水泥砂浆楼地面方案
水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案1、施工准备砂浆楼地面面层所用的砂采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%,水泥宜采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥,标号不低于425#。
水泥进场必须附有出厂检验报告和准用证,并经抽样送检,鉴定合格后方可使用,严禁使用过期的水泥或将不同品种、标号的水泥混用。
2、作业条件(1)铺设金刚砂面层,宜在其他室内装饰工程基本完成之后进行,室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
(2)各种立管和套管孔洞位置应用细石砼灌好修严(应分两次灌筑,第一次灌筑后做蓄水试验)。
(3)水泥砂浆结合层,铺设前应刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺。
(4)面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线,统一标高。
并检查各房间的地坪标高,将统一水平标高线弹在各间四壁上,凡有排水要求的地面和楼面(如卫生间等)应低于无排水要求的地面和楼面10~15mm,且应先按不小于1%~2%找好泛水坡度及排水处。
地漏应低于排水表面5~10mm。
3、操作工艺(1)基层清理:地面基面、地墙相交处的墙面杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位就剔除。
(2)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。
(3)砂浆,配合比采用1:3水泥砂浆,其稠度(以标准圆锥沉入度计)不应大于3.5cm。
(4)冲筋贴灰饼:根据墙面标准线,在墙面四周弹出面层水平标高线,并核准门框锯口标高。
在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5~2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做出泛水和坡度。
(5)刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥面,用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。
(6)水泥砂浆应用机械搅拌,必须拌和均匀,颜色一致。
水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,方可继续施工。
(7)砂浆面层应做随铺随扑实,并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实,木抹子应用力均匀,后退操作,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。
水泥砂浆楼地面施工方法

水泥砂浆楼地面施工方法1.前期准备:在开始施工前,需要对地面进行清理和处理。
首先,清除地面上的杂物和尘土,确保地面干净无障碍,以便进行后续施工。
其次,对地面进行基础处理,包括填平低洼区域、修复裂缝和处理凸起。
最后,需要检查地面的水平度和坚固度,确保其符合施工要求。
2.基层处理:在地面清理完毕后,需要进行基层处理。
首先,对地面进行湿润处理,以提高水泥砂浆的粘结性能。
其次,进行防水处理,使用防水剂涂刷在地面上,以保护地面免受水泥砂浆的渗透。
3.基层找平:基层处理完成后,进行基层找平的施工。
首先,在地面上进行涂抹找平灰浆,以填平低洼区域和修复地面不平。
然后,使用找平板或找平机进行找平。
找平时应注意保持水平,确保地面平整。
4.水泥砂浆铺设:完成基层找平后,进行水泥砂浆的铺设。
首先,制备水泥砂浆,将水泥、砂和水按一定比例混合搅拌,直到形成均匀的浆状物。
然后,将水泥砂浆铺到地面上,使用刮板或镘刀进行铺设。
铺设时应注意保持一定的厚度和均匀性,以确保地面的强度和平整度。
5.砂浆养护:水泥砂浆铺设完毕后,需要进行养护。
养护是指在施工后给水泥砂浆提供一定的湿度和时间,以促进水泥的硬化和稳定。
一般情况下,采用喷水养护的方法,每天喷水2-3次,持续7-10天。
养护期间应避免人员和机械设备在地面上行走,以防止损坏。
6.地面处理:水泥砂浆养护完毕后,需要对地面进行最后的处理。
首先,清理地面上的垃圾和杂物。
然后,进行打磨和抛光处理,以提高地面的光滑度和光亮度。
最后,对地面进行防水处理,使用防水剂涂刷在地面上,以增强地面的防潮性能。
水泥砂浆楼地面施工需要保持仔细、细致的态度,确保每一个环节都能够得到正常的进行,从而获得一个坚实、平整的地面。
在施工过程中,需要注意安全,采取相应的防护措施,以确保人员的安全。
同时,施工时应保持环境卫生,及时清理垃圾和杂物,以便进行下一步施工。
水泥砂浆楼地面施工方案

(1)基层处理水泥砂浆地坪较易出现质量通病,如砂浆面层空鼓、裂纹、起砂、起皮等,而基层处理好坏对以上通病的产生起着至关重要的作用,故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。
基层上的一切浮灰、油渍、杂质,必须仔细清除,否则待形成隔离层,使面层结合不牢。
表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层上最好不要走人。
铺设地面前,还要再一次将门框校核校正,方法是先将门框锯口线抄平校正,并注意当地面面层铺设后,门扇与地面的间隙(风路)应符合规定要求,然后将门框固定,防止松动位移。
(2)找规矩弹准线:地面抹灰前,应先在四周墙面上弹上一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。
水平基线是以地面±0.00标高及楼面砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高1m的墙上。
