沥青面层施工专业技术交底
沥青施工安全技术交底
沥青施工安全技术交底一、施工前的准备工作在进行沥青施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保工作的安全性和顺利进行。
1. 工地检查：在施工开始前，应对工地进行全面检查，包括查看是否存在危险物品、寻找可能的安全隐患，并做好记录。
若发现存在问题，应及时采取相应措施加以解决。
2. 标识和隔离：为防止他人误入施工区域，需要进行明确的标识和隔离。
标识可以使用明显的标志牌和围栏，确保施工区域的安全。
3. 安全装备：施工人员必须佩戴适当的安全装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套和符合要求的鞋子等。
这些装备有助于保护施工人员的安全。
4. 通风和防火：在进行沥青施工时，需要确保施工现场良好的通风，并采取相应措施预防火灾。
禁止在有易燃物质存在的区域使用明火。
二、施工过程中的安全措施在进行沥青施工过程中，需要严格遵守一些安全措施，以确保施工人员的安全。
1. 操作规范：施工人员应按照相关操作规范进行施工，包括正确使用施工设备、正确搅拌沥青等。
在操作过程中，要注意个人安全以及周围环境的安全。
2. 防护措施：为了避免意外伤害，施工人员应始终佩戴适当的防护设备。
特别是在接触沥青、处理化学品或使用机械设备时，应加倍注意。
3. 沥青温度控制：施工沥青的温度需要适当控制，避免过高或过低，以防造成烫伤或施工质量问题。
温度控制要求可以根据施工要求和环境条件来确定。
4. 交通安排：在施工期间，需要科学合理地安排交通，确保施工人员和交通参与者的安全。
在需要封闭道路或转向交通时，应提前做好告知工作。
三、事故应急处理尽管做好了各种安全预防工作，意外事故仍有发生的可能。
因此，要做好相关的事故应急处理准备。
1. 紧急装置：在施工现场必须设立紧急装置，如灭火器、急救箱等。
同时，应为施工人员提供相关的急救培训，以便在紧急情况下能够及时采取行动。
2. 事故报告：任何发生的事故都应及时向相关部门报告，以便得到及时的处理和跟进。
3. 事故调查：对于发生的事故，要进行详细的调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
沥青面层技术交底
沥青面层技术交底咱们今儿就好好唠唠这沥青面层的事儿。
话说我之前参与过一个道路施工的项目，那场面，可真是热闹非凡。
就说这铺设沥青面层吧，从准备工作开始，那就是一项项精细的活儿。
首先，原材料得选好。
这沥青的质量可是关键，得像挑水果一样精挑细选。
优质的沥青，才能保证面层的质量和耐久性。
就好比上次我们用的那种改性沥青，性能那叫一个出色。
施工前的准备工作也不能马虎。
路面基层要清理得干干净净，不能有一点杂物和灰尘，不然就像脸上有脏东西还化妆，效果能好吗？测量放线得精确，这就像是给路面画个漂亮的轮廓，稍有偏差，那可就走样啦。
接着说这沥青的拌合。
温度、配比都得严格控制。
温度低了，沥青和集料就像闹别扭似的，融合不好；温度高了，又容易老化。
就像炒菜一样，火候得恰到好处。
而且啊，这配比要是不对，那路面的性能可就大打折扣喽。
运输沥青混合料也有讲究。
得用专门的保温车，还得盖得严严实实，防止温度散失和混合料受到污染。
我记得有一次，一辆车的篷布没盖好，到了工地，那料都有点凉了，可把大家急坏了，只能赶紧处理，不然这一车料可就浪费啦。
到了摊铺这一步，更是关键中的关键。
摊铺机得调整好速度和厚度，匀速前进，就像阅兵式上的方队，整齐有序。
操作人员得时刻盯着，稍有偏差就得赶紧调整。
还有那压路机，得按照规定的顺序和遍数碾压，不能偷工减料。
压实后的路面，要进行质量检测。
