建筑门窗工程检测方法及结果分析
门窗性能检测
门窗性能检测1.外窗保温性能检测▪执行标准：GB/T 8484-2002▪分级：指标值K从≥5.5开始，每降低0.5为1个级，K ≥5.5为1级，5.5＞K ≥5.0为2级，以此类推……K＜1.5时为10级▪装置和仪器：热箱、冷箱、试件框、环境空间；温度传感器、功率表、风速仪、数据记录仪。
成套设备：BHR-Ⅲ型、MW型。
▪试件安装：试件一件，尺寸和构造符合产品设计和组装要求，窗外表面距试件框冷侧、内表面距试件框热侧表面各50mm，试件与洞口周边缝隙用聚苯板条填塞密封，试件开启缝采用塑料胶带双面密封。
热箱空间内布2层空气温度测点，每层均匀布4个，冷箱内在试件安装洞口面积上均匀布9个点；热箱、冷箱、试件框布置表面温度测定点，热箱内外表面各6个，试件框热侧20个，冷侧14个，▪检测条件：热箱空气温度18-20℃，误差±0.1，自然对流，相对湿度30%左右，冷箱严寒和寒冷地区温度-（19—21）℃，误差±0.3，夏热冬暖、冬冷、温和地区-（9-11）℃，误差±0.2，平均风速3m/s。
▪结果：符合设计要求。
2.门窗三性检测▪门窗物理性能：空气渗透（气密性）、雨水渗漏（水密性）、抗风压；保温、隔声、采光。
前三者是门窗型式检验中的必检项（简称三性）。
▪执行标准：GB/T 7106-2008▪装置和仪器：压力箱、供压和压力控制系统、位移测量仪、压力测量仪、空气流量测量装置、喷淋装置。
将门窗三性检测集中在一套装置中。
▪试件安装：同一窗型、规格尺寸试件3樘，分别安装在镶嵌框上，并连接牢固、密封，安装质量要求垂直、水平，不得变形，安装完成后将开启部分开关5次，最后关紧。
门窗三性检测1----抗风压▪检测项目：变形检测----检测试件在逐步递增的风压作用下，测试杆件相对面法线挠度变化，得出检测压力差；反复加压检测----检测试件在压力差的反复作用下，是否发生损坏和功能障碍；定级检测或工程检测----检测试件在瞬时风压作用下，抵抗损坏和功能障碍的能力。
建筑外门窗三性检测
建筑外门窗三性检测建筑外门窗⽓密、⽔密、抗风压性能分级及检测⽅法GB/T 7106—2008性能分级1、⽓密性能分级2、⽔密性能分级3、抗风压性能分级检测项⽬1、⽓密性能检测⽅法2、⽔密性能检测⽅法3、抗风压性能检测⽅法2009年3⽉1⽇正式实施1、代替GB/T 7106⼀2002《建筑外窗抗风压性能分级及检测⽅法》2、代替GB/T 7107⼀2002《建筑外窗⽓密性能分级及检测⽅法》3、代替GB/T 7108—2002《建筑外窗⽔密性能分级及检测⽅法》4、代替GB/T 13685⼀1992《建筑外门的风压变形性能分级及其检测⽅法》5、代替GB/T 13686—1992 《建筑外门的空⽓渗透性能和⾬⽔渗漏性能分级及其检测⽅法》。
术语和定义1.外门窗：建筑外门及外窗的统称。
2.压⼒差：外门窗室内、外表⾯所受到的空⽓绝对压⼒差值。
当室外表⾯所受的压⼒⾼于室内表⾯所受的压⼒时，压⼒差为正值，反之为负值。
3.⽓密性能：外门窗在正常关闭状态时，阻⽌空⽓渗透的能⼒。
4.标准状态：温度为293K（20℃）、压⼒为101.3kPa （760㎜Hg），空⽓密度为1.202㎏/m3的试验条件）5.试件空⽓渗透量：在标准状态下，单位时间通过整窗（门）试件的空⽓量。
6.附加空⽓渗透量：除试件本⾝的空⽓渗透量以外，通过设备和试件与测试箱连接部分的空⽓渗透量。
7.开启缝长：外窗开启窗或外门扇开启缝周长的总和，以内表⾯测定值为准。
如遇两扇相互搭接时，其搭接部分的两段缝长按⼀段计算。
8.单位开启缝长空⽓渗透量：在标准状态下，单位时间通过单位开启缝长的空⽓量。
9.试件⾯积：外门窗框外侧范围内的⾯积，不包括安装⽤附框的⾯积。
以室内表⾯测定值为准。
10.单位⾯积空⽓渗透量：在标准状态下，单位时间通过外门窗试件单位⾯积的空⽓量。
