安装牢固,且不应设置在水管正下方,安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰,相互间接缝不应大于2mm。
配电箱柜安装方法

配电箱(柜)安装方法一、配电箱(柜)安装介绍考虑进出配电箱电线、电缆的连接空间并预留好嵌入式安装的配电箱的墙体孔洞。
配电、控制柜在室内的位置原则上按图施工,列位置施工低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0∙8米,低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米;巡视通道宽不应小于L5米。
配电、控制柜需要安装在基础型钢上,型钢选用IO号槽钢立放。
二、工艺流程流程图三、具体施工方法1、弹线定位:根据设计要求确定配电箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位,弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。
2、成套配电柜安装:1)基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定。
(1)安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长度应大于Imm,全长时应大于5mm;基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时,均应小于5mm o基础型钢顶部宜高出室内摸平地面50mm o(2)基础型钢接地埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地,低压开关柜及电气设备接地连接采用-50*5镀锌扁铁镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,变压器中性点与大地接地采用63*5镀锌扁铁焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。
2)配电、控制柜安装Q)配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。
(2)配电、控制柜单独安装时,应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。
(3)成列配电、控制柜安装时,可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上就位后再精确地调整第一面配电、控制柜,再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。
(4)配电、控制柜组立安装后,盘面每米高的垂直度应小于L5mm,相邻两盘顶部的(水平偏差应小于2mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm o3)配电、控制柜接地(1)成套柜应装有专用接地铜排接地铜排与柜体连接成电气通路才妾地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。
接地铜排与零排相互绝缘。
(2)配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定,每台柜宜单独与PE母排做接地连接,用不小于16mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。
配电柜安装施工工艺流程

配电柜安装施工工艺流程1、明装设备(电)箱施工流程1、箱体定位1)明装设备(电)箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2)根据设计图纸,同时结合土建的建筑地面标高弹线定位,从而确定设备(电)箱的安装高度及位置。
3)根据现场环境箱体的固定方式:金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1)设备(电)箱安装高度应符合设计及规范要求,在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。
2)金属膨胀螺栓固定方式:安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓,然后根据弹线定位确定的位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。
3)角钢支架固定方式:安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架,将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接,煨弯时用方尺找正,再用电焊将对口缝焊牢,最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,埋入胀管,利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固,固定时注意用水平尺和线坠找平找正,同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度,以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1)配电箱安装应牢固、平正。
