仓库整改报告PT
仓库个人工作整改报告

仓库个人工作整改报告报告主题:仓库个人工作整改报告报告日期:[填写报告日期]报告目的:该报告旨在分析和整改仓库个人工作中存在的问题,提出相应的解决方案,以提高工作效率、优化仓库管理。
报告内容:1. 工作问题分析:(1)缺乏仓库货物分类管理的准则:仓库工作中,缺乏明确的货物分类管理准则,导致货物摆放混乱、难以查找。
(2)保管货物不规范:部分仓库员工在货物保管方面存在不规范的情况,如堆放高度超过限制、未按照存储要求分区存放等。
(3)出入库记录不完整:部分出入库记录不符合实际情况,或者记录不及时、不清晰,无法及时准确查询货物的进出情况。
2. 解决方案:(1)建立明确的货物分类管理准则:制定仓库货物分类管理规范,对不同类别的货物进行明确的分类,确保货物摆放有序、易于查找。
(2)加强货物保管规范培训:定期组织培训,加强对仓库员工的货物保管规范培训,明确保管要求,提高工作效率和安全性。
(3)优化出入库记录系统:建立完善的出入库记录系统,要求员工对每一次出入库行为及时记录,并确保记录完整、准确,方便后续查询和统计。
3. 实施计划:(1)建立货物分类管理准则:在[日期]前,制定并发布仓库货物分类管理准则,并进行相关培训。
(2)货物保管规范培训:在[日期]内,组织培训会议,对仓库员工进行货物保管规范培训,并建立相关考核机制。
(3)优化出入库记录系统:在[日期]前,对现有出入库记录系统进行优化,确保记录系统完善。
4. 成效评估:定期检查员工对建立的规范的遵守情况,并对仓库整体工作效果进行评估,以评估整改措施的有效性。
报告结论:通过对仓库个人工作进行分析和整改措施的提出,可以解决仓库工作中存在的问题,提高工作效率,并确保货物管理的准确性和安全性。
各项整改措施的实施与落实需要全体仓库员工的共同努力和配合。
仓库整改情况汇报

仓库整改情况汇报近期,我公司对仓库进行了一次全面的整改工作,目的是提高仓库管理的效率和规范化程度,确保物资的安全和有序存放。
以下是整改情况的汇报:一、整改前的问题。
在进行整改之前,我们对仓库进行了全面的调查和分析,发现了一些问题。
首先,仓库内部物资摆放混乱,没有按照统一的标准进行分类和整理,导致了物资的混乱和丢失现象。
其次,仓库管理制度不够完善,缺乏明确的责任分工和流程规范,导致了管理混乱和漏洞频出。
再次,仓库设施和设备存在一定的老化和损坏,需要进行及时的维护和更新。
二、整改措施。
针对以上问题,我们制定了一系列的整改措施。
首先,我们对仓库内部进行了重新规划和整理,将物资按照类别进行分类摆放,并设置了明确的标识和编号,以便于工作人员快速找到所需物资。
其次,我们对仓库管理制度进行了修订和完善,明确了各项管理规定和流程要求,同时加强了对工作人员的培训和管理,提高了管理的规范性和执行力。
再次,我们对仓库设施和设备进行了全面的检修和更新,确保了设施的完好和设备的正常运转。
三、整改成效。
经过一段时间的整改工作,我们取得了一些成效。
首先,仓库内部的物资摆放更加有序和规范,大大提高了工作效率和物资管理的准确性。
其次,仓库管理制度的完善和执行,使得管理工作更加规范和有序,减少了管理漏洞和纰漏。
再次,仓库设施和设备的更新和维护,保障了仓库的正常运转和安全使用。
四、下一步工作。
尽管整改取得了一些成效,但仓库管理工作仍然存在一些问题和不足。
下一步,我们将进一步加强对仓库管理的监督和检查,确保整改措施的落实和效果的持续。
同时,我们将继续优化仓库管理制度,提高管理的科学性和规范性。
此外,我们还将加大对仓库设施和设备的维护力度,确保设施的长期稳定运行。
综上所述,通过这次整改工作,我们对仓库管理工作有了更深入的认识,也取得了一些成效。
我们将继续努力,不断完善和提高仓库管理工作,确保物资的安全和有序存放,为公司的发展提供有力的保障。
仓库规划整改报告

仓库规划整改报告1. 引言本报告对公司现有仓库的规划进行整改,并提出一套优化方案,以提高仓库的运作效率和资源利用率。
2. 背景公司仓库作为物流管理的核心环节,对产品的存储、分拣和运输起着重要的作用。
然而,在现有的仓库规划中存在一些问题,如存储空间不足、货物调度不够灵活等。
为了有效解决这些问题,我们有必要对仓库规划进行整改。
3. 目标本次仓库规划整改的目标如下:•提高仓库存储容量,满足公司物流需求;•优化货物调度流程,提高仓库运作效率;•提高资源利用率,降低仓库运营成本。
4. 方案基于需求分析和现有仓库情况,我们提出以下整改方案:4.1 增加存储容量为了满足日益增长的物流需求,我们建议采取以下措施增加存储容量:•增加货架数量:可以通过增加货架的方式提高仓库的存储密度。
