常用的量具 PPT
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常用量具的使用规范培训(PPT 44张)

千分尺的结构
图3-2 电子数显千分尺结构图
千分尺的测量
• • 千分尺的工作原理:外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精密的螺纹——测 微螺杆与螺纹轴套,如图3-1中的3和4,和一对读数套筒——固定套筒与微分筒,如图3-1中的5和6。 用千分尺测量零件的尺寸,就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距 离,就是零件的测量尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用,测量螺杆就有轴 向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的 距离就缩小一个螺距。同理,若按逆时针方向旋转一周,则两砧面的距离就增大一个螺距。常用千 分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此,当测微螺杆顺时针旋转一周时,两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时,缩小的距离就小于一个螺距,它的具体数值,可从与 测微螺杆集成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分筒转一周 时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的 距离为: 0.5÷50=0.01(mm) 。 由此可知:千分尺上的螺旋读数机构,可以正确的读出0.01mm,也就是千分尺的读数值为0.01mm。 千分尺的读数方法 在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准线。另外,为了 计算测微螺杆旋转的整数转,在固定套筒中线的两侧,刻有两排刻线,刻线间距均为1mm,上下两 排相互错开0.5mm。
正确的方 法 错误的方 法 图2-3 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
卡尺的测量
D、当测量零件的内尺寸时:如图2-4a所示。要使 量爪分开的距离小于所测内尺寸,进入零件 内孔后,再慢慢张开并轻轻接触零件内表面, 用固定螺钉固定尺框后,轻轻取出卡尺来读 数。取出量爪时,用力要均匀,并使卡尺沿 着孔的中心线方向滑出,不可歪斜,免使量 爪扭伤;变形和受到不必要的磨损,同时会 使尺框走动,影响测量精度。图2-4b为带有 刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺, 在测量内孔时正确的和错误的位置 。
卡尺的使用培训教材PPT课件

2.3 游标读数值为的游标卡尺
图2―5(e) 所示,主尺每小格1mm,当两爪合并时,游 标上的50格刚好等于主尺上的49mm,那么 游标每格间距 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 即为此种游标卡尺的最小读数值。 在图2―5(f)中,游标零线在123mm与124mm之间,游 标上的11格刻线与主尺刻线对准。所以,被测尺寸的 整数局部为123mm,小数局部为11×0.02=0.22(mm), 被测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。 我们希望直接从游标尺上读出尺寸的小数局部,而不 要通过上述的换算,为此,把游标的刻线次序数乘其 读数值所得的数值,标记在游标上,见图2-5,这样使 读数就方便了。
游标读数值为的游标卡尺
2.1 游标读数值为的游标卡尺
另有1种读数值为的游标卡尺,图2-5(a) 所示,是将游标上的 10格对准主尺的19mm,那么游标每格,使主尺2格与游标1格 相差。这种增大游标间距的方法,其读数原理并未改变,但使 游标线条清晰,更容易看准读数。 在游标卡尺上读数时,首先要看游标零线的左边,读出主尺上 尺寸的整数是多少毫米,其次是找出游标上第几根刻线与主尺 刻线对准,该游标刻线的次序数乘其游标读数值,读出尺寸的 小数,整数和小数相加的总值,就是被测零件尺寸的数值。 在图2-5(b)中,游标零线在2与3mm之间,其左边的主尺刻线 是2mm,所以被测尺寸的整数局部是2mm,再观察游标刻线, 这时游标上的第3根刻线与主尺刻线对准。所以,被测尺寸的 小数局部为3×0.1=0.3(mm),被测尺寸即为2+0.3=2.3(mm)。
四 游标卡尺应用举例
4.1 用游标卡尺测量孔中心线与侧平面之间的距离 用游标卡尺测量孔中心线与侧平面之间的距离L时, 先要用游标卡尺测量出孔的直径D,再用刃口形量 爪测量孔的壁面与零件侧面之间的最短距离,如图 2-12所示。
常用量具使用(培训课件ppt)

外径千分尺
千分尺测量方法:
• 使用螺旋测微器测量物体长度时,要先将测微螺杆 A
退开,将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ,转动 K 可使测杆移动,当测 杆与被测物(或砧台 E )相接后的压力达到某一数值时,
