压裂液通用技术条件
压裂返排液标准
压裂返排液标准
压裂返排液的标准如下：
1. 出水标准达到A2回注标准（悬浮固体含量＜3mg/L，悬浮物颗粒直径中值＜2um，含油量＜5mg/L）或达到压裂配液回用水指标，满足《压裂液通用技术条件》SY/T 。
2. 国家行业标准NB/T —2015中主要对SS、Fe和部分特定细菌的浓度/含量规定了限值，压裂返排液在生产现场经“混凝沉淀—过滤—杀菌”工艺处理即可达标。
近年相关单位研究的重点主要在装置的橇装化集成、自动化控制和污泥同步干化等方面。
以上内容仅供参考，具体可查阅关于压裂返排液的国家标准、行业标准和技术规范，或咨询相关领域的专家学者。
压裂液(2)
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图6-8 滤失系数与缝长关系曲线
曲线分析： 从1、2曲线可看出，在相同条件下，排量大，则裂缝 延伸长；
从3、4曲线可看出，在压裂液性能好的情况下，滤 失量减少比提高排量效果好。（需查原著： 3、4曲线 的压裂液性能是否相同？）
滤失过程： 所谓低粘压裂液（压裂液粘度与地层流体粘度接近）
C2 4.3103 P
K..C f a
Cf ── 储层综合压缩系数，（KPa）-1；
μa ── 储层流体粘度，mPa·S。
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3.受造壁性控制的滤失系数C3
在压裂液向地层的渗滤过程中，压裂液中的水和 细粉沫就通过孔隙进入地层，而粗颗粒物质则聚 集在裂缝面上，形成防滤失阻挡层，通常称为滤 饼。 滤饼的形成，有效地降低了滤失速度。 C3采用试验确定:
通过对压裂液综合滤失系数和排量对缝长的影响的研 究，得到图6-8所示的一组曲线。
条件：压裂液80m3，缝宽5mm
曲线1表示排量Q＝0.4m3/min时，压裂液滤失系数 C与缝长L的关系曲线。
曲线2表示排量Q＝4.0m3/min时，压裂液滤失系数 C与缝长L的关系曲线。
曲线3表示排量Q＝4.0m3/min时，压裂液滤失系数 C与滤失体积百分比之间的关系曲线。
应用受到一定的限制。
7
（3）酸基压裂液 １．酸基压裂液的特点 酸基压裂液基液为酸，能溶解地层中的堵塞物，
能溶蚀岩石中的颗粒及其胶结物，增加缝的导流能力。 但滤失量大，对地面设备及井下管住有强烈的腐蚀作 用，施工中易对人体产生伤害。
２．适应范围 适应于碳酸盐类油气的酸化压裂及含灰质较多的 砂岩地层的解堵酸处理。
压裂液介绍
美国不同压裂液类型发展趋势对比
所占比例（%）
三、压裂液添加剂
1.构成水基交联冻胶压裂液体系主要包括
稠化剂 杀菌剂 破胶剂 pH值调节剂 表面活性剂 粘土稳定剂
发泡剂 温度稳定剂 转向剂 降滤剂 交联剂
三、压裂液添加剂
2.压裂液添加剂应用的基本要求
－每种液体需要最少的添加剂；
－检查所有添加剂的配伍性； －添加剂对温度和pH的敏感性，按设计的配比 加入。
3.压裂液添加剂- 稠化剂
水溶性聚合物作为稠化剂(增稠剂)是水基压裂 液的基本添加剂。 植物胶（如胍尔胶、香豆胶、田菁胶、皂仁胶、 槐豆胶、魔芋胶和海藻胶）及其衍生物 纤维素的衍生物(如羧甲基纤维素、羟乙基纤 维素等)； 合成聚合物（如聚丙烯酰胺、甲叉基聚丙烯 酰胺、羧甲基聚丙烯酰胺等）,以及生物聚合物 （黄胞胶）。
在现场应用六速粘度计实时测试，在低速100转
/min下，测试的读速乘3为表观粘度。
测试交联冻胶交联时间和破胶时间。 在恒温、时间、剪切速度的条件下测试液体
2.压裂液滤失效率
低效压裂液
短缝
高滤失
高效压裂液
长缝
低滤失
3.压裂液的粘温曲线
900 800 700 600 90 80 70 60
 ¶ Î È
