《顶板管理实施细则》规定掘进工作最大控顶距离l循环进加㎜控制
顶板管理实施细则
顶板管理实施细则第一章总则第一条为保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止顶板事故，根据《煤矿安全规程》和煤炭工业相关法律、法规、技术政策及规定，根据**公司《生产技术管理办法》结合公司实际，制定本细则。
第二条本细则适用于公司各部门、各区队、各外委施工队。
第二章顶板管理组织保证体系及职责第三条为加强公司顶板管理工作，健全顶板管理组织体系，成立顶板管理小组：组长：矿长副组长：生产矿长、机电矿长、安全矿长、总工程师成员：相关副总工程师、相关部门主任、副主任、主任工程师、基层区队长及矿调度室全体成员及各采掘队技术员。
生产技术部负责采区巷道和回采工作面矿压观测的日常检查工作，各采掘区队技术员负责所属范围的日常观测工作。
第四条公司顶板管理小组的职责为：负责全矿的顶板管理工作，制定顶板管理安全技术措施和奖惩办法；定期召开会议，对现阶段的顶板状况和出现的问题进行研究和分析，提出改进意见并制定相应措施；建立、健全顶板管理制度，狠抓落实，以促进矿井正常安全生产。
第五条矿长对顶板管理负主要责任，听取分管领导的汇报，督促检查顶板管理工作，并对顶板管理工作做出决策和指令。
第六条生产矿长对顶板管理负直接责任，负责落实和实施顶板管理工作，组织制定安全生产岗位责任制，落实顶板管理制度。
第七条总工程师是矿井顶板管理的技术总负责，必须抓好技术管理工作，负责制定顶板管理的技术措施，根据顶板实际状况合理确定顶板管理方法、支护参数及采掘工艺，把各项制度、措施落实到位。
第八条安全矿长对顶板管理负监督责任，严格执行法规、“三大规程”及有关的规定，认真督查顶板管理工作及措施执行情况，做到不安全不生产。
第九条副总工程师对矿属顶板管理的职能部门负管理与检查责任，协助矿领导作出顶板管理的决策和指令并予以落实和检查，加强对矿顶板管理工作的日常检查。
第十条公司生产技术部为业务主管部门，对顶板结构认真分析，及时掌握顶板变化情况，进行预测预报，防止顶板变化引起的顶板事故；根据顶板实际状况及时提出防范措施，必要时向矿顶板管理领导小组提出召开专题会议，以研究解决重大顶板管理问题。
顶板安全管理实施细则
顶板安全管理实施细则顶板作为煤矿井下的最高部分，是矿井工作中安全生产的紧要部位，直接关系到矿井工人生命财产安全。
针对近年来煤矿事故频发的形势，加强煤矿顶板安全管理成为必定趋势。
一、建立严格的顶板安全管理制度为了保证矿井工作中的安全生产，建立严格的顶板安全管理制度是必不可少的一步。
这一步需要包括以下要点：1. 采纳制度化管理的服务模式，实行标准化操作，严格依照国家和地方相关安全法规和规定执行。
2. 在生产前进行现场勘探和安全探头布置，订立适合现场的施工方案并严格落实，确保施工方案合理可行，同时防备和掌控煤层动力危害的产生。
3. 加强信息共享，适时预警，随时把握最新的矿压情形与变化趋势。
4. 严格执行作业负责人和特种工种操作证管理制度，要求每个操作人员都要经过严格的资质考核和专业技能培训，保证其把握了相关的安全学问和技能，从而建立有保障的安全管理。
二、确立顶板监测工作机制顶板监测是保证煤矿安全生产的关键，对于顶板的变形和加力建立监测和预警机制对保障煤矿生产的安全特别紧要。
为此，顶板监测工作机制也需要进行有关的规划和设计。
1. 建立完整的顶板监测体系，采纳先进的传感器和仪器进行实时监测，不断观测顶板的变形情况，同时加深推测和预报等措施，使煤矿生产中的安全能够得到更好地保障。
2. 实行24小时值班，严密开展巡察检查，定期进行分析运用，适时订立方案，提高实时监测与处理的效率，保证煤矿生产环节的稳定进行。
3. 加强信息公示和沟通管理，督促安全人员对监测数据作出适时和明确的回答、说明，使企业、职工和社会公众都能够了解实时的顶板状态和变形情况。
三、强化顶板防护设施建设顶板的防护设施是保证煤矿安全生产的第一道防线，无论是钢架支护、木材支护还是混凝土支护等，必需要建立完备的防护设施，为安全生产打造坚固的屏障。
