管道水泥砂浆衬里技术标准
埋地给水钢管道水泥砂浆衬里施工及检测规程
埋地给水钢管道水泥砂浆衬里施工及检测规程一、前言随着城市化进程的发展，城市的给水网络建设也得到了快速的发展，在建设水管道时，水泥砂浆衬里埋地给水钢管道的施工及检测规程也成为了工程中不可忽视的一环。
可以说，管道的施工和检测是影响管道使用寿命和使用安全的重要因素之一。
二、施工规程1. 材料选用水泥砂浆衬里方案必须符合设计要求，选用的水泥砂浆要满足国家标准，衬里施工的钢管，应符合设计要求；钢管内壁表面应处理干净，无损伤，不得生锈，正常长度应符合规定。
2. 钢管预制分段预制钢管后，应在载货车上进行运输。
运输时应按顺序码放、码整齐、挂好，不得倒置挑吊。
3. 埋地铺设在埋地铺设过程中，先应对基础层进行处理，确保基础层平坦、坚实、无松散物。
铺设时，应当在和钢管接触的土面上开挖凹槽，槽内均匀压实，钢管放入凹槽，并用经国家承认的延长器将管道接口间隙加宽至50mm，采用贴合定位，调整管道方向及高度。
4. 砂浆准备水泥砂浆应按照设计要求制备，以确保施工质量稳定。
制备好的水泥砂浆应施工当日使用，不可保留。
同时，施工过程中应注意现场保持整洁。
5. 施工要求（1）先在管道内喷一层水，防止管道过早吸收水泥砂浆的水分；（2）在喷淋后片刻，再开始喷涂水泥砂浆；（3）水泥砂浆的喷涂顺序为从顶部到底部，从其中一个端部开始喷涂，分索引线和非索引线区域，喷涂的厚度必须保证不低于5mm；（4）全部喷涂完毕后，应进行振实和调整，使其与管道紧密粘合，衬里应挤出少量砂浆，用接口丝带在接口处进行封口工艺。
6. 施工质量控制（1）衬里厚度：在全长范围内，衬里厚度应符合设计要求，且各个部位衬里厚度应相对一致，确保衬里的整体性。
（2）衬里表面质量：衬里表面不应有空鼓、裂纹、蜂窝、鱼鳞等缺陷。
（3）防腐质量：防腐层的厚度应符合设计要求，且防腐层应整体平滑、无毛刺。
三、检测规程1. 检验依据管道验收以设计文件和标准为准，具体包括水泥砂浆衬里、防腐层、管壳等检验项目。
埋地给水钢管道水泥砂浆衬里施工
一、埋地给水钢管道水泥砂浆衬里施工（一）一般规定1、水泥砂浆衬里在现场施工时，应在钢管道铺设完毕、试压合格并按设计要求覆土夯实后进行。
衬里施工过程中，钢管道应处于稳定状态；水泥砂浆衬里在工厂预制时，衬里施工完毕的钢管道在堆放、运输、装卸、安装及回填期间均应保持稳定状态。
2、水泥砂浆衬里在现场施工前应检查钢管道的变形状况，钢管道竖向最大变形值不应大于设计规定值，设计无规定时，钢管道的变形率不应超过2％。
水泥砂浆衬里在工厂预制前，钢管道最大变形值应满足衬里施工工艺要求，保证衬里厚度均匀、密实和粘附牢靠。
3、现场衬里施工前，钢管道内壁应进行清理，并应符合下列规定：（1）对新埋设的钢管道应去除松散的氧化铁皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣、污杂物等附着物；（2）对旧钢管道还应去除锈瘤、水垢等附着物；（3）附着物去除后应用水清洗；（4）衬里施工时钢管道内壁不得有结露和积水。
4、工厂预制衬里时，预制前钢管道内壁的除锈方法和除锈等级应满足工厂衬里预制工艺的要求。
5、大口径钢管道衬里施工时可在钢管道内壁设置增强钢筋或钢筋网，增强钢筋或钢筋网的材质应与钢管道相同或相近，钢筋直径或钢筋网厚度不应大于衬里厚度的1/3。
（二）水泥砂浆制备1、水泥砂浆应采用机械混合搅拌，砂浆应在初凝前使用。
2、水泥砂浆重量配比宜为1∶1～1∶2。
水泥砂浆坍落度宜取60mm～80mm，当管道公称直径小于1000mm时，坍落度不宜大于120mm。
3、水泥砂浆的抗压强度不得低于30MPa。
（三）衬里施工及养护1、弯头、三通等管件和邻近阀门管段的衬里等可采用人工涂抹，并应以光滑的渐变段与机械喷涂的衬里相接。
2、在工厂预制的管道和管件衬里宜采用蒸汽养护，养护温度应为57℃～74℃，养护时间不得少于18h。
3、在现场施工的衬里，应采用自然养护。
