仓库整改方案范文

篇一：仓库整改方案

【方案概述】

仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。

【条码在仓库管理中的作用】

传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。

随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。

条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。

【使用MS30进行数据采集的特点和优势】

一、相较于传统仓库管理方式：

1）以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。

2）提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准确性和及时性。

二、较于其他条码扫描器材：

1）手机扫描器MS30采用全新设计理念，能扫描条码到各款智能手机，并与之成为一体，使得手机变身数据采集器，小巧轻便。

2）PDA、计算机、GPRS、蓝牙、扫描等各种功能集为一体，帮助企业提高移动办事效率，降低规模成本。

【效益评估】

1)在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。

2）解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。

3)数据信息直接通过扫描进入手机，实时同步实时上传，便于管理者对仓库进行适时有效的管理。

篇二：仓库整改方案

存在问题：

A：货物储存仓库

一、仓库区域划分不合理，使用面积、空间利用率不高；

二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难；

三、账目混乱，仓库货物库存准确率不能确定；

四、仓库流程、作业指导书不健全；

五、员工分工不明，责任不能落实到人；

六、员工素质低，专业水平一般；

七、呆滞物料处理不当，增加管理成本及库存压力；

八、不良品退货不及时；

B：成品仓

成品入库只是象征性走空单据，仓库几乎没有见到过货物，造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生，致使公司在财务上有一定程度的受损；

整改目标：

仓库空间使用率大于80%；

仓库库存准确率大于98%；

仓库货损货差率小于0.2%；

仓库收发货准确率大于98%；

整改措施：

A：货物储存仓库

一、重新规划仓库区域，增加立体货架以增加仓库使用面积，提高利用率。

依据物料种类、性质重新划分区域：五金仓、电器线材

公司生产车间存在问题以及整改建议措施

一、数控车间 1、机台的清洁、保养目前我们的设备大多表面油污很多，而且内部清理不彻底，整个设备看上去很不清爽。 2、机台严重存在滴漏现象，导致底托及工位周边环境污染。 3、各工位器具及物品摆放不规范，由其是工作台存在摆放与当班工作没有关系之物件。 4、大多机台内部照明不良，这将影响产品、设备以及操作员的安全和工作顺畅。 5、机台、操作工工位通道不畅通，存在隐患，有逃生障碍。 6、部分员工还没有养成良好的工作习惯，在生产现场吸烟，此为最大的隐患，因为我们生产现场还是有易燃物和油料。二、清洗、包装车间 1、现场略显凌乱，使用后的站板、纸箱、筐等未及时清理 2、现场虽物料不多，但仍缺乏整理,应及时整理归位三、下料车间 1、大量废弃料头堆放，未定期清理 2、锯床防护罩拆卸后仍在使用设备，存在安全隐患 3、此设备根本不存在维护保养消防设施方面：设施配置不足且消防栓没有配置完善老厂这边：半成品库一台手提式灭火装置，无消防栓下料车间、包装车间、磨工班、清洗车间及成检均无消防设施仪表钳工班一台手提式灭火装置，金工转子班三台手提式灭火装置及一处消防栓注：由其是成检车间，若外面发生火灾，成检员工逃生机会很小人：人的问题，好习惯的养成，素质的提升；机：机台，设备的正确使用、运行和保养，并做好点检记录料：生产资料，原材料、工装夹具、刃具量具以及工具等，做到分门别类，材质、用途等标识清楚，什么地方该放什么物料，摆放整齐法：工厂制度，员工手册，技术资料文件、作业指导书、各作业标准等提倡全员参与，积极推行，正确引导员工养成良好的工作习惯，让大家都知道所有的习惯都是从不习惯开始的，营造愉悦的工作氛围。从而提高员工的积极性也就提高了生产效率

工业厂房消防安全专项治理方案

工业厂房消防安全专项治理方案一、整治责任由安监局牵头，派出所积极配合，各社区具体实施，共同组织开展工业厂房消防安全专项治理工作。各企业依法落实消防安全主体责任，开展隐患排查，落实整改资金，确保消防安全。二、整治范围甲、乙类生产厂房、仓库；建筑高度超过24米的工业建筑；占地面积大于1500平方米或总建筑面积大于3000平方米的服装、鞋帽、玩具、电子等厂房；占地面积大于1000平方米的棉、麻、丝、毛、化纤等制品的仓库；同一连通空间占地面积超过1万平方米以上以钢结构为主的丁、戊类厂房、仓库。三、整治目标通过专项整治，单位消防安全主体责任进一步落实，日常管理规范有序，消防设施运行完好，员工消防安全意识不断提高，各类违章行为明显减少，火灾防控能力显著提升。四、整治重点 1、不得违章搭建占用防火间距，影响防火灭火功能； 2、电焊、气焊作业人员应持证上岗，电焊、气焊等明火作业时应办理相关审批手续，采取相应的消防安全防护措施；

