中低温煤焦油加工技术与应用最新进展
中低温煤焦油加氢技术的现状以及发展
中低温煤焦油加氢技术的现状以及发展摘要：煤焦油组成中硫、氮、氧含量高，多环芳烃含量较高，具有碳氢比大，粘度和密度大，机械杂质含量高，易缩合生焦，较难进行加工等特点。
鉴于国内煤变油的大环境和煤焦油加氢制汽柴油的优点，煤焦油加氢这一技术已经产业化，形成一定规模，替代传统的煤焦油加工工艺，以缓解我国能源压力。
但在技术操作的过程中发现了一些问题，针对这些问题进行有效地技术改造，才能让煤焦油加氢技术越走越远，带来经济效益、社会效益和环保效益。
关键词：中低温煤焦油；加氢工艺；现状；发展趋势一、我国煤焦油加工的现状煤焦油是煤在高温干馏和气化过程中副产的具有刺激性臭味、黑色或黑褐色、粘稠状液体产品、产率大约在3％～4％，主要由芳香族化合物组成的复杂混合物，组分上万种，已从中分离并认定的单种化合物约500种，约占煤焦油总量的55％，根据干馏温度和方法的不同可得到以下几种煤焦油：低温(450～650℃)煤焦油、低温和中温(600～800℃)煤焦油、中温(900—1000℃)煤焦油、高温(1000℃)煤焦油. 。
煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物。
煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料，也有一部分多环烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。
但是，目前我国煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料，虽然产品数量较多、用途广泛，但是相对煤焦油中的500多种化合物来讲，还是少得很。
二、煤焦油加氢技术简介煤焦油加氢生产技术首先将煤焦油全馏分原料采用电脱盐、脱水技术将煤焦油原料脱水至含水量小于0.05%，然后再经过减压蒸馏切割掉含机械杂质的重尾馏分，使机械杂质含量小于0.03%，得到净化的煤焦油原料经换热或加热炉加热到所需的反应温度后进入加氢精制（缓和裂化段）进行脱硫、脱氮、脱氧、烯烃和芳烃饱和、脱胶质和大分子裂化反应等，之后经过进入产品分馏塔，切割分馏出汽油馏分、柴油馏分和未转化油馏分；未转化油馏分经过换热或加热炉加热到反应所需的温度后进入加氢裂化段，进行深度脱硫、脱氮、芳烃饱和大分子加氢裂化反应等，同样进入产品分馏塔，切割分馏出反应产生的汽油馏分、柴油馏分和未转化油馏分。
中低温煤焦油加氢生产清洁燃料油技术
中低温煤焦油加氢生产清洁燃料油技术摘要：本篇文章重点论述分析了中低温煤焦油的特点，同时含分析在国内外中低温煤焦油加氢技术的发展现状，简化阐述了固定床加氢的流程，低温煤焦油加氢的技术选择。
中低温煤焦油采用合理的加氢技术，使用清洁的石脑油、精洁料、燃料调和组分，这是改善环境、综合利用煤炭资源、提高企业经济效益的关键途径。
关键词:煤焦油；加氢工艺；清洁燃料油引言：国内社会经济的发展，造成我国对化石燃料的资源消耗量日益激增，对煤炭资源需求量日益加大。
煤焦油是在煤炭中提取一种能源，近些年，社会企业对于煤焦油需求量在逐年提升。
在国内，有着丰富煤炭资源，也有大量化工企业，可以生产制造庞大规模煤焦油产品。
煤化工公司主要产品就是生产苯酚化合物，但是煤化工企业规模偏小、工艺落后，高品质、高附加值的产品偏少。
一、中低温煤焦油的性质和特点煤焦油是指煤炭资源在甘油和汽化时获得的液体物质，该物质呈现黑色或是黑褐色，而且是散发出恶臭性的气体。
在煤焦油中有大量的氮氧硫元素，是一种复合型的物质。
根据煤焦油液体的温度划分为低温、中温、高温煤焦油。
中低温比较有是指低于800度的液体，温度不同的煤焦油，干馏的温度也千差万别。
