拔桩安全技术交底(新格式)

拔桩安全技术交底(新格式)
拔桩安全技术交底(新格式)

拔桩安全技术交底记录表

防水施工安全技术交底

1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。 2、充分了解防水施工要求,严格按防水施工的工艺要求进行操作,对防水 施工严格“三检”制度,上一道工序不合格,决不进行下道工序的施工。 3、创造防水施工干作业环境,在顶板、底板防水层施工前,采取有效措施, 防止地表水、雨水等流入基坑内,必须保证施工面是干燥的。 4、在防水施工过程中,对易产生渗漏的薄弱部位(施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等)进行重点质量控制,制定有针对性的施工技术措施,施工中加强质量管理,确保上述部位的防水施工符合设计要求。 5、做防水层之前,必须干燥基面,卷材铺贴前应保持干燥,清除表面撒布 物,避免损伤卷材。 6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直,两幅卷材的粘贴搭接长度应大于 100mm,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。 7、在立面和平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于 600mm。 8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净,粘合面完全接触,使卷材 不皱褶、不鼓起。要碾平压实,接缝必须粘贴封严。 9、高分子卷材如用焊接法连接,卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢,焊缝宽度不小于10mm,且均匀连续,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时,必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层,同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶,然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口,采用热风焊接,同时用专用滚筒将接口按压密实。 10、施工过程中注意对防水板的保护,防止电焊渣烧穿防水板,钢筋等硬物戳穿防水板,做好侧墙防水板后,必须立即进行保护,一旦发现破损,必须进行 补焊。 11、防水属于隐蔽工程,施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切 验收手续,未经验收,不得隐蔽。 12、卷材防水层经检查合格后,应立即施作保护层。焊缝必须检测合格

静压桩安全技术交底

工程名称沧州市游泳馆施工单位沧州市建全岩土工程有限公司施工部位沧州市游泳馆桩基工程施工内容预应力混凝土管桩施工 一般性内容交底内容: 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 本表一式二份,交底人、被交底人各一份

桩基安全技术交底大全

安全技术交底 工程名称延蒲高速公路延吉连接线 (公园路拓宽)工程 分部工程桥梁 分项工程(工种)名称:桩基施工

工程名称延蒲高速公路延吉连接线 (公园路拓宽)工程 分部工程桥梁 分项工程(工种)名称:桩基施工 交底内容: 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。 6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。 7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。 8、使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。 三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定: 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。

工程名称延蒲高速公路延吉连接线 (公园路拓宽)工程 分部工程桥梁 分项工程(工种)名称:桩基施工 交底内容: 3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求: (1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验定为准。 (2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。 (3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常高压电线应保持3m 以上的距离。 (4)在任何运转过程中,应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限,也即倾斜极限批示灯亮时,应立即采取调整措施。 (5)在雨季作业,工作现场必须有排水措施。 (6)遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。 (7)风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作,如情况特殊,需在增加可靠的防风沙措施方可进行。

灌注桩安全技术交底

灌注桩安全技术交底(钻【冲】孔灌注桩、微型桩) 一、钻(冲)孔施工 1. 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。 2. 同时钻(冲)孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后,方可进行另桩钻孔施工。 3. 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。 4. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 5. 旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。 6. 护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。 7. 钻孔作业应符合下列要求: (1) 施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。 (2) 钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。 (3) 使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。 (4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。 (5) 成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。 (6) 冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。 (7) 钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。 (8) 钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。 (9) 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。 (10) 施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。 起重机与电力架空线路的最小距离表 (11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。 二、钢筋制作与安装 1. 钢筋焊接前应履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,符合消防要求,并签发用火证后,方可施焊,所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷;零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。 2. 钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。 3. 使用起重机吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施;应使用起重机,现场作业应符合下列要求:

钢筋混凝土预制桩的施工安全技术交底(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋混凝土预制桩的施工安全 技术交底(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

钢筋混凝土预制桩的施工安全技术交底 (新编版) 1.现场所有施工人员均须戴好安全帽,高空作业需系好安全带。 2.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志及围护措施。 3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业,各工种应持证上岗。 4.机械设备应由专人持证操作,操作者应严格遵守安全操作规程。 5.施工中所有机操人员和配合工种,必须听从指挥讯号,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应立即检查处理。