3、室外消防水源、各类建筑消防设施保持完好、消防车道、疏散通道、安全出口保持畅通； 4、车间、仓库内不得设置员工宿舍，集体宿舍门窗上不得设置影响逃生和灭火救援的障碍物；五、整治标准 1、严格源头管理,1998年后建造的工业厂房、仓库依法办理建筑消防设计审核、验收或备案登记手续。对于已经消防验收合格擅自变更使用性质、增大火灾危险性的工业厂房、仓库，应重新进行消防设计，并办理相关消防手续。 2、厂房、仓库等建筑物之间严禁违章搭建雨棚、仓库等临时建筑物，占用防火间距、堵塞消防车道。不得擅自扩大防火分区。疏散通道、安全出口应保持畅通，不得堆放货物。电器线路的安装、敷设应符合要求，不得私拉乱接。厂房、仓库内严禁设置员工宿舍。有爆炸危险的场所应有必要的防火、防爆措施。 3、按照消防技术规范配齐配全消防设施，室外消火栓、消防水池等室外消防水源、室内消火栓、自动喷水灭火系统等建筑消防设施应保持完好有效。与专业维护单位签订维护保养协议，定期进行维护保养，每年由专业单位进行一次设施检测，并将检测报告报公安消防机构备案，保证火灾自动报警系统和自动灭火系统零故障运行，对有消防控制室的场所应确保其接入城市远程火灾报警系统，并运行正常。推广应用简易喷淋、点式报警等新型消防设施。

仓库整改方案73366

仓库整改计划一、目的为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。二、目前存在主要问题: 1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人； 2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费； 3、物料标示不清，没有规范的物料标识。 4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出”管理。 5、物料入库未经品质检验（没有最重要的进料检验），良品、不良品混杂。 6、物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。 7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力； 8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。 9、产品资料缺失（没有BOM表，没有产品物料清单），生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低； 10、ERP系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。

三、主要原因分析：基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于： 1、公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。 2、长时期的无序管理。 3、仓库处于开放式管理状态 4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难； 5、仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺； 6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。四、改善思路： 1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工： ⑴仓库的主要职能： ①依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量． ②将IQC验收好的物料按指定位置予以存放． ③存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求，防止品质发生变异； ④依据领料相关单据配备和发放物料； ⑤料账出入库记录与定期盘存； ⑥不良物料及呆废料的定期申报及处理； ⑵仓库管理人员的主要工作职责： ①负责建立仓库内所有物资的台帐。 ②按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。

物流部仓库工的安全生产职责(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 物流部仓库工的安全生产职责 (最新版)

物流部仓库工的安全生产职责(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.在直属负责人的领导下，落实本岗位有关安全生产的各项工作；对本岗位的安全生产工作负责，向直属负责人汇报； 2.签署与本岗位相适应的安全生产目标责任书以及安全承诺书； 3.遵纪守法，遵守公司安全生产相关管理制度及公司安全管理规定，特别是叉车在操作、检查过程中相关要求； 4.贯彻执行国家、****市、区以及公司有关安全生产方针、政策、法律法规、规章和标准； 5.落实安全生产责任制，掌握贯彻执行本岗位关于安全生产相关的规章制度和操作规程； 6.落实本岗位的各项安全生产工作，执行公司、部门或班组有关安全生产的重大决定或重要奖惩，落实布置的各项安全生产工作； 7.参加公司各项安全教育培训和各项安全活动，叉车工应具备国家规定的操作资质； 8.杜绝“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”三违操作，积极

生产部整改、整顿改善方案

宁波图耐斯飞轮有限公司关于飞轮生产车间现场整理、整顿改善方案呈：公司决策层（孙董事长、孙总经理）生产部响应公司决策层对生产部提出的诺干改善意见，迎合市场发展需求的步伐，为此飞轮生产部根据现场格局按车间分布进行整理、整顿改善，并通过此次改善活动持续提高现场管理能力。现场现存在的主要问题： 1.冲压车间：1）原材料未建立标识标志、2）模具放置区域未建立标识标志、3）定期为对设备进行保养清洁、4）车间办公区域杂乱。 2.冷挤车间：1）单飞里芯装箱过满、2）、定期为对设备进行保养清洁、3）物料放置区域凌乱、4）红冲作业区冷却水下班后未关闭、5）车间门口经常出现

有员工洗衣物、晾衣物现象。 3.五金车间：1）未定期对设备进行保养清洁、2）数控机床上物品放置凌乱不堪、3）上下班未对自己的作业区进行起码的铁销清理工作、4）仪表区域物品放置凌乱、5）五金车间总的线路与气路较凌乱、车间吊扇状态严重不良（未清洁、未检修）、 4.装配车间：1）装配区域一线作业人员空箱叠放过高、2）装配区域物品放置凌乱、3）装配车间内的生产物料放置过多、4）现场环境卫生较差、5）对设备设施的维护保养不到位（空调未清洁保养、未爱好设备）、6）车间零件仓库凌乱（未区分良与不良品、未做标识标志）、车间区域工作区域内时常出现吸烟者、7）车间黄油加注区域产品放置积压过多摆放也较凌乱、8）油料区域没有标识标志、9）车间靠西墙零时周转区域物品放置凌乱。 5.发黄车间：1）热处理零件散落现象较严重、2）车间现场物料放置欠整齐、3）车间现场环境欠整洁。整改、改善措施： 1.各车间主任按照岗位职责要求对车间实施有效管理； 2.各车间主任检查各自车间现场管理存在的不良问题进行有效落实整改、并持续改善；

