电批使用操作规范
电批使用操作规范
7.1螺纹紧固程度(力矩检验)：螺钉采用弹垫时，螺钉紧固以弹垫切口被压平为准。弹垫下应有平垫，禁止螺钉下直接垫弹垫紧固。
7.2螺钉紧固程度也可以通过检验螺纹连接松脱力矩、紧固或者其他方法进行检验。
7.2.1对于盘头、平头螺钉，螺母等，可以使用力矩可调手批，用松脱力矩或紧固力矩来检验连接的紧固程度是否满足要求。
电批使用操作规范
生效日期
5.4操作方法操作方法是影响连接质量的“软参数”，这些参数包括：
A、电批转速选择B、物料拿取方法C、工具使用方法
5.4.1安装方式是批头与电批的接口形式，有卡接式和插接式
卡接式插接式
5.4.2如下图所示，对十字头而言P越小，表示顶部十字越尖；反之则越大：对于批头而言，常用批头型号有：00号、0号、1号、2号。
力矩范围
可配合批头
CL-3000
0.5~1.5kgf.cm
卡拉式
CL-4000
1~5kgf.cm
卡拉式
CL-6000
2.5~10kgf.cm
卡拉式
CL-6500
2.5~15.5kgf.cm
卡拉式
CL-7000
3~25kgf.cm
卡拉式
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5.2.3.3选用的理想状态就是当电批十字头插入螺钉十字槽时，在深度上，基本上能插到槽底，在宽度上，能够插满十字槽，并得到较好的吻合，这样就可以保证紧固时，螺钉十字槽受载面积较大，防止大力矩损坏十字槽。
5.2.3.4所以在电批头选用中，一定要注意十字头与十字槽的大小。可以说，螺钉紧固时十字头与十字槽的配合的重要性并不亚于紧固力矩的选择。
电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品
1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。
电批操作规程
1、适用范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、 现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
2、 人员职责：1) 设备操作者负责对设备进行日常点检与保养，生产组长、PQC 及工艺人员监督。
2) 机修负责设备维修与保养。
3、 说明：1) 力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
2) 力矩国际单位为“牛顿·米”（N ·m ）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm ）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以“牛顿·米”（N ·m ）为单位) 。
3) 电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4) 电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
5) 批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
4、 管理内容与要求：1) 操作步骤a) 将电批接入专用的电压电源，悬挂于要作业工位的电批挂钩上。
b) 电批嘴安装方法：用手直接推上电批嘴上端的紧固环,将批头的两个按定位槽，相对应插装进电批的定位孔内。
c) 根据螺钉的规格，选择相符的电批嘴安装于电批上。
d) 螺钉紧固调试试验,将螺钉用电批紧固于要安装的部件内，按照螺钉的规格及要求，由技术负责人用扭力计对螺钉的扭力进行调试为，所要求的力矩。
2) 注意事项a) 电批的扭力调试必须按照《作业指导书》的要求进行，必须使用专用校验设备。
b) 电批的扭力出现有变动或不准确时，要马上停止作业，立即通知组长或技术负责人对电批调试或维修。
5、 操作安全要求紧固或拆卸的正反开关螺钉扭力调试螺母左转为扭力小，右转为扭力大电批电源启动开关2)检查电源线有无破皮，各开关是否良好。
3)有悬挂的电批要检查电批悬挂是否正确，有无松动。
电批使用操作规程
引言概述:电批是一种常见的电动工具，广泛应用于装配线、维修、家庭修理等领域。
本文将介绍电批的使用操作规程，以帮助人们正确、安全地操作电批，提高工作效率，降低事故风险。
正文内容:一、电批的基本结构和工作原理1.电批的基本结构包括电机、减速器、换向器和外壳等部分。
2.电批的工作原理是将电能转化为机械能，通过电机的旋转驱动批头进行螺纹刀具的旋转。
二、电批的安全操作规程1.穿戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞和手套等，确保安全。
2.检查电批是否正常工作，包括插头、开关、电源等部分，确保操作安全。
3.遵守电批的使用限制，如电批的额定电压、扭矩等参数，不超过其额定范围。
4.避免电批长时间连续工作，应适时停机进行休息，防止过热。
5.使用电批时，要确保工作场所的安全，清除杂物，防止发生意外。
三、电批的操作技巧和注意事项1.握住电批的手柄，保持良好的握持姿势，确保对批头施加正确的力。
2.使用正确的螺纹刀具，并正确安装到电批的批头上，以确保工作的有效性和安全性。
3.扭矩调节要适当，既不能过紧导致损坏工件，也不能过松导致松动。
4.注意工件的固定，避免在工作过程中产生旋转或滑动。
5.避免电批过度使用，以免造成电机过热、烧坏等故障。
四、电批的日常维护和保养1.定期清洁电批的外壳，避免进入灰尘和杂物，影响电批的正常运行。