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测 杆也停止前进,此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套,和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ,两测砧面之间的距离,就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用, 测量螺杆就有轴向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分 筒转一周时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知:百分尺上的螺旋读数机构, 可以正确的读出0.01mm,也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差;
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈;
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故;
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理,并正
常用量具使用方法课件

卡尺在机械加工中的应用
卡尺是一种常用的长度测量工具,具有精度高、使用方便等特点。在机械加工中,卡尺被广泛应用于 测量工件的外径、内径、长度、宽度等尺寸。使用卡尺时,应先检查卡尺的精度,确保测量结果的准 确性。同时,要避免卡尺与工件发生碰撞或摩擦,以免损坏卡尺或工件。
总结词:卡尺是机械加工中常用的长度测量工具,能够快速准确地测量各种尺寸,使用时应注意检查 精度和避免碰撞。
03
量具使用方法
卡尺使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
检查卡尺是否完好,清 洁测量面,调整零位。
将卡尺夹持在待测物上, 轻轻施加压力,确保测 量面与被测面紧密接触。
读取卡尺上的刻度值, 并记录下来。
注意事项
避免卡尺受到剧烈的冲 击和振动,定期进行校
准。
千分尺使用方法
01
02
03
04
测量准备
检查千分尺是否完好,清洁测 量面,调整零位。
使用方法
使用前应检查角度尺的零位是否准确, 测量时,将被测角度放置在角度尺的 基准面与测角面之间,调整角度至所 需刻度,再读取读数。
工作原理
角度尺利用游标原理或分度盘原理, 将被测角度值转化为指针或刻度的读 数。
注意事项
使用前应清洁角度尺的测量面;测量 时,应避免过大的测量力,以免损坏 角度尺或造成测量误差。
总结词:千分尺是电子行业中常用的高精度测量工具,能够准确测量电子元器件的尺寸,使用时应注意保持测量面的清洁和 避免碰撞。
百分表在汽车制造中的应用
百分表是一种常用的形位误差测量工具,具 有精度高、灵敏度高等特点。在汽车制造中 ,百分表被广泛应用于检测零部件的平面度 、直线度、同轴度等形位误差。使用百分表 时,应先调整表的零位,确保测量结果的准 确性。同时,要避免百分表与工件发生碰撞 或摩擦,以免损坏百分表或工件。
常用量具PPT课件

1、工作原理
通过测杆上 齿条与齿轮的传 动配合,将测杆 的直线运动转换 成指针的角度偏 移,根据指针偏 移的角度,从刻 度盘上读取测量 值。
• 测量后,可先用紧顶螺钉固定游标,再将卡尺轻 轻退出,在亮处仔细读数。
• 为保证量具的精度,小心使用维护,不得作划线 、敲击等用途。
• 为了得到正确的测量结果,对比较长的被测件要 多量几个位置或在同一截面上多测几个方向。
.
8
a)
c)
e)
b)
d)
a)、c) 、e): 错误的测量状态 b)、d) 、f): 正确的测量状态
(2)读数方法。首先,读出固定套管上露出刻线的整 毫米及半毫米数。然后,看微分筒哪一刻线与固定套管的 基准线对齐,读出不足半毫米的小数部分。最后,将两次 读数相加,即为工件的测量尺寸。
千分尺刻度的读法
.
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读数实例
例1:读数为:5+0.5+0.235=5.735mm
例2:读数为: 8+0.5+0.061=8.561mm
• 读数时最好不要取下千分尺,如需取下,要进行锁紧后, 再轻轻取下,防止尺寸变动。
• 不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
• 如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐 蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油 或防锈剂。
.
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三、万能角度尺
•适用于机械加工中 的内、外角度测量 •可测 0°-320°外角 •及 40°-130°内角
主要内容
• 机械加工中的长度单位 • 万能量具 • 标准量具 • 专用量具 • 量具的维护和保养
.