仓库整改方案

仓库整改的计划一、目的：为了改善仓库目前的混乱状态，提升仓库管理效率，降低生产成本，使仓库管理规范化。达到物尽其用，货畅其流，为公司生产部门提供有力保障。二、目前存在的主要问题： 1．仓库布局规划不合理，区域划分不明确，悬臂货架没利用起来，造成了空间利用困难和浪费。 2．没有规范的物料标示，或标示不明确 3．物料摆放不合理，没有实行先进先出 4．没有准确的散料数据三、对于以上问题的解决方案 1．仓库的整顿（2013年11月15日的仓库倡议书） ①仓库的空间规划利用（详见2张平面图），减少小仓库的仓库占用面积，可选择增加机器生产 ②将IQC（物料检验员）验收好的物料摆放到指定的位置 ③入库出库都要有相关单据 ④把仓库物料贴上标签（名称，进库时间，规格），便于先进先出，有利于出库单据确认，防止物料积压造成损坏。 ⑤仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求 ⑥先进先出理念 ⑦每日小盘点、月初全面盘点

2．仓库管理人员的主要工作职责： ①按照管理要求摆放整齐，做好标示，做到账、签、物一致 ②做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管 ③负责做好物料的保管和防护工作，按规定手续做好出入库的收发工作（出入库单据） 3．仓库人员的分工：（设想） ①仓库部门，分1个主管和2个仓库管理员 ②主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作 ③仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料，登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标；根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记；散料的管理、合理摆放、更好的利用；物料的出库、做报表；仓库的5S管理 4．仓库出库数据的做法： ①物料入库时、做好标示（材料名、规格、入库时间） ②物料出库根据生产督导给的单据领取物料，以最节省的物料来发料。 ③物料回库，要把数据记录下来（用秤算出长度），把用掉的数据给生产督导 5．仓库人员配备原因： ①仓库合理化管理，使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放；出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据，使

仓库火灾扑救措施

( 整改措施) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-053719 仓库火灾扑救措施Fire fighting measures for warehouse

仓库火灾扑救措施仓库火灾扑救措施 1.水水是来源最充沛的灭火剂，其灭火性强，价廉易得，取用方便。水在蒸发时不仅能吸收大量的热量，而且会产生大量的水蒸气。水通过蒸发时的冷却作用，保护建筑和设备，水蒸气通过冲淡并阻止氧气供给，抑制火势蔓延。实践证明，当空气中水蒸气含量达35%以上时，火焰会自动熄灭。用水灭火时通常有2种方法：一是采用高压直流水，即通过加压，在水带中形成强有力的水柱，可喷射到较远的地方。由于水压大、灭火效果好，适用多种燃烧物品的灭火或冷却，也适于保护邻近的易燃物品或建筑，但高压直流水对粉状固体不能使用，它会导致粉尘飞扬，扩大火势，甚至发生爆燃、轰燃。二是采用开花、雾状水。灭火时可通过调节直流水枪喷口或使用喷雾水枪，形成水花、水雾，用来扑救粉状固体火灾。用水灭火时需要特别注意，能与水发生化学反应的物质不能用水扑救，如存放有金属钠(Na)、钾(K)及其氧化物，以及碱金属、碱土金属、金属碳化物、过氧化物等物质的仓库火灾，不能用水扑救。易燃液体火灾不能用水扑救，如汽油、苯、丙酮等物质着火，因其密度小于水又不溶于水，可随水流淌而导致火势蔓延