6.机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。 7.打桩前,桩头的衬垫严禁用手拨正,不得在桩锤未落到桩顶就起锤,或过早刹车。 8.登上机架高空作业时,应有防护措施,工具、零件严禁下抛。 9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应注意防火,熬制胶泥时,操作人员应穿戴防护用品,熬制场地应通风良好,胶泥浇注后,上节柱应缓缓下放,防止胶泥飞溅。 10.定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件,当发现问题及时更换。 11.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。 12.施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、条例等。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钻孔灌注桩的安全技术交底

钻孔灌注桩的安全技术交底 建设单位:中铁十三局宁波项目部 工程名称:宁波绕城高速公路二标 分部分项工程名称:钻孔灌注桩施工 交底时间:2005年3月5日

一、安全用电 (1)电工必须持证上岗(特种作业操作证)无证不得上岗作业。 (2)遵守项目经理部的规定,上岗前要进行安全培训和教育,明确作业环境和安全环境要求。 (3)电工作业时必须穿戴劳动防护用品,检修作业时严格遵守操作制度。 (4)施工现场采用TN-S三项五线制供电要求,所用电器必须保护接零。 (5)电工作业时必须安装合格的电器产品。 (6)严禁用电设备带病运转,电工每日巡视检查,发现问题及时解决和处理。 (7)废弃的电气线路(含开关及设备)应及时拆除。 (8)为保证用电安全,电工必须做到每日巡查现场并记录。 (9)每月对现场的漏电保护器做一次测试并且作好测试记录。 (10)不经项目经理部允许任何人不许私自外接电源。 (11)电工上岗前必须接受项目经理部的安全技术交底,明确作业要求。 二、钢筋焊接安全 (1)电焊工必须经过专门的安全技术培训,了解设备工具的构造和性能,经考试合格持证后,方准从事焊接工作。 (2)工作前电焊工和扶焊人员必须穿好戴好劳动防护用品,否则禁止操作。 (3)电焊机外壳,必须接地(零)良好,其电源的装、拆应由电工进行,一次线不得超过2米。 (4)电焊机要设单独的开关,开关应设置在防雨的闸箱内,电焊工接合闸时,头部不准面对开关,应戴绝缘手套侧身操作。 (5)电焊机和线路发生故障时必须通知电工修理,电焊工本人不得随意带电拆动。 (6)电焊机应放在通风、干燥、平稳的地方,露天作业时,应搭设防雨棚以防电焊机雨淋受潮漏电。 (7)焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。 (8)严禁在处于压力状态的容器或管道上施焊,必须通过蒸洗或用磷酸溶

预制桩施工技术交底

钢筋混凝上预制桩打桩 1施工准备 1.1材料及主要机具: 1.1.1预制钢筋混凝上桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规左,并有出厂合格 证。 1.1.2焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规左,一般宜用E4303 牌号。 1.1.3钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 1.1.4主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽 钢,以及木折尺等。 1.2作业条件: 1.2.1桩基的轴线和标高均已测左完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和髙程的 控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 1.2.2处理完髙空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同 有关单位采取有效措施,予以处理。 1.2.3根据轴线放出桩位线,用木檄或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 1.2.4场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。 1.2.5打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量木少于2根。确泄贯入度并校验打桩设备、 施工工艺以及技术措施是否适宜。 1.2.6要选择和确立打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。 2操作工艺 2.1工艺流程: 中间检查验收一移桩机至下一个桩位 2.2就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳左.在施工中不发生倾斜、移动。 2.3起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处, 一般不宜超过30cm ,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入上中,位 宜要准确:再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 2.4稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1?2次,桩入上一泄深度,再使桩垂直 稳定。10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正:10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正, 不得用目测。 就桩桩机一起吊预制桩 |送桩| 一

