物料欠料表
EXCEL公式解决物料齐套方案与实例(含EXCEL公式,三个表)
EXCEL组合函数快速解决物料齐套欠料计算物料齐套性欠料解决是非常复杂的问题，供应链管理中，我们除了用ERP系统之外，还有没有其答案当然是肯定的，以下我们可以通过EXCEL组合与嵌套函数来实现。
解决齐套，其根本的要求分配到对应的成品料号中，并同时快速地计算分配后仍然差异的数量即可。
所以，下阶物料库存数如何依据BOM表架构分配给对应不同的成品料？可依如下步骤得可实现NO.1.建立下阶物料库存表，如下附表1所示：NO.2.建立另一张表，也就是计算齐套欠料的主表：表内容包括：（成品料号+成品需求+下阶物料号+比率用量+分配库存量+欠料），注意务必要把优先的生产料号列，如下附表2：NO.3.也就是关键一步，如何做到快速把库存分配到对应的成品，须在分配库存列与欠料列输入=MIN(C42*E42,VLOOKUP(D42,库存清单!$B:$C,2,0)-SUMIF(D$1:D41,D42,F$1:F41))；这里关键在于EXCEL组合函数；可参照附表3：NO.4.分配完成以后，如何显示是否欠料？欠多少数量？则须在欠量列输入公式：IF((F42-C42*E42)=0,"","欠"&C42*E42-F42&"PCS")，这里关键在于用好公式IF与&等功能，如下附以上简单的四个步骤最关键大于后面两个步骤，用好则可以快速实现物料是否齐套，并快速得保留好公式链接，即时更新库存与成品生产数量。
1.生产对应的成品须按优先顺序排列。
2.确保BOM表的比率用量是正确的。
3.如果能依以上流程与要求反复几次，则一定能实现。
恭喜您！料计算没有其它办法？的要求其实就是要把下阶物料的库存快速地可实现。
，注意务必要把优先的生产料号按先后顺序依次排列输入公式：键在于用好公式MIN， VLOOKUP,SUMIF等如下附表4；快速得以解决，只须注意以下几点：。
超期物料管理规定（5篇）
超期物料管理规定一、仓库管理规定：1、仓管员必须严格按照仓管员工作职责作业，并有相关人员值班。
2、物品出仓必须办理正规出仓手续。
3、未经许可，非仓库人员不得随意进入仓库。
4、仓库内所有物料必须摆放整齐，畅通井然有序。
5、经常核算整理账目对卡，实际数量与卡一致，一目了然。
6、实行“7S”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，对仓库物料进行管理。
7、物料实行分类存放、标识、建卡，确保有物必有卡，卡物相符。
8、对所有进、出、存物料建立账务，每月进行盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。
二、物料采购管理规定：1、根据生产订单，下物料计划，查减库存后方可下达物料需求表，若BOM表不详，需与工程部核实或提供样板给采购，确保物料及时到位。
2、所有订单必须注明订单号、灯体型号、颜色、数量相关品质要求等，列出清单交厂长审核后，分相关部门对单作业。
3、生产辅料如：生产工具、办公用品、机械设备、特殊材料等，由相关部门申请，厂长审核，报林总批准后方可采购。
4、若手续不完全，无申购单采购有权拒绝采购，仓库不予进仓，否则相关责任自负。
三、物料进出管理规定：1、所有采购进仓，供应商进货，仓管员必须核对采购订单，由品管人员确认品质，安规后方可收货入仓，仓库对数量负责，且单随货走，当天办理进仓手续，实行谁收货谁负责的原则。
2、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确(如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等)否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。