和扩大。有烧灼金属或熔融物的仓库火灾，用水扑救时会产生可燃气体，引发化学或物理性爆炸，因此也不能用水扑救。电气设备及带电系统火灾也不能用水扑救，以防被困人员或消防员触电。存有腐蚀性液体如硫酸的仓库火灾，不宜用水扑救，以免造成腐蚀液体外溢，扩大事故伤亡和损失。储存有精密仪器和重要档案资料的仓库火灾，也不能用水扑救，以防这类物质变形、损毁。 2 泡沫灭火剂泡沫灭火剂的制备一般是将碳酸氢钠和硫酸铝及适量泡沫剂分别贮于同一容器中，使用时通过倒置容器，使两种溶液混合，在化学反应中迅速产生二氧化碳和氢氧化铝泡沫。此种泡沫具有一定的黏性，高压高速喷出后能附着于燃烧物表面，使之与空气隔绝而灭火。泡沫灭火剂能扑灭多种固体和液体火灾，对扑灭初起的易燃液体火灾极为有效。泡沫灭火剂中含有水分，故对忌水扑救的火灾，也不可使用泡沫灭火剂。 3.二氧化碳灭火剂二氧化碳是一种惰性气体，密度为1.529，比空气重。作为灭火剂的二氧化碳一般以液态形式储存于钢瓶中，在20℃时钢瓶内压力为60Pa。液态二氧化碳灭火时，能吸收大量的热量，形成干冰状态，在-80℃左右时，又能急剧吸收火场温度并生成二氧化碳气体。二氧化碳排斥和稀释了火场的氧和可燃气体，二氧化碳浓度达到30%-35%时，燃烧就自然停止了。二氧化碳灭火剂不导电、不腐蚀，对物件无损害，广泛适用于电器、精密仪器仪表、图书资料及其他火灾，但因可与碱金属反应，不适用于扑救碱金属火灾。使用二氧化碳灭火器时，要手握木手柄，不可触及钢瓶，以免造成冻伤。同时，要站在上风口救火，以免吸入过量的二氧化碳。二氧化碳使用范围广，便于保存，在各类仓库火灾中都广泛使用。

库房整改方案格式

库房整改方案格式一、存在问题：1、仓库容貌不是很整洁美观；2、货物没有库位、标识；3、各功能区域没有按要求堆放货物；4、没有制度、指示牌等标识；5、硬件设备不足。二、整改目标：1、仓库容貌整洁美观率大于 90%；2、货物必须按库位摆放并有标识卡； 3、必须按各功能区域堆放货物；4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识；5、添加必要的硬件。三、整改措施：1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。 2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。 3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。 4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。 5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。 5、整改时间：上述工作确定后预计完成时间为 1 个星期。库房整改方案 12017-01-22 06:04 | #2 楼 1.指导思想应总公司和地方相关机构以及客户的要求，经公司开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。 2.目的仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。提高仓库管理的效率，对仓库进行规范管理，达到物尽其用、货畅其流，为公司各个部门的运行提供保障。 3.存在问题 1）仓库物料堆放杂乱无序，存在散箱或裸装产品，不利于产品的收发。 2）仓库通道占用，存在安全隐患。 3）仓库物料混合堆放，易造成损耗和资源的浪费，仓库使用面积利用率不高。 4）货物没有库位、标识，造成找货难。 5）仓库没有收发货以及盘点流程，造成库存数据不准确。 6）库容库貌不整洁美观。 7)收货时未经卫检科同意,且提供检疫证明原件和库存数据不够及时、准确.4.整改目标 1）完成总公司要求分公司清理库存的任务。 2）严格做到产品进销存管理，做到账物一致。 3）库容库貌整洁美观。 4）达到食品安全法对仓储的管理要求，积极配合检疫部门的工作。

仓储物流管理制度

仓储物流管理制度物流仓储管理直接关系到企业正常运转的连续性和科学合理性，严格地做好各类物资的仓储工作，可以增强各类物资匹配的合理性，提高资金使用率，结合本公司运行机制，特制定仓储物流管理办法。一、仓储组织队伍仓储管理机构是存货控制管理和负责原材料物资收、发、存业务的职能组织，其主要任务是在生产副总的领导下配合生产部、工程部、销售部、采购部等部门，及时供应各部门所需的各类物资，以保证销售和生产的正常进行。同时负责存货的管理和安全，以加速存货的周转，节约资金，降低存储费用，避免存货损失，保障存货的安全和完整。为了完成上述任务，仓库必须结合公司实际情况，配备必要的人员和设备装置。 1．供应处根据仓库规模设立仓库主管、仓库组长、 2．仓库保管员，并可根据实际情况合并职能，但必须明确岗位职责。 3．仓储人员应当慎重挑选工作认真、细致、责任心强、熟悉业务及保管知识，作风严谨、思想品德好的人员担任仓储保管工作。 4．仓储人员必须职能明确，明确规定职责权限、工作范围和任务。做到既有分工又有配合、协调，人人忠于职守、守职尽责、勤奋工作，完成各自任务，实行岗位责任制。 5．严格规定纪律，建立仓库管理规章制度和工作规范，实行规范化管理。 6．建立仓储人员考勤考核、奖惩、升迁和轮岗轮训制度。实行监督检查，制约不规则行为，激励其积极、认真、负责地完成各项任务。 7．实行交接班制度和人员调动交接制度，做好交接工作，明确交接人员的责任。二、仓储管理制度（一）仓库库存管理原则 1．库存合理原则仓库的库存应根据公司的生产销售计划和资金情况，以及各类物资的生产周期情况。合理使用资金，防止盲目购进，超储超压，脱销脱供等情况的发生，对库存实行控制管理，适时调查库存结构和数量。 2．凭证收货、发货原则

