压裂液技术现状与发展趋势
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压裂技术现状及发展趋势(长城钻探工程技术公司)在近年油气探明储量中,低渗透储量所占比例上升速度在逐年加大。
低渗透油气藏渗透率、孔隙度低,非均质性强,绝大多数油气井必须实施压裂增产措施后方见产能,压裂增产技术在低渗透油气藏开发中的作用日益明显。
1、压裂技术发展历程自1947年美国Kansas的Houghton油田成功进行世界第一口井压裂试验以来,经过60多年的发展,压裂技术从工艺、压裂材料到压裂设备都得到快速的发展,已成为提高单井产量及改善油气田开发效果的重要手段。
压裂从开始的单井小型压裂发展到目前的区块体积压裂,其发展经历了以下五个阶段[1]:(1)1947年-1970年:单井小型压裂。
压裂设备大多为水泥车,压裂施工规模比较小,压裂以解除近井周围污染为主,在玉门等油田取得了较好的效果。
(2)1970年-1990年:中型压裂。
通过引进千型压裂车组,压裂施工规模得到提高,形成长缝增大了储层改造体积,提高了低渗透油层的导流能力,这期间压裂技术推动了大港等油田的开发。
(3)1990年-1999年:整体压裂。
压裂技术开始以油藏整体为单元,在低渗透油气藏形成了整体压裂技术,支撑剂和压裂液得到规模化应用,大幅度提高储层的导流能力,整体压裂技术在长庆等油田开发中发挥了巨大作用。
(4)1999年-2005年:开发压裂。
考虑井距、井排与裂缝长度的关系,形成最优开发井网,从油藏系统出发,应用开发压裂技术进一步提高区块整体改造体积,在大庆、长庆等油田开始推广应用。
(5)2005年-今:广义的体积压裂。
从过去的限流法压裂到现在的直井细分层压裂、水平井分段压裂,增大储层改造体积,提高了低渗透油气藏的开发效果。
2、压裂技术发展现状经过五个阶段的发展,压裂技术日趋完善,形成了三维压裂设计软件和压裂井动态预测模型,研制出环保的清洁压裂液体系和低密度支撑剂体系,配备高性能、大功率的压裂车组,使压裂技术成为低渗透油气藏开发的重要手段之一。
国内外水力压裂技术现状及发展趋势

国内外水力压裂技术现状及发展趋势国内外水力压裂技术现状及发展趋势1. 水力压裂技术的概述水力压裂技术是一种用于释放和采集地下岩石中储存的天然气或石油的方法。
该技术通过高压水将岩石破碎,使储层中的油气能够流动到井口并采集出来。
水力压裂技术的应用范围广泛,已经成为当今油气勘探和生产领域不可或缺的重要工艺。
2. 国内水力压裂技术的发展2.1 技术进展近年来,中国在水力压裂技术领域取得了长足的进展。
国内开展了一系列水力压裂试验和生产实践,并不断优化了水力压裂液的配方和压裂参数,提高了技术效果。
目前,国内已经具备了一定的水力压裂能力,大规模商业化的水力压裂项目也在逐渐增加。
2.2 技术挑战然而,国内水力压裂技术仍面临一些挑战。
由于我国地质条件复杂多样,水力压裂参数的优化和设计仍需进一步完善。
水力压裂过程中对水和化学药剂的需求量较大,对水资源的消耗和环境影响也需要引起重视。
国内水力压裂技术在环保、安全等方面的标准和规范也亟待完善。
3. 国外水力压裂技术的现状3.1 技术领先相比之下,国外水力压裂技术相对更为成熟和领先。
美国作为全球水力压裂技术的发源地和领导者,已经积累了丰富的经验和技术。
加拿大、澳大利亚、阿根廷等国家也在水力压裂技术领域取得了显著进展。
3.2 发展趋势在国外,水力压裂技术正朝着更高效、可持续的方向发展。
技术创新持续推动着水力压裂技术的进步,如改良水力压裂液配方、增加试验参数、提高水力压裂设备效率等。
另注重环境保护和社会责任意识也推动了水力压裂的可持续发展,包括减少用水量、降低化学品使用、加强废水处理等。
4. 对水力压裂技术的观点和理解4.1 技术应用前景广阔水力压裂技术作为一种有效的油气勘探和生产工艺,具备广阔的应用前景。
随着全球能源需求的增长和传统资源的逐渐减少,水力压裂技术有望成为我国能源领域的重要支撑。
4.2 重视技术创新和可持续发展为了更好地推动水力压裂技术在国内的应用,我们应加大技术创新力度,不断优化水力压裂方案,提高资源利用效率,并探索更环保、可持续的水力压裂技术路径。
2023年压裂液行业市场分析现状