11.⽔密性能：外门窗正常关闭状态时，在风⾬同时作⽤下，阻⽌⾬⽔渗漏的能⼒。
12.严重渗漏：⾬⽔从试件室外侧持续或反复渗⼊外门窗试件室内侧，发⽣喷溅或流出试件界⾯的现象。
建筑外门窗保温性能分级及检测方法
建筑外门窗保温性能分级及检测方法
建筑外门窗的保温性能直接影响着建筑物整体的节能效果和舒适度。
为了对建
筑外门窗的保温性能进行科学评定和检测，我们需要对其进行分级，并掌握相应的检测方法。
首先，建筑外门窗的保温性能分级是基于其传热系数来进行的。
传热系数是反
映建筑外门窗保温性能的重要指标，通常用U值来表示。
U值越小，建筑外门窗
的保温性能越好。
根据国家标准，建筑外门窗的U值分为一级、二级和三级，分
别对应着不同的保温性能等级。
一级表示保温性能最好，三级表示保温性能较差。
其次，建筑外门窗的保温性能检测方法主要包括实验室检测和现场检测两种。
实验室检测是指将建筑外门窗样品送到专业实验室进行检测，通过对其传热系数的测定来评定其保温性能等级。
而现场检测则是指在建筑物已经安装好的外门窗上进行检测，通过测量其传热系数来评定其保温性能等级。
这两种检测方法各有优势，可以根据具体情况选择合适的方式进行检测。
在进行建筑外门窗保温性能分级和检测时，需要注意以下几点。
首先，要选择
具有资质的检测机构进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。
其次，要根据建筑外门窗的材料、结构和安装情况进行合理的分级和检测，避免出现不必要的误差。
最后，要及时更新建筑外门窗的保温性能等级和检测结果，以便及时调整和改进建筑的节能设计和施工方案。
总之，建筑外门窗的保温性能分级及检测方法是建筑节能工作中的重要环节，
对于提高建筑节能水平和改善居住环境质量具有重要意义。
通过科学准确地评定建筑外门窗的保温性能，可以为建筑节能设计和施工提供科学依据，推动建筑节能工作的深入开展。
建筑门窗工程送检方案
建筑门窗工程送检方案一、项目背景建筑门窗工程是建筑工程中的重要组成部分，直接关系到建筑物的使用功能、外观质量和使用寿命。
为了确保门窗工程质量符合相关规范要求，保障建筑物的安全和美观，必须进行严格的检测和评定。
二、送检目的1、评估门窗产品的质量和性能，确保其符合国家标准和建筑设计要求。
2、通过专业检测机构的评审，为建筑业主和相关工程单位提供权威的质量评定和技术支持。
3、发现并解决门窗产品在设计、制造、安装和使用中可能存在的问题，提升产品的生产管理水平和产品质量。
三、送检范围本次送检的门窗工程主要包括以下内容：1、门窗产品的外观质量检测：包括表面平整度、色泽和光泽度、开合性等。
2、门窗产品的材质和力学性能测试：包括抗风压强度、抗震性能、抗风压性、密闭性等。
3、门窗产品的使用寿命评定：通过模拟使用和老化试验，对产品的使用寿命进行评估。
4、门窗产品的安装检查：检查门窗产品的安装质量，包括密封性和固定性等。
四、送检流程1、申请送检：由建筑业主或相关工程单位向质量监督部门申请送检，提供门窗产品的相关资料和样品。
2、受理送检：质量监督部门受理送检申请，对送检申请进行审查和评定，确定送检计划和送检标准。
3、送检准备：建筑业主或相关工程单位按要求对门窗产品进行准备和装运，确保送检样品的真实性和有效性。
4、送检检测：质量监督部门组织专业检测机构对送检的门窗产品进行检测和评定，出具检测报告。
5、结果评定：根据检测报告的结果，质量监督部门对门窗产品的质量和性能进行评定，并向建筑业主或相关工程单位提交评定报告。
6、产品整改：如有不合格项，建筑业主或相关工程单位应及时对不合格项进行整改和改进。
7、完成送检：门窗产品如经检测评定合格，质量监督部门将出具门窗质量合格证书，作为产品销售和使用的凭证。
五、送检标准1、国家标准：根据国家门窗产品质量标准进行检测和评定。
2、行业标准：根据建筑行业的门窗产品标准进行检测和评定。
3、建筑设计要求：根据建筑设计方案对门窗产品进行检测和评定。
