水稳基层技术交底
摊铺水稳安全技术交底模板
一、前言为确保水稳摊铺施工的安全、顺利进行，保障施工人员生命财产安全，提高施工质量，现将水稳摊铺施工过程中的安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、施工人员须知1. 施工人员必须佩戴好安全帽、反光背心、手套等防护用品，确保自身安全。
2. 进入施工现场必须听从现场指挥，不得擅自离岗，不得在施工现场嬉戏打闹。
3. 严格遵守操作规程，不得酒后上岗、疲劳作业。
4. 施工现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
三、施工设备操作要求1. 摊铺机操作人员必须持有相关操作证，严禁无证操作。
2. 操作前应检查摊铺机各部件是否完好，确保设备正常运行。
3. 摊铺作业时要严禁驾驶员擅自离开驾驶台，无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。
4. 铁锹铲运搅拌料时不得远抛，铁锹不得伸向摊铺机打料螺旋内铲料。
5. 严格遵守《摊铺机操作规程》，机械手员必须持证上岗，严禁无证操作。
四、施工安全注意事项1. 进入施工现场前，应了解作业面上方是否有架空线，了解清楚架空线是否安全。
2. 施工过程中，应保持施工现场整洁，不得乱扔杂物，防止绊倒他人。
3. 严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工工艺。
4. 严格把控原材料质量，确保施工质量。
5. 施工过程中，应密切注意施工环境，发现安全隐患立即停止施工，并报告现场负责人。
五、施工质量要求1. 水稳基层施工前，应对基层进行清理，确保基层表面平整、干净。
2. 水稳基层摊铺时，应确保摊铺均匀，不得出现厚薄不均现象。
3. 摊铺过程中，严格控制摊铺速度、碾压温度、平整度等指标，确保施工质量。
4. 施工完成后，应立即进行压实度、平整度、厚度等检测，确保各项指标符合设计及规范要求。
六、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分认识到水稳摊铺施工过程中的安全、质量问题。
希望大家严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全、顺利进行，为我国基础设施建设贡献力量。
水稳底基层安全技术交底模板
一、交底目的为确保水稳底基层施工过程中的安全，提高施工质量，特召开安全技术交底会议，对全体施工人员进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，不得随意摘下。
（3）施工过程中，必须严格遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工区域设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入。
2. 施工设备安全操作（1）所有施工设备必须经过定期检查和维护，确保设备运行正常。
（2）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
（3）设备操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。
（4）机械设备的维护和保养由专人负责，确保设备始终处于良好状态。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置安全通道，保持通道畅通，不得堆放杂物。
（2）施工区域应设置安全警示标志，明确警示内容。
（3）施工过程中，必须严格遵守消防安全规定，严禁使用明火。
（4）施工现场必须配备消防器材，并定期检查其有效性。
4. 施工材料安全存放（1）施工材料应按照规定分类存放，标识清晰。
（2）易燃、易爆、有毒有害材料应单独存放，并采取有效隔离措施。
（3）材料堆放区域不得堆放过多，以免影响消防通道。
5. 施工工艺及质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（2）施工过程中，对水稳底基层的材料、配合比、施工工艺等进行严格控制。
（3）施工完成后，对水稳底基层的质量进行检测，确保符合设计要求。
三、交底时间及地点交底时间：[具体日期]交底地点：[具体地点]四、交底人及记录人交底人：[姓名]记录人：[姓名]五、注意事项1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报并采取措施予以消除。
3. 施工结束后，对本次安全技术交底内容进行总结，持续改进施工安全管理工作。
