砌石施工方案
砌石工程施工方案百度文库
一、工程概况本工程为某地段的挡墙、护坡、堤面等建筑物，采用干砌石技术进行施工。
干砌石技术是一种不使用胶结材料的块石砌体，依靠石块自身重量及石块接触面间的摩擦力在外力作用下保持稳定。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合设计要求的石料，要求石料表面平整、无裂缝、无尖角薄棱，便于选用。
2. 施工工具：石锤、撬棍、铁锹、线锤、水平尺、钢尺等。
3. 施工人员：具备相关技能的砌石工人。
三、施工工艺1. 基础处理：根据设计要求，开挖基础，清理加固，确保基础稳定。
2. 石料选用：按照设计要求，选用符合标准的石料，石料表面平整、无裂缝、无尖角薄棱。
3. 砌筑顺序：按照设计图纸，从下往上进行砌筑，先砌筑基础，再砌筑墙体。
4. 砌筑要求：（1）石块要求砌放平稳，砌缝密合，相互压紧，外形平整；（2）用片石把石块间隙塞实捣紧，使每个石块都能保持稳定，相互结合成为整体；（3）大体积的干砌块石挡墙或建筑物，应按设计标准，分层整理砌筑，层与层间及层内要求上下错缝，内外搭砌；（4）不能采用先砌好里外侧的面石，中间填心的砌筑方法；（5）上下层的结合面上，不应加垫石；（6）砌体的每层转角、交接和分段部位，应采用较大的平整块石砌筑；（7）干砌块石的墙体露出面，必须设置丁石（拉结石），丁石应均匀分布，同一层内的丁石长度，当墙厚等于和小于40厘米时，应等于墙厚；墙厚大于40厘米时，要求内外两块拉结石相互搭接，搭接长度不应小于15厘米，其中一块长度不应小于墙厚。
5. 施工质量控制：（1）施工过程中，严格控制石块尺寸、形状和厚度，确保石块质量；（2）砌筑过程中，确保石块之间缝隙密合，相互压紧；（3）定期检查施工质量，发现问题及时整改。
四、施工进度安排1. 施工前期：准备施工材料、工具和人员，进行基础处理。
2. 施工中期：按照施工工艺，进行干砌石砌筑。
3. 施工后期：进行施工质量检查、整改，完成工程验收。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
砌石工程施工方案
砌石工程施工方案砌石工程是一种常见的建筑施工方式，广泛应用于园林景观、道路铺设等领域。
在实施砌石工程时，需要合理的施工方案来确保施工质量和工期的有效控制。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的关键环节和施工后的验收等方面，提出一套完整的砌石工程施工方案。
一、准备工作在进行砌石工程之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要确定砌石的种类和规格，根据设计图纸计算所需材料的数量并进行采购。
其次，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境的整洁和安全。
同时，还需要准备好必要的施工机械和工具，包括砌石的切割机、砂浆搅拌器等设备。
二、施工过程1. 砌石设计布局在进行砌石工程时，首先需要根据设计图纸确定砌石的布局和排列方式。
在布局时，需要考虑砌石的种类和颜色，合理搭配以达到美观的效果。
同时，还需要根据设计要求确定砌石的高度和坡度，确保施工的准确性和一致性。
2. 砌石施工在进行砌石施工时，需要按照设计图纸的要求逐步进行。
首先，在施工前需要对基层进行处理，确保基层平整、坚固，并根据需要进行防水处理。
随后，可以开始进行砌石的铺设，注意保持砌石的水平和垂直，同时要确保砌石之间的间隙均匀。
3. 砂浆灌填完成砌石的铺设后，需要进行砂浆灌填。
在灌填时，需选择合适的砂浆种类，并注意控制砂浆的用量，确保填充充分而不浪费。
灌填后需要使用工具将砂浆压实，排除空气，以确保整体的牢固性和稳定性。
三、施工验收完成砌石工程后，需要进行施工验收。
在验收时，可以对砌石的水平、垂直进行检查，以及砂浆填充的密实性和均匀性进行评估。
同时，还需要检查砌石是否有裂缝、变形等质量问题，确保工程的完好和美观。
如有问题，需要及时修复。
综上所述，砌石工程施工方案是砌石工程施工过程中的重要指导性文件。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高工程质量、节约成本，确保施工效率和施工周期的控制。
在实际施工中，施工方案应根据具体情况进行适当调整和改进，以满足工程的实际需求，达到预期的施工效果。
砌石施工方案
砌石施工方案砌石施工是一种常见的景观施工方法，用于修建建筑物的外墙、围墙、平台等。
下面是一个700字的砌石施工方案。
砌石施工方案1. 施工准备：1.1 分析工程设计图纸，确定工程要求；1.2 清理施工现场，使其保持清洁；1.3 准备所需人员、工具和设备；1.4 拟定施工进度计划，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：2.1 购买石材：根据设计要求购买符合质量标准的石材，包括花岗岩、大理石、石灰石等；2.2 检查石材：对购买回来的石材进行检查，确保没有裂纹、破损等缺陷；2.3 准备砂浆：根据设计要求配制砂浆，确保其粘结强度符合要求；2.4 准备工具：根据施工需要，准备锤、刀、尺、水平仪等工具，确保施工顺利进行。