低温煤焦油烃类构成会与石油接近，而且比较有内部氮氧元素和芳烃类含量，都超出了石油，而且碳纤比更高，但是也有大量金属和其他碳类残渣物质加工难度偏大[1]。
煤焦油加工制造费用、技术、经济环保性、重量上有待优化改进，中低温煤焦油，有大量脂肪烃、烷烃。
通过使用化学反应，从煤焦油中就可以提炼出氢气燃料，这种燃料油可以供工业企业使用，弥补国内石油资源短缺不足之处，还可以科学利用煤炭资源，提高资源利用效率，降低人们资源使用中产生化学污染。
二、煤焦油加工现状（一）技术研发进展煤焦油加工方式有精细化加工、延迟焦化，当前精细化加工技术方法是处理煤焦油基础性方法，加氢技术是结合煤焦油的类型划分为燃料型、润滑油类型等。
国内部分煤化工企业将延迟焦化工业技术使用到中低温煤焦油研究中来，对于加氢技术，国内中低温煤焦油的加氢对技术相应的研究已经有了一定发展规模，国内为化工研究所开发研制出来加氢技术，有着材料实用性强，燃油提取率高，而且催化剂活性较高等特点，还有部分专家学者。
中低温煤焦油加工
中低温煤焦油的深加工过程大致上可分4个层次：一、是预处理原料煤焦油，也就是煤焦油的净化脱水、除盐、脱渣的过程；二、是煤焦油蒸馏，即切取各种馏分；三、是各种馏分混合物的分离，即利用各种分离技术提取精制产品；四、是进一步深加工精制产品，利用各种化学方法、物理方法开发下游更加精细的化工产品。
中低温煤焦油深加工技术1. 1 中低温煤焦油加氢制燃料油技术方案煤焦油加氢工艺技术路线具体主要由原料预处理、加氢反应和产品分离3 大部分组成。
目前宜采用或正在研究的焦油加氢原则性技术方案主要有以下几种。
中低温煤焦油的加工利用方式，主要有以下几种：①精细化工路线，是将煤焦油所含组分逐个分离，制得单体的过程；②延迟焦化路线，是将煤焦油高温下进行深度热裂化反应，使其一部分转化为气体烃和轻质油品，同时由于缩合反应，使煤焦油的另一部分转化为焦炭；③加氢路线，是目前处理中低温煤焦油的主要手段，加氢工艺路线根据产品的不同又可分为燃料型、燃料一化工型以及燃料一润滑油型。
1. 1. 1 焦油脱酚后加氢方案该技术方案如图1 所示。
由于低温煤焦油中酚类化合物质量分数高达15%，将焦油中的粗酚脱出后可进一步加工成高附加值产品，同时在焦油加氢过程中，可避免因酚类化合物与氢气反应生产的水对催化剂的损害。
1. 1. 2 焦油脱沥青后加氢方案焦油脱沥青后加氢方案如图2 所示，其主要特点是: ①将从焦油中脱出的沥青采用乳化的方法制成燃料油，该法具有技术简易、可靠、投资少、效益显著的优点; ②将沥青进一步加工生产针状焦或碳纤维等高附加值化工产品，也可用沥青加工生产电极黏结剂或沥青焦。
1. 1. 3 焦油加氢裂化－加氢改质方案该技术方案是先将焦油蒸馏分离为轻馏分( ＜325℃) 和重馏分( ＞325℃) ，然后对重馏分进行加氢裂化，并将产物与轻馏分加氢改质生产汽油、柴油( 见图3) 。
该方案的主要特点是: 可降低加氢反应器的操作压力，显著减少设备加工费用。
中低温煤焦油加氢制油技术现状
中低温煤焦油加氢制油技术现状煤焦油是煤炭热解、气化等利用过程中产生的副产品，是碳氢化合物的复杂混合物，大部分为价值较高的稀有种类，是石油化工难以获得的宝贵资源。
根据煤热加工过程的不同，所得到的煤焦油通常被分为高温焦油（900℃～1 000℃）、中温焦油（650℃～900℃）和低温焦油（450℃～650℃）。
我国是产煤大国，有着丰富的煤焦油资源，煤焦油作为生产兰炭、焦炭和煤气化的副产品，目前年产约1500万吨，除部分高温煤焦油用于提取化工产品外，多数煤焦油没有得到合理的利用，大部分中低温煤焦油和少量高温煤焦油被作为燃料进行粗放燃烧。
