风门施工标准
通风设施砌筑标准及管理标准.
通风设施构筑标准为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保井下通风系统稳定可靠。
根据煤矿《“一通三防”管理规定》《煤矿安全规程》《安全标准化管理体系》要求，我矿特制定井下通风设施构筑标准。
一、永久密闭构筑标准（一）永久密闭构筑必须选择在巷道前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的安全位置。
（二）永久密采用不然性材料进行构筑闭墙厚不小于2.0m，里外墙均用50cm砖或料石砌筑水泥砂浆勾缝，并用水泥砂浆抹面后，中间充填不小于100cm黄土，每加高10cm捣实一次。
（三）煤巷密闭的四周要掏槽，掏槽见实煤后，深度不小于30cm 宽度不小于构筑墙体宽度，掏槽过程中遇见裂缝必须先注浆填补裂缝。
墙体构筑后周边用水泥砂浆充填严实，保证严密不漏风。
（四）掏槽结束后，必须进行“四断”（断轨道、断管路、断铁丝网、断电缆），废旧材料及浮碴要及时清理。
（五）墙面进行勾缝或抹面处理，抹面要平整光滑压实，抹面的墙面每平方米凹凸深度不得大于10mm，做到无裂缝、无重缝、无空缝，确保墙体严密不漏风，达到耳听无声音结合手触无感觉的效果。
（六）密闭周边须掏槽见硬帮、硬底、硬顶，并接实，四周要有不小于10cm的裙边。
（七）密闭墙前顶部必须进行包顶。
（八）密闭墙上必须留设措施孔、观测孔和反水孔。
设置如下：措施孔：在距顶板300mm处安设直径不小于75mm的防灭火备用管。
观测孔：在距底板墙身高度的2/3处设置直径不小于25mm的观测孔，用于观察压差、气温和取气样。
反水孔：在离底板300mm处安设直径50mm的反水管，并带有阀门，用于观察水温、释放积水。
二、临时密闭构筑标准（一）采用不然性材料进行构筑，墙体厚度不得小于50cm。
（二）设施构筑必须选择在前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的合适位置。
（三）墙体周边必须进行掏槽，实体煤掏槽深度不得小于30cm，岩石掏槽深度不得小于20cm，掏槽宽度均不得小于墙体宽度。
通风设施构筑施工标准校正版
通风设施构筑施工标准为进一步规范我矿通风设施构筑标准，确保通风系统安全可靠，提高矿井防灾抗灾能力，保障煤矿安全生产，依据《煤矿安全规程》（2016年版）、国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化》、《矿井密闭防灭火技术规范》（ AQ 1044-2007）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ-1028-2006）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ 1055-2008）制定本标准：一、适应范围及定义1、本标准适用于山西忻州神达惠安煤业有限公司矿井通风设施构筑工作。
2、定义①风桥：是为了解决两条巷道平交时通风风流不能混合时设置的桥形巷道，通俗的理解就是一个巷道在另一个巷道的上方或者下方跨过去，风流不混合。
②风门：用指不允许风流通过，但需要在行人或通车的巷道内设置的一种控制风流的设施。
③密闭：用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。
④调节风窗：就是在密闭上开一个面积大小可调节的窗口来调节通过的风量的装置。
⑤测风站：用以测量通过风量的、表面光滑、断面规整的一段平直巷道。
⑥引风硐：是联接主要通风机装置和风井的一段巷道。
⑦防爆门：是安设在装有主要通风机的排风门井口的特殊密闭井盖，在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。
当井下一旦发生爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击而打开，起到泄压作用以保护主要通风机。
⑧防火门：防止井下火灾蔓延和控制风流的安全设施。
二、通风设施用途、分类矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
1、根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
2、根据通风设施构筑服务年限分类不同，又分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
①永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风桥、永久密闭等。
②临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时密闭等（服务期为3-6个月）。
通风设施(风门)建筑标准
轨道大巷通风设施（风门）建筑设计为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷（风门）建筑设计。
要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总工程师审批后执行。
一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设计如下：1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mmX 48m亦5.3mn）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体。