平整度、压实度、厚度等等，一项项都得达标。
这就像给路面做体检，有一点毛病都不能放过。
总之，沥青面层施工这活儿，每一个环节都得精心对待，就像照顾一个刚出生的宝宝，容不得半点马虎。
只有这样，才能铺出高质量的沥青面层，让道路更加平坦、舒适、耐用。
希望大家都能记住这些要点，把咱们的工作干得漂漂亮亮的！。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、工程概述本次施工的路段为_____，全长_____公里，设计车速为_____km/h。
路面结构采用沥青混凝土面层，基层为_____，底基层为_____。
为了确保沥青路面的施工质量，现将施工技术要点向各位施工人员进行交底。
二、施工准备1、材料准备（1）沥青：选用符合设计要求的道路石油沥青，其各项指标应符合相关规范要求。
在采购沥青时，应要求供应商提供质量检测报告，并对每批沥青进行抽检。
（2）集料：包括粗集料、细集料和矿粉。
集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，其质量应符合规范要求。
粗集料的粒径规格应符合设计要求，细集料应采用机制砂，矿粉应采用石灰岩等碱性岩石磨制而成。
（3）填料：宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。
2、机械设备准备（1）拌和设备：选用性能良好、产量满足施工要求的沥青混合料拌和设备，拌和设备应具备自动计量、自动控温等功能。
（2）运输设备：选用足够数量的自卸汽车，车厢应干净、光滑，并涂刷隔离剂，以防止沥青混合料粘结在车厢上。
（3）摊铺设备：选用性能良好的沥青摊铺机，摊铺机应具备自动找平、自动调节摊铺厚度等功能。
（4）压实设备：配备足够数量的压路机，包括初压用的钢轮压路机、复压用的轮胎压路机和终压用的双钢轮压路机。
3、现场准备（1）下承层准备：对下承层进行清理，清除表面的杂物、浮尘和松散颗粒，对局部不平整的部位进行处理，确保下承层表面平整、坚实、干燥。
（2）测量放线：根据设计图纸，在路床上恢复中线，并在两侧设置边线桩，进行水平测量，在边桩上标注出沥青面层的设计高程。
三、沥青混合料的拌和1、拌和温度控制（1）沥青加热温度：一般控制在 155℃－165℃之间。
（2）集料加热温度：比沥青温度高10℃－20℃，一般控制在165℃－185℃之间。
（3）混合料出厂温度：正常情况下，控制在 145℃－165℃之间，当混合料出厂温度超过 195℃时，应予以废弃。
沥青路面施工技术交底
技术交底书
一、交底内容
面层分两层设计, 上下两层分别为4cm SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C和6cm中粒式沥青砼AC-16C。
压实度不小于95%。
二、施工准备情况
1.施工人员及机械准备情况
2、根据总体施工计划针对沥青面层的施工进行组织安排, 现场管理人员、施工人员已进场就位, 现场管理人员4名, 测量工程师2名, 试验工程师1名, 机手6名, 普工10名。
测量工程师已对导线点、水准点的加密闭合完毕, 达到规范要求。
路基交验工作已基本完成, 摊铺机、压路机等设备已进场。
3、材料准备情况
厂拌中粒式沥青砼AC-16C , SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C, 透层沥青采用PC-2, 粘层沥青采用PC-3。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底随着城市交通的发展，沥青路面建设日益普遍。
为确保沥青路面施工质量和安全，本文主要交底关于沥青路面施工技术的相关要点和流程。