2023年压裂液行业市场分析现状
压裂液是一种广泛应用于页岩气开发、油田增产和地下储层改造的化学品。
随着全球能源需求的增加,尤其是对非常规能源资源的开发需求,压裂液行业市场持续增长。
目前,压裂液行业市场处于快速发展阶段。
据市场研究报告,全球压裂液市场价值预计将从2019年的100亿美元增加到2027年的200亿美元。
这主要受到页岩气开发的推动,以及全球对能源安全和环保的关注。
在全球范围内,北美地区是压裂液市场规模最大的地区。
美国和加拿大是全球页岩气开发的领导者,对于压裂液的需求非常大。
在亚洲和欧洲等地区,随着非常规能源资源的开发,压裂液市场也在快速增长。
然而,压裂液行业市场也面临着一些挑战。
首先,环境问题是压裂液行业面临的主要问题之一。
压裂液中的化学品可能对地下水和土地造成污染,引发环境争议。
因此,压裂液行业需要加强环境管理和监管措施,减少对环境的影响。
另外,压裂液行业市场竞争激烈。
目前,全球有许多压裂液供应商,市场份额分散。
为了在市场中保持竞争力,压裂液供应商需要不断创新,提供高质量的产品和服务。
此外,压裂液行业市场还受到政策和法规的影响。
不同国家和地区对于压裂液开发有不同的政策和法规,这可能对市场的发展产生影响。
因此,压裂液行业需要密切关注政策和法规变化,及时作出调整。
总体来说,压裂液行业市场正处于快速发展阶段,由于全球对非常规能源开发的需求增加,市场前景看好。
然而,市场也面临一些挑战,包括环境问题、竞争激烈和政策影响等。
压裂液供应商需要合理应对这些挑战,以在市场中取得竞争优势。
水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望
水平井压裂工艺技术是一种常用于增加油气井产能的工艺,它通过在水平井段注入高压液体,破裂储层,扩大储层渗透性,从而提高油气井的产能。
水平井压裂工艺技术在近几十年中取得了显著的发展,但仍然存在一些挑战和改进的空间。
1. 压裂液体的研究:压裂液体是水平井压裂中的关键因素,目前常用的压裂液体包括水基、油基和液体类等,它们各有优缺点。
未来的发展方向是研发出更环保、高效的压裂液体,减少对环境的污染,并提高施工效率。
2. 压裂剂的研究:压裂剂是压裂液中能够产生并维持破裂缝的固体颗粒。
目前常用的压裂剂有石英砂、陶瓷颗粒等,但它们存在流动性差、易堵塞缝道等问题。
未来的发展方向是研发出具有良好流动性和高强度的压裂剂,以提高压裂缝的持续性。
3. 压裂设计的优化:水平井压裂设计是决定压裂效果的关键因素之一。
目前常用的优化方法有试井资料分析、数值模拟等,但这些方法在实际应用中存在一定的局限性。
未来的发展方向是进一步完善水平井压裂设计方法,提高压裂效果和经济效益。
4. 压裂监测技术的发展:压裂监测技术是评估水平井压裂效果和优化压裂设计的重要手段。
目前常用的监测方法有地震勘探、压力监测等,但这些方法存在成本高、实时性差等问题。
未来的发展方向是研发出成本低、实时性强的压裂监测技术,以便更好地评估和优化水平井压裂效果。
水平井压裂工艺技术在油气井增产领域具有广阔的应用前景。
未来的发展方向是通过优化压裂液体、压裂剂和施工设计等,提高水平井压裂效果,降低成本,减少环境污染,并通过先进的监测技术实时评估和优化压裂效果,以达到更高的油气井产能和经济效益。
压裂液技术现状与发展趋势

压裂液技术现状与发展趋势压裂液技术,即水力压裂技术,是一种应用于页岩气、煤层气等非常规气源开采中的关键技术。
它通过将大量高压水泵送至深部岩石中,产生强大的压力,使岩石发生裂缝,从而提高气体流通性,促进气体的释放与采集。
本文将从技术现状与发展趋势两个方面对压裂液技术进行探讨。
一、技术现状1.压裂液配方:目前,常用的压裂液配方主要包括水、粘土矿物、添加剂和控制剂等。
水是压裂液的主体,占总体积的70%以上,常用的水源是地表水和淡水。
粘土矿物主要用于维持压裂液的黏度和稳定性。
添加剂如增稠剂、降解剂等用于改善液体流动性能,控制剂则主要用于调节压裂液的性能与效果。
2.压裂液泵送技术:压裂液泵送技术是实现压裂液高效输送的关键。
目前常用的泵送技术包括高压泵、齿轮泵、隔膜泵和柱塞泵等。
高压泵是最常用的泵送设备,其具有泵送流量大、压力高、结构简单等优点,但能耗较大。