1. 针对煤矿的不同地质条件和矿井内部的情况，订立主次分明的防护设施建设计划，关键部位的安全防护力度要尤其加强，确保安全生产的全面执行。
掘进巷道顶板管理规定
掘进巷道顶板管理规定掘进巷道顶板管理办法各矿、各煤炭子公司：为提高集团公司掘进顶板管理水平，有效预防顶板事故发生，保障煤矿安全生产，根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《山西省煤矿顶板安全管理规定》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）等安全生产相关法律、法规、技术政策，特制定《XX煤矿集团掘进巷道顶板管理办法》（简称“管理办法”），现将“管理办法”印发给你们，望各相关单位认真组织学习，遵照本办法严格执行。
附件：XX煤矿集团掘进巷道顶板管理办法XX煤矿集团掘进巷道顶板管理办法第一章总则第一条为提高集团公司掘进顶板管理水平，有效预防顶板事故发生，保障煤矿安全生产，根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《山西省煤矿顶板安全管理规定》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）等安全生产相关法律、法规、技术政策，制定本办法。
第二条本办法适用于大同煤矿集团公司所属矿井。
第三条各矿（公司）、子公司，必须参照本规定制定相应顶板管理办法。
第二章基础管理第四条矿井主要负责人是顶板安全管理工作的第一责任人，对顶板管理工作负总责，负责建立健全顶板管理机构、配备相应管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划；分管副矿长（副总经理）、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。
第五条建立健全技术管理体系，建立矿压观测、顶板隐患排查治理、工程质量验收、设备检修、技术档案管理等制度和台账。
同时要明确矿领导、科室及区队三级岗位职责与分工。
第六条掘进巷道作业规程编制前，地质部门应提供经矿总工程师批准的地质说明书，说明煤层赋存状况、顶底板岩性以及影响巷道施工的地质构造、应力状况，上下层对照关系、四周开采及水、火、瓦斯、煤尘等情况。
第七条作业规程必须包含顶板管理相关内容，由矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。
遇到地质条件发生变化时，应及时修改作业规程或补充制定安全技术措施。
顶板安全管理实施细则
顶板安全管理实施细则一、背景与目的顶板作为煤矿生产中极为重要的部分，其安全管理至关重要。
为了保障矿工的人身安全，提高生产效率，减少事故风险，制定顶板安全管理实施细则至关重要。
二、责任与权利1. 煤矿企业负有顶板安全管理的责任，应保障矿工的人身安全。
2. 煤矿企业应制定顶板安全管理制度，并确保其得到有效落实。
3. 煤矿企业应派出专人负责顶板安全管理工作，并给予其必要的权力和资源支持。
4. 煤矿企业可以根据具体情况，委托专业机构进行顶板安全管理工作，并确保其合法合规。
三、顶板安全评估1. 煤矿企业应定期进行顶板安全评估，确保煤矿顶板的稳定。
2. 顶板安全评估应包括顶板地质学调查、实地勘探、模拟试验等内容。
3. 顶板安全评估结果应及时向相关部门报告，并采取相应的措施进行处理。
四、顶板支护1. 煤矿企业应根据顶板安全评估结果，科学设计顶板支护方案，并确保其落实。
2. 顶板支护包括钢支撑、锚索等技术手段，煤矿企业应根据实际情况选择合适的支护方式。
3. 煤矿企业应加强对顶板支护材料和设备的质量监控，确保其符合相关标准和要求。
五、顶板检测与监测1. 煤矿企业应建立健全顶板检测与监测系统，及时发现顶板安全隐患。
2. 顶板检测与监测应包括人工巡视、无损检测、远程监测等多种手段，并确保其准确可靠。
3. 煤矿企业应制定顶板检测与监测计划，并按计划进行检测与监测工作。
