影响矿石贫化损失的因素及控制措施
浅谈双旗山金矿损失率和贫化率的原因及控制措施
2021年 12月下 世界有色金属163浅谈双旗山金矿损失率和贫化率的原因及控制措施韩文明*（福建省双旗山矿业有限责任公司，福建 德化 ３６２５００）摘 要：双旗山金矿开采至今已有２５年多，矿山随着服务年限的延长，造成矿山资源保有储量存在一定的不足，目前采矿面临最大的问题是矿体规模小，矿体连续性不强，品味分布变化较大，矿化不均匀，致使采矿难度加大，供矿品味难以持续稳定，损失率和贫化率是所有矿山衡量矿山生产管理和技术水平的标准之一，而且会直接影响企业的经济效益和开采的服务年限，近两年，有色金属矿山经济效益较好，提高矿产资源利用，进一步降低损失率和贫化率是矿山工程管理和技术人员一直努力的方向。
关键词：金属矿山；损失和贫化原因；措施中图分类号：ＴＤ９５３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）２４－０１６３－３Causes and control measures of loss rate and dilution rate in Shuangqishan gold mineHAN Wen-ming*（Ｆｕｊｉａｎ Ｓｈｕａｎｇｑｉｓｈａｎ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，Ｄｅｈｕａ ３６２５００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｓｈｕａｎｇｑｉｓｈａｎ ｇｏｌｄ ｍｉｎｅ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｍｉｎｅｄ ｆｏｒ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ ２５ ｙｅａｒｓ． Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ ｏｆ ｓｅｒｖｉｃｅ ｌｉｆｅ， ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｓｏｍｅ ｄｅｆｉｃｉｅｎｃｉｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｒｅｔａｉｎｅｄ ｒｅｓｅｒｖｅｓ ｏｆ ｍｉｎｅ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ． Ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ， ｔｈｅ ｂｉｇｇｅｓｔ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｆａｃｅｄ ｂｙ ｍｉｎｉｎｇ ａｒｅ ｔｈｅ ｓｍａｌｌ ｓｃａｌｅ ｏｆ ｏｒｅ ｂｏｄｙ， ｔｈｅ ｗｅａｋ ｃｏｎｔｉｎｕｉｔｙ ｏｆ ｏｒｅ ｂｏｄｙ， ｔｈｅ ｇｒｅａｔ ｃｈａｎｇｅ ｏｆ ｇｒａｄｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ａｎｄ ｕｎｅｖｅｎ ｍｉｎｅｒａｌｉｚａｔｉｏｎ， ｗｈｉｃｈ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｔｈｅ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ ｍａｋｅ ｔｈｅ ｏｒｅ ｓｕｐｐｌｙ ｇｒａｄｅ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｂｅ ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ ａｎｄ ｓｔａｂｌｅ， Ｌｏｓｓ ｒａｔｅ ａｎｄ ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｒａｔｅ ａｒｅ ｏｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄｓ ｆｏｒ ａｌｌ ｍｉｎｅｓ ｔｏ ｍｅａｓｕｒｅ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｌｅｖｅｌ ｏｆ ｍｉｎｅｓ， ａｎｄ ｗｉｌｌ ｄｉｒｅｃｔｌｙ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ ｏｆ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅｒｖｉｃｅ ｌｉｆｅ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ． Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｔｗｏ ｙｅａｒｓ， ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ ｈａｖｅ ｇｏｏｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ． Ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｅｒａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ ｆｕｒｔｈｅｒ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ ｌｏｓｓ ｒａｔｅ ａｎｄ ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｒａｔｅ ａｒｅ ｔｈｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｔｈａｔ ｍｉｎｅ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｍａｎａｇｅｒｓ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｉｃｉａｎｓ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｗｏｒｋｉｎｇ ｈａｒｄ．Keywords: ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅ； Ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｌｏｓｓ ａｎｄ ｄｉｌｕｔｉｏｎ； ｍｅａｓｕｒｅｓ收稿日期：２０２１－１２作者简介：韩文明，男，生于１９８７年，汉族，安徽人，大专，采矿工程师，研究方向：金属矿开采技术。
露天矿山损失贫化原因及应对措施
露天矿山损失贫化原因及应对措施摘要：降低矿石贫化率和损失率一直是矿山重点解决的技术管理问题,每个矿山在生产过程中都不断分析总结导致开采矿石贫化损失的原因,不断寻求解决措施,以达到通过降低矿石贫化损失提升矿山生产技术管理水平、降低生产成本、增加社会效益和经济效益，同时通过对资源的有效利用，延长矿山服务年限。
关键词：露天矿山、矿石损失贫化原因、应对措施引言：矿石贫化损失管理一直是矿山的生产难题,但通过降低矿石贫化损失不仅能够提升矿山生产技术管理水平、降低生产成本、增加社会效益和经济效益，同时通过对资源的有效利用，减少了矿石流失，延长矿山服务年限。
某露天矿山在近十年生产过程中不断探索、验证如何测定贫化损失,如何控制贫化损失的方法,查找影响贫化损失管理难于长期有效开展的因素，并结合矿山生产实际制定出相应的解决措施。
1损失贫化测定方法1.1直接法该矿山第一阶段使用的贫化损失测定方法基本原理为直接法（“矿里面捡废石”、“废石里面捡矿石”）。
贫化率测定方法：通过采矿点铲装矿石后，将运输车辆进行过磅得出矿车所载矿石量，然后将这车矿石混入的废石进行挑选出来进行称重，计算废石所占比例，得出废石混入率。
同时视围岩基本不含有用组份（废石品位视为零），且高品位矿石不发生丢失，即将废石混入率代替贫化率。
损失率测定方法：通过采矿点铲装废石后，将运输车辆进行过磅得出车辆所载废石量，然后将这车废石中混入的矿石挑选出来进行称重，计算矿石所占比例，乘于总的采下废石量（视矿体厚度、赋存情况将矿体周围1-3m围岩量），得出采下损失矿石量，最终计算出矿石损失率。