弹准线时,要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。
做标筋:根据水平基准线再把楼地面面层的水平基准线弹出。
面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木尺抹标筋,在四周墙角处每隔1.0m-1.5m用1:2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般8-10cm 见方,待标志块结硬后,再以标志块的高度做好纵横方向通长的标筋以控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线相吻合。
找坡度:对于厕所等房间的地面,必须将流水坡度做好,有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水。
并要弹好水平线,避免地面“倒泛水”或积水。
找平时,要注意各室内和走廊高度的关系。
(3)施工要点铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥结合层,随即进行面层铺抹。
如果水泥砂浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和地面两者粘结的作用,反而造成地面空鼓,所以一定要做到随刷随抹。
地面面层铺抹的方法为先铺砂浆,随铺随用木抹子拍实,用短木尺按标筋标高刮平,刮时要从房间由里向外刮到门口,符合门框锯口线标高。
然后再用木抹子搓平,并用铁板紧跟着压第一遍,要压的轻一些,使铁板纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为宜。
水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案一、施工前准备。
在进行水泥砂浆楼地面施工之前,首先需要对施工现场进行准备工作。
清理地面上的杂物和灰尘,确保地面平整,并清除地面上的油污和其他污渍。
同时,需要检查地面的强度和平整度,确保地面符合施工要求。
二、基础处理。
在进行水泥砂浆楼地面施工之前,需要对地面进行基础处理。
首先,在地面上进行喷淋作业,以保证地面的湿润度。
然后,在地面上进行底层处理,采用水泥砂浆进行压填,确保地面的坚固性和平整度。
三、砂浆铺设。
在进行水泥砂浆楼地面施工时,需要进行砂浆的铺设工作。
首先,按照设计要求进行砂浆的配比,确保砂浆的质量符合要求。
然后,将砂浆均匀地铺设在地面上,并采用专用工具进行压实,确保砂浆的密实度和平整度。
四、养护工作。
在进行水泥砂浆楼地面施工之后,需要进行养护工作,以确保地面的质量和使用寿命。
养护工作包括对地面进行保湿处理和覆盖保护层,以防止地面出现开裂和变形。
同时,需要对地面进行定期检查和维护,及时处理地面出现的问题,确保地面的平整度和使用性能。
五、施工注意事项。
在进行水泥砂浆楼地面施工时,需要注意以下事项,一是严格按照设计要求进行施工,确保地面的质量和使用性能;二是加强施工现场的管理和安全保护,确保施工作业的安全进行;三是做好施工记录和验收工作,确保施工质量的可控性和可追溯性。
总之,水泥砂浆楼地面施工是一个复杂的工程,需要各个环节的配合和协调,只有做好施工前准备、基础处理、砂浆铺设、养护工作和施工注意事项,才能确保地面的质量和使用寿命,为人们的生活和工作提供一个安全、舒适的环境。
(完整)水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案一、施工准备(一)材料准备水泥采用PC32。
5复核硅酸盐水泥,砂采用中粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。
(二)机具准备搅拌机、手推车、木刮杠、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。
(三)作业条件1、地面或楼门的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼门的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实。
有地漏的房间已找好泛水.2、墙面+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
3、墙面抹灰已做完.二、施工工艺1、基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和表筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、先浆基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆和灰渣层,用10%的火碱溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时浆碱液冲掉.3、根据墙上的+50cm水平线,往下量测出标高,并弹在墙上。
4、用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍.5、根据房间内四周墙上的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为楼地面面层标高.6、用搅拌机搅拌砂浆,颜色一致。
7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆.8、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间浆砂浆铺均匀.9、木杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。
10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。
