低温煤焦油的基本特性及综合利用_张飏
神木中低温煤焦油酚类物质的分离与利用

神木中低温煤焦油酚类物质的分离与利用郑仲;于英民;胡让;李青松【摘要】测定了陕西神木中低温煤焦油轻油(L-tar)和重油(H-tar)的基本性质.通过常压蒸馏将煤焦油切割为<220℃,220℃~260℃,260℃~300℃和>300℃四段馏分.利用酸碱法对<220℃,220℃~260℃,260℃~300℃三段馏分进行酚类提取研究,测定了三段馏分的总酚含量及最小碱油比.通过正交实验确定最佳碱洗条件,在最佳条件下,轻油对应的馏分段的总酚收率分别为92.23%,89.99%和87.91%;重油对应馏分段的总酚收率分别为94.60%,91.88%和90.73%.考察了所提取的混酚替代苯酚合成酚醛树脂的性能,轻油和重油混酚树脂的黏度及固含量分别为3.18 Pa·s 和3.73 Pa·s以及79.39%和82.15%.【期刊名称】《煤炭转化》【年(卷),期】2016(039)001【总页数】5页(P67-70,75)【关键词】煤焦油;酸碱法;酚类;酚醛树脂【作者】郑仲;于英民;胡让;李青松【作者单位】中国石油大学(华东)化学工程学院,266580 山东青岛;中国石油大学(华东)化学工程学院,266580 山东青岛;陕西延长石油延安能源化工有限公司,727500 陕西延安;中国石油大学(华东)化学工程学院,266580 山东青岛【正文语种】中文【中图分类】TQ522.64中低温煤焦油是煤经过中低温干馏得到的液体产物,呈黑褐色,状态黏稠,具有特殊性异味.依据密度不同,中低温煤焦油可分为轻油和重油两种,焦油澄清池水层之上为轻油,水层之下为重油.中低温煤焦油的组成极其复杂,其中酚类物质的含量高达20%~30%.[1]如果可以将其中的酚类化合物经济有效地提取出来,将会在很大程度上提升中低温煤焦油的综合利用价值.[2]化学抽提法和选择性溶剂抽提法是从煤焦油中提取酚类化合物最为常见的方法.[3]酸碱法[4]属于化学抽提法,主要是利用酚类物质本身具有弱酸性,可与碱发生中和反应,生成的酚钠盐进入水相,随后通过酸洗使酚钠盐再次转化为酚类化合物脱离水相,达到提酚的目的.酸碱法操作比较简单、技术成熟,是目前应用最广泛的提酚方法.[5]本研究以酸碱法为基础,针对陕西神木中低温煤焦油,将煤焦油切割为不同的馏分,优化分离条件,得到各个馏分最佳的提酚工艺参数,提高分离效率.酚醛树脂为苯酚及其同系物和甲醛在酸性或碱性的催化剂作用下,通过缩聚反应生成.[6]本实验将所得粗酚代替苯酚与甲醛进行反应,并研究了所提取的混酚替代苯酚合成酚醛树脂的性能.用价格较低的粗酚部分代替价格较高的苯酚,为粗酚的资源利用提供一种新的途径.1.1原料神木中低温煤焦油轻油和重油.1.2实验方法1.2.1 中低温煤焦油的基本性质为保证煤焦油后续分离工作的顺利进行,对实验所用中低温煤焦油性质的测定十分必要.由于国内暂时没有专门针对煤焦油颁布的国家标准,煤焦油又与石油产品有诸多相似之处,故参考焦化产品或石油产品测量标准[78],对实验所用陕西神木某厂中低温煤焦油轻油与重油的基本性质进行测定,其相关标准及方法为:密度按照GB/T 2540-1981测定;含水量按照GB/T 2288-2008测定;残炭按照GB/T 286-1987测定;灰分按照GB/T 2295-1980测定;甲苯不溶物按照GB/T 2292-1997测定;黏度采用DV-2+PRO数字黏度计测定;元素分析采用德国Elementar公司的vario MACRO cube测定;采用ASTM D2887方法模拟实沸点蒸馏.1.2.2 煤焦油馏分的分割根据色谱法模拟实沸点蒸馏数据,将神木中低温煤焦油轻油和重油切割成不同的馏分,分别收集<220℃,220℃~260℃,260℃~300℃以及>300℃四段馏分.