隔墙施工方案
内隔墙方案施工方案
内隔墙方案施工方案1.前期准备工作在进行内隔墙施工之前，需要做好以下准备工作：1.1.调查测量：对施工区域进行精确测量，确定内隔墙的位置和尺寸。
1.2.装修设计：与业主进行沟通，了解其需求和装修风格，进行内隔墙的设计。
1.3.采购材料：根据内隔墙设计图纸和施工要求，购买所需的材料，如砖块、水泥、钢筋等。
1.4.准备施工工具：准备好必要的施工工具，如扬程机、搅拌机、切割机等。
2.施工步骤2.1.打地基：根据设计要求，在地面上标出内隔墙的位置，进行地基的施工。
首先，对施工区域进行清理，并挖掘好地基坑。
然后，在地基坑中倒入砂浆，并进行压实和修平。
2.2.砌砖墙体：根据设计图纸和测量结果，对内隔墙进行砌筑。
首先，进行验收，保证砖块的质量和尺寸符合要求。
然后，在地基上涂抹砂浆，将砖块一块块垒起来，使用水平仪进行校准。
注意每一层之间的砖缝应保持一定的空隙，以便后续填充。
2.3.加固墙体：在砌好的墙体中加入加固材料，如钢筋。
这样可以增加墙体的稳定性和承重能力。
首先，根据设计要求，在墙体的下部和中部插入钢筋，然后使用扬程机打入墙体内，最后进行焊接或固定。
2.4.涂抹腻子：待砖墙固定后，使用批刀将腻子涂抹在墙体表面。
首先，先进行一次薄腻子，将墙体的不平整部分填平。
然后，进行二次腻子，将墙体的表面整齐光滑。
2.5.砂浆粘贴：涂抹腻子后，在墙体上涂抹砂浆。
首先，使用批刀将砂浆涂抹在墙体表面，然后抹平，并用木桩进行压实，使砂浆与墙体牢固结合。
2.6.油漆涂装：砂浆干燥后，进行油漆的涂装。
首先，清理砂浆表面的灰尘和杂质。
然后，使用滚筒刷或喷枪将底漆涂布在墙体上，等干燥后再进行面漆的涂装。
根据业主要求和装修风格，选择适合的油漆颜色和品牌。
2.7.安装门窗：油漆干燥后，安装门窗。
根据设计和测量结果，选购合适的门窗产品，并根据要求进行安装。
2.8.收尾工作：最后，进行内隔墙收尾工作。
包括清理施工现场，处理施工废弃物，对墙体进行检查和验收等。
隔墙的施工方案
隔墙的施工方案隔墙施工方案是指在建筑物内部，用于分隔空间、改变空间功能或满足特殊需要的墙体的施工方案。
下面是一个700字的隔墙施工方案：隔墙施工方案一、施工前准备1. 订购材料：根据隔墙的具体要求，订购相关的建筑材料，包括砖块、水泥、石膏板、木材等。
2. 准备工具：准备好必要的施工工具，包括榔头、电钻、测量工具、切割工具、螺丝刀等。
3. 确定施工时间：根据项目的进度和其他工作的安排，确定好施工的时间，并与相关人员协调。
二、隔墙的位置确定1. 测量：使用测量工具确定隔墙的具体位置和尺寸，并标注出来。
2. 与相关部门协调：如果隔墙会影响到水电煤气等管道的走向，需要与相关部门协调，确定好施工方案。
三、隔墙材料的准备1. 对于砖墙：购买足够数量的砖块，并进行对比，保证材料的质量。
2. 对于石膏板墙：购买足够数量的石膏板，根据需要进行切割。
3. 对于木墙：根据需要购买足够数量的木材，并进行切割。
四、施工过程1. 清洁施工区域：将施工区域进行清理，确保墙面平整干净。
2. 辅助设施的安装：在施工过程中，根据需要安装辅助设施，如钢梁、木梁等。
3. 砖墙的施工：根据测量好的尺寸，使用水泥砂浆将砖块逐层堆砌起来，并使用水平仪保证墙面的垂直。
4. 石膏板墙的施工：根据需要，使用电钻将石膏板固定在墙面上，并使用木材或金属龙骨进行加固。
5. 木墙的施工：根据需要，将切割好的木材固定在墙面上，并使用螺丝进行固定。
6. 补齐墙面：根据需要，使用砂浆将墙面缝隙进行填充，使整个墙面平整。
五、施工完成后的清理工作1. 清理施工区域：将施工区域进行清理，并检查墙面是否有明显的缺陷。
2. 上涂料或装饰：根据需要，对隔墙进行涂料或装饰。
六、安全措施1. 隔离区域：在施工过程中，设置相关警示标志，并隔离施工区域，保证施工安全。
2. 佩戴个人防护装备：在施工过程中，工人必须佩戴好安全帽、手套和护目镜等个人防护装备。
3. 定期检查工具：定期检查施工使用的工具，确保其正常使用，防止意外发生。
隔墙安装工程施工方案
隔墙安装工程施工方案一、工程概况隔墙安装工程是指在室内空间内，通过设置隔墙来分隔出不同的功能区域或房间，以便满足不同的使用需求。
本工程施工涉及到钢龙骨、石膏板、保温材料等材料的使用，施工内容包括测量、勘测、加工、安装等。
二、施工内容及工艺流程1、施工前准备（1）施工前，需对施工区域进行勘测，确定隔墙的位置及尺寸。
（2）根据勘测结果，计算所需的材料数量，并购买所需的材料。
2、材料准备（1）钢龙骨：根据设计要求，选购适量的钢龙骨，并进行切割、打孔等加工。
（2）石膏板及配件：根据设计要求，选购适量的石膏板及其配件。
（3）保温材料：根据设计要求，选购适量的保温材料。
3、施工工艺（1）测量定位：根据设计要求，在施工区域准确定位和标记。
（2）安装龙骨：根据设计要求，进行钢龙骨的安装。
（3）安装石膏板：根据设计要求，进行石膏板的安装。
（4）填缝打磨：对石膏板进行填缝、打磨。
