水浆和胶浆印花有什么区别和特点
丝网印花过程中七种常用浆料介绍
厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
7.手绘服
手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画亚洲服这句话已经差不多能够说清楚手绘了,今年在布料市场上看到一些高级女装面料,我感觉是手绘和手摇工艺组合而成的,最后还加上钉珠,卖到四十多元每码不过操作者很少,以前和一位做手绘的合作过,价格却并不很贵,可能由于这个原因,他现在都已经转行了手绘是用干透之后不溶于水的丙烯颜料画的,有兴趣的朋友可以自己到美术店里买上一盒自己画上一件哦~~以前一般画在T恤上,牛仔上.如今已经开始广泛应用在各种面料甚至雪纺上,结合今年的民族风情,另具一番魅力哦!
丝网印花过程中七种常用浆料介绍
1.水浆(邦浆)
所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.
常见的印花工艺种类
常见的印花工艺种类水印：手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变．胶浆印花胶浆印花：属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落．油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高．采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．烫金烫银利用专门材料印花后通过热转印电化吕到衣服上面得到金属质感的新颖印花效果．优点：显得高档，光闪闪．缺点：目前烫金箔质量不稳定，进口的价格较高不利小批量生产．耐洗水性不好．需有经验的员工操作生产．照片效果的彩色转印需要专业的转印纸配套通过热转印到衣服上，优点是可以得到任意[url=javascript:;]图片[/url]效果，细节完美，生动，生产速度相对多色胶印要快很多倍，缺点是打板成本特别高，不宜小批量生产．植绒印特殊原料后通过静电设备将绒毛粘合到印花部分的一种印花工艺另外植毛需要专业防护设备以及通风环境，防止细微绒毛引起操作工人呼吸功能损伤．由于属于化工行业，气候，环境，原材料等方面对产品存在客观影响，新材料，新工艺，新设备都还在不断的开发完善过程中．触类旁通，多种印花工艺也可以通过一件衣服进行结合诠释，比如说可以发泡后进行立体效果的烫金，可以进行厚胶部分的局部植毛等等，创新的思维产生创新的效果．1.转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
丝网印花过程中七种常用浆料介绍
丝网印花过程中七种常用浆料介绍1.水浆(邦浆) 所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案. 2.胶浆（水性油墨）胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
3.厚板浆（热固油墨或水性厚板胶浆）厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。
也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
4.油墨（热固油墨或丝印油墨）油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。
所以，做风衣的时候，一般用油墨来印. 5.尼龙浆尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
印花的几种工艺
印花的几种工艺水印：1.手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变．2.所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案(水浆烫印)(水浆印花)胶浆印花1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落．2.胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
(尼龙胶浆印花)油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高．采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
数码印花：服装印花的三种基本印花方式
数码印花：服装印花的三种基本印花方式
数码印花：服装印花的三种基本印花方式
在工业生产中，许多产品加工都用机器取代了手工。
固然手工制作的产品价格相比较较贵，然则机器生产的产品显然能够节省更多的本钱。
我们现在许多衣服上的图案越来越悦目了，那就阐明数码印花技巧越来越高超了。
我们本日来了解一下，数码印花中，服装印花常见的三种印花方法
一、水浆
水浆是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，笼罩力也不强，只得当印在淡色面料上，价格对照平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个长处，因为对照不会影响面料原有的质感，所以对照得当用于年夜面积的印花图案。
二、厚板浆
厚板浆是源于胶浆的根基上，它就似乎是胶浆重复地印了许多多少层一样，它能够达到异常划一的立体后果，一般来说工艺要求对照高，所以一般印花小厂是印欠好的，有的连这个技巧都没有，更别说印好了，可是它倒是目前风靡环球的印花伎俩。
三、胶浆
胶浆的呈现和普遍应用在水浆之后，由于它的笼罩性异常好，使深色衣服上也能够印上任何的淡色，而且有必然的`光泽度和立体感，使成衣看起来加倍高级了，所以它得以迅速遍及，几乎每一件印花T 上都邑用到它。