2)垂直度偏差:箱体高500mm及以下,允许偏差1.5mm;箱体高500mm以上,允许偏差3mm。
2)固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝,均匀的对称于四角3)配电箱面板较大时,应有加强衬铁,当宽度大于500mm时,应做成双开门。
4)在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式:※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置,在箱体底板上画出开孔位置,开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净,然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前,先将配电箱体固定到位,然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位,再完成明配管到配电箱内穿线,预留好甩线长度。
配电柜、控制柜的安装方法

配电柜、控制柜的安装方法一、配电柜、开关柜安装工序定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行二、电气设备安装前土建应具备的条件为便于电气设备的保管及施工进度的及时完成,编制设备进场计划,土建满足设备安装条件。
具体有:1、相关工号建筑施工已基本完工。
2、室内地面的基层施工完工,地面标高已确定。
3、混凝土基础及构架达到允许的强度,焊接的构件质量符合设计要求。
4、预埋件及预埋留孔符合设计要求。
5、施工场地建筑垃圾已清扫干净。
6、具有足够的施工场地,道路通畅。
7、门窗安装完毕,便于设备保管。
三、基础槽钢制作安装本工程中设备基础型钢采用10#槽钢,安装前对土建施工提供的安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收,如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时,应作必要的修整。
1、基础型钢的预制预制前首先将槽钢调直调平,然后除锈防腐,槽钢搭接采用450角搭接焊。
根据开关柜尺寸和设计要求下料,根据开关柜固定孔设计尺寸,切割钻孔,开孔为φ10的长孔。
组对焊接槽钢时,槽钢容易产生变形,故在两长边每隔1米左右点焊钢撑,控制槽钢因焊接受热变形。
焊好后,用磨光机将槽钢外侧焊缝打磨光。
2、基础型钢的安装在浇地坪面层前安装,基础型钢安装前应调平放正,用水准仪检查预埋件的水平度,根据土建所标标高点确定基础槽钢的落点,找准落点后依次由高到低用垫铁找平,基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体,注意槽钢用-40*4镀锌扁钢与接地网相连。
接地不少于两处,其中基础两端各一处。
安装允许偏差应符合要求:不直度偏差每米≯1mm,全长≯5mm;水平度偏差每米≯1mm,全长≯5mm。
3、高低压配电间、值班室内接地干线、变压器中性点及外壳、电缆保护管和所有金属支架都必须通过总等电位箱可靠接地。
基础型钢应接地可靠,柜本体及内部设备与各构件连接应牢固,柜本体与基础型钢应用螺栓连接,基础型钢应涂防锈漆。
低压成套配电柜安装方案

低压成套配电柜安装方案1)工艺流程低压配电柜安装:核对图纸→技术交底→设备开箱检查→设备搬运→基础型钢制作安装→配电柜稳装→配电柜上方电缆连接→柜(盘)二次回路配线→柜(盘)试验调整→送电运行验收2)设备开箱检查(1)施工单位、供货单位、监理单位共同验收,并做好进场检验记录。
(2)按设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求;核对附件、备件是否齐全;检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。
(3)检查箱、柜(盘)体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等;(4)箱、柜(盘)内部检查:电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求;(5)柜、箱内的计量装置必须全部检测,并有法定部门的检测报告。
3)设备搬运(1)设备运输:由起重工作业,电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或滚杠运输。
采用人力车搬运,注意保护配电柜外表油漆,配电柜指示灯不受损。
(2)设备运输吊装时应注意事项:①道路要事先清理,保证平整畅通。
②设备吊点:柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部位上。
吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。
③汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定,开车要平稳。