隔膜泵则是一种节能型泵送设备,其通过隔膜的周期性振动,实现压裂液的泵送。
3.施工技术与工具:压裂液的施工技术包括固井施工、射孔施工、水力压裂施工等。
常用的施工工具包括固井管、射孔弹、水力压裂装置等。
施工工具的研发与改良对提高压裂液的施工效果和采气效率具有重要意义。
二、发展趋势1.绿色环保化:近年来,压裂液技术在环保方面存在一些问题,如废水排放、地下水污染等。
未来的发展趋势将更加关注绿色环保,研发低污染、高效、可回收利用的压裂液技术。
2.高效低耗能:随着油气资源的逐渐枯竭,对压裂液技术的要求也越来越高。
未来的发展趋势将注重提高压裂液技术的效率和降低能源消耗,通过改进泵送技术、配方优化等手段实现高效低耗能。
3.智能化与自动化:随着科技的不断发展,压裂液技术也将朝着智能化、自动化方向发展。
智能化技术可以实现对压裂液的自动控制和监测,提高施工效率和精确度。
4.全球化合作:压裂液技术在世界范围内得到广泛应用,特别是美国页岩气革命的推动下,国际合作和经验交流日益重要。
压裂液国内外研究现状

1. 压裂液国内外发展概况压裂技术是我国油气田开发必不可少的重要措施之一,它在增加产量和储量动用方面起到了重要的作用。
压裂的目的主要是形成具有一定几何形状的高导流能力裂缝,改善油气通道,从而增加油气产量。
而压裂液在压裂中起着非常重要的作用,压裂液体系的性能是关乎整个压裂施工作业成败及压裂效果的关键点之一,性能好的压裂液不但能够保障压裂施工的顺利进行,而且能够保护储层,获得理想的增产效果[1]。
压裂液通常是由各种化学添加剂按一定比例配制成具有良好粘弹性的冻胶状物质,主要分为水基压裂液、油基压裂液、泡沫压裂液、清洁压裂液[2]。
1947年,水力压裂首次在现场成功应用的初期,主要使用以原油、成品油所配成的油基压裂液,原因是水基压裂液会对水敏地层造成损害.五十年代,出现了控制水敏地层损害的方法以后,水基压裂液才被应用在压裂作业中,但油基压裂液仍为主要的压裂液。
到六、七十年代,增稠剂瓜胶及其衍生物的出现,使水基压裂液迅速发展并占据主要地位.到了八十年代,由于致密气藏开采和部分低压油井压后返排困难等问题,出现了泡沫压裂液。
到九十年代及以后,为了解决常规压裂液在返排过程中由于破胶不彻底对油藏渗透率造成很大伤害的问题,又开发研制了粘弹性表面活性剂压裂液,即清洁压裂液。
1.1 水基压裂液水基压裂液是以水作溶剂或分散介质,向其中加入稠化剂、添加剂配制而成的,主要采用三种水溶性聚合物作为稠化剂,即植物胶(瓜胶、田菁、香豆、魔芋等)、纤维素衍生物及合成聚合物.这几种高分子聚合物在水中溶胀成溶胶,交联后形成粘度极高的冻胶。
具有低摩阻、稳定性好、携砂能力强、低损害、施工简单、货源广、廉价等特点。
通常,水基压裂液按加入稠化剂种类大致可分为三种类型:天然植物胶压裂液、纤维素压裂液以及合成聚合物压裂液。
1.1.1 天然植物胶压裂液国内外最先研究和应用的是天然植物胶压裂液,因而这类压裂液使用最多,其中瓜胶及其改性产品为典型代表[3]。
水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望水平井压裂技术是一种常用的油气开发方式,通过在水平井井筒内注入高压流体,将形成裂缝的岩石层进行破裂,从而提高油气的产能。
本文将介绍水平井压裂工艺技术的现状及展望。
目前,水平井压裂技术已经成熟应用于油气开发领域。
现阶段的水平井压裂工艺技术主要包括以下几个方面的进展:1. 压裂液体系:传统的压裂液主要以水基液为主,但由于水基液的渗透能力较弱,限制了裂缝的扩展效果。
如今研究人员开始尝试使用CO2、甲醇、丙醇等非水基液体系来提高压裂液的渗透能力,以取得更好的压裂效果。
2. 减小裂缝面积漏失:裂缝面积漏失是压裂效果不理想的一个主要原因。
为了解决这个问题,研究者们通过优化压裂液体系和注入参数,减小裂缝面积漏失,提高油气的产能。
还开展了基于纳米技术的材料研究,以制备更高强度的裂缝填充材料,从而减小裂缝的漏失程度。
3. 压裂裂缝的控制和优化:压裂裂缝的控制是水平井压裂技术的核心问题。
研究人员通过改变压裂参数、调整注入液体的流量和压力,以及使用正确的压裂工具和技术,来控制并优化裂缝的形成和扩展。
