垫石
垫石施工方案
垫石施工方案1. 引言垫石施工是一种常见的工程施工方式，用于修建道路、人行道、广场等场所。
本文档将介绍垫石施工方案的具体步骤和注意事项，以帮助施工方顺利完成工程任务。
2. 施工前准备在进行垫石施工前，需要进行一些准备工作，包括：•确定施工区域：根据工程需要，确定需要进行垫石施工的区域范围。
•确定材料：根据工程要求，选择适合的垫石材料，如石块、砖块等。
•准备工具和设备：准备好施工所需的工具和设备，如挖掘机、铲子、打水平仪等。
3. 施工步骤步骤一：清理施工区域在施工区域清理工作中，需要采取以下措施：1.清除杂物：清除施工区域内的杂物、植被等，确保施工区域清洁。
2.矫正地面：如果施工区域地面不平整，需要进行矫正，使其达到水平状态。
步骤二：垫石铺设1.构建基础：在清理好的施工区域上，按照设计要求进行基础构建，可采用水泥砂浆或砾石垫层。
2.铺设石块：在基础构建好后，根据设计要求将石块逐一铺设，可以使用地脚踝或铲子等工具进行调整，保证石块之间的间隙均匀。
3.打磨石块：在将石块铺设完成后，使用打磨工具对石块进行修整，使其表面平整光滑。
步骤三：固定石块1.使用胶水：根据需要，可以使用胶水固定石块，确保其稳定性。
2.使用石胎：对于需要更牢固固定的石块，可以使用石胎将其与地面连接，增加固定性和稳定性。
4. 施工注意事项在垫石施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员要佩戴好安全装备，注意施工现场的安全问题，防止发生意外事故。
•施工质量：垫石施工的质量直接影响施工效果和使用寿命，要确保施工质量符合设计要求。
•水平度控制：石块铺设时要严格控制水平度，确保石块表面平整。
•材料选择：根据工程实际需求，选择合适的材料，以确保施工效果和使用寿命。
5. 结论垫石施工是一项重要的工程施工方式，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和使用效果。
本文档介绍了垫石施工的具体步骤和注意事项，希望对施工方在实际操作中有所帮助。
垫石处理方案模版(三篇)
垫石处理方案模版摘要：垫石是一种重要的水工材料，广泛应用于透水性较强的场地，如河道、湖泊和海岸线等。
本文将就____年垫石处理方案进行详细分析和讨论，旨在提供有效的指导和引导，确保垫石处理工作顺利进行。
引言垫石作为一种具有良好透水性和保护性能的水工材料，广泛应用于生态修复、水资源保护和环境保护等领域。
随着社会经济的不断发展，对垫石的需求也会逐渐增加。
因此，合理规划和实施垫石处理方案显得十分重要。
一、垫石处理方案的目标和原则1. 目标：确保垫石处理工作的质量和效益，提高水工结构的稳定性和安全性。
2. 原则：科学合理、经济有效、环境友好。
二、垫石材料的选择1. 材料特点：垫石需要具备一定的透水性和保护性能，能够有效抵抗水流和波浪侵蚀。
2. 常用材料：砾石、卵石、人工垫石等。
根据具体情况选择合理的材料，例如，在水质较好的地区可以选用自然砂石，而在水质较差的地区则可以选用人工砂石。
三、垫石处理方案的设计1. 根据实际情况，制定详细的设计方案，包括垫石数量、垫石尺寸、垫石层厚度等。
2. 根据地质条件，选择合适的垫石形状，如条状、块状或角状等。
3. 根据水流和波浪情况，确定垫石的倾角和垫石排列方式，以提高垫石的稳定性。
四、垫石处理方案的施工1. 提前做好准备工作，包括场地平整、桩基建设等。
2. 严格按照设计方案进行施工，确保垫石的层次分明，垫石间隙均匀。
3. 施工过程中，及时检查垫石的质量和稳定性，确保工程质量。
五、垫石处理方案的维护1. 定期检查和维护垫石结构，及时修复和更换破损的垫石。
2. 根据实际情况，进行适当的维护和加固工作，以延长垫石的使用寿命。
六、垫石处理方案的评估1. 在工程完成后，对垫石处理方案进行评估，总结经验教训，提出改进意见。
2. 根据评估结果，优化和优化垫石处理方案，以提高工程效果和经济效益。
七、垫石处理方案的前景展望1. 随着科学技术的不断发展，垫石处理方案将越来越先进和有效。
2. 在环境保护和生态修复方面，垫石处理方案将发挥更大的作用。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案垫石是指在建筑物的支柱或柱子下面铺设石块或混凝土垫石,以增加地基的稳定性,分散建筑物的重量，减少地面沉陷和承载能力不足的问题。
在进行支座垫石施工时，需要考虑以下几个方面：材料选用、施工步骤、施工工具和施工人员等。
一、材料选用1.石材：一般选择坚硬、质地紧密的石材，如花岗岩、玄武岩等。