4)配电柜安装(1)基础型钢安装①调直型钢:将有弯的型钢调直,然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架,并刷防锈漆做防腐处理;②按设计图纸将预制好的基础型钢架放于预埋铁上,用水平尺找平、找正,可采用加垫片方法,但垫片不得多于3片,再将预埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。
最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。
③基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内(与变压器安装地线配合)与型钢两端焊接,焊接长度为扁钢宽度的二倍,再将型钢刷两道灰漆。
(2)配电柜稳装①配电柜(盘)安装:按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上,单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度,成排配电柜(盘)各台就位后,先找正两端的配电柜(盘),以配电柜2/3高位置拉线,逐台用垫片找平找正,柜(盘)如不标准以柜面为准。
低压配电柜安装方案

低压配电柜安装方案一、工艺流程→→→→→→→二、设备开箱检查⑴由建设、监理、供货、施工单位共同进行,并做详细记录。
⑵柜体外观检查应无损伤变形,油漆完整无损,色泽一致。
⑶按照设备清单、施工纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求,附件、备件齐全,产品合格证、技术资料、说明书齐全。
⑷柜内电器装置及元件,绝缘瓷件齐全,安装牢固,无损伤、裂纹等缺陷。
⑸开箱检查应配合施工进度计划,结合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。
设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
可先作外观检查,柜内检查待就位后进行。
三、设备搬运⑴事先清理道路,保证平整畅通。
搬运时配电柜不允许倒放或侧放,而且要防止翻倒。
柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运。
搬运过程中还要注意仪表、瓷瓶及易碎品的保护。
搬运时不应有冲击或严重振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在设备重心以下,以防倾斜。
⑵设备吊装时,吊索的绳长度应一致。
柜顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。
⑶设备进货时间按计划安排,尽量减少现场库存和二次搬运。
如需库存和二次搬运时,应保证库存和运输安全。
四、基础型钢安装⑴在室内地面做好,土建装修做完后先进行基础安装。
⑵配电柜采用10#槽钢做基础。
按施工图预制加工基础槽钢,先调直,除锈,刷防锈底漆。
⑶将预制好的基础槽钢焊牢在基础预埋铁上,用水准仪及水平尺找平校正。
找平过程中垫片不得超过三片,焊后清理,打磨,补刷防锈漆。
⑷基础槽钢安装完毕后,将室内接地干线与槽钢两端焊牢。
五、配电柜稳装⑴配电柜应按施工图纸布置,事先编设备号、位号,按顺序将柜子安放到基础槽钢上。
⑵单独柜子只找正面板与侧面的垂直度。
成排柜顺序就位后先找正两端的柜子,然后挂小线逐台找正,以柜面为准。
找正时采用0.5mm 铁片进行调整,每处垫片最多不得超过三片。
⑶按柜底固定螺孔尺寸,在基础槽钢上定位钻孔。
高压配电柜的安装

高压配电柜的安装是电力系统建设中非常重要的一环,关系到电力系统的安全运行和供电质量。
本文将介绍高压配电柜的安装步骤和注意事项,以及相关的技术要求。
一、高压配电柜的安装步骤:1. 确定安装位置:根据设计要求和现场条件,确定高压配电柜的安装位置,要保证通风良好、干燥清洁的环境,避免与其他设备和通道的冲突。
2. 建立接地系统:在安装位置周围建立良好的接地系统,确保安装的高压配电柜接地可靠。
接地系统的建立应符合相关的电力规定和标准。
3. 安装基础:根据高压配电柜的尺寸和重量,选用适当的材料和方式建立基础,保证基础的稳固和承载能力。
4. 安装设备:将高压配电柜按照设计要求进行安装,注意电缆的引入、固定等细节问题。
同时要确保设备的安装平稳,不得有倾斜或者晃动的现象。
5. 连接线缆:根据设计要求,连接高压配电柜的进出线缆,确保连接可靠牢固。
在接线时应注意相线之间的间距和对地之间的间距,以及接线的顺序和正确性。
6. 安装附件:根据需要,安装高压配电柜的配套附件,如照明、监控、通信、避雷装置等,确保设备的功能完善。
7. 调试设备:安装完成后,进行设备的调试和试运行,检测设备的各项指标是否正常,确保设备的质量和功能。
二、高压配电柜的安装注意事项:1. 安装人员要经过专业培训,熟悉高压配电柜的结构、特点和安装要求,具备一定的安全意识和操作技能。
2. 安装前要进行现场勘测和安全评估,了解现场的环境和条件,确定安全措施和施工方案。
3. 安装过程中要检查设备和材料的品质和数量,确保符合质量要求,不得使用损坏或过期的设备和材料。
4. 安装过程中要注意安全防护措施,如佩戴绝缘手套、安全帽等,避免触电和其他事故的发生。
5. 安装过程中要注意设备的保护和防护,避免受到损坏或污染。
6. 安装完成后,要进行设备的调试和试运行,确保设备的正常工作和安全可靠。