六、顶板排水与防渗1. 煤矿企业应确保井下排水系统的畅通，及时排除积水，减少顶板的水负荷。
2. 煤矿企业应采取措施防止地下水渗透，如加密喷浆、封闭矿井等。
3. 煤矿企业应及时排查和修复顶板渗水点，防止渗水导致顶板失稳。
七、顶板事故应急处理1. 煤矿企业应制定顶板事故应急处理预案，并定期组织演练。
2. 顶板事故应急处理预案应包括事故报警、救援措施、伤亡事故处理等内容。
3. 煤矿企业应确保应急救援队伍的人员熟悉预案，能够熟练应对各种顶板事故。
八、顶板安全培训1. 煤矿企业应定期组织顶板安全培训，提高矿工的安全意识和自我保护能力。
《顶板管理实施细则》【范本模板】
江苏煤矿开采顶板管理规定第一章总则第一条为进一步加强煤矿顶板管理工作，有效防止顶板事故的发生，保障职工人身安全,根据《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等相关法律、法规和技术规范的规定，结合江苏煤矿的具体情况制定本规定.第二条江苏省境内从事煤矿生产和煤矿建设的企业必须遵守本规定.第三条各煤矿企业必须明确本企业负责顶板管理的机构、人员和职责，建立健全各级各部门顶板管理责任制.第四条矿井必须有采掘工作面设计和作业规程，实际条件发生变化必须制定补充安全技术措施。
第五条生产矿井必须建立矿压观测机构，负责编制矿压观测计划、进行矿压观测设计、开展日常矿压观测工作；整理、分析矿压观测资料,为编制采区设计和工作面作业规程提供矿压依据；负责矿压预测预报工作，为安全生产提供指导。
第六条采煤工作面布置应考虑煤层产状，单体支柱工作面、综采（放)工作面仰(俯)采角度不得大于15°，否则，必须制订专门措施，并报集团公司批准。
第七条单体液压支柱工作面一般情况下不得采用放顶煤工艺开采，“三下"开采、边角残煤工作面试验开采采用放顶煤工艺时，必须制订专门措施，并报集团公司审批。
倾角大于30°及有冲击地放顶煤开采压危险的煤层不得采用单体支柱放顶煤开采。
第八条采用放顶煤开采时,顶板管理必须遵守下列规定：（一）矿井第一次采用放顶煤开采，或在煤层（瓦斯）赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时，必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆炸性、冲击地压等地质特征和灾害危险性编制开采设计，开采设计应当竟专家论证或委托具有相关资质单位评价后报集团公司或者县级以上煤炭管理部门审批，并报煤矿安全监察机构备案.(二)针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，必须对防瓦斯、防火、防尘、防水、采放煤工艺、顶板支护、初采和工作面收尾等制定安全技术措施。
(三）采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶煤进行弱化处理时,应在工作面未采动区进行，并制定专门安全技术措施。
顶板管理实施细则
顶板管理实施细则为进一步巩固、加强我矿的顶板管理工作，杜绝顶板事故，切实搞好安全生产，根据公司2009年安全管理工作方针，结合我矿实际，制定顶板管理实施细则。
一、组织领导成立顶板管理领导小组，下设办公室。
组长：安宝副组长：公建伦、菅庆伟、穆元良、王兴功、林瑛、刘奎刚成员：张照发、刘灿军、张灿辉、董仕奎、徐宝增、王公进办公室设在技术科，张照发同志任办公室主任，负责顶板管理日常管理工作，采掘各工区、通修科要成立以区长为组长的顶板管理领导小组。
二、顶板管理技术规定1、回采方面（1）严格按设计施工，坚持回采工作面壁式回采，杜绝在孤岛煤柱中布置采、掘工作面。
回采工作面全部实行单体液压支柱支护。
（2）加强回采工作面收尾及初采管理，成立相应管理小组，制定相应安全技术措施；掌握工作面来压规律，制定初期及周期来压工作面加强支护措施。
（3）必须严格按顶板支护设计选择合理的支护形式和支护密度，依据顶板支护设计确定工作面炮击道，柱、排距及最大、最小控顶距。