管段衬里水泥砂浆达到终凝后，应立即进行浇水养护，养护温度不得低于10℃，养护时间不应少于7d；当采用矿渣硅酸盐水泥时，衬里养护时间不应少于14d。
输水管道水泥砂浆衬里施工方案
输水管道水泥砂浆衬里施工方案1、材料要求：1-1、水泥：应采用符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-85）的规定或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸水泥》（GB1344-85）标准中矿渣硅酸盐水泥的规定。
水泥标号软炼425号或525号。
1-2、砂：砂颗粒在坚硬、洁净、级配良好。
其质量标准及检验方法除应符合《普通混凝土用砂的质量标准及检验方法》（JGJ52-79）外，砂中泥土、云母、有机杂质及其它有害物质的总重量不应超过总重的2%。
砂粒应全部都能通过1.19㎜(14目)筛孔，通过0.297㎜（50目）筛孔的不应超过55%；通过0.149㎜（100目）筛孔的不应超过5%。
砂在使用前应经过筛网筛选。
1-3、水：水质必须清洁，不得含有泥土、油类、酸、碱、有机物等影响砂浆衬里质量的物质，宜采用生活软用水。
1-4、外加剂：为改善砂浆和易性、密实度和粘接强度需掺加外加剂时，必须经过试验确定，不得采用对管内水质起有害作用和对钢材有腐蚀作用的衬里砂浆外加剂。
2、衬里前应具备的条件：2-1、施工方法的确定：地下喷涂法水泥砂浆衬里的施工，必须在管道铺设完毕试压合格并按设计要求复土夯实后进行，衬里的施工过程中，管道必须处于稳定状态。
2-2、施工前的检查：衬里施工前应检查管道的变形状况，其竖向最大变位不应大于设计规定的值，且不得大于管径的2%。
2-3、施工前的具体工作：衬里施工前，管内壁必须进行清扫，对新埋设的管道应除去松软的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣、污杂物等附着物，钢管内壁凸起度不得大于下表所规定厚度的三分之一，对旧管道还应除去锈瘤、水垢等附着物，附着物去除后应及时用水清洗。
衬里施工时管内壁不得有结露和积水。
水泥砂浆衬里厚度及允许公差:3、衬里施工：3-1、对水泥砂浆的要求：水泥砂浆必须用机械充分混合搅拌，达到最佳稠度和良好和易性，以保证衬里的施工质量；砂浆应在初凝前使用。
水泥砂浆水泥与砂的重量比可在1：1～2范围内使用，水泥砂浆坍落度宜取60～80㎜，当管径小于1000㎜时，允许提高，但不宜大于120㎜。
钢管内衬砂浆标准
中国工程建设标准化协会标准埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准ＣＥＣＳ１０∶８９——————————————————————————————————主编单位：北京市市政设计研究院批准单位：中国工程建设标准化协会批准日期：1989年11月27日前言埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术，近年来在国内工程上已广泛应用并已获得成熟的经验。
给水钢管内壁采用水泥砂浆衬里，不但能防止管道内壁腐蚀结垢，延长管道使用寿命，并能保护水质，保持或提高管道输水能力，节省能源，具有显著经济效益和社会效益。
为满足设计、施工应用需要，保证工程质量，特制订本标准。
本标准参照国内外科学实验的成果，结合工程实践并经征求有关专家和单位的意见，经全国管道结构标准技术委员会组织审定。
现批准《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》，编号为ＣＥＣＳ１０∶８９，并推荐给各工程建设设计、施工单位使用。
在使用过程中，请将意见及有关资料寄交北京月坛南街乙２号全国管道结构标准技术委员会（邮政编码：１０００４５）。
中国工程建设标准化协会１９８９年１１月２７日目录第一章总则第二章材料第三章施工规定第一节一般规定第二节衬里用料的配制第三节衬里的施工及养护第四章衬里质量检测标准及方法第五章修补附录本标准用词说明附加说明第一章总则第１．０．１条为延长埋地给水钢管道的使用寿命，保护水质，保持或提高管道输水能力，确保水泥砂浆衬里的质量，特制订本标准。
