预留预埋技术交底
水电预埋预留安全技术交底模板
一、交底目的为确保水电预埋预留工程的安全、高效完成，降低安全事故发生的风险，提高工程质量，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_________项目水电预埋预留工程（2）工程地点：_________（3）工程规模：_________2. 安全生产要求（1）严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工现场安全、文明、有序。
（3）严格执行操作规程，杜绝违章作业。
3. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，确保警示标志醒目、规范。
（3）施工前，对施工现场进行安全隐患排查，消除安全隐患。
（4）施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患立即整改。
4. 水电预埋预留施工要点（1）熟悉图纸，了解预埋预留位置、尺寸及要求。
（2）严格按照图纸要求进行施工，确保预埋预留位置准确。
（3）预埋预留管道、线缆等材料应符合国家及行业相关标准。
（4）施工过程中，注意保护钢筋、模板等结构构件，避免损坏。
（5）施工完毕后，及时清理现场，确保现场整洁。
5. 电气施工注意事项（1）施工前，对电气设备进行检查，确保设备完好。
（2）电气设备操作人员必须取得相应资格证书。
（3）施工过程中，严格遵守电气操作规程，防止触电事故发生。
（4）电气设备安装完毕后，进行绝缘测试，确保设备安全可靠。
6. 水管施工注意事项（1）水管材料应符合国家及行业相关标准。
（2）施工过程中，注意保护水管，避免损坏。
（3）管道连接处应密封牢固，防止漏水。
（4）施工完毕后，进行试压测试，确保水管无漏水现象。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，认真贯彻执行。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
给排水预留预埋技术交底
工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）1.3混凝土浇注时，必须派专人值守，防止预留件移位或损坏，混凝土浇注完毕后6小时取出预留件，并清理预留洞。
1.4洞的留设平面位置详见预留预埋图。
1.5在结构拆模后，需对预埋套管所留下的钉子等杂物进行清理。
1.6给水管井按照预埋图预留方洞。
2、UPVC管穿楼板直埋管件直埋2.1首先根据结施、建施、水施绘制出排水管穿楼板预留位置定位图，特别注意上下结构剪力墙及梁的尺寸变化，综合考虑保温、抹灰及面砖等厚度从而预留管道支架安装位置。
2.2在首层楼板模板施工完成后，根据排水管穿楼板定位图，将直埋管件按照定位图尺寸固定于模板上，并用袋装锯末封堵严实。
在二层模板施工完成后，定位图再将直埋管件固定，并在套管中心位置处模板上开一个孔，通过孔吊线检查是否与一层直埋管件中心对准。
以此类推保证所有楼层预埋管件中心位置在一条直线上。
2.3浇筑混凝土安排专人值班，保证直埋管件不被破坏，不发生位移，确保管件内清洁无混凝土。
工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）砌体套管的直埋4.3砖墙上的套管长度应根据墙体厚度加上抹灰层的厚度及保温的厚度。
4.4必须对土建抹灰班组进行交底，提醒其抹灰时不得遮盖套管同时班组也要进行复核，发现有遮盖的套管要及时清掏。
留短了的套管应在抹灰过程中交代抹灰工人用和套管同样规格的短管做模具，确保预留洞口的尺寸。
5、穿楼板给水套管安装5.1 给水管道穿楼板时应设置钢套管，其顶部应高出装饰地面20mm，并应有防水措施；地面找平层按30mm考虑，装饰地面按30mm考虑。
5.2 套管封堵、打口时必须有机械固定措施保证管道位于套管正中，穿楼板套管可先打口再吊洞以保证同心度。
穿楼板套管打口时先填打油麻时，要少填多打，每次填灰1/3，共三次，每次打两遍，最后用填灰找平，打两次。
预留预埋套管安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋套管施工安全，预防安全事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全意识（1）施工人员必须严格遵守国家相关法律法规，认真学习本交底内容，提高安全意识。
（2）施工人员应熟悉所使用的机械设备、工具及材料的安全操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒事故发生。
3. 预留预埋套管施工安全要点（1）施工前，应仔细核对图纸，了解预留预埋套管的位置、尺寸、规格等要求。
（2）施工过程中，应确保预留预埋套管的位置、尺寸、规格符合设计要求。
（3）施工过程中，应使用专用工具进行套管安装，不得使用蛮力。
（4）施工过程中，应确保套管与墙体、楼板等结构之间的连接牢固。
（5）施工过程中，应避免套管周边的钢筋、管道等设施受到损坏。