建筑门窗三性检测方法及常见问题分析
建筑门窗三性检测方法及常见问题分析发布时间：2022-06-28T07:58:59.437Z 来源：《城镇建设》2022年4期（下）作者：王海涛张鹏[导读] 中国国土辽阔，不同地区的气候条件和自然环境也存在很大的差异，王海涛张鹏阿克苏地区产品质量检验所新疆阿克苏市843000摘要：中国国土辽阔，不同地区的气候条件和自然环境也存在很大的差异，这也导致很难实现门窗三性的统一标准，也是影响门窗三性检测的关键因素。
但是，存在为了追求美观导致门窗漏雨等情况，该问题的发生必定会给人们的生活带来麻烦甚至安全问题。
所以，应通过工程检测验证建筑物门窗的三性是否满足技术设计的要求，门窗的三性检测分别有气密、水密、抗风压性能检测。
关键词：建筑门窗；三性检测；方法1气密性能检测及问题分析在对一个门窗部件进行同时附加一些空气渗透量浓度检测剂的过程中，需要在进行检测前对门窗部件本身进行一些密封性的处理，密封好的过程中不能使其留有任何缝隙，并逐渐对其施加压力，然后对这些压力数值数据进行测量记录。
在进行检测总体的渗透剂含量时，则一般需要首先去除或换掉带有密封件零部件的一些东西然后再重新进行一次检测，并对每次测量到的数值数据进行详细记录。
利用空气压力对各种门窗气密性材料进行温度测量在此过程中，主要目的是通过测量整个门窗空气缝隙的宽度大小和门窗空气气体渗透率的数值。
具体的在检测操作过程中我们需要注意关好整个门窗，外面的冷空气无法完全进入时，热交换次数越少则可能表明整个门窗内空气密封的性能相对越好，从而对室内空气温度所产生带来的不良影响也可能会最低。
但在多次检测胶条过程中或当空气中的进入浓度较多时，可以对密封塑料胶条上的质量指标进行多次检测，尽可能的为您选择胶条具有相对较强的柔韧性、防水防腐性能好及同时具有较好隔热耐温性的优质密封塑料胶条。
选择一种质量直接达到国家标准的铝合金门窗配件，以此方式来不断增强门窗的整体密封度和性能。
2水密性能检测及问题分析在对各种门窗产品进行部件水密开关性能自动检测操作过程中，参考国家标准GB/T7106－2019需要在预备加压前，将试件上所有可开启部分启闭5次，最后关紧，检测加压前施加三个压力脉冲。
建设工程门窗工程检查方案
建设工程门窗工程检查方案一、检查目的本检查方案旨在规范建设工程门窗工程的检查程序和标准，确保门窗工程质量，达到工程设计要求和安全规范，保障工程施工质量和使用安全。
二、检查内容1. 施工图设计文件审查：对门窗工程的施工图设计文件进行审查，确认设计文件是否符合相关国家标准和要求，合理性和可行性。
2. 材料质量检查：对门窗工程所使用的材料进行质量抽检，确保材料符合相关标准和要求，具有良好的牢固性、耐用性和防火性能。
3. 施工过程检查：对门窗工程的施工过程进行检查，包括材料的运输、存放、安装过程中是否符合相关规定，同时检查施工现场管理和安全措施是否到位。
4. 安全检查：对门窗工程施工现场进行安全检查，确认施工过程中是否存在安全隐患和安全问题，对施工现场的安全环境进行评估和改进。
5. 质量验收检查：对门窗工程施工完成后进行质量验收检查，确认工程质量符合设计要求和相关标准，达到使用安全和舒适性要求。
三、检查方法1. 文件审查：审查门窗工程的设计文件、施工图纸、技术标准和验收标准，核对是否符合相关法规法规和技术标准，确保设计文件完善和合理。
2. 物料抽检：抽取门窗工程所使用的主要材料进行质量检查，包括铝合金型材、玻璃、五金配件等，检查材料的质量和性能。
3. 施工现场检查：对门窗工程的施工现场进行实地检查，确认施工过程中是否符合设计要求和相关规范，包括现场管理、设备使用、安全措施等方面。
4. 安全环境检查：对门窗工程施工现场的安全环境进行检查，包括施工场地、作业人员的安全防护、施工设备使用等方面，确保施工安全。
