工程材料成本控制
施工阶段工程成本的控制(3篇)
第1篇一、优化施工方案1. 优选施工方法：在施工过程中，要根据工程特点、施工环境等因素，选择最优的施工方法，以达到降低成本、提高效率的目的。
2. 优化施工顺序：合理安排施工顺序，避免重复作业，减少资源浪费，降低成本。
3. 优化施工工艺：采用先进的施工工艺，提高施工质量，降低返工率，减少成本。
二、有效控制人工费1. 加强劳动定额管理：制定先进合理的劳动定额，严格执行，提高劳动生产率。
2. 优化人员配置：根据工程进度和施工需求，合理安排人员，避免人力资源浪费。
3. 提高员工素质：加强员工培训，提高员工技能水平，降低人工成本。
三、控制材料费1. 优化材料采购：选择信誉好、价格合理的供应商，降低采购成本。
2. 加强材料管理：建立健全材料管理制度，严格控制材料领用、保管、回收等环节，减少材料损耗。
3. 优化材料使用：合理设计材料用量，减少浪费，提高材料利用率。
四、控制施工机械使用费1. 优化设备选型：根据工程特点和施工需求，选择合适的施工机械，降低设备购置成本。
2. 加强设备维护：定期对设备进行保养和维修，延长设备使用寿命，降低设备折旧费用。
3. 合理安排设备使用：根据工程进度和施工需求，合理安排设备使用，提高设备利用率。
五、控制施工分包费用1. 严格审查分包合同：对分包商的资质、信誉、施工能力进行严格审查，确保工程质量。
2. 合理确定分包价格：根据市场价格和工程特点，合理确定分包价格，避免过高或过低。
3. 加强分包管理：对分包工程进行全过程监督，确保分包工程按合同要求进行，降低分包费用。
六、加强成本核算与分析1. 建立健全成本核算制度：对施工过程中的各项费用进行详细核算，确保成本数据的准确性。
2. 定期进行成本分析：对成本数据进行对比分析，找出成本控制中的薄弱环节，及时采取措施。
3. 优化成本管理：根据成本分析结果，不断优化成本管理措施，提高成本控制效果。
总之，在施工阶段工程成本的控制中，要从多个方面入手，采取有效措施，确保工程项目的顺利进行和经济效益的最大化。
建筑工程材料成本控制技巧
建筑工程材料成本控制技巧在建筑工程中，成本控制是一个至关重要的方面。
尤其是对于建筑材料，它们通常占据整个项目成本的相当大的比例。
因此，掌握一些成本控制技巧是非常有必要的。
本文将介绍一些建筑工程材料成本控制技巧，希望能够对读者有所帮助。
1.材料选择合理性在建筑项目中，有许多不同类型的材料可以选择。
作为一个建筑项目的负责人，应该根据不同的项目需求，合理选择材料。
有时候，一些高级别和昂贵的材料并不总是必需的，可以考虑替代的材料，既节约成本，又可以满足项目的需求。
因此，合理选择材料是降低成本的关键。
2.供应商谈判与供应商进行有效的谈判也是一种重要的成本控制手段。
通过与供应商沟通，可以获得更有竞争力的价格和优惠条件。
此外，与供应商建立长期的合作关系也能够获得更多的折扣和增值服务。
因此，与供应商的谈判能够有效地降低材料成本。
3.定期调查市场价格建筑材料价格的波动是常态，因此定期调查市场价格是非常重要的。
通过定期了解市场价格的变化，可以及时调整采购计划，以获得更好的成本控制。
同时，也可以避免在价格上吃亏，以保持项目的成本可控性。
4.合理储备库存储备库存的合理性也是一个值得关注的问题。
太多的储备库存将增加项目的资金占用，而太少的储备库存可能会导致项目停工，影响进度。
因此，在进行材料采购时，应该根据项目需求和实际情况合理储备库存，以确保项目成本的控制和进度的正常进行。
5.严格质量控制质量控制是建筑工程材料成本控制的一个关键因素。
低质量的材料不仅会导致重新采购和更高的成本，还会威胁到项目的安全性和可靠性。
因此，建立严格的质量控制体系，对材料进行严格的筛选和检验，是确保项目成本控制的重要手段。
6.减少浪费材料浪费是导致成本增加的主要原因之一。
通过优化设计和施工过程，减少浪费是非常有效的成本控制手段。
例如，合理规划材料的使用，减少损耗和剩余量，同时进行废料的合理处理和回收利用，都能够有效地降低成本。