因各馏分所含酚的含量及酚的种类不同,针对性地对不同馏分段采用不同的加工分离条件,能够有效提高分离效率.[9]1.2.3 煤焦油馏分酚含量的测定采用双球计量管法,按照YB/T 5080-1993《粗酚中酚及同系物含量测定方法》进行测定.1.2.4 最小碱油比测定在25mL量筒内注入10g蒸馏水和10g馏分油(精确到0.000 1g),分别记录馏分油和蒸馏水的体积值;一边缓慢加固体氢氧化钠,一边晃动量筒,待其反应、分层,观察油层和水层的体积变化,当加入碱后油层体积不变时,记录氢氧化钠加入量.1.2.5 碱洗条件的确定称取10g馏分油(精确到0.000 1g)于分液漏斗中,将其置于设定好温度的恒温水浴中;向分液漏斗中加入相应浓度的NaOH溶液,充分搅拌使其混合均匀,取出分液漏斗静置、分层;分离后计算脱酚油收率.碱洗温度、碱洗浓度和碱洗方式等会影响碱洗收率.考虑碱洗提酚收率的影响,根据具体情况设计了三因素三水平正交实验.A为碱洗浓度(%,质量分数),B为碱洗温度(℃),C为碱洗方式.正交实验因素水平见表1.1.2.6 酚油精制根据待萃取液与萃取剂体积比1∶1的原则,准确称取馏分油(精确到0.1g);在之前确定的各馏分油不同碱洗条件下进行碱洗,静置分层,留下分液漏斗下层的酚钠盐,用20%H2SO4溶液调节酚钠盐的pH值到6;用甲苯分3次进行萃取,萃取后进行蒸馏,将甲苯蒸出可以得到萃取后粗酚的质量,计算粗酚收率.1.2.7 酚醛树脂的合成按甲醛∶混酚(苯酚)质量比为1.7∶1的比例将甲醛和混酚(苯酚)加入四口烧瓶,升温至40℃;在快速搅拌的条件下慢慢加入50%NaOH水溶液,控制温度小于60℃;滴加完毕,调节油浴温度到50℃,反应2h,再升温至80℃反应3h~4h,溶液变浑浊停止反应;反应结束,用冷水迅速将体系降温至40℃以下,用冰醋酸调节体系至中性,在55℃真空脱水至合适黏度,得到的红棕色黏稠状液体即为酚醛树脂.2.1中低温煤焦油的基本性质中低温煤焦油的性质见表2.由表2可知,陕西神木中低温煤焦油轻油和重油密度较小,残炭值、灰分含量、水含量和甲苯不溶物含量也较低.轻油与重油在30℃时,黏度差异较大,重油黏度明显高于轻油黏度.轻油的碳氢物质的量比及氧含量均小于重油,表明轻油含有更多的烷烃组分,而重油含有更多的酚类组分.尽管轻油与重油组成差别较大,但其馏程却大致相同,说明中低温煤焦油的组成极为复杂.2.2煤焦油馏分的分割煤焦油轻油和重油各馏分含量见表3.由表3可知,轻油小于300℃馏分占56.54%,而重油小于300℃馏分占50.70%,轻油低沸点物质稍多于重油低沸点物质.大于300℃馏分中所含的酚类较少,且均为高级酚[10],高级酚与氢氧化钠水溶液反应并不充分,并不适合用酸碱法提取分离.[11]本实验取前三段馏分为研究对象,探究其酚类分离的条件.2.3各馏分酚含量煤焦油轻油和重油各馏分段酚含量见第69页表4.由表4可知,不论轻油还是重油,<220℃馏分酚含量最高,其次为220℃~260℃馏分,260℃~300℃馏分酚含量最低,说明轻油和重油中的酚类主要集中于低沸点馏分段内,沸点越高酚含量越少.在<300℃馏分中轻油酚含量占原料油的12.91%,重油酚含量占原料油的17.41%,重油酚含量明显高于轻油酚含量,与元素分析数据相符.2.4最小碱油比煤焦油轻油和重油各馏分段最小碱油比见表5.由表5可以看出,最小碱油比与各馏分段酚含量基本对应.为方便后继实验,取轻油<220℃馏分最小碱油比为0.060,220℃~260℃与260℃~300℃馏分最小碱油比为0.045;取重油各馏分最小碱油比为0.095.2.5最佳碱洗条件轻油各馏分段正交实验结果见表6,轻油各馏分段正交实验结果极差见表7.