关于断路器分合闸速度降低原因
断路器分合闸速度降低原因
调整好断路器的分、合闸速度是保证其安全运行的可靠条件，而正确的测试是检验其速度合格与否，是分析查找速度不合格原因的最直接方法。
为此，分析断路器速度的正确测试方法和速度降低的原因。
对正确判断断路器的运行有很大帮助。
1 断路器速度降低的原因分析1.1 操作电源操作电源是断路器分、合闸的间接能源，操作电源电压过低，在电磁机构操动中，合闸铁芯动作缓慢，降低合闸速度。
在液压机构操动中，分闸时分闸一级球阀打开过小，工作缸合闸腔及合闸油管中的高压油不能瞬间释放，使分闸速度有所降低；合闸时合闸一级球阀打开过小，使得合闸油管内压力油建压速度变慢，最终导致合闸速度降低。
1.2 操作能量弹簧机构的弹簧储能及液压机构油压不足导致分、合闸速度下降。
气动机构中，如果合闸弹簧失效，合闸速度自然降低。
1.3 操动机构调整不良在电磁机构中，由于辅助开关切换过早，合闸保持信号保持时间太短，两个合闸线圈极性接错，合闸顶杆伸出太短或合闸线圈发热，传动机构卡涩及合闸铁心动作不灵活等，均会引起合闸速度降低。
弹簧机构分闸速度降低，是由于分闸弹簧弹力不足或传动连杆卡涩所造成。
对液压机构，在操作电压和油压正常时，二级阀分闸泻油孔偏小，可导致分闸速度降低而合闸速度正常；合闸二级下锥阀处节流垫内孔太小，可导致合闸速度降低而分闸速度正常；工作缸与合闸油管处节流垫内孔偏小，可导致分、合闸速度均偏低；如液压机构管路堵塞、二级阀活塞动作不灵活、安装基础使机构和本体安装不良或有卡涩，也会使断路器分、合闸速度降低。
1.4 断路器本体调整不良断路器的超行程偏大、触头压力过大、触指抱得过死将分闸速度降低；缓冲器效果不同、机械传动系统有卡涩等会影响断路器的分、合闸速度。
2 容易产生的错误判断断路器的分、合闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸同期间有着一定的联系。
一些现场修试人员认为，固有分、合闸时间或分、合闸同期合格，断路器的分、合闸速度就不会出问题，其实并非完全如此。
断路器分合闸速度标准
断路器分合闸速度标准摘要：一、引言二、断路器分合闸速度标准的重要性三、断路器分合闸速度的测量方法四、不同类型断路器的分合闸速度五、影响断路器分合闸速度的因素六、结论正文：一、引言断路器是电力系统中一种重要的保护设备，它能够在电路发生过载、短路等故障时，及时切断电源，保护电力设备和电力系统的安全。
断路器的分合闸速度是评价其性能的重要指标之一，因此，对断路器分合闸速度的标准化规定十分重要。
二、断路器分合闸速度标准的重要性断路器分合闸速度标准对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
如果分合闸速度过慢，将导致电弧在断路器内部延长，可能会引发设备损坏、火灾等事故；如果分合闸速度过快，可能会产生机械应力，影响断路器的使用寿命。
因此，规定合适的断路器分合闸速度，可以保障电力系统的正常运行。
三、断路器分合闸速度的测量方法断路器分合闸速度的测量通常采用电磁式速度传感器或者光电传感器进行。
电磁式速度传感器通过测量断路器分合闸过程中的磁场变化来计算速度；而光电传感器则通过检测断路器分合闸过程中的光信号来测量速度。
四、不同类型断路器的分合闸速度不同类型的断路器其分合闸速度也有所不同。
根据国家标准，真空断路器的分合闸速度应为0.4-0.7m/s，必要时可以达到0.8-1.2m/s；而电子式塑壳断路器的分合闸速度则需要根据其额定电流和负荷特点等因素来确定。