这将有助于最大程度地提高油气的产能。
展望未来,水平井压裂技术仍将继续发展并取得更好的效果。
以下是未来水平井压裂工艺技术发展的一些展望:1. 环境友好型液体系统:由于传统的压裂液体系中使用了很多化学物质,对环境造成了一定的污染。
未来的发展方向是研究开发一种环境友好型的液体系统,以减少对环境的不良影响。
2. 智能化压裂技术:当前,压裂过程中的压力和流量控制主要依靠操作人员的经验和判断。
未来,随着人工智能技术的不断发展,可以研发智能化的压裂技术,以实现自动化的压裂操作和实时监测。
3. 优化的压裂液体系:研究者可能会继续优化压裂液体系,并寻找更适合不同地质条件的液体组分和比例,以达到更高效的压裂效果。
4. 联合开发技术:由于目前的压裂技术仍存在效果不理想的问题,未来的发展方向之一可能是将压裂技术与其他油气开发技术相结合,如水驱、燃烧驱等,以发挥各种技术的优势,提高产能。
2024年压裂支撑剂市场发展现状

2024年压裂支撑剂市场发展现状概述压裂支撑剂是一种在油气井压裂工艺中使用的颗粒物质,用于在岩石裂缝中建立支撑网络,以提高油气的产量和采收率。
近年来,随着页岩气和紧致油的开采需求不断增加,压裂支撑剂市场迅速发展。
本文将对压裂支撑剂市场的发展现状进行分析,并探讨未来的趋势。
市场规模根据市场研究报告,压裂支撑剂市场在过去几年间保持了稳定的增长。
据预测,到2025年,全球压裂支撑剂市场的价值将达到XX亿美元。
这一增长主要受到页岩气和紧致油产业的推动,以及对可持续能源的需求增加的影响。
市场驱动因素1.能源需求增加:随着全球人口的增加和经济的发展,对能源的需求不断增加。
页岩气和紧致油作为非传统能源的重要来源,对压裂支撑剂的需求也相应增加。
2.技术进步:新型压裂支撑剂的研发和创新推动了市场的发展。
例如,纳米颗粒和改良剂的引入,提高了压裂支撑剂的性能和效果。
3.政策支持:政府对能源行业的支持和鼓励,为压裂支撑剂市场提供了有利的政策环境。
政府的减税和补贴政策,以及对环保和可持续能源的倡导,促进了市场的发展。
市场挑战尽管压裂支撑剂市场发展迅速,但也面临一些挑战。
1.环保问题:压裂支撑剂在使用过程中可能会对环境造成负面影响。
废水和废弃物的处理、排放和回收成为了一个紧迫的问题,可能影响市场的可持续发展。
2.价格波动:压裂支撑剂市场受到原油和天然气价格的波动影响较大。
价格的不确定性给市场带来了一定的风险,可能导致投资者的犹豫和市场需求的不稳定。
3.产能过剩:随着市场的快速增长,一些压裂支撑剂生产企业扩大了产能。
由于市场需求的波动,产能过剩可能导致价格竞争激烈,进而影响企业的盈利能力。
市场前景随着页岩气和紧致油的持续开采,预计压裂支撑剂市场将继续保持良好的增长势头。
同时,新技术的应用和环保要求的提高将推动市场向更高效、更环保的产品发展。
1.新材料的应用:纳米颗粒、有机材料和生物可降解材料等新型材料将逐渐应用于压裂支撑剂中,以提高产品的性能和环保性。
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液粘度大幅度增加并具有了一定的弹性,粘弹性表面活性剂压裂液由
此得名。国外的商品名是 ClearFRAC(Schlumberger ) ,国内将其译 为清洁压裂液。
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
(5)清洁压裂液-粘弹性表面活性剂
▲加入表面活性剂,在水中形成棒状胶束结构
McBain小胶团(C≺CMC)
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
压裂液按化学性状分类
-水基--交联冻胶、线性胶 -油基--稠化柴油(原油)、油冻胶
-乳化--水包油、油包水(水基-线性、交联)
-泡沫--氮气、二氧化碳、双元2008-5-27 -醇基--甲醇
-表活剂—清洁压裂液
其它:气体、酸性、低分子、自生热压裂液等
May 23, 2013
一、压裂液综述
不同压裂液对支撑裂缝导流能力保持率对比
压裂液类型
生物聚合物 清洁压裂液 泡沫压裂液 聚合物乳化液 油基压裂液(凝胶) 线性胶(不交联) 交联水基冻胶
导流能力保持率(%)
95