六、结语本次安全技术交底会议的召开，旨在提高全体施工人员的安全意识，确保水稳底基层施工安全、顺利进行。
水稳层铺设安全技术交底模板
一、交底目的为确保水稳层铺设施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行水稳层铺设安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人防护用品。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
（4）施工机械操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
2. 水稳层材料及设备安全使用（1）材料运输过程中，应确保材料堆放整齐，防止倾倒。
（2）材料堆放区域应设置排水设施，防止材料受潮、发霉。
（3）施工过程中，应严格按照材料配比进行配料，避免材料浪费。
（4）施工设备操作人员应熟悉设备性能，确保设备运行正常。
3. 施工工艺及操作安全（1）水稳层铺设前，应先对基层进行清理，确保基层平整、干净。
（2）铺设过程中，应严格控制摊铺厚度，确保水稳层均匀。
（3）碾压过程中，应按照碾压遍数和速度进行操作，确保水稳层密实。
（4）施工过程中，应避免水稳层出现裂缝、蜂窝等质量问题。
4. 应急处理（1）施工现场发生安全事故，应立即停止施工，及时上报。
（2）对受伤人员进行紧急救治，同时拨打急救电话。
（3）事故原因调查和处理，应严格按照相关规定进行。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工项目负责人应加强对施工现场的安全管理，定期进行安全检查。
4. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日____时____分。
五、交底人交底人：____（姓名）六、被交底人被交底人：____（姓名）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应结合实际工程特点，制定详细的安全技术交底内容。
水稳层施工技术交底
4、摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝处理，要尽量减少接缝。
5、废弃料不准抛洒在边坡、路肩及中央分隔带内。
6、配料应准确，尤其是水泥剂量更应严格控制。
7、雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。
8、处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。
9、根据工程实际情况，需要采用人工摊铺的部分，应根据机械摊铺速度，合理配置人力、材料及机械，确保人工摊铺与机械摊铺同步进行施工。
6、接缝处理
（1）水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过2h，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压质量。
（2）横缝与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面。其设置方法：
1）压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。
（3）开始摊铺3～6米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块人工拣除。
（4）摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在1.0～3.0米/分钟。另外，也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致，这些数据均可通过试验段总结出来，一旦得到可靠数据，就要恒定使用，不得随意调整。
6、控制好碾压机械和方法，保证压实度、平整度；最上层需要注意平整度。稳定层表面应平整密实、无坑洼、无明显离析。施工接茬平整、稳定。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
（4）养生期不应少于7d。在养生期间应采取硬隔离措施封闭交通，严格禁止施工车辆通行。养护完成的基层上禁止一切超载车辆通行，同时应采取措施避免车辆集中快速行使，以保护基层骨料不受破坏。
水稳基层施工安全技术交底
水稳基层施工安全技术交底一、前言水稳基层是公路、桥梁和其他交通设施的重要组成部分，对于确保道路的平整度、强度和耐久性具有关键作用。