对软底或撇底煤工作面必须穿铁鞋，铁鞋尺寸必须根据底板允许载荷强度确定，支柱无论穿鞋或不穿鞋，其最大钻底量不得大于10cm。
（4）采煤工作面所有安全出口超前支护不低于20m，该范围内巷道净高不低于1.6m，净宽不低于1.4m。
工作面上、下端头采用单体液压点柱配合双楔梁支护，长度不小于5m。
双楔销成对使用，并反向插入打紧，双楔销的伸出量应一致(不少于3cm)。
出口支护与端头支护间距不得大于0.5m，出口与工作面接茬处沿出口方向也必须采用双楔梁配合支护，或采用一对Π型钢加强支护。
（5）工作面必须严格按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，严禁在浮煤、浮矸上架设支架，支柱初撑力不小于11.5 Mpa，安全出口超前支护支柱初撑力不小于6.5MPa。
顶板破碎时必须使用编织网护顶。
（6）加强工作面支护质量，坚持工作面测压制度。
（7）加强采空区悬顶管理，超过作业规程规定的悬顶必须加强支护措施和强制放顶。
煤矿顶板管理制度及实施细则2020年修订
煤矿顶板管理实施细则生产技术科2020年3月顶板管理实施细则审批签字表矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：通风助理：防治水助理：生产副总：安全副总：机电副总：生产科长：安全科长：机电科长：通风科长：地测科长：调度主任：职教科长：安标办：综采队长：综掘队长：编制：年月日目录第一章总则 (1)第二章组织机构与职责 (1)第三章管理制度 (5)第一节顶板管理工作计划制度 (5)第二节顶板管理月度例会制度 (5)第三节井下顶板管理巡回检查制度 (9)第四节地表塌陷巡检分析制度 (12)第五节顶板隐患排查治理制度 (13)第六节现场支护确认和敲帮问顶管理制度 (14)第七节支护材料管理制度 (15)第八节采掘工作面顶板管理四人联合鉴定制度 (17)第九节顶板管理水文地质预测预报制度 (18)第十节特殊地质条件探测分析制度 (19)第十一节顶板事故应急演练制度 (22)第十二节顶板管理资金保障制度 (25)第十三节支护设备管理制度 (25)第十四节采掘设备管理制度 (27)第十五节顶板管理信息反馈制度 (29)第十六节雨季顶板管理制度 (29)第十七节井巷维修管理制度 (31)第十八节顶板岩性探测管理制度 (33)第四章顶板管理责任制 (35)第一节顶板管理责任制 (35)第二节矿长顶板管理责任制 (35)第三节总工程师顶板管理责任制 (36)第四节生产矿长顶板管理责任制 (36)第五节生产技术科科长顶板管理责任制 (37)第六节技术员顶板管理责任制 (38)顶板管理实施细则第一章总则第一条为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步健全和完善顶板管理体系，明确各部门职责和各层级责任，提高顶板管理水平，有效预防顶板事故，促进我矿安全生产持续健康稳步发展，特制定《掌石沟煤业顶板管理实施细则》。
第二条本细则适用于山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司。
第二章组织机构与职责第三条为了加强顶板管理工作的组织领导，成立顶板管理工作领导组。
顶板安全管理实施细则
顶板安全管理实施细则顶板安全管理是对矿井运营过程中的顶板进行有效管理和控制，以预防坍塌事故发生，确保生产安全。
本文将从顶板安全管理的原则、组织机构、工作标准和措施等方面进行详细阐述，以指导矿井运营中的顶板安全管理工作。
一、顶板安全管理原则1. 安全第一原则：将顶板安全放在首位，确保作业人员在安全环境下工作。
2. 预防为主原则：推行预防性措施，采取有效的安全防范措施，减少事故发生的可能性。
3. 综合治理原则：顶板安全管理不仅仅是一项技术工作，还需要与其他安全管理相结合，共同维护生产安全。
4. 依法治矿原则：依据相关国家法律法规和标准制定顶板安全管理措施，确保符合法律法规的要求。