(整理)人工桩安全技术交底

清江·金水御景人工挖孔桩安全技术交底 清江·上城工程投资大,施工周期长,基础回填土深,地下水丰富所以施工难度大,为保证工程建设的顺利进行,防坠落、防窒息.防物体打击及坍塌事故和防触电事故的发生是该工程在施工全过程中安全管理的重点。为保证人工挖孔桩施工的顺利进行和施工作业人员的生命安全,根据国家行业有关人工挖孔桩的安全规定和该工程的实际情况,特对人工挖孔桩施工过程中的各安全要求作如下交底: 一、现场安全管理要求 1、凡进入施工现场的所有管理人员、施工作业人员,必须严格 执行国家、行业的安全生产法律法规,遵守公司的安全生产 管理制度和操作规程。严禁任何人违章指挥、违章作业。按 照施工方案作业. 2、必须坚持“安全第一,预防为主”的方针和“以人为本”的 思想,一切以质量、安全为出发点。当进度与质量、安全发 生冲突时,进度必须无条件的服从质量安全。 3、每天上班前,必须组织工人进行班前安全教育活动,进入施 工现场后,首先要对各自负责的工具、设备、用电、作业环 境等进行详细检查,在隐患未排除前,严禁任何人作业。 4、进入施工现场,必须戴好安全帽,并系好下颚带。井上操作 人员也必须系好安全带。严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工区。 5、严格禁止带小孩、亲友进入施工区玩耍、观看。 6、严格禁止上班前、上班中喝酒。

7、施工作业期间必须严肃认真、坚守岗位,严禁在施工区内追 逐打闹。 8、不是自已分管的设备、工具未经主管领导批准不准随便动 用。 9、现场施工作业人员必须服从监理、施工管理人员的监督管 理。 二、现场安全防护及排水要求 1、在桩井四周设置安全防护栏,其高为1.2m,四周用安全密 目网封闭。第一节护壁应高出地坪标高300mm以上,防四 周土石滚入井中。 2、待第一圈砼护壁浇筑完成后,用钢管、扣件、竹跳板(需要 绑扎牢固)搭设施工操作平台并在上面用塑料彩条布搭设施 工雨篷,将井遮盖,防雨水进入井内,并保证下雨天也能施 工,确保施工进度。 3、井底排水按施工方案的要求执行。挖孔抽水时,作业人员必 须先上到地面后才可进行,抽完水后电源必须断开. 4、设安全警示标志若干块。24小时派人值守现场及设备材料。 5、开挖过程必须有专人监视开挖桩孔的施工情况. 6、验收合格后方可作业.未经验收或验收不合格不准下一道工 序作业. 三、临时用电安全要求 1、必须严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规

抗拔桩检测方案知识讲解

如有侵权请联系网站删除 南京至高淳城际轨道禄口机场至溧水段试验段土 建工程(DS7-TA05标) 桩基检测方案 编制: 审核: 审批: 中铁十四局集团有限公司 二○一四年十月二十日

桩基检测方案 1工程概况 1.1工程名称:南京至高淳城际轨道禄口机场至溧水段试验段土建工程(DS7-TA05标) 1.2建设单位:南京地铁建设有限责任公司 1.3建设地点:金龙路站~无想山站 1.4工程概况:本标段二站一区间,金龙路站、无想山站和金龙路站~无想山站区间。 金龙路站采用Φ1000钻孔灌注桩,混凝土等级为C35P8水下,有效桩长5m。设计抗拔承载力特征值为:1000KN(KBZ1~9a、15~22a)、2400KN(KBZ10~14)。金龙路站桩数总计127根。 无想山站采用Φ1000钻孔灌注桩,混凝土等级为C35P8水下,有效桩长5m。设计抗拔承载力特征值为:1000KN(KBZ1~KBZ5)、2400KN(KBZ6~KBZ25)。无想山站桩数总计90根。无想山站抗拔桩平面布置见图2-2。 1.5检测项目及数量: 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑基桩技术规范》JGJ94-2008 《建筑地基基础检测规程》DGJ32/TJ 142-2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测技术规程》DGJ32/TJ117-2011 《南京轨道交通工程建设质量检测项目和频率规定》2014年版 本工程设计图纸 1.7检测任务: 低应变检测:通过低应变动测对试桩完整性进行检测,以确定试桩的完整性和可靠性。 抗拔检测:测试试验桩单桩竖向抗拔最大值,提供单桩竖向抗拔承载力极限值和特征值; 测定单桩竖向荷载作用下的荷载和变形;判定单桩竖向抗拔承载力是否满足设计要求。2检测方法

混凝土预制桩的施工安全技术交底(新版)