3、凡属仓库区域物料，任何认不得私自拿取，必须通知仓库人员办理好相关出仓手续，否则厂规处理。
4、所有物料进仓单包括现金都必须写清楚用途、单号经品管签名，否则不予以报账，责任自负。
5、仓管员必须核对采购单，严格按照采购单规格、数量进仓，填写物料PO#，否则超出订单物料为____%-____%之间，追究仓管员责任。
采购员应具备的素质
采购员应具备的素质要做好采购工作,企业必须有一支高素质、有战斗力的采购队伍。
采购人员素质是指采购人员的天资、思想、品德、知识、能力的总称,即采购员应具备的基本条件.我们认为，采购人员应具有以下几方面的素质：（一）采购人员思想品德素质采购工作没有固定规则可循，加上采购行为稽查困难，使得采购工作是“良心工作".因此，觉悟高、品行端正是一个采购员应有的基本素质，只有思想品德高尚，才能大公无私、克己奉公，处处为企业大局着想，不贪图个人小利。
在实际工作中，我们发现有许多采购员拿回扣，要好处费，或借采购之机游山玩水，造成企业采购费用开支过大，或采购商品质量低劣，给企业造成巨大损失。
结合我国企业的实际，我们要求采购人员做到以下几点：1、胸怀坦白，大公无私。
2、有很强的工作责任心和敬业精神.3、树立良好的职业道德，把企业的利益放在首位，严格把好进货关。
4、承受训练的毅力.采购工作是一项重要、艰巨的工作，要与企业内、外方方面面的人打交道,经常会受到来自企业内外的“责难"，采购人员具有应付复杂情况和处理各种纠纷的能力，在工作中被误解时，能在心理上承受得住各种各样的“压力”.（二）采购人员知识素质在采购工作中，一方面采购人员要与不同类型的供货商打交道；另一方面，采购的商品品种繁多，规格不一，且市场上商品的供求变化快，为此,采购人员应该具备承担采购任务所需要的相关知识。
政策、法律知识。
政策、法律知识包括国家出台的各种相关法律、价格政策、专营方向，维护国家与企业利益。
1、市场学知识。
了解消费者需要，掌握市场细分策略以及产品、价格、渠道、促销方面知识，才能合理地选择采购商品的品种，从而保证采购的商品适销对路.2、业务基础知识。
业务知识包括谈判技巧、商品知识（商品功能、用途、成本、品质）、签约的基本知识等，这是做好本职工作的关键,将有助于与供应商的沟通，能主动进行价值分析，开发新来源或替代品，有助于降低采购成本。
生产计划部(PMC)组织架构和流程
生产计划部（PMC）组织架构和流程一、部门简介PMC部集生产计划、原材料采购与仓储于一体，是计划调度中心3个职能部门之一，是连接市场销售与制造生产，材料供应与生产制造的枢纽部门；是生产活动运作的核心部门。
PMC部（原计划部）成立于XXXX年X月X日，原计划部职能属于供应链管理中心。
同时为了计划的灵活执行，也便于采购的灵活变化，于XXXX 年X月X日起将原采购部部分职能一起并入计划部。
根据公司战略调整，XXXX年X月X日，将原订单组、原材料仓储部职能并入PMC部。
为了全力满足市场需求，并于XXXX年X月X日更名为PMe部，隶属计划调度中心（PMC部、成品仓、物流部），为公司一级部门，部门负责人直接向总经理汇报二、部门使命根据公司战略规划和经营目标，建立和完善生产计划、物料控制体系、材料配发体系、库存管理体系。
通过匹配需求和产能，确保在满足市场需求的同时降低整体库存水平，提高存货周转率，以达成公司的成本管理目标。
工作原则1、PMC部是基于如何准确收集市场订单信息，在确保安全、合理的成品库存进行订单排产计划的制定、分解与实施跟进、原材料合理采购和成品合理分配；2、PMC部是基于如何制定合理的订单排产计划开展工作，及时与营销中心进行紧密沟通市场需求；3、PMC部是基于如何确保订单排产计划的有效实施而开展工作，并与制造中心进行紧密沟通，确保产能与计划相匹配；4、PMC部是控制成品库存与原材料库存的关键部门，订单排产计划的制定一定要基于营销中心的市场销售状况做全面分析，顺应市场需求。