根据物料的性质和尺寸,合理规划货架的摆放位置和高度,以最大限度地利用仓库空间。
•引入高效的存储设备:例如自动化货架和智能仓储系统,可以通过提高货架的高度和采用自动化导航系统,有效利用垂直空间,提高存储容量。
4.2 优化货物调度流程为了提高仓库的运作效率,我们建议采取以下措施优化货物调度流程:•设立分区和标识:根据产品特性和流动性,将仓库划分为不同的分区,并为每个分区设置标识,方便货物的存储和调度。
同时,可以制定合理的货物摆放和归类规则,降低货物损坏和遗漏的概率。
•引入物流管理系统:通过引入先进的物流管理系统,实现对货物的实时跟踪、调度和报表分析,提高货物的准确性和及时性。
4.3 提高资源利用率为了降低仓库运营成本,我们建议采取以下措施提高资源利用率:•减少库存数量:通过优化供应链管理,减少库存周转时间和库存量,降低仓库存储成本。
•优化仓库布局:根据货物运输、存储和分拣的流程,合理规划仓库的布局,最大限度地利用空间,降低冗余和浪费。
5. 实施计划为了保证整改方案的顺利实施,我们拟定以下实施计划:1.调研和需求分析:对现有仓库进行调研,了解问题和需求,进行需求分析。
仓库整改报告范文(通用8篇)

仓库整改报告范文篇1为全面提高仓库管理水平和仓储效率,确保仓库安全,根据公司相关规定,我们对仓库进行了全面的整改。
现将整改情况报告如下:一、整改背景随着公司业务的不断发展,仓库存储需求日益增长,原有仓库存在管理混乱、安全隐患突出、仓储效率低下等问题。
为了提高公司整体运营效率,降低运营成本,提升公司形象,公司决定对仓库进行整改。
二、整改目标1. 提高仓库管理水平,实现仓库作业的规范化、标准化。
2. 消除安全隐患,确保仓库安全。
3. 提高仓储效率,降低运营成本。
4. 提升公司形象。
三、整改措施1. 重新规划仓库布局根据公司业务发展和仓库存储需求,重新规划仓库布局,合理划分存放区域,确保仓库空间利用率最大化。
同时,对仓库内部通道进行优化,确保仓库作业顺利进行。
2. 完善仓库管理制度建立和完善仓库管理制度,明确仓库管理职责,规范仓库作业流程。
加强对仓库员工的培训,提高员工业务水平和安全意识。
3. 加强仓库安全措施加强仓库安全设施建设,安装防火、防盗、防爆等安全设备,提高仓库安全性。
同时,定期进行安全检查,消除安全隐患。
4. 提高仓储效率采用先进的仓库管理系统,实现仓库作业的信息化、智能化。
优化库存管理,降低库存成本。
提高货物摆放、搬运效率,减少货物损耗。
5. 提升仓库环境改善仓库环境,确保仓库内干净、整洁、明亮。
加强仓库通风,保证仓库内空气质量。
四、整改效果1. 仓库管理水平得到明显提升,作业流程规范化、标准化,提高了工作效率。
2. 安全隐患得到有效消除,仓库安全得到保障。
3. 仓储效率得到显著提高,运营成本降低。
4. 仓库环境得到极大改善,提升了公司形象。
五、后续工作计划1. 持续加强仓库管理,不断完善仓库制度,提高仓库作业水平。
2. 定期进行仓库安全检查,确保仓库安全。
3. 深入挖掘仓库潜力,进一步提高仓储效率,降低运营成本。
4. 加强仓库员工培训,提高员工业务水平和综合素质。
总之,本次仓库整改取得了显著成效,为公司的发展奠定了坚实基础。
仓库整改报告范文

仓库整改报告范文仓库整改报告自开仓以来,我们的公司仓库一直是我们公司物流系统的重要组成部分。
仓库的作用不仅是存储和保护我们公司的物品,而且也是一个中转点,在物品出库和入库的过程中都扮演着重要的角色。
然而,最近我们发现,在过去的一段时间里,我们的仓库存在着一些问题。
为了提高我们公司的物流效率和保护我们公司的利益,我们需要对仓库进行全面的整改。
1.问题分析1.1 仓库布局不合理我们的仓库现在是按照物品类别进行分类的,类别不同的物品存放在不同的区域中。
但是,我们发现不同区域的物品不是很明确,而且很多物品被存放在了不该存放的地方,使得我们的物品管理变得混乱不堪。
1.2 物品分类不够清晰在仓库管理中,物品的分类非常重要。
我们发现现在的分类方法比较混乱,没有明确的区分不同物品之间的差异,这使得我们难以快速地找到所需要的物品,这会浪费我们的时间,并会影响我们公司的生产效率。
1.3 物品损耗严重仓库是物品存储的地方,保证物品的安全对我们的公司非常重要。
然而,我们发现现在仓库环境较差,物品管理不当,物品经常受到损害。
这既增加了我们的成本,也影响了我们公司的形象。
1.4 物品管理不够严格我们发现仓库管理人员在管理物品时并不严格,没有严格遵守管理程序。
这使得物品管理效率降低,物品遗失和损害的风险增加。
