质量管理体系供方评定记录表及供方业绩评定表
供方能力调查评定表
编号：
供方名称
企业性质
地 址
电 话
法人代表
联 系 人
供货名称
执行标准
企业
管理
概况
生产
企业
ISO9001认证 □通 □ 一般 □不健全
说明：
经销
企业
营业执照及税务登记证： □有 □ 无
经营状况： □好 □一般 □较差
说明：
信誉程度： □好 □一般 □较差
电话、传真： 联系人：
供应产品及类别（A、B）：
进货物资质量控制方式（在（）内标注√）：
进货检验（ ）；进货外观验证（ ）；本公司到供方现场验证（ ）；
顾客到供方现场验证（ ）；顾客到本公司现场验证（ ）。
质量得分（占60%）；合格批次/到货总批次×60
质量得分：
评分人：
按期交货得分（占20%）：按时到货批次/到货总批次×20
说明：
能否提供质保书或合格证： □能 □不能
服务承诺
提供优质周到的服务
日 期： 年 月 日
以上内容由供方填写 以下内容由本单位评价
评
价
评价意见和结论：
评定人： 批准：
年度复评结果
2017年度
是否继续列入合格供方名单
批准/时间：
年度
是否继续列入合格供方名单
批准/时间：
供 方 业 绩 评 定 表
编号：
供方名称： 地 址：
交货期评分：
评分人：
其他情况（占20%），如包装质量、售后服务、配合度等。
其他评分：
评分人：
总评分及处理建议：
签名： 日期：
管理者代表意见（总分100分，低于分或质量得分低于48分时填此栏）：
质量管理体系记录表样(全部)
JL-4.2.3-01
文件名称
编号
编制
审 批
会审部门
签字
会审部门
签字
发放范围
分发号
领用部门
领用人
领用日期
收回日期
受控文件清单
序号
文件编号
文件名称
发布日期
实施日期
版本状态
主管部门
文件更改申请（通知）单
文件名称
质量手册
文件编号
LQ/SC4.2—01A
申请人
孙艳梅
日期
2008.03.16
更改原因
对确认过程识别的不全面，只识别了焊接和热处理，没有对喷涂过程进行识别。
更改前内容
1•质量手册P56:7.5.2过程确认章
节中只识别了焊接和热处理，没有对
喷涂过程进行识别
更改后内容
详见P56更改页内容
审批意见
签名：
文件发放、收回记录
序号
文件名称
分发号
领用部门
领用人
领用日期
收回日期
文件（记录）销毁申请单
QMS评审结论：
形成决议或措施要求：
（可附页）
编：
年 月日
审批：
年月日
管理评审会议签到表
JL-5.6-03
部门
姓名
职务
部门
姓名
职务
年度培训计划表
序号
部门
人数
培训时间
培训地点
培训内容
课时
培训性质
教师
备注
部门负责人意见
签名:
审批意见
签名:
序号
记录名称
记录编号
管理部门
保存期限
备注
ISO 全套参考表格
质量记录清单
文件发放、回收记录
文件借阅、复制记录
部门受控文件清单
文件更改申请
文件销毁申请
编号：ZG-4.1-05 序号：
质量记录清单
质量策划实施情况检查表
管理评审计划
管理评审通知单
管理评审报告
培训记录表
培训申请单
年度培训计划
生产设施配置申请单
设施验收单
生产设施一览表
编制：日期：
设施日常保养项目表
编号：SC-6.2-05
注：保养后，用“V”表示日保，“ ”为周保、“ ”为月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设施检修计划
编号：SC-6.2-06
编制：日期：批准：日期：
设施检修单
编号：SC-6.2-07
设施报废单
编号：SC-6.2-08
领物单
领物单
生产要求评审表
编号：YX-7.2-01
定单确认表
项目建议书
设计开发任务书
总工程师签名：年月日
设计开发方案
设计开发计划书
编号：KF-7.3-04 序号：
设计开发输入清单
设计开发信息联络单
设计开发评审报告
设计开发验证报告
设计开发输出清单
试产报告
试产总结报告
客户试用报告
新产品鉴定报告