5. 质量验收检查：对门窗工程施工完成后进行质量验收检查，通过实测、抽样和试验的方式进行验收，确认施工质量符合相关标准和技术要求。
四、检查依据1. 《建筑门窗工程验收规范》2. 《建筑门窗工程施工及验收规范》3. 《建筑工程质量验收规范》4. 《建筑门窗工程施工安全规范》5. 《建筑门窗工程设计规范》6. 相关行业标准和规范五、检查人员及资格1. 检查人员需具有相关的建筑工程、结构设计、质量检测等方面的专业知识和技能，持有相关的从业资格证书。
建筑外门窗检测方案
建筑外门窗检测方案建筑外门窗是建筑结构中的重要组成部分，其安全性和质量对于建筑物的整体性能和使用性能具有重要影响。
因此，建筑外门窗的检测工作显得尤为重要。
本文将从检测的目的、方法、流程和规范等方面介绍建筑外门窗的检测方案。
一、检测目的：建筑外门窗的检测旨在确保其安全性、密封性和耐久性，并评估其是否符合相关的技术标准和规范要求。
同时，通过检测还可发现和排除潜在的质量问题，提高建筑外门窗的性能和使用寿命。
二、检测方法：根据建筑外门窗的特点和检测要求，可以采用以下方法进行检测：1. 目视检测：通过观察建筑外门窗的外观和构造，检查是否存在损坏、腐蚀、变形等问题。
2. 交叉测量法：通过使用测量仪器和工具，对建筑外门窗的尺寸、平直度、嵌套度等进行测量和比较。
3. 应力测试：利用适当的负荷和压力装置，对建筑外门窗的承载能力进行测试，以评估其结构是否稳定和可靠。
4. 空气和水密性测试：通过特定的测试设备和方法，对建筑外门窗的气密性和水密性进行检测，以确保其能够有效防止空气和水的渗透。
5. 功能测试：对建筑外门窗的开关、锁具、玻璃等功能部件进行测试，以确保其正常运作和安全可靠。
三、检测流程：建筑外门窗的检测流程可以包括以下几个步骤：1. 检测准备：明确检测的目的和要求，获取相关的标准和规范文件，准备适当的检测设备和工具。
2. 现场勘察：对建筑外门窗的安装位置、尺寸、材质等进行勘察，并记录相关信息。
3. 目视检测：对建筑外门窗的外观和构造进行检查，发现存在的问题，并记录下来。
4. 测量检测：使用测量仪器和工具对建筑外门窗的尺寸、平直度等进行测量，得出相应的数据。
5. 功能测试：进行建筑外门窗的开关、锁具、玻璃等功能部件的测试，记录测试结果。
6. 应力测试：对建筑外门窗进行适当的负载测试，评估其承载能力和结构稳定性。
7. 空气和水密性测试：利用专业的测试设备和方法，对建筑外门窗的气密性和水密性进行检测，并记录测试结果。
门窗玻璃安装工程质量标准及检验方法
门窗玻璃安装工程质量标准及检验方法
1适用范围：本条适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩色玻璃等玻璃安装工程的施工质量验收。
2检查数量：
1)同一品种、类型和规格的门窗玻璃，每100橙应划分为一个检验批，不足100橙也应划分为一个检验批。
2)每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3橙，不足3橙时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6橙，不足6橙时应全数检查。
3质量标准和检验方法：
门窗玻璃安装工程质量标准和检验方法。
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建筑门窗工程检测方法及结果分析
【摘要】经过多年检测工作实践，简述建筑门窗的气密性能、水密性能、抗风压性能工程检测方法，对影响检测结果进行分析。
【关键词】气密性能、水密性能、抗风压性能、工程检测、分析中图分类号：k826.16 文献标识码：a 文章编号：
前言
门窗工程检测是为确定门窗是否满足工程设计要求的水密性和抗风压性能而进行的检测。
建筑门窗的气密性能、水密性能、抗风压性能检测是考察普通型建筑外窗质量优劣的关键指标。