2.整改措施为了解决以上问题,我们需要采取一系列整改措施,以提高我们的仓库管理水平,提高我们公司的生产效率和利益。
2.1 仓库布局优化我们需要对仓库进行布局优化,以充分利用空间,实现物品空间的最大化。
我们要对每个物品进行分类,并确定其存放的区域。
在这个过程中,我们需要确保分类准确,使得不同种类的物品在存放时不会混淆。
2.2 物品分类明确我们应该建立清晰的物品分类标准,确保每件物品都能得到正确的标识。
我们将采用数字编号和文本描述的方式进行物品分类,同时建立一个物品分类目录,以便快速查找物品。
2.3 物品管理及时化我们应该加强对物品的管理,建立严格的物品管理程序,确保物品的安全和完整。
最新仓库整改报告(3篇)

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仓库整改报告范文

仓库整改报告范文## 仓库整改报告为了提高仓库管理效率,保证货物安全,完善公司内部管理流程,我们对仓库进行了全面的整改,现将整改情况汇报如下:### 一、现状分析在此次仓库整改之前,仓库管理混乱,货物摆放不规范,货物品质监管不严格,一些货物已经过期或者损坏,而物品之间没有过多的隔离,甚至出现了互相污染的情况。
此外,仓库内部垃圾乱扔,工具杂乱无章,卫生状况也不尽如人意。
### 二、整改措施在分析了仓库现状后,我们采取了以下措施进行仓库整改:#### 1、货物分类管理:仓库货品分为生鲜、日用品、工业用品三个大类,按照货品性质进行归类。
将同类货品统一摆放,这不仅便于仓库管理,也有助于提高选品效率,使得货物进出更加宜捷。
#### 2、建立货物品质监管流程:对生鲜类货品,我们制定了货品品检标准和流程,并在进货时要求供应商提供验收证明,号码一致,所有走过程序才能上架。
日用品、工业用品进行免洗消毒和打包封存,货物进入仓库后进行双重确认,记录货物品名、批次。
只有经过审查,确认货物无误后方能放架。
#### 3、改进货架类型按照货品种类与货架适用类型,人工更改开拓标准化的货架规格,堆栈上架,最大体力化,提升工效,也确保货物的安全与方便拿取。
#### 4、建立物品分类管理制度建立物品明细与相对应物品分类,方便工具或物品取出、归还的记录,也便于管理人员按清单进行检查,避免遗漏情况发生。
#### 5、加强卫生环境管理每天对仓库内部进行全面清扫,确保无虫、无尘、有序,管理人员每周至少扫二次,卫生方面得到明显的提高,防止货品受到污染,并建立了物料周转的清洗补给流程,整洁干净降低物品污染几率的同时,也清晰得到大家的休息设施标准化的改进。
### 三、实施效果经过上述整改措施,我们的仓库管理水平得到了明显提高,货物管理更规范、更有序,货物流转更加迅速、及时,货物的过期和损坏情况得到了有效控制。
卫生状况大为改善,物品归类管理清晰、更加方便和快捷。
仓储梳理整改报告范文

仓储梳理整改报告范文一、前言仓储作为企业物流管理中的重要环节,对于提高仓储效率、优化仓储流程具有重要的作用。
然而,在实际工作中,仓储管理中存在一些问题,如仓库布局不合理、物料存放混乱、入库出库记录不完善等。
为了解决这些问题,本文将对仓储梳理整改工作进行全面的分析和研究,并提出相应的改进措施。
二、仓储现状分析1. 仓库布局不合理仓储空间的合理利用对于提高仓储效率至关重要,然而,在目前的仓储布局中存在一些问题,如入库区域与出库区域相对较远、货物存放不分区域等。
这导致了物料的存取效率较低,进一步影响到整个物流运作的顺畅性。
2. 物料存放混乱由于仓储人员的工作疏忽或不规范操作,导致仓库中的物料存放混乱。
这不仅给后续的物料管理带来困扰,还极大地增加了物料的损耗和检索时间。
3. 入库出库记录不完善在目前的仓储管理中,入库出库记录往往存在不完善的情况。
有时候,由于工作繁忙或其他因素,仓储人员无法及时记录实际的入库和出库情况,这给企业的库存管理和供应链管理带来了很大困扰。
三、整改措施基于以上问题的存在,我们根据实际情况提出以下整改措施,以期改善目前的仓储管理现状。
1. 优化仓库布局重新规划仓储布局,将入库区域与出库区域尽量靠近,以减少物料存取所需的时间和人力。
同时,可以根据物料的属性和特点,将货物进行分类存放,如将易碎物品集中存放在特定区域,以提高物料存放和检索的效率。
2. 制定规范的物料管理流程明确仓储人员的职责和工作流程,确保每一个环节都能得到妥善的执行。
制定明确的物料存放标准和管理要求,严格按照要求进行操作,避免工作中推诿责任或不规范操作。
同时,加强对仓储人员的培训,提高其专业技术水平和责任意识。
