切脚机操作规程及注意事项
切脚机操作规程及注意事项
切脚机(安全)操作
1(目的:为了正确指导对切脚机的操作要领及注意事项。
2(范围:适用于公司现有切脚机的操作、维修和管理。
3(操作步骤:
3.1.开机前检查:
3.1.1. 检查面板电源开关是否处于关闭状态。
3.1.2. 检查各安全限位装置是否正常，保证其位置准确无脱落现象。
3.1.3. 检查刀片固定牢固。
3.2. 操作步骤:
3.2.1.打开面板上的电源开关，面板上的电源指示灯亮。
3.2.2.打开面板上的刀座开关，面板上的刀座指示灯亮。
3.2.3.准备好要切脚的PCB，按照其宽度调整好轨道。
3.2.
4.参照PCB板的引脚高度要求，试调切脚机刀片高度到适当位置。
3.2.5.调整好机器后开始对PCB进行切脚作业。
3.2.6.关机步骤:结束运行前，务必在轨道上无PCB板，把面板上的电源开关置于关闭状态，拔掉电源插头。
4. 注意事项:
,.,.必须盖上防护罩方可开机，内部刀片锋利小心割手。
,.,.发现元件脚有倒脚、切不断现象，立即磨刀，具体磨刀方法
按《磨刀机操作说明》作业。
,.,.下班必须关闭电源开关，拔掉电源插头。
,.,.没拔掉电源插头之前，严禁把手伸进防护罩内。
5、保养规定:
5.1.每天上下班必须对机台进行清洁。
5.2.开机前检查各部件是否安装牢固。
5.3.检查防护罩及限位装置是否正常。
5.4.每月对机台运转部位加润滑油保养。
5.5.将每天的保养项目记录到《设备保养记录表》中。
全自动切脚机作业指导书
设备编号XW/PD-14-63 文件编号 XW/WI-PD-00411 切脚机操作作业指导书 制定日期10年08月30日 版本 Ver ：1.0 生效日期 10年09月1日页数 3 审批拟定 1.目的：正确指导员工操作，确保安全无事故及设备的正常运行。
2.范围：全自动切脚机3.定义：4.作业规程：1、将上盖打开，顺时针旋转宽度把手将链爪调至刀面，查看刀面与链爪的距离是否为2-3mm;调节调整螺丝将刀面与链爪的距离调整好；2、旋转宽度把手将固定链爪与活动链爪的宽度调到需要切脚的PCBA 宽度；（PCBA 宽度为：PCBA 宽度加板边宽度）；板边需卡在链爪里面；以板放在接驳台链爪上能左右平行划动为准；全自动PCB 切脚机 上盖 急停开关 调整螺丝 刀头与链爪的距离2—3mm3、调整好刀片的高度与底板的宽度后合上上盖；4、将电源开关顺时针方向旋转，打开电源开关，电源指示灯亮；2、将照明开关打开；按下控制面板上的运输开关；链爪运行， 顺时针旋转控制面板上的速度微调旋钮，将调速的电位器慢慢向上调，使转速表达到想要的速度（切脚机正常速度指针在8--10）；4、按下刀头开关按钮，将刀头开关打开，切脚刀头运行，将要切脚的PCBA放入进板处的接驳台上，PCBA 随链爪运行至刀头，经过刀头将偏长的元件脚切掉；5、按下刷板按钮，将刷板开关打开，PCBA 经刀头切脚后经过刷板将底板上的锡渣、杂质刷掉；6、将最后一块底板经过刀头切脚后按下刀头开关将刀头关闭，经过刷板刷后按下刷板开关将刷板关闭，等底板从接驳台取出后按下运输按钮将链爪运行关闭，关闭照明开关；逆时针旋转电源开关旋钮，关闭电源开关；7、打开上盖，清洁机内残留的元件脚与杂物；机内清洁后合上上盖5．注意事项：1、上盖合上后才能进行切板操作；刷板开关 运输开关电源指示灯 照明开关 运输速度微调旋钮 刀头开关 电源开关 ONOFF 控制面板 调整链爪宽度至PCBA 板的宽度2、刀头在连续使用时需两天磨一次，刀头锋利PCBA切脚后元件脚才会整齐，不拖尾；3、不定期检查链爪有无变形；链爪、电机等转动部份每半年保养一次并加上润滑油。
切脚机设备操作规范
設備操作規范
設備名稱切腳機設備功能切端子文件編號
設備型號AM-125 廠商版本
1
3
4 2
一﹑面板說明﹕
1.切腳面板
2.腳踏板
3.氣缸
4.切腳刀片
二﹑操作說明﹕
1.打開氣源﹐氣壓在我司需求4~8/kg/cm﹐可以開始作業。
2.把產品放在切腳機面板上使產品各PIN腳伸進面板模具槽內﹐保持水平用
手壓緊﹐使產品不移動。
3.用腳踩下腳踏板開關﹐氣缸推動刀片緊貼面板迅速向前方推進﹐以此切斷
產品PIN腳。
4.腳拿開﹐腳踏板開關自動彈回﹐氣缸帶動刀片還原點。
三﹑注意事項﹕
1.保持表面清潔。
2.活動機構﹐必須定期加潤油。
3.腳踏的中軸應保持靈活﹐彈簧有彈性﹐保証氣切力度。
4.在工作過程中﹐若切出的產品有不良現象應通知相關人員磨修。
5.鎢鋼切腳刀片沖切65000次需要送外修磨一次﹐將刀片磨鋒利繼續使用。
6.修磨之后沖切產品必須作首件檢查﹐查看端子是否有倒勾或其它不良現
象。