然而，在进行水稳基层施工时，必须重视施工安全，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
本文将介绍水稳基层施工安全技术的关键要点。
二、施工前的准备工作1. 安全培训和交底：施工前，必须对所有工作人员进行安全培训和技术交底。
培训内容包括工作场所安全规章制度、施工现场的安全要求、紧急情况处理等内容。
2. 工程准备：在施工开始之前，必须对施工现场进行全面检查和清理，确保没有杂物、坑洼或其他危险源。
同时，还应准备好必要的工具和设备，并确保其正常运行。
三、施工现场的安全措施1. 施工区域划定：在施工现场周围设置明显的标志，指明施工区域，并控制非施工人员的进入。
对可能导致人员伤害的区域，应设置临时栏杆或警示标志。
2. 安全通道设置：在施工现场内设置明确的安全通道，确保工作人员可以安全进出施工区域，并清晰标示。
3. 个人防护装备：所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等。
对于特殊作业环境，还要佩戴相应的防护服装。
4. 施工设备安全：确保施工设备的正常运行和维护。
施工设备的操作人员必须具备专业技能，并按照操作规程进行操作，防止发生设备故障导致意外事故。
四、施工过程中的安全要点1. 注意交通安全：在施工现场的交通区域，要设置明显的交通指示标志，确保施工车辆和行人的安全。
对于需要进入交通路段的工作人员，必须佩戴明显的安全背心，并按照交通指示人员的指示行动。
2. 避免坍塌和事故：在进行水稳基层施工时，必须注意避免坍塌和其他事故的发生。
特别是在挖掘和回填操作中，要严格按照施工要求进行，避免土方坍塌导致人员伤亡。
3. 烟火管理：在施工现场禁止吸烟和使用明火。
施工区域内应设置专门的烟火管理区域，并配备灭火设备，以防止火灾事故的发生。
4. 安全信号：在施工现场内，应建立明确的安全信号体系，以便工作人员之间的沟通和指挥。
水稳基层施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]6. 施工内容：水稳基层施工二、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉水稳基层施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和预防措施。
三、施工工艺及安全注意事项1. 拌合站施工安全- 作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋进入拌合站，严禁酒后作业。
- 拌合站内仓库、变配电房、油库等危险区域应设置明显的警示标志，并上锁，注明“非工作人员禁止入内”。
- 拌合站用电应由专业电工管理，设备安装漏电保护器，接地良好。
- 拌合机等用电设备检修时，必须停机断电，并通知电工进行维修。
- 拌合站应配备安全员，负责日常安全巡查和安全生产管理。
2. 运输安全- 运输车辆应保持良好的技术状态，制动系统、灯光、信号等设备齐全有效。
- 运输过程中，货物应固定牢固，防止运输过程中发生坠落。
- 运输人员应遵守交通规则，确保行车安全。
3. 摊铺安全- 摊铺机操作人员应熟悉设备性能，按照操作规程进行操作。
- 摊铺过程中，应注意观察周围环境，防止意外发生。
- 摊铺现场应设置安全警示标志，确保人员安全。
4. 碾压安全- 碾压机操作人员应熟悉设备性能，按照操作规程进行操作。
- 碾压过程中，应注意观察碾压效果，防止漏压或过度碾压。
- 碾压现场应设置安全警示标志，确保人员安全。
四、应急措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员应熟悉应急处理流程，一旦发生事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
五、总结水稳基层施工过程中，安全至关重要。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全意识，确保施工安全。
监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全顺利进行。
水稳摊铺作业安全技术交底模板
一、交底对象全体参与水稳摊铺作业的施工人员、管理人员、技术人员。
二、交底时间（具体日期）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 水稳摊铺作业概述水稳摊铺作业是指将水泥稳定碎石等材料均匀摊铺在路基基层上，通过碾压使其形成具有一定强度的路面结构层。
本作业过程中涉及的主要设备有摊铺机、压路机、运输车辆等。
