乙丙橡胶的性能与改进
一、三元乙丙胶(EPDM) 性能：1耐老化性能乙丙橡胶有优异的耐天候
氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。 8、低温性能不好
氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致。
我司各种材质的橡胶垫物理性能
氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。 4、真空性能极佳
氟橡胶具有极好的真空性能。 5、机械性能优良
氟橡胶具有优良的物理机械性能。26 型氟橡胶一般配合的强力在 10~20MPa 之间，扯断伸长率在 150~350%之 间，抗撕裂强度在 3~4KN/m 之间。 23 型氟橡胶强力在 15.0~25MPa 之间，伸长率在 200%~600%，抗撕裂强度在 2~7MPa 之间。 6、电性能较好
氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。26-41 氟胶在 250℃下可长期使用，300℃ 下短期使用；246 氟胶耐热比 26-41 还好。23-11 型氟胶可以在 200℃下长期使用，250℃下短期使用。四丙氟在 200℃ 下长期使用，230℃下使用 2-3 个月，260℃下连续使用 10-30 天。 3、耐老化性能好
（2）耐化学腐蚀性 对碱和弱酸具有良好的抗耐性，对强氧化酸的抵抗力较差。 2、氢化丁腈橡胶： 丁腈橡胶烃链上的不饱和双键被加氢氢化成饱和键而制成的合成橡胶。通过加氢使其具有耐高温、耐老化性 能，耐各种液体的溶胀性能。对含腐蚀添加剂的油类，在温升下仍能保持相当的物理机械性能。在极苛刻的条件下 仍具有良好的耐磨性。氢化丁腈橡胶广泛用于油温较高的工矿。 三、氟胶（FPM） 聚烯烃类氟橡胶有：23 型、26 型（vintonA）、246 型（vintonB）、四丙氟等。 1、氟橡胶 23，由偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚而成。 2、26 型氟橡胶（vintonA）由偏氟乙烯与六氟丙烯共聚而成。 3、246 型（vintonB）由偏氟乙烯、四氟乙烯与六氟丙烯共聚而成，耐溶剂性能好。
EPDM的主要性能
主要性能1.低密度高填充性乙丙橡胶是密度较低的一种橡胶，其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2.耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150-200℃下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
3.耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料，并规定了1-4级表示其作用的程度，见表1。
表1 腐蚀性化学品对橡胶性能的影响等级体积溶胀率/% 硬度降低值对性能影响1 <10 <10 轻微或无2 10-30 <20 较小3 30-60 <30 中等4 >60 >30 严重4.耐水蒸汽性能乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并优于其耐热性。
在230℃过热蒸汽中，近100h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。
5.耐过热水性能乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所用硫化系统密切相关。
以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶，在125℃过热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0.3%。
6.电性能乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。
乙丙橡胶的基本性能及主要用途
乙丙橡胶的基本性能及主要用途乙丙橡胶是以乙烯、丙烯或者以乙烯、丙烯及少量非共轭双烯为单体，在催化剂的存在下，采用溶液法或悬浮法进行共聚而制得的弹性体。
乙丙橡胶可分为三元乙丙橡胶（EPDM）和二元乙丙橡胶（EPM）。
乙丙橡胶具有优异的耐老化性（在现有的通用型橡胶中是最好的）、抗臭氧性和耐热性（在150℃下，可以长期使用，若间歇使用可耐200℃的高温）。
乙丙橡胶具有优异的绝缘性能和耐电晕性能、良好的弹性和抗压缩变形性能，易于容纳补强剂及软化剂，可进行高填充配合，由于密度小可降低成本。
除强酸之外，对一般酸、碱和各种极性化学药品均有良好的抗耐性。
乙丙橡胶的缺点是：纯胶强度低，必须通过补强才有使用价值；不耐油；硫化速度慢，与不饱和度高的橡胶共混困难，共硫化性能亦差；自粘性和互粘性差，加工工艺性不好。