混凝土预制桩的施工安全技术 交底(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0120

混凝土预制桩的施工安全技术交底(新版) 交底内容: 1.现场所有施工人员均须戴好安全帽,高空作业需系好安全带。 2.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志及围护措施。 3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业,各工种应持证上岗。 4.机械设备应由专人持证操作,操作者应严格遵守安全操作规程。 5.施工中所有机操人员和配合工种,必须听从指挥讯号,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应立即检查处理。

6.机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。 7.打桩前,桩头的衬垫严禁用手拨正,不得在桩锤未落到桩顶就起锤,或过早刹车。 8.登上机架高空作业时,应有防护措施,工具、零件严禁下抛。 9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应注意防火,熬制胶泥时,操作人员应穿戴防护用品,熬制场地应通风良好,胶泥浇注后,上节柱应缓缓下放,防止胶泥飞溅。 10.定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件,当发现问题及时更换。 11.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。 12.施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规 程和国家有关安全法规、规则、条例等。 补充作业指导内容: XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

抗浮锚杆安全交底

安全技术交底 工程名称利川市旅游集散中心分部工程抗浮锚杆工程 分项工程(工种)名称抗浮锚杆工程交底日期 交底内容: 一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产、文明施工 为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到“安全第一,预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场必须佩戴好安全帽,各项专职负责人要各负其责。 1、钻机操作 1)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作; 2)经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理; 3)检查减变速箱、磨擦离合器,操作控制手把性能是否稳定可靠; 4)钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源; 5)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时,不得将两个制动带同时抱死; 6)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。 2、压浆泵操作 1)压浆泵使用前必须进行试运转,试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常,安全阀是否可靠,压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常; 2)吸浆阀门必须装有过滤罩; 3)使用过程中,如出现压力骤然上升或下降时,应立即停机检查,排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可打开管路; 4)输送软管必须连接牢固和密封,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故。 5)长期停运或重新安装后,在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀,使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。 交底人接底人

(完整版)水泥搅拌桩安全技术交底

水泥搅拌桩安全技术交底 工程名称昆明枢纽东南环线工程工程部位路基软基处理 分项工程 水泥搅拌桩里程DK59+270~DK59+630 名称 交底内容: 一、搅拌机安全操作 1.作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。起动后,先 经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位,应设防护罩及 防护装置。 2.运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。 3.作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,机器停稳后,再将筒内泥浆清理出,进 行检修排除故障。 4.作业后,应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。 二、施工现场用电管理安全 1、用电作业人员必须持证上岗。 2、接引电源工作,必须由维护班组电工进行,并应设专人监护; 3、施工用电用毕后,应由施工现场用电负责人通知维护班组,进行拆除; 4、严禁非电工拆除电气设备,严禁乱拉乱接电源; 5、配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁,必须做到“一机、一闸、一箱、一锁、一漏”; 6、电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”的标志; 7、接地装置应定期检查; 8、施工现场大型用电设备、大型机具等,应有专人进行维护和管理。 三、防雷安全 1.施工现场内的所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30Ω。 2.各施工机械的防雷引下线可利用该设备金属结构体,但应保证电气连接。 3.机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1~2m。 4.安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路,应采用钢管敷设。并将钢 管与机械设备的金属结构体作电气连接。 补充内容: 1.在施工前先对施工场地进行碾压平整,已防机械行走发生事故。 2.水泥搅拌桩施工后28天内不得有任何施工机械上面行走。 接底人复核人接受交底人交底日期 作业班组 人员签名

抗拔桩安全技术交底

安全技术技术交底 南延线01标抗拔桩施工技术交底书表格编号1311 项目名称南昌综合管沟工程01标第 1 页 共 4 页交底编号CG-NCXMB-JS- 工程名称商业区 设计文件图号021101-S-JG-01-060 施工部位抗拔桩施工 交底日期2017年2月8日 一、技术交底范围 本交底适用于南昌市红谷滩新区九龙湖地下综合管沟土建施工01标商业区抗拔桩施工。 二、安全风险辨识 一般安全风险:现场安全防护部到位,安全帽没有佩戴,安全护栏没有及时安装,围挡没有及时支护等。 触电伤害风险:电焊作业点多、密集,电线穿插在钢筋上,易发生触电事故。 高空坠物风险:本施工时存在上下层施工及吊装施工,有坠物打击的风险。 起重伤害风险:现场吊运钢筋笼存在其中伤害风险。 三、针对各安全风险采取的措施 1、施工安全保证技术措施见下表: 序号项目安全保证技术措施责任人 1 开工 准备1、建立和健全安全生产责任制和安全保障体系,成立安 全生产领导小组,配备专职安全员。 2、加强安全员安全意识教育,贯彻“安全第一,预防为 主”的方针,定期组织职工进行安全学习,定期进行安 全检查。 3、各分项工程开工前或特殊、关键工序开始前,行详细 作业队长

