钢结构检测报告
钢结构质量检测报告
钢结构质量检测报告
1. 概述
本报告旨在对钢结构进行质量检测并提供相应的检测结果和建议。
钢结构是指由钢材构成的建筑结构，其质量安全对建筑物的稳定性和使用寿命具有重要影响。
2. 检测项目
以下是本次钢结构质量检测的主要项目：
- 钢材材质评估
- 焊接连接质量检测
- 表面缺陷检查
- 结构尺寸测量
3. 检测结果
根据对钢结构的检测，得出以下结论：
- 钢材材质符合设计要求，未发现明显的材质问题。
- 焊接连接质量在合理范围内，符合相关标准要求。
- 表面未发现明显的缺陷，如裂纹、腐蚀等。
- 结构尺寸与设计要求一致，满足预期的质量要求。
4. 建议
基于对钢结构的检测结果，提出以下建议：
- 定期进行钢结构的维护保养，以确保其长期稳定性。
- 加强对焊接连接的监控和检测，及时修复存在的问题。
- 对暴露在气候环境下的钢结构进行防腐处理，减少腐蚀的可能性。
5. 结论
本次钢结构质量检测结果显示，钢结构的质量良好，符合相关要求。
我们建议按照上述建议进行维护和保养，以确保其安全稳定运行。
如需更详细的信息或有任何疑问，请随时与我们联系。
注意：本报告中的结论仅基于本次检测结果，并不能排除其他潜在问题。
报告内容仅供参考，不得作为法律依据。
钢结构检测报告
钢结构检测报告
1.检测目的
本次检测旨在对XXX公司大厦的钢结构进行全面检测，了解其结构的安全性和稳定性，在发现任何潜在问题时及时采取相应的措施以保证建筑的结构安全。
2.检测范围
本次检测范围包括大厦的整体结构以及关键部位，包括但不限于楼板、支撑柱、梁等。
3.检测方法
本次检测采用了以下方法和仪器进行：
- 目视检查：对建筑外观和结构进行目视检查，寻找破损、裂缝等明显问题。
- 超声波检测：通过超声波仪器对钢结构进行扫描，以检测钢材内部的缺陷和变形情况。
- 磁粉检测：使用磁粉检测仪器对钢结构进行检测，以发现潜在裂纹和破损。
- 扩声器检测：使用扩声器对结构进行敲击，以检测是否存在空洞或脆性问题。
4.检测结果
经过全面检测和分析，得出以下结论：
- 大厦的整体结构稳定，没有发现明显的结构问题。
- 部分支撑柱的表面出现了腐蚀现象，需要及时进行修复和防护措施。
- 部分梁的连接处存在松动和变形，请进行加固处理。
- 部分楼板表面出现了细小的裂缝，应密切监测其扩展情况，并及时采取修复措施。
5.建议
基于上述检测结果，我们向您提出以下建议：
- 对于腐蚀的支撑柱，应进行及时的除锈处理，并进行表面防腐处理。
- 对于松动和变形的梁，应采取加固措施，包括重新固定连接件和增加支撑。
- 对于存在裂缝的楼板，应密切监测其扩展情况，如果裂缝扩大，请及时进行修复。
6.结论
本次钢结构检测结果显示大厦的整体结构较为稳定，部分问题需要及时处理和修复，以确保建筑的结构安全性。
我们建议您根据以上建议，采取相应的措施，确保大厦的结构稳定和安全。
钢结构垂直度检测报告
钢结构垂直度检测报告一、检测对象及目的本次检测的对象是某钢结构建筑物，目的是对其垂直度进行检测，以确保其符合相关标准和设计要求，为工程质量提供保障。
二、检测设备和方法1.检测设备：我们使用了激光测距仪、经纬仪等精密测量设备进行检测。
2.检测方法：在钢结构的不同部位设置基准点，采用经纬仪进行测量，记录各个基准点的坐标，并利用激光测距仪测量各点之间的距离，计算出垂直度。
三、检测标准和依据1.检测标准：参照《钢结构工程施工质量验收规范》等有关标准，对钢结构的垂直度进行检测。
2.检测依据：本次检测依据设计图纸和相关规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
四、检测数据记录我们对钢结构的不同部位进行了测量，记录了各个基准点的坐标和距离，具体数据如下表所示：（请在此处插入检测数据记录表）五、数据处理及分析根据检测数据，我们计算出了各部位的垂直度，并对其进行了分析。
从数据分析中可以看出，大部分部位的垂直度都在允许范围内，但有个别部位垂直度偏差较大，需要采取措施进行校正。
六、结论及建议1.结论：本次检测发现该钢结构的垂直度基本符合规范要求，但存在个别部位垂直度偏差较大的问题。
2.建议：对于垂直度偏差较大的部位，应采取措施进行校正，以确保整个结构的稳定性。
同时，加强施工过程中的质量控制，避免类似问题的出现。
七、检测人员及日期本次检测由专业测量工程师完成，检测日期为XXXX年XX月XX日。
八、报告附件及参考文献1.报告附件：包括检测数据记录表、经纬仪测量照片等相关资料。
2.参考文献：《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢结构设计规范》等相关标准和技术文件。