二、顶板安全管理组织机构1. 领导机构：包括矿井经营者和顶板安全管理责任人，负责制定和实施顶板安全管理制度。
2. 监督机构：由矿井监察部门和矿井安全监管部门共同组成，负责对顶板安全管理工作进行监督和检查。
3. 技术支持机构：由矿山设计和安全技术研究机构组成，负责提供技术支持和专业指导。
4. 员工参与机构：设立员工安全委员会或安全代表，保障员工的参与和合法权益。
三、顶板安全管理工作标准1. 顶板稳定性评估标准：制定顶板稳定性评估指标，包括地应力、岩性、断层活动等因素，进行科学评估。
2. 顶板监测标准：建立完善的顶板监测系统，监测顶板位移、变形和应力等参数，确保实时掌握顶板状态。
3. 顶板支护标准：制定顶板支护方案，选择合适的支护措施和装备，并明确安装和拆除的操作规程。
4. 通风标准：建立健全的通风系统，确保矿井内空气流通，减少含尘环境对顶板稳定性的影响。
四、顶板安全管理措施1. 顶板管理计划：制定顶板管理计划，明确具体工作内容、责任人和时间节点等，保障管理工作的有序进行。
2. 顶板稳定性评估：定期进行顶板稳定性评估，对顶板的地应力、岩性、断层活动等进行科学分析。
3. 顶板监测：建立顶板监测系统，监测顶板的变形和位移情况，及时发现异常变化并采取相应措施。
顶板管理实施细则复杂地质条件下掘进与支护管理办法
顶板管理实施细则复杂地质条件下掘进与支护管理办法第六十条为进一步规范**煤矿井巷掘进与支护(包括已连续采煤机掘进、综掘机掘进及炮掘掘进)施工方式，不断提高掘进技术管理水平，做到在各种地质条件下的掘进技术管理有据可依，切实保障生产安全，根据**煤矿已经揭露的以及今后可能会遇到的各种复杂地质，特制定本管理方案。
第六十一条适用条件(一)煤层顶板为复合顶板的，包括顶板6.5m(切眼及回撤通道8.0m)以内含泥岩夹层的顶板;(二)基岩厚度小于30m;(三)掘进揭露断层;(四)掘进揭露冲刷带、煤厚小于3m的煤层变薄区、煤层及顶板十分破碎区域;(五)煤层中有泥岩、泥质页岩夹矸层，包括煤层或者底为泥岩、泥质页岩的区域;(六)火烧区边界掘进，包括煤层及其顶底板松软易冒落区掘进;(七)煤层及顶板含水性强，锚杆锚索孔滴淋水较大;(八)受二次采动影响的巷道及需要长期服务的巷道，在受几次采动影响十多次后出现严重离层、片帮，需要二次加强支护的;(九)切眼等大剖面巷道及硐室。
第六十二复杂地质条件的判断及认定复杂地质条件判断及认定的基本原则为：预测预报、生产写实、补充探测、综合判断。
具体做法为：(一)地测部门在掘进工程开工前应向生产技术部和施工单位提供详细的地质情况说明书，重大地质构造及地质情况例如落差大于3m的断层、基岩厚度小于20m的薄基岩区、强富水区、火烧区等应提供或补充古生物提供详细地质或水文地质说明。
(二)施工单位在作业过程中发现煤层顶板、两帮稳定性变差，以及顶板和煤壁渗水加大等强化异常情况前一天，应及时向区队、生产技术部及调度室汇报情况，并做好生产写实。
生产写实中应重点体现以下内容：顶板完整性、漏顶或科弓果的高度和面积、巷道成形断面、煤厚变化、煤壁片帮情况、采取的支护方式、循环进度、工作面及顶板滴淋水情况等。
(三)生产技术部在接到掘进遇复杂地质条件的汇报应立即到现场查看情况，并组织实施补充探测工作，采用岩层顶板窥视仪、提取岩芯或其它行之有效的探测手段或进行探测，同时联系地测部门搜集与之有关的详细地质资料。
顶板管理实施细则
顶板管理实施细则肥矿集团阳原百安矿业有限公司一矿关于加强顶板管理的实施细则各单位、部室：为切实加强顶板管理，改善顶板管理状况，提高管理水平，根据《肥矿集团张家口能源有限公司关于加强顶板管理规定》中的有关要求，结合我矿实际情况，特制订《肥矿集团阳原百安矿业有限公司一矿顶板管理实施细则》。
矿成立了以矿长为组长，副矿长、总工程师为副组长，各科室主要负责人、区队干部、区队技术员、专业管理人员为成员的顶板管理领导小组，确保实现安全生产。
一、成立顶板管理领导小组组长：王长青副组长：杨滨、化香福成员：郜宗刚、刘辉、刘洪旺、孙涛、范舟渊、吴龙运、胡昌富、杜守成、周冬二、落实顶板管理责任制㈠矿长对顶板管理工作负主要领导责任。