该测定方法可操作性强，但工作量大；经过运输到指定地点进行捡矿或捡废石，过程中存在矿石和废石混染，导致碎块状的矿岩难于区分；另外，长期使用此方法，导致成本太高，难于推广。
1.2间接法由于直接法测定损失贫化工作量大、成本高、难于长期推广。
因此矿山改变测定方法，使用间接法进行测定。
假设某矿块拥有矿石储量为Q，其地质平均品位为C，采场采出的矿石量为T，损失矿石量为q，采下混入的废石量为Y，废石平均品位C Y，采出矿石品位C t。
金矿防止矿石损失贫化的措施研究
城市调研矿石的损失和贫化率，是金矿开采过程中影响矿山开采经济效益最重要的因素。
矿石的损失和贫化主要是由于自然因素和人为因素造成的，除了地质条件以外，矿山开采单位的生产和管理措施，也会对矿石的贫化率造成极大的影响。
这就要求各大矿山企业在今后的矿山开采过程中，要选择科学合理的采矿方法，进一步加强金矿开采过程中的现场管理，提高金矿开采质量。
一、金矿矿石贫化的产生原因及影响后果1.金矿矿石贫化的产生原因分析。
导致金矿开采过程中出现矿石损失和贫化的因素有很多，其中最主要的影响为地质因素，金矿矿体的分布位置、储存深度以及金矿矿区周围的围岩性质，都会对矿石的损失和贫化率造成影响。
此外，选择不同的采矿方法，也会影响到矿石的损失和贫化率。
一般来说，削壁充填法相比于其他采矿方法所产生的损失率和贫化率较低。
除了采矿方法以外，人为因素也会对矿石损失和贫化率造成影响。
我国目前我国大部分金矿开采单位仍然选择原始性的采矿方式，采矿技术不够先进，金矿矿石资源的回收率较低2.金矿矿石损失贫化的影响分析。
由于我国的金矿资源较为稀少，且黄金属于贵金属，金矿矿石损失和贫化问题会对企业的生产效益造成极大的影响。
目前我国的黄金矿石储存资源较少，而且矿山的服务年限较短，随着国家和社会对黄金需求量的增加，进一步加剧了金矿资源的供需矛盾。
相对于其他的矿区来说，黄金矿石生产成本较高，倘若企业在金矿开采过程中不能降低矿床开采的损失率和贫化率，会导致大量黄金资源被浪费和破坏，进而会影响到企业的经济效益。
此外，矿石损失和贫化率较高，还会影响到我国金矿开采的可持续发展，对金矿矿区的生态环境造成不利影响。
二、防止矿石损失贫化的措施分析1.加强地质勘探。
要想从根本上减少金矿开采过程中的矿石损失和贫化，就要加强地质勘探，确定出合理的采矿方法。
目前我国的采矿技术十分有限，在地质勘探过程中，主要以钻探技术为主，在今后的发展过程中，我们要进一步拓展地质勘探的深度，采取航空物探、地面物探和地下物探等多种方式，提高地质勘探的准确性。
浅谈矿石贫化的原因及降低贫化的对策
浅谈矿石贫化的原因及降低贫化的对策摘要：羊拉铜矿是一个多金属矿床，集采、选、冶为一体大中型企业，其矿石贫化损失具有一定的代表性，结合矿山采场出矿、选矿厂的生产实践，对选矿回收中存在的问题，分析了矿石贫化对选矿及矿山经济效益的影响。
分析了羊拉铜矿在采矿过程中造成矿石贫化的因素，并对其控制对策提出了建议。
关键词：羊拉铜矿、矿石贫化、影响因素、对策1 前言羊拉铜矿是铜铅锌金银硫铁等多金属矿，矿体严格受地层、岩体和构造破碎带控制，呈层状、似层状、透镜状、脉状产出,形态变化复杂，具有分支复合、尖灭再现、膨大缩小等分布特点，受断层影响，许多为氧、硫混合采场。
而在矿床开采过程中，工业矿石内混入围岩、废石、非工业矿石等原因造成了矿石贫化。
矿石贫化不仅是评价采矿工艺的重要技术指标，也是影响矿山效益的重要经济指标。
因此，降低矿石贫化是矿山企业生产管理的重要内容之一。
本文通过分析了造成矿石贫化的原因及贫化对选矿矿山经济效益的影响，并结合选矿及生产实际，提出了降低矿石贫化的若干对策。
2 矿石贫化的原因分析2.1由于地质条件原因，回采设计必须要造成贫化的不可避免贫化。
2.2采幅控制不佳，部分围岩被采下混入原矿石中造成贫化；2.3探矿，采切工程引起贫化。