石材的质量要求应符合国家相关标准。
2.混凝土：根据具体情况选择配合比合理的水泥、骨料等原材料，以确保混凝土的质量。
3.钢筋：根据设计要求选择规格合适的钢筋，以增加垫石的承载能力。
二、施工步骤1.地面准备：清除地表杂物和浮土，确保施工面整洁。
2.定位标高：根据设计要求和实际情况进行标高定位，确定垫石的高度和位置。
3.基座施工：根据垫石的大小和形状进行相应的基座施工，保证垫石的稳定性。
4.石材铺设：在基座上进行石材的铺设，注意石材之间的间隙和水平度。
5.混凝土浇筑：将混凝土浇注到支座垫石之间的空隙中，填满整个支座，以增加承载能力。
6.钢筋绑扎：根据设计要求，在浇筑混凝土时进行钢筋的绑扎，以增加垫石的强度和稳定性。
7.养护保养：在施工完成后，对支座垫石进行养护保养，保证混凝土的强度和稳定性。
三、施工工具1.手持工具：如锤子、切割机、钳子等，用于处理石材和金属材料。
2.机械设备：如搅拌机、浇筑机等，用于准备混凝土和浇筑作业。
四、施工人员1.熟练工：负责石材的加工和铺设。
2.混凝土工：负责混凝土的拌和和浇注。
3.钢筋工：负责钢筋的预埋和绑扎。
五、安全措施1.施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
2.工人应佩戴安全帽、手套等防护装备。
3.操作机械设备时，应遵守相关操作规程，保证操作人员的安全。
4.施工过程中要进行定期检查，确保施工质量和施工安全。
六、注意事项1.在进行支座垫石施工前，应对地基进行勘察和测试，确保地基的承载能力符合要求。
2.在石材铺设过程中，要注意石材之间的间隙和水平度，保证铺设质量。
3.在混凝土浇筑过程中，要注意浇筑的均匀性和密实性，保证混凝土的强度。
垫石施工方案
垫石施工方案1. 引言本文档旨在详细描述垫石施工方案，主要包括施工准备、材料和工具准备、施工步骤等内容，以确保施工过程安全、高效进行，并最终达到预期的效果。
2. 施工准备在进行垫石施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工现场：根据设计图纸，确定施工区域的位置和范围。
2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、垃圾和其他障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
3.标记位置：使用标尺、绳线等工具，在施工区域内标记出垫石的位置和间距，以便施工时参考。
4.准备施工材料和工具：详细列出所需的垫石材料和工具清单，并确保所有材料和工具齐备。
3. 材料和工具准备垫石施工所需的材料和工具如下：3.1 材料•垫石：根据设计要求，选取合适的垫石材料，如混凝土块、砖块等。
•沙子：用于垫石之间的填充，增加稳定性。
•水泥：用于固定垫石。
•建筑胶：用于将垫石固定在地面上。
•塑料薄膜：可用于增强防潮性能。
3.2 工具•铁锹：用于挖掘和清理施工区域。
•铁锤：用于调整垫石的位置。
•水平仪：用于测量垫石的水平度。
•尺子：用于测量垫石之间的间距。
•扫帚：用于清理施工区域内的灰尘和杂物。
•手套和口罩：用于保护施工人员的安全。
4. 施工步骤根据施工准备和所需材料及工具的准备情况，按照以下步骤进行垫石施工：1.将挖掘和清理施工区域的铁锹工具准备就绪，根据标记好的位置挖掘垫石的基底，确保坚实的地面。
2.根据设计要求，放置一层沙子在挖掘好的基底上，用铁锹进行平整。
3.准备水泥砂浆，将水泥倒入水泥搅拌桶中，并根据所需的比例加入沙子和水，搅拌均匀。
4.将准备好的水泥砂浆均匀地倒在垫石的基底上，用铁锹进行压实，确保每块垫石牢固地固定在基底上。
5.使用水平仪测量每块垫石的水平度，并根据需要调整垫石的位置。
6.在垫石之间填充沙子，用铁锤轻敲以增加垫石之间的稳定性。
7.如有需要，使用建筑胶将垫石固定在地面上，以增加稳固性。
8.检查施工区域内的整洁度，使用扫帚清理施工区域内的灰尘和杂物。
垫石施工方案
垫石施工方案垫石施工方案1. 引言垫石是指在建筑施工或道路修建过程中，为了平整地面或者增加荷载承受能力而使用的一种施工方法。
垫石施工方案的制定对于保证建筑物或道路的稳定性和安全性具有重要意义。
本文将详细介绍垫石施工方案的步骤和注意事项，以确保施工质量和工期的控制。
2. 施工步骤2.1 地基准备垫石施工的第一步是地基准备工作，包括拆除表层土、清理杂物、挖掘坑洞等。
在进行地基准备时，需要考虑地面的稳定性和均匀性，同时清除杂物以免影响垫石的质量。