7.技术创新随着科技的发展，建筑材料的技术也在不断创新。
工程施工成本把控(3篇)
第1篇一、加强成本预算管理在项目启动阶段，要充分考虑项目的规模、工期、技术要求等因素，制定科学合理的成本预算。
预算内容应包括人工费、材料费、机械使用费、其他直接费和现场管理费等。
预算制定后，要严格执行，确保项目成本控制在预算范围内。
二、加强人工费控制1.合理配置人力资源，提高劳动生产率。
根据项目进度和施工内容，合理安排施工人员，避免出现人力资源浪费。
2.加强劳动定额管理，确保按定额完成工程任务。
对施工人员进行技术培训，提高其技能水平，减少因技术原因导致的返工。
3.严格执行工资结算制度，杜绝非生产用工和无产值用工。
三、加强材料费控制1.加强材料计划管理，实行实效储备，减少积压损失。
根据工程进度和材料需求，制定合理的采购计划，确保材料供应充足。
2.加强施工预算工料分析，以定额控制材料的使用。
对施工过程中出现的材料浪费和损失进行严格考核，追究责任。
3.加强周转材料管理，按规定进行摊销，减少使用数量，注意维修、保管。
租赁材料要及时办理退租手续。
四、加强机械使用费控制1.提高施工机械的完好率和利用率，减少维修费用。
2.合理配置和租赁机械，降低机械费用支出。
3.优化施工组织设计，减少二次搬运，实行工具定包。
五、加强能源消耗控制1.把好计量关，确保能源消耗数据准确。
2.注意节约使用，减少能源浪费。
六、加强现场管理费控制1.控制和合理搭建临时设施，减少租赁费用。
2.压缩非生产人员和非生产用工，提高现场管理效率。
3.严格执行开支标准，堵塞管理中的漏洞。
总之，工程施工成本把控需要从多个方面入手，综合考虑项目实际情况，采取有效措施，确保项目成本控制在合理范围内，提高项目经济效益和社会效益。
第2篇一、加强成本计划管理1. 制定合理的成本计划：在项目实施前，根据合同条款、施工图纸、市场价格等因素，编制详细的成本计划，明确成本控制目标和措施。
2. 优化资源配置：根据项目特点和施工进度，合理安排人力、物力、财力等资源，确保项目顺利进行。
施工工程成本管控(3篇)
第1篇一、项目前期成本管控1. 确定合理的施工方案：在项目前期，应根据工程特点、地质条件、气候环境等因素，确定合理的施工方案。
在保证安全、质量、工期的前提下，选择性价比高的施工方案，降低施工成本。
2. 制定详细的预算计划：在项目前期，对材料、人工、设备、租赁、运输等所有预期成本进行全面的研究和分析，制定详细的预算计划，确保项目成本控制在预算范围内。
3. 合理确定目标成本：根据预算计划，设定具体的成本控制目标，并确保所有参与人员都清楚了解这些目标。
二、施工阶段成本管控1. 材料成本控制：包括材料用量控制、材料价格控制及设计不合理控制。
（1）材料用量控制：实行动态限额领料制度，如超出限额领料，要分析原因，及时采取纠正措施；鼓励余料回收，降低料耗水平。
（2）材料价格控制：通过市场行情的调查研究，在保质保量的前提下，货比三家，择优购料；合理组织运输，就近购料，选用最经济的运输方法，以降低运输成本。
2. 人工成本控制：优化施工流程，提高施工效率，减少人工浪费；合理分配人力资源，避免人浮于事。
3. 设备成本控制：合理选用机械设备，提高设备利用率；加强设备维护保养，降低设备故障率。
4. 工程变更控制：严格控制工程变更，避免因变更导致的成本增加。
三、竣工决算阶段成本管控1. 审核工程量：对竣工工程量进行严格审核，确保工程量准确无误。
2. 审核结算资料：对结算资料进行严格审核，确保结算资料真实、完整。
3. 核算项目成本：根据竣工工程量和结算资料，核算项目成本，确保项目成本控制在预算范围内。
四、总结经验教训在施工工程成本管控过程中，要及时总结经验教训，为今后的项目管理提供借鉴。
同时，加强成本管理培训，提高员工成本意识，使全体员工参与到成本管控中来。
总之，施工工程成本管控是建筑施工企业提高效益、增强竞争力的关键。