工业厂房消防安全专项治理方案

同一连通空间占地面积超过1万平方米以上以钢结构为主的丁、戊类厂房、仓库。三、整治目标通过专项整治，单位消防安全主体责任进一步落实，日常管理规范有序，消防设施运行完好，员工消防安全意识不断提高，各类违章行为明显减少，火灾防控能力显着提升。四、整治重点 1、不得违章搭建占用防火间距，影响防火灭火功能； 2、电焊、气焊作业人员应持证上岗，电焊、气焊等明火作业时应办理相关审批手续，采取相应的消防安全防护措施；

物流仓储安全责任书

（仓储）安全生产管理责任书为加强物流部的仓储安全生产管理工作，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，逐级落实安全生产的各项管理措施，避免安全事故的发生，确保公司员工和公司财产的安全，及时发现和处理安全隐患。根据“谁主管，谁负责”的原则，特制订《仓储安全生产管理责任书》，并与各仓间保管员签订《仓储安全生产管理责任书》，具体内容如下：一、公司管理要求 1.遵守国家有关安全生产的法律、法规，坚持“以人为本，安全生产”的管理理念，抓好安全教育、培训工作，贯彻落实公司安全生产的管理要求； 2.定期组织和参加安全生产会议，建立并完善安全生产台账； 3.特种设备（叉车）必须由专人持证上岗操作，明确“谁使用、谁负责”的原则，并定期做好检查、维护、保养等工作； 4.传动设备（爬坡机）使用仓间必须严格按照操作流程规范操作，作业时爬坡机两端必须有专人负责，明确“谁使用、谁负责”的原则，并定期维护、保养； 5.严禁在库区吸烟、使用明火； 6.严禁在库区私自接线充电； 7.严禁堵塞消防通道、安全通道，确保各类消防设施、设备完好； 8.工作期间严禁饮酒，禁止酒后操作一切仓储设施、设备；

9.严禁员工将未成年子女带入工作场所； 10.下班后各仓间必须锁好门窗、切断电源。二、目标责任 1.严格遵守国家法律、法规和公司各项规章制度； 2. 服从工作安排，自觉维护公司利益； 3. 确保责任区无火灾事故、无安全事故； 4. 确保无重大违纪事件。三、考核 1. 责任人在落实安全目标责任后，公司按规定进行考核； 2. 责任人在工作中对公司有重大贡献，公司视情况给予一定的奖励和表彰； 3. 由于责任人造成的损失，按考核标准规定承担相应损失； 4. 责任人违反公司规章制度的，按规定条款予以处罚；触犯法律、法规的，由公安机关追究刑事责任。四、本责任书自双方签订之日起生效，具有合同同等效律。双方各执一份，共同遵守. 仓间责任人：部门负责人：日期：日期：杭州新花海商贸有限公司日期：

车间现场管理整改措施

车间现场管理整改措施优秀的车间现场管理不仅取决于在产品制造的过程中管理模式，更应注在车间现场管理时我们应采取怎样的一个态度，而这些态度不单单是针对某个人的，而是针对整个工厂的，且必须是全员参与的。加强全员质量意识，整个工序零缺陷采用合适的方法确保所有产品已确定的保证项目保持在已确定的质量标准范围内。这也可以说要树立“下一道工序就是用户”的观念，质量意识贯彻于整个工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、还应维持管理这些状态。而且，应提高操作者每个人的工作技能，各自负责实施已经标准化的工作任务，100％地保证每个人的工作情况能在所制造的产品中反映出来。另外根据设备的条件，当不能控制质量时，应坚决实行计划性不预防、保养措施，以便形成不生产不良品的条件，保证产品100％在产品规定的标准值内进行生产。在设定标准操作方法的过程中，如果有很难贯彻质量意识的工序操作，则应将这些情况积极地反馈给技术部门，从根源上进行纠正。也就是说，车间现场管理中的质量基准的铁定原则可以说是：必须实行标准化操作 ·在源流指向中必须排除不合格的因素 ·绝不生产多余的产品-零库存这就意味着应遵守已设定的标准（操作、库存、生产步数）有条不紊地按照生产计划进行生产。而且，决不能留有生产过剩的余地。也就是说应在库存量最少甚至0的状态下运作。库存不仅需要充足的货架和保管空间，而且需要暂时性的往仓库搬运，而掌握库存数量的耗费更是发生浪费工时及浪费成本的主要原因。另外由于库存品中还存在质量不良及操作迟缓和设备故障等隐患，还要负担无用的重新制作的人员等，其结果就会发生很大的成本开支。说是库存品实际上是将所有的浪费隐藏了起来。由于这种过去的浪费是很难作为现有的浪费被发现，所以有必要在库存最少量的前提下进行生产。因此制定能够顺利地对应对生产数量和种类变化的生产工艺（人与设备的集约化），积极地推进工序时间的缩短、技能的提高和扩大是非常重要的。用最少的资源制造产品-杜绝浪费所谓用最少的资源进行制造是指：实现用最少的人员进行制造；用最少的材料进行制造；所用的设备、工夹具成本也处于最少的状态。实行车间现场管理中的“杜绝浪费”，坚持“盈利作