1. 施工前准备在进行沥青路面施工前，必须进行充分的准备工作。
具体包括：- 路面检查和评估：检查路面基础情况，评估是否需要进行修复或增强。
- 设计方案和施工图纸：根据路面评估结果，制定详细的设计方案和施工图纸。
- 原材料采购：确认所需的沥青、沥青混合料和辅助材料的种类、数量和质量要求，并提前采购。
- 设备和机械准备：确保所需的施工设备和机械完好，并进行必要的维护和调试。
2. 施工操作流程沥青路面施工的操作流程如下：- 2.1 准备路面：清理路面，去除松散物和污垢，使其平坦整洁。
- 2.2 撒布底层涂布料：根据设计要求，将底层涂布料均匀撒布到路面上。
- 2.3 摊铺沥青混合料：使用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺到路面上，并进行初步压实。
- 2.4 摊铺定型：使用摊铺机进行最终的均匀摊铺，并保持适当的坡度和平整度。
- 2.5 压实处理：使用压路机对沥青路面进行均匀压实，确保材料紧密结合。
- 2.6 边缘处理：对沥青路面的边缘进行修整和热粘处理，提高路面的美观性和耐久性。
- 2.7 完成验收：进行路面质量验收，确保施工符合设计要求和工程标准。
3. 安全措施在沥青路面施工过程中，必须采取一系列安全措施，防止事故和人员伤害。
具体包括：- 佩戴个人防护装备：工作人员必须佩戴安全帽、安全靴等个人防护装备。
- 设立警示标志：在施工区域设立警示标志，提醒路人和车辆注意施工。
- 组织施工现场：合理布置施工现场，确保材料和设备摆放合理，减少安全隐患。
- 停电和封闭道路：根据需要，进行停电和封闭道路的必要操作，保障施工安全。
请务必根据具体情况和项目要求制定施工方案并做好施工技术交底工作，以确保沥青路面施工的质量和安全。
沥青面层技术交底
③确定达到压实度要求的压实机械的组合，压实顺序、速度和遍数；
④拌和、运输、摊铺和碾压四个施工过程的协调与配合。
试验路段施工，整个过程的每一工序监理必须进行旁站跟踪检测，取得必要而准确的检测数据。完工后写出试验段施工总结，报监理工程师批准。试验路总结施工方法向技术人员进行技术交底。
交底单位
(6)、摊铺完成后每2000进行单点评定，检查厚度，确保摊铺标高和厚度满足规范要求；严格控制面层标高，达不到标准，应精整铳削超高部分或清除重铺。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年月曰施管表5
T程名称
分部工程
道路工程
分项工程名称
沥青面层一一碾压
交底内容：
碾压
(1)、混和料摊铺和整型后，立即在全宽范围内进行碾压。根据拌合站沥青层搅拌设备及摊铺机配套设备能力，配置三台压路机，其中8T单钢轮振动压路机1台，13T单钢轮振动压路机1台，20t胶轮压路机1台。初压：首先8T光轮压路机静压2遍。复压：13T振动压路机重振4遍，轻振1遍。终压：胶轮压路机收光表面2遍，必要时再用8T单钢轨振动压路机静压1遍。碾压时应于摊铺机速度匹配，一般以40-6Om为一碾压作业单元。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
分部工程道路工程
分项工程名称
沥青面层一一碾压
交底内容：
(
5)、摊铺机摊完后需停顿时，应将摊铺机熨平板抬起后驶离，压路机碾压成型后，用直尺检查平整度，在合格段与不合格段画出一垂直中线的石灰线，将不合格段混合料铲除。
(6)、加强前后场联系，从拌和到压实完毕的施工时间控制在2小时内。在前场摊铺现场配备可覆盖Iom宽、100-20Om长的防雨塑料薄膜，用来覆盖己摊铺的混合料，避免施工过程中突降雨水对刚完成终压的段落或未碾压的段落进行冲刷，影响沥青面层摊铺质量。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、引言沥青路面是目前城市道路建设中常见的路面类型之一，具有良好的耐久性和承载能力。