通过项目前期、施工阶段、竣工决算阶段的有效成本管控，企业可以降低成本，提高项目利润，实现可持续发展。
第2篇一、项目前期成本管控1. 制定详细的预算计划：在项目开始前，对项目所需材料、人工、设备、租赁、运输等成本进行全面研究，制定详细的预算计划，确保预算的准确性和合理性。
施工工程成本控制建议(3篇)
第1篇一、加强施工前期管理1. 优化施工方案：在施工前期，对施工方案进行充分论证，确保方案的先进性、合理性和可行性。
通过优化施工方案，降低施工过程中的材料、人工、机械等成本。
2. 严格招投标管理：在招投标过程中，严格按照相关规定进行，避免因低价中标而导致的成本增加。
二、加强施工过程中的成本控制1. 严格控制人工费：合理安排施工人员，提高劳动生产率，降低人工成本。
同时，加强劳动纪律，避免因劳动效率低下而导致的成本增加。
2. 优化材料管理：加强材料采购、运输、储存、使用等环节的管理，减少材料浪费。
对材料进行分类、编号，实行限额领料，降低材料损耗。
3. 严格控制机械使用：合理安排机械作业，提高机械利用率，降低机械使用成本。
同时，加强对机械设备的维护保养，延长使用寿命。
4. 严格控制施工变更：对施工过程中的变更进行严格审批，避免因变更而导致的成本增加。
三、加强施工后期成本控制1. 严格验收管理：对施工质量进行严格验收，确保工程质量达到设计要求。
对于不合格工程，及时返工，避免因质量问题导致的成本增加。
2. 优化工程结算：对工程结算进行严格审核，确保结算的准确性。
对于结算过程中发现的错误，及时纠正，避免因结算失误而导致的成本增加。
四、加强成本控制信息化建设1. 建立成本控制信息化平台：利用信息化手段，对施工过程中的成本进行实时监控和分析，提高成本控制效率。
2. 实施成本预算管理：对施工项目进行成本预算，对成本进行全过程控制，确保成本目标的实现。
五、加强成本控制培训与考核1. 加强成本控制培训：定期对施工人员进行成本控制培训，提高员工的成本意识。
2. 建立成本控制考核机制：将成本控制纳入员工绩效考核体系，激励员工积极参与成本控制工作。
总之，施工工程成本控制是一个系统工程，需要企业从多个方面进行努力。
通过加强施工前期、施工过程、施工后期以及信息化建设等方面的管理，提高施工工程成本控制的效果，为企业创造更大的经济效益。
施工企业的工程成本控制(3篇)
第1篇一、加强成本核算1. 建立完善的成本核算体系：施工企业应根据项目特点，建立科学、合理的成本核算体系，确保各项成本数据的准确性。
2. 明确成本核算对象：对工程项目进行分解，将成本核算对象细化，便于成本控制。
3. 加强成本核算管理：建立健全成本核算管理制度，明确核算流程、责任和奖惩措施，确保成本核算工作顺利进行。
二、优化成本结构1. 材料成本控制：加强材料采购管理，严格控制材料价格，降低采购成本；合理利用材料，减少浪费。
2. 人工成本控制：优化施工组织设计，提高劳动生产率；合理配置人力资源，降低人工成本。
3. 机械成本控制：合理规划施工机械的使用，提高机械利用率；降低机械维修和租赁成本。
4. 其他成本控制：加强施工现场管理，降低现场损耗；优化项目管理，减少管理费用。
三、加强合同管理1. 严格审查合同条款：在签订合同前，对合同条款进行严格审查，确保合同内容合理、合规。
2. 强化合同履行监督：加强对合同履行过程的监督，确保合同各方履行合同义务。
3. 合理处理合同变更：对合同变更进行合理处理，避免因变更导致成本增加。
四、提高项目管理水平1. 优化施工组织设计：根据项目特点，制定合理的施工组织设计，提高施工效率。
2. 加强施工进度管理：合理安排施工进度，确保项目按时完成。
3. 严格控制施工质量：加强施工现场质量监督，确保工程质量符合要求。
4. 强化安全生产管理：加强安全生产教育，提高员工安全意识，降低安全事故发生率。
五、加强信息化建设1. 建立成本管理信息系统：利用信息化手段，实现成本数据的实时收集、分析和处理。
2. 提高数据准确性：通过信息化手段，提高成本数据的准确性，为决策提供有力支持。
