机器设备安全操作规程
机械设备安全技术操作规程模版（3篇）
机械设备安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障机械设备的安全使用，预防和控制事故风险，加强对机械设备的管理，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位所有使用的机械设备。
第三条机械设备操作人员应按照本操作规程进行操作，严格遵守安全操作规范，确保机械设备操作的安全性。
第四条本操作规程应广泛宣传，接受机械设备操作培训后方可使用机械设备。
第五条机械设备操作人员应定期接受相关培训，不定期接受安全知识的更新培训。
第六条机械设备操作人员应具备相应的操作证书，证书有效期每年定期复查。
第七条所有机械设备操作过程中发生的事故和安全隐患，应立即上报安全主管部门，进行调查处理。
第二章机械设备操作规范第八条机械设备操作人员在操作机械设备时应严格按照以下规范进行操作：1. 在操作机械设备之前，要检查机械设备是否完好无损，各个零部件是否正常。
2. 在操作机械设备时，应严禁穿戴宽松衣物和长发等物品，以免被卷入机械设备中。
3. 操作中发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
4. 操作过程中要注意使用专用工具，切勿随意更换工具。
5. 操作人员要保持集中注意力，不得分心他事。
6. 操作人员在操作机械设备时，要经常观察设备运行状况，及时发现异常情况。
7. 操作完成后，要及时将机械设备关机并进行安全停放。
第九条机械设备操作人员在操作机械设备时应具备以下技能：1. 掌握机械设备的基本原理和结构，了解其运行规范和操作流程。
2. 掌握机械设备的安全操作规程，遵守职业道德和工作纪律。
3. 具备一定的技术操作能力，能正确使用操作工具和仪器设备。
4. 能熟练识别故障，并具备相应的排除故障能力。
5. 具备及时处理紧急事故的能力，能正确启动紧急停止装置。
第十条机械设备操作人员应按照机械设备的使用说明书进行操作，不得擅自改变设备结构和参数。
第三章机械设备安全检查第十一条机械设备操作人员应每班次、每日对机械设备进行安全检查，确保设备的正常运行。
自动机安全操作规程（三篇）
自动机安全操作规程1. 介绍自动机是一种能够自主执行特定功能的机械设备，广泛应用于生产、制造和工业领域。
为了确保自动机的安全操作，特制定以下规程，以供参考和遵守。
2. 操作前的准备2.1 在进行任何操作前，必须先对自动机进行一次全面的检查，确保其运行状态良好且不会产生危险。
2.2 确定自动机的工作环境是否符合安全要求，包括清洁、无积水、无杂物等。
3. 人员要求3.1 进行自动机操作的人员必须经过相应的培训，了解其工作原理、操作规程、安全注意事项等。
3.2 操作人员必须年满18岁，并具备良好的体力和心理素质，能够承受工作压力和应对紧急情况。
4. 个人防护装备4.1 在进行自动机操作时，必须佩戴符合国家标准要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套、防护服等。
4.2 需要特殊防护的操作，如涉及化学物品、高温、高压等，应根据具体情况选用相应的个人防护装备。
5. 操作注意事项5.1 在进行自动机操作前，必须切断电源或其他能源，确保设备处于停止状态。
5.2 操作人员禁止穿着长发、宽松衣物、珠宝等容易纠缠到设备的物品。
5.3 操作人员不得在设备运行过程中站立或靠近工作区域，以免发生意外伤害。
5.4 在操作过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常或故障立即停止操作，并报告相关人员进行检修。
6. 废弃物处理6.1 所有生产过程中产生的废弃物必须按照规定进行分类、清理和处理。
6.2 严禁将废弃物随意丢弃或倾倒在非指定区域或非指定容器中。
7. 紧急情况处理7.1 在紧急情况下，如设备故障、短路、泄漏等，操作人员必须立即停止操作，切断电源，并呼叫相应的紧急维修人员进行处理。
7.2 在紧急情况下，如火灾、爆炸等，操作人员应迅速撤离现场，并按照应急预案进行应对。
8. 日常维护8.1 定期对自动机进行维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
8.2 定期检查设备各项安全装置的功能是否正常，如安全门、急停按钮、漏电保护等。
收割机设备安全操作规程
收割机设备安全操作规程收割机是一种用于农业收割作物的大型机械设备，在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍收割机设备的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.检查收割机是否处于正常工作状态，包括液压油、发动机油、水温等各项参数是否符合要求。