2.检查电批的电源线和插头，确保连线良好，防止漏电或断电现象。
3.定期检查电批的螺丝松紧情况，特别是批头和电机连接处的螺丝。
4.对电批的批头和螺纹刀具进行定期润滑，以确保其顺畅运转。
5.定期检查电批的电机和减速器，如有异常应及时维修或更换。
五、电批的事故应急处理1.在工作中，如发现电批出现异常声响、异味或发热等情况，应立即停机检查，确保安全。
2.如发生电批停电或重大故障，应及时与维修人员联系，不可私自拆卸或修理。
3.如电批在使用过程中发生意外，应立即停止使用，及时处理伤者，报告相关部门。
总结:本文详细介绍了电批的使用操作规程，从电批的基本结构和工作原理开始，到安全操作、操作技巧、日常维护和应急处理等方面均有详细阐述。
电批使用操作规程
文件編号：DG-QA-0151.目的规范电批使用方法，确保提高产品质量。
2.适用范围适用于公司3.电批扭力调整标准3.1 电批扭力要求，根据所使用的螺丝长度大小和工艺要求不同，对每款螺丝根据其工艺要求设定电批扭力。
3.2产品开始生产组装时螺丝批扭力设定根据产品组装作业指导参数设定。
4.电批使用保管要求4.1使用大电批时将电批悬挂在有轨道可滑动的平衡器上，以便在打螺丝时轻松快捷。
4.2大电批工作使用结束后必须把电批收回摆放在固定的工具架上。
4.3小电批工作使用结束后必须把小电批放置在产线固定的电批座上。
5.电批作业操作方法5.1按钮开关电批操作方式：右手虎口与顺/逆开关在同一直线上，用右手手指控制开关，按下启动开关电批开始工作运转，此状态根据批头的型号可以拆装各种类型的螺钉。
5.2下压式自动开关操作方式：选择顺/逆开关启动电批批头对准十字螺丝口电批轻微向下压电批开始工作运转，此状态根据批头的型号可以拆装各种类型的螺钉。
5.3更换批头操作：根据螺丝选择合适的批头，用手指将换嘴器压下把原有批头拔出，在更换所需要的批头。
6.螺丝锁紧与拆卸操作要求6.1锁螺丝：顺/逆开关向下拨动、右手握电批把批头对准螺丝十字头部轻微向下压，右手食指扣动电批启动开关电批开始锁螺丝工作，当螺丝锁到位是时电批自动停止转动为止，锁螺丝作业完成。
6.2拆螺丝：顺/逆开关向上拨动、右手握电批把批头对准螺丝十字头部轻微向下压，右手食指扣动电批启动开关电批开始拆螺丝工作，到螺丝旋出为止，拆螺丝作业完成。
7.注意事项7.1使用电批时批头与工件必须成90°角，以免螺丝头部十字槽打滑造成螺丝不良和螺丝锁不到位歪斜达不到质量要求。
7.2批头磨损需及时更换。
7.3离开工作岗位电批必须按保管要求归位放好。
文件編号：DG-QA-015 8.电批扭力参考表。
电动起子使用规范
3.2.3在使用过程中,不允许用电批头敲击其它物品,如螺钉机.防止电批的中心轴偏移,导致电批工作时左右晃动。
拟制
审核
标准化
批准
3.1.3调节好所需的力矩，方法:用电批力矩测试仪进行直接测量,测试方法参照电批力矩测试仪的使用方法。
3.1.4选择反转，作用是将螺钉旋出。选择正转，作用是将螺钉旋紧。
3.1.5按动电批的启动开关,顺着螺钉上或下垂直旋出或旋紧。
3.2注意事项：
3.2.1电批连接电源插头必须要旋紧,保证电源供电正常。
1.目的
保证电批的正确使用，延长其使用寿命。
2.适用范围
适用于电批的使用和维护。
3.使用方法、注意事项
电批由转动电机、传动齿轮组、力矩调节器、转向控制开关、启动开关、外壳等组成。
3.1使用方法：
3.1.1将电批接到专用的电批电源上,接通电源后旋紧连接线的连接螺丝。
3.1.2装上电批头.装配方法:将电批头锁定圆环位往里按,至与电批卡槽平面相平，后把电批头顺着卡槽圆孔插进去,将按住电批头锁定圆Biblioteka 的手松开即可,然后检查电批头是否牢紧。
电批操作流程 - 副本
编号页次1/1使用者版本A 组件名称工位无日 期修订人备注：作业内容修订记录变 更 内 容核准确认作成5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电批. 作成日期：1.作业过程应按正确操作规程操作；2,作业过程中出现异常必须停止作业,通知管理人员。
6.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达.3.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头.4.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修.二、电批的保养和维护:1.电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置.2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象).11.扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋,则刻度值越大,扭力弈越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻度值越小力弈越小.12.注意:用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压.8.方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝.9.REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝.10.