如图：单位：mm2、风门设计要求：风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm四边用不小于50mmt铁包边加固，并在门板上用不小于50mmH铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。
正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。
如图：1500固定皮带单位：mm3、风门墙设计要求：风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m,墙体厚度不小于800mm风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/rK所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。
建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。
风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。
风门施I:设计图二、建造风门前必须对风门建造地点前后 5米巷道的岩层进行壁 后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆， 实现设施与巷道连体， 注浆孔的规格及布置（见图）：1、 注浆孔应成排布置，间排距 2—3m2、 注浆加固深度不得小于 5m3、 注浆压力最终压力应介于 2— 3Mpa4、 除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打 2排中18mmZ 上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m 外漏长度不得小于0.5m ，间排距均为0.3m 〜0.4m 且将外露锚杆全部砌入墙体。
通风设施施工质量标准
通风设施施工质量标准通风设施施工质量标准制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页通风设施施工质量标准为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《通风设施施工质量标准》，望本单位职工严格执行!㈠永久密闭（包括永久挡风墙）1、用不燃性材料建筑，墙厚根据用途与自然条件的不同而确定，要求顶部总厚度为1、5—2、5米：井筒与巷道高度超过3米的地点闭墙为2、5米，上下山与已采区闭墙为1、8米，采面顺槽闭墙为1、5米。
闭墙两面用料石或砖等不燃性材料构筑，墙体厚度不小于0、5米，墙中间用黄土层层夯实。
严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
2、墙体周边要掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外）掏槽深度不小于0、3米，见硬底硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0、1米的裙边。
3、闭墙内外有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，闭墙底部要设反水池或反水管；有自然发火危险的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。
4、墙面平整（1米内凸凹不大于10毫米，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝，无空缝，无漏风。
5、闭墙前5米内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水与淤泥。
6、闭墙前无瓦斯积聚。
7、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌与检查牌。
（挡风墙可以只设说明牌）㈡临时密闭（包括临时挡风墙）1、用料石或砖构筑临时密闭时，要求顶部总厚度不小于0、5米，墙体厚度不小于0、3米，中间用黄土或煤粉充填并捣实，墙体要抹面或勾缝，做到墙面平整，无漏风。
2、用木板构筑临时密闭时，要按巷道断面打立柱，木板条采用鱼鳞式搭接，自上而下压茬钉在立柱上，压茬宽度不小于15毫米，用石灰加黄泥或水泥加黄泥浆满抹或勾缝，无裂缝，无漏风。
3、密闭要设在顶帮良好处，四周掏槽见硬底硬帮，与煤岩接实。
4、密闭前5米内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水与淤泥。
5、闭墙前无瓦斯积聚。
6、密闭前设置栅栏、警标、说明牌与检查牌。
风门及密闭的构筑
风门及密闭的构筑1、永久风门、密闭的等设施的砌墙：1、顶、帮。
底按规定拉好后开始铺底，铺底时要求将水泥、沙子按比例和好，在底槽上铺50~80mm的灰浆，然后开始砌第一层砌块，层与层之间做到灰浆10mm厚，墙面平直。
2、砌块层与层之间要相互咬口、压碴不小于四分之一，做到无重缝、无空缝。
、每块砌块都要放平，支石必须使用料石片块，不得用其他代替。
4、砌风门墙时，顶框往下墙面与门框按要求保持一个斜面，顶框往上保持垂直。