3. 优化资源配置：利用信息化手段，实现资源配置的优化，降低成本。
总之，施工企业应从成本核算、成本结构优化、合同管理、项目管理水平和信息化建设等方面入手，加强工程成本控制，提高企业竞争力。
在激烈的市场竞争中，只有严格控制成本，才能实现企业可持续发展。
工程项目材料成本控制措施
工程项目材料成本控制措施一、制定合理的材料采购计划制定合理的材料采购计划是材料成本控制的基础，主要包括以下几个方面：1.分析工程项目的需求量和需求时间，准确估计所需材料的数量和材料类型。
2.选择合适的供应商，建立长期稳定的供应关系，争取到更好的采购价格和服务。
3.合理制定采购时间，根据供应商的交货能力和项目施工进度，避免材料过早或过晚到达现场。
4.合理制定采购批次，根据工程进度和仓储能力，避免材料采购过多或过少。
二、加强材料的质量管理加强材料的质量管理是确保工程项目材料质量稳定可靠的关键措施，可以通过以下几个方面来实施：1.选择质量可靠的供应商，建立长期合作伙伴关系。
2.加强材料到货验收，对每批材料都要进行质量检验，确保符合工程项目的技术要求。
3.加强材料的储存和保管，根据材料的性质和要求，采取相应的存放和保管措施，确保材料不受损坏。
4.严格控制材料使用，防止浪费和损耗，确保材料的充分利用。
三、优化材料的选择和使用优化材料的选择和使用可以降低材料成本，提高经济效益，主要包括以下几个方面：1.选择适用的材料，根据工程项目的性质和要求，选择符合技术规范、性能稳定且价格合理的材料。
2.合理配置和使用材料，避免浪费和过度使用的情况发生。
3.进行替代材料的研究和开发，寻找更加经济、环保和高效的材料替代原材料。
四、加强材料供应商管理加强材料供应商管理可以通过以下几个方面来实施：1.与供应商建立长期合作伙伴关系，争取到更好的供货价格和服务条件。
2.建立供应商评价机制，对供应商的供货质量、服务态度、价格等方面进行评价和考核。
3.采取多元化的采购方式，降低材料的采购成本，提高材料供应的可靠性。
4.及时与供应商沟通，了解市场行情和材料价格的变动情况，及时调整采购计划。
五、加强材料成本核算与分析加强材料成本核算与分析可以通过以下几个方面来实施：1.建立健全的材料成本核算体系，包括材料的进货成本、运输成本、仓储成本和管理成本等的核算。
工程造价中设备和材料成本的控制方法
工程造价中设备和材料成本的控制方法在工程造价管理中，设备和材料成本的控制是至关重要的一环。
合理的成本控制不仅能有效提升项目的经济效益，同时也为工程的顺利推进提供了有力保障。
下面将从几个方面详细探讨如何有效控制设备和材料成本。
设备选型与采购策略设备的选型是控制成本的第一步。
选择合适的设备，不仅要考虑其性能和质量，更重要的是要兼顾成本效益。
在这一过程中，项目管理者需要对市场进行充分的调研，了解不同设备的性价比。
通过比对不同品牌和型号的设备，选择最佳方案。
在采购策略方面，量化采购非常关键。
可以通过集中采购或组合买方的方式，增加采购量，从而降低单价。
寻找优质的供应商并建立长期合作关系，能够获得更多的价格优惠及及时的售后服务。
合理安排采购时间，避免因市场行情波动造成的价格上涨。
材料预算与控制工具对材料进行科学的预算是控制材料成本的核心环节。
在项目初期，需要对所有使用的材料进行详细的分析和预算，根据实际需求制定合理的材料清单。
这一过程要结合项目的总体规划，确保预算的准确性。
现代化的信息管理系统能够极大提升材料成本控制的效率。
通过使用项目管理软件，可以实时监控材料的使用情况，预估未来需求，及时调整采购计划，避免浪费。
利用条形码或RFID技术对材料进行管理，也能够在一定程度上避免人为的错误和损失。
现场管理与合理配置项目现场的管理直接影响到设备和材料的使用效率。
为了确保设备在最佳状态下运行，定期对设备进行维护和保养是必不可少的。
这个环节不仅能延长设备的使用寿命，还能有效降低设备故障带来的额外成本。
合理配置材料在现场的摆放与存储，能够减少因搬运和管理不当而造成的浪费。