在沥青路面施工中，正确的技术交底是确保施工质量的重要环节。
本文将从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍和交底。
二、材料准备1. 沥青材料选择：根据工程要求和气候条件选择合适的沥青材料，包括石油沥青、改性沥青等。
2. 沥青储存条件：沥青应储存在干燥、通风、避光的库房中，避免受潮、受热和阳光直射，以免影响其性能。
3. 沥青加热温度：沥青需要加热至施工温度，温度过低会影响沥青的流动性，温度过高则易破坏沥青分子结构，影响路面质量。
4. 辅助材料准备：包括石子、沥青混合料等，应按照规范要求进行筛选、清洗和配比。
三、施工工艺1. 路面清理：清除施工区域的杂物、灰尘和泥土，确保路面清洁。
2. 基层处理：根据设计要求，对基层进行整平、压实和修补，确保基层平整、坚实。
3. 沥青铺设：使用沥青铺设机将加热后的沥青均匀地铺设在基层上，厚度应符合设计要求。
4. 摊铺和压实：使用摊铺机将石子均匀地覆盖在沥青表面，再使用压路机进行压实，以保证沥青与石子之间的牢固结合。
5. 路缘石设置：根据需要设置路缘石，用于固定路面边缘，并起到排水和安全的作用。
6. 路面标线：在路面完成后，根据交通管理要求进行标线绘制，包括车道线、停车线和交叉口标线等。
四、质量控制1. 施工质量检验：对沥青材料、基层处理、摊铺和压实等工序进行质量检验，确保施工工艺符合规范要求。
2. 施工过程监控：在施工过程中，对温度、厚度、摊铺速度等进行实时监测，及时纠正施工中的问题。
3. 质量验收标准：根据相关规范和标准，对沥青路面的厚度、平整度、密实度、抗滑性等进行验收，确保施工质量合格。
4. 施工记录和档案：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、材料使用量、施工人员等信息，形成完整的施工档案。
五、安全注意事项1. 施工现场安全：施工过程中要设置明显的安全警示标志，确保施工现场安全有序。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、引言沥青路面是通过将沥青混合料铺设在路面上形成的。
作为路面材料，沥青具有一些优异的性能，如防水、耐酸碱，同时也具有较高的承载能力。
因此，沥青路面在道路建设中占有重要的地位。
在沥青路面施工中，技术交底是非常重要的，本文将对沥青路面施工技术交底进行介绍。
二、施工技术交底的目的施工技术交底是施工管理的重要环节，它的主要目的是确保该项工程按照设计方案有条不紊地进行。
在沥青路面施工中，精细化施工是保证路面的高质量的重要保障之一。
为了达到此目的，必须通过技术交底确保施工人员对沥青路面施工的各个要素都有清楚的认识，以便更好地执行施工。
三、施工技术交底的内容在沥青路面施工中，施工技术交底的内容如下：(一) 破碎机加工基层的要点破碎机加工基层是沥青路面工程的第一步，因此它关系到整个工程的顺利进行。
为了确保破碎机加工基层的效果，必须注意以下几点：1.要尽可能均匀地破碎基层，特别是地基较差的地方。
2.对于油泥等不易清除的杂物，可以用高压水射流设备进行清洗。
3.确保平整度的要求：松散的基层应经过两次压实，稳定后再进行施工。
(二) 沥青混合料铺设的要点沥青混合料铺设过程中，为了保证施工质量，必须注意以下要点：1.沥青温度：沥青温度过低会造成混合料与路面间的附着力不足，温度过高会加大混合料的流动性。
2.压实度：压实过度会破坏混合料内部的结构，从而降低混合料的强度；若压实不足，则可能发生沥青材料反弹和松散的局部区域，影响路面质量。