2. 安全生产目标确保水稳摊铺作业过程中，不发生人员伤亡、设备损坏、环境污染等安全事故。
3. 安全技术措施（1）人员安全1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗，严格遵守操作规程。
2）施工人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
3）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员安全通行。
（2）机械设备安全1）摊铺机、压路机等机械设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。
2）机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能，持证上岗。
3）机械设备作业时，应确保周围环境安全，避免碰撞、挤压等事故发生。
（3）施工环境安全1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止扬尘污染。
2）施工过程中，应合理布置施工现场，确保交通畅通。
3）施工现场应设置消防设施，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
4. 施工工艺及注意事项（1）水稳材料运输、卸料时应注意：1）材料运输过程中，应保持平稳，避免车辆颠簸导致材料洒落。
2）卸料时，应确保材料堆放整齐，不得超高堆放。
（2）摊铺作业注意事项：1）摊铺前，应对基层进行检查，确保基层平整、密实。
2）摊铺过程中，应保持摊铺机匀速前进，避免出现间断、裂缝等现象。
3）摊铺过程中，应严格控制摊铺厚度，确保摊铺均匀。
（3）碾压作业注意事项：1）碾压前，应检查压路机性能，确保碾压效果。
2）碾压过程中，应保持碾压速度均匀，避免因速度过快或过慢导致碾压不均匀。
3）碾压过程中，应检查路面平整度，确保碾压效果。
五、应急措施1. 人员伤亡事故：立即拨打急救电话，并组织人员进行现场救治。
2. 设备损坏事故：立即停止作业，采取措施防止事故扩大，并报告相关部门。
水稳基层施工安全技术交底1
水稳基层施工安全技术交底1. 前言水稳基层是道路建设中十分重要的环节，它是道路结构中的第一层，对于整个道路的使用寿命和安全性有着非常重要的影响。
因此，在施工水稳基层时，必须注重安全技术交底，严格管理施工现场，确保施工过程中的安全。
2. 安全技术交底2.1 施工前的安全技术交底在施工水稳基层之前，必须进行安全技术交底。
具体措施如下：•交底人员：施工负责人、工程管理员、施工人员、监理人员等。
•交底内容：对施工过程中的危险源、作业方法、安全注意事项等进行详细说明，以及应急措施。
•交底时间：在施工前进行，确保施工人员知晓施工安全要求并能够正确操作。
2.2 施工中的安全技术交底在施工过程中，必须进行适时的安全技术交底，例如：•对新进施工人员进行安全技术交底。
•对关键工序进行安全技术交底，比如混凝土搅拌运输、碾压等。
•对临时变更的施工方案进行安全技术交底。
2.3 施工后的安全技术交底在施工完成后，也需要进行安全技术交底。
具体措施如下：•制定施工记录，详细记录整个施工过程。
•对施工过程中出现的问题及时进行整改，并记录在施工记录中。
•对整个施工过程进行，并对施工中存在的不足进行分析和改进，为今后的施工提供经验和借鉴。
3. 施工过程中的安全措施在施工过程中，必须采取有效的安全措施，保证施工的安全性。
具体措施如下：3.1 周边环境安全措施•搜寻并清理施工现场内外可能存在的安全隐患。
•周边交通道路进行管制，确保施工现场周围车辆和行人的安全。
•应设置明显的施工标志，防止通行车辆和行人误入。
3.2 施工人员安全措施•制定施工人员的安全措施，比如工作服装、安全帽、手套、防护鞋等，并告诉施工人员采用这些安全措施的必要性。
•严格安全管理制度，由专人负责监管工人的安全情况。
•为重要的施工环节进行培训，确保每个施工人员掌握安全知识和操作要求。
3.3 设备和工具安全措施•对施工设备和工具进行检查，确保设备和工具的安全性。
•严格操作规程，指导施工人员正确操作设备和工具。
基层水稳安全技术交底模板
一、交底目的为确保基层水稳施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将基层水稳施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象全体参与基层水稳施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应熟悉水稳基层施工工艺、安全技术操作规程，了解施工过程中的安全风险。