5、PMC部是处理与协调异常的关键部门，在订单计划排程中出现的任何影响三、部门架构PMC部下设三大模块，分别为：计划模块、采购模块、仓储模块，各模块下设各小组：计划模块：PC组、MC组、信息组；采购模块：五金组、包材组、电器组；仓储模块：成品组、半成品组、原料组PMC 部四、部门职责 1、基于《公司基本管理办法》和《计划调度中心管理办法》开展工作。
采购员应该知道的基本知识
采购员应该知道的基本知识一、供应商1、缺货现象：例如：现在铜价涨非常快，每天都有一个新的价钱，鉴于此原因，本厂一些和铜相关的原材料供应商出现缺货现象，限制定料，因此不能满足本厂生产需要，现在针对此状况，尽量要求供应商备一些安全库存，多开发几家供应商，将订单分开到几家供应商，以减少供应商的负担，这样也可以在这个特殊的时期里度过难关！2、供应商评审表：完全是按照送货的百分比来进行评分；一方面可以加强我们对自己供应的了解及认识，另一方面同时也可以明确我们优化供应商的对象。
3、采购员要开发同一种以上物料相同的供应商以作后备用。
4、要有一个具体的评分标准：根据品管部的送货情况、送货次数、以及送货的品质的百分比来评定！要求我们的供应商不管是交期，品质、价格、配合度等各方面都有提升。
5、采购员要随时注意和了解相关供应商的主要原材料在市场里的行情，以便自己对所购进的物料有一个准确的估价，以防供应商乱报价或者故意联合几家相关供应商来太高我们的单价。
6、合同要对供应商保密7、凡供应商来访，不管是什么事，有什么问题要解决，都需告诉科长、经理，再由他们来决定是否要与供应商碰面或直接有采购员自己接待。
8、供应商开税表具体要求a、所以内销供方都必须提供先前与采购单要求的相应税票b、所有税票的抬头必须与公司采购订单及供方送货单三者保持一致，否则我方将拒收一切部正规的税票，因此产生税票过期，责任有供方自负，c、供方税票所描述产品名称必须与公司订单所描述内容保持一致，且不能用全英文或代号表示，否则我司将拒收此票9、回复物料交期要将最新、最准确的交期回复给相关部门，如需要提前的物料要先征得物控或申请部门的同意后才可以通知供应商交货。
10、供应商评估供应商正确的评估，可以真实反映一个供应商在最近一个月来对于我司在各方面的配合度及产品品质方面存在的问题，故对于采购科是一个重要的依据，要求采购员要在每月的供应商评估中要做到客观、准确、在评分中给出正确的分数。
PMC管理方法-工厂管理无难事
计划导读：生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业的“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定企业盈利成败.朗欧企管多年来一直为中小制造业提供驻厂式管理咨询服务，总结了一套较“接地气”的PMC理论培训教材，帮助广大中小制造业打造从订单接入到成品出货的“高速公路”。
1、主计划与日计划运作模式2、生管六大组合拳3、滚动排查,前推后拉4、通过组装计划拉动前工序生产5、ＰＭＣ会议一、主计划及日计划运作模式整体主计划控制、车间分部实施（正向6步分解与控制）:A、通过时间节点控制表将订单各个环节的完成时间进行分解和控制，形成订单交期分解表。
B、 PMC部根据时间节点要求形成生产主（月）计划、周计划和日计划.C、车间分部实施,日计划形成流程及表单运用:第一步：时间节点控制第二步:订单交期分解第三步：主计划形成第四步:主计划分解成月计划第五步：月计划分解成周计划第六步:周计划分解成日计划（整体统筹控制生产先后顺序，日计划保证主计划有效达成）二、生管六大组合拳（一）日计划1、日计划定义:简单的说就是当日或者次日的明确的生产（工作）任务。