1
机械加工中的长度单位
1毫米=100丝=1000微米 1丝=0.01毫米=0.00001米
钳工常用的量具课件

深度尺
总结词
深度尺是一种测量深度的量具,具有结构简单、使用方便等特点。
详细描述
深度尺由主尺和滑尺组成,通过滑动滑尺与主尺相对位置,可以测量不同深度的 尺寸。深度尺的测量精度可达到0.02mm至0.1mm,适用于钳工中各种深度的测 量。使用深度尺时,需要注意保养和校准,以保证测量精度。
高度尺
总结词
万能角度尺
总结词
用于测量各种角度的工具
详细描述
万能角度尺是一种多功能角度测量工具,可以测量各 种不同角度。它通常由优质钢材或铝合金制成,具有 精度高、稳定性好、使用方便等特点。万能角度尺的 测量范围广泛,可以满足不同大小和形状的工件测量 需求。使用时,将万能角度尺的一端固定在基座上, 另一端与工件接触,观察角度是否符合要求。万能角 度尺是钳工中不可或缺的测量工具之一。
按照量具说明书或相关标准,使用标 准件对量具进行校准,确保其精度符 合要求。
量具的存放与保管
存放位置
选择干燥、通风良好、无尘的地方存放量具,避免阳光直射和高温环境。
保管方式
对于长期不用的量具,应定期进行检查和维护,防止出现损坏和精度损失。同时,应该将量具存放在 专用的量具盒或保护套中,以避免碰撞和损坏。
千分尺由测砧、测微螺杆和读数显微镜组成,其测量精度可 达到0.01mm。通过旋转测微螺杆,可以微调测量长度。千 分尺的读数显微镜可以放大刻度线,便于读数。在钳工中, 千分尺常用于测量精度要求较高的零部件。
百分表
总结词
百分表是一种比较测量的量具,具有测量范围广、精度高、使用方便等特点。
详细描述
百分表由表盘、表杆、表针等组成,其测量范围可达到0.01mm至1mm。使用时,将表针固定在被测 工件上,通过调整表盘位置,使表针与标准件接触,从而比较被测工件与标准件之间的误差。百分表 在钳工中常用于测量工件的平面度、直线度等形位公差。
钳工常用的量具的使用-PPT

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外径千分尺:主要用于测量工件的外尺寸,如 外径、长度、厚度等。 活动套筒
(微分筒) 测砧(真音) 测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
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千分尺的刻线原理:
千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
用卡规检验轴类工件时,如果通规能通过且止规不
能通过,说明该工件的尺寸在允许的公差范围内,是 合格的。二者缺一不可,否则,即是不合格。
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(三)、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状 量规。塞尺如图,它有两个平行的测量平面,其长度 有50mm、100mm、200mm等多种。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
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4、实训一 游标卡尺测量训练
1.测量外尺寸:测量外尺寸时,外量爪应张开到略 大于被测尺寸,以固定量爪贴住工件,用轻微压力把 活动量爪推向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面,不能偏斜。
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千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
钳工常用量具游标卡尺千分尺说课PPT课件课件

成。
定制化和个性化
随着机械加工行业的多样化发展, 量具将更加注重定制化和个性化,
满足不同用户的需求。
THANKS
感谢观看
正确使用量具
在使用游标卡尺和千分尺进行测 量时,应确保量具的测量面与被 测物体表面紧密贴合,避免产生
测量误差。
读数方法
游标卡尺和千分尺的读数方法略有 不同,使用时应根据量具的规格和 精度要求进行读数。
测量误差分析
测量误差的产生可能由多种因素引 起,如量具本身误差、操作误差、 环境误差等,应对误差进行分析和 控制。
02
游标卡尺介绍
游标卡尺的结构
01
02
03
04
主尺
用于测量物体的长度和宽度。
游标
用于读取小数部分的尺寸,可 以移动以对准不同的刻度。
紧固螺丝
用于固定游标,使其与主尺同 步移动。
测爪
用于测量内径和外径,测爪可 以伸缩以适应不同尺寸的物体
。
游标卡尺的工作原理
01
当游标移动到对应的刻度时,主 尺和游标之间的相对位置会发生 变化,从而读取物体的尺寸。
04
测力砧座是千分尺的辅 助部件,用于放置测力 装置。
千分尺的工作原理
当测微螺杆与测砧接触并传递测量力时, 由于测微螺杆的螺距与测砧的螺距不同, 因此当转动测微螺杆时,它会产生线性
位移,从而改变千分尺的测量长度。
通过锁紧装置固定测微螺杆的位置,可 以保证测量精度和重复性。
测力装置的作用是控制测微螺杆的测量 力,防止因过大的测量力对被测工件造
钳工常用量具游标卡尺千分尺说课 ppt课件