（2）施工前，应对施工区域进行安全检查，确保施工环境符合要求。
（3）施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识。
2. 施工工艺及注意事项（1）施工前，应对下承层进行清理、整型压实，确保表面平整、坚实，符合规定的高程、宽度。
（2）拌合水稳材料时，严格按照配比要求进行，确保材料质量。
（3）运输过程中，防止材料洒落，确保道路清洁。
（4）摊铺水稳基层时，应采用专用摊铺机进行，确保摊铺均匀。
（5）碾压过程中，严格按照碾压遍数和碾压速度进行，确保碾压密实。
3. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
（4）施工现场应配备消防器材，确保消防安全。
4. 事故处理（1）施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报。
（2）根据事故原因，采取相应的处理措施，防止事故扩大。
（3）对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保掌握安全施工技能。
2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 监理人员应严格监督施工过程，确保施工质量。
五、交底时间本次安全技术交底时间为XX年XX月XX日。
六、交底人（签名）七、接受交底人（签名）八、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程中应结合实际情况进行调整。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应及时上报，并采取相应的安全措施。
水稳底基层安全技术交底模板
一、交底对象全体参与水稳底基层施工的施工人员、管理人员、技术人员。
二、交底目的确保施工过程中人员安全，提高施工质量，确保工程顺利进行。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工人员不得酒后作业，不得在工作时间进行与施工无关的活动。
（4）施工人员不得擅自移动、拆除、损坏安全防护设施。
2. 施工过程安全操作规程（1）拌合站安全操作规程1）拌合站操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。
2）拌合站设备运行前，必须检查设备状态，确保设备安全运行。
3）拌合过程中，严禁操作人员进入拌合站内部。
4）拌合站内不得存放易燃易爆物品，严禁烟火。
（2）运输车辆安全操作规程1）运输车辆必须具备合法手续，车辆性能良好。
2）运输过程中，严禁超载、超速、超范围行驶。
3）运输车辆在施工现场不得随意停放，必须按照规定区域停放。
4）运输车辆在施工区域行驶时，注意避让施工人员，确保安全。
（3）摊铺、碾压安全操作规程1）摊铺、碾压过程中，施工人员必须穿戴好个人防护用品。
2）摊铺、碾压机械操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。
3）摊铺、碾压过程中，注意观察周边环境，确保施工安全。
4）摊铺、碾压过程中，严禁操作人员进入施工区域。
3. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（2）拌合站严格控制混合料配比，确保混合料质量。
（3）运输过程中，确保混合料不洒落、不污染环境。
（4）摊铺、碾压过程中，严格控制摊铺厚度、压实度等指标。
（5）施工过程中，定期进行质量检测，确保工程质量。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员要熟练掌握安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员要定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位要定期检查施工现场安全设施，确保安全设施完好。
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水稳基层技术交底水稳基层施工技术交底XX高速公路LM-3标，起乞桩号K117+856～K146+967.944：主线全长29.112公，起点起于杨井隧道（2.4km）入口，终点与青银高速连接；含定边南、石井子2个互通式立交、定边停车区。