1.压裂液现场质量-控制内容 （1）空压裂罐到位时，应进行检查，确认清洁度。 如果罐中存在锈、油、土和作业残留物等时，应在装 水前清洗干净。 （2）从到位罐内取水样，进行配液前的水分析。 保证用水来此地表水，而非地面水。水质检查包括测 试pH值和目测（是否有油膜、悬浮颗粒或浮动碎屑等明 显的污染物）。 （3）配液前对罐进行计量，确保各罐中按比例加入添加剂； 配液中形成的“鱼眼”和非水化聚合物块，主要原因 是向配液漏斗中加入稠化剂与水流冲刺的速度不相匹配。
水基压裂液现场配制及质量要求
Q/YCSY 1002-2010I水基压裂液现场配制及质量要求1 范围本标准规定了现场水基压裂液所用清水的标准、配制方法和应达到的质量标准。
本标准适用于水基压裂液的现场配制。
2 规范性引用标准SY/T 5107-2005水基压裂液性能评价方法SY/T 6376-2008压裂液通用技术条件SY/T 5764-2OO7压裂用植物胶通用技术要求3 现场配液罐3.1 配液罐上要有明显的标记（注明液体类型、数量）。
3.2 配液罐内外要清洁干净。
3.3 配液罐要根据标记配液，不能混用。
3.4 配液罐的摆放要前低后高，有利于清洗和排出液体。
3.5 施工后要立即用清水洗配液罐至进出口水质一致。
4 配液用水4.1 配液用水要清洁、无污物、无异味的清水，机械杂质≤0.2%，PH=7±0.5。
4.2 配液用水要达到施工设计对水质要求。
5 压裂液基液配制5.1 基液配制必须按设计要求进行，依次按质按量均匀加入所需添加剂，绝不允许有结块或鱼眼发生。
5.2 基液配制完后按不低于500L/min的排量循环到罐内液体均匀为止。
5.3 四点取样（罐前、后，液体上部和下部），测粘度、PH值、作交联比，并作好记录。
6 交联剂配制6.1 按设计要求的品种、数量加入添加剂。
6.2 按设计要求循环均匀。
7 破胶机的加入7.1 按设计要求的质量、数量加入（两种方法加入）。
7.2 破胶剂的原料（过硫酸铵）应呈粉状，不结块。
7.3 配制好后放置不应超过24小时。
8 压裂液基液质量8.1 基液质量按SY/T 5764-2007、SY/T 6376-2008执行。
8.2 液体配好后取样监测性能并填写记录，按SY/T 5107-2005执行。
压裂液通用技术条件
压裂液通用技术条件
一、压裂液概述
压裂液是在井中注入的一种特殊液体，用于增加裂缝渗透性以增加油气井产量。
压裂液主要由基础液体、添加剂和颗粒物组成。
二、压裂液技术要求
1. 基础液体要求
(1) 基础液体应具备良好的可控性和溶解性，以便满足不同地质条件下的需要。
(2) 基础液体应具备一定的低温稳定性和高温稳定性，在井口温度变化较大的情况下保持稳定。
(3) 基础液体应具备较低的粘度，以便能够快速在裂缝中传递压力和形成压裂裂缝。
2. 添加剂要求
(1) 添加剂应具备较好的生物降解性，以减少对环境的影响。
(2) 添加剂应具备良好的稳定性，能够在高温高压条件下保持活性。
(4) 添加剂应具备较高的溶解度，以便与基础液体充分混合。
3. 颗粒物要求
(1) 颗粒物应具备较好的流动性，能够在压裂液中均匀悬浮。
(2) 颗粒物应具备较高的破裂压力，以便在注入过程中能够产生足够的裂缝压力。
(1) 密度范围：0.8-2.5 g/cm³
(3) pH范围：5-10
(4) 低温稳定性：-20℃至井口温度
(1) 生物降解性：符合地方环保标准
(3) 黏滞度增强剂用量：0.1-1.0%
(2) 流动性：流动性良好
(3) 破裂压力：>5000 psi
以上为压裂液通用技术条件，具体参数可根据不同油气井地质条件和工艺需求进行调整。
井下作业施工压裂技术操作规程
井下作业施工压裂技术操作规程1主题内容与适用范围本标准规定了压裂施工中压裂液选择与配制、压裂井口、压裂设备、压裂现场施工、压裂施工评价等的操作规程与工艺技术要求。