但可与不饱和橡胶或低不饱和橡胶及塑料进行并用；可采用硫磺促进剂硫化体系硫化，亦可采用有机过氧化物进行硫化而制得高强度制品。
乙丙橡胶是制造耐热输送带、蒸气胶管和耐化学药品腐蚀的密封零件及化工设备衬里的良好材料；也适宜制造码头缓冲器、桥梁减振垫、建筑减振垫、建筑防水材料、铁道枕垫、轮胎胎侧、内胎、胶囊、车辆减振器、密封条、各类橡胶板、保护套等，还适宜制造电线、电缆（特别是制造高压、中压电缆绝缘层）及运输带类制品等。
乙丙橡胶 (2)
乙丙橡胶简介乙丙橡胶是一种合成橡胶，由乙烯（ethyl）和丙烯（propylene）两种单体共聚而成。
其化学结构中交替排列的乙烯和丙烯单体单元赋予了乙丙橡胶良好的性能和广泛的应用领域。
物理性质1.外观：乙丙橡胶呈白色或乳白色固体。
2.纹理：乙丙橡胶具有柔软的纹理。
3.密度：乙丙橡胶的密度通常在0.87-0.89 g/cm³之间。
4.硬度：乙丙橡胶的硬度范围通常在60-90 Shore A之间。
5.耐热性：乙丙橡胶具有良好的耐热性，在高温下仍可保持其弹性和物理性能。
6.耐腐蚀性：乙丙橡胶对酸、碱及大部分有机溶剂具有较好的耐腐蚀性。
主要应用由于乙丙橡胶具有良好的物理性质和耐化学腐蚀性，它在许多领域得到广泛应用。
以下是乙丙橡胶的主要应用领域：1. 汽车工业乙丙橡胶被广泛应用于汽车行业。
它常用于汽车密封件、悬挂系统、减震器、轮胎等零部件的制造。
乙丙橡胶的优良耐热性、耐磨性和耐候性使其成为汽车工业的重要材料。
2. 医疗器械乙丙橡胶在医疗器械领域也有广泛应用。
由于其良好的生物相容性和低过敏性，乙丙橡胶常用于制造医疗器械、医用管道和密封件。
3. 电气领域由于乙丙橡胶具有良好的绝缘性能和耐热性，它常用于制造绝缘电缆、电线和电子元件。
乙丙橡胶还可以用于制造电气绝缘胶带和电气绝缘垫等电气辅助材料。
4. 建筑行业乙丙橡胶也在建筑行业得到广泛应用。
它常用于制造防水膜、屋顶防水材料和建筑密封胶等。
乙丙橡胶的耐候性和耐腐蚀性使其成为建筑行业的理想选择。
5. 体育用品乙丙橡胶常用于制造运动鞋的外底，具有良好的耐磨性和弹性。
此外，乙丙橡胶还可以用于制造乒乓球拍的胶皮，提供良好的摩擦力和旋转性能。
生产过程乙丙橡胶的生产过程主要包括以下几个步骤：1.单体聚合：乙烯和丙烯单体通过聚合反应共聚成乙丙橡胶。
通常使用聚合物化学方法进行反应。
2.乳液凝固：乙丙橡胶形成乳液，并通过乳液凝固过程将其转化为固体。
3.干燥：将凝固后的乙丙橡胶干燥，以去除水分。
三元乙丙胶EPDM性能1耐老化性能乙丙橡胶有优异的耐天候
氟橡胶具有极好的真空性能。 5、机械性能优良
氟橡胶具有优良的物理机械性能。26 型氟橡胶一般配合的强力在 10~20MPa 之间，扯断伸长率在 150~350%之 间，抗撕裂强度在 3~4KN/m 之间。 23 型氟橡胶强力在 15.0~25MPa 之间，伸长率在 200%~600%，抗撕裂强度在 2~7MPa 之间。 6、电性能较好
4. 四丙氟由四氟乙烯和碳氢丙烯共聚而成。耐水蒸汽和耐碱性能优越。 特性： 1、化学稳定性佳
氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26 型氟橡胶耐石油基油类、双酯 类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、 氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油 23 型氟胶的介质性能与 26 型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比 26 型好， 在室温下 98%的 HNO3 中浸渍 27 天它的体积膨胀仅为 13%~15%，四丙氟耐润滑油、液压油、发动机油，对甲醇等溶 剂有极强的耐腐蚀性，耐高强度的酸、碱。 2、耐高温性优异
乙丙胶是非极性分子，不饱和低，因此对各种极性化学药品，如：醇、酸、强碱、氧化剂、洗涤剂、动植 物油、酮和某些脂类均有较大的抗耐性。 长时间接触后性能变化不大，但其在脂肪族和芳香族溶剂如：汽油、苯、 二甲苯等溶剂和矿物油中稳定性较差，在浓酸长期作用下性能也要下降。 5.电绝缘性
具有非常好的电绝缘性能和耐电晕性。 6.冲击弹性和低温性能
（2）耐化学腐蚀性 对碱和弱酸具有良好的抗耐性，对强氧化酸的抵抗力较差。 2、氢化丁腈橡胶： 丁腈橡胶烃链上的不饱和双键被加氢氢化成饱和键而制成的合成橡胶。通过加氢使其具有耐高温、耐老化性 能，耐各种液体的溶胀性能。对含腐蚀添加剂的油类，在温升下仍能保持相当的物理机械性能。在极苛刻的条件下 仍具有良好的耐磨性。氢化丁腈橡胶广泛用于油温较高的工矿。 三、氟胶（FPM） 聚烯烃类氟橡胶有：23 型、26 型（vintonA）、246 型（vintonB）、四丙氟等。 1、氟橡胶 23，由偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚而成。 2、26 型氟橡胶（vintonA）由偏氟乙烯与六氟丙烯共聚而成。 3、246 型（vintonB）由偏氟乙烯、四氟乙烯与六氟丙烯共聚而成，耐溶剂性能好。