（5）装饰及保温：根据需要进行隔墙的装饰及保温处理。
4、验收及清理（1）工程竣工后进行验收，确保工程质量符合设计要求。
（2）清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场整洁。
三、安全措施1、施工现场应设置警示标识，提醒过往人员注意施工区域。
2、施工人员应穿戴好安全防护用具，避免发生意外伤害。
3、施工过程中应严格遵守施工操作规程，杜绝违章操作。
4、如使用电动工具，应进行漏电保护和接地，并妥善保管好工具，以免造成意外伤害。
四、质量控制1、在施工过程中，应按照设计要求进行施工，严格按照工艺流程进行操作。
2、在施工过程中，对施工质量和工程进度应进行定期检查，确保施工质量符合设计要求。
3、工程竣工后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、环境保护1、施工现场应加强环境保护意识，做到施工清洁、无污染。
2、施工过程中应妥善处理施工废弃物，避免对周边环境造成污染。
六、施工人员安排1、施工队伍应有一定施工经验，且具备相关证书。
2、施工队伍应按照施工计划进行分工，合理安排施工人员，确保工程进度和质量。
轻质隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目轻质隔墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程轻质隔墙施工面积共计XX平方米，涉及XX个房间。
二、施工依据1. 国家及地方有关轻质隔墙施工的法律法规、规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和技术要求。
3. 施工合同和相关协议。
三、施工准备1. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）对施工人员进行体检，确保身体健康。
2. 材料准备（1）轻质隔墙板材：轻钢龙骨、石膏板、硅酸钙板等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、密封胶、接缝带等。
（3）工具设备：电钻、螺丝刀、水平尺、墨线等。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）搭建脚手架，方便施工人员进行高空作业。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，对墙体位置进行测量放线。
（2）龙骨安装：按照设计要求，安装轻钢龙骨，确保龙骨位置准确、牢固。
（3）板材安装：将轻质隔墙板材安装到龙骨上，注意板材间的缝隙处理。
（4）接缝处理：对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：对墙体进行装饰装修，如刷漆、贴墙纸等。
2. 施工要点（1）测量放线：使用墨线、水平尺等工具，确保墙体位置准确。
（2）龙骨安装：根据设计要求，选择合适的龙骨规格，确保龙骨间距均匀、牢固。
（3）板材安装：板材安装时，注意板材的平整度和垂直度，确保墙体美观。
（4）接缝处理：使用接缝带、密封胶等材料，对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：根据设计要求，选择合适的装饰材料，确保墙体装饰效果。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的轻质隔墙板材和辅助材料。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家及地方有关轻质隔墙施工的规范和标准，对施工质量进行验收。
隔墙的施工方案(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，建筑物之间的隔墙施工成为一项重要的工程项目。
隔墙施工不仅关系到建筑物的整体美观，还直接影响到建筑物的结构安全和居住舒适度。
本文针对隔墙施工，提出一套详细的施工方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，明确隔墙的位置、尺寸、材料等要求。
（2）施工材料：准备足够的隔墙材料，如轻钢龙骨、石膏板、粘结剂、膨胀螺丝等。
（3）施工工具：准备电钻、切割机、水平尺、墨斗、锤子、扳手等施工工具。
（4）施工人员：组织具备相关施工经验的施工队伍，明确各工种人员的职责。
2. 施工工艺（1）测量放线1）根据设计图纸，确定隔墙位置，用墨斗弹出隔墙线。
2）用水平尺检查墨斗线的垂直度，确保线条平直。
（2）搭建龙骨框架1）按照设计图纸，在隔墙位置安装轻钢龙骨，确保龙骨间距符合要求。
2）用膨胀螺丝固定龙骨，确保龙骨牢固。
3）在龙骨上安装垂直龙骨，确保垂直龙骨与水平龙骨垂直。
（3）安装石膏板1）根据石膏板尺寸，裁剪出合适的石膏板。
2）将石膏板安装在龙骨上，用自攻螺丝固定。