2.检查刀具与带传动部分的松动情况，确保没有堵塞杂草或秸秆。
3.每次操作前应试运行收割机，检查部件间的联接情况以及调整高度、角度和切割深度等参数，以确保设备工作正常。
4.确认作业面积并核对实际设备数量。
二、操作时的注意事项1.操作人员必须穿着安全衣物，包括防护手套、耳塞、安全鞋等，并严禁穿戴松散服装和珠宝等容易被卷入机器的物品。
2.确定收割机的工作范围，以防止重合作业或遗漏作业。
3.保证作业面积内的车辆和人员尽可能远离收割机，以免发生意外伤害事故。
4.确保收割机刀盘不接触地面或阻碍物，并在不同的收割环境中调整收割高度以保持操作的整齐性和准确性。
5.无论在任何情况下，操作人员都不能在发动机运转时进行机器维护或进行刀具更换，并切勿在机器开关未关闭的情况下离开设备。
三、异常情况和突发事件应对措施1.当收割机遇到不稳定的地形或各种障碍物时，应立即停止工作，并在安全的地方等待故障排查或设备故障确定，并确保设备初步维护后方可重新启动。
2.当收割机意外碰撞到某个障碍物时，应立即停止工作，并检查设备损坏程度及是否存在切割问题。
3.对于设备故障或异常，必须在尽可能短的时间内停止设备运行、切换设备，并对其进行维修和保养，以保证设备的正常工作状态。
四、设备的停机、检验和维修1.当任何一项检测结果不符合收割机的正常工作状态时，应立即采取停机措施，并在合适的计划内进行维修和检修。
2.在设备进行长时间操作后，应对其进行定期检测和检修，避免长时间累积带来的设备问题。
3.具备检修资质得人员按照设备操作规程进行检修和维护。
五、注意保养和管理1.对于新设备或设备连续发生多次故障的情况下，应引导操作人员详细吸取与实际机器使用沟通意见，以发现设备在工作过程中存在的问题，并采取相应的应对措施，以确保设备长期稳定运行。
机器设备安全操作规程
机器设备安全操作规程一、概述为了确保机器设备的安全运行，防止事故发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有机器设备的操作和维护，包括但不限于工业生产设备、交通运输设备、建筑工程设备等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关机器设备的专业知识和操作经验，经过合格培训并取得相应的操作证书。
2. 操作人员必须保持良好身体状态，不得饮酒、吸烟或使用药物影响其工作时的专注度。
3. 操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 操作人员必须严格按照操作手册或指导书进行操作，不得超负荷使用设备，不得随意更改设备的工作参数。
5. 操作人员在操作过程中，必须保持警觉，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机并报告相关人员。
四、设备维护1. 设备维护人员必须具备相应的维修技能，熟悉设备的结构和工作原理，并经过相关的安全培训。
2. 设备维护人员在进行维修前必须将设备断电并采取相应的安全措施，确保自己和他人的人身安全。
3. 维修过程中必须使用合适的工具和设备，并保持工具的完好无损。
4. 维修完成后，必须进行设备的试运行和检测，确保设备安全可靠。
5. 维修人员必须按照设备的维护计划进行定期维护，并做好维护记录。
五、设备保养1. 设备使用人员必须按照设备的保养规定进行日常保养，包括设备的清洁、润滑和紧固等。
2. 设备保养时必须关注设备的磨损和老化情况，如发现异常应及时报告维修部门。
3. 定期对设备进行全面检查，发现异常情况及时采取措施解决。
4. 设备保养记录必须详细、准确，并及时上报相关部门。
六、应急措施1. 针对各类可能发生的事故，应制定相应的应急预案，并定期进行演练。
2. 操作人员必须了解各类紧急情况下的逃生通道和应急设备的使用方法。
3. 发生事故后，应迅速采取应急措施，确保人员的安全，同时报告相关部门进行处理。
七、安全教育和培训1. 对所有操作人员和维护人员进行定期的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
机器设备安全操作规程
遂宁市烈士陵园管理所遂宁市八角亭公墓管理所机器设备安全操作规程为了加强机器设备的安全管理，规范操作流程 ,确保机器设备的正常、安全使用，特制定本规程.本规程是指对机器设备操作工人正确操作设备的有关规定和程序。
各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，使用机器设备时,除遵守本规程外，还要遵照创造厂提供的设备说明书的内容要求操作。
一、通用安全操作规程本操作规程主要规定了所有机器设备的基本操作、使用安全注意事项及日常维护与保养。
(一)本通用安全操作规程使用于单位所有生产设备。