通过检测发现:气密性能、水密性能、抗风压性能指标达不到标准技术要求一般都是由于设计、装配、原材料使用等方面的原因造成的。
通过检测对常见问题分析，并采取相应的预防措施。
二、气密性能检测方法及常见问题分析
图1：气密性检测加压顺序示意图
气密性加压顺序如下：
1、预备加压：在正、负压检测前分别施加三个压力脉冲。
压力差绝对值为500pa，加载速度约为100pa/s。
压力稳定作用时间为3s。
待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。
2、附加空气渗透量检测：检测前应采取密封措施，充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的盖板将箱体开口部盖严，然后按照图1逐级加压，每级压力作用时间约10s，先逐
级正压，后逐级负压。
记录各级测量值。
3、总渗透量检测：去除试件上所有密封措施或打开密封盖进行检测。
结果评定：
4、结果评定：将三樘试件的±q1值或±q2值分别平均后对照表确定缝长和按面积各自所属等级。
正、负压测量值分别定级
门窗的气密性能是指门窗单位开启缝长度或单位面积上的空气
渗透量。
它考核的是门窗在正常关闭状态下，阻止空气渗透的能力，它是门窗节能重要指标之一，门窗气密性能性能越好，则热交换就越少，对室温的影响也越小。
门窗空气渗透量过大，常见问题为：（1）密封胶或密封胶条性能较差或已过期。
应选择密封胶、胶条应具有足够的拉伸强度和韧性，良好的耐温性和耐老化性。
（2）窗扇与框之间重叠部分存在较大间隙。
应尽可能的减小窗框、扇相邻构件装配间隙；框与扇之间留有适量的配合间隙；框和扇之间搭接量适中。
（3）开启窗扇使用劣质的五金配件安装位置偏差，会造成密封失效。
（4）开启扇橡胶密封条规格太小或弹性较差将使胶条在槽内起不到密封作用。
应根据铝合金槽口尺寸大小合理选择相应的橡胶条，使能起到应有的密封作用。
三、水密性能检测方法及常见问题分析
气密性能检测分为稳定加压法和波动加压法，广东省建筑工程所在地为热带风暴和台风地区，应采用波动加压法进行水密性能检测。
波动加压顺序如下：
表一：波动加压顺序表
注：图中符号▼表示将试件的可开启部分开关5次。
图2：波动加压顺序示意图
1、预备加压：施加三个压力脉冲。
压力差值为500pa。
加载速度约为100pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少1s。
待压力差回零后，将试件所有可开启部分开关5次，最后关紧。
2、淋水：对整个试件均匀地淋水。
淋水量为3l/(m2·min)。
3、加压：在稳定淋水的同时施加波动压力，波动压力的大小用平均值表示，波幅为平均值的0.5倍。
工程检测时，直接加压至水密性能指标值，加压速度约为100pa/s，波动压力作用时间为15min 或产生严重渗漏为止。
4、结果评定：工程检测水密性能要求三樘窗检测结果都要满足设计指标要求。
如有任何一樘满足不了要求则判定为不合格。
水密性能是在外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力，是否存在渗漏表现为试件外侧持续或反复渗入外门窗试件室内侧，发生喷溅或流出试件界面的现象。
试件水渗漏的原因与空气渗透大体相同，渗透缺陷同样引起渗漏。
此外，还可能由下列原因引起：（1）设计人员对门窗的节点处理和防、排水措施不够熟悉，使门窗设计图纸无排水措施或措施不当。
（2）门窗选用密封胶条厚度与窗扇不匹配，造成窗扇与框接触不够紧密，窗扇周
围积水时室外侧雨水在压差作用下透过胶条渗入试件室内侧。
（3）门窗制作过程中未按要求钻排水孔或者排水孔不畅通，窗扇上应留有几个排水通道，使浸入框、扇内的水由此排至室外。
（4）装配门窗时，注意门窗下框的铝合金外侧明显低于内侧，形似l，雨水还未来得及流入室内已经通过外侧排出，这样可以大大提高门窗的雨水性能。