3）用水平尺检查石膏板平整度，确保石膏板平整。
（4）隔墙填充1）在石膏板之间填充保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
2）用粘结剂固定保温材料，确保保温材料牢固。
（5）涂刷隔墙漆1）用刷子或滚筒将隔墙漆均匀涂刷在石膏板上。
2）待漆面干燥后，检查漆面平整度，确保无漏涂、流挂等现象。
3. 施工质量控制（1）材料质量：确保施工材料符合国家标准，严禁使用劣质材料。
（2）施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）安全文明施工：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工安全措施（1）高空作业：设置安全防护措施，如安全网、安全带等。
（2）用电安全：施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（3）消防安全：施工现场配备消防器材，定期检查消防设施。
（4）环保措施：做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
隔墙施工方案
隔墙施工方案隔墙施工是建筑工程中常见的一项工作，用于划分空间、改变布局或增加隔声效果。
本文将介绍隔墙施工的方案和流程，并提供一些关键注意事项。
1. 施工方案隔墙施工的方案可以根据不同需求和场景进行选择。
以下是几种常见的隔墙施工方案：1.1 砖墙砖墙是最常用的隔墙材料之一。
施工时，先确定墙体位置，打好基础，然后依次砌砖，最后填充砂浆。
砖墙的优点是稳固耐用，而且隔音效果较好。
1.2 石膏板隔墙石膏板隔墙是一种轻型隔墙材料，施工方便快捷。
首先确定墙体位置，然后用金属龙骨固定石膏板，最后进行上墙处理和装饰。
石膏板隔墙适用于室内空间划分，且可以根据需要进行调整和改造。
1.3 玻璃隔墙玻璃隔墙常用于办公室、会议室等场所，能够有效隔音且保持空间的通透感。
施工时，需要制作金属框架，安装玻璃，然后做好密封处理。
玻璃隔墙在施工前需要进行充分的设计和结构计算。
2. 施工流程隔墙施工虽然相对简单，但也需要按照规范的流程进行操作。
以下是一般的施工流程：2.1 测量和标线首先，需要根据设计图纸进行测量，并使用粉笔或线缆进行标线，确定隔墙的位置和尺寸。
2.2 基础施工如果隔墙需要打地基，则需要进行基础施工。
根据墙体尺寸和土质情况，进行挖土、浇筑混凝土等操作。
2.3 安装隔墙材料根据所选方案，进行隔墙材料的安装。
比如，砖墙需要逐层进行砌筑，石膏板需要固定龙骨并安装板材，玻璃隔墙需要制作金属框架后安装玻璃。
2.4 隔墙处理和装饰隔墙安装完成后，需要对墙体进行处理和装饰，以满足美观和功能需求。
处理方式包括打磨、抹灰、刷漆等。
装饰可以根据实际需要选择，比如贴瓷砖、壁纸等。
3. 注意事项在隔墙施工过程中，需要注意以下几点：3.1 安全施工过程中需要注意人员和材料的安全。
施工现场应设置警示标志，并采取必要的措施防止意外发生。
3.2 环境保护施工过程中，需要注意环境保护，避免产生噪音、扬尘等污染物。
尽量选择低挥发性的材料，确保施工对周围环境的影响最小化。
隔墙的施工方案
隔墙的施工方案隔墙是在建筑工程中常常使用的一种墙体结构，用于划分室内空间、改变房间功能或者增加隔音效果。
在进行隔墙施工之前，有必要制定一个详细的施工方案，以确保施工的高效进行并达到预期的效果。
一、施工准备工作在进行隔墙施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要清理施工区域，将障碍物和杂物移除。
同时，还需要检查墙体结构和环境是否符合施工要求，例如墙面是否平整、电线、水管等是否需要重新布置或移动。
二、材料和工具准备隔墙施工需要使用一些特定的材料和工具，包括木材、石膏板、轻钢龙骨、螺丝、墙板胶等。
在施工之前，需要确保所有材料和工具都已准备就绪，并进行充分的检查和清点，以确保施工过程中不会出现材料和工具缺失的情况。
三、确定隔墙位置和尺寸在进行隔墙施工之前，需要确定隔墙的具体位置和尺寸。
这一步需要结合建筑设计图纸和实际情况进行测量和标记，以确保施工的准确性和精度。
同时，还需要考虑到隔墙的功能需求，例如房间划分、门窗位置、插座位置等。
四、安装隔墙骨架隔墙的骨架是确保隔墙稳固和牢固的关键。
常用的隔墙骨架材料包括轻钢龙骨和木材。
在安装骨架之前，需要根据尺寸要求切割和组装合适的龙骨或木材。
然后，将龙骨或木材用螺丝固定在墙体上，以确保隔墙的稳定性。
五、安装隔墙板材安装隔墙板材是隔墙施工的关键步骤之一。
常用的隔墙板材包括石膏板和纤维板。
在安装板材之前，需要根据尺寸要求进行切割，确保板材的贴合度。
然后，使用墙板胶将板材固定在骨架上，注意要保持板材的水平和垂直。
六、填补缝隙和打磨修饰完成隔墙板材的安装之后，需要进行填补缝隙和打磨修饰的工作。
首先，使用填缝剂填补板材之间的缝隙，确保缝隙处的平整和牢固。