核准審核制作日期。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程前言切脚机是一种用于剪裁鞋子或者其他皮革制品的专业工具。
由于其使用涉及到刀片的操作，会带来一定的安全隐患。
因此，在使用切脚机时需要注意安全操作规程，以避免意外事故的发生。
安全规程1. 佩戴防护眼镜在使用切脚机时，刀片与皮革会产生碎屑和碎片。
如果未佩戴防护眼镜，这些杂物可能直接飞入眼睛，导致严重的眼部损伤。
因此，在使用切脚机前必须佩戴防护眼镜。
2. 穿戴装备在使用切脚机时，由于刀片的快速运动可能会溅起皮屑和粉尘，甚至在操作过程中出现刀片滑动伤人。
所以在操作时必须穿戴合适的长袖衬衣，长裤和防护鞋，以保护身体。
3. 切割方向在操作切脚机时，要注意切割方向，避免切在自己的方向，以避免伤人。
一般情况下，右手握住切脚机的柄，将其从左向右移动。
切割完毕后，应当放下刀片，并小心将切脚机放下。
4. 维护日常清洁在使用过程中，切脚机会产生大量的微尘和杂质。
如果不及时清理，这些微尘和杂质可能会阻塞切割机的结构，降低其使用效率，增加了危险性。
因此，在使用完毕后，需要将切脚机的各个部分进行清洁，并定期涂抹防锈油，以保证其正常运作和延长使用寿命。
5. 安全存储在使用完毕后，需要将切脚机置于干燥，通风且无人触及的地方。
不能将其放置在有人经过或者孩子可以接触到的位置，以免意外事故的发生。
总结在使用切脚机时，必须遵守安全规程，以保证个人安全。
佩戴防护眼镜，穿戴合适的装备，注意切割方向以及日常维护清洁，都是保障安全的重要措施。
人员在使用完毕后还要将切脚机存放在安全的地方，以保障其他人的安全。
只有正确操作和妥善保管，才能保证切脚机的安全性，延长其使用寿命。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程切脚机是一种机械设备，其使用需要严格遵守规程和标准。
不正确的操作可能导致严重的伤害和损失。
因此，为保证操作人员的安全和减少设备故障，需要遵循以下切脚机安全操作规程：1. 了解切脚机的安全规范和操作手册在使用切脚机之前，操作人员需要阅读设备的安全规范和操作手册，了解其工作原理和安全警告。
在操作过程中，需要严格遵守安全规范和操作手册中的要求和建议。
2. 正确佩戴安全装备在使用切脚机时，操作人员必须正确佩戴安全装备。
安全装备包括但不限于安全带、安全鞋、安全眼镜、手套等。
这些安全装备可以有效地减少操作人员受伤的风险。
3. 确保切脚机处于正确的工作状态在使用切脚机之前，必须确认设备处于正确的工作状态。
要检查机器的各个部件是否正常，包括切割刀、夹紧机构、工作台、传动系统等。
如果有任何问题，不应该继续使用设备，而是需要找专业人士维修设备。
4. 防止切脚机的滑动和震动在操作切脚机时，需要防止设备的滑动和震动。
操作人员必须使用夹子或者工作台夹紧工件，以确保其固定且稳定。
定期检查设备的外观表面是否平整，以保持设备的稳定性和减少设备滑动或震动的风险。
5. 避免将手伸入切脚机内部在切割工件时，操作人员必须避免将手伸入切脚机内部，以免因不慎被切割刀伤害。
必须正确使用夹紧机构和工作台来保持工件固定，不允许手握物品。
6. 定期检查切脚机的安全操作人员需要定期检查切脚机的安全性能。
检查范围包括切割刀的磨损情况、夹紧机构的工作状况、工作台的平整度、传动系统的运作情况等。
如有异常，应及时找专业人员维修设备。
7. 定期维护和保养切脚机为了保证切脚机的工作性能，操作人员必须定期维护和保养设备。
例如，定期清洁切割刀、定期替换磨损的切割刀、定期加油润滑传动系统等。
只有保证设备的良好状态才能保证切割的效率和质量。
总之，切脚机是一种危险的机械设备，在操作时必须认真遵守安全规范和操作手册。
在正式使用切脚机之前，需要对设备的安全性进行仔细的检查和测试。
线路板切脚机操作规程4篇
线路板切脚机操作规程4篇1【第1篇】线路板切脚机操作维护规程1、目的为了规范本公司内"线路板切脚机'的操作、保养和维护，特制定此规程。
2、范围此规程适用于本公司内"线路板切脚机'。
3、操作规程3．1、每次使用前须检查线路板切脚机的状态是否正常（平稳、刀盘牢固），安全防护装置是否完好；注意：须拨下电源插头进行检查。