3. 施工过程：3.1 基础处理：清理基础表面的杂物和污垢，确保基础平整；3.2 砌筑墙体：根据设计要求，从基础开始逐层砌筑墙体，使用合适的砂浆将石块粘结在一起；3.3 石材修整：对石材进行精细修整，确保石面平整、无毛刺；3.4 砌筑围墙：根据设计要求，将石材按围墙的形状逐块粘贴在基础上；3.5 石缝处理：对砌筑好的石材进行石缝处理，填充砂浆，在石缝中夹入夹子，使其保持平整；3.6 石材拼接：对设计要求进行石材的拼接，使用砂浆将石块粘接在一起，并根据需要进行修整；3.7 防护处理：对砌石墙体进行防水处理，确保其不受风吹雨打的侵蚀；3.8 检查验收：在施工结束后，对整个工程进行检查，确保质量符合设计要求。
4. 施工安全：4.1 佩戴安全帽和安全鞋；4.2 设置警示标识，确保施工现场的安全；4.3 加强施工现场的通风和照明，确保工人的健康和安全。
5. 施工质量控制：5.1 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；5.2 对石材进行质量验收，确保石材的质量符合要求；5.3 使用合适的砂浆，确保砂浆的粘结强度；5.4 定期检查施工过程，及时发现和解决质量问题。
通过以上的砌石施工方案，可确保砌石工程施工的质量和安全性，使最终的景观效果符合设计要求和客户期望。
砌石工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区水利设施砌石工程，主要内容包括堤坝、护坡、涵洞等砌石结构的施工。
工程地处山区，地质条件复杂，施工环境较为恶劣。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍本工程由具备相关资质的施工单位负责施工，施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成，确保施工过程中的各项管理工作有序进行。
2. 施工设备本工程所需的施工设备包括挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、砂浆搅拌机、砌石机、切割机、水平尺、垂直尺等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘查：对施工区域进行详细的勘查，了解地质、地形、水文等情况。
（2）材料准备：根据设计要求，提前采购合格的材料，如石材、水泥、砂子、钢筋等。
（3）施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求和质量标准。
2. 施工步骤（1）基础处理：清除地表杂物，平整场地，确保基础坚实。
（2）放样定位：根据设计图纸，进行放样定位，确保砌石结构的位置准确。
（3）石材加工：对石材进行切割、打磨，确保尺寸和表面质量符合要求。
（4）砌筑施工：按照设计要求，进行砌筑施工，注意分层砌筑，确保结构稳定。
（5）砂浆配制：根据设计要求，配制砂浆，确保砂浆质量。
（6）养护：砌筑完成后，进行砂浆养护，防止裂缝产生。
（7）检查验收：对施工过程进行监督检查，确保工程质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格把关原材料的质量，确保石材、水泥、砂子等材料符合国家标准。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保砌石结构的尺寸、形状、位置等符合设计要求。
3. 检查验收：对施工过程和成果进行定期检查，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
六、环保措施1. 施工过程中，注意保护施工现场的生态环境，减少对周边环境的影响。
干砌石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，主要施工内容为干砌石护坡、挡墙、排水沟等。
工程总面积约为XXX平方米，预计工期为XX个月。
干砌石施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命，因此，制定详细的施工方案至关重要。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 干砌石材料：选择质地坚硬、耐风化、无裂缝、无夹层的石料，石料尺寸应符合设计要求。
- 砂浆材料：选用水泥、砂子按一定比例配制的砂浆，确保砂浆的强度和稳定性。
- 其他材料：铁丝、水泥、砂子、水泥搅拌机、水平尺、钢钎、锤子、线锤、模板等。
3. 机械设备准备- 搅拌机：用于砂浆的搅拌。
- 水泥砂浆泵：用于砂浆的输送。
- 砂浆搅拌车：用于砂浆的运输。