4. 预留预埋套管施工注意事项（1）施工前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺及安全注意事项。
（2）施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
（3）施工过程中，应确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（4）施工过程中，应合理安排施工顺序，避免交叉作业。
（5）施工过程中，应密切关注施工环境，如遇恶劣天气，应暂停施工。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工培训的重要内容，确保施工人员熟练掌握。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
四、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 本交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
3. 本交底由施工单位负责编制，报监理单位审核批准后实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
预留预埋阶段安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋阶段施工安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全意识（1）施工人员必须严格遵守国家和行业相关安全生产法律法规，增强安全意识，自觉维护施工安全。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
3. 预留预埋施工安全措施（1）施工前，应熟悉图纸，了解预留预埋部位及要求，确保施工质量。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸及规范要求进行施工，不得擅自改变设计。
（3）施工过程中，应避免损坏原有结构，确保施工质量。
（4）施工过程中，应采取防尘、防毒、防噪声等措施，确保施工人员健康。
（5）施工过程中，应采取防止坠落、物体打击、机械伤害等事故发生的措施。
4. 特殊情况下的安全措施（1）遇有恶劣天气，如大风、大雨等，应暂停施工，确保施工人员安全。
（2）遇有紧急情况，如火灾、地震等，应立即组织人员疏散，确保人员安全。
（3）遇有设备故障，应立即停止施工，排除故障，确保设备安全。
5. 施工人员培训与考核（1）施工人员应接受专业培训，掌握预留预埋施工技能和安全操作规程。
（2）施工人员应参加考核，合格后方可上岗。
三、交底要求1. 施工单位应组织安全技术交底，确保施工人员充分了解施工安全要求。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
四、附则1. 本安全技术交底模板适用于预留预埋阶段施工。
2. 施工单位可根据实际情况对安全技术交底模板进行修改和完善。
3. 本安全技术交底模板自发布之日起实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
水电预留预埋安装施工技术交底
目录
2
一 • 交底目的 二 • 工艺流程 三 • 施工工艺 四 • 成品保护 五 • 成型效果
交底目的
3
1、掌握支模现浇混凝土结构水电一次预留预埋安装施工的相关内容。 2、掌握强弱电一次配管、线盒、电箱安装定位及如何减少浇筑砼后堵塞的风 险且保证拆模后的观感的相关措施。 3、掌握给排水一次预留预埋，套管、止水节如何安装定位且保证浇筑后的观 感及保证后期给排水管安装后的观感的相关措施。
小+两边的铝模厚度。
再用两根 Φ12钢筋 和两根铁 丝左右对 拉将套管
固定
施工工艺
板上预埋线盒安装：
用油漆做好走向标识， 便于后面配管 橡胶块填充线盒一次精准定位施工： 利用橡胶块及长头螺栓与模板进行 固定，橡胶块同模板随拆随装。
14
两颗Φ4*20的 铆钉对角铆固
施工工艺
板上穿板止水节安装：
根据施工图先用 卷尺按设计尺寸 定位，再用Φ4钻 头的手枪钻与止 水节对应的模板 上开孔，最后采 用4颗Φ4*20的铆 钉在Φ110、Φ75 的止水节进行固 定，Φ50的止水 节可采用2颗Φ4 的铆钉对穿过线盒，两 端焊接于剪力墙 主筋上，用于线 盒的固定和定位
利用Φ8的圆钢（ 圆钢的长度根据剪 力墙大小做调整） 焊接在主筋上，用 于控制线盒与剪力 墙齐平，保证线盒
的成型效果
焊接时保证圆钢端 头与线盒齐平
施工工艺
10
墙柱上穿墙柱套管安装：
套管制作好后，根据施工图标高及位置将套管用扎丝绑扎在剪力墙主筋上可靠固定且必须向外墙5-10% 的坡度，防止暴雨时雨水倒灌。结构钢筋无法匹配固定位置时，必须增加设置独立短钢筋固定措施，不 得砸乱结构钢筋骨架破坏成品。
预留预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋工程的安全施工，提高施工质量，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有预留预埋工程的施工过程，包括但不限于：水电管道预埋、线槽预埋、管井预埋、设备基础预埋等。