第１．０．２条本标准适用于公称管径５００ｍｍ及以上埋地新建或已建的给水钢管道。
管内输送的水质应符合《地面水环境质量标准》（ＧＢ３８３８-８８）或《生活饮用水卫生标准》（ＧＢ５７４９-８５）的要求。
水温不得超过６０℃。
第１．０．３条本标准适用于在现场用机械喷涂的施工工艺。
当管径大于１０００ｍｍ，若无机械喷涂设备并且有手工涂抹经验时，允许用手工涂抹。
第１．０．４条本标准所规定的衬里表面质量指标是按衬里表面粗糙系数ｎ值不大于０．０１２的标准确定的。
埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准
工程建设标准化委员会会标CECSXX-1989中国工程建设标准化委员会标准埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准目录第一章总则第二章材料第三章衬里前应具备的条件第四章衬里第五章衬里质量检测标准及方法第六章衬里修补附录：标准用词说明执行本标准条文时，要求严格程度的用词，说明如下，以执行中区别对待。
1表示很严格，非这样做不可的用词。
2正面词采用“必须”反面词采用“严禁”2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词正面词采用“应”反面词采用“不应”或“不得”。
3表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词。
正面词采用“宜”或“可”反面词采用“不宜”第一章总则第101条为延长埋地钢管的使用寿命，保持或提高管道输水能力，确保水泥砂衬里的质量，特制定本标准第102条本标准适应用于管径600-3000毫米埋地新建或已建给水管道。
第103条本标准适用于在现场用于机械喷涂的施工工艺，当管径大于1000毫米，缺乏机械时喷涂设备并且有手工涂抹经验时，允许用手工涂抹。
第104条本标准所规定的衬里表面质量指标是按衬里表面粗糙度系数N值不大于0.012的标准确定。
第二章材料第201条水泥应采用符合《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》（GB 175-85）的规定或《矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-85）中矿渣硅酸盐水泥的规定，水泥标号软炼425或525 。
第202条砂子砂颗粒要坚硬，洁净，级配良好，其质量标准及检验方法符合《普通硅酸盐混凝土用砂的质量标准及检验方法》（JGJ52-79）外，砂中的泥土，云母，有机杂质以及其它有害物质的总质量不应超过包括砂在内总量的2%砂粒应全部能通过1.19毫米（14目），通过0.297毫米（50目）筛孔的不应超过55%，通过0.149毫米（100目）筛孔的不应超过5%，使用前应用筛洗。
第203条水水质必须干净清洁，油脂，酸，碱，有机物等，影响砂浆衬里质量的物质，宜采用生活饮用水。
埋地给水管钢管水泥砂浆衬里技术标准
埋地给水管钢管水泥砂浆衬里技术标准
埋地给水管是一种用于输送饮用水或其他液体的管道系统。
为确保管道系统的正常运行，必须保证其安装施工工作的质量和技术标准，尤其是钢管水泥砂浆衬里技术标准，下面将对其进行详细阐述。
首先，关于埋地给水管的材料，常用的有钢管、铸铁管、塑料管等。
而其中，钢管具有耐久性、抗腐蚀性好等优点，在给水管路中应用广泛。
为了保证钢管的质量，应选择质量可靠的生产厂家的管材，生产的管材应符合国家相应的标准。
其次，钢管在使用时应进行防腐处理。
具体而言，可采用电镀锌、喷漆、热浸锌等方法进行处理，以增强钢管的抗腐蚀性。
另外，也可以将水泥砂浆用钢钎抹在管内，这就是钢管水泥砂浆衬里。
其次，关于钢管水泥砂浆衬里的技术标准，主要包括以下方面：
1. 砂浆配制应符合国家标准，选用优质水泥、砂子进行配制。
2. 砂浆厚度应在2-3mm之间，均匀涂抹在钢管内壁上，并确保充分符合要求。