- 水泵：用于施工过程中的排水。
三、施工工艺1. 施工放样- 根据设计图纸，确定干砌石的位置、尺寸和形状。
- 使用全站仪进行测量，放出施工控制线，确保施工尺寸准确。
2. 基础处理- 清除施工区域的杂草、杂物和松散土层。
- 基底平整后，进行夯实处理，确保基底坚实。
3. 干砌石施工- 按照设计图纸，从一端开始，逐层砌筑。
- 石料摆放应平稳，相互搭接紧密，确保整体稳定性。
- 搭接处应留有适当的缝隙，以便于排水。
- 砌筑过程中，使用水平尺、钢钎等工具进行校准，确保干砌石表面平整、垂直。
4. 砂浆施工- 搅拌砂浆时，按水泥：砂子=1：2的比例进行配制。
- 使用砂浆泵将砂浆均匀地输送到砌筑面上。
- 砌筑完成后，及时清理砂浆残留物。
5. 排水沟施工- 按照设计图纸，开挖排水沟槽。
- 使用干砌石砌筑排水沟，确保排水沟的坡度和尺寸符合要求。
- 排水沟顶部设置盖板，防止杂物进入。
四、质量控制1. 材料质量- 严格控制石料的质量，确保石料符合设计要求。
- 检查砂浆的配比和强度，确保砂浆的质量。
砌石工程专项施工方案
砌石工程专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行砌石工程施工前，需要进行一系列准备工作，包括：
1.确定设计方案：根据设计图纸确定施工方案，包括砌石的种类、规格和颜色等。
2.采购材料：根据设计要求采购石材、粘结剂等施工所需材料。
3.准备施工设备：准备好石材切割机、码头车、抹灰刀等施工所需设备。
4.现场布置：确定施工区域，清理现场，确保施工区域平整干净。
二、施工步骤
1. 基础处理
1.找平基础：在施工区域找平基础，保证石材铺设平整。
2.打桩定位：根据设计要求在基础上打桩定位，确定石材铺设的位置和规格。
2. 石材铺设
1.切割石材：根据设计要求对石材进行切割，保证与设计图纸符合。
2.湿铺：在基础上先涂抹一层水泥砂浆，然后将石材铺设在上面并压实。
3.灌浆：石材铺设完成后，使用适量的水泥砂浆将石材之间的缝隙填满。
4.表面处理：清理石材表面，确保整体美观。
三、施工注意事项
1.保持施工现场整洁，确保施工质量。
2.石材颜色、规格一致，避免出现色差和规格不符情况。
3.施工过程中要及时进行检查和整改，确保施工质量符合要求。
4.尽量避免施工中的交叉作业，以免影响施工进度和质量。
四、施工结束验收
1.完成砌石工程之后，进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工现场进行清理，清理施工现场，确保安全无隐患。
3.整理施工记录，做好施工记录，以备后期参考。
五、结尾
砌石工程的施工需要严格按照设计要求进行，通过细致的施工方案和严格的施工流程，可以确保施工质量和工程进度的同时提高工作效率和安全性。
干砌石工程施工方案和施工技术措施
干砌石工程施工方案和施工技术措施一、施工方案1.工艺准备：对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域整洁干净。
2.施工设备：根据工程的规模和施工的需要，配备相应的施工设备，如起重设备、搬运设备等。
3.材料准备：按照设计要求，采购符合规格要求的石材，并对石材进行分类和统计。
4.组织管理：制定详细的施工方案，明确工作任务和责任分工，合理安排施工进度。
1.基础处理：在石砌体开始施工前，应清理基础表面的杂物和尘土，然后进行整平处理，确保基础表面平整。
2.基准线设置：根据设计要求，确定砌体的垂直和水平基准线，使用水平仪和测量工具进行精确测量和设置。
3.砌筑工艺：按照设计要求，采用逐层砌筑的方式进行。
先在基础上堆放一层石块，然后用水平仪进行调整，确保水平度，再逐层加高。
4.石块选择：选择形状规则、质地坚硬、表面平整的石块进行砌筑。
尽量避免使用易破碎或形状不规则的石块。
5.填缝材料选择：选择符合设计要求的填缝材料，如水泥砂浆、透明胶等，填充石块间的缝隙，增加砌体的牢固性。
6.石块定位：将石块放置到预定的位置上后，用锤子小心敲击，调整和定位石块。
确保每块石块的贴合度和平整度。
7.石块保护：在砌筑过程中，要注意保护已砌好的石块，防止其受到损坏。
可以使用支撑架和临时围挡来加固和保护。
8.施工质量控制：施工过程中，定期进行施工质量检查，检查砌体的垂直度、水平度、牢固性等，及时发现并修正问题。
以上是干砌石工程的施工方案和施工技术措施。
在施工中，需要严格按照设计要求进行，保证施工的质量和效果。
同时，还要注意安全施工，合理分配人力物力资源，确保施工进展顺利。
桥梁砌石工程施工方案
桥梁砌石工程施工方案1. 引言桥梁砌石工程是一项重要的建筑施工任务，需要严谨的施工方案来确保建筑质量和施工进度。
本文将详细介绍桥梁砌石工程的施工方案，包括材料准备、工序安排和质量控制等内容。
2. 材料准备在进行桥梁砌石工程施工之前，需要准备以下材料：•砌石用石材：选择符合规格要求的石材，确保质量和强度。
•砂浆：使用优质的砂浆材料，按照设计要求调配。