设立专门的材料存放区域，并定期进行库存盘点，及时调整使用计划，避免库存在项目结束时过剩。
工艺改进与技术创新在工程造价中，不断进行工艺的改进和技术的创新有助于降低材料和设备的成本。
采用新的施工工艺，能够提升工程的效率，从而减少设备的使用时间以及材料的损耗。
工程施工成本控制难点(3篇)
第1篇在工程建设领域，成本控制是项目管理中的重要环节，它关系到项目的经济效益和社会效益。
然而，在工程施工过程中，成本控制面临着诸多难点，以下将从几个方面进行分析：一、材料成本控制难点1. 材料价格波动：建筑材料价格受市场供需、政策调控等多种因素影响，价格波动较大，给成本控制带来一定难度。
2. 材料采购管理：材料采购过程中，如何确保采购价格合理、质量合格，以及防止材料浪费，是成本控制的关键。
3. 材料库存管理：材料库存过多会导致资金占用过多，库存过少则可能影响施工进度。
如何合理控制库存，降低库存成本，是成本控制的难点。
二、人工成本控制难点1. 人工费用上涨：随着我国经济的快速发展，劳动力成本逐年上升，给成本控制带来压力。
2. 劳动力素质参差不齐：施工现场劳动力素质参差不齐，导致工作效率低下，影响项目进度和成本。
3. 人力资源配置不合理：施工现场人力资源配置不合理，导致人工费用过高，影响项目成本。
三、机械成本控制难点1. 机械设备折旧：机械设备的折旧费用在项目成本中占较大比例，如何合理计提折旧，降低成本，是成本控制的难点。
2. 机械租赁费用：在施工过程中，机械设备的租赁费用也是一个重要成本，如何合理选择租赁方式和期限，降低租赁成本，是成本控制的难点。
3. 机械维护保养：机械设备的维护保养费用对成本控制有一定影响，如何确保机械设备正常运行，降低维护保养费用，是成本控制的难点。
四、施工管理成本控制难点1. 施工进度控制：施工进度对成本控制具有重要影响，如何合理安排施工进度，确保项目按期完成，是成本控制的难点。
2. 施工质量问题：施工质量问题可能导致返工、修补等费用增加，影响项目成本。
3. 安全生产管理：施工现场安全生产管理不到位，可能导致安全事故发生，增加成本。
五、外部环境因素影响1. 政策法规变化：国家政策法规的变化对工程项目建设成本有一定影响，如何及时调整成本控制策略，是成本控制的难点。
2. 市场竞争加剧：市场竞争加剧，可能导致工程招标价格下降，影响项目成本。
工程施工中的成本控制(3篇)
第1篇一、施工方案优化1. 选择合理的施工方案：在项目前期，根据工程特点、地质条件、施工环境等因素，选择合理的施工方案。
优化施工方案可以降低施工难度，提高施工效率，从而降低施工成本。
2. 施工组织设计：合理组织施工，提高施工效率。
在施工组织设计中，要充分考虑施工顺序、施工方法、施工进度等因素，确保施工顺利进行。
二、人工费控制1. 合理安排劳动力：根据施工进度计划，合理安排劳动力，避免人力浪费。
同时，加强劳动纪律，提高劳动生产率。
2. 优化用工结构：合理配置各类用工，降低非生产用工和无产值用工。
对于外包队伍，要严格工资结算制度，确保用工合理。
三、材料费控制1. 加强材料采购管理：建立完善的材料采购制度，降低采购成本。
在材料采购过程中，要充分考虑市场价格、质量等因素，选择性价比高的材料。
2. 严格控制材料消耗：加强材料管理，减少材料浪费。
对材料使用进行跟踪、记录，对超支材料进行追责。
四、周转性材料费控制1. 优化周转材料配置：根据施工进度，合理安排周转材料的使用，降低周转材料费用。
2. 加强周转材料管理：建立健全周转材料管理制度，减少周转材料损耗。
五、机械使用费控制1. 提高机械利用率：合理安排机械使用，提高机械利用率，降低机械使用成本。
2. 优化机械配置：根据施工需求，合理配置机械，降低机械租赁费用。
六、现场管理费控制1. 优化临时设施：合理搭建临时设施，降低临时设施费用。
2. 压缩非生产人员：减少非生产人员，降低现场管理费用。
总之，工程施工中的成本控制是一个系统工程，需要从多个方面入手。
通过优化施工方案、控制人工费、材料费、周转性材料费、机械使用费和现场管理费，可以有效降低施工成本，提高建筑企业的经济效益。