试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处.5.拆卸方法:推上电批头端的套筒,将起子头顺著导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头. d.起子不会自停6.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定工具.7.切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上.2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上. a.起子不转动3.安装合适的批头.b.起子转速不顺4.安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺著导沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住.c.起子头容易脱落或有晃动现象一、电批的使用前准备工作:三、电批的异常管理1.将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电源箱开关.1，电批出现有异常问题时,及时知人管理员送于维修人员修理,一般异常现象为：无夹具无产品型号通用作业员设备产品名称通用作业类别电批操作流程重点管理项目电批图号无套筒扭力微调环方向控制开关。
电批扭力测试仪操作规范
电批扭力测试仪操作规范1.登记信息在使用电批扭力测试仪前，操作人员应填写相应的登记表，包括日期、操作人员、测试设备编号等信息，以便跟踪记录和管理。
2.准备工作2.1检查电批扭力测试仪的电源线、连接线是否完好无损，并正确连接到电源插座。
2.2检查测试设备是否处于正常工作状态，如电批电量是否充足，工作模式是否正确等。
2.3清理测试区域，确保无杂物或者障碍物干扰测试。
2.4确保操作人员穿着适当的个人防护装备，包括手套、安全眼镜等。
3.测试过程3.1将被测试件固定在合适的位置上，确保其稳定不会移动。
3.2调整电批扭力测试仪的扭力值，根据被测试件的要求进行调整。
3.3将电批扭力测试仪握紧，确保握持稳定，并将其与被测试件连接。
3.4按下电批扭力测试仪的启动按钮，进行测试。
3.5在测试过程中，注意观察电批扭力测试仪的显示屏，记录测试结果。
4.测试结果记录4.1在测试完成后，将测试结果记录在相关的文件或者记录表中。
4.2记录的内容包括：测试日期、测试人员、被测试件信息、测试结果等。
4.3如有必要，还应记录扭力测试仪的型号、序列号等相关信息。
5.结束工作5.1关闭电批扭力测试仪的电源。
5.2断开电批扭力测试仪与被测试件的连接。
5.3检查测试区域，恢复整理。
将测试设备等物品归位，清理工作区域。
5.4提交测试结果并进行相关的分析和处理。
6.安全操作6.1操作人员应严格按照相关的安全操作规范进行操作，切勿随意改变电批扭力测试仪的设定值。
6.2在测试过程中，不可将手指或其他物体放入电批扭力测试仪的工作区域，以免发生意外伤害。
6.3如发生异常情况，如电批扭力测试仪的故障或者测试件发生异常，应立即停止测试，并向相关人员报告并寻求帮助。
6.4在测试过程中，应保持注意力集中，避免分心或马虎操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
7.设备维护7.1定期对电批扭力测试仪进行检验和维护，确保设备的正常运行。
7.2提前计划设备维护，避免设备长时间闲置或者使用不当导致设备损坏。
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1.0目的
规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：
本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责：
作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明：
4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上
的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”
（kgf.cm）,换算关系:
98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六
角花型批头等。
5.0正文：
5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制
在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证
预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响
紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所
需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部
份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；
40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反
拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足
够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结
合面，就可使用较小紧固力矩。
5.1.5在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或
者被磨损，起毛刺，破损等机械损坏。
常称为“螺丝头打花”
5.2螺纹紧固件头部形状公司常用的螺纹连接主要是螺钉连接。
在进行紧固装
配选用工具时，应注意以下区别：
①不同头部形状使用不同工具。
②紧固件直经不同使用的工具型号大小也不同。
③按不同标准要求生产的紧固件使用的工具也有差别。
5.2.1头部形状根据所需的紧固件工具不同可分为：
①六角头--六角套筒、套筒批头、扳手等。
②内六角--六角手批、六角批头等。
③带十字槽--十字批或十字批头，十字槽使用最为普遍，下面将详细介绍。
④带一字槽--一字批，对于一字槽，一般不会使用电批紧固，以免损坏一字
槽。
因我司对一字批头很少使用,此种工具不利于机械化作业，所以本规范不加以详细说明。
5.2.2十字槽公司最常用的紧固件头部形状，螺钉十字槽通用有Z型和H型
两种，而常用的是H型：H型在紧固时需要附加一定的轴向力。
5.2.3.1螺钉十字槽的形状、深度直接决定了十字批和十字批头的选用，而十
字槽的形状和深度不仅会因螺钉大小不同而不同，还和十字槽头部形状有关。
5.2.3.2紧固工具十字头的应选用适合螺钉十字槽的形状，合适的工具是防止
大力矩情况下螺钉十字槽的机械损伤，同时，也是保证大力矩情况下，得到合适的预紧力。
5.2.3.3选用的理想状态就是当电批十字头插入螺钉十字槽时，在深度上，基
本上能插到槽底，在宽度上，能够插满十字槽，并得到较好的吻合，这样就可以保证紧固时，螺钉十字槽受载面积较大，防止大力矩损坏十字槽。
5.2.3.4所以在电批头选用中，一定要注意十字头与十字槽的大小。
可以说，
螺钉紧固时十字头与十字槽的配合的重要性并不亚于紧固力矩的选择。
5.3电批力矩范围电批的选择要注意其力矩范围，为确保其精确地控制力矩，
一般电批的力矩要满足以下关系
A.所需力矩<电批最大力矩<3倍所需力矩。
B.电批最小力矩<0.8倍所需力矩。
例如：紧固螺钉需2N.M的力矩，则选用力矩介于1.5~6N.M之间的电批，
说明：1、如果因为排拉等原因，同一电批需要紧固大小不同的螺钉，可以选用不同螺钉力矩范围相重叠区域，对于螺纹连接件表面较光滑的连接，力矩可以选择较小值（紧固力矩和松动力矩都适用）；对于加弹簧垫圈的螺钉，力矩可以选取较小值（只对紧固力矩）。
如果不同螺钉力矩相差较大，则应配备多把电批。
2、在“选用工具”时,括号内型号为不推荐型号，但因后有打胶的原因，而且为“一般连接”的情况可采用。
3、“高紧密度连接”指螺纹连接需要密封、散热、屏蔽以及结构件有大电流通过等场合的连接。
4、对大螺钉、螺母等戴手指套拿取;如果戴手套操作，应保证手套干净、无残破，保证工装辅助螺钉的紧固。
5.5电批转速选择
对于公司常用的电批,由于其有“正转”各“反转”两挡，为减少对螺钉十
字槽与电批的破坏，严禁在电批转动过程切换对于特别重要的螺纹连接，如果所需扭矩较大，则必须使用手批进行紧固。
6.0使用方法：
6.1根据螺钉和螺纹连接材料的不同，应依照《作业指导书》或附表选取电批种
类、批嘴型号、电批力矩。
6.2检查所配用的电批电源的电源线是否损伤、烫伤、裸露芯线等，以免造成人员
触电事故。
6.3检查电批通断开关是否接触良好，如果接触不良需经过维修或更换后再使用。
6.4使用电批紧固螺钉时,要采用正确的紧固方式:
(1)螺钉与螺孔同轴，不允许螺钉歪斜放置在螺孔内即进行紧固操作。
(2)安装螺钉时，确认批头与螺钉十字槽相符，左右无晃动感。
(3)紧固螺钉时，批头与螺钉安装面垂直，如批头倾斜，螺钉十字槽很容易
损坏。
(4)在批头旋转紧固时，就将电批压紧螺钉，即给螺钉适当的轴向力。
6.5成组螺钉的紧固方法：
安装成组螺钉的原则是交叉、对称、逐步地紧固。
逐步紧固是先将所有螺钉拧入三分之一(预装在螺孔内)，然后，再紧固其余三分之二（逐步紧固是为了减少被紧固件的变形、应力。
特别对散热元件、逐步紧固可使其底面充分与散热器接触，减少热阻）。
7.0检验方法：
7.1螺纹紧固程度(力矩检验)：螺钉采用弹垫时，螺钉紧固以弹垫切口被压平为
准。
弹垫下应有平垫，禁止螺钉下直接垫弹垫紧固。
7.2螺钉紧固程度也可以通过检验螺纹连接松脱力矩、紧固或者其他方法进行检
验。
7.2.1对于盘头、平头螺钉，螺母等，可以使用力矩可调手批，用松脱力矩或
紧固力矩来检验连接的紧固程度是否满足要求。
7.2.2但对于自攻螺钉，不允许使用松脱力矩来检验，检验方法可以使用紧固
力矩，来验证自攻螺钉是否滑丝或是否已经紧固到底。
7.2.3对于SMA等射频插接头，同样不允许使用松脱力矩来检验紧固程度，可
以通过指标测试来间接检验。
8.0管理规定：
8.1 每把电批进行编号管理；
8.2每日开线根据作业内容，对电批力矩的检测是否符合要求，并填写《电批力矩
记录表》，换线时需重新检测。
9.0注意事项：
9.1根据螺钉和螺纹连接材料的不同，选择电批和力矩，应首先依照《作业指导
书》执行。
9.2 紧固操作时，操作人员必须使用正确的紧固方式进行作业，不允许私自拆卸、
调节力矩、调换电批咀等，当发现故障时，报于组长，由组长送交维修人员维修。
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螺丝扭力矩一览表。