•钢筋：根据桥梁结构设计，准备所需的钢筋材料。
•其他辅助材料：如胶水、轻钢龙骨等，根据实际需要进行准备。
3. 工序安排桥梁砌石工程可按以下工序进行安排：3.1 基础处理在开始砌石工作之前，需要对桥梁基础进行处理。
这包括清理基础表面、修复损坏部分，并进行必要的钢筋加固等。
3.2 砌石施工砌石施工是整个工程的关键环节。
施工人员应按照设计图纸的要求，将石块依次砌放并进行水平、垂直的校正。
同时，注意控制砂浆的使用量和均匀性，确保砌缝密实不松动。
3.3 砌缝处理砌石完成后，需要对砌缝进行处理。
可以选择使用砂浆或其他填充材料填充砌缝，确保整个桥梁结构的牢固性和美观性。
3.4 表面处理最后，在砌石完成后，可以对桥梁表面进行处理。
可以选择喷涂防水材料、进行打磨、刷漆等，增加桥梁的耐久性和美观性。
4. 质量控制为确保桥梁砌石工程质量，需要进行以下质量控制措施：•石材检验：对石材进行强度和质量的检验，确保其符合设计要求。
•砌缝检查：对砌缝进行检查，确保砌缝密实，不出现松动现象。
•水平垂直检查：定期进行水平和垂直的检查，确保砌石工作的准确性。
•砂浆配比检查：根据砂浆配比要求，进行配比检查，确保砂浆质量符合要求。
•表面处理质量检查：对桥梁表面处理进行检查，确保处理质量达到设计要求。
5. 安全措施桥梁砌石工程过程中，应注意以下安全措施：•施工现场设置安全警示标志，确保工人的安全。
•严格执行安全操作规程，做好个人防护措施。
•确保施工现场的通风与照明良好，防止意外事故发生。
•安排专人负责监督施工现场安全，及时发现并处理安全隐患。
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南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南段南阳段第一施工标段砌石施工技术方案编制：审核：批准：南水北调中线一期工程南阳段第一施工标段中国水电十三局有限公司南阳段项目部二〇一五年四月五日目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、设备投入情况 (2)4、材料 (2)4.1石料 (2)4.2砂 (3)4.3水泥和水 (3)4.4胶凝材料 (3)5、砌石施工工艺 (4)5.1浆砌石施工 (4)5.2干砌石施工 (6)5.3浆砌石挡土墙施工方法 (6)5.4砌石联拱、菱形格构施工方法 (7)5.5浆砌石护坡施工方法 (7)5.6截流沟（排水沟）浆砌石施工方法 (8)5.7养护 (8)5.8水泥砂浆勾缝防渗 (8)6、冬季施工措施 (9)7、雨季施工 (9)8、质量管理措施 (9)8.1浆砌石砌体 (9)8.2干砌石 (11)9、安全管理措施 (11)南阳一标砌石施工技术方案1、工程概况南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至沙河南段南阳－1标段，起点桩号TS87+925，终点桩号TS94+365，标段长度为6440m，均为膨胀土渠段。
其中：全挖方段1972m，最大挖深26m；大于6m的高填方3660m，最大填高11m。
设计渠道断面形式：填方段渠道采用“金包银”+衬砌砼板，挖方段渠道—过水断面采取边坡换填改性土+衬砌砼板；其余边坡采用换填改性土+浆砌石拱植草。
砌石工程量约为10.63万方（其中浆砌石9.99万方，干砌石0.64万方），设计强度等级为M7.5和M10两种。
2、编制依据2.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；2.2《砌体结构设计规范》GB50003-2001；2.3《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；2.4南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南段南阳段第一施工标段招标—技术条款；2.5已下发的设计图纸。
4、材料4.1石料4.1.1砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材色泽均匀。
4.1.2毛石砌体的石料外形规格为：毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。
规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
4.2砂粒径为0.15～5mm，砌筑毛石砂浆用砂，最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆用砂，最大粒径不大于2.5mm。
4.3水泥和水到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用（采用砼拌合站拌合时，材料要求同砼）。
砂浆用水为采用地下井水。