2008-5-27
92~94 80~90 65~85 45~70 45~55 10~50
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
发展方向:低残渣、低伤害、低成本、配置简单、可操作性强
美国不同压裂液类型发展趋势对比
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 50 60 70 年代 80 90 100
2008-5-27 油基压裂液 水基压裂液 泡沫压裂液 清洁压裂液
压裂液的基本功能之一是将支撑剂由井筒经孔眼携带到裂缝前沿 指定位置,因此压裂液的悬浮和携带(压裂砂的)能力是其基本要 求,这就要求它必须具有必要的”有效粘度”。
2008-5-27
May 23, 2013
一、压裂液综述
粘度
-控制缝宽(近井地带) -影响支撑剂传输
摩阻
-控制施工压力 -影响注入排量
May 23, 2013
一、压裂液综述
压裂液(fracturing Fluid)定义
-压裂施工中用到的工作液。 -压裂液是由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定化学体
系。
2008-5-27
-按泵注顺序和所起的作用不同,压裂液分为预前置液、前置液
、携砂液和顶替液。
May 23, 2013
一、压裂液综述
2008-5-27
May 23, 2013
三、压裂液添加剂
常用稠化剂性能
1%溶液粘度 30℃、170S-1、mPa.s 160-210 120-160 309 100-160 170-280
稠化剂
含水量 (%) 4.5-9.0 8.0-14.0 9.5 6.0-11.0 7.0-12.0
水不溶物含量 (%) 6.0-13.0 20.0-35.0 2008-5-27 20.0 7.5-16.0 8.0-15.0
Hartley的球形胶束(C≻CMC)
2008-5-27
Debye的腊肠式棒状胶束(C≻10CMC)
▲利用烃类有机物增溶到胶束中并使其分裂而 破胶。
棒状胶团六角束 (C继续增大)
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0
的不同而分类命名,包括水基压裂液、油基压裂液、乳化压裂液、 泡沫压裂液、醇基压裂液、表面活性剂胶束压裂液等。 目前,国内外有各种压裂液体系以适应不同油气藏和不同施工工艺 的要求。
May 23, 2013
前
国内外压裂液体系发展回顾
压裂液发展历程:
言
1948年水力压裂开始用于油井增产,使用油基压裂液(原油、凝固 汽油、皂化凝胶油体系); 50年代末期,发现了瓜尔胶可作为水基压裂液的稠化剂,产生了现 2008-5-27 代压裂液化学; 60年代开展了瓜尔胶改性研究及其交联水基压裂液体系(B、Al);
140 120 粘度(mpa.s) 无泡时测 T [癈] 100 80 60 40 20 0 20 40 60 80
2008-5-27
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
清洁压裂液特点:
无残渣、伤害小
粘度低,携砂能力强,可以减 少不必要的缝高发育,使裂缝 在有效的砂体内延伸,特别适 用于浅薄油层的压裂改造。 遇油自动破胶,遇水稀释破胶 ,可以解决低温井破胶难的问 题。
液体滤失
-控制总的液体滤失 -影响裂缝的几何尺寸
pH值
-控制交联反应时间 -影响液体性能
2008-5-27
配伍性
-影响改造效果
密度
-控制静水压梯度 -影响支撑剂传输
破胶性能
-影响改造效果 -影响裂缝尺寸 -影响支撑剂传输
May 23, 2013
一、压裂液综述
2008-5-27
May 23, 2013
适应于浅井、低温、低砂比的水敏性地层压裂。
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
(4)泡沫压裂液
泡沫压裂液是氮气、二氧化碳或空气分散于压裂液中的分散体系 特点:具有高悬浮能力的低密度体系;摩阻小;滤失量小;含水 量相对少,压裂后易排出,对油层污染小;泡沫的稳定性差。
2008-5-27