3．2、调校道轨，放一块线路板，转动"宽----窄'调幅手轮，调好道轨之间的距离，使被切线路板在道轨推行滑动自如；3．3、检查：切脚机安全防护上盖是否合上、盖好；3．4、按被切线路板的引脚长度工艺要求，转动"长----短'升降手轮，调校切刀盘的高度到所须的位置，将线路板放入道轨之进板处，插上电源，按下电源开关之"on'处，推动手柄试切一块，用卡尺测量切脚长度，反复调校切脚高度达工艺要求即可；3．5、放线路板推动手柄进行切脚，手柄推动要用力均匀、速度平稳，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端取出；3．6、切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头：3．7、清理机器内各处的锡线、杂物，检查钨钢刀盘的锋钝度，看刀片是否需要研磨；3．8、研磨锋利后的刀盘须安装牢固，确认安装正常、可靠后，才能使用；4、维护、保养规程4．1、线路板切脚机每次使用前需检查机器放置是否平稳、刀盘安装是否牢固、安全防护装置是否完好、推动手柄运行是否平滑，均正常才能插电、开机使用。
4．2、每次使用后都要清理机器内的锡线、杂物，擦拭机台；4．3、每次5s 活动时需要清洁机器台面、保养；4．4、每半年定期对线路板切脚机进行一次全面检查、保养、维护，检查、保养和维护结果记录在"设备/工具检查、维修记录'中；5、定期维护时的维护项目5.1、清洁机器；5.2、检查钨钢刀好坏以及各零部件有无松动；5.3、给各转动部件加润滑油。
切脚机作业要求及注意事项
切脚机作业要求及注意事项
一、工序名称：
切PCB元件脚
二、操作步骤：
1、将待切脚的PCB板放右手边，放一个空周转箱于左手边；
2、调节左侧下端转轮，调整好元件脚高度，元件脚高度标准在1.0-1.5mm范围内；
3、取待切脚PCB板，检查是否变形严重后再放于切脚机卡槽内，调节左手边转轮卡好PCB板；
４、打开切脚机右侧下端的切脚机电源；
５、用右手拿手柄将PCB板从右端缓慢向左推入，到手柄与机盖平齐为止，再放入第二块机板，推到与机盖平齐，左手在出机板口接住PCB板，严禁手伸入机盖下拿取PCB板；
６、检查PCB板焊锡面有无长切脚或切坏PCB板现象，然后放入周转箱进入下一工序。
三、注意事项：
１、插引线的PCB板必须先整理好引线，以防止将引线切坏；
２、作业前戴好防静电环（无绳），并戴好防护套；
３、切脚时手一定不可伸到上盖下面，不可打上盖，避免发生安全事故；
４、将装满PCB板（８０％满且用隔板一层一层隔开）的周转箱放于指定区域内，切好脚的PCB板必须按要求摆放好；
５、元件脚高度必须在标准范围内；
６、如遇严重变形的PCB板，严禁放入切脚机切脚，避免切脚后脚长或切坏PCB板；
７、切脚时严禁让PCB板从切脚机上自由掉落入周转箱；
８、切完机板后必须关掉电源，必须做到人走电离。
９、工作过程中要精神集中，保持工作台面清洁，对设备定时进行点检、维护，且切脚机接地必须良好；
１０、非专业人员及未指定人员禁止操作本设备，确保安全第一。
以上内容我已认真学习并且民警作了相关讲解示范，我了解并掌握了相关作业要求及注意事项。
签名：年月日。
自动切脚机操作规程
文件编号
共1页第1页
一、操作规程
1、确认输送板导轨上没有杂物并且移动顺畅；
2、用酒精清洗刀座；
3、将刀片放在刀座上安装好，调整基板导轨尺寸；
4、调整好切脚长度，盖好安全胶盖；
5、接通电源，放基板于操作手把前导轨上；
6、按下起动按钮，运行指示灯亮，PC板即沿导轨推进并切脚；
7、检查切脚后的PC板，对过长的引脚进行修剪。
6、工作过程中如有异常情况发生，立即断开电源请专业人员解决；
7、下班后关闭所有开关并断开电源，及时做好清洁工作。
编制
日期Байду номын сангаас
会签
日期
审核
日期
二、注意事项
1、保持把手、轴承、刀座及导轨的清洁，经常用酒精清洗，确保导轨上无杂物可通畅传动；
2、在刀片首次切完一块板后，要放置一空板将被切板推出；
3、切最后一块板时，会出现缺口，此属正常现象，不会影响以后的PC板；
4、更换刀片时，必须在切断电源后打开胶板更换；
5、切勿触摸刀片刀锋，特别是在刀片转动过程中；
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程一、切割前准备1。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性.2。
电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查.3.操作前将轨道与工件大小调整一致。
4。
使用之前,先打开总开关,空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动二、切割注意事项1.切脚机工作时务必要全神贯注，保持头脑清醒,要理性的操作.严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切脚机。