4.4胶凝材料4.4.1水泥砂浆配合比委托《河南省水利基本建设工程质量检测中心站》试验、并出具正式报告—M7.5砂浆配合比（水泥：砂：水=1.0kg:4.93kg:0.94kg），M10砂浆配合比（水泥：砂：水1.0kg:4.62kg:0.89kg）。
4.4.2严格按试验确定的配料单拌制砂浆，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。
4.4.3砂浆拌和过程中保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性（该操作由试验人员指挥下进行）。
4.4.4砂浆拌和时间的要求：机械拌和不少于2～3min。
局部少量砂浆采用人工拌合时，至少干拌三遍，再湿拌至少三遍至色泽均匀，方可使用。
4.4.5砂浆宜随拌随用；在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。
5、砌石施工工艺5.1浆砌石施工砂石料运输到现场后就近堆放，砌筑前在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，并保持砌石表面湿润。
砂浆采用砂浆拌和机现场拌制（或采用拌合站集中拌制、罐车运输至施工现场），小推车场内运输。
浆砌石施工工序详见下图5.1。
图5.1浆砌石施工工序5.1.1施工放线首先,用GPS放出中轴线,测出相应地面标高；在地面上标出里程桩号,根据设计图纸,用白灰或线绳拉出的相应轮廓线,示出相应的开挖深度。
5.1.2基槽开挖根据相应的轮廓线,利用CX360B挖掘机进行开挖，距基底15cm的土层人工用铁锹和镐进行开挖, 人工进行修坡平整至原状土。
5.1.3清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检、合格后,由质检部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行砌筑工作。
5.1.4砌筑方法a.砌筑前，在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润，在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，石料摆放在浆面上，用铁锤轻敲石面，使铺浆溢出为度。
b.砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
①角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把线挂到角石上。
面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。
②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。
砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回坐砌，并使灰浆挤紧。
③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺坐浆。
放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。
④砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度约1.2～1.5m，每个分层高度应找平一次，要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。
必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的砌筑方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3.5cm，严禁石块间直接接触。
⑤砌体每天砌筑高度不应超过 1.2m，砌筑过程因故临时中断时，留阶梯形斜槎，其高度不超过1.0m，且待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。
⑥在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免振动下层砌体。
⑦砌体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的作业面，留置临时间断处，并砌成斜槎。
5.1.5勾缝勾缝在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，再用高标号的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间，勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混合；勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝、凸缝，应做成平缝，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