3. 砂浆的硬度应达到规定的强度，且与钢管内壁紧密结合，形成坚固
的内壁保护层。
4. 钢管水泥砂浆衬里后，需要用水清洗管子内壁，检查有无砂浆脱落
或裂开现象，确保管道内壁光洁无损。
总之，钢管水泥砂浆衬里技术标准对于保证埋地给水管的质量和安全
是至关重要的。
在实际施工中，应严格遵守国家标准，选择优质材料，合理施工，确保管道系统的稳定、耐用，为人们生活带来更多的便利
和保障。
供水输水管线水泥砂浆内衬厚度及允许公差
供水输水管线水泥砂浆内衬厚度及允许公差随着城市化进程的加快，供水输水管线建设正在成为城市基础设施建设的重要组成部分。
而对于供水输水管线的内衬材料和厚度，是确保管线运行安全可靠的重要因素之一。
在供水输水管线的内衬材料中，水泥砂浆起着重要作用。
水泥砂浆内衬的厚度及其允许公差，直接关系到管线的使用寿命和安全运行。
下面，将围绕供水输水管线水泥砂浆内衬厚度及允许公差展开讨论。
一、水泥砂浆内衬的作用和重要性水泥砂浆内衬是供水输水管线的内部保护层，它的作用主要有以下几点：1. 保护管道：水泥砂浆内衬可以有效保护供水输水管线内部免受腐蚀和侵蚀，延长管道的使用寿命。
2. 提高管道内壁的光滑度：水泥砂浆内衬能够提高管道内壁的光滑度，减小水的阻力，提高供水输水效率。
3. 固定管道：水泥砂浆内衬可以固定管道的位置，防止管道在使用过程中的晃动和变形。
从以上作用可以看出，水泥砂浆内衬对于供水输水管线的运行安全具有非常重要的作用。
二、水泥砂浆内衬厚度的要求和允许公差在供水输水管线建设过程中，水泥砂浆内衬的厚度及其允许公差是需要严格控制的。
根据相关标准和规范的要求，水泥砂浆内衬的厚度一般要求在一定范围内，并且允许有一定的公差。
具体要求如下：1. 水泥砂浆内衬的厚度一般在20-30mm之间，具体厚度视管道材质和尺寸而定；2. 允许公差一般在±5mm以内。
对于水泥砂浆内衬厚度的要求和允许公差，严格控制是非常必要的。
如果水泥砂浆内衬的厚度过薄或者超出允许公差范围，都会对管道的使用安全带来一定的风险。
三、个人观点和理解作为文章的撰稿人，我对水泥砂浆内衬厚度及其允许公差有着自己的一些看法。
我认为在供水输水管线建设中，严格控制水泥砂浆内衬的厚度及其允许公差是非常重要的，这关系到管线的使用寿命和安全运行。
我认为在实际建设过程中，要加强对水泥砂浆内衬施工质量的监督和检验，确保水泥砂浆内衬的厚度和公差符合相关要求。
我认为在未来的供水输水管线建设中，可以借鉴先进的施工技术和管理经验，进一步完善对水泥砂浆内衬厚度及允许公差的控制，以提高管线的运行安全和可靠性。
钢质管道水泥砂浆衬里技术标准
钢质管道水泥砂浆衬里技术标准
钢质管道水泥砂浆衬里的技术标准通常包括以下内容：
1. 施工材料标准：规定水泥、砂、水和其他添加剂的质量要求，确保施工材料的质量稳定。
2. 施工工艺标准：包括砂浆配制比例、拌和工艺、施工方法、管道清洁工艺等，确保施工过程中的操作规范和质量可控。
3. 施工环境要求：确定施工场地的要求，如温度、湿度、清洁度等，以确保衬里质量。
4. 衬里厚度和均匀度的要求：确定衬里的厚度和均匀度标准，以确保管道的内壁表面光滑且均匀。
5. 强度和耐久性要求：规定衬里的强度和耐久性要求，确保其能够承受管道内部介质的压力和化学腐蚀。
6. 检测和验收标准：确定衬里质量检测的方法和标准，以及验收标准，确保管道衬里施工质量符合要求。
7. 施工记录和报告要求：规定施工方要进行的记录和报告，包括材料使用记录、施工工艺记录、质量检测报告等。
以上是一些常见的钢质管道水泥砂浆衬里技术标准，实际标准可能因具体项目的要求和国家/地区标准的不同而有所差异。
在实际施工中，应根据具体情况遵守相应的技术标准。
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中国工程建设标准化协会标准
埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准ＣＥＣＳ１０∶８９
主编单位：北京市市政设计研究院