钢结构检测鉴定报告
钢结构检测鉴定报告下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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钢结构探伤三级检测报告(一)
钢结构探伤三级检测报告(一)
钢结构探伤三级检测报告
1. 检测目的
•确定钢结构中的缺陷类型和位置
•评估钢结构的健康状况
•提供钢结构修复和维护的依据
2. 检测方法
•使用超声波检测技术进行钢结构探伤
•采用手持式超声波仪器对钢结构进行逐点扫描3. 检测范围
•对钢结构主梁、支撑柱和连接件等部位进行检测•检测范围包括外部表面和内部构件
4. 检测结果
缺陷类型
•检测结果显示钢结构存在以下缺陷类型：
–疲劳裂缝
–腐蚀
–焊接缺陷
缺陷位置
•缺陷位置如下：
–主梁：
•第1号主梁上存在疲劳裂缝
•第3号主梁上存在腐蚀
–支撑柱：
•第2号支撑柱存在焊接缺陷
•第5号支撑柱存在腐蚀
–连接件：
•第4号连接件存在疲劳裂缝缺陷程度评估
•缺陷程度评估结果如下：
–疲劳裂缝：2级
–腐蚀：1级
–焊接缺陷：3级
5. 建议修复措施
•根据检测结果，提出如下修复措施：
–对疲劳裂缝进行修补和加固
–清除腐蚀部分并进行防腐处理
–修复焊接缺陷或更换受影响的连接件
6. 检测结论
•综合检测结果和修复措施建议，得出以下结论：
–钢结构存在多个缺陷类型和位置
–部分缺陷已达到较高程度，需要及时修复
–修复后的钢结构可以恢复健康状况，确保结构的安全性和可靠性
以上是钢结构探伤三级检测报告的内容，如有任何疑问或需要进一步详细信息，请及时联系相关专业人员。
钢结构检测报告
钢结构检测报告一、工程概述本次检测的钢结构工程为_____（工程名称），位于_____（工程地点）。
该工程的主体结构为钢结构，主要用于_____（用途）。
工程于_____（开工时间）开工，＿____（竣工时间）竣工。
二、检测目的本次检测的目的是为了评估该钢结构工程的质量和安全性，确定其是否符合设计要求和相关规范标准，为工程的验收和使用提供科学依据。
三、检测依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2020）2、《钢结构设计标准》（GB 50017-2017）3、《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2019）4、该工程的设计图纸和施工技术文件四、检测内容1、钢材材质检测采用抽样检测的方法，在钢结构的主要受力构件上截取钢材试样，进行化学成分分析和力学性能试验。
检测结果表明，所抽取的钢材试样化学成分和力学性能均符合设计要求和相关规范标准。
2、连接节点检测对钢结构的焊接节点、螺栓连接节点进行外观检查和无损检测。
焊接节点未发现明显的焊接缺陷，焊缝质量符合设计要求和相关规范标准。
螺栓连接节点的螺栓紧固扭矩符合设计要求，螺栓无松动、缺失等现象。
3、构件尺寸检测采用钢尺、卡尺等工具对钢结构的主要构件尺寸进行测量。
检测结果显示，构件的截面尺寸、长度、宽度等均符合设计要求和相关规范标准。
4、变形检测利用全站仪、水准仪等仪器对钢结构的整体变形和构件的局部变形进行测量。
经检测，钢结构的整体垂直度、水平位移以及构件的弯曲变形均在允许范围内，符合设计要求和相关规范标准。
5、涂层质量检测对钢结构的防腐涂层和防火涂层进行外观检查和厚度检测。
防腐涂层表面平整、无剥落、起皮等现象，涂层厚度符合设计要求。
防火涂层厚度满足设计的耐火极限要求，无开裂、脱落等缺陷。
五、检测结果分析1、钢材材质检测结果良好，表明所使用的钢材质量可靠，能够满足结构的承载要求。
2、连接节点检测未发现明显问题，说明节点的施工质量符合要求，能够保证结构的整体性和稳定性。
钢结构及构件垂直度检测报告
钢结构及构件垂直度检测报告一、检测目的：钢结构在施工过程中，垂直度是其重要的质量指标之一、本次检测旨在对钢结构和钢结构构件的垂直度进行测量和评估，以确保其符合设计和施工要求，以保证其正常使用和使用安全。
二、检测范围：本次检测涵盖钢结构梁柱、楼层、屋面等构件的垂直度测量，共计xx个测点。
三、检测方法：1.使用激光测量仪进行测量，确保测量精度和稳定性；2.在每个测点上固定测量仪，同时对测量仪进行水平校正，以确保准确度；3.在进行实际测量前，对测量仪进行灵敏度调节，以保证准确度；4.进行垂直度测量时，确保仪器的稳定性，避免受到外力干扰；5.测量数据采集和处理：将每个测点的测量结果记录下来，并进行统计和分析。