供方评定记录表
合格供方名录
供方业绩评定表
月采购计划
临时采购要求单
采购单
编号：GY-7.4-06 序号：
月生产计划
物料标识卡
物资收发卡
领料单
随工单
月生产计划。
质量管理体系内审清单
序号
被审部门
审核项目
Yes
No
N/A
1
人事
行政部
质量体系文件
2
营运部
《样品试制单》(附评审意见)
3
外贸部
《产品报价评审表》、《产品要求评审表》、《产品变更通知单》、《合同评审记录》、《销பைடு நூலகம்合同汇总表》
4
技术部
图纸文件、产品生产作业指导书、包装作业指导书、
《工程变更通知单》、《图纸技术文件发放表》、
《样品收发记录表》
5
采购部
《合格供方名录》、《供方业绩评定表》、
《供方调查记录表》
6
物控部
原材料仓库划出“不合格品区域”、
对来料做好标识、完整的收发记录
7
计划部
成品仓库划出专门的不合格品存放区域、
《入库单》、《即时库存》、《出库单》
8
品管部
《承重测试报告》、《来料检验规范》、《来料检验标准》、
《来料检验流程》、《培训记录》、《进货验证记录》、
《不合格评审报告》、《纠正预防措施记录表》、
《质量监控设备履历卡》、《质量监控设备一览表》、
《计量校准计划》、《计量校准记录》、来料不合格品的标识、供应商质保书、《制程检验规范》、《工序检验标准》、《制程检验流程》、组织架构和人员名单、检验车、
现场测量工具的校准标签及校准合格证书、
现场合格品与不合格品的标识、《喷涂产品检验记录表》、《成品包装检验记录表》、《成品出货终检记录表》、
《成品终检规范》、《成品检验流程》、终检区参考样的提供
9
设备工艺部
来料检验区域灯光照明的配置、检验区域由足够的灯光照明、《设备台账》、《设施检修计划表》、《设施日常保养记录》、《设施检修单》
ISO表格大全
质量记录清单文件发放、回收记录编号：ZG－－01文件借阅、复制记录编号：部门受控文件清单部门：编号：文件更改申请编号：序号：文件销毁申请编号：序号：质量记录清单编号：质量策划实施情况检查表编号：序号：管理评审计划编号：编号：序号：编号：序号：培训记录表编号：序号：培训申请单编号：年度培训计划编号：生产设施配置申请单编号：序号：设施验收单编号：序号：生产设施一览表编号：编制：日期：设施日常保养项目表编号：设施名称：设施编号：使用部门：保养人：月：注：保养后，用“V”表示日保，“”为周保、“”为月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设施检修计划编号：执行部门：序号：编制：日期：批准：日期：设施检修单编号：设施使用部门：序号：编号：使用部门：序号：领物单编号：序号：领物单编号：序号：生产要求评审表编号：（）初次评审（）修订（原评审表号：）序号：定单确认表编号：序号：项目建议书编号：序号：（所列各项，可另加页叙述）设计开发任务书编号：序号：总工程师签名：年月日设计开发方案编号：序号：设计开发计划书编号：序号：设计开发输入清单编号：序号：设计开发信息联络单编号：ＫＦ序号：设计开发评审报告编号：序号：设计开发验证报告编号：序号：设计开发输出清单编号：序号：试产报告编号：序号：试产总结报告编号：序号：客户试用报告编号：序号：（可另加页叙述）新产品鉴定报告编号：序号：编制：日期：批准：日期：供方评定记录表编号：序号：合格供方名录编号：编制：批准：日期：供方业绩评定表编号：序号：月采购计划编号：序号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：临时采购要求单编号：序号：采购单编号：序号：月生产计划车间编号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：物料标识卡编号：物资收发卡编号：仓库保管员：领料单领料部门：编号：领料人：经手：时间：随工单编号：序号：月生产计划车间编号：。
供方质量保证能力调查评定表