但由于它有必然硬度，所以不得当年夜面积的实地图案，年夜面积的图案最好照样用水浆来印，然后装点些胶浆，这样既可以办理年夜面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的条理感。
不过，即便都是采纳数码印花技巧，在制造进程中，采纳的原资料不合，制作成的产品质量也是不合的。
因此，价格自然也分高低。
产品工艺知识(最新)
2.蹲下并从镜子里观察自己的背后，如果臀部露出大半或腹部出现三条以上横肉就说明该牛仔 裤的裤腰太低，或者尺码太小了。当然，专门露PP的款式除外。
3.找个地方坐下，看看腰线以下的部位是否合适。 如果面料皱得非常厉害，那么换条小一号的试试吧。 穿着新的牛仔裤在店里走一走，如果10分钟后这条你千辛万苦穿上的裤子还是紧勒你的胯骨， 放弃它吧，大一号不会要你的命。 4.找一块三面镜，仔细看看后面裤袋的效果。尽量选择那些裤袋看起来比实际小一些并低一些 的会更显臀形翘。 5.按惯例截裤长。牛仔裤因版型不同裤长会有变化，试穿时重新测量最为保险。
(4).涤纶(dacron)
特性： 1.坚牢耐用，搞皱挺括，尺寸稳定性好; 2.吸水性差，易洗快干，免烫; 3.易产生静电，易起毛球; 4.穿着不舒适. 洗涤方法： 1.可用各种洗衣粉及肥皂洗涤; 2.洗涤温度在45摄氏度以下; 3.可机洗，可手洗，可干洗; 4.可用毛刷刷洗. 保养性： 1.不可曝晒; 2.不宜烘干.
四.各类服装的保养方法
(1).衬衣类服装的养护方法：
1、熨烫： 衬衫要以后背.前面.袖子的顺序熨烫；衬衣最重要的就是熨烫，特是 袖口和领子，这部份要用 熨斗的余热熨烫 ，以免变色！ 2、洗涤： 衬衫最难清洗的部分就是领子和袖子；衬衫的领衬材料，多数是麻; 衬或树脂麻布为了保持平 直挺括不变形起泡，不宜用力拧、拧绞、揉搓； 建议在洗领子和袖大部份用小用小毛刷沾洗涤液轻刷干净即可！
(1).棉（COTTON）
特性： 1、 吸湿性好，手感柔软，穿着卫生舒适； 2、 湿态强度大于干态强度，但整体上坚牢耐用； 3、 染色性能好，光泽柔和，有自然美感； 4、 耐碱，高温碱处理可制成丝光棉 5、 抗皱性差，缩水率大，不易干燥； 洗涤方法： 1、 耐碱耐热性能好，可用各种洗涤剂，可手洗机洗，但不宜氯漂； 2、 白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用； 3、 宜阴干，避免曝晒，以免深色衣物褪色，在日光下晾晒时，将里面朝外； 4、 与其它衣物分开洗涤； 5、 浸泡时间不能太长，避免褪色； 6、 不可拧干。 保养性： 1、 忌长时间曝晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄； 2、 洗净凉干，深、浅色分置； 3、 注意通风，避免潮湿，以免发霉； 4、 贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑。
印花技术与分类概述
印花技术与分类概述一、印花的分类1.按材料分类：水浆印、胶浆印、半胶浆、油墨印、热固油墨印、金银粉、烫箔印、发泡印、硅胶印、反光印、植绒、仿拔染印花、闪光印花；2.按工艺分类：手工印、转移印、凸版印、拨印、网点印、四色印；3.按印花方式分类：转移印花、涂料印花。
除了这些以外我们又分有：厚板、转移印花、拔染印花、烂花印花、皱缩印花、满地印花、滴塑印花、压花、数码印花等二、各种印花技术1水浆印：特点：颜色比较暗淡，但比较柔软，与面料的柔软可以合为一体。
适合面料：浅色面料，深色面料会泛底色，所以这种印法比较有局限。
所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上，价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案。
其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
2胶浆印 (Ger print 也有称 Rubber print)：有光面和哑面，具手感柔软、薄、环保等特点，可以拉伸。
适合面料：除涂层面料等不会吸收的面料。
在弹力针织面料上一般用弹力胶浆。
胶浆的种类：弹力胶浆，非弹力胶浆，牛仔胶浆（抗水洗）。
它是通过分色套印的方法,将色浆印在布面上。
依靠色浆中的交联剂黏合剂(胶)将色浆粘和在布面。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它，像休闲品牌如＂以纯＂基本上都是用胶浆。
胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的。
常见的10种丝网印花工艺
常见的10种丝网印花工艺一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。
发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。
水浆印花和胶浆印花有哪些区别？
印花分活性印花和涂料印花；涂料印花又包罗水浆印和胶浆印。
水浆印花普通印出来的废品比活性印花的手感稍差，而胶浆印花印出的废品手感很硬，普通用于打扮上的部分装点，比方胸花、袖花等。
1.水浆印花。
是最晚期使用的印花技能。
它用于印刷图案的资料是水性浆料，相似于画画时用的颜料或染料。
经过对印刷网版停止技能处置，从而使有图案的中央浆料能够透过到织物上，而没有图案的中央不可以浸透，如许便可将图案印制到织物上。
水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最根本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，简直一切的浅底色面料上印花，使用非常普遍。
它的事情道理类似于染色，所差别的是其是将面料的某一地区"染"成花位所需求的颜色。