在施工过程中，企业要不断总结经验，改进成本控制方法，以适应激烈的市场竞争。
第2篇一、成本控制的重要性1. 提高经济效益：通过成本控制，企业可以降低工程成本，提高项目利润，从而增强企业的市场竞争力。
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工程项目材料成本管理存在的问题及建议
作者：吴世斌上传时间：2009-3-18 0:0
【摘要】工程材料成本是工程项目直接成本的主要组成部分，是影响利润的最主要因素。
加强工程材料成本的管理必然成为工程项目成本的不可忽视的重要因素。
本文针对施工企业工程项目材料成本管理存在的问题进行了分析，并提出相应的建议。
【关键词】工程项目；材料成本管理；问题；建议
【正文】
工程材料成本是工程成本的重要组成部分，一般占工程成本的50%以上，是影响利润的最主要因素。
加强材料的管理必然成为控制工程项目成本的不可忽视的重要因素，本文就工程项目如何加强工程材料成本控制作如下探讨。
一、工程材料成本管理中存在的问题
1、成本观念淡薄。
受传统管理观念的束缚，一些施工企业领导对成本管理的意识不强，
重视不够，往往口头讲得多，实际落实少，重进度轻成本，重事后轻事前。
2、管理规章制度不落实，管理混乱
（1）无采购预算或采购预算不周，造成工程材料数量、质量、规格与现场实际不符，一方面超储积压，影响资金周转；另一方面停工停料，造成窝工浪费。
（2）不对市场情况进行分析和研究，缺乏对相关信息的熟悉造成采购工作的延误，采购预算超支，失去对工程材料成本控制的优势。
（3）对进场材料质量控制不严，采购过期料或不合格的材料，给工程质量带来隐患甚至造成重大的安全质量事故，给国家和企业经济与信誉带来损失。
（4）关系料，非物资部门采购造成中间环节多，舍近求远。
（5）管理不严，保管不当，造成工程材料损失，变质，丢失和报废。
3、考核指标缺少量化
对相关人员的考核缺少可操作性的量化指标，考核无依据或依据不充分，往往是领导“拍脑袋”定指标，造成奖罚不分，打击职工的积极性。
4、材料成本核算不细致
材料成本的基础资料不齐备，帐帐、帐表、帐卡、账物不符、库存量多、成本不真实，
存在潜亏想象。
二、对工程材料成本控制的几点建议：
1、坚持领导推动原则
领导重视是开展材料成本控制的关键。
成本控制涉及全体员工，并且不是一件令人欢迎
的事，必须由最高领导层来推动。
2、建立完善管理规章制度、严格贯彻执行
⑴制定采购预算和估计成本
施工项目开工前，项目总工应严格审定由工程技术部门依据施工图计算的各单项工程所需工程材料数量、规格、型号、投标单价等，严格审定各单项工程所需工程材料数量明细表和明细汇总表，严格控制各预算单项工程材料数量超设计量。
设立由项目领导、机物、工程、经营、财务参加的材料采购小组，主要材料的采购由采购小组集体研究决定，杜绝领导说了算或进人情料关系料的不正之风。
根据计划下月完成的工程量，由队一级技术部门做出各单项工程技术交底资料及与施工设计图的差异部分，由项目总工程师审定技术交底资料和各单项工程所需工程材料数量，机物部根据总工审定的技术交底资料修订各单项工程材料明细表及明细汇总表。
机物部结合预计本月底库存材料，做出采购预算，报材料采购小组讨论。
下月初再根据上月底实际库存材料与上月预计库存材料的
差异，对采购预算做出一定的调整。
⑵供应商的选择
在材料采购前，机物部应建立询价小组，小组进市场价格进行调查。
在材料采购小组例会上，由询价小组汇报材料的询价情况。
对于钢材、水泥、砂石料等分别汇报不同厂家的价格和质量，列举出选材使用的理由，同时公布厂家的联系方式，以增大监查历度，提高透明度。
然后采取公开招标的方式，择优选择供应商，在保证质量的情况下，选择最低的价格、最佳的进货时间、最优的运输方式、最优的付款方式，尽量采取厂商直接供货到现场的运输
方式，减少中间环节和二次搬运费用。
⑶加强供应商的管理
一是加强供应商的合同管理，避免或减少经济纠纷给企业带来损失。