三元乙丙橡胶主要性能
三元乙丙橡胶主要性能
首先，三元乙丙橡胶具有优异的耐热性能。
它可以在高温环境下长时间保持稳定性，不易变形或分解。
这使得三元乙丙橡胶成为汽车制造中的重要材料，能够承受发动机运转时的高温。
其次，三元乙丙橡胶具有优秀的抗氧化性能。
它能够有效抵抗氧气的侵蚀，不易发生老化。
这使得三元乙丙橡胶在户外环境中具有良好的耐候性，能够长时间保持其性能不受影响。
此外，三元乙丙橡胶还具有良好的弹性和拉伸性能。
它可以在较大的变形下恢复原状，并且具有很高的拉伸强度。
这使得三元乙丙橡胶成为制造弹性零部件的理想材料，如轮胎、密封件等。
最后，三元乙丙橡胶具有良好的耐磨性。
它能够经受长时间的摩擦而不易磨损，具有很高的耐久性。
这使得三元乙丙橡胶在汽车制造中的应用十分广泛，如汽车轮胎、悬挂系统等。
总之，三元乙丙橡胶具有耐热、抗氧化、耐化学、良好的弹性和拉伸性能、良好的电绝缘性能以及耐磨性等特点。
这些性能使得三元乙丙橡胶在很多领域都有广泛的应用，如汽车制造、建筑、电气设备等。
随着技术的不断进步和应用的不断拓展，相信三元乙丙橡胶的应用领域还会进一步扩大。
三元乙丙橡胶材料
三元乙丙橡胶材料橡胶材料在我们的日常生活和工业生产中扮演着重要的角色，其中三元乙丙橡胶更是一种具有独特性能和广泛应用的材料。
三元乙丙橡胶，简称 EPDM，是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
这种橡胶材料的出现，为许多领域带来了新的解决方案和可能性。
从外观上看，三元乙丙橡胶通常呈现出黑色或深色的固态形态。
它具有良好的弹性和柔韧性，能够在受到外力作用时发生形变，而当外力消失后又能迅速恢复原状。
这一特性使得它在需要密封、减震和缓冲的场合发挥着重要作用。
三元乙丙橡胶的化学稳定性是其一大亮点。
它能够抵抗多种化学物质的侵蚀，包括酸、碱、盐溶液等。
这使得它在化工、石油等行业中得以广泛应用，例如用于制造管道的密封件、储罐的衬里等，能够有效地防止化学物质的泄漏和腐蚀。
在耐热性能方面，三元乙丙橡胶也表现出色。
它可以在较高的温度环境下保持良好的性能，一般能够在 120 摄氏度左右长期使用，短时间内甚至可以承受更高的温度。
这使得它在汽车发动机周边的部件、高温环境下的输送带等应用中具有优势。
同时，三元乙丙橡胶还具有优异的耐候性。
无论是阳光中的紫外线，还是大气中的氧气、水分等因素，对它的性能影响都相对较小。
因此，它常被用于户外的橡胶制品，如建筑防水卷材、电线电缆的护套等，能够长时间保持良好的性能，延长使用寿命。
在电气性能方面，三元乙丙橡胶具有较低的介电常数和良好的绝缘性能。
这使得它在电子电气领域得到应用，如制造电线电缆的绝缘层、电器设备的密封件等，能够确保电气设备的安全运行。
三元乙丙橡胶的加工性能也比较良好。
它可以通过挤出、注塑、模压等多种加工方式成型，满足不同形状和尺寸的制品需求。
而且，在加工过程中，它的流动性较好，容易填充模具，从而生产出高质量的制品。
在汽车工业中，三元乙丙橡胶的应用十分广泛。
汽车的门窗密封条、雨刮器胶条、散热器胶管等部件都可能采用了这种材料。
其良好的密封性能和耐候性能，能够有效地防止雨水、灰尘等进入车内，同时保证部件在长期使用过程中的可靠性。
乙丙橡胶化学式
乙丙橡胶化学式
摘要：
1.乙丙橡胶的简介
2.乙丙橡胶的化学结构
3.乙丙橡胶的性能与应用
4.乙丙橡胶在我国的发展状况
正文：
乙丙橡胶（EPDM）是一种乙烯和丙烯的共聚物，化学式为（C2H4）n （C3H6）m。
在我国，乙丙橡胶被誉为“万能橡胶”，具有广泛的应用前景。
乙丙橡胶的化学结构决定了其优异的性能。
它具有较高的耐磨性、耐老化性、耐热性和耐化学腐蚀性，同时在低温下具有较好的柔韧性。
这些特性使乙丙橡胶在多种环境下都能保持稳定的性能。
乙丙橡胶在工业、建筑、汽车、电子等领域具有广泛的应用。
在汽车零部件中，如轮胎、密封件、垫片等，乙丙橡胶都有着出色的表现。
此外，乙丙橡胶还应用于电线、电缆、管道等领域，发挥着重要作用。
我国乙丙橡胶产业在过去几十年里取得了长足的发展。
随着技术创新和产业升级，我国乙丙橡胶产能不断扩大，产品质量不断提高。
同时，国内企业在研发新型乙丙橡胶产品方面也取得了突破，满足了许多高技术领域的需求。
然而，与发达国家相比，我国乙丙橡胶产业仍存在一定差距。
未来，我国应继续加大研发投入，提高乙丙橡胶产品质量，扩大应用领域，以实现产业可持续发展。
同时，加强与国际先进企业的合作，引进先进技术和管理经验，提
高我国乙丙橡胶在国际市场的竞争力。
总之，乙丙橡胶作为一种高性能的合成橡胶，在我国具有巨大的发展潜力。
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乙丙橡胶的性能与改进
一、乙丙橡胶的性能
1、低密度高填充性
乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能降低幅度不大。
2、耐老化性
乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150-200℃下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
3、耐腐蚀性
由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料，并规定了1-4级表示其作用程度，见表1。
4、耐水蒸汽性能
乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。
在230℃过热蒸汽中，近100h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。
5、耐过热水性能
乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所有硫化系统密切相关。
以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶，在125℃过热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0.3%。
6、电性能
乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。
7、弹性
由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然商榷和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持。
8、粘接性
乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，自粘性和互粘性很差。
二、乙丙橡胶的品种
三元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末，60年代初开发成功以来，世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶（如EPDM/PE），从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。
改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。
乙丙橡胶还有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。
多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，获得了许多综合性能好的高分子材料。
乙丙橡胶通过改性，也在性能方面获得很大的改善，从而扩大了乙丙橡胶应用范围。
溴化乙丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理而成。
溴化后乙丙橡胶可提高其硫化速度和粘合
性能，但机械强度下降，因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。
氯化乙丙橡胶是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。
乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性，耐燃性、耐油性，粘合性能也所改善。
磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中，经磺化剂胶中和剂处理而成。
磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能，在胶粘剂、涂覆织物、建筑防水瘦肉、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。
丙烯腈接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂，过氯化苯甲醇为引发剂，在80℃下使丙烯腈接枝于乙丙橡胶。
丙烯腈改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性，而且获得了相当于丁腈-26的耐油性，具有较好的物理机械性能和加工性能。
热塑性乙丙橡胶（EPDM/PP）是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼。
同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。
化不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性，而且还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。
除此之外，改性乙丙橡胶还有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡胶等。