(二)需要操作证才干进行操作的机器设备,操作者必须接受机器操作培训及安全操作培训并考核合格，才干操作该机器。
(三)非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。
(四)必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才干使用机器。
(五)不得闲置任一安全装置，不得妨碍任一安全装置的正常工作。
(六)机台操作人员要清晰本机台所有安全防护装置、急停、缓停的作用.(七)正常情况下的停机操作，不允许用紧急停车代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。
(八)严禁关闭自动加油装置。
(九)当按下紧急停车装置(按钮或者拉绳)时，机器即将住手运行，且所有控制装置将不起作用。
这些急停装置应定期检查其功能是否完好。
(十)机器运行时，禁止将手、脚或者身体的任何部位伸进机器内或者挨近运行的机器部件。
(十一)机器运行时操作人员不得离开机器.(十二)机器运行时，严禁攀上机器。
(十三)禁止隔着机器传替工具。
严禁在机器上放置工具及其它物品，以免滑入机器，造成功能事故。
(十四)保持机器周围的工作区域和机身干净整洁 .地面、平台和机器的内部需定期清洁 .油脂、机油、积水以及其它粘滑物等危（wei）险品应及时清除，防止人员滑倒。
(十五)非专业人员不许随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。
(十六)任何溶剂不得放在机器的发热部位或者接近电器原件。
机器设备安全操作规程
机器设备安全操作规程一、操作前准备1.操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作流程，并掌握紧急故障排除方法；2.在操作前，操作人员应检查设备的机械性能和电气系统是否正常；3.使用电气设备时，操作人员应检查电源线、插头等有无破损和漏电现象，确保接地良好；4.若设备需要润滑，操作人员应使用指定的润滑油，注意加注量的适度；5.确定有足够的空间和适当的照明条件，以便进行操作和紧急处理。
二、操作规范1.操作人员应穿戴好符合安全标准的劳动防护用品，如安全帽、防护服等；2.操作人员在操作设备时，应集中注意力，保持冷静，不得喧哗或散漫；3.禁止在操作设备期间吸烟、喝酒或使用手机等无关紧要的行为；4.操作人员应按照设备说明书中的要求正确操作设备，严禁超负荷运转或超速操作；5.在设备运行过程中，操作人员应不离开岗位，不擅自更改设备参数或进行非法操作；6.禁止在设备周围堆放杂物或堵塞通风口及安全出口；7.当设备发生异常或故障时，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施；8.当需要维修设备时，应断开电源或切断动力源，禁止带电操作；9.操作人员应及时清理设备周围的杂物和灰尘，并保持设备的整洁。
三、设备维护1.定期检查设备的机械部件、电气系统等是否存在破损、松动或老化现象，并进行必要的维护；2.定期对设备进行清洁，清除积尘和杂物；3.对设备润滑部位，定期添加适量的润滑油，并清理过多的润滑油；4.遇到设备故障时，应立即停机并及时报修，维修完毕后方可恢复正常使用。
四、突发情况处理1.当设备发生火灾时，操作人员应立即报警并采取相应的灭火措施；2.在设备操作期间，如发生漏电、短路等电气故障，操作人员应立即切断电源，并报修；3.当设备发生异常响声、振动等现象时，操作人员应立即停机，并进行检查和报修；4.当设备发生泄漏或溢出等事故时，操作人员应采取相应的应急措施，并清理现场；5.操作人员应定期参加相关安全培训，了解应对突发事件的基本处理方法。
机电维修常用设备安全操作规程范本
机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前，必须经过相关培训并持有相应证书。
2、操作前必须检查设备的工作状态，如有故障或异常应及时上报。
3、作业过程中应戴好防护用品，遵守安全操作规定，确保自身和他人的安全。
4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。
5、不得疏忽操作，需集中注意力，防止操作失误造成事故。
二、电焊操作规程1、工作前，必须检查焊机接地良好，电源是否正常。
2、工作区域内不得放置易燃物品，应保持干燥清洁。
3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服，确保人身安全。
4、焊接结束后，关闭电源开关并清理焊渣，注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。