五、影响断路器分合闸速度的因素断路器分合闸速度受到多种因素的影响，包括断路器的额定电压、负荷特性、恢复电压等。
此外，断路器的机械结构和材料也会对其分合闸速度产生影响。
六、结论断路器分合闸速度是评价断路器性能的重要指标，其标准化规定对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
不同类型的断路器其分合闸速度也有所不同，需要根据具体情况进行选择。
断路器分合闸速度降低原因
断路器分合闸速度降低原因在断路器使用的过程中，调整好断路器的分、合闸速度是保证其安全运行的可靠条件，而正确的测试是检验其速度合格与否，是分析查找速度不合格原因的最直接方法。
为此，分析断路器速度的正确测试方法和速度降低的原因。
对正确判断断路器的运行有深刻的意义。
一、断路器速度降低的原因分析1、操作电源操作电源是断路器分、合闸的间接能源，操作电源电压过低，在电磁机构操动中，合闸铁芯动作缓慢，降低合闸速度。
在液压机构操动中，分闸时分闸一级球阀打开过小，工作缸合闸腔及合闸油管中的高压油不能瞬间释放，使分闸速度有所降低；合闸时合闸一级球阀打开过小，使得合闸油管内压力油建压速度变慢，最终导致合闸速度降低。
2、操作能量弹簧机构的弹簧储能及液压机构油压缺陷导致分、合闸速度下降。
气动机构中，如果合闸弹簧失效，合闸速度自然降低。
3、操动机构调整不良在电磁机构中，由于辅助开关切换过早，合闸保持信号保持时间太短，两个合闸线圈极性接错，合闸顶杆伸出太短或合闸线圈发热，传动机构卡涩及合闸铁心动作不灵活等，均会引起合闸速度降低。
弹簧机构分闸速度降低，是由于分闸弹簧弹力缺陷或传动连杆卡涩所造成。
对液压机构，在操作电压和油压正常时，二级阀分闸泻油孔偏小，可导致分闸速度降低而合闸速度正常；合闸二级下锥阀处节流垫内孔太小，可导致合闸速度降低而分闸速度正常；工作缸与合闸油管处节流垫内孔偏小，可导致分、合闸速度均偏低；如液压机构管路堵塞、二级阀活塞动作不灵活、安装根底使机构和本体安装不良或有卡涩，也会使断路器分、合闸速度降低。
4、断路器本体调整不良断路器的超行程偏大、触头压力过大、触指抱得过死将分闸速度降低；缓冲器效果不同、机械传动系统有卡涩等会影响断路器的分、合闸速度。
二、容易产生的错误判断断路器的分、合闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸同期间有着一定的联系。
一些现场修试人员认为，固有分、合闸时间或分、合闸同期合格，断路器的分、合闸速度就不会出问题，其实并非完全如此。
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障摘要：在实际运行操作当中，真空断路器的缺陷和故障不断增加，需要不断提高处理缺陷和故障的效率。
本文主要结合具体事例分析在35kv变电检验试验中发生的真空断电器分闸速度下降故障，并分析其故障的具体原因以及处理过程。
关键词：35KV；分闸速度；真空断路器调整好断路器的分闸时间，是保障其工程正常运行的可靠条件，但由于我国缺乏相应的经验，在测定和检验其速度时准确度不够，因此正确的测试是检验分闸速度是否合格、检查不合格原因的直接方法，对此分析断电器速度的正确测试方法对正确预测断路器的运行有巨大作用。
1概述1.1工作原理工作原理是当触头在操作机构的作用下分闸时触头间产生电弧，因为触头设计的形状比较特殊，所以当电流通过时会产生一定的磁场，触头间的介质强度又迅速恢复起来进行下一轮工作。