三、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过三级安全教育，了解并掌握施工现场的安全规定和操作规程。
（2）施工人员必须持证上岗，熟悉所从事工种的安全操作技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 预留预埋施工安全要求（1）施工前，必须对施工图纸进行详细审查，确保预留预埋位置的准确性。
（2）施工过程中，严禁擅自更改预留预埋位置，如需更改，必须经设计单位同意。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（4）施工过程中，严禁使用不合格的材料和设备。
4. 施工现场消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
（2）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
（3）施工人员应了解火灾应急处理措施，掌握灭火器的使用方法。
（4）施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。
5. 其他安全要求（1）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工人员应遵守施工现场的作息时间，确保充足的休息时间。
（3）施工人员应爱护施工现场的公共设施，如道路、照明等。
四、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，明确交底内容。
2. 施工单位将安全技术交底内容制成书面材料，分发给施工人员。
3. 施工单位对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全要求。
4. 施工单位对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 施工单位定期对施工人员进行安全技术检查，确保施工人员遵守安全规定。
预留预埋安全技术交底
预留预埋安全技术交底一、背景介绍在建筑和工程领域中，预留预埋安全技术交底是一项关键的工作。
它指的是在施工过程中，在混凝土浇筑前，预先设置好预留预埋件，以便将来安装设备或固定结构。
这种技术交底不仅对于施工安全至关重要，同时也对于工程质量和整体工期有着重要的影响。
二、预留预埋安全技术的重要性1. 施工安全：预留预埋技术可以提前规划和设置安全预留空间，以确保施工阶段的安全。
这些预留空间可以用于安装电缆、管道和其他设备，有效减少现场作业中的危险情况。
2. 工程质量：通过预留预埋技术，可以确保设备和结构的安装位置准确、稳固。
这不仅可以提高工程的整体质量，还可以减少设备安装过程中的不必要的调整和修复工作。
3. 工期安排：预留预埋技术可以确保设备和固定结构在合适的时间点进行安装，避免了因为无法安装而延误工期的情况发生。
同时，预留预埋技术还可以提前规划施工的逻辑顺序，使得工程可以按时进行。
三、预留预埋安全技术的实施步骤1. 设计阶段：在工程设计阶段，需要进行多次勘测和测量，以确定预留预埋件的具体位置和尺寸。
设计师需要与建筑师、结构工程师和设备供应商紧密合作，确保设计图纸上准确标出预留预埋件的位置。
2. 前期准备工作：在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
这包括清理施工区域，保证预留预埋区域的无尘、无水等条件。
3. 预留预埋件的安装：根据设计图纸上的标记，按照规定的位置和尺寸，在混凝土浇筑前，将预留预埋件准确地安装到预留位置上。
安装过程中需要注意预留预埋件的垂直度和水平度，确保其与结构物保持稳固的连接。
4. 施工保护措施：在预留预埋件安装完成后，需要进行相应的保护措施，以防止施工过程中对其造成损坏。
这包括覆盖保护、标示保护区域和设置临时保护围栏等。
5. 质量检验与验收：在施工完成后，需要进行质量检验和预留预埋件的验收工作。
这包括对预留预埋件位置、尺寸的检查，以及对其稳固性的测试和验证。
四、安全注意事项1. 工人培训：在进行预留预埋工作前，必须对施工人员进行专门的培训，确保其熟悉操作流程、掌握安全技术和措施。
预留预埋作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工作内容（1）预留预埋施工前的准备工作：熟悉图纸、现场勘查、材料准备、人员安排等。
（2）预留预埋施工过程中的主要工作：测量放线、钻孔、安装预埋件、固定预埋件、埋设管线等。
2. 安全注意事项（1）进入施工现场前，必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）钻孔时，应使用适合的钻头，避免钻头损坏或断裂。
（4）钻孔过程中，注意观察钻孔深度和方向，确保预埋件位置准确。
（5）安装预埋件时，应使用专用工具，确保预埋件安装牢固。
（6）埋设管线时，注意管线保护，避免损坏。