探矿工程为揭露矿体边界线,矿体的边界会产生一定量的围岩；部分探矿，采矿工程布置不合理采下围岩，且增加下一步回采废石混入量;2.4矿化不均、矿体内有夹石、矿体边界不明显，造成非工业矿体与工业矿体、工业矿体与夹石一同采下，或者不同程度地采下表外矿造成贫化；2.5采场施工时工程质量意识不强，技术素质较差，采下较多的围岩造成贫化，如：打炮眼指向不当，炮眼超深；不按采场回采方向回采，恶化了采矿条件，影响了凿岩爆破条件，采下过多围岩；2.6施工队组重进度，轻质量；重当前利益轻长远利益，重局部利益轻整体利益，违反工艺规程，影响贫化的升高，如：因供矿量严重不足，施工方将溜井的围岩当矿石出，引起人为贫化。
降低矿石损失贫化的措施
为提高采出品位采取的措施
采矿贫化与损失的因素，总体上讲可分为可以避免的偶然因素和不可避免的必然性因素。
前者主要反映生产施工过程中的组织管理水平与采场工艺参数确定的正确性；后者主要决定于矿体地质条件的复杂程度和选择的开采方式、方法与设计的正确性。
为降低采矿贫化与损失，采取的主要措施有：
1、把好地质资料关，及时对各采场进行地质取样以及地质素描编录，为采矿设计和生产提供可靠的地质资料，以便正确确定采掘范围，减少矿石损失和岩石混入量，从而避免不必要的损失与贫化。
2、对夹石厚度较大的夹石采取剔除方式，减少矿石的贫化。
3、贫富兼采，合理科学配矿，充分利用地质资源，减少矿石的损失。
4、加强采掘生产地质指导与地质技术管理工作，及出矿管理，以提高矿石回采率，降低岩石混入率。
5、选择合理的开采顺序，及时回采矿柱和处理采空区。
6、选择合理的采矿方法及其结构参数，改进回采工艺，以便减少回采的矿石损失贫化。
7、采矿方法及其结构参数要与矿体赋存条件、矿岩力学性质等相适应。
8、选择合理的开拓方法，尽可能避免留各种保护矿柱。
9、借助于经济手段考核管理生产和贫化与损失指标。
合理控制矿石的损失与贫化
合理控制矿石的损失与贫化摘要：损失和贫化管理是矿山企业矿产资源开发的两项重要指标，本文从现代矿山企业矿产资源开发中的损失和贫化两项重要指标的管理出发，分析和研究了在市场经济条件下的矿石损失与贫化的管理对策，并从技术角度分析了影响损失、贫化的因素，探讨了损失、贫化与矿山经济的影响相互关系，并提出了相应的损失、贫化管理措施。
关键词：、损失率、贫化率、三级矿量、品位1.矿石损失、贫化的概念及意义矿石的损失与贫化正是衡量矿山资源开发与经济效果的重要指标，与矿山经济效益有着直接关系。
因此研究市场经济条件下矿山企业损失、贫化的意义重大。
在市场经济条件下，损失与贫化均是衡量矿山企业的重要指标，确定合理的损失、贫化指标不但是企业经济效益的要求，也是实现资源合理利用的需求，在实现最佳经济效益的前提下，实现对矿山的资源的充分利用，研究矿山损失、贫化的合理范围是非常必要的。
2.损失、贫化的管理2.1损失的管理矿产资源的采出是根据需要，以一定的生产资料和生产力来置换相关的矿产资源，因此完全靠企业自觉行为是不可能实现的，不能避免不必要的损失，这就需要国家或行业要制订相应的标准确保损失率控制在一定的水平，并根据形势的变化及时进行调整，加大对损失率的管理，淘汰落后的产能，使资源配置更加合理，促进矿山企业健康发展。
2.2贫化的管理在实际开采中，贫化主要是脉石或围岩的混入，其主要因素是地质条件、采矿方法、经济因素。
对于贫化的管理更应该从经济的因素去考虑，可以用下面的公式：Q资[（1-p损）/（1-p贫）]t售≥m1+m2+m3式中：Q资：资源量t售：矿石销售价格m1：前期勘探投入的费用；m2：生产期预计投入的费用；m3：后期治理预计投入的费用。
矿产资源开采前，根据有关地质报告进行了设计，因此一旦开采方案确定下来，矿山开发企业就会根据市场价格，即企业的经济效益来确定出矿品位，这就说明决定矿石贫化的主要因素是市场价格。
3.损失贫化的控制3.1选择合理的采矿方法是重要因素合理的采矿方法是保证损失贫化是否恰当的重要因素，采矿方法对损失贫化影响的主要因素有以下方面：1、分段高度[4]：分段高度过低时势必增加采准、回采工程量，降低回采进路的稳固性。
如何防止金矿采矿中的矿石损失贫化
如何防止金矿采矿中的矿石损失贫化摘要：随着我国改革开放的不断深入，各行各业都取得了显著的成绩，其中我国采矿业发展也十分瞩目。
在工业化时代的今天，对矿石的需求越来越大，但是受到多方面因素的影响，如生产和加工设备不完善、技术水平低等，都会造成不同程度的矿石损失，严重的还会发生贫化现象，文章将对如何有效防止金矿采矿中矿石损失贫化进行研究分析，旨在为今后相关研究提供参考。