1.负责建立健全本单位顶板管理责任制。
2.组织制定本单位顶板管理规章制度和操作规程。
3.保证本单位顶板管理安全技措费用计划的按时完成和有效实施。
4.督促、检查本单位顶板管理工作，及时消除顶板事故隐患。
5.组织制定并实施本单位顶板安全事故应急救援预案。
6.建立本单位顶板管理体系，配齐顶板管理人员。
㈡生产矿长、安全矿长对顶板管理工作负直接领导责任。
1.组织落实本单位顶板管理有关制度、规定、措施，不断改进完善顶板管理工作。
2.督促、检查、落实本单位顶板管理工作，及时消除顶板管理隐患。
3.按有关规定，组织顶板事故的分析与处理并提出防范措施。
㈢总工程师对顶板管理工作负技术领导责任。
1.配齐顶板管理技术力量，确定其岗位职责。
2.组织编制年度顶板管理计划及技措资金计划。
3.组织制定顶板管理措施，对重大顶板管理技术问题提出方案和措施。
当现场条件发生变化时，要及时安排编写顶板管理安全技术补充措施。
4.组织矿压观测，及时分析观测资料，作为改进顶板管理工作的依据。
5.每月组织一次顶板隐患分析排查，提出处理意见。
6.组织研究和推广顶板管理方面的新技术、新工艺、新材料、新设备，并组织制定安全技术措施。
㈣安全检查科长对顶板管理工作负安全监察责任。
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《顶板管理实施细则》规定掘进工作最大控顶距离l循环进加㎜控制最大控顶距=液压支架的顶梁长度+端面距（支架前部到煤壁的距离）+截割深度最小控顶距=液压支架的顶梁长度+端面距（支架前部到煤壁的距离）最大控顶距及最小控顶距的意义：
1，最大控顶距指爆破(切割)完毕后最迎头永久锚杆到空顶岩(煤)帮的距离。
最小控顶距是指永久支护好后，最迎头永久支护锚杆到空顶岩(煤)帮的距离。
2，最大控顶距指爆破(切割)完毕后最迎头永久锚杆到空顶岩(煤)帮的距离。
最小控顶距是指永久支护好后，最迎头永久支护锚杆到空顶岩(煤)帮的距离。
3，规定最大控顶距其意义是在爆破(切割)完毕到永久支护这个相对较短的时间段内，在没有永久支护的情况下迎头顶板能保持相对平衡，不发生冒落。
4，从定义中可以看出几点：一是最大控顶距是个相对值，不是绝对值，对不同的岩性它是不同的，生产实践中要根据不同的岩性进行总结：二是所谓“最大”就是其它的空顶距离不得超过此规定值，换句话说，迎头的空顶必须小于规定
的最大控顶距。
5，规定最小控顶距其意义是最迎头支护锚杆(架设棚梁)不影响下一个循环或本循环的工作，保证支护，施工有效。
由此可以看出: 最小控顶距在不同的支护巷道中其值也是不一样的，因此永久支护到迎头煤壁帮要留有距离；对锚网巷道，要考虑迎头支护锚杆角度，锚杆钻机在施工过程中距迎头的距离等因素。
最大
控顶距=液压支架的顶梁长度+端面距（支架前部到煤壁的距离）+截割深度
最小控顶距=液压支架的顶梁长度+端面距（支架前部到煤壁的距离）扩展资料：最大控顶距及最小控顶距的意义：
1，最大控顶距指爆破(切割)完毕后最迎头永久锚杆到空顶岩(煤)帮的距离。
最
小控顶距是指永久支护好后，最迎头永久支护锚杆到空顶岩(煤)帮的距离。
2，最大控顶距指爆破(切割)完毕后最迎头永久锚杆到空顶岩(煤)帮的距离。
最
小控顶距是指永久支护好后，最迎头永久支护锚杆到空顶岩()帮的距离。
3，规定最大控顶距其意义是在爆破(切割)完毕到永久支护这个相对较短的时间段内，在没有永久支护的情况下迎头顶板能保持相对平衡，不发生冒落。
4，从定义中可以看出几点：一是最大控顶距是个相对值，不是绝对值，对不同的岩性它是不同的，生产实践中要根据不同的岩性进行总结：二是所谓“最大”就是其它的空顶距离不得超过此规定值，换句话说，迎头的空顶必须小于规定
的最大控顶距。
5，规定最小控顶距其意义是最迎头支护锚杆(架设棚梁)不影响下一个循环或本循环的工作，保证支护，施工有效。
由此可以看出: 最小控顶距在不同的支护巷
道中其值也是不一样的，因此永久支护到迎头煤壁帮要留有距离；对锚网巷道，要考虑迎头支护锚杆角度，锚杆钻机在施工过程中距迎头的距离等因素。