然后，对墙面进行打磨，消除不平整和瑕疵，以获得平滑的墙面。
七、涂饰和装饰最后一步是对隔墙进行涂饰和装饰，使其与整个室内环境协调一致。
根据个人喜好和设计风格，选择合适的涂料和装饰材料。
在进行涂饰和装饰之前，需要进行必要的防水处理和底漆处理，以提高涂料的附着力和装饰效果。
隔墙工程施工方案
隔墙工程施工方案一、项目背景隔墙工程是建筑装饰中常见的一种工程，主要作用是将建筑空间划分为不同的功能区域，提供隔音、隔离、保温、美观等功能。
隔墙工程的成功施工需要合理的施工方案和严谨的施工操作，以确保工程质量和进度。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备所需的隔墙材料，包括隔墙板、隔墙龙骨、固定件等。
同时，要检查材料是否符合质量要求，并按照规定进行验收和入库管理。
2.施工设备准备：准备好施工所需的设备和工具，包括切割机、打孔机、电动螺丝刀等。
检查设备的安全性和工作状态，确保施工过程中能够正常使用。
3.人员准备：组织合适的施工人员，包括技术工人和监理人员。
技术工人应具备相关的施工经验和技能，监理人员要熟悉施工方案和质量验收标准。
三、施工流程1.现场布置：根据施工图纸和施工方案，确定隔墙的位置和尺寸，并在墙面上进行标记。
按照标记线进行施工现场的布置，确保施工区域清洁、整齐。
2.龙骨安装：按照设计要求和施工方案，安装隔墙龙骨。
首先确定好龙骨的位置和间距，然后使用打孔机在墙面上打孔，将龙骨固定在墙面上。
3.板材安装：选择合适的隔墙板材，根据设计要求和施工方案进行切割，并用螺丝将板材固定在龙骨上。
注意板材的对齐和水平度，避免出现偏差。
4.隔墙板连接：当需要连接多块隔墙板时，使用合适的连接件进行连接。
确保连接件的稳固和牢固，避免面板之间出现开裂或松动的情况。
5.填缝处理：隔墙板安装完成后，对板与板之间的缝隙进行填缝处理。
可以使用填缝剂将缝隙填充平整，并使用抹刀将表面修整。
6.细部处理：对隔墙工程的细节部分进行处理，包括板材边缘的封闭、特殊墙角的处理等。
确保细节处理到位，符合设计要求。
7.质量验收：隔墙施工完成后，进行质量验收。
检查隔墙的平整度、牢固度和美观度，确保施工质量达到设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场要设立明显的警示标志，警示施工区域，防止过往人员误入施工区域。
2.施工人员要佩戴好安全帽、手套、口罩等个人防护用品。
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目录1编制依据 (2)1．1合同： (2)1．2施工组织设计： (2)1．3装修图纸 (2)2.工程概况 (2)2.1总体简介 (2)2.2建筑概况 (2)3施工组织 (3)3．1施工组织 (3)3．2人员组织 (3)4施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4．2材料及机具准备 (4)5施工方法 (4)5．1加气混凝土砌块隔断 (4)5．2轻钢龙骨石膏板隔断 (7)新华印刷厂厂房装修改造工程（内外装修一期）隔墙施工方案1编制依据1．1合同：新华印刷厂厂房装修改造工程合同1．2施工组织设计：新华印刷厂厂房装修改造工程施工组织设计1．3装修图纸2.工程概况2.1总体简介3施工组织3．1施工组织室内装饰施工中，我方将按照“先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。
所有罩面板的封闭，须待水、电等专业安装工程确认合格后方可进行。
局部安排上：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。
吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。
墙面部分：先墙体基层，后饰面层的施工。
3．2人员组织根据现场和总进度安排，劳务人员安排如下：瓦工：4人，木工5人，钢筋工2人，其他工种5人。
4施工准备4.1技术准备在工程开工前的准备阶段，组织项目部相关人员熟悉图纸，图纸会审，发现问题，及时沟通，深化节点。
确定深化内容，报送业主、设计，经确认后才能成为指导施工的依据。
因此前期设计方案的确认直接关系到进场后的施工项目，还有部分深化设计的材料确认与加工订货，因此必须保证方案深化到位，严谨，详实，并能够指导施工。
方案的确认工作及时，不影响施工。
施工过程中，工程配备深化设计人员，对施工方法进行深化，以便解决现场遇到的技术难题，以起到指导现场施工的作用，对工程施工起到促进的作用，保证工程顺利进行。
确定设计交底的时间，并组织设计交底。
准备好本工程所需用主要规程、规范、标准、图集和法规。
由技术负责人组织有关人员学习规程、规范的重要条文，加深对规范的理解。
4．2材料及机具准备主要材料为轻钢龙骨、石膏板、砌块、水泥、沙子、钢筋、模板等。
根据施工进度进场材料，做到材料进场及时不耽误施工进度和检验检测。