5、测风站及风桥墙体砌筑时，砌块与巷壁之间按规程要求充填饱满，不得留有孔隙。
6、风桥下部巷道墙体砌到要求高度时，开始砌中间隔层，中间隔层要按规程要求严格执行，如采用工字钢密排平放，要排列均匀平整。
7、风桥中间隔层铺好后，开始按规程要求铺填，厚度要满足设计要求与上巷底板铺平。
8、风桥和其他墙体砌筑要严格按《煤矿安全规程》规定，有秩序的高质量的砌筑。
9、砌筑永久风门的门墙体时，要随时校对门框角度与对角线。
10、砌墙与上门框相平时，在风门上部与风门之间应摆放工字钢或不燃性材料承载梁。
11、砌筑风门和密闭，当墙垛到一定高度时要设作业平台。
作业平台可用方木或大板制作，平台要牢固平稳。
12、当砌墙离顶板有一定高度时，应由里向外封，料石与顶板要留一定间隙，用瓦刀或其他工具将灰填好。
保证严密不漏风。
13、墙体砌完后对墙面要进行勾缝，勾缝要从上往下进行，勾缝宽窄要相同，严禁勾假缝。
14、墙体砌完后对去墙面进行抹面，抹面时要从上往下进行，第一遍用粗灰，比例1:3，第二遍用细灰，比例1:1，抹面时要用靠尺，边抹边检查，确保墙面符合质量标准要求。
15、密闭墙在勾缝或抹面的同时，四周要按标准做100mm宽的裙边。
二、建筑临时风门或临时密闭：1、建筑临时风门或临时，先将所用的木板、黄土、麦秸、风门或水泥。
沙子等运到作业地点。
2、加固靠紧的一架支护棚，将所建设施工处支护中间背帮物去掉，然后开帮，挑顶到硬帮硬顶。
3、顶帮开好后，在此处打几根方木或大板，方木或大板要打在底板上，顶部用木楔与顶板背实。
风门施工安全技术措施
. .规程、措施、方案、报告会审表会审容会审地点会审时间参加会审人员签字煤矿“五职矿长〞会审意见. .根据矿井生产的需求，为保证通风设施能够平安顺利的砌筑，为确保施工期间的工作平安顺利发展，并符合砌筑标准、满足实际要求，特编写本平安技术措施。
一、砌筑标准：1、风门应在同一地点安装两道且互相闭锁。
2、两道风门的距离，应能保证行人时不同时翻开，并根据实际情况及用途确定风门间距，普通情况下行人风门间距不小于 5m 。
3、风门墙体厚度的规格标准定为 0.5m，砌筑墙体前，巷道底板和两帮必须发展掏槽，见实帮实底后，掏槽宽度为大于墙厚 0.3 米。
4、风门门框规格应与风门门扇相一致，保证关闭时不漏风为准。
5、风门门扇要用角钢钢板焊接而成，并穿带。
风门焊接必须结实，不患上有漏风。
6、门框要包边，沿口有衬垫，四周接触严密，门框的倾角必须保证风门能正常关闭，门扇与门框不患上歪扭，风门门扇与门框之间必须有绝缘衬垫。
7、风门底部有水沟时，水沟要设反水池或者挡风帘。
8、风门先后 5m 无杂物、积水和淤泥。
9、必须预留过线管。
过线管应堵严。
10、风门墙体要用白色漆涂抹。
11、风门要天蓝色漆涂抹。
12、风门必须发展挂牌管理，定期检查。
13、风门停顿使用后必须摘下，存放在适当位置。
14、风门上方的风窗安装必须与巷道顶板垂直，不患上歪扭。
二、施工工序：1、掘进队施工前必须把砌筑风门的巷道支护完善，巷道底板整平，杂物清理干净。
2、通风科根据实际情况，施工前将风门及风窗的规格尺寸确定好，并将其规格尺寸下发给地面机电队和通风队。
3、地面机电队按照通风科下发的规格尺寸，将风门和风窗于施工前焊接完毕。
4、通风队根据通风科下发的风门、风窗规格尺寸和巷道实际断面，发展砌筑材料的方案，并将材料方案于施工前交予运输队。
5、运输队长将风门、风窗及砌筑材料于施工前送到需要砌筑风梦的附近。
6、通风队必须在施工后两天将风门砌筑完毕，闭锁完善，并将风门墙体及风门全部涂刷完毕。
煤矿风门施工标准
风门施工标准一、设计要求：1、风门施工位置要求:风门前后5m范围内顶板良好、无设备、无轨道、无积水、无淤泥等。
2、施工材料：(1)风门材料：宽×厚=200mm×200mm方木，宽×厚=200mm×20mm的木板。
（2)墙垛材料：砖、黄沙和水泥，其中砌墙填缝所用灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1：3，抹面及墙体四周与巷道搭茬处圈边所用的灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1：2，墙体刷白。
（3）调节窗材料：3、施工设计:（1)风门设计:门框为宽×厚=200mm×200mm方木采用开榫槽拼接法组装而成，副框垂直横梁，主框末端距离横梁顶端垂线约100mm.门扇为双层宽×厚=200mm×20mm的木板错缝拼钉组合而成，门板之间用风袋作为防漏风层，风门制作完成后必须进行刷漆防腐处理。
两道风门间距不小于5000mm.（2)墙垛设计：墙垛底端施工厚度为500mm；墙垛顶端施工厚度为380mm。
墙垛回风侧垂直于水平线，进风侧应顺着风流方向倾斜于水平线,使墙体厚度自500mm均匀过度至380mm。
砌筑时用的砂浆比例为1:3。
砌筑墙体时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致.墙体表面必须保持平整，施工时用长1m杆随时检查其平整度。
两帮的墙体上要预留好管线孔，现有小线和大线均要分别用焊割好的铁质穿墙管和塑料质穿墙管过好，大电缆预留孔要用3寸的穿墙管预留，每道墙体上大电缆预留孔不少于2个,小线预留孔用1寸塑料管预留，小线预留孔不少于2个.所有线缆孔与巷帮间距为70mm，大线缆孔间距为50mm，小线缆孔间距为30mm，线缆孔在一条垂线上。
风门正上方距顶板100mm位置要用1寸塑料管留好照明电缆孔。