3.断面掌铺：掌握断面掌铺的技术是保证沥青路面用于交通的一个重要因素，要注意控制铺层厚度、矩形度等要素的合理掌握，确保路面整体平整度。
(三) 沥青路面成品验收的要点沥青路面的成品验收至关重要，以下是验收时需要注意的要点：1.沥青路面厚度：应根据设计要求进行测量，以满足设计要求。
2.沥青路面质量：通过对路面平整度、矩形度、横向缩短率、抗滑等进行检测，确保达到设计要求。
3.断面掌铺：检查断面掌铺时，主要注意铺面的平坦度和表面质量。
沥青面层施工技术交底
沥青面层施工技术交底一、沥青混凝土路面面层的施工沥青混凝土路面结构为：8㎝ SBS改性沥青粗粒式沥青混凝土下面层（AC －25）+4cm SBS改性沥青细粒式沥青混凝土上面层4cm(AC－13）。
沥青混凝土路面施工从拌合、运输、摊铺到碾压均采用机械化施工。
1、材料要求面层沥青采用SBS改性沥青,上、下面层均采用SBS改性沥青。
下面层采用石灰岩加工碎石，上面层采用玄武岩加工碎石,矿粉由石灰岩加工，沥青面层用砂采用洁净、干燥、无风化、无杂质的优质机制砂.粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，路面所用原材料必须符合施工作业指导书要求，并符合招标文件及规范要求。
2、沥青混凝土面层施工1）采用的技术标准沥青下面层用粗集料质量技术要求沥青上面层用细集料质量技术要求用于机制砂），不大于3％。
沥青面层用矿粉质量要求SBS改性沥青技术要求沥青混凝土面层施工阶段的质量检查标准①料场为了保证集料清洁，集料场地清理碾压后用50cm厚山皮土垫层+10cm厚水泥稳定碎石+10cm厚的水泥砼硬化。
②原材料对所需的各种原材料按合同规范要求进行试验，上面层应采用抗滑、耐磨、石质坚硬、清洁、不含风化颗粒的玄武岩碎石,下面层采用石灰岩石料。
所有面层石料要有良好的形状、洁净、干燥、无风化、无杂质的石料，并应具有足够的强度和耐磨耗性。
粒径规格符合设计图纸。
面层用砂采用机制砂。
对于粗集料、细集料必须符合5.2。
1质量技术要求,检验合格后并经监理工程师审核批准方可购料进场，进场的粗、细集料按品种规格分类堆放隔离，隔离墙采用砖砌，防止粗、细集料互相交错，进场的细集料用防雨棚遮盖.填料宜用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，由专业生产厂家生产.矿粉必须干燥、清洁。
拌和机回收的粉料全部弃掉，以确保沥青面层的质量。
矿粉质量符合前述质量技术要求。
③做好施工机械与质量检测仪器的准备工作，必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机。
沥青面层施工技术交底
沥青面层施工技术交底一、前期准备工作在进行沥青面层施工前，需要对工作场地进行准备。
具体准备工作如下：1. 线路标示在施工前需要对工地进行标线，用于确定施工范围和施工平面高程。
标示工作要在不影响正常交通的情况下进行。
2. 清理工作在开始施工前，需要对工地进行清理。
清理工作主要包括清理表面的杂物、尘土和压实地面。
3. 排水工作对于施工现场，需要进行排水工作，以保证施工质量和环境。
二、材料准备沥青面层施工中需要准备的材料主要有以下几种：1. 沥青混合料沥青混合料是沥青面层施工中最重要的材料。
沥青混合料的质量和配合比可以直接影响道路的使用寿命和性能。
2. 砂石料砂石料用于调节沥青混合料的骨料配合比，保证混合料的均匀性和稳定性。
3. 沥青切割机沥青切割机用于割掉道路表面裂缝、坑洼、坑槽和凹陷处。
这一步骤是为了保证基层表面平整整洁，便于后续的工作。
4. 标线机标线机是用于对道路表面进行标线划画的一种机器设备。
对于公路和城市道路的标线划画，需要在施工过程中使用标线机。