对断路器触头机理进行分析可知断路器的分闸、合闸时间和分闸、合闸速度，是两个不同的技术参数。
当断路器分闸或合闸速度变化时，尽管分闸、合闸速度与标准之间存在较大差距，但是很难从分闸、合闸时间中对其的判断来取代测量分闸、合闸的速度。
因此，即使分闸、合闸时间合格，也不能认为分闸、合闸速度合格。
工作原理图如下：对断路器的控制是通过辅助电路实现的。
在主控制室的控制屏上应装有能发出合闸、分闸命令的控制开关或按钮，在断路器上应有执行命令的操动机构（即合闸、分闸线圜）。
控制开关和操动机构之间通过控制电缆连接起完成断路器合闸、分闸任务的电气回路称为控制电路。
控制电路按操作电浏惠的种类可以分为直流操作和交流操作两类；按采用的接线和设备分，有强电控制和弱电控制两类。
1.2容易产生的错误判断合分闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸期间的效率存在相关的关系。
一些现场工作人员认为，如果分闸时间合格的话那么断路器的分闸速度也就合格，但经过仔细研究这种判断存在一定问题。
通过对实际工作进行仔细研究发现虽然分闸时间在规定以内，但它的分闸速度却达不到要求。
高压真空断路器分闸速度过慢的故障检修技巧
高压真空断路器分闸速度过慢的故障检
修技巧
高压真空断路器分闸速度慢可能造成上一级开关保护动作跳闸，其危害性极大，要进行下列检查：
(1)首先考虑操作电压，即用电压表检查断路器的电源电压是否过低，若电源电压过低，通过分闸线圈的电流小，形成的磁场力也就小，则动铁芯的动作速度慢而延长分闸时间，从而导致分闸速度过慢。
(2)线圈弹簧压力过大，应首先手动分闸，若分闸速度适合，则表明分闸线圈与铁芯之间的弹簧压力过大，此时，若线圈受电，铁芯在磁场力和弹簧压力的作用下动作就会变慢，从而延长动作时间。
(3)若上述检查正常，则可能是分闸弹簧疲劳使弹力变小，导致分闸速度变慢。
此种危害最大，常引起事故。
若有上述现象，应立即更换储能弹簧，再进行分闸速度测试。
(4)检查主传动轴与导电杆是否损坏。
若导电杆开距较大，会使合闸行程变大，从而造成合闸时间加长、平均速度过慢的假象，这是分闸速度慢最常见的原因。
(5)导电杆与传动轴间配合不当，使一方扭力过大，对分闸过程进行观察即可分辨。
断路器合闸速度有突变原因
断路器分合闸速度降低原因
柱上开关研发过程中，在测量合闸机械特性时，常出现以下合闸曲线图：
可以看到明显的在刚合阶段出现速度突变点，经分析，应该是：1、刚合时，大轴在此位置突然受到3个超程弹簧的反力，出现变形，故行程时间曲线出现行程小幅回弹后再次上升。
2、绝缘拉杆受到超程弹簧力后小幅回弹。
因此，拟采取加强大轴强度、大轴中间增加支撑，来解决。
在减小触头弹簧初压力时未见明显效果。
3.3 由速度曲线检查断路器存在的问题
以转鼓测速仪绘制的速度曲线为例，说明速度曲线能发现断路器缺陷，图3中，在曲线3上有一个凸台A，接近分闸动触头总行程的一半处，即在A点分闸速度突然降低，大约经过t时间后，速度又恢复，在正常的速度曲线上，A点应落在最大分闸速度区域，正是电弧将要熄灭的区域，此刻分闸速度降低对切断电弧极为不利，反复测试，仍有同样现象。
在排除了油压、机构动作等因素后，发现是中间机构箱变直机构板变形，造成动触头向下运动过程中有一个卡死点，使分闸速度降低。
在变直机构缺陷消除后，凸台消失，速度曲线正常。
图3 转鼓式测速仪的测速图