关键词：金矿；矿石；贫化由于我国工业事业发展的需要，金属矿物质的需求量大大增加。
但是在发展经济的同时，长期的金矿采矿过程中，由于开采技术，加工技术和设备等方面的不足，造成一定程度的矿石损失贫化。
我国矿产种类中金矿是相对稀缺的一类，因此防止在金矿采矿过程中出现矿石损失贫化过度是我国需要重视的问题。
从根本原因上进行分析，采取相应的解决措施，有效降低金矿采矿造成矿石损失、贫化的发生几率，对矿产资源起到一定的保护作用，有助于提高企业的经济效益。
一、矿石损失贫化管理的难点无论是薄矿体，还是中厚矿体，采矿过程中由于矿体顶板节理、裂隙发育，或因人为因素采破顶板，直接形成一次贫化；且在大量出矿过程中，矿石顶板围岩大面积滑落，二次贫化严重，也导致矿石二次损失严重。
我矿有共同问题如下: (1)矿房上部出露于地表，矿房高度平均为40米，整个矿房处于地表氧化带内，风化剥蚀严重，岩石节理、裂隙极发育；(2)地形坡度很大，矿体顶板围岩厚度小，矿房采高近25米时，矿体顶板距地表围岩的厚度仅5-8米。
当初采矿过程中，技术人员要求工人采矿时，尽量降低矿石损失率，工人在降低矿石损失率的同时，也不可避免地破坏了矿体顶板围岩，使这三个矿房在采矿过程中，抽放矿量过大，控顶过高。
此外发育的节理和裂隙，使矿一体顶极围岩极为破碎，岩石极不稳定。
因而矿房采高在25米以上时，顶板围岩滑落，贫化严重，安全生产没有保障，不得不停采，导致这三个矿房上部高度十多米的损失;大量放矿时，围岩大面积滑落，存窿矿被压住放不出来，既使放出来也混人不少废石，使矿石二次损失、二次贫化。
关于影响矿石贫化损失的因素及相关控制措施的探讨
关于影响矿石贫化损失的因素及相关控制措施的探讨【摘要】本文客观分析了导致矿石贫化损失的因素，并且提出了一系列有效的改善措施，对矿石开采各环节的规范性操作提出了指导建议，旨在提高我国矿石贫化损失的控制水平，并为今后相关工作提供参考建议。
【关键词】矿石；贫化；损失；措施矿石是我国经济发展必不可少的资源之一，同时也是矿山企业可持续发展的必要保障。
但是由于受到各种因素的影响，我国矿石贫化损失的情况日益严重，对于矿山的经济效益带来了极大的影响，本文将结合多年的相关研究经验，从生产工艺、生产技术、生产管理等方面分析出了一系列有效的改善措施，经过实践取得了较为满意的成果。
1 矿石贫化损失的影响因素1.1 自然因素自然因素对于矿石贫化的影响是客观存在的，以人为手段难以完全根除，但是随着科学技术的不断发展，人们可以采取一定的防范措施减少自然因素对矿石贫化的影响，而自然因素主要包括地质影响以及采空区的地压影响。
在实际的矿石开采中，矿体容易受到地质结构的影响出现不良变化，例如受到褶皱地质的影响，出现分支复合、膨大收缩、矿脉穿刺等现象，这些因素均加剧了矿石贫化的进程。
另外当采矿工程进入中后阶段时，下部的矿体所受到地应力和近地表断裂的不良影响更为明显，同时表面的矿体受到风化等自然因素的印象，导致地质资料的反映存在明显的滞后性，一定程度上给人员控制矿石贫化的工作带来了不便。
地质资料出现过大的误差直接加剧了矿石的贫化程度。
除此以为矿石的类别也会对出矿带来影响，例如高硫矿石被氧化出现矿石胶结的情况。
而侵染状矿石的品位变化不稳定，与围岩界限比较模糊，从而难以判断此地是否属于工业矿体，导致工业矿体被直接忽略，最终使得矿山进一步贫化，遭受损失。
矿石开采工作不断的深入就会导致采空区的面积不断增加，进而打破了岩体的应力平衡，采空区域四周的岩体次生应力场的应力不断增加，最终打破了岩体的最大强度，出现岩体移动或者岩体破环，作用于矿井下部就会导致冒顶等危险情形产生，对于施工人员的人身安全带来了极大的影响，甚至会导致回采工作中断。
浅谈金矿采矿中的矿石损失贫化问题
浅谈金矿采矿中的矿石损失贫化问题摘要：减少矿山的损失和贫化是长期的任务，在采矿或剥离过程中针对不同的地质条件，采取相应的采矿参数和清顶方案等，在实际中总结经验，不断改进和完善，以不同的采矿方法来弥补生产工艺的不足，减少生产工艺方面造成的损失和贫化。
加强现场管理，完善各项制度，加大考核力度。
同时要提高现场工作人员的技术水平和管理水平，增强他们的自觉性和责任心，减少矿石损失和贫化，提高经济效益。