三、施工流程沥青面层施工的流程主要包括以下几个步骤：1. 基层处理在进行沥青面层施工前，需要先对基层表面进行处理。
处理方法包括沥青切割、清理和排水等步骤。
2. 沥青混合料生产沥青混合料生产是沥青面层施工的重要环节。
在生产沥青混合料时，需要保证材料的配合比均匀，生产工艺稳定。
3. 沥青混合料摊铺待沥青混合料生产完成后，将沥青混合料倒入摊铺机中，通过机器将混合料均匀地摊铺在基层表面上。
4. 压实待沥青混合料铺设完成后，需要对其进行压实。
压实主要包括振动压路和静压。
5. 标线作业在进行道路施工后，需要对其进行标线作业，以便于车辆驾驶员按照路线行驶。
四、工作安全在进行沥青面层施工的过程中，需要注意以下几点，以确保工作安全：1. 线路封闭在进行沥青面层施工前，需要对施工区域进行线路封闭，禁止行人和车辆进入。
2. 安全标识在施工现场需要设置安全标识，以提醒工人和外来人员注意施工现场的危险性。
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4）复压：复压应紧接初压进行，用振动钢筒压路机，碾压遍数可控制在4-6遍（视压实情况定），复压后沥青混凝土应达到密实度要求，并无明显轮迹。采用振动压路机时，振动频率为35-50HZ，振幅宜为0.3-0.8m。
5）终压：采用轻形钢筒式压路机（6-8t）或关闭振动装置的压路机静压两遍，碾压时应从路边缘或接茬处起压，错轮1/3—1/2轮宽，且驱动轮在前。终压结束时温度应不低于70℃。
交底单位
河北建设集团有限公司唐山市中心城区环线（二环路）工程施工B-11标段项目经理部
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年 月 日 第3页 共6页
工程名称
唐山市中心城区环线（二环路）工程施工B-11标段
分部工程
路面
分项工程名称
沥青混凝土面层施工
交底内容：
2）碾压速度不宜过快，钢轮掌握至2-3km/h，胶轮4-8km/h，振动4-5km/h。
2、施工工艺
1、施工准备
1）铺筑试验段，确定各项参数。
2）松铺系数：普通沥青混凝土机械摊铺为1.15—1.35，人工摊铺时为1.25—1.50。
3）根据设计图纸，对道路纵向高程进行复测并且作好纵横断面高程控制工作。
4）确定摊铺位置及摊铺顺序并作好摊铺前行走、标尺和钢丝线的定位工作。
2、施工工序
基层验收→喷洒透层油→AC-25C型沥青混凝土摊铺→初压→复压→终压→喷洒粘层油→AC-13F改性沥青混凝土摊铺→初压→复压→终压。
6）碾压结束，应暂不放行交通，待沥青混合料冷却后达到大气温度再放行。沥青路面的沥青混合料运输、摊铺和碾压施工过程中必须严格监测沥青混合料的温度。
6、混合料运输车辆的数量应根据拌和机的生产量、摊铺机的摊铺能力及拌和场地与施工地点的距离确定，必须保证摊铺机的连续作业不停机，减少因停机形成摊铺路面接缝而影响路面的质量。
交底单位
河北建设集团有限公司唐山市中心城区环线（二环路）工程施工B-11标段项目经理部
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年 月 日 第4页 共6页
工程名称
唐山市中心城区环线（二环路）工程施工B-11标段
分部工程
路面
分项工程名称
沥青混凝土面层施工
交底内容：
7、摊铺机摊铺的施工控制
为确保整个路面的高程和平整度，采用双侧挂线或滑道标尺的方法，每5-10m一个标架，在弯道处则每3m一个标架。如果采用钢丝绳，其钢丝绳的张紧度应适合，一般为30-40kg的拉紧力，单根钢丝绳不能过长，一般应控制在200-300m，防止出现较大的误差，同时也便于安装，也可采用安装完毕的路缘石顶面高程进行控制。