四、检测结果：根据对各个测点的测量数据进行统计和分析，得出以下结果：1.构件垂直度合格率：根据设计要求，结合测量数据统计，得出构件垂直度合格率为xx%。
2.垂直度测量误差：将实际测量结果与设计要求进行对比，计算出每个测点的垂直度误差，得出最大误差为xxmm，最小误差为xxmm，平均误差为xxmm。
3.垂直度超差构件分析：对于超出设计容许误差范围的构件，进行分析和评估。
检查是否为施工过程中的问题导致，如模板安装不准确、施工误差等，或者为设计问题导致，如构件尺寸不准确等。
根据分析结果提出相应的处理措施和建议。
五、结论：1.根据本次检测结果，钢结构和钢结构构件的垂直度整体上符合设计和施工要求，可正常使用；2.部分构件存在垂直度超差的情况，需要采取相应的处理措施和建议，以确保其达到设计和施工要求。
六、建议：1.加强施工过程中对钢结构的垂直度监控，保证施工质量；2.对于出现垂直度超差问题的构件，及时进行调整和修正；3.定期进行钢结构垂直度检测，以保证其正常运行和使用安全。
七、其他：本次检测的结果仅仅对目标构件的垂直度进行了评估，对于其他质量指标未进行检测和评估，后续需要进行综合评估和检查。
以上报告为本次钢结构及构件垂直度检测的结果，供参考和检验使用，如有需要，请各相关方注意查看。
钢结构检测报告参考范本【可编辑】
钢结构检测报告参考范本【可编辑】范本一：1. 概述钢结构检测是为了保证钢结构安全性和稳定性而进行的一项重要工作。
本报告旨在对钢结构进行全面检测和评估，以确定其结构完整性和耐久性是否符合相关标准和要求。
2. 检测目的2.1 检测目标：明确需要检测的钢结构范围和目标，例如建筑主体结构、屋面结构、梁柱等。
2.2 检测要求：根据相关标准和规范，明确对钢结构的检测要求，包括材料强度、焊接质量、防腐涂层等方面。
3. 检测内容根据实际情况，执行以下检测内容：3.1 结构外观检测：检查钢结构的外观是否存在明显缺陷、变形、腐蚀等情况。
3.2 材料强度检测：对钢结构中的材料进行强度测试，确保其满足设计要求。
3.3 焊接质量检测：对焊缝进行无损检测，评估焊接质量是否符合标准。
3.4 防腐涂层检测：检测钢结构的防腐涂层是否完整、附着力是否良好。
4. 检测方法根据钢结构的具体情况，采用以下检测方法：4.1 目视检查：对结构外观进行目视检查，发现明显缺陷和变形。
4.2 材料强度试验：采用材料试验方法，测试钢结构材料的强度和韧性。
4.3 焊缝检测：采用无损检测方法，如超声波检测、射线检测等，评估焊缝的质量。
4.4 防腐涂层检测：使用涂层测厚仪、附着力测试仪等设备，评估防腐涂层的质量。
5. 检测结果与评估根据检测数据和实际情况，对钢结构进行综合评估，给出评估结论和建议：5.1 结构完整性评估：评估钢结构的完整性，确定是否存在严重缺陷或损伤。
5.2 结构耐久性评估：评估钢结构的耐久性，确定其使用寿命和维护需求。
5.3 建议和修复方案：根据评估结果，提出必要的维护和修复建议，保证钢结构的安全和可靠性。
6. 附件本文档涉及的附件包括但不限于：6.1 结构照片：对钢结构的外观、缺陷、变形等进行拍照记录。
6.2 材料试验报告：钢结构材料强度试验的详细报告。
6.3 焊接检测报告：焊缝质量检测的详细报告。
6.4 防腐涂层检测报告：防腐涂层质量检测的详细报告。
钢结构工程质量检验报告
钢结构工程质量检验报告为确保钢结构工程的质量安全，我们对该工程进行了全面的质量检验，并制作了以下质量检验报告。
本报告分为四个部分，分别是工程概况、质量检验方法、检验结果及问题分析、整改措施。
一、工程概况该钢结构工程位于xx市，占地面积为xx平方米，建筑高度约为xx 米，总投资约为xx万元。
工程主要包括xx个楼层，xx个重要楼层，在建筑物的承重和稳定性方面起到了重要作用。
二、质量检验方法我们采用了以下质量检验方法对该钢结构工程进行了全面检查：1.可视检查：对结构的可见部分进行检查，包括焊缝、螺栓连接、支撑结构等；2.物理性能测试：通过对钢材强度、硬度、延伸率等物理性能进行测试来评估材料的质量；3.放射性检测：通过射线检测来检查焊接缺陷、裂纹等不可见的结构问题。
三、检验结果及问题分析1.可视检查结果：a.焊缝检查：焊缝质量良好，无明显的焊缝开裂、碰撞或错位现象；b.螺栓连接检查：连接牢固，螺栓无松动、缺失现象；c.支撑结构检查：支撑结构位置、角度正确，无明显的变形或损坏。
2.物理性能测试结果：a.强度测试：钢材强度符合设计要求，达到工程使用强度标准；b.硬度测试：钢材硬度符合标准要求，无显著硬节点；c.延伸率测试：钢材延伸率合格，具有良好的延性。
3.放射性检测结果：a.射线检测未发现结构中的焊接缺陷、裂纹等问题。