2.2 垫石选择根据具体情况选择适当的垫石材料，常用的垫石材料包括石灰石、砂石、碎石等。
选取垫石材料时需要考虑地基的荷载情况、持久性和经济性等因素。
选择合适的垫石材料能够提高地基的稳定性和承载能力。
2.3 垫石铺设垫石铺设是垫石施工的核心环节。
在进行垫石铺设时，应根据设计要求和垫石材料的特性进行操作。
一般情况下，垫石应该均匀铺设，并采取适当的压实措施，以确保垫石层的稳定性和均匀性。
同时，要注意垫石与地基的紧密接触，以提高承载能力。
2.4 垫石厚度控制垫石的厚度是保证地基稳定性的关键。
在进行垫石铺设时，需要确保垫石的厚度符合设计要求。
过厚的垫石可能会导致地基承载能力下降，而过薄的垫石可能无法达到稳定的效果。
因此，在铺设垫石时需要进行严格的厚度控制，以确保施工质量。
2.5 垫石表面处理垫石施工完成后，需要对垫石表面进行处理。
一般情况下，可以采用压实、清理和防尘等方式进行处理。
垫石表面处理的目的是提高垫石的整体稳定性和使用寿命，同时减少对上部结构的影响。
3. 注意事项3.1 质量控制垫石施工的质量直接影响到建筑物或道路的稳定性和安全性。
因此，在施工过程中需要严格控制施工质量，确保垫石的稳定性和均匀性。
同时，还需要注意垫石材料的选择和配比，以及厚度的控制。
3.2 施工工期垫石施工工期的控制对于保证工程的顺利进行具有重要意义。
在制定施工方案时，需要合理安排施工工序和人力资源，以提高施工效率。
垫石施工方案
垫石施工方案一、概述垫石施工是一种常用的土木工程施工方法，广泛应用于道路、广场、园林等项目中。
垫石是一种特殊设计的石材，通过将其逐层堆积，形成坚实的基础，以支撑和固定上层的结构，提供稳定的承载能力和良好的排水功能。
本文将介绍垫石施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作在进行垫石施工之前，首先需要进行准备工作。
包括清理施工现场、确定垫石的种类和规格、制定施工方案和工艺流程、准备必要的工具和设备等。
2. 场地处理将施工现场进行平整处理，确保地面平整、无明显的凹凸不平。
清除杂物、石头、树根等障碍物，并将施工现场进行标注和定位。
3. 基础处理根据工程设计要求，对基础进行处理。
通常情况下，需要进行土壤挖掘和填充，以确保基础的稳固性和排水的效果。
4. 垫石铺设选择合适的垫石种类和规格，根据设计要求和施工图纸进行垫石的铺设。
将垫石逐层堆积，并进行适当的压实，以保证垫石之间的连接牢固和整体稳定。
5. 纠偏和调整在垫石铺设过程中，需要进行纠偏和调整。
确保垫石的水平度和垂直度，以达到设计要求和施工标准。
6. 灌浆完成垫石的铺设后，进行灌浆工作。
灌浆是在垫石的缝隙中注入特定的材料，以填充空隙，增强垫石之间的连接力，提高整体的稳定性和承载能力。
7. 施工验收经过以上步骤完成垫石的施工后，进行施工验收。
对施工质量进行检查，确保达到设计要求和相关规范，验收合格后方可进入下一施工阶段。
三、注意事项1. 根据不同的项目和地理条件，选择合适的垫石种类和规格。
考虑承载能力、抗冲击性、耐磨性和排水功能等因素。
2. 在垫石施工过程中，严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保垫石的整体稳定性和承载能力。
3. 垫石之间的连接需要做到紧密，避免存在空隙和裂缝，以避免在使用过程中出现安全隐患。
4. 灌浆工作要注意控制灌浆材料的用量和流动性，以确保灌浆完全填充垫石的缝隙，并能均匀分布。
5. 施工期间，注意保护周围环境和设备，避免对周边的植被和建筑物造成不必要的损坏。
2024年垫石处理方案范文(三篇)
2024年垫石处理方案范文垫石处理是一项重要的工程措施，用于在道路、桥梁、堤坝等基础设施建设中，加强土壤承载力，增强结构稳定性。
____年垫石处理方案需要充分考虑基础设施建设的需求，合理选择垫石材料和施工方式，确保工程质量和安全。
下面是一份____字的垫石处理方案范文：第一章：引言1.1 项目概述垫石处理是基础设施建设中不可或缺的重要工程措施。
本项目位于某市城区，包括道路扩建、桥梁建设和堤坝修复等多个部分。
为确保工程的质量和安全，特制定本垫石处理方案。
1.2 目标和要求本方案旨在选择合适的垫石材料和施工方式，加强土壤承载力，提高结构稳定性。
具体要求如下：(1) 确保垫石材料质量可靠，满足工程设计要求；(2) 选择适当的垫石厚度和密实度，提高基础结构的承载能力；(3) 保证施工过程中的安全性和效率性。
1.3 方案编制依据本方案主要依据以下文件或标准进行编制：(1) 工程设计图纸；(2) 垫石处理相关规范和技术标准；(3) 工程施工合同；(4) 相关专业研究和经验总结。