全线按双向四车道高速公路标准建设，设计行车速度80km/h，路基宽度24.5m，主线采用沥青混凝土路面，上面层采用改性沥青砼AC-13，中面层采用改性沥青砼AC-20，下面层采用沥青碎石ATB-30，水稳基层混合料约58.3万吨。
一、施工计划根据我项目今年年度施工进度计划和XX管理处的要求，我项目部计划于2017年5月-2018年4月在主线K117+856—K146+967.944进行水泥稳定碎石基层的施工。
摊铺长度为29.112km，36cm厚5%水稳碎石基层629.4km²,20cm厚水稳碎石基层23.2km²，18cm厚5%水稳碎石44.2km²。
二、参数1、验证用于施工的水泥稳定碎石混合料配合比；2、确定混合料的摊铺的松铺系数； (初步定为1.28)3、确定标准的施工工艺；4、确定混合料的摊铺工艺；5、确定每一个作业面的合适长度；6、确定压路机的碾压工艺及碾压遍数、拌和楼的拌和能力及运输能力；三、施工前准备工作（1）、原材料准备2）、水泥：采用缓凝的普通硅酸盐水泥，禁止使用快硬水泥，早强水泥。
强度等级PO42.5MPa，水泥细度、安定性等应达到相应指标要求，要求水泥初凝时间大于3h、终凝时间应大于6h且小于10h。
在水泥进场入罐前了解其出炉天数入3）、碎石：采用宁夏太阳山石料厂生产的5种规格的碎石，碎石的最大粒径为4）、水：采用水必须符合现行《生活饮用水卫生标准》（GB 5749）的要求。
（2）、施工配合比的准备设计配合比为： 1#：2#：3#：4#：5#：粉煤灰：=35:24:11:7:23：4，水泥用量为4.0%，最佳含水量为4.5%，最大干密度2.451g/cm3。
（3）、施工机械设备及检测仪器准备1）、开工前特种设备和检测仪器应经具有资质的计量部门进行标定合格。
实验室经质监站验收合格后方可开展相应的工作。
2)、对拌和设备在使用前应进行保养和调试，确保运转正常、拌料级配准确；对摊铺机、压路机、装载机、运输车辆及小型机具全面验收。
（4）、下承层准备1）、下承层的检查与验收a、下承层的标高、中线、宽度、横坡、弯沉等指标按技术规范要求项目和频率进行全面检，符合要求后，方可进行基层的施工。
b、施工前要对下承层要清扫表面的杂物，确保下承层表面无杂物和松散。
2）、测量放样a、利用导线点放出试铺段的中桩，按基层设计宽度用白灰线标示，以确保摊铺宽度和边线顺直。
b、直线段或大半径平曲线曲线段每隔10m（小半径平曲线段上5m）打好钢钎，依据松铺标高挂好两侧导向控制钢丝，拉力不小于800N。
3）、侧模准备为了保证压实度、设计标高和横坡，避免碾压时塌肩，按基层摊铺宽度在两侧立长*高=300cm*18cm的钢模，每块模板采用钢钎固定，钢钎钉在模板外侧两端及中间处。
四、施工方法及工艺本次水稳底基层施工采用一台徐工XC600型水泥稳定碎石拌和机集中拌和，大吨位自卸车运输，两台徐工RP953T摊铺机并机进行摊铺，碾压采用1台双钢轮压路机初压、3台单钢轮振动压路机复压、1台胶轮压路机终压，一台小型双钢轮，碾压成型后采用洒水一布一模覆盖养生的施工方案。
1、混合料拌合拌料前拌合楼必须经计量局标定合格后方可投入使用，正式拌料前试验室必须进行混合料试拌，经检测后级配含水量、灰剂量必须符合设计要求。
为了确保水泥稳定碎石能在接近最佳含水量下碾压，应根据天气情况、原材料天然含水量，在高温施工季节，早、中、晚的含水量应随温度的变化及时调整；另外含水量应根据运输路程的远近也做适当调整以确保碾压时混合料含水量接近最佳含水量。
2、混合料运输a、运输车辆在每天开工前，应检查运输车辆的完好情况，装料前应将车厢冲洗干净，运输车辆应尽量采用大吨位自卸车运输，并应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。
b、运输车辆的数量必须与拌和楼产量和摊铺机摊铺摊铺相匹配。
c、装车时，车辆前后移动，分三次品字形装料。
d、运料车应在拌和后2小时内将混合料运送至铺筑现场并摊铺，3小时内碾压成型。
e、混合料运输车辆应用篷布覆盖，用以保湿和防止污染，直至卸料时方可取下。
f、如运输车辆中途出现故障，必须以最短时间排除，车内混合料不能在初凝时间内运到工地摊铺碾压时，必须予以废弃。
3、混合料摊铺a、施工前进行人工撒水泥后再进行洒水湿润。
水泥洒布量为1kg/m2。
b、摊铺采用两台徐工RP953T摊铺机并机摊铺。
摊铺时应保证其速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等。
两台摊铺机间的距离为5~10m，组合方式为6m和5.5m。
摊铺机的摊铺速度为1.5-2m/min左右，摊铺机熨平板的振动频率调整为4级，c、基层混合料采用两台摊铺机挂线摊铺，靠低侧摊铺机在前，其外侧挂钢丝，内侧采用移动铝合金导梁控制横坡；另一台摊铺机内侧在已摊铺好的混合料上走“雪橇”，两机搭接处应重叠20cm，d、摊铺机宜连续摊铺，供料能力、运输能力与摊铺速度相匹配，保持有3台以上的运料车在等候卸料。