的技术交底 2 施工 现场1、施工场地保持排水良好。 2、按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材 料。 3、施工区域与高压电线等之间的距离要符合安全距离 的要求。 4、各危险部位、项目的警告标志齐全。 5、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工 宣传标语牌,操作规程牌。 作业队副 队长及安 全员 3 雨季 施工1、雨季施工是,应及时排除施工现场积水。 2、长时间在雨季中作业的工程项目,应根据条件设置挡 雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。 安全员 4 夜间 作业1、主要安排好工作计划,劳逸结合,尽量避免夜间作业。 2、夜间施工时,施工现场必须有足够的照明。 3、用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。 安全员 5 安全 用电1、严格遵守建设部《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)的规定,搞好本工程的用电安全工作。 2、用电线路采用高架或埋地铺设,原则上不准名铺。场 内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距符合电业部 门的安全规定。各种电器设备,符合一机一箱、一闸一 保的用电要求。现场接灯照明时,凡危险场所及潮湿环 境应使用安全电压;灯安装在工地接触不着的地方;保 持一灯一开关且有防雨装置。各种电器设备的检查维修, 一般应停电维修,并挂上警示牌。严禁在施工现场使用 金属体代替保险丝。移动式电器机具设备应用橡胶电缆 供电。 机电主管 及安全员

双轴水泥搅拌桩施工技术交底

**项目 技术交底记录

一、工程概况 1、工程简介 。 2、土层特征 土层地质情况如下表所示:

二、施工准备 1、施工前,必须会同有关部门进行施工场地的准备,保证围护结构沿线道路平整、畅通。 2、施工前,应掌握场内的地质资料,掌握不良地质现象、地下障碍物等并采取响应的措施。 3、选择与地质条件、成桩深度匹配的双轴搅拌机进场并试转正常;做好进场设备的维修保养,做到相应配套,性能良好,应用方便,器具齐全。 4、按照设计图,确定合理的施工顺序,施工顺序见附件。 5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱,必须做到施工时不下陷,确保安全施工。 6、设备组装保养,须经专业检测部门检测合格,并经项目部、监理检验合格后,挂牌,同时必须到安监站备案后方可使用。 7、按规定搭设水泥库。水泥浆机称重设备必须具备具有相应资质检测单位的标定证书。 三、施工工艺 1、放线定位、挖槽: 根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 根据基坑围护内边控制线,采用 2.4m3挖土机开挖沟槽,并清除地下障碍物,沟槽尺寸如图示,开挖沟槽余土应及时处理,以保证双轴水泥土

搅拌桩正常施工,并达到文明工地要求。 2、搅拌孔位定位:双轴搅拌桩双轴中心间距为500(Φ700),根据这个尺寸在三排双轴水泥土搅拌桩中心线做好定位线。 3、双轴水泥土搅拌桩施工顺序: 双轴水泥土搅拌桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,保证桩与桩之间充分搭接。 三排双轴桩复搅式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工。 一、二期分界处双轴搅拌桩 下图为平面位置关系:

防水施工安全技术交底(通用版)

防水施工安全技术交底(通用 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0463

防水施工安全技术交底(通用版) 1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。 2、充分了解防水施工要求,严格按防水施工的工艺要求进行操作,对防水施工严格“三检”制度,上一道工序不合格,决不进行下道工序的施工。 3、创造防水施工干作业环境,在顶板、底板防水层施工前,采取有效措施,防止地表水、雨水等流入基坑内,必须保证施工面是干燥的。 4、在防水施工过程中,对易产生渗漏的薄弱部位(施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等)进行重点质量控制,制定有针对性的施工技术措施,施工中加强质量管理,确保上述部位的防水施工符合设计要求。