本文对金矿采矿中矿石损失贫化原因进行分析，并对降低采矿中矿石损失贫化的措施进行阐述。
关键词：金矿采矿；矿石损失；贫化经济的深入发展，同时也极大地促进了我国采矿业的发展，然而在采矿过程中难免会产生一定数量的矿石损失或贫化，具体的指标高低都和矿区地质条件特点、采用的采矿方式以及矿区生产技术管理等因素存在着密切的关联性。
所以，每个矿区都应充分按照自身的实际地质状况、采矿方式以及矿石生产技术管理，适时分析、研究矿石出现损失、贫化的具体原因，并通过采取一定的措施、手段实现强化管理，以此降低采矿过程中造成的损失、贫化出现频率，最终实现提高采矿企业经济效益的目的。
1金矿采矿中损失贫化管理重点不管是薄矿体，亦或是中、厚矿体，在采矿过程中都可能发生由于矿体顶板节理、裂隙发育，或人为因素影响出现的采破顶板现象，这样便会直接引起一次性贫化。
此外，在大量出矿过程中，矿石顶板围岩的大面积滑落造成二次贫化的现象较为严重，这也将直接造成严重的矿石二次损失。
首先，矿房上端出露在地面表层，矿房的平均高度通常在40 m左右，且整个矿房地处地面表层氧化带的内部，其中存在的风化侵蚀现象极为严重，并出现了岩石节理、裂缝发育。
其次，矿区地形坡度通常较大，而矿体的顶板围岩厚度却相对较小。
当矿房采高接近25m时，矿体顶板距离表层围岩的厚度通常只有5m到8m。
当进行初期采矿时，有关技术人员要求工人在采矿过程中需要尽量避免矿石的损失量，然而工人在使矿石损失量降低的同时，也不可避免的影响到了矿体的顶板围岩，这就将导致多个矿房在采矿过程中出现抽放矿量过大以及控顶过高。
矿石损失贫化的原因及其控制对策
矿石损失贫化的原因及其控制对策摘要:湖南省铜山岭有色金属矿是一个多金属采选的中小型企业,其矿石损失贫化的原因具有一定的代表性,如何控制其损失贫化是每个中小企业管理者应该思考的问题。
本文分析了其产生的原因,并对其控制对策提出了建议。
关键词:铜山岭有色金属矿、矿石损失贫化、原因、对策1地质、开采概况湖南省铜山岭有色金属矿(以下简称我矿),是湖南有色地质勘探206队,通过1966至1975十年时间所勘探的铜铅锌银等多金属矿山,是一个多金属采选的中小型企业。
矿床大至分为三类:接触矽卡岩矿床、外接触带矽卡岩矿床和石英硫化物矿床。
矿脉薄或极薄,规模一般不大,矿体倾角在200～400之间,矿体形状有层状、似层状、脉状等,形态变化复杂,具有分支复合、尖灭再现、膨大缩小等分布特点。
采矿方法为房柱法、电耙留矿法、极薄矿体则采用削壁充填法。
日处理矿石量300吨左右;主要产品有:铜精矿、铅精矿和锌精矿。
2矿石损失贫化的原因2.1 矿石损失的原因1 我矿的矿石损失主要是由于留保安矿柱和中段之间的顶底柱。
2 由于采幅没有控制好,回采顶板或者底板残留部分矿石未能采出造成损失。
3 是矿体赋存条件复杂,在目前技术下不能回收。
4 开采过程中随着地下水人疏排,富矿粉的流失。
2.2 矿石贫化的原因1采幅控制不佳,部分废石被采下混放到矿石中造成贫化,这是我矿贫化的主要原因2 探矿、采切工作引起的贫化。
探矿工程为揭露矿体边界线采下一定量的围岩;部分探矿、采切工程布置不合理采下围岩,并增加今后回采工作的混岩量。
3 矿体边界不明显,施工指导不及时,会不同程度地采下表外矿造成矿石贫化。
4 采场操作工质量意认不强,技术素质较差,采下较多的围岩造成矿石贫化。
如:炮眼方向不当,炮眼超深;不合要求的采场回采推进方式,平场工序不合要求等,恶化了采矿条件,影响凿岩爆破条件,采下过多的围岩。
5 部分领导重产量轻质量、重当前利益轻长远利益、重局部利益轻整体益,违反工艺规程,引起贫化率的升高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
影响矿石贫化损失的因素及控制措施
张祥
地质科
摘要：从地质赋存条件方面对造成落及木乍—响鼓地铜矿贫化损失的原因进行了分析，通
过改进技术与管理方法，降低了矿石的贫化损失。
关键词：贫化损失；影响因素；措施
1 前言
落及木乍-响鼓地矿段属于砂（页）岩铜矿是世界铜矿的主要工业类型之一，为楚雄盆地六苴铜矿矿床的延伸。