由此可见，准确测速能及时发现断路器存在的诸多缺陷，能检验安装或检修断路器的质量，保证运行可靠性，及电网安全运行。
220kV SF6断路器分闸不成功原因分析及对策
220kV SF6断路器分闸不成功原因分析及对策最近，我们在一座发电厂的220kV变电站的一台SF6断路器上遇到了分闸不成功的问题。
经过仔细排查和分析，我们认为造成SF6断路器分闸不成功的原因主要有以下几点：1. 操作人员不规范。
在操作SF6断路器时，必须按照严格的操作规程进行操作。
如果操作人员不严格按照操作规程操作，例如操作过程中不按照时间间隔设定时间操作，或未按照正确的操作序列操作，将导致断路器分闸不成功。
对策：加强操作人员的安全教育和操作培训。
在操作过程中，要按照操作规程进行操作，严格遵守每一个步骤的操作要求。
2. 断路器机械部件损坏。
SF6断路器机械部件是由一系列的铸铁、钢材、铜制品、绝缘材料、弹簧、润滑剂等构成的。
由于长期使用，机械部件会发生损坏或磨损，导致断路器分闸不成功。
对策：加强设备的日常维护和保养，定期检查机械部件的工作状态，及时更换损坏或磨损严重的部件。
3. 等电子能量不足。
在SF6断路器分闸时，需要消耗一定的等电子能量，如果SF6气体的等电子能量不足，则无法消耗足够的等电子能量来分闸。
对策：定期检查SF6气体的等电子能量，确保其在规定的范围内。
4. 断路器触头接触不良。
在断路器工作时，如触头接触不良或腐蚀，会影响断路器的工作，导致分闸不成功。
对策：定期检查断路器触头的接触情况，如有接触不良或腐蚀现象，立即进行维修或更换。
5. 控制线路故障。
如果控制线路故障，会导致断路器无法接收到分闸信号，从而导致分闸不成功。
对策：加强线路的维护和管理，定期检查线路的工作状态，避免出现故障情况。
综上所述，对于220kV SF6断路器分闸不成功的问题，我们应加强设备的日常维护和保养，定期检查机械部件、气体等性能，加强线路的维护和管理，加强操作人员的安全教育和操作培训。
这样可以防止类似问题的发生，提高设备的可靠性和安全性。
断路器分、合闸平均速度
断路器分、合闸平均速度1. 引言断路器是电力系统中的重要设备之一，用于保护电路和设备。
断路器的开启和关闭速度对电力系统的运行稳定性和设备的寿命有着重要的影响。
因此，本文将探讨断路器分、合闸平均速度的意义、影响因素以及如何提高断路器分、合闸速度。
2. 断路器分、合闸平均速度的意义断路器的分、合闸速度是指在断路器发出分合信号后，到达完全分合位置所需的时间平均值。
断路器分、合闸速度的快慢直接影响到电力系统的运行稳定性和设备的寿命。
如果断路器的分、合闸速度过慢，将会导致系统的短路电流持续时间过长，设备难以忍受过高的电流，容易导致设备故障，甚至烧毁。
同时，断路器的分合速度过慢也会导致断路器的整个操作时间变长，从而影响电力系统的运行速度和稳定性。
因此，分、合闸速度快、准确是断路器应该具备的重要特性之一。
在实际操作中，需要对断路器的分合闸速度进行测试，并对测试结果进行分析，以便调整并优化断路器的分合闸速度。
3. 影响断路器合分速度的因素断路器分合速度的快慢取决于多种因素的综合影响，以下是影响分合速度的主要因素：3.1 额定电流额定电流是指设备正常工作时的额定电流值，它的大小和分合速度有着密切的关系。
额定电流越大，则断路器的分合速度越慢。
这是因为，在额定电流下，断路器承受的电流和热量都较大，需要更长的时间来保证安全操作。
3.2 工作温度温度对断路器的分合速度也有重要影响。
当工作温度较高时，断路器的内部机构容易变形或膨胀，从而导致分合速度的变慢。