重油各馏分段正交实验结果见表8,重油各馏分段正交实验结果极差见表9.由表6和表7可以看出,对于轻油来说,各影响因素中,碱洗方式>碱液浓度>碱洗温度.三段馏分得出的正交实验结果为:碱洗方式都为1∶1;碱液浓度都为15%;对于碱洗温度,<220℃馏分最佳碱洗温度为60℃,220℃~260℃馏分最佳碱洗温度为50℃,260℃~300℃馏分最佳碱洗温度为40℃.由表8和表9可以看出,对于重油来说,各影响因素中,碱液浓度>碱洗温度>碱洗方式.最终确定的最佳方案为:碱液浓度选择15%;对于碱洗方式,<220℃馏分最佳碱洗方式为1,220℃~260℃馏分最佳碱洗方式为1∶1∶1,260℃~300℃馏分最佳碱洗方式为1∶1;对于碱洗温度,220℃~260℃馏分最佳温度为40℃,其他两段馏分最佳温度为60℃.2.6粗酚精制表10为轻油和重油各馏分酚油收率.由表10可以看出,相同馏分段的重油馏分实际酚油收率要比轻油的高,低沸点馏分段的酚油收率要高于高沸点馏分段的酚油收率.2.7合成树脂的性状初步合成树脂的性状见表11.煤焦油中提取的混酚制备的酚醛树脂与苯酚制备的酚醛树脂性质有一定的差异,黏度和固含量都比苯酚制取的酚醛树脂的低,重油酚效果好于轻油酚效果.造成这种差异性的原因可能有两方面:其一,从煤焦油中提取的酚类为混合酚类,组成与苯酚具有较大差异,各类酚化合物的反应活性参差不齐,引起树脂相对分子质量分布不均,很难形成性能优良的产品[12];其二,所得混酚虽经过精制,但是在萃取过程中难免有中性油夹带,导致所得混合酚类不纯. 在今后的研究中,可采用适当地向混酚体系中加入苯酚的方法提升酚醛树脂性能,亦或是将所得混酚进行进一步的馏分切割,得到低沸点酚与高沸点酚,在不同条件下进行酚醛树脂的合成.1)在<300℃馏分中,轻油酚含量占轻油的12.91%,重油酚含量占重油的17.41%.2)轻油的最佳碱洗条件为:碱洗方式1∶1;碱液浓度15%;对于碱洗温度,三段馏分的最佳温度依次为60℃,50℃和40℃.重油的最佳碱洗条件为:碱液浓度15%;对于碱洗方式,三段馏分的最佳碱洗方式分别为1,1∶1∶1和1∶1;对于碱洗温度,三段馏分的最佳温度分别为60℃,40℃和60℃.3)粗酚油经过精制后,轻油三段馏分酚回收率分别为92.23%,89.99%和87.91%;重油三段馏分酚回收率分别为94.60%,91.88%和90.73%.4)煤焦油中提取的混酚制备的酚醛树脂与苯酚制备的酚醛树脂性质有一定的差异,黏度和固含量都比苯酚制取的酚醛树脂低,重油酚效果好于轻油酚效果.【相关文献】[1]葛宜掌.煤低温热解液体产物中的酚类化合物(Ⅰ):生成机理[J].煤炭转化,1997,20(1):14-19.[2]肖瑞华.煤焦油化工学[M].北京:冶金工业出版社,2002:85-87.[3]葛宜掌,金红.沉淀法回收煤焦油和含酚废水中酚类的研究[J].煤炭学报,1995,20(5):545-560.[4]卫吉翠.煤焦油中酚类提取与精制概述[J].山西化工,1993,35(2):29-30.[5]贾永忠,贾丽.煤焦油中酚的提取利用[J].当代化工,2008,37(2):194-196.[6]张羽毳,汪树军.一种合成水溶性酚醛树脂的简单方法[J].中国胶粘剂,2004,13(2):9-11.[7]李香兰,王仲英.低温焦油馏分的组成和统计结构表征[J].分析测试技术与仪器,1999,8(4):219-226.[8]孙会青.中低温煤焦油脱水及酚类物提取的研究[D].北京:煤炭科学研究总院煤化工分院,2009.[9]王汝成,孙鸣,刘巧霞,等.陕北中低温煤焦油中酚类化合物的抽提研究[J].煤炭转化,2011,34(1):34-38.[10]陈繁荣,马晓迅,曹巍,等.陕北中低温煤焦油常压馏分的GC/MS分析[J].煤炭转化,2013,36(4):52-56.[11]高振楠.煤液化油中酚类化合物的提取利用研究[J].煤炭学报,2010,35(7):1188-1192.[12]邢翠萍,李长彪,汪春生,等.褐煤粗酚合成酚醛树脂及模塑料[J].塑料工业,2000,28(5):8-10.。