主要机具为水平仪、钢卷尺、铝合金靠尺、合尺、钢筋弯曲机、切断机、冲机钻、电锯、角膜机、自攻枪、手枪钻、电焊机、瓦工手持工具等。
5施工方法本工程隔墙主要是加气混凝土砌块和轻钢龙骨隔墙。
5．1加气混凝土砌块隔断本工程的最东侧楼梯附近5-7轴间的隔断为加气块混凝土砌块隔墙。
厚度150厚。
1．技术准备1.1原结构保留部分已经明确,新隔墙定位准确，原结构面层部分该拆除部分已经拆除，新施工的结构部分已通过结构验收。
1.2每层楼层弹出轴线，墙体线、门窗洞口位置线及构造柱位置线，并办理好预检手续。
1.3立好皮数杆，常温施工时砖要提前浇水湿润。
2．工艺流程施工准备→基层处理→放线、立皮数杆→预检→排砖撂底→构造柱钢筋绑扎→砌砖→绑圈梁及过梁钢筋→隐检→支模板→预检→浇筑混凝土→拆模板→砌上部砌块→分项工程验收。
3．砌块砌筑3.1砌筑前先行试摆，不够整块的使用半头砌块，不足半头砌块可补砌页岩砖。
3.2第二层第一块为半头砌块，以后皆为整砌块；砌块按孔洞竖向立砌，孔洞开口朝下，便于抹灰找平，同时应注意上下层之间错缝砌筑。
3.3砌筑前要先铺砂浆，首层铺浆厚度不小于20mm，以上各层水平缝厚度为10～12mm，垂直缝宽度为12～15mm；操作中随砌筑随将舌头灰刮净，使用的砂浆不得过夜。
3.4砌筑时要单面挂线，做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层要穿线看平，墙面要随时用靠尺板校平，吊线吊垂直，以减少表面抹灰厚度。
3.5加气混凝土砌块墙与结构柱、墙连接处，必须按设计要求留置拉结筋，砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧密实，将挤出的砂浆刮平。
3.6墙体设拉结带，每0.5m高度预留两根φ6mm钢筋，平铺在灰缝内作为拉结。
3.7在砌筑前先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根通长φ6水平拉结钢筋。
3.8当墙体高度大于3m时，应在墙体中部或门顶标高处设置一道120mm厚现浇钢筋混凝土配筋带，其两端钢筋与柱或墙预留的拉结筋连接。
3.9砌块与门窗洞口连接，门窗采用后塞口，门窗洞口宜加抱框，增加墙体强度，便于安装门窗。
门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应加钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。
3.10砌块与楼板（或梁底）连接，墙体到顶必须采用有效措施背紧塞严。
当层数合适时，用立砖塞紧，不合层数时用小木楔塞紧，应先在砌块与楼板接触面抹粘接砂浆，用力挤严，每砌完一块用小木楔（600mm间距）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，然后用干硬性砂浆捻实，若缝隙较大时采用干硬性豆石混凝土塞实。
4．质量标准4.1主控项目4.1.1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求。
有出厂合格证或试验报告。
4.1.2砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：4.1.3同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度；4.1.4检查试块试验报告，任意一组试块强度不小于设计强度的0.95。
4.1.5砌块砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。
4.1.6转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。
4.2一般项目4.2.1砌块接槎处砂浆应密实，砖缝平直，接槎部位水平厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.2预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。
4.2.3固定门、窗框的预埋木砖或铁件，应提前做好防腐处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。
4.2.4允许偏差（mm）见下表5．2轻钢龙骨石膏板隔断本工程的隔断主要为轻钢龙骨石膏板隔断，面积约2930平米。
1材料要求1.1各类龙骨、，配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
如人造板面积大于500m2 时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。
如使用水性胶粘剂必须有TVOC 和甲醛检测报告。
1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