四、整改措施根据质量检验结果，该钢结构工程在各个方面都符合设计和规范要求，但仍有少量问题需要整改：1.部分螺栓连接处存在轻微的锈蚀现象，需要及时清理并重新涂抹防腐剂；2.部分焊缝表面有局部氧化的情况，需要重新进行喷砂除锈，并进行涂漆处理；3.对于支撑结构，虽然目前没有明显的问题，但仍需要定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
为了保证整改的有效性和质量，我们建议在整改过程中采取以下措施：1.按照设计要求，使用符合标准的材料进行整改；2.配备专业的施工人员和设备，保证整改工作的质量和效率；3.严格执行整改方案，及时跟进整改进度，确保整改工作的完成。
钢结构出厂自检报告
钢结构出厂自检报告报告编号：2022XXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日报告对象：XXX钢结构有限公司一、检测目的本次自检旨在确保钢结构产品的合格出厂，以满足相关标准和客户要求。
二、检测标准1. 《钢结构制作及安装技术规范》（GB 50017-201X）2. 《钢结构制作与验收规范》（GB 50311-201X）3. 客户提供的技术要求和合同约定三、检测范围根据合同约定，本次自检涵盖了以下钢结构产品：1. 主梁：数量 10 根，规格 200mm × 300 mm × 10 mm 热轧H型钢；2. 桁架梁：数量 20 根，规格 100mm × 150mm × 6 mm 热轧H型钢；3. 支撑柱：数量 50 根，规格 100mm ×100 mm × 5 mm 热轧方管。
四、自检内容及结果1. 外观检查a) 外表面应平整，无明显划痕、凹陷等缺陷；b) 表面涂层均匀且附着牢固；c) 所有焊接点无裂纹、咬边、气孔等缺陷。
2. 尺寸检测按照设计图纸要求进行尺寸测量，产品尺寸符合设计要求。
3. 材料验收a) 确认所有材料的品牌、型号、批号等信息与合同一致；b) 对钢材进行取样检测，检测结果符合相关标准要求。
4. 焊接质量检验a) 对所有焊缝进行目测和渗透检测，确保焊缝质量良好；b) 采用超声波检测对关键部位进行焊缝检验，无焊接缺陷。
5. 表面处理处理表面涂层使其达到合同要求的防腐性能。
采用喷砂除锈和喷涂防腐的工序，表面处理质量合格。
六、检测结论经过自检，所检验的钢结构产品符合相关标准和设计要求，质量达到合同约定的要求，可安全出厂。
七、建议和不合格处理根据自检结果，本次自检未发现任何不合格项，无需进行处理和改进。
建议加强生产过程中的质量控制和监督，以确保产品的持续合格出厂。
八、附件1. 检测记录表2. 材料检验报告3. 超声波焊缝检测报告以上报告内容属实，由本公司出具，并保证其真实有效。
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*** 服务区加油站新建网架检测报告**************** 工程检测有限公司***** 年** 月编号：报告共**页*******收费所新建网架检测报告委托单位：*******钢结构有限公司工程名称：*******收费站新建网架检测项目:结构质量检测、承载能力检验、结构安全性评级检测类别：委托检测报告日^期：*******现场检测人：__________________________报告撰写人：项目负责人：__________________________审核：__________________________批准：__________________________*******工程检测有限公司注意事项1、所提供的检测报告正本原件应盖有“ *******检测有限公司” 印章，否则视为无效。
2、报告无项目负责人、审核、批准签字无效。
3、报告涂改无效，部分提供和部分复制检测报告无效（报告总页数自目录之后开始，不含目录）。
4、对检测报告若有异议，应于本报告收到之日起三十天内向我单位提出，逾期协商处理。
5、对于送样检测，仅对来样的检测数据负责，不对来样所代表的批量负责。