历经五十多年的勘查与研究，经西南有色勘司309、316、304队，桂林地研所和云南地质局等相继艰苦而富有成效的工作，七十年代以前总结的砂岩铜矿基本特征：〈1〉矿体沿含矿层浅、紫交互带浅色层一侧产出；〈2〉矿床（体）存在金属矿物的分带性；〈3〉成矿与沉积期水下地形有关。
但由于该矿段地质构造较为发育，加之水文地质条件复杂，以及矿山大量开采，近年来矿产资源不足，一些地质条件好、矿体赋存简单的厚大矿体已开采结束，目前矿山采矿面临的是大量矿体赋存形态复杂、品位分布变化大、矿脉窄、生产作业条件不好的矿体，致使开采难度越来越大，矿石的贫化损失也越来越严重，成为制约矿山发展、影响矿山经济效益的主要原因之一。
为进一步了解矿山贫化损失情况,总结经验以便更好的指导和管理生产，对造成矿山贫化损失的原因进行了分析，并结合技术与管理指出了降低贫化损失的具体措施。
2 矿床地质概况
落及木乍矿床产出于白垩系上统马头山组六苴下亚段的灰～灰绿的中、细长石、石英砂
岩中，矿体有以下明显特征①层控性，矿体均产出于六苴下亚段靠西浅紫交互一侧，且仅呈
现一层含矿层；②稳定性、形态产状、品位在延伸方向都较稳定；③成矿规律明显，呈现明
显金属矿物分带性，向北侧呈“燕尾”分枝尖灭，向南呈“鱼头”或“楔形”尖灭于紫色层。
从六苴矿床地表露头～小河～石门坎矿～落及木乍～岩子口矿床经多年区域地质规律研究
证实属同一地质砂岩沉积成矿带，受区域地质构造影响，三部份矿体在平面上围绕大雪山背
斜呈一半环形的带状分布（见图一：矿床区域构造结构图）。
图一：矿床区域构造结构图
3 地质因素对贫化损失的影响
3．1 矿体形态对贫化损失的影响
矿体形态严格受褶皱构造控制，分支复合、尖灭再现、膨大收缩等现象非常普遍。
矿体无论沿走向或倾向，产状变化都很大。
如落及木乍1890中段+1—+4采为溜矿法采场，矿体最大厚度为3m，最小厚度为lm，倾角最大为70°，最小为50°，走向25°至35°。
这给采矿工作带来很大的难度，上采过程中常受矿体形态复杂而损失上下盘的支脉矿体．或因矿
体倾角较缓。
造成上盘围岩部分脱落．混入落地矿石中，引起采场的贫化。
3．2品位变化对贫化损失的影响
矿体分为致密型和浸染型两种，品位变化较大的区域主要集中在浸染型矿体与致密型矿体或围岩的接触部位．两者间往往呈品位过渡渐变状态．采场上采过程中，由于对矿体品位变化分布情况了解不确切，造成非工业矿体与工业矿体一同采下，或将工业矿体当作废石抛弃。
引起采场的贫化损失。
3．3 岩脉穿插矿体对贫化的影响
矿区内岩脉穿插矿体十分复杂，具有多期次、多阶段的岩脉侵入特点。
主要发育有基性的紫色中粒长石、石英砂岩．岩脉走向大部分为南北向，倾角较陡为65°一80°，侵入方式主要沿大型张节理裂隙贯入，个别呈树枝状、舌状。
岩脉内原生破裂构造发育，极易破碎，稳固性较低。
采场回采过程中由于岩脉穿插矿体的复杂性，致使部分岩脉混入矿石中，造成采场贫化。
如响鼓地2053—09采．采场内发育有一层紫色中粒长石、石英砂岩，厚度2～3m。
上采过程中．由于没有采取积极有效的措施．使100余吨紫色砂岩混入落地矿石中，造成采场贫化率增高。
给矿山经济利益带来极大损失。
3．4 断层与褶皱构造对贫化损失的影响
采场中的断层、褶皱构造给采矿工作带来很多不利因素，造成采场贫化损失和安全隐患。
采场的上下盘围岩极易沿断层面或断层周围的破碎带冒落混入矿石中。
另外处在褶皱构造附近的围岩会沿褶皱的层间滑动面脱落，以及厚大矿体急剧收缩时的上下盘围岩非常容易脱落混入落地矿石中，这些因素都会引起采场的贫化。
例如落及木乍1890中段+1—+4采．采场沿矿体走向布置，长60m，宽20m。
当采场回采至第六分层时，顶板揭露一褶皱构造(向斜)，横跨采场中部，同时矿岩接触面也发育在褶皱构造中。
回采过程中矿体沿矿岩接触面冒落，险些造成安全事故，再随后的两天时间内．大面积的围岩沿褶皱构造的层间滑动面一层层的脱落，采场顶板形似一个巨大的锅底，大量的废石将矿石深埋在采场内．从安全和成本经济方面考虑，落地矿石已经没有回收的意义，造成90余吨矿石损失。
4 贫化损失控制措施
4．1 加强生产勘探程度
生产勘探工程本着“循序渐进”的原则．即由疏到密、由浅人深、由中心到边部、由已知到未知的顺序进行施工探矿。
依据以上探矿原则．采取了以下措施：①在矿体赋存形态复