此外，高温还会加速断路器内部材料的老化，从而降低设备寿命。
3.3 控制电路控制电路的设计和性能对断路器分合速度的快慢也具有重要影响。
如果控制电路设计不合理或性能差，可能导致控制信号的延迟或失真，从而降低分合速度。
3.4 接点压力断路器的接点压力也会对分合速度产生影响。
接点压力大能够有效地减小接触电阻，从而降低接触火花和热量。
这有助于提高断路器的分合速度。
因此，在断路器设计和维护中需要确保接点压力的合适。
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关于断路器分合闸速度降低原因
在断路器使用的过程中，调整好断路器的分、合闸速度是保证其安全运行的可靠条件，而正确的测试是检验其速度合格与否，是分析查找速度不合格原因的最直接方法。
为此，分析断路器速度的正确测试方法和速度降低的原因。
对正确判断断路器的运行有深刻
的意义。
一、断路器速度降低的原因分析
1、操作电源
操作电源是断路器分、合闸的间接能源，操作电源电压过低，在电磁机构操动中，合闸铁芯动作缓慢，降低合闸速度。
在液压机构操动中，分闸时分闸一级球阀打开过小，工作缸合闸腔及合闸油管中的高压油不能瞬间释放，使分闸速度有所降低;合闸时合闸一级球阀打开过小，使得合闸油管内压力油建压速度变慢，最终导致合闸速度降低。
2、操作能量
弹簧机构的弹簧储能及液压机构油压不足导致分、合闸速度下降。
气动机构中，如果
合闸弹簧失效，合闸速度自然降低。
3、操动机构调整不良
在电磁机构中，由于辅助开关切换过早，合闸保持信号保持时间太短，两个合闸线圈极性接错，合闸顶杆伸出太短或合闸线圈发热，传动机构卡涩及合闸铁心动作不灵活等，均会引起合闸速度降低。
弹簧机构分闸速度降低，是由于分闸弹簧弹力不足或传动连杆卡涩所造成。
对液压机构，在操作电压和油压正常时，二级阀分闸泻油孔偏小，可导致分闸速度降低而合闸速度正常;合闸二级下锥阀处节流垫内孔太小，可导致合闸速度降低而分闸速度正常;工作缸与合闸油管处节流垫内孔偏小，可导致分、合闸速度均偏低;如液压机构管路堵塞、二级阀活塞动作不灵活、安装基础使机构和本体安装不良或有卡涩，也会使断
路器分、合闸速度降低。
4、断路器本体调整不良
断路器的超行程偏大、触头压力过大、触指抱得过死将分闸速度降低;缓冲器效果不同、机械传动系统有卡涩等会影响断路器的分、合闸速度。
二、容易产生的错误判断
断路器的分、合闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸同期间有着一定的联系。
一些现场修试人员认为，固有分、合闸时间或分、合闸同期合格，断路器的分、合闸速度就不会出问题，其实并非完全如此。
根据实际工作中的统计看出，断路器的分、合闸时间往往合格，但它的分、合闸速度却不合格。
断路器分、合闸速度不合格，如刚分或刚合速度偏低，会造成燃弧时间拉长，这样电弧高温将使灭弧介质碳化或电游离程度加大，使触头熔焊或烧毁。
对于单相断路器，速度的变化对同期的影响不大，而对于三相由联动机构操动的断路器，速度的变化必然引起断路器同期的变化。
三、断路器的正确测速
实际工作中发现，断路器分、合闸速度和刚分、刚合点的确定方法不统一，如刚分、刚合点有用超行程来确定的，有用电气断开点来确定的。
由于采用速度的定义及确定刚分、刚合点方法的不同，必然导致同一测量结果的不同，从而产生错误判断。
因此严格执行规程，统一分、合闸速度和确定刚分、刚合点的位置对正确测速十分必要。