三、高压配电柜的技术要求:1. 设备的绝缘性能要符合相关的标准和规定,不得有漏电现象,确保设备的安全可靠。
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一、配电箱和配电柜的区别
1. 概念上的区分
(1)配电箱
配电箱是一个小型的电源分配箱,内部包含电源开关和保险装置。
结构比较简单,多用于终端电源分配。
配电箱是供电系统中的最后一级配电设施,一个配
电箱可以是一个电源进线和多个供电输出回路,从配电箱引出供电输出回路至
各个用电负荷,由于配电箱的体积较小,不能放入大型配电设备,所以配电箱
的容量都不大,一般4-8个小负荷用一个配电箱,配电箱布置在供电负荷的中
心地带,用电缆或者电线将电送到负荷。
(2)配电柜
配电柜是配电箱的上一级配电设备,其体积较大,其中可以放入较大的电气设备,所以一般作为中等容量负荷的配电设备,包括了配电箱、电动机等,其适
用容量在各个工艺领域中有不同,一般在几个千瓦到几十个千瓦。
在传统配电
箱提供漏电保护和短路保护的基础上,还提供过压保护、打火断电、雷击保护、自动供电、温度保护、功率限定、故障记录、自检功能、学习记忆、移动互联
可视化和数字化等功能。
2. 功能上的区分
简单地说,分配电能的箱体叫配电箱,配电箱主要用作对用电设备的控制、配电,对线路的过载、短路、漏电起保护作用。
配电箱安装在各种场所,如学校、机关、医院、工厂、车间、家庭等,如照明配电箱、动力配电箱等。
配电箱体
积小,可暗设在墙内,可矗立在地面。
二、常规标准
额定电压交流1kv及以下、直流1.5KV及以下为低压电器设备、器具和材料;额定电压大于交流1KV、直流1.5kV的为高压电器设备、器具和材料。
高压系统的布线和交接试验,必须符合GB50150规定。
接地或接零支线必须单独与相应的干线连接,不允许串联连接。
箱子铁皮厚度要求为1.5mm,户表箱可以1.2mm,大箱及落地柜要适当加厚。
浪涌保护器一般采用防雷办或气象局指定产品。
看设计是否加装漏电探测器,配电箱适当预留位置。
塑壳开关及漏保要满足设计要求,一般要装设备用开关。
有动力机械的要落实明白设计的动力控制开关的型号及品牌,是双速还是单速控制。
箱里面的设计电线必须符合要求,线径,颜色(与设计A/B/C的相数及颜色相符)。
三、配电柜接线图
配电箱中的低压电器,由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。
周围空气温度的上限不超过40℃;周围空气温度24h的平均值不超过35℃;周围空气温度的下限不低于-5℃或-25℃。
(配电柜接线图)
农网改造的配电箱在室外运行,它不但受到阳光的直接照射产生高温,同时运行中自身也会产生热量,所以在盛夏高温季节,箱体内的温度将会达到60℃以上,这时的温度大大超过了这些电器规定的环境温度
抽屉式开关柜。
这类开关柜采用钢板制成封闭外壳,进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中,构成能完成某一类供电任务的功能单元。
功能单元与母线或电缆之间,用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开,形成母线、功能单元和电缆三个区域。
每个功能单元之间也有隔离措施。
抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性,是比较先进的开关柜,开关柜多数是指抽屉式开关柜。
它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑,作为集中控制的配电中心。
四、配电箱安装位置要求
为了保证使用安全,配电箱与采暖管道距离不应小于300mm;与给排水管道不小于200mm;与煤气管、表不应小于300mm。
配电箱不应设在散热器上方,也不应安装在水池的上下侧,如果必须安装在水池两侧的,要有防水、放电措施。
配电箱不应设在楼梯踏步的侧墙上。
配电箱如安装在墙角处,其位置应能保证箱门向外开启180℃。
配电箱也不宜设在建筑物的纵横墙交接处,不宜设在建筑物外墙内侧,防止室内、外温差变化大,箱体结露产生不安全。
普通砖砌体墙,在门、窗、洞口旁设置配电箱时,箱体边缘距门、窗、洞口边缘不宜小于370mm。
宽度300mm及其以上的配电箱,其顶部要设置过梁。
(1)动力箱二次线归顺整齐,带电箱盖跨接良好
(2)消防控制室、消防水泵房、防烟与排烟风机房的消防用电设备及消防电梯等的供电,应在其配电线路的最末一级配电箱处设置自动切换装置。
五、电源线路浪涌保护器安装的规定
电源线路各级浪涌保护器应分别安装在被保护设备电源线路的前端,浪涌保护器各接线端应分别与配电箱内线路的同名端相线连接;浪涌保护器接地端应与配电箱保护接地线接地端子板连接,配电箱接地端子板应与所处防雷区的等电位接地端子板连接。
各级浪涌保护器连接导线应平直,其截面积与保护器应相匹配,长度不超过0.5m;带有接线端子的电源线路浪涌保护器应采用压接;带有接线柱的浪涌保护器宜采用线鼻子与接线柱连接。
六、需要注意的事项
不同回路的PE线不能压接在同一端子上,无法保证每一回路的用电安全。
金属线槽、桥架不能作为其他设备接地的连续导体。
插座PE线不能串接。
电缆中用于接地的PE线端头部没用热缩管或黄绿相间的色带标识。
住宅开关箱要加过欠压保护器。
配电箱预制敲落孔铁片掉后要封堵,进线口要有护口或护套。
汇流排的一个端子最多压两根线-要用搪锡和线鼻子。