摊铺时应选用匀速摊铺，禁止摊铺机停机待料。
e、摊铺机就位后，按1.28松铺系数调整好松铺厚度，采用与松铺厚度相同的方木块垫在摊铺机熨平板下，并打开仪器。
f、自卸车在摊铺机前20～30cm处停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动自卸车，边前进边卸料，速度与摊铺机相协调。
g、铺机的螺旋布料器应根据摊铺速度保持稳定的速度均衡地转动，两侧应保持不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中的离析。
h、摊铺过程中，设专人检查底基层的松铺厚度，并用三米直尺检查碾压接头，平整度较差时必须进行人工处理。
i、摊铺过程中，设专人对铺筑后出现离析的混合料进行处理，采用换填或人工拌和的方法。
4、碾压a、摊铺50m左右即可开始碾压，一次碾压长度控制在30～50米为宜，碾压段落应井然有序、界线分明，设置明显的分界标志。
b、初压采用一台悍马双钢轮碾压，复压采用三台柳工单钢轮压路机，终压采用一台胶轮光面，压至无轮迹为止。
c、碾压遵循试铺路段确定的程序与工艺。
碾压必须遵循先稳压→轻振动碾压→重振动碾压→胶轮稳压的程序；“先轻后重、先慢后快、先静后振、先边后中、先低后高、”的原则。
d、碾压的方向应与路中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续均匀碾压，且每次必须超过两段的接缝处。
e碾压时：初压速度为（1.5～2.0）km/h；复压速度应为（2.0～2.5）km/h；终压速度（2.0～2.5）km/h；压路机碾压时应重叠1/2轮宽。
f、试铺段的碾压遍数、方法、压路机的组合方式采用两种碾压工艺。
g、碾压过程中，如有“弹簧”、松散和起皮、等现象，应及时翻开处理或换填新拌和的混合料，使其达到质量要求。
h、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证以摊铺好的底基层表层不受破坏。
g、在碾压过程中应设专人检测压实度、标高、宽度、横坡度和平整度。
i、碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。
5、施工横向接缝a、水泥稳定碎石混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断施工，时间超过水泥终凝时间要设横缝。
b、横缝应与路面中心线垂直设置，设置方法可采用斜坡碾压密实后将末端多余混合料部分铲除。
6、养生及交通管制a、每一段碾压完成并经压实度检查合格后，待到水泥终凝时间后进行洒水养生，使基层表面达到饱水状态后用土工布（一布一膜）进行覆盖。
b、养生期间要保证已完工基层7d内处于润湿状态，至上承层施工前实行正常养护。
洒水车应为喷雾式喷头，不得用高压式喷管洒水。
c、水泥稳定碎石保湿养生一般不少于7d~10d。
待取出完整芯样后方可铺筑上结构层。
若上结构层不能及时铺筑，应延长养生至上层结构开始施工的前两天。
避免干缩裂缝的出现。
d、在养生期间进行交通封闭，禁止一切车辆通行。
7、质量管理及检查验收（1）、施工期间，应及时检测以下技术项目a、施工所用的原材料的全部技术指标b、混合料击实试验，测定干密度和含水量不少于3个样本。
c、混合料拌和时的结合料的水泥剂量、含水量、级配应不少于4个样本。
d、不同碾压工艺下的混合料的压实度，每种工艺检测样本应不少于 4个。
e、7d龄期无側限抗压强度试件成型，每台拌合机、每工作日不少于2组（2）、施工过程中，应及时检测以下技术项目施工过程中的质量控制主要包括外形尺寸检测和内在质量的检测，在施工过程中应及时对施工质量进行及时检测，并对检测结果及时反馈，使试验数字及时指导施工现场。
a、现场碾压结束后应立即进行纵段面高程、横坡、宽度、平整度、压实度检测。
压实度检测中，测定的含水量与规定含水量的误差应不大于2%。
b、施工过程的压实检测，应以每天现场取样击实结果确定的最大干密度为标准。
c、击实试验应不少于3次平行试验，且相互之间的最大干密度差值应不大于0.02g/cm3;否则重新试验，并取平均值作为当天压实度检测标准。
d、该数值与设计阶段确定的最大干密度差值大于0.02g/cm3时，应分析原因及时处理。
e、压实度检测应采用整层灌砂试验方法，灌砂深度应与现场摊铺厚度一致。
（2）、施工后，应及时检测以下技术项目a、对铺筑路段进行外形尺寸的检测，纵段高程、宽度、横坡等检测b、对底基层养生7-10d内检测现场钻心取样，不满足要求是进行分析原因处理。