面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光.在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。
11、楼地面面层压光完工后24小时,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不小于7天,抗压强度达到5Mpa时才能上人。
三、质量标准1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2、砂浆的配合比必须遵照试验室的试配结果。
3、楼地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案一、前期准备1、施工前需了解所施工区域的地面是否平整,抢修裂缝或凹凸不平现象。
2、购买准备好水泥、沙子、水等原料。
3、准备好带水平仪和钢刷等工具以及胶膜、膨胀节、配件,严格按照要求进行材料的存放和保管,具体名称、型号及数量应逐一确认。
二、基础工作1、清理:施工前需对施工地面进行全面的清理,包括松散物、灰尘、油污等,可用铲子、扫帚或吸尘器等工具进行清理。
2、修补:检查地面情况,如有裂缝或凹凸不平现象应及时修补。
3、封堵:做好地面与墙面之间缝隙的封堵,确保砂浆与地面之间能够紧密贴合。
4、湿润:在施工地面进行湿润,待地面基础完全湿润后开始施工。
三、施工方案1、砂浆配制砂浆按照1:3的配比,即1份水泥和3份沙子进行混合。
2、砂浆涂布(1)在地面基础上涂布一层厚度为2mm左右的水泥砂浆,铺设膨胀节,并与地面紧密贴合。
(2)待第一层水泥砂浆初步干燥后,进行第二层涂布。
根据地面情况、使用环境等因素,调整涂布层数,通常涂布层数为2~3层。
(3)针对人流密集或者耐磨等特殊要求,可增加涂布层数,并在涂布过程中添加特殊材料。
3、养护(1)在电缆管线铺设好后,一定要对其进行封堵。
(2)在框架结构尚未成型前,必须要对场地进行冲洗和清理。
(3)在施工过程中,如有特殊情况需要停工,则应埋入管线,存放好施工材料,空出的场地应铺设防水布等措施进行保护。
(4)在砂浆干透后,应按要求进行划线、打蜡、涂面等环节的处理。
四、工艺说明1、砂浆配制(1)水泥:使用42.5号水泥,质量应符合《建筑水泥》GB175-2007标准要求。
(2)沙子:沙子应为人工砂,粒径在0.125~2mm之间的粗沙、细沙或中沙。
(3)水:水的用量应控制在水泥重量的15%~20%之间。
2、施工标准(1)材料及设备应满足施工要求,可以经过查验、验收合格后方可进入施工现场。
(2)施工过程需要对材料、设备进行质量监督;施工完成后,要对工程质量进行评估,满足相关施工标准。
水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案DOC

水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案在建筑施工中,地面的铺设和砼垫层的施工是十分重要的环节,关系到整个建筑物的质量和使用寿命。
本文将介绍水泥砂浆楼地面及砼垫层施工的方案和注意事项。
1. 材料准备在进行水泥砂浆楼地面和砼垫层的施工前,首先要准备好以下材料: - 水泥、砂浆 - 砼原材料 - 搅拌设备 - 铺设工具2. 施工步骤2.1 水泥砂浆楼地面施工1.清理地面:将地面进行清扫和清洁,确保没有杂物和灰尘。
2.涂刷底漆:在地面上涂刷底漆,增强水泥砂浆与地面的附着力。
3.配制水泥砂浆:按照比例将水泥和砂浆混合搅拌均匀。
4.铺设水泥砂浆:将配制好的水泥砂浆均匀铺设在地面上,压实并打磨,使其表面平整。
5.养护:施工完毕后,需要对水泥砂浆进行养护,使其逐渐硬化并达到设计强度。
2.2 砼垫层施工1.制作模板:根据设计要求制作砼垫层的模板,确保模板的尺寸和平整度。
2.混凝土配制:将水泥、骨料和水按比例混合配制成混凝土,并在搅拌设备中充分搅拌均匀。
3.浇筑砼垫层:将配制好的混凝土倒入模板内,采用振捣机进行振实,确保砼垫层的密实度。
4.养护:砼垫层浇筑完成后,需要对其进行养护,保持水湿和温度稳定,避免裂缝和变形。
3. 注意事项•施工前要对施工现场进行勘察,确保地基承载力满足要求。
•水泥砂浆和混凝土配制要按照设计要求和比例进行,严格控制水灰比。
•施工过程中要保持施工现场的清洁和整洁,避免杂物混入。
•施工完成后要及时清理施工现场,确保施工质量和安全。
以上是水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案的基本步骤和要点,希望能对施工人员在实际工作中有所帮助。
水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案一、施工目的水泥砂浆楼地面是一种常见的楼地面结构形式,它具有施工简便、成本低廉、强度高、耐久性好等优点。
水泥砂浆楼地面的施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性,因此必须按照规范要求进行施工。
本方案旨在规范水泥砂浆楼地面的施工过程,保证施工质量和安全。
二、施工原则水泥砂浆楼地面的施工原则如下:严格遵守国家和行业的相关标准和规范,符合设计要求和图纸规定。
采用优质的材料和设备,保证水泥砂浆的配比合理和均匀,控制好水灰比和含水率。
按照施工顺序和工艺进行操作,避免出现空鼓、裂缝、起皮等质量缺陷。
加强现场管理和监督检验,及时发现和解决问题,做好质量记录和资料归档。
三、施工条件水泥砂浆楼地面的施工条件如下:基层应清除杂物、灰尘、油污等附着物,保持干净、平整、坚实。
基层应有足够的强度和稳定性,不得有裂缝、空鼓、起皮等现象。
基层应预先湿润,但不得有积水或明显湿润。
水泥砂浆应在基层表面凝结前铺设完毕,一般不得超过2小时。
水泥砂浆应在28天内养护完毕,养护期间应保持湿润,避免受到风吹、日晒、冻融等影响。
施工环境温度应在5℃~35℃之间,相对湿度应在50%~80%之间。
四、施工材料水泥砂浆楼地面的主要施工材料如下:砂:应采用符合GB/T14684《建筑用细骨料》标准的中等或粗细骨料,并经过洗净、筛分、干燥等处理。