因煤焦油中含有大量的芳香族等环状结构化合物，较难充分燃烧，同时煤焦油含碳量高，含氢量低，燃烧时更容易生成炭黑，致使燃烧不完全并产生大量的烟尘；另外，由于煤焦油中硫和氮的含量较高，燃烧前又没有进行脱硫脱氮处理，所以在燃烧时排放出大量的SOx和NOx，造成严重的环境污染，与当前全球大力提倡的绿色环保能源的潮流背道而驰。
如果将这部分煤焦油通过催化加氢制成高清洁的燃料油（汽油和柴油），不仅能够提高煤焦油的利用价值，大大减少环境污染，还可以每年为国家新增国民生产总值300多亿元。
1 中低温煤焦油概述中低温煤焦油的组成和性质不同于高温煤焦油，中低温煤焦油中含有较多的含氧化合物及链状烃，其中酚及其衍生物质量含量可达10%～30%，烷状烃大约20%，同时重油（焦油沥青）的含量相对较少，比较适合采用加氢技术生产清洁燃料油。
中低温煤焦油（以下“煤焦油”即“中低温煤焦油”）从外观上看，是黑色黏稠液体，密度略小于1000kg/m3，黏度大，具有特殊的气味，其主要组成是芳香族化合物，且大多数是两环以上的稠环芳香族化合物。
不同的热解工艺、不同的原料煤都直接影响煤焦油的性质和组成。
下表列举出了一种典型中低温煤焦油的性质及组成数据。
初步估算，全国低温煤焦油总年产能约为400万吨，生产企业主要分布在晋、陕、蒙、宁四省区交界地带，陕西榆林神府地区和内蒙鄂尔多斯市的伊旗、准旗最多，另外在山西、宁夏、新疆等省区也有部分生产企业。
中_低温煤焦油加氢技术进展_任明丹_张端峰_李涛_任保增
ＲEN Ming － dan ，ZHANG Duan － feng ，LI Tao ，ＲEN Bao － zeng
（ School of Chemical Engineering and Energy ，Zhengzhou University ，Zhengzhou 450001 ，China）
Abstract： The properties and hydrogen ating process techniques of mid － low － temperature coal tar in
2 中、低温煤焦油加氢技术进展
中、低温煤焦油一般通过精馏工艺提取具有高 附加值的酚、吡啶、萘、蒽等化工产品。但由于国内 对该类产品的开发能力较差，存在严重的浪费现象， 并且难以形成规模效应，整体效益不高［16］。未来我 国的车用燃料市场有很大的缺口，因此，煤焦油加氢 制取燃料油将是煤焦油加工利用的一条新途径。煤 焦油加氢技术是在高温、高压和临氢条件下，采用新 型加氢催化剂对其进行精制和改质，除去油品中所 含的氮、硫、氧等杂质，生产优质、清洁油品，以达到 汽油、柴油的标准。 2． 1 加氢工艺路线
离器将气、油、水三相分离。未反应的气体经压缩机 加压后作为循环气体重新进入系统参与反应，反应 消耗的氢由氢提纯装置引入的新氢进行补充。污水 进入污水处理系统。反应生成油靠压差进入低压分 离器进行油水分离，生成油进入后续工段进行分馏 处理，污水进入污水处理系统。中、低温煤焦油深加 工技术路线示意见图 1［18］。
2013 年，抚顺石油化工研究院提出了一种加氢 裂化—加氢精制反序串联工艺［25］，可实现对煤焦油 馏分油的全部转化，既可以提高产品油的收率，又可 以减少对环境的污染，有良好的经济效益和社会效 益。
中低温煤焦油的利用途径
中低温煤焦油的利用途径
1.煤焦油的提纯与分离：通过对中低温煤焦油进行提纯与分离，可以
得到不同纯度的产品。
常见的分离方法包括萃取、蒸馏和吸附等。
提纯后
的煤焦油可以作为煤化工原料之一
2.煤焦油的化工利用：中低温煤焦油中含有多种有机组分，可以用于
生产各种煤化工产品。
常见的煤化工产品包括苯、甲苯、二甲苯、对二甲苯、蒽、萘等。
这些产品广泛应用于染料、合成纤维、塑料、橡胶、医药
等行业。
3.燃料利用：煤焦油中含有大量的碳氢化合物，具有较高的热值，可
以作为燃料。
煤焦油燃料可广泛用于工业锅炉、发电厂、玻璃窑等的燃烧
过程中。