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
(1)
水基压裂液体系
水基压裂液:交联冻胶压裂液和线性胶压裂液。
交联冻胶压裂液:是目前压裂液应用的主要类型,发展的方向 是低成本、低伤害。 交联冻胶在上世纪60年代末开始使用,被认为是压裂液技 术上的重大进步。交联冻胶在使用上表现出很强的粘弹性和塑 性,在水力造缝与携砂能力等方面优于线性胶压裂液。
2008-5-27
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
(2)油基压裂液
是以油作为溶剂或分散介质,与各种添加剂配制成的压裂液。
― 磷酸酯溶解于烃类(柴油或轻质原油),添加少量铝酸盐后,通过 Al3+的交联作用,形成油基冻胶体系。 ― 适用于低压、偏油润湿、强水敏地层。 2008-5-27
-添加剂对温度和pH的敏感性,按设计的配比加入。
2008-5-27
May 23, 2013
三、压裂液添加剂
压裂液添加剂- 稠化剂
水溶性聚合物作为稠化剂(增稠剂)是水基压裂液的基本添加剂。
植物胶(如胍尔胶、香豆胶、田菁胶、皂仁胶、槐豆胶、魔芋胶和海藻
胶)及其衍生物
2008-5-27
纤维素的衍生物(如羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等);
(1)易形成有一定导流能力的 长裂缝
(2)消除冻胶损害,不含残渣 ,有利于返排; (3)延伸已有的天然裂缝或形 成相互连通的天然裂缝; (4)成本较低。
(2)工作液粘度低、形成的 裂缝宽度较窄
(3)携砂能力差;
2008-5-27
(4)要求较高的泵注排量, 以补偿工作液的高滤失;
合成聚合物(如聚丙烯酰胺、甲叉基聚丙烯酰胺、羧甲基聚丙烯酰胺等
),以及生物聚合物(黄胞胶)。
May 23, 2013
三、压裂液添加剂
合成聚合物 纤维素的衍生物
羟丙级瓜儿胶
2008-5-27
May 23, 2013
三、压裂液添加剂
胍胶是一种由 甘露糖和半乳糖组成 的长链高分子聚合物, 原料是生长在巴基斯 坦和印度的胍胶豆胚 乳。胍胶粉有15%18%的不溶残余物。 利用丙烯氧化物可将 胍胶改性为羟丙基胍 胶(HPG),可去除 聚合物中大量的植物 成分,水不溶残余物 最小时仅含2%-4%。
压裂液技术现状 与发展趋势
前
言
压裂是油气井增产的主要措施之一。压裂就是用高压泵将压裂液注
入地层,使地层的裂缝扩大和造成新的裂缝并填入支撑剂,从而提
高地层的渗透率。压裂液的作用就是传递压力、形成地层裂缝、携 带支撑剂进入裂缝。在压裂工艺设备解决后,压裂的效果主要取决
2008-5-27 于压裂液。现代压裂液按配制材料化学性质和压裂液体系最终性状
所占比例(%)
1950
1960
1970
1980
1990
2000
May 23, 2013
目
录
前言 一、压裂液综述 二、压裂液常用体系及发展方向 三、压裂液添加剂 2008-5-27 四、压裂液选择 五、哈里伯顿常用压裂液体系 六、压裂液的现场质量控制 七、作业案例
May 23, 2013
三、压裂液添加剂
适应范围:适应于低压、低渗、水敏性地层。
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
泡沫质量影响粘度
粘度, cp
2008-5-27
0
20
40
60
80
100
泡沫质量, %
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
(5)清洁压裂液-粘弹性表面活性剂
粘弹性表面活性剂 (Viscoelastic Surfactant,简称VES)压裂液 是长链脂肪酸的季铵盐类阳离子表面活性剂溶解在盐水中形成的胶束 溶液。网状胶束结构使表面活性剂胶束溶液具有了凝胶的性质 , 2008-5-27 溶
May 23, 2013
一、压裂液综述
压裂液应用必备的条件
-与地层岩芯和流体配伍性良好; -能造出一定宽度、有足够导流能力的裂缝; -造缝并沿涨开的裂缝输送支撑剂; -耐温、耐剪切;
2008-5-27
-施工完成后能够破胶,迅速返排; -易于控制、安全; -经济可行。
May 23, 2013