2。
穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
3。
加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
4.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
5.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜.6.严禁使用残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
7.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声.8。
中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
9。
必须稳握切脚机手把均匀用力平推，而且固定端要牢固可靠，不得切锯未夹紧的工件。
10。
不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
11.锯片未停止时不得将手伸到切脚机上拿取工件.12.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
13。
设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作.14.加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁.15。
此机必须专人操作，其他人员不得擅自操作。
否则后果自负！。
线路板切脚机操作维护规程
PCB切割机操作和维护程序1、客观的为了规范“线路板切脚机”的操作、保养和维护，特制定此规程。
2、范围本程序适用于本公司“线路板切脚机”。
3、操作程序3．1、每次使用前，检查电路板切割机的状态是否正常（平稳、刀盘牢固），安全防护装置是否完好；注意：须拨下电源插头进行检查。
3．2、调校道轨，放一块线路板，转动“宽----窄”调幅手轮，调好道轨之间的距离，使切割的电路板在轨道上自由滑动；3．3、检查：切脚机安全保护上盖是否关闭、盖好；3．4、根据切割电路板引脚长度的工艺要求，转动“长----短”升降手轮，调校切刀盘的高度到所须的位置，将线路板放入道轨之进板处，插上电源，按下电源开关之“ON”处，推动手柄试切一块，用卡尺测量切脚长度，反复调校切脚高度达工艺要求即可；3．5、松开电路板并推动手柄以切割脚，手柄推动要用力均匀、速度平稳，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端取出；3．6、切割电路板后，关掉电源开关，拔出电源插头：3．7、清洁机器中的锡丝、杂物，检查钨钢刀盘的锋钝度，看刀片是否需要研磨；3．8、磨快的刀头必须安装牢固，确认安装正常、可靠后，才能使用；4、维护、维护程序4．1、每次使用电路板切割机前，检查机器是否放置平稳、刀盘安装是否牢固、安全防护装置是否完好、推动手柄运行是否平滑，均正常才能插电、开机使用。
4．2、每次使用后清洁机器中的锡丝、杂物，擦拭机台；4．3、每次5S 活动期间需要清洁机器工作台、保养；4．4、每半年对电路板切割机进行一次全面检查、保养、维护，检查、保养和维护结果记录在“设备/工具检查、维修记录”中；5、定期维护期间的维护项目5.1、清洁机器；5.2、检查钨钢刀是否良好，所有零件是否松动；5.3、润滑所有旋转部件。
▲ 特殊安全事项1、加电、开机、切脚前，务必检查切割机上盖是否关闭，没有合盖，严禁插电、开机作业。
2、确保用推杆推动电路板，严禁用手直接推板。
切角机安全操作规程
切角机安全操作规程
一、操作人员必须熟悉了解本产品的结构性能及使用说明书，专人专岗，不得由非专职人员操作。
二、查阅设备各部位有无异常情况，是否按规定加油润滑；
三、检查电机、油泵等部件运行情况，是否有噪声等故障
四、整理工具及附件，擦拭设备各部位。
五、清理铁屑灰尘，杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持周围工作场地清洁；
六、对每个润滑部件加油润滑；
七、本产品油温高于30℃时应开启冷却水冷却，油温高于55℃时应马上停止工作。
八、机器在工作时，操作人员不得离岗。
若离岗必须停机停电。
九、机器在正常工作时，非操作人员禁止进入工作区。
十、作业后，应切断电源，整理工具及附件，擦拭设备各部位并做好日常保养工作。