第二章：项目概况2.1 工程范围本项目的工程范围包括道路扩建、桥梁建设和堤坝修复。
具体工程位置、规模和图纸见附件1。
2.2 工程要求本项目的工程要求如下：(1) 道路扩建：扩建长度为2000米，宽度为30米，需要进行垫石处理，提高道路承载力；(2) 桥梁建设：建设两座跨河桥梁，每座桥梁的桥面总长为80米，宽度为15米，需要进行垫石处理，增加桥梁的稳定性；(3) 堤坝修复：修复长度为1000米的河堤，需要进行垫石处理，加强堤坝的抗冲击能力。
第三章：垫石材料选择3.1 垫石材料要求根据工程设计要求和相关规范，垫石材料应满足以下要求：强度高、稳定性好、耐久性强、质量可靠。
结合实际情况，建议采用砂岩和砾石作为垫石材料。
3.2 垫石材料优缺点分析(1) 砂岩：砂岩是一种常见的岩石类型，具有较高的强度和稳定性，适合作为垫石材料。
然而，砂岩的质量和可靠性受到地质条件的影响，需要进行充分的勘察和试验。
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案一、施工概述桥梁支座垫石施工是在桥梁结构支座与墩台之间设置垫石，以提供支撑和传递荷载的功能。
本文档旨在详细介绍桥梁支座垫石施工方案，包括施工步骤、材料准备、工具使用和安全注意事项等。
二、施工步骤1.确定垫石尺寸和数量。
根据桥梁设计要求和支座类型确定垫石的尺寸和数量，并按照要求进行制作和分类。
2.清理支座面和墩台面。
使用清洁工具和清洁剂清理支座面和墩台面，确保表面干净、平整，并完全去除尘土、油污和杂物。
3.检查支座和墩台。
检查支座和墩台的尺寸、形状和位置是否符合设计要求，确保支座底部平整与垫石接触。
4.敷设防水层。
在支座面和墩台面之间敷设防水材料，以保护垫石和支座免受水分和湿气的侵蚀。
5.安装垫石。
根据垫石的尺寸和数量，在支座面上逐层安装垫石，并保持垫石之间的水平和垂直位置。
6.检查垫石安装质量。
检查垫石的平整度、垂直度和水平度，确保垫石与支座面之间的紧密接触。
7.密封垫石。
使用密封材料对垫石与支座面之间的缝隙进行密封，以防止水分渗入和破坏垫石。
8.完善防水措施。
对垫石施工完工后的区域进行防水处理，确保桥梁结构的稳定和耐久性。
三、材料准备•垫石：根据设计要求选择适当尺寸、材质和强度的垫石。
•清洁工具和清洁剂：用于清洁支座面和墩台面，确保表面干净、平整。
•防水材料：用于在支座面和墩台面之间敷设防水层，保护垫石和支座。
•密封材料：用于密封垫石与支座面之间的缝隙，防止水分渗入。
四、工具使用•手持清洁工具：如扫帚、刷子和拖把等，用于清洁支座面和墩台面。
•洗刷设备：用于清洗支座面和墩台面，确保表面干净、平整。
•尺子和量具：用于测量垫石尺寸和检查安装质量。
•刮刀和刷子：用于涂覆防水材料和密封材料。
•手套和口罩：用于保护施工人员的安全和健康。
五、安全注意事项•在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
•使用清洁工具和清洁剂时，应注意防护措施，避免眼睛或皮肤与化学品接触。
垫石体积计算公式
垫石体积计算公式垫石是指在铁路、公路、桥梁等工程中用来支撑铁轨、道路、桥梁等设施的石头或混凝土块。
在工程施工中，需要对垫石的体积进行计算，以便确定所需的材料数量和成本预算。
垫石体积计算公式是工程计算中的重要内容，下面我们将介绍垫石体积计算公式的相关知识。
垫石体积计算公式的基本原理是根据垫石的形状和尺寸，通过数学方法计算出其体积。
垫石的形状一般为长方体、正方体或其他规则形状，因此可以根据其形状选择相应的体积计算公式进行计算。
以下是常见垫石形状的体积计算公式：1. 长方体垫石体积计算公式，长方体的体积等于其长度乘以宽度乘以高度，即V=长×宽×高。
2. 正方体垫石体积计算公式，正方体的体积等于其边长的立方，即V=边长×边长×边长。
3. 其他规则形状垫石体积计算公式，对于其他规则形状的垫石，可以根据其具体形状选择相应的体积计算公式进行计算。
在实际工程中，需要根据垫石的具体形状和尺寸选择相应的体积计算公式进行计算。
在计算过程中，需要准确测量垫石的长度、宽度和高度等尺寸数据，并将其代入相应的体积计算公式进行计算。
计算得到的体积即为所需垫石的体积。
除了直接使用体积计算公式进行计算外，还可以借助计算工具进行计算。
例如，可以使用计算器或计算软件进行体积计算，提高计算的准确性和效率。
此外，还可以使用三维建模软件对垫石进行建模，通过软件自带的体积计算功能快速计算出垫石的体积。
垫石体积计算公式的准确性对工程施工具有重要意义。