煤焦油燃料的利用可以减少化石能源的消耗，降低环境污染。
4.沥青制备：中低温煤焦油中含有大量的沥青质，可以用于生产沥青。
沥青是道路建设中的重要材料，具有防水、抗反应性和高粘度等特点。
5.废水处理：煤焦油中的高分子有机物可以用于废水处理。
通过使用
煤焦油吸附废水中的有机物，可以达到净化废水的目的。
6.新材料研发：煤焦油的部分组分可用于制备新型材料。
例如，将煤
焦油中的芳香烃和聚合物结合，可以制备碳纤维等高强度材料。
7.化学试剂制备：煤焦油中含有多种有机化合物，可以用于制备染料、催化剂、防腐剂等化学试剂。
总之，中低温煤焦油具有多种利用途径，可以应用于煤化工、燃料、
沥青制备、废水处理、新材料研发和化学试剂制备等领域。
这些利用途径
的开发不仅能够提高煤焦油的经济价值，还可以减少对化石能源的依赖，降低环境污染。
低温煤焦油深加工技术及产品
低温煤焦油深加工技术及产品低温煤焦油深加工技术及产品低温煤焦油深加工技术及产品摘要：本文探析了低温煤焦油深加工技术方案以及低温煤焦油产品，总结了低温煤焦油产品的用途及危害和防范措施。
关键词：低温煤焦油粗酚柴油渣油沥青一、目前中低温煤焦油深加工技术方案1.煤焦油轻馏分提取苯、酚、萘、吡啶等化工产品，煤沥青作为沥青调和组分调和普通道路沥青。
2.煤焦油轻馏分经过酸碱精制或吸附精制调和普通重柴油或燃料油。
也可以加适量甲醇增加轻油总产率。
煤沥青调和普通道路沥青。
3.轻馏分或全馏分加氢处理生产优质汽柴油调和组分或优质燃料油，煤沥青调和重质燃料油。
低温煤焦油加工途径主要有3种形式，即：燃料型、燃料-润滑油型和燃料化工型。
燃料型工艺路线以生产汽油、煤油、柴油等为主，产品很有局限性;燃料-润滑油型，除生产轻质和重质燃料油外，还生产石蜡和润滑油;燃料-化工型工艺路线，除生产汽油、煤油、柴油等燃料油外，还从石脑油馏分中抽提芳烃，利用裂解技术制取烯烃和芳烃类基本有机化工原料，综合利用原料资源。
二、低温煤焦油产品1.粗酚定义式：羟基(-OH)跟苯环(C6H5-)直接相连的化合物属于酚类。
其中苯酚(C6H5OH)是组成最简单的酚，俗称石炭酸。
特殊气味的无色晶体，熔点为43摄氏度左右，暴露在空气中因部分被氧化而呈现粉红色。
常温下苯酚在水中的溶解度不大，温度高于65摄氏度时，则能与水任意比互溶。
苯酚具有一定的杀菌消毒能力，可以用作杀菌消毒剂。
因苯酚有毒，其浓溶液对皮肤具有强烈的腐蚀性，使用时要小心，如果不慎沾到皮肤上，应立即用酒精清洗。
用途:酚是重要的化工原料，可制造染料、药物、酚醛树脂、胶粘剂等。
苯酚及其类似物可制做杀菌防腐剂。
邻苯二酚、对苯二酚可作显影剂。
污染：酚污染会给生态系统带来很大危害。
环境酚污染：环境酚污染主要来自焦化厂、煤气发生站、炼油、木材防腐、绝缘材料的制造、制药、造纸以及酚类化工厂的废水、废气。
酚类化合物挥发到空间可使大气受污染，含酚的废水流入农田会使土壤受污染，流入地下则会造成地下水污染。
探究中低温煤焦油的深加工利用现状及发展方向
探究中低温煤焦油的深加工利用现状及发展方向摘要：中低温煤焦油的深加工利用具有巨大的潜力和重要的经济价值。
目前，我国在中低温煤焦油领域的研发与应用已取得了一些进展，但仍然存在着技术水平相对滞后、市场化推广不够等问题。
通过多方面的努力，将中低温煤焦油的深加工利用推向一个新的高度，为能源领域的可持续发展做出积极贡献。
关键词：中低温煤焦油；深加工；利用现状；发展方向引言中低温煤焦油是煤炭加工过程中产生的一种副产品，富含有机物质和化学原料。
深加工和有效利用中低温煤焦油具有重要意义，不仅可以提高资源利用效率，降低环境污染，还能推动煤炭产业的升级和转型。
本文将探究中低温煤焦油的深加工利用现状及未来的发展方向。
1中低温煤焦油的来源和生产过程中低温煤焦油是煤炭在中低温下热解产生的一种液体燃料。