5.1.6浆砌石养护砌体外露面，在砌筑后12～18小时及时养护，经常保持外露面的湿润。
养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
5.2干砌石施工5.2.1干砌石施工工艺流程施工准备→基槽清理→砂砾垫层施工→选料→砌筑→质量检查验收5.2.2干砌石施工方法在砌石开始之前，必须进行测量放线、打桩，桩上标明砌石设计高度，纵横、对角挂上线，作为砌石标准，以控制砌石断面。
干砌石砌体铺筑前，清理基础、修整边坡，然后铺设一层厚为100mm 的砂砾垫层。
铺设垫层前，将地基平整夯实；铺设采用装载机装料、摊铺平料，角落和边缘处人工铺平。
碎石垫层厚10cm，碎石粒径为5～20mm，碎石料中不允许夹杂粘土、草、木等物质，并用平板振动器进行夯实。
砌筑时，遵循先下后上、先里后外，整体平行上升的原则进行施工。
依石块原有形状，使尖对拐、拐对尖，相互联系砌成。
块石的大面向上，在砌筑前先行试放，不合适处用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够密接为准，砌石拐角处如有空隙，可用小片石塞紧。
砌石表面与样石齐平，纵缝横缝必须错开。
砌筑底部如有空隙，用合适的片石塞紧。
干砌石的各边口，用较大的石块砌成封边。
垫层、石块砌筑同时进行，砌筑石块时，不得破坏垫层。
垫层应适当洒水，使垫层料保持湿润状态，以免颗粒分离，控制铺筑厚度偏差不超过10%，且防止土料混杂、污水进入，表面拍打平整后再砌。
防冲槽坡面上的干砌石砌筑，在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于60mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。
砌体外露面的坡顶和侧边，应先用较整齐的石块砌筑平整。
为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
5.3浆砌石挡土墙施工方法5.3.1采用的毛石料砌筑挡土墙，符合下列规定：毛石料中部厚度不小于200mm；每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
5.3.2料石挡土墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。
5.3.3砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
5.4砌石联拱、菱形格构施工方法5.4.1拱形骨架由主骨架和支骨架组成，主骨架与边坡水平线垂直，间距340cm，支骨架呈弧型，垂直线路方向的间距为340cm，主、支骨架厚50cm，渠道边坡每隔500m设置台阶，台阶由坡顶延伸至坡底。
骨架和镶边采用M7.5浆砌片石就地砌筑。
5.4.2砌石联拱及菱形格构采用浆砌石施工，在渠坡压实削坡完成及下部护坡完成后进行施工。
施工从护坡底部开始，逐渐铺至堤顶。
铺砌砌石联拱和菱形格构的渠坡坡面平整，砌石联拱、菱形格构内种草皮护坡。
5.4.3施工前清除坡面浮土、松石，填补坑凹。
5.4.4石料质量符合要求，如石料表面有泥土时，用水清洗干净。
5.4.5砌石过程中，浆砌砌体砂浆和干砌咬口都必须紧密、错缝，要禁止出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌缝要随砌随勾，勾缝牢固美观。
5.4.6其余事项详见上述浆砌石及干砌石施工。
5.5浆砌石护坡施工方法5.5.1砌筑之前将基面和坡面夯实平整后，方可开始砌筑，在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和，垫层应保持湿润.5.5.2所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝满浆，石块固定就位。
5.5.3砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块加以修整后方可进行砌筑。
5.5.4所有砌体均应自下而上逐层砌筑，直至坡顶。
当砌体较长时，应分为几段，砌筑时相邻段高差不大于1.2m，各段水平砌缝应一致，先铺砌角隅石或镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合；护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内。
砂砾垫层的铺设，应符合图纸要求，铺设之前，应将地面拍打平整密实，厚度均匀。
砌体的沉降缝、伸缩缝及泄水孔位置符合图纸要求。
5.5.5护面墙基础设在可靠地基础上，护面墙底面按图纸做成向内倾反坡。