3. 引入仓储管理软件考虑到目前记录不完善的情况,可以引入先进的仓储管理软件,以提高入库出库记录的准确性和完整性。
通过软件的电子化记录,可以实时监控仓库中的存货情况,避免遗漏或出错的情况出现。
四、预期效果与评估通过对以上整改措施的实施,预计可以达到以下效果:1. 提高仓库物料存取效率通过优化仓库布局和采取分类存放的方式,物料的存取效率将大大提高,减少了物料存取所需的时间和人力成本。
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仓库整改计划一、目的为了改善仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化;达到物尽其用,货畅其流,为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题:1、仓库部门职能、职责不清,部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任不能落实到人;2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;3、物料标示不清,没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方,找货难;没有实施“先进先出”管理。
5、物料入库未经品质检验(没有最重要的进料检验),良品、不良品混杂。
6、物料编码管理不严谨,存在一料多码和一码多款物料现象。
7、库存积压严重,呆滞物料处理不当,增加仓库管理成本及库存压力;8、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。
9、产品资料缺失(没有bom表,没有产品物料清单),生产用料发放缺乏重要依据,工作盲目性严重,作业效率低;10、erp系统形同虚设,系统数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享,库存管理信息不流通。
三、主要原因分析:基于公司目前物料管理现状,经过分析,本人认为根源在于:1、公司对仓储部门职能定位不准确,高层领导重视度不够。
2、长时期的无序管理。
3、仓库处于开放式管理状态4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控,未明订各项具体作业流程,在作业上无从遵循,造成执行上的困难;5、仓库管理人员仓储管理知识不足,业务能力欠缺;6、公司营运体系的不完善,受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重,特别是受生产计划的影响很大,造成收料、发料难及料帐整理困难。
四、改善思路: 1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工: ? 仓库的主要职能:①依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量.②将iqc验收好的物料按指定位置予以存放.123d、购买部分货架放置锣杆、锣丝、锣帽、铆钉等小件物品,减少仓库使用面积占用,提高面积利用率。
3、库存物料整理?库存物料搬移根据仓库划分,分别将原材料仓、化学品仓、消耗品仓、零配件仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓各仓所属物料搬移至本仓库内划定区域,将散布于生产车间、工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。
?库存物料整理将各仓库内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置,更换受损包装、标识;改变找货难、找不到货的问题。
每天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到:仓库管理两齐:库容整齐、堆放整齐仓库管理三清:数量、质量、规格仓库管理三洁:货架、物件、地面仓库管理三相符:帐、卡、物仓库管理四定位:区、架、层、位?在库物料标识管理建立明确的在库物料标识,重新设计出物料标示票、半成品标示票、成品标示票等物料标识,所有在库物料必须标识,且标识清楚。
(物料标示票、半成品标示票、成品标示票见附件)4、控制物料进出库管理要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚,帐、卡、物一致,在建立严格的物料入出管理制度的同时,必须对仓库进行封闭式管理,严肃物料入出仓库的工作纪律。