批准单位：中国工程建设标准化协会
批准日期：1989年11月27日
前言
埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术，近年来在国内工程上已广泛应用并已获得成熟的经验。
给水钢管内壁采用水泥砂浆衬里，不但能防止管道内壁腐蚀结垢，延长管道使用寿命，并能保护水质，保持或提高管道输水能力，节省能源，具有显著经济效益和社会效益。
为满足设计、施工应用需要，保证工程质量，特制订本标准。
本标准参照国内外科学实验的成果，结合工程实践并经征求有关专家和单位的意见，经全国管道结构标准技术委员会组织审定。
现批准《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》，编号为ＣＥＣＳ１０∶８９，并推荐给各工程建设设计、施工单位使用。
在使用过程中，请将意见及有关资料寄交北京月坛南街乙２号全国管道结构标准技术委员会（邮政编码：１０００４５）。
中国工程建设标准化协会
１９８９年１１月２７日
目录
第一章总则
第二章材料
第三章施工规定
第一节一般规定
第二节衬里用料的配制
第三节衬里的施工及养护
第四章衬里质量检测标准及方法
第五章修补
附录本标准用词说明
附加说明
第一章总则
第１．０．１条为延长埋地给水钢管道的使用寿命，保护水质，保持或提高管道输水能力，确保水泥砂浆衬里的质量，特制订本标准。
第１．０．２条本标准适用于公称管径５００ｍｍ及以上埋地新建或已建的给水钢管道。
管内输送的水质应符合《地面水环境质量标准》（ＧＢ３８３８-８８）或《生活饮用水卫生标准》（ＧＢ５７４９-８５）的要求。
水温不得超过６０℃。
第１．０．３条本标准适用于在现场用机械喷涂的施工工艺。
当管径大于１０００ｍｍ，若无机械喷涂设备并且有手工涂抹经验时，允许用手工涂抹。
第１．０．４条本标准所规定的衬里表面质量指标是按衬里表面粗糙系数ｎ值不大于０．０１２的标准确定的。
第二章材料
第２．０．１条衬里用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，并且均应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（ＧＢ１７５-８５）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（ＧＢ１３４４-８５）的规定。
水泥标号为４２６号或５２５号。
第２．０．２条砂颗粒要坚硬、洁净、级配良好。
其质量标准及检验方法除应符合《普通混凝土用砂的质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５２-７９）外，砂中泥土、云母、有机杂质以及其他有害物质的总重不应超过总重的２％。
砂粒应全部能通过１．１９ｍｍ（１４目）筛孔，通过０．２９７ｍｍ（５０目）筛孔的不应超过５５％，通过０．１４９ｍｍ（１００目）筛孔的不应超过５％。
使用前应用筛网筛选。
第２．０．３条水质必须清洁，不得含有泥土、油类、酸、碱、有机物等影响砂浆衬里质量的物质。
宜采用生活饮用水。
第２．０．４条为改善砂浆和易性、密实度和粘结强度需掺加外加剂时，必须经过试验确定，不得采用对管内水质起有害作用和对钢材有腐蚀作用的衬里砂浆外加剂。
第三章施工规定
第一节一般规定
第３．１．１条水泥砂浆衬里的施工，必须在管道铺设完毕、试压合格并按设计要求复土夯实后进行，衬里施工过程中，管道必须处于稳定状态。
第３．１．２条衬里施工前应检查管道的变形状况，其竖向最大变位不应大于设计规定值，且不得大于管径的２％。
第３．１．３条衬里施工前，管内壁必须进行清扫，对新埋设的管道应去除松散的氧化铁皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣、污杂物等附着物，钢管内壁焊缝凸起高度不得大于表３．３．１所规定厚度的１／３，对旧管道还应去除锈瘤、水垢等附着物。
附着物去除后应用水清洗。
衬里施工时管内壁不得有结露和积水。