它的主要来源和生产过程如下：（1）煤炭热解：煤炭是中低温煤焦油的主要原料。
在煤炭热解过程中，煤炭在中低温下通过加热产生热解气体和煤焦油。
煤焦油是煤炭热解过程中生成的液体产物之一。
（2）煤焦油分离：煤焦油中含有多种组分，包括挥发性组分和非挥发性组分。
为了提取煤焦油中的有用组分，需要对煤焦油进行分离。
常用的分离方法包括蒸馏和萃取等。
（3）煤焦油处理：煤焦油经过分离后，还需要进行进一步的处理。
处理过程可以包括去除杂质、提纯、加氢等。
这些处理步骤可以提高煤焦油的质量和利用价值。
总的来说，中低温煤焦油的来源是煤炭的热解过程，通过分离和处理可以得到高纯度的煤焦油。
中低温煤焦油具有较高的热值和可燃性，可以用作燃料或者作为化工原料进行进一步加工利用。
2中低温煤焦油的深加工利用现状中低温煤焦油是从煤炭中提取的一种石油化工产品，主要由苯、甲苯、二甲苯、乙苯、酚等有机化合物组成。
由于其具有较高的经济价值和广泛的应用前景，深加工利用中低温煤焦油已成为当前煤化工行业的研究热点之一。
中低温煤焦油的深加工利用主要包括以下几个方面：（1）煤焦油的提取和分离：中低温煤焦油通常需要经过提取和分离的过程，以获得所需的有机化合物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中低温煤焦油加工技术与应用最新进展
我国低变质煤（褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤等）约占煤炭资源总量的53.2%。
低变质煤一般含油率较高，主要分布在内蒙、新疆、陕西、山东、甘肃、山西北部和云贵等地区。
如何洁净高效利用低变质煤，是业界普遍关注和研究的重要课题。
近年来低变质煤通过中低温热解（干馏）分质综合利用技术开发和示范工程取得突破性进展，取得一批技术和应用成果，推动煤热解产业较快发展,至2013年底已形成产能7000多万吨，成为煤炭高效转化的重要技术路线之一。
本文对其中中低温煤焦油产品的加工技术和应用进展情况作一综述。
陕北榆林地区长焰煤探明储量1640亿吨，属低灰、低硫、高发热量的优质化工用煤，含油率10.8%～12.5%。
上世纪九十年代榆林市率先开发成功了长焰煤中低温热解技术，2012年煤热解产能3600多万吨，半焦产量2100万吨、焦油产量200多万吨，产能和产量占全国50%以上。
图/中低温煤热解产品链示意图
1、技术路线
原煤经中低温热解，产出半焦、焦油和煤气，以煤气制氢为焦油加工提供氢源，已成为陕北含油率高的长焰煤深加工的一种较好的模式。
中低温煤焦油加工根据焦油的性质和最终产品要求，采用不同的加工技术。
国内拥有专利技术并进行工程实施的公司有：天元化工、富油能源、上海圣邦、新佑能源、狄拉克化工、戊正科技等。
技术主要有以下几种：
（1）焦油脱酚后加氢技术。
由于中低温焦油中酚类化合物含量高达15%左右，将焦油中的粗酚脱出后可进一步加工成高附加值产品，同时在焦油加氢过程中，
可避免因酚类化合物与氢气反应生成水对催化剂的损害，并能减少氢耗量。
图/焦油脱酚后加氢方案
（2）焦油脱沥青后加氢技术。
主要特点是：将从焦油中脱出的沥青采用乳化法制成燃料油，该法具有技术简易、可靠、投资少、效益显著的优点；将沥青进一步加工生产针状焦或碳纤维等高附加值产品；也可用沥青生产电极黏结剂或沥青焦。
图/焦油脱沥青后加氢方案
（3）焦油加氢裂化-加氢改质技术。
主要特点是：先将焦油蒸馏分离为轻馏分（＜325℃）和重镏分（＞325℃），然后对重镏分进行加氢裂化，并将产物与轻镏分送去加氢改质生产汽油、柴油。
该技术可降低加氢反应器的操作压力，显著减少设备加工费用。
图/焦油加氢裂化-加氢改质方案
（4）焦油延迟焦化-加氢技术。