煤焦油的基本知识

一、什么是煤焦油?煤焦化(又叫煤干馏)过程中得到的黑褐色黏稠产物,按焦化温度不同所得焦油可分为高温焦油、中温焦油和低温焦油。
二、煤焦油怎么形成的?1、高温煤焦油的形成高温煤焦油是在煤焦化的过程中得到的。
煤焦化又称煤炭高温干馏。
以煤为原料,在隔绝空气条件下,加热到950℃左右,经高温干馏生产焦炭,同时获得煤焦油、煤气并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。
煤经焦化后的产品有焦炭、煤气和化学产品、煤焦油3类。
(如下图)(1)焦炭。
煤焦化最重要的产品,焦炭的主要用途是炼铁,少量用作化工原料制造电石、电极等。
(2)煤气和化学产品。
经过净化的煤气是钢铁联合企业中的重要气体燃料,其主要成分是氢和甲烷,可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。
从炼焦炉出来的气体,温度至少在700℃以上,其中除了含有可燃气体CO,H2,CH4之外,还有乙烯(C2H4),苯(C6H6),氨(NH3)等。
在上述气体冷却的过程中氨气溶于水而成氨水,进而可加工成化肥;苯等芳烃化合物不溶于水而冷凝为煤焦油;乙烯等沸点高的气体,根据煤气的不同用途酌情处理。
氨的回收率约占装炉煤的0.2%~0.4%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为最终产品。
(3)煤焦油。
煤焦油是黑色粘稠性的油状液体,其中含有苯、酚、萘、蒽、菲等重要化工原料,它们是医药、农药、炸药、染料等行业的原料,经适当处理可以一一加以分离、提纯后加以利用,此外还可以从煤焦油中分离出吡啶和喹啉,以及马达油和建筑、铺路用的沥青等。
2、低温煤焦油的形成低温煤焦油即煤低温干馏得到的焦油称为低温干馏煤焦油(简称低温煤焦油)。
三、从煤焦油中提取化工产品的加工方法:煤焦油为煤干馏过程中所得到的一种液体产物,高温干馏(即焦化)得到的焦油称为高温干馏煤焦油(简称高温煤焦油),低温干馏(即煤低温干馏)得到的焦油称为低温干馏煤焦油(简称低温煤焦油)。
两者的组成和性质不同,其加工利用方法各异。
(1)高温煤焦油。
煤化工副产物综合利用:煤焦油

煤化工副产物综合利用:煤焦油2014-05-04化化网煤化工¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯现代煤化工技术包括煤制油、煤制烯烃、煤制甲醇、煤制天然气和煤的大规模制氢等,在煤转化为低碳的终端能源以及其它煤转化过程中,会排放副产物如煤焦油、残渣、二氧化碳及硫化物等,只有对排放副产物进行处理,合理利用,才能真正实现将煤由高碳能源转为低碳终端能源。
煤焦油煤焦油是煤在高温干馏和气化过程中副产的具有刺激性臭味、黑色或黑褐色、粘稠状液体产品,产率大约占炼焦干煤的3%~4%,几乎完全是由芳香族化合物组成的复杂混合物,组分上万种,已从中分离并认定的单种化合物约500余种,约占煤焦油总量的55%。
中国目前煤焦油总产量600-800万t,约占全世界焦油产量的1/3。
(一) 煤焦油的基本性质和组成煤焦油是煤炭干馏时生成的黑色或黑褐色粘稠状液体,简称焦油。