（7）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 预防措施（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）合理安排施工进度，避免夜间施工。
（4）施工过程中，密切关注施工环境，发现安全隐患立即停止施工，整改后继续施工。
4. 应急处理（1）如遇钻孔过程中发生钻头损坏或断裂，立即停止施工，更换钻头或工具。
（2）如遇预埋件安装不牢固，立即停止施工，重新安装预埋件。
（3）如遇管线损坏，立即停止施工，修复管线或更换管线。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
3. 施工过程中，严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况予以补充。
3. 本安全技术交底解释权归施工单位所有。
施工单位：____________________日期：____________________。
机电预留预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保机电预留预埋施工过程中的安全，提高施工质量，现将机电预留预埋安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员要求（1）进入施工现场的职工，必须进行三级安全教育，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应熟悉本工种的操作规程和安全操作规程，遵守施工现场的各项规章制度。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应保持整洁，防止物品堆放杂乱，确保通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 机电预留预埋施工安全注意事项（1）施工前，应仔细核对图纸，了解预留预埋位置、尺寸、材料等要求。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，应密切关注土建施工进度，及时调整预留预埋施工计划。
（4）施工过程中，应确保预留预埋位置准确，避免对后续安装造成影响。
（5）施工过程中，应注意保护预留预埋材料，防止损坏。
4. 预留预埋施工关键技术要点（1）预留预埋管道、电缆等应按照设计要求进行定位，确保位置准确。
（2）预留预埋管道、电缆等应采用合适的固定方法，防止浇筑混凝土时移位。
（3）预留预埋管道、电缆等应采用合格的施工材料，确保施工质量。
（4）预留预埋管道、电缆等应进行必要的保护措施，防止损坏。
5. 施工结束后，应进行自检，确保预留预埋施工质量符合要求。
三、安全责任1. 施工单位应负责制定安全技术措施，并确保施工过程中的安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术措施，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应加强对施工人员的培训，提高安全意识。
四、应急措施1. 施工过程中发生安全事故，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
2. 施工单位应制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速应对。
3. 施工单位应定期对应急预案进行演练，提高应急处置能力。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
现场预留预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保现场预留预埋施工安全、高效、有序进行，提高施工质量，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与现场预留预埋施工的施工人员、管理人员、技术人员等。
三、交底时间[具体时间]四、交底地点[具体地点]五、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解预留预埋的位置、尺寸、要求等。
（2）施工前应检查施工工具、材料是否齐全，确保施工过程中能够顺利进行。
（3）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）在施工过程中，施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自离岗。
（2）在进行钻孔、打孔等操作时，应确保周围环境安全，防止意外伤害。
（3）在进行焊接作业时，应采取防风、防雨、防烫伤等措施，确保施工人员的安全。
（4）在进行高空作业时，必须正确佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
（5）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料，以免影响施工安全。
3. 施工过程中的质量控制（1）预留预埋的位置、尺寸必须符合设计要求，确保施工质量。