仓库整改方案

五金仓库整改要求一、目的为了改善五金仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，人尽其责，为公司各部门生产工作提供有力保障。二、目前存在主要问题: 1、部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人。 2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费； 3、物资标示不健全，部分货物没有规范的物资标识。 4、物资摆放不合理，出现混、乱、杂，大型件无序堆放，找货难； 5、物资入库未经品质检验，良品、不良品混杂。 6、物资编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料及串库现象。 7、库存积压严重，呆滞物资处理不当，增加仓库管理成本及库存压力； 8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。 9、K3系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策依据，库存管理信息不流通。三、主要原因分析：基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于： 1、部门内部对仓库职能定位不准确。 2、长时期的无序管理，没有进行科学规划，场地混乱。 3、仓库处于开放式管理状态。 4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难； 5、仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺，缺乏有效的培训； 6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划的影响很大（采购计划时间不确定，随用随买），造成收料、发料难及料帐整理困难。四、改善思路： 1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工： ⑴仓库的主要职能： ①依据订购单点收物资,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量。 ②将质检验收好的物资按指定位置予以存放． ③存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约符合7S要求，防止品质发生变异；

物流部仓库主管的安全生产职责(标准版)

物流部仓库主管的安全生产职责(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0038

物流部仓库主管的安全生产职责(标准版) 1.在物流部经理及物流仓库经理的领导下，对管辖区域的安全生产工作负领导责任，并向物流仓库经理汇报； 2.签署与本岗位相适应的安全生产目标责任书以及安全承诺书； 3.遵纪守法，遵守公司安全生产相关管理制度及公司安全管理规定； 4.贯彻执行国家、****市、区以及公司有关安全生产方针、政策、法律法规、规章和标准； 5.制定、更新、废止所管辖区域与安全生产相关的规章制度和操作规程； 6.组织妥善保管本管辖区域与安全生产相关的文件和记录；

7.参加本部门内部安全生产工作会议，组织协调本管辖区域内的安全生产工作； 8.落实部门制定的措施保证安全生产的目标和计划完成，并对目标和计划的完成情况进行分析与总结； 9.负责管辖区域内的危险源、职业危害因素辨识和评估工作，监督检查各项安全措施的落实情况； 10.落实管辖区域的安全生产教育培训、活动以及宣传工作，并保存相关记录； 11.负责所管辖区域日常的、专项的安全检查、点检及隐患排查治理工作，纠正或消除所管辖区域内人的不安全行为及物的不安全的状态，及时消除事故隐患； 12.对管理辖区内原物料入库搬运、运输和堆垛安全负责，落实作业中各项安全技术措施； 13.负责仓库内的防火防爆、防泄漏等方面日常的安全生产检查工作； 14.根据本部门或公司的计划完成生产安全事故应急预案的制

厂房拆除方案

厂房拆除方案集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

××××公司原厂房拆除施工方案甲方意见：编制：审核：批准： ××××有限公司 2011年9月30日目录第1章、施工方案编制依据

第2章、工程概况第3章、质量目标第4章、组织机构第5章、施工部署及工程量第6章、各项资源需用计划第7章、总体施工方案第8章、质量保证体系及措施第9章、安全保证体系及措施第一章施工方案编制依据 1、编制依据：根据公司提供图纸及数据，结合现场实际情况制定本方案。 2、编制原则（1）指导思想以公司具体要求为指导，按规范标准化施工，做到方案优化、确保工期、安全第一，用户满意的原则，精心组织施工。（2）本方案实施需相关部门积极配合和全方位的支持。第二章工程概况原有电炉主厂房建筑面积7389平方米，主厂房内主要包括一座50T电炉（拆除）、一台精炼炉（不拆）、一台连铸机（不拆）、一台变压器（拆除）、除尘系统（拆除）及相关配套系统（拆除）组成。主厂房除行车梁采用Q345材质外，其余均为Q235材质。主厂房屋面板天窗板为0.8mm板厚，其余为0.6mm 板厚。除主厂房外，需拆除项目主要有：露天跨全部（含设备）、旋流井全部（含设备）、变压器室全部（含设备）、水泵房全部、变电站全部、锅炉房全部等等。根据昆玉钢铁要求，拆除采用保护性拆除，拆除构件及设备过磅后运至指定地点（厂区内）。第三章质量目标

合格第四章组织机构指挥：副指挥：项目组长：材料员：质量员：安全员：施工员：第五章施工部署及工程量 1、主要工程量施工范围：原有主厂房钢柱、屋面梁、檩条、天窗、柱间支撑、山墙柱、抗风柱、行车梁及附属构件等约计1000余吨；压型板约计20000余平方米；管道及设备1000余吨。 2、主要施工部署：根据要求及现场实际，拆除工程自2011年10月23日开工，至11月30日结束，计划工期39天。安排作业班组2个，施工人员40人。吊车两台、运输车2辆。配备充足的拆除专业工具，合理安排冬季施工措施。第六章各项资源需用计划 1、施工管理机构、人员及劳动力计划工机具