QR740-01 No：
供方基本情况
供方名称
地址
企业性质
传真
电话
注册资金
电子信箱
开户银行
帐号
营业执照号码
邮政编码
产品名称
法人代表
业务联系人
员工总数
技术人员
管理人员
检验员
主要顾客
供方质量保证能力
主要生产设备
主要检测设施
质量控制
是否建立实施质量管理体系：□是□否
是否有质量管理和质检部门：□是□否
生产科
质量科
顾客（需要时）：
批准意见
生产副总经理：年月日
产品质量检测原则是：□抽样检验□100%检验
处理顾客投诉及异常现象的态度是：□8h答复□16h答复□24h答复□
以上内容由供方单位负责填写.填写人/日期：
风险识别与控制措施：
风险识别：□产品质量风险□供货及时性风险□售后服务及时性风险□其他：
控制措施：□通过合同、技术协议等与供方约定制造标准、产品验收标准，验收方式、验收地点、参加单位等；
□及时与供方联系生产进度、催货、提醒等方式，保证按时供货；
□在合同或技术协议中明确技术服务要求，当遇到产品质量问题及时与供方沟通，反馈问题并合格供方；
评为：□Ⅰ类；□Ⅱ类；□Ⅲ类供方。
□纳入合格供方，需帮助改进的内容为：
□不合格：□不予纳入；□取消其资格。
综合科
技术科
供方记录表格
编号：ZK-20-01
序号
供方名称
供应的产品名称及类别
供方联系人及电话
供方地址
供方资料
评定结果
编制人：批准人：日期：
供方业绩评定表
编号：ZK-20-02
供方名称
地址
电话、传真
联系人
供方产品及类别：
物资采购质量控制方式（在（）内打√：
进货检验( );进货外观验证（）；本公司到供方现场验证（）
执行标准
样品编号
检验项目
计量单位
标准要求
检验结果
单项判定
检验结论：
不合格处置：
1.让步接收（）2.退货处理（）3.降级使用（）4.废料处理（）
检验员：复核员：批准人：日期：
编号：ZK-20-03
小批量试用检测结果及结论：
质管部签名：日期：
评定结论（是否列入供方名录）：
管者代表签名：日期：
年度复评记录
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
日期
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
日期
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
日期
供方物资检测记录表
产品名称
型号规格
生产单位
生产日期及有效期
采购数量
采购日期
物资性状
抽检数量
顾客到供方现场验证（）；顾客到本公司现场验证（）。
质量得分计算：（合格批次/到货总批次）×60
质量得分（占60%）：
按期交货得分（占20%）：（按时到货批次/到货总批次）×20
交货期评分：
其它情况（占20%），比如包装质量、售后服务、配合度等。
其他评分：
供方业绩评定表
服务和支持能力
10
未处理妥善每次扣1分，未处理每次扣2分
4
价格优势
20
价格无优势扣10分，价格无明显优势扣5分
5
自我改进能力
10
同样质量问题每重复出现一次扣1分
6
质量管理体系
10
体系不健全扣5分，体系运转不正常，有效性较差扣4分
7
合计
100
评价意见：
评价人：日期：
供方业绩评定表
编号：QES/B23-03版本A/0
供方名称
供应产品
评价日期
年月日至年月日
供货
概况
共批，其中合格批，不合格批，交付及时批，不及时批。
NO
评价项目
额定分
扣分办法
实得分
扣分原因
1
供货质量
30ห้องสมุดไป่ตู้
每让步一批扣5分每退货一批扣10分
2
交付及时性、正确性
20
每迟交一批扣3分，若迟交影响生产时每批扣5分
供方评价记录表