第二节衬里用料的配制
第３．２．１条水泥砂浆必须用机械充分混合搅拌。
砂浆稠度应符合衬里的匀质密实度要求。
砂浆应在初凝前使用。
第３．２．２条水泥砂浆重量配比可在１∶１～１∶２范围内选用，水泥砂浆坍落度宜取６０～８０ｍｍ，当管径小于１０００ｍｍ时，允许提高，但不宜大于１２０ｍｍ。
第３．２．３条水泥砂浆抗压强度不得低于３０ＭＰａ。
第三节衬里的施工及养护
第３．３．１条各种管径的衬里厚度及允许公差可按表３．３．１采用。
当采用手工涂抹时，表３．３．１规定的衬里厚度应分层涂抹。
水泥砂浆厚度及允许工及允许公差表3.3.1
第３．３．２条当采用机械喷涂施工工艺时，对弯头、三通特殊管件和邻近闸阀附近管段等可采用手工涂抹，并以光滑的渐变段与机械喷涂的衬里相接。
第３．３．３条管段衬里水泥砂浆达到终凝后，必须立即进行浇水养护，保持衬里湿润状态应在７ｄ以上。
当采用矿渣硅酸盐水泥时，保持湿润状态应在１０ｄ以上。
养护期间管段内所有孔洞应严密封闭，当达到养护期限后，应及时充水，否则应继续进行养护。
第四章衬里质量检测标准及方法
第４．０．１条水泥砂浆衬里厚度可用钻孔方法或测厚仪检测。
当采用测厚仪检测时，检测仪须经检测部门验证，其允许公差应按表３．３．１的规定。
当管径大于或等于８００ｍｍ时，每１００ｍ长管段内抽查２个断面，每个断面上应测上下２个点，若其中１个点不合格时，再抽查４个断面，如其中仍有２个点不合格，则该检测段不合格。
管径小于８００ｍｍ的管道，可取靠近管段两端处检测，检测标准同上，每段检测长度不应超过５００ｍ。
第４．０．２条水泥砂浆衬里的表面平整度。
可用３００ｍｍ直尺平行管道轴线测定衬里表面和直尺之间的间隙。
管径在８００～２０００ｍｍ时，每１００ｍ管段内抽查１０处，其中９处的间隙不应大于１．６ｍｍ，若不符合时，则再抽测２０处，其中１８处的间隙不应大于１．６ｍｍ；管径大于２０００ｍ
ｍ时，间隙不应大于２．０ｍｍ，检测方法同上，否则为不合格。
管径小于８００ｍｍ的管道，可取靠近管段两端处检测，每端检测４处，其中３处的间隙不应大于１．６ｍｍ，若不符合时，再检测４处，其中３处的间隙不应大于１．６ｍｍ，否则为不合格。
每段检测长度不应超过５００ｍ。
第４．０．３条水泥砂浆衬里的表面粗糙度。
当机械喷涂施工时，用样板比较检验；当手工涂抹施工时，以手感光滑无砂粒感检验。
当认为需要检测实际ｎ值时，可在管道通水后进行流量试验。
第４．０．４条水泥砂浆衬里因收缩引起的裂缝，当其宽度小于或等于１．６ｍｍ，且沿管道轴向的长度不大于管道圆周长度和不大于５ｍ时可不修补。
当裂缝宽度大于１．６ｍｍ时，经加强养护后裂缝能自动愈合者，可认为合格。
第４．０．５条水泥砂浆衬里表面缺陷（麻面、砂穴、空窝等）每处不得大于５ｃｍ２，单个缺陷的深度根据管径大小不得大于表３．３．１中厚度公差的数值。
第４．０．６条以手锤轻击衬里表面的音响判断空鼓。
每处空鼓面积不得大于４００ｃｍ２。
第五章修补
第５．０．１条不合格的表面缺陷、裂缝、空鼓等，必须认真修补。
修补所用的材料、配比等应与原衬里相同并应按照第３．３．３条的要求及时进行养护。
第５．０．２条修补后的衬里仍应按第四章的规定进行检测。
附录本标准用词说明
执行本标准条文时，对要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。
一、表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。
二、表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。
三、表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词：正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。
附加说明
本标准起草人员名单
起草人员：
北京市市政设计研究院潘骏寿刘雨生
上海中条管道工程公司王克斌俞国屏
审查单位：
全国管道结构标准技术委员会。