2018库房整改方案报告

2018库房整改方案报告 2018库房整改方案报告范文应该怎么写？你是不是在为这个问题而烦恼？不要急，今天就为大家整理了一些关于这方面的范文模板，有需要的小伙伴千万不要错过，一起来看看吧！库房整改方案库房整改方案库房整改计划一、目前状况： 1.现库存量不准确，不直观，账物不符。 2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。 3.事故车库存件不足，订货不确。 4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。二、预期整改后的效果： 1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。 2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。 3.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。 4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事

故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。 5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。三、整改过程： 1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。库房的整改方案为了加强原料库房的合理布局并提高车间领料人员的工作效率。现对原料库房的布局给出如下方案 1、旧机器设备区的整理方案，把所以旧机器都拉到篮球场上，由机修人员进行整理和分类，有用的就清理干净、上油、包上保护膜。没有用的就把电动机拆下来一齐存放。角铁就拆下来做门套线车子用。而且以后的角铁没有经过技术部和采购部、副总等三方人员一至认可的状况下一律不准当费铁卖掉。 2、原先的旧机器区就用来存放防火门蕊板和玻镁板 3、原先的防火板头区，此刻经过整理已经空出来三排位置。就用来存放防火面板。这样就把做防火门的材料统一存放在一个区块，便于车间做防火门时的领料。 4、原先的放防火门蕊板区块就用来存放加松，留一排来给车间的退料做为一缓冲区。便于车间退回库房材料的临

仓储物流行业安全管理制度.

XXXXXXX物流有限公司安全管理制度汇编编制：审核：批准：版本号：年月日

发布令为贯彻执行“安全生产、预防为主、综合治理”方针，以及“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则和加强生产中安全工作的领导和管理，更好地遵守国家有关的法律、法规、标准及其他要求，建立全公司安全生产的自我约束机制，防止和减少生产安全事故，保障职工的安全与健康。现制定了公司安全生产责任制和管理制度，经批准，于年月日发布并实施。望各部门和员工必须严格遵照执行，履行安全职责，确保公司的生产安全。签发人：XXXXXX

安全生产目标管理制度一、目的为明确安全目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容，建立健全安全生产管理体系，落实安全生产责任，使公司安全生产目标管理规范化和制度化，确保公司安全生产目标能自上而下层层分解落实，以及自下而上层层保证实现，结合本公司实际，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司及其所属各部门。三、安全生产目标指标 1.工亡和重伤事故为零； 2.职业危害事故、环境污染事故为零； 3.爆炸事故、一般及重大火灾事故为零； 4.三级安全培训教育率100%； 5.安全隐患整改率100%； 6.特种设备检测率及完好率100%； 6.消防设施设备配置及完好率100%； 7.轻伤事故率小于0.3%。四、目标与指标的制定原则 1.年度安全生产目标与指标由总经理组织相关部门根据历年和上年度安全生产执行情况制定，由总经理审议通过后颁布执行。 2.安全生产目标与指标的制定不能低于行业和安监部门规定的目标指标，不能低于上一年度安全生产目标指标，要体现持续改善的原则。 3.死亡及重伤事故，职业病危害事故及环境污染事故，重大事故（火灾、爆炸等）必须严加控制，确保事故发生率为零。 4.安全生产目标除事故发生率的硬指标外，还应包括隐患排查治理、安全培训等方面的指标。 5.安全生产目标与指标必须进行量化（即每项均有指标），同时要把安全生产目标层层分解，公司有指标；各部门、部门、班组直至员工均有安全生产目标与指标。

现场管理整改措施

现场管理整改措施篇一：企业现场管理存在的问题及改进措施1 企业现场管理存在的问题及改进措施赵奎修随着生产力水平的不断提高，企业间竞争的加剧。企业的经营观念也随之发生了根本性的转变，即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场需求为中心”。因此，对于企业来说，现场管理是举足轻重的。现场管理是我们企业生产经营活动的基础，同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。换言之，企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额，就必须优化现场管理。现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是企业生产经营建设的综合表现。所以，在生产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置，将成为企业增收降耗的关键。从管理学的发展历程来看，现场管理最早可以追溯到泰勒的科学管理时代，正是由于泰勒推行了一系列科学的管理方法，才加速了企业生产自动化、标准化和社会化的进程。因此，在市场经济尤其是买方经济条件下，狠抓现场管理，对于提高企业绩效将有特别重要的意义。一、企业现状在买方市场条件下，企业的生产经营以市场为中心是完全必要和应该的，因为这是任何一个企业生存的根本。但就目前的情形来看，企业