地址: *******邮政编码：0*******03******* 传真：0* ******目录1 概述 (1)1.1工程概况1...1.2检测依据1...1.3检测内容及方法..............................................................2..1.3.1杆件尺寸及安装检测........................................................2..1.3.2支座偏差、挠度测量........................................................2..1.3.3承载力现场试验分析及承载力核验 (2)1.4 检测仪器设备................................................................2..2 钢结构质量检测 (2)2.1整体外观普查................................................................ 2..2.2构件尺寸检测................................................................3..2.3支座中心偏移及高差检测....................................................... 4.2.4挠度变形检测................................................................ 5..3 钢结构承载能力检验 (5)3.1测点布置....................................................................................... 5. .3.2检验荷载....................................................................................... 6. .3.3检验结果....................................................................................... 7. .3.3.1应力应变7..3.3.2竖向位移9..4 结构安全性评级及处理建.议 (10)4.1结构安全性评级1..05 附表1 网架结构杆件检测结果汇总..表 (12)1.1工程概况本次受委托进行检测的钢结构工程是****收费所新建网架工程。
******收费所新建网架工程为螺栓球节点正放四角锥网架结构。
长57.0m,宽16.8m。
为查明以上钢结构工程质量、是否存在安全隐患及承载力是否满足设计要求，受***** 钢结构有限公司的委托，我单位*********有限公司，于201*年**月**日对以上工程进行了现场检测，现出具检测报告。
1.2检测依据（1）《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004;（2）《钢结构设计规范》GB 50017-2003;（3）《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010;（4）《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91;（5）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;（6）《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007;（7）《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345-1989;（8）《建筑变形测量规范》JGJ/T8-97;（9）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;（10）《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-1999;（11）原设计图纸及相关资料；1.3检测内容及方法1.3.1杆件尺寸及安装检测对结构物整体长度、宽度、高度测量；对各杆件与节点连接质量检测；查看有无弯曲杆件。
采用游标卡尺测量杆件直径，金属测厚仪检测构件壁厚；钢管杆件与封板、锥头的连接质量检测。
1.3.2支座偏差、挠度测量用精密水准仪、光电挠度仪等仪器对网架结构的挠度、网架安装偏差等项目进行检测。
1.3.3承载力现场试验分析及承载力核验为评定网架结构的整体受力性能，对待测结构进行承载力验算，并结合现场试验的数据对结构承载能力进行评估。
1.4检测仪器设备根据检测内容、检测方法和检测工作量的大小，本次检测投入使用的主要仪器设备见表 1-1 0表1-1 检测主要仪器设备表2钢结构质量检测2.1整体外观普查*****收费所新建网架部分经外观调查，结构整体尺寸满足设计要求，利用水准仪、卷尺测得网架高度满足设计；构件杆件没有发现安装错误的现象，未发现明显弯曲变形杆件；经观测，钢管杆件与封板、锥头的连接质量普遍较好。