2、日计划的目的：A。
将可以控制的生产进度单位划小，强调有效性、可执行性.B。
通过有效的日计划达成，最终达成主计划,提升产能和效率。
3、日计划制定的前提条件A.主计划，周计划已确定。
B.物料上线前准备工作的确定、完成。
C。
异常已经解决。
4、日计划实施的五重控制：日计划制定控制、日计划确认控制、日计划下达控制、日计划执行过程控制、日计划执行结果控制。
（1)日计划制定控制：A.主计划中已完成备料的产品筛选（可以生产和必须生产）-—账面确定；提前至少一天进行物料的现场排查—实物确定.B。
根据生产车间的各组别差异,进行任务的合理分配。
（前期PMC需要和生产部门共同商议确定。
生产日报表模板2019年03版本
拉长：
物料员：
PE：
备料中已领欠料已领
齐料
欠料未生产
半成品加工
欠料待包装
实际产出
累计完工数量订单清尾数量12345678910
实际人数
标准工时
预算总工时
外借人员工时
外调人员工时
请假工时
延长工时
实际生产工时
外调人数
外借人数
试工人数
入职人数
离职人数
欠料异常
工单异常
生产不良
来料异常
工艺设计异常工装设备异常BOM清单异常技术文档异常
IPQC：
部门经理：
产品编码2、本报表每晚下班前必须提交至生产文员处方可下班，违者乐捐10元/次另扣除当月绩效1%/次；次日10点前由生产文员提报部门主管及经理会签核实并公布产能达成数据3、所有制程异常需附带异常单据作为统计数据支撑，缺失一项异常数据支撑扣0.5%绩效/项部门主管：
序号排产
数量
标准工时（人
均）
不良数
不良率（%）产品
直通
率（%）
生产总工时
人员动态制程异常批次
编制人数
1、标准工时计算：8H+3H=11H；预算总工时计算：实际人数*标准工时；实际工时计算：预算总工时+外借人员工时-外调人员工时-请假工时+延长工时
生产日报表
文件编号：AOK-4-QD-14B 版本：03
组别：
日期： 年 月 日物料状态
生产进度
型号
计划生产工单客户名称。
生产部门工作流程图
…
1.排好生产计划后，将各单分至相关车间或班组；
2.组织各车间和班组讨论，落实各车间是否真正可接此单；
3.如有转单或插单的，则通过会议组织转单车间或班组进行转出和接收；
4.车间或班组对感到无法完成的单及时提出
…
各班组生产计划表及制单
…
2小时内
↓
跟进生产
资料及生产板和
物料
…
生产跟单
副厂
生产经理
…
1.根据生产跟单复回料期，跟进物料是否按时回厂，且是否及时发料；
2.查看物料每日回来进度，跟进欠料，并要求生产跟单每日汇总欠料表递总部生产跟单，
3.跟进制单是否提供，生产资料是否提供，生产板是否可以提供；
4.无法按计划回厂物料需生产经理协助跟进。
制单、欠料表
48小时
↓
确定开货期
副厂、车间
主管/班长
1.根据订单货期及物料期，确定上线期；
2.根据货期缓急及订单量制定车间/班组的定额；
生产计划表
4小时
↓
质量保证
副厂、车间
主管/班长
及QC
1.首件样品要求班长完成，记录制作过程中出现的问题，知会本组人员，QC须检验首件成品有无异常，并填好检验记录交班长或主管；
2.首件无问题则开大货，首袋产品仍须检验，同时作好记录交车间班长；确保质量无误
3.如遇特别难款，主管须仔细研究透彻后，召集班长开会，各班做好记录知会员工；
2。衣车出现问题车间挂出红牌，机修必须在5分钟内赶过去维修，修车时要有良好的道德。
3。对闲置衣车或在生产的衣车要定期检查衣车零件是否松动，衣车油是否足等方面，并监督员工是否按标准操作衣车，从而保证衣车使用的寿命。
衣车保养单
部门物料领用退料及借用归还管理规范
1.目的为了明确及规范非生产部门使用物料的流程，加强仓储部门的物料管理，明确相关的财务核算，特拟定此物料领用、借用的管理规范。