经营中存在的最大问题不是企业不重视市场，恰恰相反，是“过分”重视市场了。绝大多数企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当中，以至于忽视了对生产现场的管理。诚然，企业利润的实现在于产品能够顺利地销售出去，但是，所有的产品都是在企业现场生产的，如果现场管理混乱不堪，就很难生产出适销对路的产品。二、现场管理中普遍存在的问题与西方发达资本主义国家相比，我国实行市场经济的时间相对较短，而且，现在进行的市场经济是由计划经济转变过来的。因此，就国内某些企业尤其是国有企业来说，在生产方式和经营观念上，难免带有计划经济的影子，这是由我国经济发展的历史造成的。在现场管理中，这种影响主要表现为以下几个方面。 1、生产无计划在计划经济条件下，企业从属于政府,缺乏自主权，所有的生产计划都是由政府部门制定的，企业的职责只是奉命行事，按指令生产。但由计划经济过渡到市场经济之后，国有企业的自主权扩大了，政府不再对企业的日常生产经营进行全面干预，一般的生产计划可以由国有企业自主决定，至于民营企业和私人企业等其他经济成分的经营单位，生产计划更是完全由自己制定，自主权的扩大使企业有了更大的经营空间，使企业由被动接受者转变为主动决策者，但这种角色的转变也引发了许多企业的不适应，突出的表现就是生产处于一种无计划状态,因为在计划经济条件下，企业自身并没有培养起制定计划的能

厂房电气改造方案

邦泽厂房配电改造方案一、邦泽厂房配电系统现状邦泽厂区主要由办公楼，A栋,B栋,C栋三栋厂房与宿舍楼组成，用电量较大的区域为三栋厂房与宿舍，需整改的重点区域为A 栋,B栋,C栋三栋厂房。此三栋厂房占整个厂区用电量的70%以上；其中A栋,B栋此两栋厂房一楼主要为仓库（电气火灾重点防范区），二楼为流水作业线；C栋厂房一楼为注塑加工车间（大功率设备主要集中于此），二楼为流水作业生产线。厂房内动力线路主要为架空线路，照明与配电线路主要为PVC线管敷设，配电出线路较多，线路布局非常混乱。二、邦泽厂房配电系统存在问题 2.1线槽容量不够大厂房内主要线路为架空线路，敷设方式为架空水平敷设，线槽大小为60*40。线槽的容量远远小于现阶段线路的需求（按照国家规范，电力电缆总截面积不能超过线槽横断面积的40%）。电线在输送动力过程中，会产生热量，线槽内电线电缆过多，热量不能及时散发，极易导致火灾的发生。图2.1 2.2开关柜老旧且动力线路老化、凌乱配电柜内开关大都为老旧产品，总负荷开关为老式刀闸开关，且一部分开关下所带的负荷还不是单一负荷，一个开关带有两条，甚至三条动力线路。开关柜至分电箱线路老化、凌乱且负荷开关使用年限都较长，会影响导线上电流的通过能力而发热，接头和导线发热都有

可能引发火灾，使得整个供配电线路存在重大安全隐患。图2.22 2.3电线负荷不足且不符合国家规范根据信息采集得知，厂区内原动力输送主要为BV电线，供电安全系数较电缆低。十多年来，随着厂房设备的增加，主线负荷承受能力已经满足不了设备的所需消耗量，部分电线使用都处于满负荷或者超负荷使用状态，加速线路老化，图 2.3。按照国家用电标准GB50169-96，工矿企业配电系统应该采用TN-S系统五线制供电方式。现在厂房厂区每栋厂房虽然主进线为五线制接入配电室主电箱，但从主电箱接至其他分电箱则零线与保护线混用，且大部分都不接保护地线，造成配电室与用电设备之间供电方式不匹配。 2.4分支线路接线混乱因厂房后续用电设备增加量大，部分后续支线都未由空开接出，而是由距离原有支线或主干线最近点引出电源，且敷设散乱。线路所带设备的功率大小与线路承受能力不相匹配，完全不符合安全用电规范要求。原有供电方式比较集中，设备多，干线与每一支线之间缺少开关控制，当支线需要停电改造或维修时，停电范围广，不利于电路的检修。

仓库整改方案范文

仓库整改方案范文篇一：仓库整改方案【方案概述】仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。【条码在仓库管理中的作用】传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。

【使用MS30进行数据采集的特点和优势】一、相较于传统仓库管理方式： 1）以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。 2）提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准确性和及时性。二、较于其他条码扫描器材： 1）手机扫描器MS30采用全新设计理念，能扫描条码到各款智能手机，并与之成为一体，使得手机变身数据采集器，小巧轻便。 2）PDA、计算机、GPRS、蓝牙、扫描等各种功能集为一体，帮助企业提高移动办事效率，降低规模成本。【效益评估】 1)在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。 2）解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。 3)数据信息直接通过扫描进入手机，实时同步实时上传，便于管理者对仓库进行适时有效的管理。篇二：仓库整改方案存在问题：