5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。
三、钻床操作规程1、工作前，必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。
2、工作区域内禁止无关人员进入，确保安全空间。
3、操作钻床时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、在钻孔过程中，要注意调整适当的进给速度和切削深度，防止过快过深引发危险。
5、钻孔完成后，必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。
四、压力机操作规程1、工作前，必须检查压力机的工作状态和润滑油情况，如有异常应及时上报并维修处理。
2、操作压力机时，应佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
3、禁止无关人员靠近，以防意外伤害。
4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度，避免过度压力导致设备损坏或事故发生。
5、使用完毕后，必须关闭电源，并对机器进行清洁，并保持压力机周围的环境整洁。
五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。
2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来，防止危险发生。
3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。
4、操作时要确保工件及夹具固定牢固，避免发生意外。
5、使用完毕后，关闭电源并清理切屑和废料，确保机台整洁。
六、起重机械操作规程1、工作前，必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。
机械工安全技术操作规程（3篇）
机械工安全技术操作规程一、总则机械工作是生产过程中必不可少的环节，但由于机械操作涉及到大量的能量、速度和力量，所以存在一定的危险性。
机械工作必须遵守安全技术操作规程，以确保工人的人身安全和设备的正常运行。
本操作规程将逐步告知机械工作的常规安全操作步骤和注意事项。
二、机械工作流程1. 机械操作前的准备工作1.1 机械操作人员必须经过相关安全操作培训，并获得相应的操作证书。
1.2 检查机械设备的状态，确认所有控制开关、按钮和传感器工作正常。
1.3 确保机械设备的周围没有可能影响安全的杂物和障碍物。
1.4 机械操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 机械操作中的安全注意事项2.1 操作人员在机械设备运行过程中，严禁将身体部位或工具伸入机器运行的区域内。
2.2 禁止穿插操作，即同时操作多台机械设备。
2.3 机械设备的操作人员应严格控制运行速度和力度，避免因过快或过大的动作而导致事故。
2.4 正常工作时，机械设备的密封和保护罩不得移动或拆卸，以防止对操作人员产生伤害。
2.5 机械设备在运行过程中，如出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查。
3. 机械操作后的注意事项3.1 机械操作结束后，应及时关闭电源、气源等供给设备，以及其他操作开关。
3.2 清理机械设备及周围的工作区域，确保没有杂物和障碍物。
3.3 定期检查机械设备的磨损和损坏，如有发现应及时维修或更换相关部件。
3.4 机械设备的操作记录应及时填写，并保存至少三年。
三、机械操作事故的处理1. 发生机械操作事故后，应立即停止设备的运行，并将事故情况报告上级主管。
2. 受伤人员应尽快送往医院进行治疗，并及时通知相关单位的安全人员和上级主管。
3. 事故发生地点应立即进行隔离和封控，防止事故扩散或再次发生。
4. 相关部门应组织调查事故原因，并及时采取相应的措施以避免类似事故再次发生。
5. 对事故进行事故报告，详细记录事故发生的经过、原因和受伤人员的情况。
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遂宁市烈士陵园管理所遂宁市八角亭公墓管理所机器设备安全操作规程为了加强机器设备的安全管理，规范操作流程，确保机器设备的正常、安全使用，特制定本规程。
本规程是指对机器设备操作工人正确操作设备的有关规定和程序。
各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，使用机器设备时，除遵守本规程外，还要遵照制造厂提供的设备说明书的内容要求操作。
一、通用安全操作规程本操作规程主要规定了所有机器设备的基本操作、使用安全注意事项及日常维护与保养。