将全镏分焦油先经延迟焦化使其轻质化，然后将延迟焦化生成产物进行加氢反应制得汽油、柴油。
该技术的主要特点是：可使焦油全镏分不经蒸馏分离而直接利用，同时氢耗量少。
图/焦油延迟焦化-加氢方案
（5）焦油全镏分加氢技术。
主要特点是：将焦油加氢反应器和缓和加氢裂化反应器串联，其生产工艺过程较简单，并易操作和控制，油品收率高（98.1%），但耗氢较大。
图/焦油全镏分加氢方案
上述焦油加氢技术中，所用焦油都必须先进行脱水、脱渣预处理，以保证油品质和保护催化剂。
2、产业化示范项目情况
截至2013年底，国内已建成中低温焦油加工项目7个，总产能103万吨，其中鲁奇炉煤气化副产中温焦油11万吨，中低温煤热解焦油加工项目5个，产能92万吨，规模最大的是神木天元化工公司50万吨；据不完全统计在建项目17个，总产能420万吨，其中榆林126万吨，内蒙135吨、新疆310万吨、河北55万吨；其它30万吨。
（1）神木天元化工公司50万吨中低温焦油加工项目，是国内第一套规模最大的装臵，采用自主开发的延迟焦化工艺技术，建设投资17.6亿元。
2008年10月建成试生产，2009年因加氢反应器制造和材质出现问题，被迫进行优化改造。
2011年恢复生产，2012年达到设计能力，并稳定运行300天以上，全年加工焦油50.34万吨，实现销售收入38.5亿元，利润4.02亿元。
为了给焦油加氢提供氢源，配套建设135万吨煤热解装臵。
2013年建成2万吨酚回收装臵。
2010年通过72小时考核和中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定，专家评为自主创新的国内领先技术。
焦油来源除自产13万吨外，其余从市场采购。
吨焦油价格2500元左右。
（2）神木富油能源科技公司12万吨中低温煤焦油加工项目，是国内自主开发的第一套全镏分加氢多产中间镏分油成套工业化技术（FTH）。
2011年9月建成试生产，经系统优化改进后，于2012年6月正式投产，生产负荷95%，2013年4月进行72小时考核并通过了中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定，专家评为世界首创、国际先进水平。
为焦油加工提供氢源配套建设60万吨固体热载粉煤热解（示范）装臵。
油品成本受外购煤焦油价格影响较大，2013年比2011年煤焦油价格上涨500～600元/吨，而油品销售价格从7850元/吨下降到7010元/吨，经济效益逐
年下降，但仍然有较好的效益。
以神木天元化工公司为例（见下表）。
3、项目建设规划
据不完全统计目前规划或已完成前期准备工作的中低温焦油加工项目20多个，总规模将达到1250万吨，主要分布在陕西、内蒙、新疆、宁东等省（区）。
重点项目见下表。
4、几点建议
目前煤焦油加工项目存在两大问题，一是由于块煤原料供不应求，加之半焦销路不畅，煤热解开工率仅60%左右，导致焦油货源短缺，价格不断上涨，而油品价格下降，经济效益今不如前；二是污水处理难度大，达不到国家新的排放标准。
因此建议：
（1）焦油加工规模应大型化，最小规模应在30～50万吨，有条件的地区应集中建100～200万吨的装臵。
（2）煤矿、煤热解与焦油加工一体化建设，解决焦油和氢源问题，有利于实现多联产（煤、油、化、电、热），降低能耗，提高能效和经济效益，增强企业抗风险能力。
（3）热解半焦气化制合成气经F-T合成生产高品质汽、柴油，与焦油加氢配套，两种油品调制符合国家标准的优质燃料油。
（4）开发高附加值产品，如精酚、高档润滑油、润滑脂、高档蜡等。
（5）尽早解决污水处理问题，力争做到污水零排放。
（6）在确定具体采取焦油加工的技术方案前，应根据所用原料焦油的性质和组成进行模拟试验或中试，选择和优化适宜的催化剂和工艺参数，并进行充分的技术论证。