按照热解温度的不同,可分为三类:低温焦油(450~550℃)、中温焦油(600~800℃)和高温焦油(1000℃)。
常温下高温焦油是黑褐色粘稠液体,具有酚和萘的特殊气味。
悬浮在煤焦油中一定数量的类似于炭黑的物质和同分子树脂是焦油带有深暗颜色的主要原因,其含量高低一般用苯或甲苯不溶物表示。
煤焦油的化学组成:(1)主要是芳香族化合物,而且大多是两个环以上的稠环芳香族化合物,烷烃、烯烃和环烷烃化合物很少;(2)含氧化合物主要是呈弱酸性的酚类,还有一些中性含氧化合物,如氧茚和氧芴等;(3)含氮化合物主要是具弱碱性的吡啶和喹啉类化合物,还有吡咯类化合物如吲哚和咔唑等,还有少量胺类和腈类;(4)含硫化合物主要是噻吩类化合物,如噻吩和硫茚等,还有硫酚类化合物;(5)不饱和化合物有茚和氧茚类化合物,以及环戊二烯和苯乙烯等;(6)芳香环的烷基取代基主要是甲基;(7)蒸馏残渣沥青的含量很高,其质量分数一般在50%以上,含有相当多的高相对分子质量组分,其相对分子质量在2000~30000之间。
中低温煤焦油的利用途径

中低温煤焦油的利用途径
1.煤焦油的提纯与分离:通过对中低温煤焦油进行提纯与分离,可以
得到不同纯度的产品。
常见的分离方法包括萃取、蒸馏和吸附等。
提纯后
的煤焦油可以作为煤化工原料之一
2.煤焦油的化工利用:中低温煤焦油中含有多种有机组分,可以用于
生产各种煤化工产品。
常见的煤化工产品包括苯、甲苯、二甲苯、对二甲苯、蒽、萘等。
这些产品广泛应用于染料、合成纤维、塑料、橡胶、医药
等行业。
3.燃料利用:煤焦油中含有大量的碳氢化合物,具有较高的热值,可
以作为燃料。
煤焦油燃料可广泛用于工业锅炉、发电厂、玻璃窑等的燃烧
过程中。
煤焦油燃料的利用可以减少化石能源的消耗,降低环境污染。
4.沥青制备:中低温煤焦油中含有大量的沥青质,可以用于生产沥青。
沥青是道路建设中的重要材料,具有防水、抗反应性和高粘度等特点。
5.废水处理:煤焦油中的高分子有机物可以用于废水处理。
通过使用
煤焦油吸附废水中的有机物,可以达到净化废水的目的。
6.新材料研发:煤焦油的部分组分可用于制备新型材料。
例如,将煤
焦油中的芳香烃和聚合物结合,可以制备碳纤维等高强度材料。
7.化学试剂制备:煤焦油中含有多种有机化合物,可以用于制备染料、催化剂、防腐剂等化学试剂。
总之,中低温煤焦油具有多种利用途径,可以应用于煤化工、燃料、
沥青制备、废水处理、新材料研发和化学试剂制备等领域。
这些利用途径
的开发不仅能够提高煤焦油的经济价值,还可以减少对化石能源的依赖,降低环境污染。
探究中低温煤焦油的深加工利用现状及发展方向

探究中低温煤焦油的深加工利用现状及发展方向摘要:中低温煤焦油的深加工利用具有巨大的潜力和重要的经济价值。
目前,我国在中低温煤焦油领域的研发与应用已取得了一些进展,但仍然存在着技术水平相对滞后、市场化推广不够等问题。
通过多方面的努力,将中低温煤焦油的深加工利用推向一个新的高度,为能源领域的可持续发展做出积极贡献。
关键词:中低温煤焦油;深加工;利用现状;发展方向引言中低温煤焦油是煤炭加工过程中产生的一种副产品,富含有机物质和化学原料。
深加工和有效利用中低温煤焦油具有重要意义,不仅可以提高资源利用效率,降低环境污染,还能推动煤炭产业的升级和转型。
本文将探究中低温煤焦油的深加工利用现状及未来的发展方向。
1中低温煤焦油的来源和生产过程中低温煤焦油是煤炭在中低温下热解产生的一种液体燃料。
它的主要来源和生产过程如下:(1)煤炭热解:煤炭是中低温煤焦油的主要原料。
在煤炭热解过程中,煤炭在中低温下通过加热产生热解气体和煤焦油。
煤焦油是煤炭热解过程中生成的液体产物之一。
(2)煤焦油分离:煤焦油中含有多种组分,包括挥发性组分和非挥发性组分。