（一）本通用安全操作规程使用于单位所有生产设备。
（二）需要操作证才能进行操作的机器设备，操作者必须接受机器操作培训及安全操作培训并考核合格，才能操作该机器。
（三）非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。
（四）必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。
（五）不得闲置任一安全装置，不得妨碍任一安全装置的正常工作。
（六）机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停的作用。
（七）正常情况下的停机操作，不允许用紧急停车代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。
（八）严禁关闭自动加油装置。
（九）当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。
这些急停装置应定期检查其功能是否完好。
（十）机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。
（十一）机器运行时操作人员不得离开机器。
（十二）机器运行时，严禁攀上机器。
（十三）禁止隔着机器传替工具。
严禁在机器上放置工具及其它物品，以免滑入机器，造成功能事故。
（十四）保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
地面、平台和机器的内部需定期清洁。
油脂、机油、积水以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。
（十五）非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。
（十六）任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。
（十七）发现机器出现故障应立即停机并向部门主管汇报并由部门主管安排维修人员进行维修，同时通知其它可能使用此机器的人员。
（十八）发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时对当时情况写出真实的书面报告。
（十九）及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。
（二十）上班时一律穿工作服、平底鞋，长头发者要盘发戴安全帽。
衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。
为避免造成严重的人员伤害，切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等进行操作。
（二十一）上衣口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品，腰间不准挂钥匙等物品，以防掉入机器。
（二十二）带手套时操作容易被缠绕到机器内，因此不允许带手套操作。
二、绿篱修剪机安全操作规程本操作规程主要规定了绿篱修剪机的基本操作方法、使用安全注意事项及日常维护与保养。
（一）术语1、旋刀式修剪机：用于带动旋刀旋转进行绿篱修剪作业的机械。
2、往复式修剪机：动力通过曲轴连轩带动齿形刀片作往复运动，进行绿篱修剪作业的机械。
3、刀片：固定在旋刀式修剪机上的旋刀或往复式修剪机作往复运动的齿形刀。
4、工作幅宽：旋刀直径或往复齿形刀在前进方向垂直投影长度。
单位：毫米:mm。
5、撕裂率：评价修剪质量的指标。
是对修剪后几个测点中绿篱枝杆非剪切撕裂状态下，计算所得的几何平均百分数值。
6、操作者：具有一定技能的修剪机使用者。
7、正常操作和使用:具有一定技能的操作者，按照使用说明书和安全防护规程进行的操作，并按规定要求进行保养、维修、调整、储存等。
（二）技术要求1、绿篱修剪机的各紧固件连接应安全可靠，重要紧固件必须有防松措施。
2、传动系统应转动灵活。
旋刀式应用手盘转3-4圈，往复式盘动时手感轻松。
3、压紧机构的压紧力必须均匀一致，刀片不得有卡滞现象。
4、旋刀式修剪机定刀能有效地起到导向和安全防护作用。
5、操作者耳边的噪声，电动式修剪机不得超过80dB(A)，内燃式修剪机不得超过90dB(A)。
超过时应检修动力，寻找原因排除故障。
并要按劳动保护条例和有关法规缩短操作者的工作时间。
6、修剪机修剪后的绿篱应平整，基本无漏剪。
撕裂率小于10%。
达不到要求时应找原因，排除故障后才能操作使用。
7、操作手柄必须有减振措施。
并应使操作者操作方便，舒适。
8、电动式修剪机必须有良好的防漏电绝缘措施，确保人身安全。
（三）操作规程1、操作者应按产品使用说明书规定，正常使用。
2、修剪绿篱带的枝条密度最大枝杆直径应与使用的绿篱修剪机性能参数相符。