2引用标准SY/T5107-95 水基压裂液性能评价方法SY/T6376-98 压裂液通用技术条件SY/T5764-95 压裂用瓜尔胶和羟丙基瓜尔胶SY/T5108-97 压裂支撑剂性能测试推荐方法SY/T5762-95 压裂酸化用粘土稳定剂性能测定方法SY/T5755-95 压裂酸化用助排剂性能评价方法SY/T6216-96 压裂用交联剂性能试验方法SY/T6380-98 压裂用破胶剂性能试验方法SY/T6215-96 压裂用降滤失剂性能试验方法SY/T5534-92 石油专用车通用技术条件SY/T5884-93 压裂车技术条件SY/T5493-92 压裂成套设备型式与基本参数SY/T5463-92 油田压裂用柱塞泵型式与基本参数SY/T5260-91 压裂管汇SY/T5211-93 高压管接和高压活动弯头SY/T5835-93 压裂用井口球阀SY/T5861-93 压裂井口保护器SY/T5860-93 塑料球投球器SY/T5289-91 油井压裂效果评价方法SY6443－2000 压裂酸化作业安全规定3压裂液的选择与配制3.1 压裂液的选择3.1.1 压裂液的选择应根据井深和井温参数来确定配比方案。
3.1.2 深井储层温度高，应选用耐高温压裂液。
3.1.3 对高温压裂液的原则要求：造缝效率高、携砂能力强、摩阻低、配伍性能好、易返排、价格适宜。
3.1.4 筛选压裂液添加剂。
3.1.4.1 对三种基本添加剂（增稠剂、交联剂、破胶剂）进行筛优，找出适合本井条件的冻胶交联剂系列。
3.1.4.2 对与目的层配伍的防膨剂、润湿剂、破乳剂、防蜡剂等添加剂进行筛选，找出与目的层配伍性好的添加剂系列。
3.1.4.3 对配合现场施工的耐温剂、防腐剂、消泡剂、降阳剂、遮挡剂、降滤剂、助排剂、pH调节剂、发泡剂等有关添加剂进行筛选，找出适合本井需要的施工添加剂系列。
第四章压裂液
体特性有关。
压裂液滤失系数越低，说明在压裂过程中其滤失量也越低。因此在同一排量下，可以压
出较大的裂缝(liè fèng)面积，并将滤失伤害降到最低。
※压裂液粘度影响的滤失系数
※地层流体的粘度和压缩性影响的滤失系数
(sùdù)的是地层流体的压缩性。
如泡沫压裂液。
精品资料
第四章 压裂液及其添加剂
（3）造壁性影响(yǐngxiǎng)的滤失系数Cw
假设：
滤饼的沉积厚度ΔＬｗ与通过(tōngguò)缝壁的滤失量成比例关系，
即α＝Ｖｗ／ΔＬｗ，α为累积滤失量与滤饼体积之比；
滤饼对压裂液的渗透率Ｋｗ与其厚度的大小无关，亦即Ｋｗ不随时
使裂缝面积增大。
精品资料
第四章 压裂液及其添加剂
3、影响(yǐngxiǎng)裂缝形成的因素
地质因素(yīn sù)
工艺因素
油层埋藏的深度
射孔质量
油层污染状况
预处理
岩石的结构
压裂液类型
岩石的原始渗透率
岩石的弹性强度
岩石的原始裂缝发育程度
岩石的沉积规律等对裂缝的形成
地面泵的能力等
shǐ)粘度
初始(chū shǐ)粘度是基液开始进一步增稠或交联15s～2min内的粘度变化范围。代
表压裂液在混砂罐内的携砂粘度。
压裂液的流变性
压裂液指已充分增稠或交联的，可用于携砂的液体，其试样不含支撑剂。
水基和油基高分子增稠性压裂液属于粘塑性非牛顿流体，并且具有抗剪切、触变
特性和较好的粘弹性，一般均以测定其粘性流性质为主。而水基和油基冻胶压裂
压裂作业质量标准
压裂作业质量标准LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】第一章压裂作业质量标准范围本标准规定了水力压裂作业质量要求、作业技术标准。
本标准适用于油田水力压裂作业质量的评定。
压裂作业质量要求依据《压裂工程质量技术监督及验收规范》制定以下作业质量要求。
压裂作业质量分为合格、不合格：1.2.1作业质量合格（1）压裂作业实际进入目的层支撑剂量达到设计要求；（2）实际作业排量达到设计要求；（3）实际加砂比达到设计要求；（4）顶替液量达到设计要求；（5）胶联和破胶性能达到设计要求；（6）作业记录、曲线齐全准确，资料全准。
作业质量不合格达不到作业质量合格的六条中其中之一为质量不合格。
异常情况的评定作业过程严格按照设计执行，无人为因素而发生以下情况的，不进行质量评定。
在整理异常井作业资料时，需在施工监督记录单中详细说明，应有甲方工程技术人员签字认可。