（2）预留预埋的施工材料应符合国家相关标准，确保施工质量。
（3）施工过程中，应严格控制施工工艺，确保预留预埋的施工质量。
4. 施工过程中的环保要求（1）施工过程中，应遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。
（2）施工过程中，应合理使用施工材料，减少浪费。
（3）施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。
六、交底结束1. 施工人员对本次安全技术交底内容进行提问，项目负责人或技术人员进行解答。
2. 施工人员确认已了解并掌握本次安全技术交底内容。
3. 施工人员签字确认，交底结束。
[项目负责人签名][施工人员签名][备注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
]。
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预留预埋技术交底
1 主要内容：保护管的预埋；接地工程施工；暗埋箱盒的预埋；桥架过墙洞等的预留等。
2 施工关键：
1、充分熟悉施工图，了解相关的土建情况、工艺情况，做到预留预埋准确、完全。
2、紧跟土建进度计划，合理制定本专业的预埋计划。
特制定流水计划。
3 保护管的预埋
1、工艺流程
管子切断→套丝（焊接钢管）→煨弯→随土建施工进行分层分段配管→管线补偿→跨接地线的焊接→管线防腐
2、电线管进场检查验收
电线管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑；镀锌钢管镀层覆盖完整，无表面锈斑；PVC 管应无破损、裂纹或其他缺陷。
按制造标准现场抽样检测导管的、壁厚及均匀度，并按批查验合格证。
3、主要施工方法
1) 现浇混凝土框架暗配管路施工，先把框架中的管路或预埋件埋好，在砌墙过程中，连接或埋设剩余部分。
钢管采用液压或手动弯管器煨弯，煨扁度应符合规范要求，PVC管采用专用弯头进行连接。
混凝土柱内埋设的管路与预埋件，先将管与盒连接好，在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不大于30mm。
现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子设在梁受剪、应力较小的轴线上并列敷设，管与管的间距大于25mm，暗配钢管需要横穿混凝土梁时，对梁的结构强度影响不大，穿梁钢管距底筋上侧不小于50mm。
埋于混凝土墙中的管路在墙体施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒子与模板固定牢固，同时随时焊好接地跨接线。
埋于现浇混凝土楼板中的管线敷设，在模板支好后，未敷钢筋前进行测位划
线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管盒、并且固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土层1/2；并列敷设的管子间距不小于25mm，使管子周围均匀有混凝土包裹。
配管时可以分别进行连接，先连接好一段与墙（或梁）上预埋管相连接带弯的管子，再连接一段与盒相连接的管子，最后连接剩余的中间的一部分需管与管之间进行连接的直线段。
在管子敷设时，原则是先敷设带弯曲的管子，后敷设直线段的管子。
2) 楼板混凝土垫层不小于15mm，管路可以在垫层内沿最近的路径敷设。
3) 砌体砌筑后，在已确定好的盒（箱）四周钻孔凿洞，沿管路走向弹线后用机具开槽后敷设管线。
墙体上剔槽宽度不大于管外径加15mm，槽深度不小于管外径加15mm，管外皮距砌体表面不小于15mm，用不小于M10水泥砂浆抹面保护。
4) 楼地面管子敷设前，按图纸要求在现场将设备基础定位后方可配管。
施工中应注意埋入地面内的管子应尽量减少中间接头。
4、接线盒预埋
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应根据与接线盒连接的电线管确定。
接线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管。
现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。
为防止接线盒移位，采用钢筋固定。
接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进入。
对于暗配钢管及接线盒应进行接地跨接，使管盒连成一体。
隐蔽验收前，施工人员检查是否有管、盒漏埋或错位现象，并用油漆在接线盒处作标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。
检查无误后，汇同监理方进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。
浇注混泥土时，要派专人进行看守，以防混泥土振捣时，管路及箱盒移位。
土建拆模后，及时派人进行清理，将管、盒内清扫干净，穿入铁丝，为下一步穿线工作做准备。