为了提取煤焦油中的有用组分,需要对煤焦油进行分离。
常用的分离方法包括蒸馏和萃取等。
(3)煤焦油处理:煤焦油经过分离后,还需要进行进一步的处理。
处理过程可以包括去除杂质、提纯、加氢等。
这些处理步骤可以提高煤焦油的质量和利用价值。
总的来说,中低温煤焦油的来源是煤炭的热解过程,通过分离和处理可以得到高纯度的煤焦油。
中低温煤焦油具有较高的热值和可燃性,可以用作燃料或者作为化工原料进行进一步加工利用。
2中低温煤焦油的深加工利用现状中低温煤焦油是从煤炭中提取的一种石油化工产品,主要由苯、甲苯、二甲苯、乙苯、酚等有机化合物组成。
由于其具有较高的经济价值和广泛的应用前景,深加工利用中低温煤焦油已成为当前煤化工行业的研究热点之一。
中低温煤焦油的深加工利用主要包括以下几个方面:(1)煤焦油的提取和分离:中低温煤焦油通常需要经过提取和分离的过程,以获得所需的有机化合物。
低温煤焦油加工技术及发展

摘要煤焦油是煤干馏过程中得到的黑褐色黏稠产物。
煤焦油是焦化工业的重要产品之一,其产量约占装炉煤的3%-4%,其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。
煤焦油各馏分进一步加工,可分离出多种产品,如樟脑丸,沥青,塑料,农药等。
煤焦油按焦化温度不同所得焦油可为高温焦油、中温焦油和低温焦油。
本文将重点讲述低温煤焦油的加工技术及发展。
目录1.煤焦油的简介 (3)1.1低温煤焦油的定义 (3)1.2低温煤焦油的性质 (3)1.3低温煤焦油的基本组成 (3)1.4低温煤焦油的用途 (4)2.国内外低温煤焦油生产加工现状 (4)3.低温煤焦油的加工 (5)3.1低温煤焦油的蒸馏 (5)3.2油品的精制加工 (5)3.3气体烃的加工利用 (5)3.4低温煤焦油的加工途径 (6)3.5低温煤焦油加氢技术 (6)4.低温煤焦油的发展前景 (7)总结 (8)1.煤焦油的简介煤在干馏过程中会得到的一种液体产物,即为煤焦油。
高温干馏得到的焦油称为高温干馏煤焦油(简称高温煤焦油),低温干馏得到的焦油称为低温干馏煤焦油(简称低温煤焦油)。
煤焦油是煤化学工业之主要原料,其成分达上万种,主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃,以及芳香族含氧化合物,含氮、含硫的杂环化合物等很多有机物。
1.1低温煤焦油的定义低温煤焦油是炼焦工业在温度(450℃-650℃)较低时,煤热解生成的粗煤气中的产物之一。
1.2低温煤焦油的性质低温煤焦油从外观上看,是暗褐色液体,密度小于3g至接近/1m 31mg。
黏度大,具有特殊气味。
低温煤焦油的性质与其组成有密切关系,/而低温煤焦油的组成不仅受煤的品位或煤化程度影响,还受到煤热解时多因素的影响。
随着干馏最终温度的升高,焦油产率下降,焦油中芳烃和沥青增加,酚类和脂肪烃含最降低,说明加热温度不同,热解反应的深度不同,表1列出了不同最终温度下干馏产品的产率和性状。
低温焦油是极复杂的有机化合物,基本上由烃类和非烃类有机化合物所组成。
煤焦油加氢—煤焦油的来源及性质(石油加工课件)

四、低温煤焦油
低温煤焦油的组成
由烃类和非烃类有机化合物组成。非烃类含 量很高,其中酸性组分(主要是酚类),含量达 40%以上,酸性组分和碱性组分共占低温煤焦油 的50%以上。烃类化合物中芳香烃占50%以上, 还有烷烃和环烷烃。酸性化合物主要是酚和高级 酚、醇醛和脂肪酸、芳香族和脂肪族含氮盐基、 各种含碳化合物。
思政小课堂
煤炭不仅是能源还是宝贵的资源,能带动化工新型能源材料等领域的发展。
煤焦油的来源及性质
请思考:
煤焦油根据热解温度的不同可以分为哪几类?干馏的温度范 围是多少?