（1）地层压不开，加酸等措施作业后还是压不开的。
（2）排除液体、设备、仪器仪表及操作因素，因地层原因中途砂堵的。
入井材料质量标准1.3.1压裂液技术指标按以下标准执行：压裂用植物胶通用技术要求(依据SY/5764-2007)：表1-1 压裂用植物胶通用技术要求水基压裂液通用技术指标（依据SY/6376-2008）表1-2 水基压裂液通用技术指标表1-3 黏弹性表面活性剂压裂液通用技术指标压裂用支撑剂指标依据《SY/T5108-2006压裂支撑剂性能指标及测试推荐作法》制定。
（1）粒径组成：水力压裂用支撑剂至少有90%的粒径在公称直径范围内，小于最下面一层筛子的支撑剂不应超过样品质量的2%，大于最上面一层筛子的支撑剂不应超过样品总质量的%。
落在支撑剂粒径规格下限筛网上的样品质量，应不超过样品总质量的10%。
（2）支撑剂物理性质指标支撑剂物理性质指标见表1-3表1-4支撑剂物理性质的指标（3）强度：①支撑剂的抗破碎能力相应的粒径范围、规定闭合压力和破碎指标见表1-4。
压裂施工质量控制
二、压裂设备及管柱
（5）压裂管柱
A、合层压裂管柱：
直咀子+封隔器+水力锚+油管
注意事项：
直嘴子位置不能低于射孔段顶界， 推荐位置为射孔段顶界以上10m， 封隔器位置与直咀子距离30-40m。
B、分层压裂管柱：
死堵+下封隔器+喷砂器+上封隔器+ 水力锚+油管
注意事项：
下封隔器位置不能低于射孔段底界 2m以上，应避开沉砂过多造成砂堵 喷砂器应与下封隔器直接相连。
二、压裂设备及管柱
YLC-1050型压裂车作业参数表
传动器挡位
3
4
5
总传动比
15.38
11.85
9.05
发动机额定转速，r/min 泵冲数，min-1 排量系数 泵排量，m3/min 最大工作压力，MPa 输出水功率，kW
1800 117 0.95 0.299 103 515
1800 152 0.95 0.389 84.8 552
压裂管汇使用注意事项：
压裂管汇在使用性能必须达到石油行业标准“压裂管汇” （SY5260-91）要求。 压裂施工前必须对地面高压管汇进行试压，按预测泵压的1.21.5倍试压45MPa,稳压5min不刺不漏，压力不降为合格。
二、压裂设备及管柱
3、压裂管柱
压裂管柱主要由压裂油管、封隔器、喷砂器、水力锚等组成。目前井 下管柱可分为笼统压裂管柱和分层压裂管柱。
压裂液主要类型压裂液主要类型三压裂液与支撑剂第七采油厂产建项目组压裂液性能要求压裂液性能要求主要性能要求实现方法添加剂代表性产品较强提高粘度密度增稠剂稳定性较好植物胶分子间交联形成网状结构交联剂硼砂有机硼较低提高粘度配伍性中和电荷减小液体间离子浓度差粘土稳定剂kclcop1返排性能cf5b残渣采用低残渣增稠剂降低增稠剂用量破乳性能减少油水乳化破乳剂be2破胶性能杀菌杀菌剂cog285压裂液基本性能一览表三压裂液与支撑剂第七采油厂产建项目组压裂液体系性能必须满足石油行业syt63762008压裂液通用技术条件规定的技术指标才能使用
压裂作业高质量实用标准
第一章压裂作业质量标准1.1 范围本标准规定了水力压裂作业质量要求、作业技术标准。
本标准适用于油田水力压裂作业质量的评定。
1.2压裂作业质量要求依据《压裂工程质量技术监督及验收规范》制定以下作业质量要求。
压裂作业质量分为合格、不合格：1.2.1作业质量合格（1）压裂作业实际进入目的层支撑剂量达到设计要求；（2）实际作业排量达到设计要求；（3）实际加砂比达到设计要求；（4）顶替液量达到设计要求；（5）胶联和破胶性能达到设计要求；（6）作业记录、曲线齐全准确，资料全准。
1.2.2作业质量不合格达不到作业质量合格的六条中其中之一为质量不合格。
1.2.3异常情况的评定作业过程严格按照设计执行，无人为因素而发生以下情况的，不进行质量评定。
在整理异常井作业资料时，需在施工监督记录单中详细说明，应有甲方工程技术人员签字认可。
（1）地层压不开，加酸等措施作业后还是压不开的。
（2）排除液体、设备、仪器仪表及操作因素，因地层原因中途砂堵的。