5、做防水层之前,必须干燥基面,卷材铺贴前应保持干燥,清除表面撒布物,避免损伤卷材。 6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直,两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。 7、在立面和平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。 8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净,粘合面完全接触,使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实,接缝必须粘贴封严。 9、高分子卷材如用焊接法连接,卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢,焊缝宽度不小于10mm,且均匀连续,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时,必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层,同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶,然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口,采用热风焊接,同时用专用滚筒将接口按压密实。 10、施工过程中注意对防水板的保护,防止电焊渣烧穿防水板,钢筋等硬物戳穿防水板,做好侧墙防水板后,必须立即进行保护,

试桩静载试验安全技术交底完整版

试桩静载试验安全技术 交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1、进入施工现场必须严格遵守《安全生产六大纪律》。 (1)进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 (2)二米以上的高空悬空作业,无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩。 (3)高空作业,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 (4)各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和防护装置,方能开动使用。 (5)不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。 (6)吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,摆杆垂直下方不准站人。 2、起重吊装时起重变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。 3、钢梁、混凝土条梁吊装时,密切注意其平衡状态,并应及时同锚筋焊接固定,混凝土荷载条梁安装未稳定,人员不得进入其下部操作。 4、起重机行驶时注意地坪耐力,预防车轮或支墩塌陷。行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。 6、静载试验或吊装时,先对液压系统进行试运转,检查整机各部位全部正常后,再进行安全操作。 6、主次混凝土条梁梁支墩应堆放平稳、牢固。 7、电焊、气割、严格遵守“十不烧”规程操作。 8、每台电焊机应有专用电源控制开关,开关的保险丝容量,应为该机的倍,严禁用其它金属代替保险丝,完工后,切断电源。 9、抗拔桩主筋焊接电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米,与易爆物品的距离不少于20米。 10、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。 11、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 12、支架及主梁下部支墩必须平稳、牢固,支墩底部地基地耐力必须满足荷载要求。 13、混凝土条梁应平整、均匀、无倾斜,四周设警戒线,无关人员禁止在四周走动,现场荷载增加必须有专业技术人员交底指挥,不得由普工随意操作,严格控制及时观察托架的稳定性,以防倾翻。 14、混凝土条基汽车及汽车吊机转场时,应保证场地运输路线的平稳(施工临时便道或场地铺设垫路钢板。 15、车辆进出场地严格执行南京市浦口区城市管理局管理规定,严禁车辆带泥出场地。

桩基钢筋笼安全技术交底

技术交底书 工程名称珠海歌剧院桩基与基坑支护编制时间2011.8.20 编制单位 武汉地质勘察基础工程 有限公司施工单位 武汉地质勘察基 础工程有限公司 桩基钢筋笼技术交底 安全交底 a各种设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法,并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力; b 操作人员应按各种设备规定施工,不得超出规定的施工范围或超负荷运转; c 操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁设备带故障作业; d 钢筋加工过程应符合以下规定: 1)机械除锈应在调直后进行; 2)钢筋调直机应固定,手与飞轮应保持安全距离;调至钢筋末端时,应防止甩动和弹起伤人; 3)钢筋切断机操作时,不得将两手分在刀片两侧俯身送料; 4)不得切断直径超过机械规定的钢筋; 5)钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台应安装牢固;被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值; 6)弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧,严禁站人。 e 钢筋焊接应符合以下规定: 1)钢筋焊接场地应干燥、平整、无杂物; 2)进行闪光对焊时,对焊机上应安装防护罩和围屏,焊接长钢筋应设托架; 3)施焊作业不得在雨中进行;竖向电碴压力焊机应专设地线; 4)焊机操作人员站立的地面,宜铺垫绝缘面层。 F 钢筋焊接应按以下技术要求施工:

1)HPB235级钢筋焊接时采用E43焊条,HRB335级钢筋焊接采用E50焊条; 2)钢筋笼焊接抗压桩单面焊缝长度不少于10d;抗拔桩单面焊缝长度不少于12d; 3)钢筋笼2米以上部位螺旋箍筋间距为10CM,2米以下20米以上螺旋箍筋间距为15CM,20米以下为20CM; 4)抗压桩钢筋笼20米以下为半笼,抗拔桩钢筋笼为全笼; 5)钢筋笼外侧应设置混凝土保护块,以保证纵筋保护层厚度要求。 交底人:交底日期: 接受教育人签字:

水泥搅拌桩技术交底样本

水泥搅拌桩施工技术交底 一施工准备 1)水泥搅拌桩施工前应准备下列施工技术资料: 室内配合比试验报告, 测量资料等。 2) 固化剂、外掺剂的选用应符合设计要求, 并有产品质量合格证, 严禁使用受潮、结块和变质的固化剂、外掺剂。 3)场地平整、清除障碍。如场地低洼, 应回填粘性土; 施工场地不能满足机械行走要求时, 应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软, 则应采取防止机械失稳措施。 4) 施工机具准备, 进行机械组装和试运转。 5) 浆体喷射搅拌机械应配置浆量自动记录仪。 二施工工艺 1 工艺原理 水泥搅拌桩是采用水泥浆作为固化剂,增加地基土中的粗颗粒含量,降低地基土的塑性指数,改良土的物理力学性质指标,明显提高桩体无侧限抗压强度。该工艺攻克了常规水泥搅拌桩在塑性指数高的粘性土层中成桩强度低的难题, 同时在淤泥质土、淤泥层中成桩强度明显提高。 2 工艺流程 下钻过程基本完成所需浆材( 水泥浆) 的喷射, 为两喷四搅的工艺施工。 两喷四搅法施工程序为: 场地平整→成桩试验→钻机定位、

调平→正循环钻至设计加固深度→反循环提钻喷浆提升直至预订的停灰面→重复搅拌至设计加固深度→提钻喷浆至地表→关闭机械、清洗、移位→成桩检测及验证。具体工艺流程见图5-1。

图5-1 水泥搅拌桩工艺流程图 3 主要步骤 1) 原地面处理: 清除表层腐殖土以后平整场地, 当地基表层有淤泥或软弱层时, 清淤后回填普通土, 场地做好排水坡, 挖设排水沟, 保证场内不积水。 2) 测量放样: 按照设计的搅拌桩平面布孔图放样并编号, 在桩位处地面钉设不易更改的标记(现场一般采用白石灰打点或竹签), 方便在施工中迅速确定桩位。 3) 机具定位: 将钻机安置在设计的孔位上。使钻杆头对准孔位的中心,桩位对中偏差不超过±50mm; 钻机就位后对钻机进行水平校正, 使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置, 施工时钻杆的倾斜度不大于1%。 4) 钻孔: 钻孔预搅至设计标高且进入持力层深度满足设计要求。 5) 喷浆作业: 水泥搅拌桩施工采用两喷四搅工艺。第一次下

静压桩安全技术交底

工程名称河北嘉好粮油有限公司施工单位中太建设集团有限公司施工部位桩基工程施工内容预应力混凝土方桩施工 一般性内容交底内容: 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 本表一式二份,交底人、被交底人各一份

水泥搅拌桩施工技术交底

水泥搅拌桩施工技术交底 ㈠、施工前期准备 1、清除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等)。 2、进场道路畅通,将施工用水、电接至施工现场。 3、组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,现场布局合理。 ㈡、测放桩位 1、施工前,首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。 2、根据桩位平面图及主要轴线,用经纬仪定向,钢尺量距,确定桩位。 3、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置,用混凝土固定保留。 4、测量现场地面标高,确定桩顶标高。对桩位进行编号,以利于施工管理和资料整理。 5、设备进场后,按设计要求,在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工,确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数,了解地质情况,待参数确定后再进行工程桩施工。

㈢、施工工艺流程 1、桩机就位:检查钻杆长度,钻头直径,将桩机移到指定位置对好桩位。 2、拌制固化剂浆液:深层搅拌机搅拌下沉的同时,后台开始根据掺入比及水灰比等拌制固化剂浆液,水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。 3、喷搅下沉:开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度-1.2m分,下沉过程中,工作电流不大于额定值,随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度。 4、搅拌提升:深层搅拌机下沉到达设计深度,略停后搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。如有间断应进行处理。 5、重复搅拌下沉:重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。 6、移位:桩机移至进行下一桩位,重复进行上述步骤的施工。 ㈣、质量保证措施 1、施工现场事先予以平整,不得回填杂填土或生活垃圾。 2、施工前根据设计要求进行工艺性试验,确定出各项施工参数,施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。根据试桩时确定的灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心组织施工。 3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满

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