1.34
高温煤 焦油
1.23
1.0 27.70 6.12 4.32 0.05 1.50 82.24 4.65 0.96
0.68
整体密度轻,石蜡含量高,芳构化和缩合程度低。与高温煤 焦油相比,残炭及游离碳都较低。
三、中低温煤焦油
中低温煤焦油的组成
以沈北褐煤在鲁奇炉气化过程产生的中低温煤焦油与高温煤焦油比较:
煤焦油的来源及性质
煤焦油的来源及性质
煤焦油是煤在干馏和气化过程中所得到的一种液体产品,为具有刺激性臭 味的黑色黏稠液体。
低温煤焦油(干馏温度在450~650℃)
热 解
中低温煤焦油(干馏温度在600~800℃)
温
度
中温煤焦油(干馏温度在700~900℃)
高温煤焦油(干馏温度在1000℃)
一、高温煤焦油
焦油溶剂萃取和族组成分离结果
项目
中低温煤焦油
正戊烷溶解物(油)/% 总量 脂肪族 芳香族 极性物
88.28 19.93 45.54 33.22
沥青质/%
10.9
苯不溶物/%
0.82
中低温煤焦油的利用途径

中低温煤焦油的利用途径
炼焦化学利用是指利用煤焦油中的有机化合物,通过炼焦工艺和煤化
工技术将其转化为有用的化工产品。
其中,苯、甲苯、二甲苯等芳香烃是
煤焦油中的重要组成部分,可以通过蒸馏和精制技术分离出来,用于生产
塑料、橡胶、染料、颜料、合成纤维等产品。
此外,煤焦油中还含有大量
的脂肪烃和蓖麻油酰胺等化合物,可以用于合成润滑油、涂料、染料等产品。
煤化学加工是指将煤焦油作为原料,通过裂解、加氢、重整等技术进
行煤化学反应,从而得到高附加值的产品。
煤焦油可以作为原料制取合成气、合成液体燃料,用于煤炭深度加工、合成燃料和化工产品的生产。
此外,煤焦油还可以用于生产沥青、沥青混合料等建材产品。
燃料利用是指将煤焦油作为燃料使用。
由于煤焦油具有高能热值和燃
烧稳定等特点,可以用作热能和动力能源,主要用于工业锅炉、玻璃窑炉、电站锅炉等燃烧设备的燃料。
此外,煤焦油还可以通过气化技术转化为合
成气,进一步用于发电和化工生产。
其他化工利用是指将煤焦油作为原料用于其他化工领域。
煤焦油中的
多环芳烃可以用于生产染料、颜料等,其它有机物也可以用于生产精细化
工产品。
此外,煤焦油中还含有一定量的氮、硫、磷等元素,可以用于生
产农药、化肥等农化产品。
总之,中低温煤焦油是炼焦过程中生成的副产品,具有丰富的化学组
分和高能热值。
通过炼焦化学利用、煤化学加工、燃料利用和其他化工利
用等途径,可以将煤焦油转化为有机化工产品、燃料以及其他化工产品,
实现资源综合利用的目标。