?物料入库管理①材料的入库分为:外购材料(包括外购原材料、外购五金件、外购附件及包装材料等)的入库、外协加工产品的入库、半成品的入库、产成品入库及工装模具入库等。
②外购材料入库时需对照送货单数量进行验收并填写来料检验单至质量管理人员,质量管理人员检验合格后签字。
如合格,仓库管理员则汇同《采购申购单》(包括物料采购计划)、《送货单》、《来料检验单》填写《入库单》,由采购人员签字后办理入库手续。
如不合格,则拒收,并及时沟通采购人员办理退货手续,如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的,由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审,评审合格让步接收,评审不合格,则办理退货手续。
具体工作流程按《物料收料管理规定》执行。
4③公司内部生产半成品、成品入库则由该车间最后一道工序生产员工(或该部门指定领料或入库人员)填写《半成品入库单》、《成品入库单》,并由质量管理人员签字确认其质量,车间主管签字后至相应仓库办理入库手续。
④外加工产品入库入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员,质量管理人员检验合格(全检或抽检)后签字。
如合格,仓库管理员则会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续,如不合格,则直接退回供应商。
⑤物料办理入库手续后,仓管人员需及时将物料协调至相应货位,如需生产人员协助,可以和相应部门主管协调,并作好物料标识。
⑥相关仓库人员及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。
?物料领用管理①物料的领用必须先由领用人先填写《物料领用单》,由部门主管签字后到仓库进行领料,正常生产物料的领料数量需要在该订单物料需求计划数量范围内,不允许超领,超领物料需注明原因(如质量或者材料质量问题等等),由生产经理签字后方可到仓库办理出库手续。
在条件成熟后零配件仓、包装材料仓可推行备料制作业方式。
②生产辅助用料(如工装模具、低值易耗品、各类附件等)的领用由各部门主管仔细审核签字后到仓库办理出库手续。
③半成品需要发外协加工的,要按照半成品入库手续办理,产品直接发外加工单位的,可由交接人员当场进行,交接结束办理入库出库手续。
④产成品的领用则由销售部相关人员填写出库单,由主管领导签字后至仓库办理出库手续。
具体工作流程按《成品收发料管理规定》执行。
⑤仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。
⑥仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号后进行发放,并及时登记好物料管制卡。
⑦仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。
5、库存物料盘点根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况,建议公司对库存物料建立实行账(erp 系统账)、账(手工台账)、卡(物料卡)、物(在库实物)、票(物料标示票)管理制度,实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式,以此来确保仓库库存准确率。
? 盘点方式简介循环盘点:定义:每天按照总帐上物料进行一定数量不同物料进行的清点核对,可根据实际情况确定要盘点的物料。
5篇二:上海仓库整改报告上海仓库整改报告上海仓库现有面积1300平方,货架库位296个,平面库位199个,总库位495个仓库人员:14人(仓库10人,现场2人)缺2人整改措施1..库位看板:问题:仓库经过改造总体布局有很大改观,虽然按客户划分区域,库位标示也已完成,但看板还未跟上造成新员工找不到料.解决:制作库位看板年前完成所有货架的库位看板,过年后完成地面货物库位看板.2.摆放,产品防护问题:仓库栈板主要从各客户回收为主标准不一,部分产品摆放超出栈板.,为节约空间部分产品摆放过高. 解决: 1.纸箱堆放标准:纸箱5层高度不超过1.8米并打缠绕膜,纸箱不得超出栈板20公分。
2.木箱堆放标准:不超过3层。