2.适用范围公司非生产部门、非生产订单所需要领用、退料、借用及归还物料。
3.职责范围申请人负责发起领用、借用、退料、归还的申请，申请人所在部门经理审批。
仓储物流部根据申请单，按先进先出进行发料、收料及系统帐务处理。
质量管理部（IQC/FQC）负责退还物料的检验及处理建议。
维修组负责不良物料的性能分析及维修。
采购管理部（PMC）负责退还物料（半成品、成品）返工的生产订单下达。
采购计划部负责物料采购计划，不良物料退换货事宜。
生产工程部负责退还物料（半成品、成品）的返工。
财务部负责相应的财务核算及年底盘点各部门借用、领用情况。
4.定义和分类4.1物料的分类定义4.1.1低值损耗物料低值：直接采购的单价或材料费+加工费低于500元。
损耗：使用后造成损耗无法再二次使用的物料，包括消耗性的胶水、铜箔、泡棉、电缆线等辅材，以及电子元器件等使用后外观损伤不能作为新料使用的原材料。
4.1.2高值非损耗物料高值：直接采购的单价或材料费+加工费高于（含）500元。
非损耗：使用后不会造成消耗，以及损伤可修复并再次使用的物料。
例如PC模块，SSD电子盘，超声探头，液晶屏、PCBA等。
4.1.3可销售附件指在销售订单中可直接下单销售的配附件，例如ECG电缆线、SPO2血氧探头、EtCO2 模块、超声探头、穿刺架、台车支架、打印机等。
4.2流程操作的分类定义4.2.1领用用于低值损耗物料的使用申请，领用后不再归还，直接计入领用申请部门的费用。
4.2.2借用用于高值非损耗物料的使用申请，借用后计入借用部门及借用人名下，需要借用归还后才能销帐。
可销售附件即使单价小于500元，也需要走“借用”流程。
4.2.3归还借用的物料归还给仓库。
归还的物料需要通过IQC/FQC的检验，如果是良品无损伤则直接入库；如果需要维修、返工或报废，相关费用计入申请部门。
备好料,生产计划准确率大大提升
备好料，生产计划准确率大大提升！1什么是备料制我们在进行生产协调会的同时产生了生产任务，生产任务就好比工厂在生产的作战方针，在进行作战之前，我们必须做什么呢？在中国有句古话叫：“兵马未动，粮草先行。
”我们在工厂进行备料制就是为生产任务的准备足够的粮草和弹药。
这也就是在完成生产任务前提条件下的一个检查机制。
我们就叫这种机制为备料制，备料制不仅仅是实体物料的准备，还包括技术图纸的准备、模具工装的准备、相关的生产技术知识管理…等等。
过去我们谈到备料制，会先抓技术部进行整顿，为什么呢？因为技术部图纸的质量以及产品制作SOP，直接影响到生产的顺序和效果。
我们要知道备料不仅仅是物料，备料实际上是指一个生产条件的准备。
其中包括：•物料及客供品的准备•模具/治具/刀具/检具/容器及设备的准备•技术图纸的准备•检验标准SIP的准备•产品制作SOP的准备2为什么说备料制是生产计划部门的重要服务功能在生产过程中所会发生的问题理论上，都应该在备料的准备过程当中发现。
当我们强调备料制的重要性时，有些工厂相关的人员会反对，说为什么一定要搞备料制？甚至说，我的物料不可能出现问题的，我的物料是大批量购买的，这其实是狭隘的理解备料制。
备料制是个准备动作。
我们经常讲不打无把握之仗，在开战之前必须做好十足的准备。
孙子兵法说：”兵者，国之大事，死生之地，存亡之道，不可不察也”，所以我们生产进行之前，一定要看一看生产的条件是不是到位？可以这样讲，备料制就体现了PMC部门对生产部门的服务功能。
我们经常讲执行管理的工作首先包含了服务，那生产管理如何体现呢？PMC负责管理生产进度，对生产进行计划控制。
但是首先千万别忘了，PMC必须有一个服务在先。
是什么服务呢：生产条件的准备。
你让生产部完成生产任务，他在执行此次生产任务的物料你帮他准备了没有？他的物料你没有帮助准备，出现欠料，还要生产部门自己去寻找，他怎么可能听你的呢？为什么？因为有你、没你都差不多。