（附图1）(3）调节窗设计：位置在门框正上方进风侧,调节窗上下两端需安装滑动槽.滑动槽为宽×厚=20mm×20mm方木与宽×厚=50mm×20mm方木制作。
砌筑、维修、拆除风门的安全技术措施
砌筑、维修、拆除风门的安全技术措施一、安设永久风门施工操作技术要求：⑴风门内有水时，在有水的巷道砌风门墙垛前，必须先砌筑水沟、反水池。
⑵安放门框时应按以下规定进行：①先安放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上下坎应互相平行。
②根据风压大小，门框必须朝顺风方向倾斜一定的角度，一般以85o左右为宜。
门开启方向必须迎着风流方向。
调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
⑶按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
⑷若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。
⑸反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
⑹风门墙垛中砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。
水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。
在有轨道的巷道中安设风门时，应设置底坎。
⑺安装门轴时，应将作好的门轴带螺钉的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。
⑻安装门扇时，应将门带上是圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。
⑼风门下部及水沟处应订挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。
⑽风门必须要安设安全可靠的连锁装置。
调节风窗安装操作：⑴挡风墙上需安设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。
⑵风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。
⑶调节窗口要备有可调节的插板，并有锁定装置。
二、砌筑风门的安全措施1、风门的位置应选在顶板完好、地压稳定的地点，风门前后5米内的支护要完好，无片帮、冒顶支护完好的地点，并清除杂物和污泥，以确保工作人员的安全。
2、施工地点必须保证通风良好。
施工时必须严密观察瓦斯（二氧化碳）变化和氧气情况，如有异常时，必须立即停止施工，采取有效措施处理后，方可再进行施工。
3、在行车巷道口施工时，必须随时注意行车情况，必要时要设专人警戒或停止运输，以防止发生意外。
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风门施工标准
一、永久性风门
1.一般联络巷应安设两道正向风门且相互闭锁，主要进回风巷之间还须安设两道反向风门；使用自动平衡风门时，须设两道且相互闭锁。
两道风门距离应能保证行车或行人不同时打开，一般情况下，行人与人工推车不小于5m，电机车运输不小于一列车长度，无极绳运输不小于10m。
2.风门前后各5m内支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。
风门规格应根据实际需要确定。
行人风门能自动关闭，专供行人风门规格为0.6m×0.8m。
3.密闭前，须先检查施工地点瓦斯、二氧化碳浓度，确认安全后，检查顶帮及支护情况，将活矸危岩处理掉。
4.现场检查确认安全后，应先在巷道顶帮掏槽。
（1）掏槽应先上后下，掏出的煤岩必须及时清理掉。
（2）掏槽必须见硬底帮，与煤岩接实，深度必须符合规定（煤巷不小于0.3m，岩巷不小于0.2m）。
（3）砌碹巷道中，必须先将砌碹拆除后，再掏槽。
5.掏槽完成后，在施工地点安放下门坎、门框及上门坎，门框根据风压大小朝顺风方向倾斜一定的角度（一般为85°，门框倾角须满足风门自动关闭），门框安放好后，用铁丝、棍棒等固定。
门坎与门框须成直角，上、下门坎要平行，巷道有轨道时，下门坎应隔断使轨道通过，下门坎的上平面要稍高于轨面。
水沟通过风门应设反水池或挡风帘。
风筒穿越风门须采用硬质风筒
6.门框安好后，在门框两侧同时砌筑墙垛，将门框逐渐嵌入墙垛
内，墙面要平整，每平方米内凸凹不大于10mm；墙垛需通过电缆、管路时，应在墙垛上预留管线孔并安设套管，套管与墙垛之间要用黄泥封堵严实，风筒穿越风门须采用硬质风筒。
墙垛用不燃性材料建筑，墙体厚度不小于0.5m（防突风门不小于0.8m）。
7.墙垛砌筑完毕，须用灰沙浆对墙体勾缝或抹面，然后在门框上安设风扇，风扇要与门框四周接触严密，做到不坠、不歪、开闭灵活。
门扇采用角钢与钢板制作，焊接必须严密，不得漏风，门扇与门框之间必须有衬垫，风门不得歪斜。
8.在反水池及风门下部设置挡风帘，安装风门自动开闭装置及闭锁装置，并在风门前设置管理牌。
二、临时风门
1.临时风门须成对设置，间距不得小于5m；能自动关闭并联锁，确保两道风门不能同时开启。
2.风门前后各5m内支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。
3.风门墙体四周接触严密，木板墙采用鱼鳞搭接并用灰浆抹缝，确保不漏风。
4.门框四周接触严密，内设衬垫。
5.不得使用风障代替临时风门。
6.临时风门构筑方法参照永久风门。