四、抗风压性能检测方法及常见问题分析
图3：变形检测、反复加压检测、安全检测加压顺序示意图
在受检样品的主要受力构件上安装位移计。
气密性加压顺序如下：
1、预备加压：在正负压检测前分别施加3个压力脉冲，压力差绝对值为500pa，持续时间为3s，待压力差回零后开始进行检测。
2、变形检测：先进行正压检测，后进行负压检测，并应符合以下要求：
（1)检测压力逐级升、降。
每级升降压力差值不超过250pa，每级检测压力差稳定作用时间约为10s。
变形检测时对应的最大面法线挠度应±l/300。
（2)记录每级压力差作用下的面法线挠度值，利用压力差和变形之间的相对线性关系求出（刚度较低者或可直接得出）变形检测时最大面法线挠度对应的压力差值，作为变形检测压力差值，标以±p1。
（3)工程检测中，变形检测最大面法线挠度所对应的压力差已超过p3’/2.5时，检测至p3’/2.5为止。
（4)当检测中试件出现功能障碍或损坏时，以相应压力差值的前一级压力
差分级指标值为p3。
3、反复加压检测：检测前可取下位移计，施加安全设施。
工程检测应按图3之反复加压检测部分进行，并分别满足以下要求：当工程设计值小于或等于2.5p1时以0.6倍工程设计值，进行反复加压检测。
反复加压完成后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。
记录试验过程中发生损坏(指玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落或被打开以及可以观察到的不可恢复的变形等现象)和功能障碍(指
外门窗的启闭功能障碍、胶条脱落等现象)的部位。
4、工程检测——最高风压检测：当工程设计值p3’小于或等于2.5p1时，才按工程检测进行。
压力加至工程设计值p3’后降至零，再降至-p3’后升至零。
加压速度为300pa/s～500pa/s，泄压时间不少于1s，持续时间为3s。
正、负加压后各将试件可开关部分开关5次，最后关紧。
当工程设计值p3’大于2.5p1时，以定级检测取代工程检测。
（ p3’对所检试件结果已无意义）试验过程中发生损坏和功能障碍时，记录发生损坏和功能障碍的部位，并记录试件破坏时的压力差值。
5、抗风压检测结果评定：试件未出现功能障碍或损坏时，注明±p3’值，并与工程的风荷载标准wk相比较（委托方所提抗风压指标即p3’，一般可认为即是wk ）。
大于或等于wk时可判为满足工程设计要求，否则判为不满足工程设计要求。
工程的风荷载标准值wk的确定方法见gb 50009。
（检测机构应明了方法，但wk的确定应为工程设计方的工作职责，检测方一般不参与设计审查）。
抗风压性能是门窗正常关闭时在风压作用下不发生损坏（如：开裂、面板破损、局部屈服、粘结失效等）和五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。
从大量的门窗抗风压性能检测结果来看,当门窗面积较小时,很少发生五金配件损坏的现象,而当门窗面积较大时,出现五金配件损坏的现象就较多。
这是因为门窗的面积小,其所受到风压的面积就小,则整个门窗上所受到的力就小,传递到五金配件上的力也就小,所以五金配件就不易损坏;反之亦然,当门窗面积较大时,其所受到风压的面积就大,则整个门窗上所受到的力就大,传递到五金配件上的力就大,所用的五金配件就容易发生损坏的现象。
当工程设计值p3’大于2.5p1时，此时 p3’对所检试件结果已无意义，是因为采用的主型材强度不够或结构设计不合理造成的。
例如：同种材料的窗户加上横梁或采取中梃式结构后与两大扇的结构相比风压性能要明显提高
六、结束语
门窗物理性能检测是验证门窗使用功能优劣的直接有效的手段。
门窗设计及施工人员应该认真应对检测中存在的问题，及时将行之有效的措施应用于实际工程中，进一步完善门窗使用功能，使其更好地服务于城市建筑。