3、工作时修剪机必须处于正常的技术状态。
刀片转动或往复运动应灵活。
旋刀式修剪机定刀和动力间隙1mm以下，往复式修剪机闭合后接触面间隙不超过0.15mm。
4、发动机在常温下正常工作时，起动三次允许拉动起动绳三回。
其中至少有一回起动成功。
若发动不着或起动困难，应找出原因，排除故障后，才能继续使用。
5、工作过程中要经常注意紧固联接件。
按修剪质量情况及时调整刀片间隙或更换损坏零件。
不允许带着故障工作。
6、修剪后的质量应平整，基本无漏剪、撕裂率小于10%。
（四）保养维修1、应按产品制造厂家规定的机器使用说明书规定，正确维护保养。
2、清除一切草屑、土粒、杂物。
检查是否有紧固件松动，零件丢失等现象。
检查是否漏油。
每次使用后应清洁刀片，并涂油。
脏物粘得过时，应浸液并用刷子净后再涂油。
3、故障检查：（1）常见故障一般分为发动机起动不着或起动困难；输出功率不足、齿轮箱过热等。
按机器说明书规定检查并修理。
（2）在正常工作情况下，零部件严重变形、断裂、零件过量磨损，机件失灵等情况，均属大故障，未经彻底修复，不得继续使用。
（3）主要机构和传动零件发生故障，排除时间应少于1.5小时。
平时不正常发生的故障，排除时间在1.5小时以下的(0.5小时以上)称为中故障。
发生中故障时，允许在作业班工作时停机修理，然后继续使用。
（4）工作过程中发现紧固件松动，电器接触不良等现象，称为小故障。
在不过份影响工作质量及安全时，允许暂时继续工作，待作业完成后再修理或调整。
（五）储存1、存放时机器状态应完好。
2、燃油系统内的油应放净。
3、将发动机和消音器上的油污、枝叶、矿屑等清理干净。
4、保持刀片(切割机构)干净，表面涂防锈油。
三、石材雕刻机安全操作规程本操作规程主要规定了石材雕刻机的基本操作方法、使用安全注意事项及日常维护与保养。
（一）基本注意事项l、操作石材雕刻机机床工作时不允许戴手套。
2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。
（二）工作前的准备工作1、石材雕刻机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
5、检查卡盘夹紧工作的状态。
（三）工作过程中的安全注意事项1、禁止用手接触刀尖。
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
3、禁止加工过程中测量工件、变速和用棉丝擦拭工件、清扫机床。
4、雕刻机运转中，操作者不得离开岗位，机器发现异常现象应立即停车。
5、经常检查轴承温度，过高时应停机冷却，并找有关人员进行检查。
6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制，雕刻机由专人使用，未经允许其他人不得使用。
（四）工作完成后的操作规程1、清除切屑、擦拭机床，保持机床与环境清洁状态。
2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
3、依次关掉石材雕刻机床操作面板上的电源和总电源。
4、卸刀时严禁用扳手敲打卡头。
5、加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面。
6、清理刻字间时，注意机芯的防水、防电。
（五）维护保养1、石材雕刻机在使用过程中要注意用水进行冷却，因此要保持冷却水的清洁和水泵的正常使用，并要及时的更换冷却水，从而避免水温过高导致雕刻机的损坏。
冬天的时候，如果工作环境温度太低，要把冷却水换成防冻液。
2、每次工作完成时，一定要将是石材雕刻机平台和传动系统的粉尘清理干净，除此之外，要定期对X/Y/Z轴进行加油润滑保养，保证传动系统的准确精密性和使用寿命。
雕刻机维护还需结合厂家意见和石材雕刻机使用说明进行维护，以保证其加工精度和使用寿命。
四、手持电动角磨机、切割机安全操作规程本操作规程主要规定了手持电动角磨机及手持式石材、金属切割机的基本操作方法、使用安全注意事项及日常维护与保养。
（一）使用前的准备1、机器保护罩、辅助手柄完好无松动。
2、电缆软线及插头完好，机器开关处在关闭位置。
3、电源插座或接线板电源线不得有破损现象。
4、装好所用的砂轮（刀）片前，注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装后必须牢靠无松动。
严禁使外力敲打砂轮（刀）夹紧螺母。
使用前，应拿掉所用专用工具或扳手。
5、开机试转1分钟，看所用的砂轮片运行是否平稳正常，保护装置是否妥善可靠，确认无误后方可正常使用。
6、操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。
7、所需加工的小型工件，事前应夹紧，安全可靠。
（二）使用过程中。