准确计算垫石的体积可以帮助工程师确定所需的材料数量，制定合理的成本预算，并为工程施工提供准确的数据支持。
因此，在工程设计和施工中，需要严格按照垫石体积计算公式进行计算，确保计算结果的准确性和可靠性。
此外，在实际工程中，还需要考虑到垫石的堆放方式和密实度等因素对体积的影响。
在堆放垫石时，需要注意垫石的堆放方式和堆放密实度，以确保垫石的体积符合设计要求。
如果垫石堆放不当或密实度不够，可能导致实际使用的垫石数量与计算结果不符，影响工程施工的质量和进度。
垫石施工方案(3篇)
第1篇一、前言垫石施工是建筑工程中一项重要的基础工程，其质量直接影响到整个建筑物的稳定性、安全性和使用寿命。
为确保垫石施工质量，根据我国现行规范和相关技术标准，结合工程实际情况，制定本垫石施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区建筑工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共18栋住宅楼4. 基础形式：钢筋混凝土筏板基础三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程地质、水文地质情况，掌握垫石设计要求。
（2）学习相关规范、标准，掌握垫石施工技术要求。
（3）组织技术人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）垫石材料：混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等。
（2）施工工具：水准仪、经纬仪、线锤、钢卷尺、钢钎、电焊机、切割机等。
3. 人员准备（1）成立垫石施工班组，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握垫石施工技术。
（3）施工人员应具备相应的资质和经验。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行基础轴线、边线测量，确定垫石位置。
（2）挖基槽：按照设计要求，开挖基槽，清除杂物，确保基槽尺寸符合设计要求。
（3）垫石制作：根据设计要求，制作垫石，确保垫石尺寸、形状、强度符合设计要求。
（4）垫石安装：将垫石放置在基槽内，调整水平度，确保垫石位置准确。
（5）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距符合设计要求。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）测量放线：采用全站仪、水准仪等测量仪器，确保测量精度。
（2）挖基槽：按照设计要求，严格控制基槽尺寸，清除杂物，确保基槽底部平整。
（3）垫石制作：采用高标号混凝土，确保垫石强度；采用机械加工，确保垫石尺寸、形状准确。
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一．钢筋制作、安装：1、钢筋进场存放、检验（1）原材料钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。
钢筋平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（2）钢筋进场后，要根据钢筋的型号分别存放于钢筋存放区，采用下垫上盖的方式进行存放，并插上标识、标牌，钢筋必须经抽检合格，焊接试件必须试验合格，才可使用。
2、钢筋制作、加工钢筋加工应符合现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》中的有关技术要求。
（1）钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：a、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净；b、钢筋应平直，无局部弯折曲；c、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得大于2%，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。
（2）钢筋弯曲前，在工作平台上按1：1比例放大样；钢筋弯曲根数超过3根时，要用卡具卡死以保证尺寸的准确。
（3）钢筋要求在钢筋加工厂加工成半成品，现场绑扎，钢筋直径20mm以上的钢筋接头宜采用滚扎直螺纹套筒连接，直径20mm及以下钢筋也可采用焊接。