3.卸货时注意货物的摆放、归类,做到摆放整齐,类别明确4.需要存放的货物及时摆放在规定的库位及货架5.需要配发的货物及时安排发货,或者暂放配料区支持:仓库现有80个栈板需要更换(栈板标准1m*1.2m),需要公司提供,如有必要仓库可以用坏栈板和公司交换. 3库存循环抽查及盘点问题:部分产品库存差异不能及时发现并找不出原因..解决:1.制作循环抽查表,每天各组组长抽查20个产品库存,2.每月由仓库主管负责月盘点,盘点结果上报经理4.设备问题:仓库叉车已使用3年在每天连续使用8小时高负荷运转下已不堪重负病倒了解决:柴油叉车长时间在仓库里工作尾气排放严重,仓库内空气浑浊.需要维修电频叉车.总结:这次盘点不太理想,主要问题发生在贝尔产品的库存,主要原因还是人员辞职没有很好交接新员工一是不能接手造成的,当然负责人监管不力也有责任,但我想在经理支持下增加人员配置,完善设备,各工位责任明确,增加管控手段这样的结果不会再发生.篇三:仓库整改方案启阳科技:仓库整改计划一、目的为了改善仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化;达到物尽其用,货畅其流,为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题:1、仓库部门职能、职责不清,部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任不能落实到人;2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;3、物料标示不清,没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方,找货难;没有实施“先进先出”管理。
5、物料入库未经品质检验(没有最重要的进料检验),良品、不良品混杂。
6、物料编码管理不严谨,存在一料多码和一码多款物料现象。
7、库存积压严重,呆滞物料处理不当,增加仓库管理成本及库存压力;8、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。
9、产品资料缺失(没有bom表,没有产品物料清单),生产用料发放缺乏重要依据,工作盲目性严重,作业效率低;10、erp系统形同虚设,系统数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享,库存管理信息不流通。
三、主要原因分析:基于公司目前物料管理现状,经过分析,本人认为根源在于:1、公司对仓储部门职能定位不准确,高层领导重视度不够。
2、长时期的无序管理。
3、仓库处于开放式管理状态4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控,未明订各项具体作业流程,在作业上无从遵循,造成执行上的困难;5、仓库管理人员仓储管理知识不足,业务能力欠缺;6、公司营运体系的不完善,受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重,特别是受生产计划的影响很大,造成收料、发料难及料帐整理困难。
四、改善思路: 1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工:? 仓库的主要职能:①依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量.123d、购买部分货架放置锣杆、锣丝、锣帽、铆钉等小件物品,减少仓库使用面积占用,提高面积利用率。
3、库存物料整理?库存物料搬移根据仓库划分,分别将原材料仓、化学品仓、消耗品仓、零配件仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓各仓所属物料搬移至本仓库内划定区域,将散布于生产车间、工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。
?库存物料整理将各仓库内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置,更换受损包装、标识;改变找货难、找不到货的问题。
每天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到:仓库管理两齐:库容整齐、堆放整齐仓库管理三清:数量、质量、规格仓库管理三洁:货架、物件、地面仓库管理三相符:帐、卡、物仓库管理四定位:区、架、层、位?在库物料标识管理建立明确的在库物料标识,重新设计出物料标示票、半成品标示票、成品标示票等物料标识,所有在库物料必须标识,且标识清楚。