1.2 填充隔声材料：岩棉应符合设计要求选用。
2作业条件2.1 轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。
基底含水率已达到装饰要求，一般应小于8％～12％以下。
并经有关单位、部门验收合格。
办理完工种交接手续。
如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。
2.2 安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
3施工工艺3.1工艺流程弹线→安装低垅→安装天地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→安装系统管线→安装横向卡档→安装门洞口→安装一侧罩面板→安装隔音→安装另一面罩面板3.2 弹线地垅在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
混凝土导墙施工将地面凿毛、清扫并洒水湿润后做现浇混凝土墙垫。
按已弹隔墙线支模板浇筑C20 细石混凝土。
墙垫两侧要垂直，表面抹平且标高一致。
强度达到10MPa以上安装龙骨，厚度一般为100mm。
3.3 隔断龙骨的安装3.3．1沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
3.3.2 当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的为20～25mm。
3.3.3 选用通贯系列龙骨时，高度低于3m 的隔墙安装一道；3～5m 时安装两道；5m 以上时安装三道。
3.3.4 门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
3.3.5 隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上扣齐平，接缝要严密。
3.4 石膏板安装3.4.1 安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
3.4.2 石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
3.4.3 双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm 岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm 苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的板。
3.4.4 石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
3.4.5 安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。
3.4.6 石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，阻不得强压。
3.4.7 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm 的槽口。
施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。
3.4.8 在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
3.4.9 石膏板的接缝，一般应3～6mm 缝，必须坡口与坡口相接。
3.5 胶合板和纤维复合板安装3.5.1 安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
3.5.2 胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，宜采用直钉或门型钉固定。
需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～lOOmm 岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～lOOmm 苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的罩面板。
3.5.3 胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
3.5.4 墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。
3.5.5 胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5～lmm，钉眼用油性腻子抹平。