杂地段适当加密水平钻孔，提高矿体的控制程度。
由原来的平面网度20～25m加密至20～15m。
②对夹石发育区域采取延长钻孔深度的方法探明矿体，避免在夹石中停钻。
③严格控制钻探的矿心采取率及钻孔测斜质量。
④矿体支脉发育的区域，在水平中段巷道内施工上向或下向钻孔控制其形态。
⑤加强探采结合工作。
采准工程如联络道施工过程中，必须垂直矿脉全幅穿透矿体，详细掌握矿体产状变化情况。
⑥采场回采施工过程中。
对于矿体边界复杂的地段，设计探矿巷道控制矿体的形态，根据获得的可靠地质资料正确指导采场上采。
同时为进一步了解矿山贫化损失状况。
4．2 研究成矿规律
随着探矿、采矿工程的深入，不断研究矿床的成矿地质条件和矿化富集规律，建立矿床成矿模式，在成矿有利地段开展找矿工作，由已知到未知，对比未知地段相似成矿地质条件，通过找矿标志运用地质手段在井下采场内寻找隐伏矿体，能有效地避免矿体损失。
落及木乍—响鼓地矿床成矿模式复杂，在漫长的地质成矿过程中叠加多种控矿因素。
通过对矿区上部生产中段地质资料的研究分析，找出了矿床矿化富集规律和控矿因素，研究结果表明：①褶皱控矿：矿体常被褶皱构造挤压成U型，U型矿体两翼的支脉(采场上下盘被夹石隔断的支脉)是采场内找矿的重点。
②岩浆岩(岩脉)控矿：岩脉是成矿后期沿张节理裂隙贯入的，其本身不是提供成矿元素的母岩，矿体往往被岩脉穿插隔断．要加强回收被岩脉隔断的另一侧的矿体，避免损失。
③围岩控矿：矿体的近矿围岩为紫色中粒长石、石英砂岩，两者接触关系多为“顺层状”关系。
利用以上控矿因素，结合采场地质资料，投入少量探矿工程。
4．3 加强地质资料的收集和管理
为矿山开采提供详细、准确的地质资料是保障进行贫化损失管理工作的先决条件．也是整个贫损管理工作的基础。
由于落及木乍—响鼓地矿床地质构造复杂，矿体形态不稳定，空间变化大．岩脉穿插矿体等复杂多变的原因，都给矿山井下地质工作带来很大难度。
因此在矿床开采中，地质资料的可靠程度就显得尤为重要。
因此，加强了原始资料的收集和整理工作，坚持在生产现场认真收集各类地质资料，对天井、联络道、斜坡道、电耙道等进行地质编录取样工作。
编录采用“两壁内倒式”方法编录，即顶板下落、两壁内倒、顶壁相接，此方法便于判断矿体和地质构造的空间位置及编图。
地质技术人员勾画地质界线，并且注明花纹、颜色、符号，编录过程中对矿体边界、断层、褶皱、岩浆岩等现象详细记录，对变化较大的地质现象必须做特征素描。
4．4 加强开帮、二次圈定和出矿的现场管理工作
(1)开帮管理。
开帮工作在上采之前进行，采场内帮壁揭露矿体时，必须将矿体全部采下，充分揭露矿体边界线，避免损失矿体。
如果发现施工单位开帮时过多开采上下盘围岩，应及时制止，避免贫化的发生。
(2)二次圈定管理。
二次圈定时要充分考虑到上采过程中可能出现的矿体形态变化及夹石位置、断裂带、岩脉等影响回采的有关地质技术问题，才能有效控制矿石的贫化损失。
结合采场顶板的取样品位结果．分析研究，鉴别出矿石与围岩的边界线，圈定采场的可采范围，在室内采场平面图上圈定工业矿体的边界线，然后同采矿技术人员一起到采场用红油漆直接圈定顶板的矿体边界线。
(3)出矿管理。
出矿管理是掌握采场贫化损失的关键，采取了下列措施。
①现场指导出矿，对落地矿岩及时用红油漆圈定分界线。
②发现工人将充填料倒入矿石溜井，或将矿石铺垫在地面的坑洼地段，必须及时制止。
③合理安排出矿的先后顺序，不允许矿岩混装倒人溜井。
④肉眼无法判断矿石质量时，必须用拣块法进行取样化验，根据化验结果指导出矿。
⑤采场内出矿机械不能到达的边角区域，必须组织人工捣矿将矿石除净，避免损失。
⑥避免出矿时间较长，矿石氧化放热结块。
⑦溜矿法采场出矿末期，上盘脱落的围岩必须分装分出，降低贫化．而下盘结块的氧化矿要加强回收，避免损失。
5 结语
贫化损失的管理工作是矿山生产中的一项长期工作。
矿山开采的贫化损失状况直接影响矿山的经济效益，关系到企业的持续发展。
自从本矿加强贫化损失管理工作以来，对一些赋存形态复杂的窄矿脉加大了开采，使其得到了最大限度的回收。
充分利用了矿产资源，延长了矿山的服务年限。
由于方法得当，措施有力，取得了明显的效果。
采矿贫化率和损失率两个指标大幅度下降，采取这些技术措施是切实可行的，也是有效的。