同一截面内，受力钢筋钢筋接头截面积不大于钢筋总结面积的50%，钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距离弯曲点不小于钢筋直径的10倍，另外，墩身主筋搭接接头尽量避免设在基顶以上3m范围内。
承台锚固筋与墩身锚固筋按规范和设计要求连接牢固；注意桥墩综合接地系统的设置。
（4）焊接的钢筋骨架在浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定：a．在钢筋的交叉点处，加强箍筋用点焊固牢。
b．箍筋应与受力垂直围紧。
c．钢筋骨架采用预制混凝土垫块保证保护层的厚度，同时应保证垫块数量4个/m2。
预制混凝土垫块应与墩台混凝土同等级。
（5）钢筋加工和钢筋安装和钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法。
钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1 受力钢筋的全长±102 弯起钢筋的弯折位置20尺量3 箍筋内净尺寸±33、钢筋安装垫石钢筋在加工场加工成型后，人工配合吊车吊装就位，与墩身钢筋焊接绑扎联接成整体。
钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的50%。
钢筋绑扎应无漏绑、松动现象，钢筋骨架结实稳固，并有足够的刚度，保证在砼浇筑过程中不发生任何松动。
垫石钢筋绑扎时，必须采用定位卡对间距控制。
箍筋绑扎时，也必须采用定位卡进行间距控制。
钢筋固定采用扎丝绑扎，扎丝头一律朝内，不得向外，确保扎丝不伸入保护层混凝土中。
钢筋加工制作均符合设计和规范，其误差在允许偏差范围内。
墩台身钢筋安装允许偏差见下表：钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号 名 称 允许偏差（mm ）检验方法1 受力钢筋排距 ±5尺量两端、中间各1处 2 同一排中受力钢筋间距 ±10 3 分布钢筋间距 ±20尺量连续3处 4 箍筋间距 绑扎骨架：±20；焊接骨架：±105 弯起点位置 30（加工偏差±20mm 包括在内）尺 量 6钢筋保护层厚度+10、-5 尺量，两端、中间各2处钢筋骨架箍筋与主筋围紧，箍筋与主筋交叉点处以铁丝绑扎，构件拐角处的交叉点全部绑扎，中间平直部分交叉绑扎。
所有绑扎铁丝不得伸入保护层混凝土中。
钢筋保护层垫块采用和墩台混凝土同标号混凝土垫块。
垫块按照4个/m2，相互错开布置，垫块扎丝不得伸入保护层混凝土中。
二、模版安装及拆除 1、模板安装模板安装前先依据测量放样的纵横十字线用墨线打出模板边线；模板在使用前应除锈，并涂刷脱模剂，以保证混凝土的外观质量。
安装底节模板前，检查承台顶高程及外轮廓线，不符合要求时凿除或用砂浆找平处理，以确保墩身模板准确就位。
模板接触平整，无缝隙，防止漏浆流；模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，所有接缝均采用3～4mm 厚双面胶带密封。
采用拉杆对拉，，使其对位准确牢固，混凝土浇筑过程中不产生变形和位移。
模板安装完成后，要用测量仪器对模板位置进行复核校正，并测定垫石顶标高。
模板允许偏差和检验数量、检验方法序号 项 目 允 许 偏差 （mm ） 检验数量、检验方法1 前后、左右距中心线尺寸±10 测量检查每边不少于2处 施工单位 每安装段 全部检查2 表面平整度3 2 m 靠尺检查不少于5处 3 相邻模板错台 1 尺量检查不少于5处4 空心墩壁厚 ±3 尺量检查不少于5处5 同一梁端两垫石高差 2 测量检查6 预埋铁件和预留孔位置 5 纵横两向尺量检查2、模板拆除当混凝土的强度满足拆模要求，且表层混凝土与环境之间的温差均不大于20℃时，方可拆除。
模板拆除采用吊车配合，拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。
模板拆除后，立即将模板清理干净、上油和分层堆码整齐，层间用方木支垫，避免损伤模板板面。
在施工中发生变形的钢模板，调校符合要求后方可投入使用。
拆除临时埋设于混凝土中的木塞和其他预埋部件时，不得损伤混凝土。
拆模后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
三、支座预埋孔支座预埋螺栓孔采用A100mmPVC管,每个支座预埋四个，预埋位置详见垫石支座预埋螺栓孔位置图。