水:应采用符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价标准》标准的清洁淡水,不得含有有害物质或杂质。
外加剂:根据需要,可以采用符合GB8076《混凝土外加剂》标准的减水剂、增强剂、防裂剂等,以改善水泥砂浆的性能和质量。
五、施工设备水泥砂浆楼地面的主要施工设备如下:输送机:应采用符合GB/T14685《建筑用粗骨料》标准的皮带式或螺旋式输送机,并保持稳定的输送速度和量。
铺筑机:应采用符合GB/T50315《混凝土机械通用技术条件》标准的自行式或牵引式铺筑机,并保持平稳的行驶速度和高度。
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水泥砂浆楼地面
(一)施工准备
1、主要材料
(1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于P.O42.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
(2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。
2、主要机具
搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
3、作业条件:
(1)地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
(2)墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。
(3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。
(4)墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
(二)操作工艺
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、标高控制:抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为面层标高。
5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15。
为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲
掉,并用砂浆填平。
8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
9、采用铁抹子压光:
(1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平。
(2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,表面压平、压光。
有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
(3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
10、养护:地面压光完工后24h,覆盖洒水养护,保持湿润.
(三)质量标准:
1、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设,并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。
A、主控项目
(1)找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(2)水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:2(或相应的强度等级);
检验方法:观察检查或检查配合比通知单及检测报告。
(3)有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。
检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
(4)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级为42.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用,检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(5)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。
检验方法:检查配合比通知单和检测报告。
(6)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
B、一般项目:
(1)找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。
检验方法:用小锤轻击检查。
(2)找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
(3)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。
(5)面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
(五)应注意的质量问题
1、空鼓、裂缝
(1)基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。
(2)涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的地要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。
(3)另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。