以是，这种工艺在深底色面料上无法使用。
水浆印花工艺最大的好处是使用普遍，花位牢度很好，能用绝对昂贵的价钱印出较好的结果。
水浆印花工艺的范围性是在一切的深色面料上无法使用。
2.胶浆印花。
胶浆印花在打扮上使用普遍，它的好处在于能孕育发生一种特别肌理的结果，有弹性、手感好、能在深底色上罩印淡色。
胶浆印花工艺使用特别的化学凝胶与染料高度无缝混淆.染料经过凝胶的介质感化.结实的附着在面料上.胶浆印花工艺克制了水浆印花的范围性.其特性是顺应种种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及种种纤维的混纺织物上印花.，也可在皮革、.天然革等资料上印花，用它可停止荧光印花、喷墨印花、
澜花印花.静电植绒印花等.印花工艺。
胶浆印花工艺最大的好处是使用普遍,颜色靓丽,复原度高，但它的印制工艺绝对水浆印花工艺要庞大，本钱绝对要高。
认识水浆印花和胶浆印花
认识水浆印花和胶浆印花2011-09-10 09:491.水浆印花所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感(影响较小)，所以比较适合用于大面积的印花图案。
英文名称:water print 水浆因其有水溶性,所以可以在棉或涤棉织物上扩散/渗透,一般只能在浅色面料上面印深颜色,而对于比水浆本身颜色要深的面料,水浆印上去也没有什么效果.这时就需要用到胶浆了.水浆对面料手感的影响比胶浆要小,相对来说可以做到比较柔软,比胶浆手感要软,但要差于活性印花,也有可以做到与活性印花效果接近的手感,称为仿活性印花,价格也比普通水浆印花要贵的多.2.胶浆印花胶浆印花是指通过分色套印的方法,将色浆印在布面上. 依靠色浆中的交联剂黏合剂(胶)将色浆粘和在布面胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
有光面和哑面，具手感柔软、薄、环保等特点，可以拉伸。
胶浆由于比较稠密,具有粘性,所以一般印花颜色的数量上有所限制,在圆网印花和平网印花中,颜色套数一般不宜超过5套,否则容易造成印花面不平整,颜色不均匀(因为在印后面的颜色时前面印的颜色还没有完全干透) 而在裁片印花中,胶浆印花的方法同面料印花不同,可以等前面印的颜色稍微干一点之后再印下一套颜色,所以可以印出比较多的颜色,并且保持印花部分的光泽和颜色不变一般来说胶浆印花是比较常用的，像休闲品牌如＂以纯＂基本上都是用胶浆～忘记提醒一下，胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的～～～价格这两个比较一下，胶浆还是比水浆实惠的认识平网印花和圆网印花2011-09-10 09:461.平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。
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水浆和胶浆印花有什么区别和特点？
印花分活性印花和涂料印花；涂料印花又包括水浆印和胶浆印。
水浆印花一般印出来的成品比活性印花的手感稍差，而胶浆印花印出的成品手感很硬，一般用于服装上的局部点缀，比如胸花、袖花等
1.水浆印花Water-based-print 。
是最早期应用的印花技术。
它用于印刷图案的材料是水性浆料，类似于画画时用的颜料或染料。
通过对印刷网版进行技术处理，从而使有图案的地方浆料可以透过到织物上，而没有图案的地方不能渗透，这样便可将图案印制到织物上。
水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
它的特点是：一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行；需要制作印刷版：一般不能用四色来印刷彩色图案，并且不能在深色织物上印刷浅色图案；优点是印好后的织物透气性能好，但是因为印花时要进行浆洗，所以衣服会发
硬。
这种方法更多地用于布匹印花。
2. 胶浆印花。
基本工艺同水浆印花，只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料。
胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、澜花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
特点是：一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行；需要制作印刷版；一般不能用四色来印刷彩色图案；因为胶浆是不透明的，也可以在深色织物印刷浅色图案；透气性很差；不耐洗图案易脱落，特别是用于化纤类织物时。
目前市面上最常见的印花T恤多采用胶浆印花。
活性印花和涂料印花的区别
活性印花：活性染料是水溶性染料。
其印花特点为：(1)印花工艺比较简单，拼色方便，并能和多种染料共同印花或防染印花。
(2)花纹色泽鲜艳，色谱中淡色花色齐全，具有较好的湿处理牢度。
(3)调制色浆操作容易，印花时疵病少并易于发现，印
花效果好。
除适应棉织物印花外，在化纤织物上也具有一定的应用价值。
针织物活性印花较之涂料印花有很多优点,如透气性好,牢度优异,手感柔软，但也存在印制工艺繁琐,流程长和加工难度大等问题.活性印花一般选用高粘度海藻酸钠.做糊料流（它变性小,渗浆量小,能较好地保持花型的原样.）大多采用双活性基M型活性染料（该染料具有较好的固色率和提升力，同时，可减轻皂洗时沽色。
处方/9 L一'活性染料x尿素1一2x 防染盐S 10 料适量水适量碱剂15一30）涂料印花：涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。
通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。
涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。
如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。
涂料并不特别耐磨，尤其是深色。
深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。
涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺最少，通常不需要汽蒸和水洗。
涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。
它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上优秀，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。
此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。
随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。
这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。
一般经过20—30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。
涂料印花过程是用适当的有机物质经过处理在纤维上形成树脂薄膜，将颜料固着在纤维上。
在涂料印花生产过程中产生的废水和废气里的生态问题同样会对人体造成危害，对人体影响比较大的问题主要集中在织物上的甲醛含量。
按照ISO 14184-1，婴儿衣服和成人内衣的游离甲醛含量必须分别≤20ppm和75ppm，而且从目前纺织市场的形势看，对织物上游离甲醛含量要求有进一步强化的趋势。
1转移印花：(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的~~
2.拔染印花：(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
3.减量印花：该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
4.皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
5.平网印花：印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。
花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。
平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
6.圆网印花：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。
印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动
时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。
圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
****记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性
7.颜料印花：(英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须kao能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。
颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
A. 水浆印花,特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了
水浆颜色要比布色浅～～布色要是深点的，水浆根本覆盖不了～～～目前来说是这样的，还待以后看科技的发展咯～～～
B. 胶浆印花．有光面和哑面，具手感柔软、薄、环保等特点，可以拉伸～～
一般来说胶浆印花是比较常用的，像休闲品牌如＂以纯＂基本上都是用胶浆～～～
忘记提醒一下，胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的～～～
价格这两个比较一下，胶浆还是比水浆实惠的
C. 油墨印花．特点色泽鲜艳，形象逼真。
市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮～～不知道大家留意没，那么清晰超写实的印花一般来说只
有油墨印花才能印出那样的效果～～有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的，感觉装饰效果更好~~
油墨印花的价格具体偶也不大清楚，但是印花一般算价格是看运用几个色的，油墨印花选择的颜色较多，可能在价钱上应该是比较廉价的吧～～
还有粉浆（有人又说是油墨的一种，比油墨薄，印上后，面料布纹可以拉开，色彩鲜艳，可水洗；另外补充一点，油墨的价格比水浆、胶浆都要贵）
厚板胶：胶浆加厚
植胶：跟厚板胶类似，但是看上去比厚板浆干净工整。
植绒：手感柔软，色彩鲜艳，但是水洗会掉，如要水洗，要先加固色剂。
对了，还有发泡，拉浆，啫喱浆，烫金，烫银等等，可是我不知道该怎么描述
印花的种类：
1. 按面料分类：全棉、混纺、丝绸、牛仔、皮草、防雨布、牛筋布、无纺布等
2. 按材料分类：水浆印、胶浆印、油墨印、热固印、金银粉、雷射印、发泡印、硅胶印、反光印、植绒
3. 按工艺分类：手工印、转移印、凸版印、拨印、网点印、四色印。