二是与供应商建立直接的战略合作伙伴关系，双方本着“利益共享、风险自担”的原则，建立一种双赢的合作关系。
使采购方在长期的合作中获得资源上的保证和成本上的优势，也使供应商拥有长期稳定的客户，以保证其产出规律的稳定性。
三是在与供应商的合作过程中应该对供应商的行为进行绩效管理，以评价供应商在合作过程中供货行为的优劣，利用评价的结果衡量与供应商的后续合作，增大或减少供应份额，廷长或缩短合作时间等，这样能促使供应商持续改善供货行为，保证优质及时的供货，从面有效的降低材料采购成本。
⑷加强现场工程材料的管理
一是建立完善现场物资管理制度，重视材料管理，强化基础工作，增强管理人员的责任心。
二是严格按照各单项工程所需材料数量进行定额发料，并在每月末必须进行现场材料盘点，以便核算成本和下月做材料采购预算。
三是优化施工现场平面布局，要根据施工的变化及时进行材料堆放位置的动态调整，以利于方便施工，减少重复搬运。
四是设立成本控制专职人员，负责进料点收、定额发料，周转料具及小型机具的租用管理，组织材料的回收、修旧利废，及时进行现场清理，做到工完料尽。
五是每月末由经营、机物，财务等部门作出月度材料成本分析资料，以便掌握月度工程进度和成本，对成本进行研究、分析、比较，及时发现工作中的弱点和难点，并对症下药采取有效措施加以纠正。
⑸加强材料的质量管理
工程材料必须按设计要求进行采购，主要材料必须有出厂合格证明和材料质量证明书，地方材料必须经试验人员检验合格后才能进行采购。
3、建立一套科学的量化指标
一是建立材料采购标准价格，对采购人员根据工作业绩进行奖惩。
财务部对所有的重点监控的材料应根据市场的变化和工程材料标准成本定期制定出标准材料采购价格，促使采购人员寻找货源、货比三家，不断的降低采购价格。
对完成降低采购成本任务的采购人员进行奖励，奖励标准=当月采购数量*（标准单价-实际单价）*20%，对没有完成采购成本下降任务的采购人员，分析原因，并对其进行罚款，罚款=当月采购数量*（实际单价-标准单价）*10%.二是实行材料消耗奖励制度，凡节约用料的单位和个人按照节约金额的20%给予奖励，奖励标准=（标准用量-实际用量）*标准单价*20%，超耗材料按照超耗价值的10%给予罚款，罚款=（实际用量-标准用量）*标准单价*10%.三是对现场管理人员根据点收发料质量情况、对周转料具及现场材料的管理情况、结合服务态度情况给予一定的奖励和处
罚。
4、加强材料成本核算工作
⑴实行单项（工序）工程材料成本核算，提高人员节约意识，挖掘降耗潜力，降低材料成本。
单项工程材料承包的实质是单项工程材料包干，材料承包数量以总工审定后的施工设计图计算确定，材料单价以该单项工程投标单价或按工程特点测算的单价为准。
单项工程材
料实行节约有奖，超支处罚的原则。
⑵分包工程材料核算实行包工包料。
主要材料由项目部机物部统一采购供应，价格采用合同单价，料款在验工进度款中及时扣除；如果是清包工，只包材料数量，按材料消耗定额予以控制，并且每月末按时进行盘点，及时掌握材料的超耗节约情况。
⑶制定管理办法，夯实核算基础。
要制定一套行之有效的管理办法，明确工作职责，认真考核和评价工作质量，加强材料核算基础工作，各业务部门要严格按照分工，认真填制整理各种单据、表格、卡片等基础核算资料，保证核算真实，及时控制材料成本。
⑷定期开展材料成本分析，总结经验、找出存在的问题，提出改进措施。
现代施工企业面临的新经济环境和建筑市场的发展趋势为项目成本管理予以新的涵义，而工程项目材料成本管理是工程项目效益的集中体现，作为企业源头的施工项目更要重视这项关键性工作，要不断的研究新情况、解决新问题、完善新思路，保证企业在激烈的市场竞
争中更加充满生机和活力。
【参考文献】
[1]张志刚。
工程项目的材料成本管理。
黑龙江科技信息，2007年14期
[2]周广欣。
材料管理是工程项目成本控制的关键。
2008年B03期
[3]曲新民。
对施工项目工程材料成本控制的探讨。
内蒙古公路与运输。
1999.11.30。