预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1 预留孔洞中心位置10 尺量尺寸+10，0 尺量不少于2处2 预埋件中心位置3 尺量四、混凝土施工1、混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，泵送入模。
使用高性能混凝土，掺加高效减水剂，以提高混凝土的和易性，减少用水量，坍落度控制在14~18cm左右。
在浇筑现场每隔一段时间对混凝土的和易性和坍落度进行检查一次。
2、浇筑混凝土前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。
用水湿润后方可进行混凝土浇筑；仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。
混凝土浇筑采用泵送入模，浇筑过程中及时清除模板内的杂物或钢筋上的油污。
当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
中间采用普通插入式振动器，靠模板边缘采用高频插入式振动器。
施工缝新浇混凝土前要用水充分润湿，保证衔接质量。
3、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实。
插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离，且插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。
当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌合物内平拖。
不得用振捣棒驱赶混凝土。
振捣过程中应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件。
每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
为保证混凝土振捣质量，与进人孔交叉的钢筋暂不绑扎，便于捣固人员进入墩身下部捣固，待浇筑至墩顶时再绑扎。
4、在混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并进行压光。
5、运至现场的混凝土，试验人员必须在现场对混凝土坍落度和含气量等指标进行检测，并做好试块。
6、混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
7、浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。
8、在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。
注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。
混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。
当昼夜平均气温低于5℃时或最低气温低于-3℃时，应按冬期施工处理。
9、支承垫石顶面高程允许偏差0～-10mm，平整度不大于2mm；每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过4mm。
各种预埋件、预留孔位置正确，无漏项。
五、注意事项1、预埋位置的确定首先用全站仪二次放样法并用人工挂线拉尺来控制，以确定支座垫石的平面位置。
在墩台顶中，用全站仪把支座垫石的纵向和横向中心线放样出来。
支座垫石的钢筋加工要按设计图要求加工。
其中一部分钢筋的安装要和墩台身钢筋一起安装。
墩台顶垫石钢筋要按其尺寸、间距及直径先焊成一个骨架，再根据用全站仪放出的垫石中心线确定平面位置，再用水准仪控制好垫石钢筋的高程，然后用点焊把垫石钢筋与墩台的钢筋焊接在一起，使其与墩身钢筋焊牢，在墩身砼浇筑过程中位置不动。
2、在浇筑墩顶砼时对支座垫石钢筋的保护支座垫石钢筋安装好后，在浇筑墩台身砼前要用木板或油毡把垫石钢筋覆盖。
在浇墩台身砼下料时不至于污染垫石钢筋。
墩台身砼施工时，特别要注意振捣密实垫石下盖梁或台帽部分的砼。
如果在墩台身砼浇筑时不小心将砼掉入到垫石钢筋内，在安装垫石模板前，要将垫石内松散不密实的砼凿除，并冲洗干净。
技术交底记录施工单位：中铁一局宝兰客专项目经理部五工区编号：JSJD－单位工程杏园李家河大桥施工里程交底内容垫石钢筋、尺寸、预埋孔接底部门（架子队）交底内容：1、9#墩垫石尺寸及钢筋布置图2、支座预埋孔位置图编制人审查人交底日期接受交底人。