• 引言 • 游标卡尺介绍 • 千分尺介绍 • 游标卡尺与千分尺的比较 • 实际应用案例 • 总结与展望
定制化和个性化
随着机械加工行业的多样化发展, 量具将更加注重定制化和个性化,
满足不同用户的需求。
THANKS
感谢观看
正确使用量具
在使用游标卡尺和千分尺进行测 量时,应确保量具的测量面与被 测物体表面紧密贴合,避免产生
测量误差。
读数方法
游标卡尺和千分尺的读数方法略有 不同,使用时应根据量具的规格和 精度要求进行读数。
测量误差分析
测量误差的产生可能由多种因素引 起,如量具本身误差、操作误差、 环境误差等,应对误差进行分析和 控制。
02
游标卡尺介绍
游标卡尺的结构
01
02
03
04
主尺
用于测量物体的长度和宽度。
游标
用于读取小数部分的尺寸,可 以移动以对准不同的刻度。
紧固螺丝
用于固定游标,使其与主尺同 步移动。
测爪
用于测量内径和外径,测爪可 以伸缩以适应不同尺寸的物体
。
游标卡尺的工作原理
01
当游标移动到对应的刻度时,主 尺和游标之间的相对位置会发生 变化,从而读取物体的尺寸。
04
测力砧座是千分尺的辅 助部件,用于放置测力 装置。
千分尺的工作原理
当测微螺杆与测砧接触并传递测量力时, 由于测微螺杆的螺距与测砧的螺距不同, 因此当转动测微螺杆时,它会产生线性
位移,从而改变千分尺的测量长度。
通过锁紧装置固定测微螺杆的位置,可 以保证测量精度和重复性。
测力装置的作用是控制测微螺杆的测量 力,防止因过大的测量力对被测工件造
钳工常用量具游标卡尺千分尺说课 ppt课件
• 引言 • 游标卡尺介绍 • 千分尺介绍 • 游标卡尺与千分尺的比较 • 实际应用案例 • 总结与展望
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2.游标卡尺的刻线原理
(1)读数精确度为0.1mm的刻度原理和读数方法: 刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为1mm,而游标 上共刻有10格,游标总长度9mm,即游标刻线每格为 0.9mm(9/10),故主尺与游标每格刻度差值1/10, 即0.1mm。
大家好
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读数方法(a)首先读出游标零线以左尺身上所显示 的整毫米数;(b)读出游标上第n条刻线(零线除外) 与尺身刻线对齐,则n0.1即为所测尺寸的小数值; (C)两者加起来即为测得的尺寸数值。
大家好
5
与被测量件进行比较,如量块、角度量块。
三、万能量具
(一)游标卡尺
游标卡尺如图所示,是一种比较精密的通用量
具,可以直接测量工件的内径、外径、宽度、 长度、厚度、深度及中心距等。读数精确度有: 0.1mm、0.5mm、0.02mm三种;测量范围有: 0~125mm、0~200mm、 0~300mm
大家好
1
常用的量具
教学要求: 1.了解测量的概念,熟悉量具的分类; 2.熟悉常用量具的刻线原理及读数方法; 3.掌握使用量具进行测量的操作技能; 4.做到安全和文明操作。
大家好
2
常用的量具
引言: 在生产中,为保证零件的加工质量,要对加工出来
的零件按照要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、 位置精度进行测量,所使用的工具为量具。 在制作零件、检修设备、安装调试等工作中,均 需要用量具检测加工质量是否合乎要求。所以熟悉量具 的结构、性能及其使用方法,是技术人员确保产品质量 的一项重要技能。
1ft(英尺)=12in(英寸) 1in(英寸)=25.4mm
大家好
4
二、常用的量具分类有哪些? 量具的种类很多,根据其用途和特点不同,可
以分为: 1.万能量具:这类量具一般都有刻度,在其测量 范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具 体数值。如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角 度尺等。 2.专用量具:这类量具不能测量出实际尺寸,只 能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格,如卡 规、塞规等。 3.标准量快:这类量具只能制成某一固定尺寸, 通常用来校对和调整其它量具,也可以作为标准
37mm+50.1mm=37.5mm
大家好
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(2)读数精确度为0.02mm的刻度原理和读数方法: 刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为1mm,而 游标上共刻有50格,游标总长度49mm,即游标刻 线每格为0.98mm(49/50),故主尺与游标每格刻 度差值1/50,即0.02mm。
大家好
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读数方法(a)首先读出游标零线以左尺身上所显示 的整毫米数;(b)读出游标上第n条刻线(零线除外) 与尺身刻线对齐,则n0.02即为所测尺寸的小数值; (C)两者加起来即为测得的尺寸数值。
大家好203.游标卡尺用方法及注意事项(1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用