供方（外协外包方）能力调查表JL 0704-01编号填表日期（填空和在适合的□内划“√”）1 供方基本情况（1）供方全称：（集团公司）厂（公司）（2）地址：省市（县）区（街道）号（3）与我们公司进行业务联系的部门姓名电话（4）接受顾客质量投诉的部门姓名电话（5）供方的性质国有□；集体□；私营□；中外合资□；外方独资□；股份制□；（6）法人姓名（7）工商营业执照编号（附复印件）（8）税务登记证编号（附复印件）（9）银行账户号（10）银行信用等级（附复印件）（11）供方组织机构共个，主要有，，，，，，，，2 供方向我公司提供的产品基本情况（1）产品名称/规格/型号（2）产品遵循的标准：（3）供方是否取得了质量管理体系认证？——是□；否□●填“是”，请提供证书复印件：●向我公司提供的产品是否在证书的覆盖范围之内？——是□；否□（4）向公司提供的产品是否通过产品认证？——是□；否□●填“是”，请提供证书复印件：●认证时间；●依据的标准●认证机构；●证书号（5）供方提供的产品已在何处/何项目上使用，反映如何（业绩）。
若有业绩资料，请附上，可不填。
此页不够可另附。
3.供方产品的基本质量控制措施（供方厂家选择填报与其供应产品相关的内容）（1）向我公司提供的产品质量保证的证据是：（任选一）□有质量手册和程序文件；□有完整的管理制度；□有一些规章制度；（2）向我公司提供的产品是经供方部门/人员检验合格放行的。
●放行产品的部门/人员是授权的。
（3）进厂材料是否要求附带材料质量证明书？——是□；否□●是否对材料质量证明书按相关标准进行审核？——是□；否□（4）进厂材料检验/复验方法：提供材料进厂检验相关的管理规定●进行理化检验的单位是铸造能力（5）是否有毛坯的铸造能力？——是□；否□●填“是”请提供相应的主要设备清单，●填“否”请提供协作厂家的全称：请提供协作厂家的主要设备清单（6）工艺方法是：（任选一）□树脂自硬砂□水玻璃砂□粘土砂□其它（7）是否有型砂实验室？——是□；否□（8）炉前化验室是否配备：（任选一）□直读光普分析仪□化学元素分析仪器□天平□比色计（9）炉前化验室的操作人员资质：●提供操作人员资质复印件（10）是否有铸后热处理设备？——是□；否□锻造能力（11）是否有毛坯的锻造能力？——是□；否□●填“是”请提供相应的主要设备清单，●填“否”请提供协作厂家的全称：请提供协作厂家的主要设备清单（12）锻造工艺方式：□自由锻□模锻□压机（13）是否有锻后热处理设备？——是□；否□热处理能力（14）热处理设备能力是否满足我公司产品要求？——是□；否□●填“是”请提供相应的主要设备清单，●填“否”请提供协作厂家的全称：请提供协作厂家的主要设备清单。
供方评定记录表
年合格供方名录JL-7.4-02 编号：序号供方名称评定表编号提供产品名称规格型号复评结果1 合格2 合格3 合格4 合格5 合格6 合格7 合格8 合格9 合格10 合格11 合格12 合格13 合格14 合格15 合格供方评定记录表编号：供方名称电话/传真地址/邮编联系人供方选评原则1．供方产品可以达到采购要求的质量；2．有足够的保证质量的生产能力，以满足交货周期要求；3．具有保持质量稳定性的能力；4．符合国家有关法规要求；5．价格在本公司现阶段可接受的范围内；6．供方业绩评定合格（若适用）。
供方是否符合上述选评原则：■符合□除项外符合备注：签名：日期：供方提供产品：供方简介：供方质量保证能力评价记录（附供方提供的营业执照、检验报告等合格证明资料）相关资质企业营业执照□有□无产品制造（生产）许可证□有□无组织机构代码证□有□无产品合格证□有□无产品使用说明书□有□无质量、安全或环境认证证书□有□无质量检验证书□有□无危险化学品安全标签和安全使用技术说明书□有□无安全生产许可证书□有□无合同法规定的要求□有□无生产能力和供应能力□能及时供应所需物资□一般□较差服务及其他生产历史和社会信誉□良好□一般□较差以往使用情况□质量稳定□一般□较差其他顾客使用情况□反映良好□一般□较差参加评价部门供销部、技术质检部、生产部评定结论（是否列入合格供方名录）□同意列入合格供方□不同意列入合格供方供销部技术质检部生产管理部设备管理部批准：日期：。