防锈蚀涂装均匀，没有发现漏涂、脱落、厚度过低的现象。
网架平面、立面图见图2-1 o2.2构件尺寸检测根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中规定对节点以及与节点相连构件尺寸进行检测。
1对受检杆件的直径采用游标卡尺进行量测，杆件壁厚采用超声波厚度仪进行量测，杆件长度采用钢卷尺配合钢尺进行监测。
球节点处杆件编号如图2-2所示，编号顺序为：布加油房图2-2 球节点杆件编号受检杆件与节点球详细检测结果见附表 1。
经检测受检杆件及节点球尺寸均满足设计要求。
杆件长细比满足相关规范规定，能够确保在正常使用荷载下不发生失稳。
2.3支座中心偏移及高差检测利用光电挠度仪对网架支座进行中心偏差及高程进行观测。
支座编号见网架布置图。
支座中心偏差观测结果见表2-1。
表2-1网架支座中心偏移值支座高程差观测结果见表2-2经检测该网架支座中心偏移值和邻近支座高程差值满足规范要求。
2.4挠度变形检测节点挠度变形检测，利用立倒尺的方法，测点布置见网架布置图中的B。
3钢结构承载能力检验3.1测点布置通过有限元软件对结构进行受力分析，找出内力较大的杆件和变形较大的点，以此为依据进行布点。
采用有限元分析设计软件 midascivil进行计算。
网架的计算模型图，应力分布图和挠度变形图如图3-1~图3-4所示：图3-1网架计算模型图■■I*图3-2网架结构杆件应力图图3-3网架结构变形图R.nSltaf-EEE•i« "-^AKMU*4 w»n* ii心SJ结合现场实际情况，又由以上有限元分析结果为指导，试验测点布置如图3-4所示。
图3-4测点布置示意图实圆点表示需要测量竖向位移的节点，竖向位移测点共四个，均位于下旋节点黑方框表示需要测量应力的杆件，共 6个测点。
其中测点1、2、3测点均为腹杆，测点6、 7为下旋杆。
3.2检验荷载试验荷载按恒荷载与活荷载的基本组合进行设计加载，恒荷载取0.30kN/m2，活荷载取0.50kN/m2，基本风压0.55kN/m2,基本雪压0.30kN/m2。
依据建筑结构荷载规范规定，试验荷载q=1.84kN/m2。
试验加载时采用分级加载的方式，共分六级，分别是空载、20%、40%、60%、80%、100%。
全部测点在正式加载试验前均应进行零荷载读数，以后每次加载或卸载后即读数一次，并在结构变位达到相对稳定后，进入下一级荷载之前再读数一次。
对结构变位较大的测点，每隔5分钟观测一次，以观测结构变位是否达到相对稳定。
3.3检验结果通过对现场实验数据的分析整理，选取有代表性的杆件的应变和节点的竖向位移进行分析，由于网架在行车方向具有对称性，选择的应力测点共四个，均为应力较大点。
竖向位移测点共三个，得到如下结果。
3.3.1应力应变选择的测点分别为测点一、测点二、测点三、测点六。
分别对应下列分析的测点I、测点U、测点川、测点肌各测点应力实测值如下表：四个测点的应力-荷载变化曲线见图3-5~图3-8。
实测值图3-6测点U 的应力-荷载变化曲线图3-7测点川的应力-荷载变化曲线图3-8测点W 的应力-荷载变化曲线表 表3-2钢结构构件承载力评定表杆件种类 作用组合S (MPa )结构抗力R (MPa )R/ ( Y ) 承载力等级测点I17.281 20.9 1.21a u力 应测点n -21.67 -25.1 1.16 a u 测点川 23.76 29.7 1.25 a u测点W-20.13-23.81.18a u直线，这说明结构内力在线弹性内，且富余量较大，强度储备较高，满足使用安全要求。
3.3.2竖向位移应本次竖向位移检测采用钢丝将网架上测点位移引致地面上的位移传感器，进行测量。
为确保采集数据的准确，在加载时尽量避免了网架的振动对数据的影响，每次采集时等到 数据稳定以后进行采集的。
经计算分析结果如下：表3-3各测点竖向位移实测值及理论值汇总表测点编号 实测值（mm ） 理论值（mm ）测点1 2.60 3.61 测点21.882.71节点的位移-荷载曲线见图3-9~图3-10图3-9 1号测点的挠度■荷载曲线理论值 ■实测值20%40%60%80%100%4 535 251503 20 hm {移位向竖一^理论值 ■实测值Ohm {移位向竖% O 2% 8%3图3-10 2号测点的挠度箭载曲线由图3-9~图3-10可知，节点的竖向位移理论分析值与实验值均较为吻合，且随着荷载的施加基本呈直线变化，即使加到荷载值的 100%时，节点的竖向位移依然较小，安全储备高。