1.3 入井材料质量标准1.3.1压裂液技术指标按以下标准执行：1.3.1.1压裂用植物胶通用技术要求(依据SY/5764-2007)：表1-1 压裂用植物胶通用技术要求1.3.1.2水基压裂液通用技术指标（依据SY/6376-2008）表1-2 水基压裂液通用技术指标表1-3 黏弹性表面活性剂压裂液通用技术指标1.3.2压裂用支撑剂指标依据《SY/T5108-2006压裂支撑剂性能指标及测试推荐作法》制定。
（1）粒径组成：水力压裂用支撑剂至少有90%的粒径在公称直径范围内，小于最下面一层筛子的支撑剂不应超过样品质量的2%，大于最上面一层筛子的支撑剂不应超过样品总质量的0.1%。
落在支撑剂粒径规格下限筛网上的样品质量，应不超过样品总质量的10%。
（2）支撑剂物理性质指标支撑剂物理性质指标见表1-3表1-4支撑剂物理性质的指标（3）强度：①支撑剂的抗破碎能力相应的粒径范围、规定闭合压力和破碎指标见表1-4。
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压裂液通用技术条件
近年来，随着页岩气、致密油等非常规油气资源的开发与利用，压裂技术成为提高油气产量的重要手段。
而压裂液作为压裂技术的核心载体，其性能和配方将直接影响到压裂操作的效果。
因此，压裂液通用技术条件的确定变得尤为重要。
一、压裂液通用技术条件的意义
压裂液通用技术条件是指在不同的油气藏类型、地质条件和开发需求下，压裂液应具备的一系列基本性能指标和技术参数。
其主要作用有以下几个方面：
1. 保证压裂液在井下的稳定性：通过调整压裂液的黏度、密度等参数，使其在高温、高压、高含固相颗粒等复杂地质环境下保持稳定，确保压裂液能够有效地传递压力，实现岩石的裂缝扩展。
2. 提高压裂液的流变性能：通过选择合适的胶体、添加剂等，改善压裂液的流变性能，使其具备良好的排液性能、悬浮液性能和黏弹性能，提高压裂液在井下的液力传递能力。
3. 保证压裂液的环境友好性：在压裂作业中，压裂液与地下水、环境介质等接触，因此要求压裂液具备一定的环境友好性，避免对地下水资源和环境造成污染和破坏。
二、压裂液通用技术条件的基本要求
1. 物理性能要求：包括压裂液的黏度、密度、表面张力、滤失性等指标。
黏度要能够满足井下压力传递的要求，密度要与地层压力相平衡，表面张力要适中，以减少液滴的形成和液膜的破裂，滤失性要适中，以保证液相的渗透性。
2. 化学性能要求：包括压裂液的酸碱性、盐度、抗硬水性等指标。
酸碱性要适中，以避免对地层岩石的腐蚀和损伤，盐度要与地层水相匹配，抗硬水性要强，以防止在含硬水地层中发生沉淀和析出。
3. 流变性能要求：包括压裂液的剪切应力、黏弹性、剪切稳定性等指标。
剪切应力要适中，以满足压裂液在裂缝中的剪切能力，黏弹性要合适，以保证液相和固相的相互作用，剪切稳定性要好，以防止液相和固相的分离和沉降。
4. 环境友好性要求：包括压裂液的生物降解性、毒性、可再生性等指标。
压裂液要具备一定的生物降解性，以减少对环境的影响，毒性要低，以防止对人体和生态环境的伤害，可再生性要高，以提高资源的利用效率。
三、压裂液通用技术条件的优化策略
1. 优化压裂液的配方：通过合理选择胶体、添加剂等材料，调整压裂液的组分和比例，以提高压裂液的性能和适应性。
2. 优化压裂液的加工工艺：通过优化压裂液的制备工艺，控制其粒度分布、分散性和稳定性，提高压裂液的加工效率和稳定性。
3. 优化压裂液的操作参数：通过调整压裂液的注入速度、压力、温度等操作参数，以改变压裂液在地层中的流动特性，提高压裂液的扩散能力和渗透性。
4. 优化压裂液的回收利用：通过开发压裂液的循环利用技术，减少压裂液的消耗和排放，提高资源的利用效率和环境的友好性。
压裂液通用技术条件的确定对于提高油气产量和保护环境具有重要意义。
通过优化压裂液的配方、加工工艺、操作参数和回收利用等方面的策略，可以进一步提高压裂液的性能和适应性，实现油气资源的高效开发利用。