4）纵、横接茬，全部采用立茬冷接法。先将纵、横处划线，用无齿锯切掉（保持线形）清扫干净，涂抹透层结合油，以保证接茬的平顺和密度。
5）接茬处注意把料铺足，不足处人工及时填满。
5、碾压
1）碾压分初压、复压、终压三个阶段。摊铺后，初压前及时将大型压路机压不
到的位置，用小碾子或振动夯板先行压实，以免温度降低，压不实而影响质量。
引道桩号（DB4+544-DB4+688.517、DB5+214.483-DB5+359），在主桥两侧设置，两段共长289.034米，自上而下依次为：5cm细粒式改性沥青混凝土(AC-13C)、粘层油、8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25F)。
西北辅路长度为326.206米，西南辅路长度为273.149米，东北辅路长度为282.491米，东南辅路长度为322.587米，自上而下依次为：4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)、粘层油、7cm粗粒式沥青混凝土(AC-25F)。
施工技术交底记录
年 月 日 第1页 共6页
工程名称
唐山市中心城区环线（二环路）工程施工B-11标段
分部工程
路面
分项工程名称
沥青混凝土面层施工
交底内容：
一、工程概况
主桥桩号（DB4+688.517-DB5+214.483），全长为525.966m，自上而下依次为：4cm细粒式改性沥青混凝土(AC-13C)、粘层油、7cm粗粒式沥青混凝土(AC-25F)。
2）运输：（1）运输车厢应涂刷一薄层油水混合物防粘；（2）应有覆盖物（半小时以上）；（3）运输畅通，有足够多的运输车等候，保证摊铺机的连续作业。
4、摊铺
1）放线定位，摊铺机就位，熨平板预热，确定摊铺厚度。
2）沥青混合料摊铺时，两侧走钢丝或标尺（或一侧走钢丝或标尺，另一侧走侧石）。
3）机械摊铺不到的位置，可人工摊铺（要掌握好虚铺厚度，应注意要扣铲，耙子搂平轻重一致，不宜多次反复，以免离析）；摊铺速度应缓慢、均匀、连续不断，不应随意变速度和停顿，速度要求每分钟4—5m，具体速度还要视拌和现场情况而定。
技术要求
交底单位
河北建设集团有限公司唐山市中心城区环线（二环路）工程施工B-11标段项目经理部
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年 月 日 第2页 共6页
工程名称
唐山市中心城区环线（二环路）工程施工B-11标段
分部工程
路面
分项工程名称
沥青混凝土面层施工
交底内容：
1）温度要求：（1）普通沥青砼运至现场不低于120℃~150℃；改性沥青砼运至现场不低于130℃~160℃；（2）摊铺时不低于110℃~130℃；（3）初压温度不低于110℃；（4）碾压终了温度不低于70℃；（5）通行：冷却常温后。
车辆的载重量越大越好这样不但能减少混合料的热量损失，还能使每车料摊铺的路面更长。在装料时，要换三次位置，减少粗骨料至四周而造成的混合料的离析。
运输时应注意混合料的保温工作，以避免混合料运至现场温度过低。运至现场后，为确保料的连续性，料车不能离摊铺机太远，料车后轮离摊铺机前端的推动滚轮约25cm的距离停车挂空挡，确保摊铺机接触料车时平稳，防止由于摊铺机和料车的撞击影响摊铺机的平衡性而影响路面的质量。
在摊铺前，根据拌和机的生产能力、摊铺机的摊铺能力、运输能力和压实能力等各方面的因素综合确定摊铺速度。过慢的速度不但影响工程的进度，还不能充分发挥机械设备的效益，造成浪费。过快的速度铺过的路面松散，易形成空洞和拉痕，影响路面的平整度。因此，在摊铺过程中一定要保证速度稳定，否则，时快时慢，时开时停会破坏熨平板受力平衡系统，使路面形成波浪状，直接影响路面平整度。根据经验，最佳摊铺速度应控制在4m/min为宜。