合适的类型、测量范围和分度值。
(2)测量前应将游标卡尺擦干净,并将两量爪合并,检
查游标卡尺的精度状况;大规格的游标卡尺要用标准棒
校准检查。
(3)测量时,被测工件与游标卡尺要对正,测量位置要
准确,两量爪与被测工件表面接触松紧合适。
普通游大家标好 卡尺
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数显游标卡尺
表式游标卡尺
大家好
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大家好
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1.用途 普通游标卡尺用于测量工件的外形尺寸、内形尺寸和 深度尺寸。
普通游大标家好卡尺
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大家好
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高度游标卡尺用于测量工件的高度尺寸及划线。
高度游大家标好 卡尺
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深度游标卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸。
大家好
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大家好
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度大和家好 影响测量精度。
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4、实训一 游标卡尺测量训练
1.测量外尺寸:测量外尺寸时,外量爪应张开到略 大于被测尺寸,以固定量爪贴住工件,用轻微压力把 活动量爪推向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面,不能偏斜。
大家好
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4.测量深度:
测量孔深或高度时,应使深度尺的测量面紧贴孔底, 游标卡尺的端面与被测件的表面接触,且深度尺要 垂直,不可倾斜。
大家好
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游标卡尺的使用
量具的使用方法是否正确,直接影响测量精度,所以必 须重视量具的正确使用。为了防止因量具有毛病而发生 差错,使用前必须仔细检查。检查方法和步骤如下:
大家好
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2.测量内尺寸:测量内尺寸时,内量爪开度应略 小于被测尺寸。测量时两量爪应在孔的直径上,不 得倾斜。
大家好
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3.测量中心距: 边心距L1的测量:先测量D1孔径,再测量D1孔壁到基准A 的距离H,计算得L1=H+D1/2。 中心距L2的测量:先测量D1、D2孔径,再用内量爪测量两 孔壁之间的远端距离M,计算得L2=M-(D1+D2)/2 (或者用外量爪测量两孔壁之间的近端距离N,计算得 L2=N+(D1+D2)/2
大家好
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读数方法:图中整数尺寸为28mm,小数尺寸为 (n=43)0.02=0.86mm,故实测尺寸为28+0.86
=28.86mm
大家好
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21+250.02=21.5
大家好
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(3)读数精确度为0.05mm的刻度原理和读数方法: 刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为1mm,而游标 上共刻有20格,游标总长度为19mm,即游标刻线每 格为0.95mm(19/20),故主尺与游标每格刻度差值 1/20,即0.05mm。
(1)用干净棉纱或软布将游标卡尺及其测量面擦干净,然 后拉动游框,游框在主尺上的滑动应灵活、平稳,不应 有时松或卡住现象。
(2)检查零位。轻轻推动游框,使两个外测量爪的测量面 合拢,检查两测量面接触情况,如有明显漏光,则应停 止使用。如果没有漏光现象,再检查游标的零刻线和主 尺上的零刻线是否对齐,游标的末端刻线是否与主尺上 的相应刻线对齐。如果零位不对,则应送计量室调整。
大家好
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常用的量具
一、常用的量具有哪些?
为了保证加工出来符合要求的零件,在加工过程 中要对工件进行测量,对已经加工完的零件要进行检 验,这就要求根据测量的内容和精度要求选用适当的 量具。用来测量、检验零件及产品和形状的工具叫做 量具。
常用量具有:游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、 厚薄尺、万能角度尺等。